Ім'я файлу: ІНДИВІДУАЛЬНА КОНТРОЛЬНА РОБОТА(рекомендації).docx
Розширення: docx
Розмір: 133кб.
Дата: 15.06.2022
скачати

РЕКОМЕНДАЦІЇ ДО ВИКОНАННЯ КОНТРОЛЬНОЇ РОБОТИ
Контрольна робота виконується на аркушах формату А4. На другій сторінці (після титульного аркушу) наводиться апаратурно-технологічна схема з обов’язковим позначенням місця вимірювання (датчики) та управляючої дії (регулюючі органи з автоматичним виконавчим механізмом), які позначаються відповідно до правил побудов схем автоматизації, але без обов’язкового збереження розмірів умовних позначень. Якщо схема має дрібні деталі, які погано читаються на форматі А4, дозволяється виконувати схему на форматі А3. До схеми приводиться таблиця умовних позначень або на самій схемі, або на окремій сторінці.

Вся текстова частина виконується українською мовою. Після апаратурно-технологічної схеми приводиться її опис. Він повинен бути достатньо деталізований, щоб зрозуміти проходження всіх технологічних процесів. Опис повинен супроводжуватися посиланнями на апаратурно-технологічну схему.

Після опису процесів наводиться перелік функцій та задач, які повинні виконуватися автоматизованою системою управління технологічними процесами. Функції регулювання вказуються за контурами з обов’язковою вказівкою місць вимірювання та управління а також закону регулювання. Для контурів аварійного блокування наводиться умова та дія блокування. Задачі – це формалізована сукупність дій, які мають свій початок та кінець. Для задачі необхідно привести умову початку задачі та перелік дій, які необхідно зробити. Перелік технологічних параметрів для контролю та реєстрації наводиться з уточнюючою інформацією щодо періодичності. Для параметрів, що сигналізуються вказується умова виникнення тривоги. Вимоги до технічних засобів автоматизації встановлених по місцю включають в тому числі (але не тільки) ступінь захисту IP, робочі умови (температура, тиск, робоче середовище), вимоги до вибухонебезпеки.
ЗРАЗОК

1.1 Апаратурно-технологічна схема процесу приготування цільномолочної продукції.



    1. Опис роботи цеху приготування цільномолочної продукції.

Цех призначений для приготування цільномолочної продукції (молоко, кефір) з пастеризованого молока, яке подається з пастеризатора. Продукт готується періодичним способом і складається з таких стадій: набір, приготування та вигрузки продукту. Крім цього, все обладнання цеху повинно митися з централізованої лінії CIP.

Набір продукту. Продукт готується в танках Tank1-Tank3, для чого з лінії набору від ПОУ (пастеризаційно-охолоджувальної установки) прокладається шлях до конкретного танку. Стан клапанів для наборів танків:

Танк1: кл8, кл4, кл3 – відкриті, кл5, кл7, кл13, кл16 – закриті.

Танк2: кл8, кл7, кл12, кл13 – відкриті, кл4, кл14, кл16 – закриті.

Танк3: кл 8, кл7, кл16, кл18, кл20 – відкриті, кл 4, кл13, кл21, кл23

Молоко подається з ПОУ під тиском 4 бар. В ПОУ передбачене аварійне переключення на рециркуляцію у випадку закриття шляху для набору.

Приготування продукту. Після набору, молоко охолоджується до заданої температури шляхом подачі в рубашку льодяної води (кл2, кл11, кл18). При приготуванні кефіру, після набору молока оператором цеху вкидається закваска і продукт приготовляється протягом заданого часу. При приготуванні та охолодженні продукту, в танках відбувається перемішування, необхідна частота обертів двигунів мішалки (М1-М3) залежить від типу продукту та його якісних показників.

Вигрузка продукту. Після приготування, продукт подається на фасування. Стан клапанів для вигрузки кожного танку:

Танк1: кл3, кл5, кл6 – відкриті, кл4, кл24 – закриті

Танк2: кл12, кл14, кл15 – відкриті, кл13, кл25 – закриті

Танк3: кл19, кл21, кл22 – відкриті, кл20, кл26 – закриті

Вигрузка відбувається під дією насосу, який нагнітає тиск в трубопроводі вигрузки до 4 бар. Для нормальної роботи фасувальних автоматів, тиск необхідно стабілізувати на рівні 2 бар, шляхом зміни частоти обертів двигуна М4. Проходження продукту на фасування повинен контролюватися сигналізатором протоку.

Мийка обладнання. Мийка танків проводиться 2 контуром СІР. Стан клапанів для мийки танків:

Танк1: кл1, кл3, кл5, кл24, кл25, кл26 – відкриті, кл4, кл6 – закриті

Танк2: кл10, кл12, кл14, кл25, кл26 – відкриті, кл13, кл15, кл24 – закриті

Танк3: кл17, кл19, кл21, кл26 – відкриті, кл20, кл22, кл25 – закриті

Мийка ліній вигрузки проводиться 3 контуром СІР. Стан клапанів для мийки ліній вигрузки: кл9 – відкритий, кл6, кл15, кл22 – закриті.

Мийка ліній загрузки проводиться 1 контуром СІР. Стан клапанів для мийки ліній загрузки: кл8,кл7,кл16,кл23 – відкриті, кл4,кл13,кл20 – закриті.

