Лабораторна робота №7 «Виробництво м’ячів для гольфу» Мета та завдання роботи

Ім'я файлу: ЛАБОРАТОРНА РОБОТА 7 (Гумова суміш для виготовлення мячів для го
Розширення: docx
Розмір: 259кб.
Дата: 21.06.2022
скачати
Пов'язані файли:
ІМ ПЗ.docx
№8.odt
Податкова система Григорчук.docx
691410 Методи виховання дітей в суч родині.docx
lepto.ru.uk.docx
План КСЗІ.docx
Курсова робота Оборотні засоби підприємства та ефективність їх в
МАКС.rtf
КП виконання курсової роботи та Завдання Більченко.docx
Імітаційне моделювання міжнародної логістичної системи.docx

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 7

«Виробництво м’ячів для гольфу»
Мета та завдання роботи

Мета роботи - отримання практичних навичок щодо складання рецептур гумових сумішей, ознайомлення з технологією пресуванням гумової суміші, а також ознайомлення з сучасним промисловим обладнанням.
Теоретичні відомості
Для вулканізації гумових виробів в металевих прес-формах застосовують в основному вулканізаційні преси з гідравлічним приводом. Прес-форми розташовуються між сталевими обігріваються плитами в кілька поверхів, з цієї причини такі преси називають поверховими.

Робочий циліндр преса відлитий зі сталі як єдине ціле зі станиною . На чотирьох колонах преса змонтована верхня поперечина. Усередині циліндра поміщений плунжер, на якому змонтований рухомий стіл з розташованої на ньому нагрівальної плитою. Такі ж плити розміщені між колонами, столом і верхньої поперечиною. Положення плит по висоті визначається положенням спеціальних упорів. Кожна плита може переміщатися. Обігрів плит проводиться парою, що подається за допомогою телескопічних труб з колектора . Прес-форми з гумовими заготовками розміщуються між плитами, в гідравлічний циліндр подається робоча рідина, плунжер зі столом починає рухатися вгору При цьому відбувається формування виробів і щільне замикання форм між плитами. Теплота від обігріваються плит надходить до прес-формам і виробам за рахунок теплопровідності. Холостий хід вперед до початку пресування проводиться за допомогою гідравліки тиском до 5 МПа, а зусилля пресування - при тиску до 20 МПа. Привід пресів старих конструкцій здійснюється, як правило, від насосно-акумуляторних станцій. В якості робочої рідини біль-ший частиною застосовується вода.

Показана конструкція сучасного вулканізаційного преса номінальною потужністю 2,5 МН, з електричним обігрівом плит розміром 600 х 600 мм.

корпус гідроциліндра; 2- плунжер; 3- допоміжний циліндр; 4- рама; 5- стіл преса; 6- теплоізоляційна плита; 7- нижня нагрівальна плита; 8- середня нагрівальна плита; 9- шафа з електричною апаратурою регулювання режиму роботи; 10- шафа з електричними приладами контролю; 11- масляний бак; 12- кожух; 13- упори; 14 -насосна установка; 15 – система клапанів

Рис.1 – Схематичне зображення гідравлічного вулканізаційного пресу

Під час вулканізації форми поступово нагріваються, гумова суміш при нагріванні в формах поступово розширюється. Коефіцієнт об'ємного розширення гумової суміші в кілька разів більше коефіцієнта об'ємного розширення сталі, тому всередині закритої форми виникає великий тиск. Розм'якшення пластична гумова суміш в цих умовах легко заповнює всю внутрішню порожнину форми. При подальшому нагріванні відбувається поступова вулканізація, гумова суміш втрачає пластичність і перетворюється в міцну, еластичну гуму. Після закінчення встановленого часу проводять випуск рідини високого тиску, відкривання преса і перезарядку вулканізаційних форм. Гарячі вулканізовані вироби для швидкого припинення вулканізації охолоджують водою.

Нагрівання форм при вулканізації роблять тільки з двох сторін - зверху і знизу; тому не можна виробляти вулканізацію на пресі виробів великої висоти, щоб уникнути нерівномірної вулканізації. Температура різних частин плит вулканізаційного преса неоднакова: температура середньої частини поверхні плити на 3-5 ° С вище, ніж температура поверхні плити у її країв, внаслідок більш інтенсивного охолодження країв плити. Температура поверхні через тепловіддачі трохи нижче температури 'теплоносія. Температура вулканізації на пресах буває звичайні в межах від 140 до 160 ° С. Тривалість вулканізації на пресах залежить від температури вулканізації ( 'температури теплоносія), розміру виробів і від рецептури гуми. Вона зазвичай становить від 6-10 хв до 60-90 хв.
Зразки та матеріали

Гумова суміш наступної рецептури (табл.1).

Таблиця 1. Рецептура гумової суміші.

Назва компоненту	Мас. ч. на 100 мас. ч. каучука
Цис- бутадієновий каучук	100.0
Барит	100.0
Ароматичне масло	15
Сірка	1,5
N-Оксидиетилен-2-бензтиазолилсульфенамід	1

ρ Теоретична густина гумової суміші дорівнює 2670 г/см³
Обладнання, прилади та інструменти
Гідравлічний вулканізаційний прес моделі 250 – 600 Э2, прес-форми .
Методика роботи
Ознайомлення з принципом роботи гідравлічного вулканізаційного пресу та складових, підбору прес- форм. Основні параметри гідравлічного вулканізаційного пресу моделі 250 – 600 Э2 та параметри процесу формування виробу зазначені у таблиці 2.
Таблиця 2 – Параметри гідравлічного вулканізаційного пресу моделі 250 – 600 Э2 та параметри процесу формування виробу

Назва характеристик	Значення
Розмір нагрівальних плит	600x600 мм
Кількість поверхів	2
Тиск на плиту	4,45 МПа
Максимальне зусилля пресу	2,5 МН
Робоча температура плит	160°С
Кількість гнізд	6
Діаметр плунжера	320 мм
Тривалість змикання плит	14 с
Тривалість розмикання плит	8 с

Обробка результатів
1. Необхідне зусилля пресування це зусилля, необхідне для отримання на заданому пресі з обраної гумової суміші з заданим Р уд. якісного виробу на даних проектованих прес-формах, Визначають площу пресування одного виробу

або для кола S= π

(D2 –d2) / 4

де, l-довжина камери, м; b-ширина камери, м; D, d-відповідно зовнішній і внутрішній діаметри, м.
2. Номінальне зусилля преса Fном, МН обчислюють таким чином:

де, Ргід.-максимальний робочий тиск гідравліки преса, 20-32мПа; d-діаметр плунжера преса, м.
3. Ефективне зусилля F еф, МН, що діє на суміш, менше номінального і для пресів розраховується за формулою:

де, η = 0,85-0,9-умовний ККД пресів.

Продуктивність вулканізаційного преса G, шт. / Год, розраховують за формулою:

де т-число поверхів преса, шт .; п-число прес-форм на одному ця-ж, шт .; i-число гнізд в прес-формі, Шт .; α = 0,8-0,9 - коефіцієнт використання машинного часу; t ц-тривалість циклу ра-боти преса, хв.

Таблиця 3 – Результати розрахунків

Назва показника	Результати
Площа пресування,
Номінальне зусилля преса , МН
Ефективне зусилля , МН
Продуктивність вулканізаційного преса, шт. / Год

скачати