Ім'я файлу: КР физ-хим МИТ-218И Крышня Алексей.docx Розширення: docx Розмір: 36кб. Дата: 21.05.2020 скачати Контрольная работа по теории курса ФИЗ-ХИМ. Основы Лит. производства. Выполнил студент группы МИТ-218И Крышня Алексей Вариант 10 1. Фосфор в сплавах железо-углерод. Процессы дефосфорации. 2. Общая характеристика окислительно-восстановительных реакций. 3. Закон распределения и его применение для анализа металлургических процессов. Фосфор железоуглеродистых сплавах. Процессы дефосфорации.Сталь представляетсобой сплав железа с углеродом, кремнием и марганцем. Для придания стали особых свойств в нее вводятлегирующие добавки. Вредными примесями стали являются сера и фосфор. Железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода более 1,7% называются чугунами. На коррозионную стойкость железоуглеродистых сплавов перечисленные компоненты влияют по-разному. Из всех примесей, по-видимому, лишь сера увеличивает скорость коррозии сталей в атмосфере, поскольку участки защитной пленки вблизи сернистых включений оказываются более слабыми и проницаемыми для электролита, который, взаимодействуя с сульфидами, обусловливает появление сероводорода — весьма агрессивного компонента среды. Фосфор, медь и хром повышают коррозионную стойкость сталей в атмосферных условиях кремний, марганец и никель в небольших количествах практически не влияют на коррозионное поведение сталей. К железоуглеродистым сплавам относятся техническое железо и его сплавы, содержащие примеси углерода, марганца, фосфора, серы и кремния (обычные не легированные стали и чугуне, так называемые черные металлы). Лучше всего в качестве химически устойчивых конструкционных материалов зарекомендовали себя специальные легированные стали, цветные металлы и сплавы. Однако, несмотря на это, железоуглеродистые сплавы, сравнительно легко подверженные коррозии, значительно шире, чем специальные сплавы, применяются для изготовления аппаратов и машин химической и родственных ей отраслей промышленности. Поэтому поведение их в агрессивных средах представляет значительный интерес Железоуглеродистые сплавы — чугуны и стали различных марок, кроме основного компонента — железа, содержат в тех или иных количествах металлоиды углерод, кремний, серу, фосфор, кислород, водород, азот. В связи с этим необходимо рассмотреть имеющиеся данные о формах существования металлоидов, растворенных в железе. Железоуглеродистые сплавы неоднородны и по химическому составу. Кроме углерода, даже в относительно чистых технических сплавах (железо Армко), всегда содержатся примеси марганца, кремния, серы и фосфора. Влияние фосфора. В углеродистой стали допустимо до 0,05% содержание фосфора, а в чугуне —до 0,5%. С повышением содержания фосфора в сталях скорость коррозии в кислотах немного уменьшается. Отрицательно сказывается влияние фосфора на механические свойства железоуглеродистых сплавов. Фосфор несколько повышает стойкость железоуглеродистых сплавов против атмосферной коррозии, особенно при наличии в них меди и хрома. Дефосфорация — (от де… и лат. Phosphorus — фосфор), обесфосфоривание- это совокупность физико-химических процессов, способствующих удалению фосфора из металла (чугуна, стали) по ходу плавки. Обычно достигается окислением фосфора в пятиокись P2O5, которая переходит в шлак, где прочно связывается в тетра кальциевым фосфатом 4CaO×P2O5. Как правило в черной металлургии проходит во время плавки стали в конвертере, Дуговой электросталеплавильной печи или на установке ковш-печь. Дефосфорация стали в отличие от десульфурации должна осуществляться в окислительных условиях. Выражение для константы равновесия соответствующей реакции в настоящее время не найдено. В то же время шихтовые материалы содержат довольно большое количество фосфора: чугуны класса А < 0,15 %, класса Б < 0,20, класса В < 0,30; лом углеродистых сталей — 0,035…0,050, ферросплавы — до 0,05, ферромарганец — до 0,2 %. При выплавке электростали фосфор обычно удаляется из металлического расплава в виде оксида в результате взаимодействия с кислородом металла, шлака, газовой фазы и связывается в основном шлаке в прочные соединения типа 4СаO ·Р2O5 по суммарному уравнению В общем случае условиями для быстрого и успешного проведения дефосфорации стали являются: наличие окислительной атмосферы в печи; наличие жидкоподвижного основного окислительного шлака, высокая активность оксидов железа и кальция в шлаке; быстрое формирование такого шлака; большая поверхность контакта металла и шлака; относительно невысокая температура ванны; небольшая активность соединений фосфора в шлаке, получаемая путем обновления шлака; оптимальное количество шлака. Проведение дефосфорации усложняется при высоком содержании углерода, марганца и кремния в расплаве, так как кислород металла, шлака и газовой фазы в первую очередь расходуется на окисление этих примесей и лишь потом — на окисление фосфора. Поэтому при использовании большого количества чугуна в шихте могут наблюдаться определенные трудности с дефоcфорацией металла, особенно в старых маломощных печах. Общая характеристика окислительно-восстановительных реакцийОкислительно-восстановительные реакции (ОВР) — это реакции, в которых происходит изменение степеней окисления атомов элементов. В ОВР происходит переход электронов от одних атомов к другим, одновременно протекают два противоположных процесса: окисление и восстановление. Окисление — процесс отдачи электронов. Элемент, отдающий электроны — восстановитель. Восстановление — процесс принятия электронов. Элемент, принимающий электроны — окислитель. В ОВР восстановитель окисляется, а окислитель восстанавливается. Суммарный заряд всех частиц, участвующих в окислительно-восстановительной реакции, не меняется. В схемах процессов окисления и восстановления суммы зарядов слева и справа равны. Например: При протекании ОВР степень окисления восстановителя повышается, а степень окисления окислителя понижается. Окислительно-восстановительные реакции являются самыми распространёнными в природе и на производстве. В природе — это фотосинтез, дыхание, брожение, гниение. В промышленности их используют для получения металлов, удобрений. В повседневной жизни мы наблюдаем горение топлива, ржавление железа и др. Источники: https://chem21.info https://www.yaklass.ru https://uas.su https://vkr.pspu.ru |