    1. Перелік функцій та задач, які повинні виконуватися автоматизованою системою управління технологічними процесами.




      1. Перелік контурів регулювання.

  1. Стабілізація температури в танках продукту на заданому рівні (3 контури). Датчик температури в танку – клапан подачі води (відкритий/закритий) в рубашку, двохпозиційний закон.

  2. Стабілізація тиску в трубопроводі фасування на заданому рівні. Датчик тиску на трубопроводі – частота обертів насосу, ПІД-закон.

Усі контури повинні передбачати: можливість зміни заданого значення, ручний режим роботи з пульта (зміна положення виконавчого механізму оператором), зміни настройок регулювання.


      1. Перелік контурів аварійного блокування.

  1. Відключення насосу при надмірно високому тиску (задається оператором).

  2. Відключення двигунів мішалок при надмірно високих струмах (задається оператором).

      1. Перелік автоматизованих задач та їх опис.

  1. Набір продукту в танки. Після команди оператору по запуску набору у вибраний танк усі клапани на шляху проходження продукту в обраний танк від пастеризатору повинні відкритися, а до інших танків – закритися. Після заповнення танку до заданого оператором значення, система повинна відкрити шлях до набору іншого в черзі танку. Якщо танку в черзі немає, зупинка набору ініціюється оператором. По закінченню набору, клапани набору повинні закритися.

  2. Приготування та вигрузка продукту. Дані задачі виконуються оператором в режимі дистанційного керування.

  3. Мийка обладнання. Після обраного маршруту мийки та команди запуску мийки, система управління повинна відкрити/закрити всі необхідні клапани, відповідно до наведеного в описі роботи цеху стані. По команді зупинки мийки всі клапани повинні закритися.

Усі автоматизовані задачі повинні передбачати переведення виконавчих механізмів в ручне управління, управління станом задачі (пуск, зупинка, перехід на крок, тощо).


      1. Перелік технологічних параметрів для контролю та реєстрації.

  1. Контрольовані технологічні параметри: температури, рівні по танкам, частота обертів та струм двигунів мішалок та насосів, тиск та наявність потоку в трубопроводі на фасування, стан клапанів (закритий/не закритий).

  2. Реєстрація: усі контрольовані параметри, команди на клапани, задані значення для контурів,



      1. Перелік технологічних параметрів для сигналізації.

  1. Аварійно високий рівень продукту в танках: по спрацюванню сигналізатору рівня.

  2. Не закрився клапан: після команди закриття, протягом 5 секунд не спрацював датчик положення «закритий».

  3. Не відкрився клапан: після команди відкриття, протягом 5 секунд не відключився датчик положення «закритий».

  4. Надмірно високий тиск у трубопроводі фасування: датчик тиску показує значення вище норми (задається оператором).

  5. Надмірно високий струм двигуна (на всіх двигунах з перетворювачами частоти).




      1. Вимоги до технічних засобів автоматизації встановлених по місцю.

Об’єкт не відноситься до класу вибухонебезпечних. Середовище функціонування вологе, при зовнішній мийці обладнання може бути кислотне та лужне, виконання всіх технічних засобів встановлених по місцю повинно бути не менше IP65. Усі засоби, що контактують з продуктом повинні мати сертифікат на дозвіл використання у харчовій промисловості.

РЕКОМЕНДОВАНА ЛІТЕРАТУРА

Базова

  1. Благовещенская, М.М. Информационные технологии систем управления технологическими процессами : учебник / М.М. Благовещенская, Л.А. Злобин. – М. : Высшая школа, 2005.– 768с.

  2. Об’єкти автоматизації в галузі [Електронний ресурс] : курс лекцій для студентів напр. 6.050202 "Автоматизація та комп’ютерно-інтегровані технології" денної та заочної форм навчання. Частина 1 [Електронний ресурс] / – К. : НУХТ, 2013. – 136 с. Режим доступу http://library.nuft.edu.ua/ebook/file/100.24А.pdf.

  3. Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств : учебник / А.А. Курочкин, Г.В.Шабурова, А.С.Гордеев, А.И.Завражнов. – М. : КолосС, 2007. – 591 с.

Допоміжна

  1. Технологія продуктів зі знежиреного молока, молочної сироватки і маслянки : навч. посіб. / О.В. Грек, Г.Є. Поліщук, О.О. Онопрійчук .– К. : НУХТ, 2011. – 210 с.

  2. Технологія незбираномолочних продуктів : навч. посіб. / Т.А. Скоротченко, Г.Є. Поліщук, О.В. Грек, О.В.Кочубей. – Вінниця : Нова книга, 2005. – 264 с.

  3. Технологія спирту / В.О.Маринченко, В.А.Домарецький, П.Л.Шиян та ін. – Вінниця : Поділля-2000, 2003. – 496 с.

  4. Технология спирта / В.Л. Яровенко, В.А. Маринченко, В.А.Смирнов и др.. – М.: Колос-Пресс, 2002. – 464.с.

  5. Кунце В., Технология солода и пива: пер. с нем./ В.Кунце, Г. Мит – СПб., Изд-во "Профессия", 2001. – 912 с., ил.

скачати

© Усі права захищені
написати до нас