Ім'я файлу: 5674b-Instruktsiya-datchik-urovnya-UltraZ.pdf
Розширення: pdf
Розмір: 2694кб.
Дата: 21.01.2023
скачати
Пов'язані файли:
nmk_zagal_na_ekologiya_101.doc
111.docx
Розширення: pdf
Розмір: 2694кб.
Дата: 21.01.2023
скачати
Пов'язані файли:
nmk_zagal_na_ekologiya_101.doc
111.docx
1
Ультразвуковой датчик
уровня "SIGMA"
Модели ULSx-yy
Инструкция по монтажу
ULS.0000-RU-02 ИМ
_
v.180718
2
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ....................................................................................................................................2 2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ ..................................................................................................3 3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ..............................................................................4 4 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ...................................................................................................5 5 ОБЩИЙ ВИД И КОМПЛЕКТНОСТЬ .........................................................................................................5 6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ .............................................................................................................................8 7 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ
ИЗМЕРИТЕЛЯ ....................................................................................................................................................8 8 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА .................................................................................11 9 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ .................................................13 10 МОНТАЖ И НАСТРОЙКА ДАТЧИКА ..................................................................................................14 11 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ДАТЧИКА .............................................................................................19 12 УСТАНОВКА И НАСТРОЙКА ДАТЧИКА С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММЫ "uS_Install" ................21 13 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ..............................................................................................23
ПРИЛОЖЕНИЕ А
РЕЖИМЫ РАБОТЫ ДАТЧИКА ..................................................................................24
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРОГРАММНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ "uS_Install" ..........................................................28
ПРИЛОЖЕНИЕ В
СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ К ПК .........................................................35
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ОБНОВЛЕНИЕ ВСТРОЕННОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ,
СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОНФИГУРАЦИОННЫХ ДАННЫХ ...................................36
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПРОТОКОЛ ОБМЕНА ДАННЫМИ ............................................................................39
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
РАСЧЕТ ТАРИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ .....................................................................45
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
КРАТКОЕ РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И РУЧНОЙ НАСТРОЙКЕ
ДАТЧИКА ПРИ ПОМОЩИ ПРОГРАММЫ “US20 Install Service” ...........................................................49
Настоящее руководство по монтажу предназначено для получения сведений, необходимых пользователям во время монтажа, эксплуатации и обслуживания ультразвукового датчика уровня "SIGMA", моделей ULS-20,
ULS2-20 и ULS4-20 (далее по тексту – Датчик или Изделие).
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
К монтажу и обслуживанию датчика допускаются персонал, ознакомленный с настоящей инструкцией.
При выполнении работ по установке датчика уровня топлива должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с газобаллонным оборудованием (далее – ГБО), контрольно- измерительным оборудованием, вспомогательным оборудованием и расходными материалами (подробнее см. 6).
3
2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Ультразвуковой датчик уровня "SIGMA" предназначен для бесконтактного измерения уровня сжиженного газа пропан-бутан (далее –Топливо) в горизонтально расположенных топливных газовых баллонах транспортных средств (далее – ТС): а б
Рис. 2.1 – Типичное расположение топливных баллонов ГБО и
рекомендованные места установки измерителя датчика в легковых
автомобилях
(а –тороидальный баллон, б – цилиндрический баллон)
Возможно также использование датчика для измерения уровня бензина, дизельного топлива и других жидких сред в баках с круговой формой вертикального сечения бака.
Датчик состоит из двух блоков – измерителя и преобразователя с индикатором (далее –Преобразователь).
Преобразователь выполняет расчет уровня топлива по результатам обработки информации от измерителя и индицирует показания на индикаторе. Для того, чтобы отображался не уровень топлива, а его объем выполняется процедура тарирования. После выполнения тарирования уровень топлива (в сантиметрах) пересчитывается в объемные величины (литры). Результаты измерения отображаются на индикаторе, а также могут быть переданы внешнему контролирующему устройству для дальнейшей обработки.
Описание использования индикатора при различных режимах работы и настройки датчика находятся в приложении А.
Измеритель устанавливается на дно баллона с наружной стороны с помощью фиксатора - троса с натяжным устройством (далее– Фиксатор).
Для защиты датчика от механических воздействий и несанкционированного доступа к датчику и системе его крепления может быть использовано устройство защиты ULM.4000, которое поставляется по запросу и может применяться на горизонтально расположенных цилиндрических топливных газовых баллонах диаметром до 450 мм, установленных снаружи ТС (рис.5.3).
Установка датчика не вносит изменений в конструкцию и не влияет на работу установленного ГБО.
Датчик может передавать данные в информационную систему ТС.
Выпускаются три модификации датчиков SIGMA ULS, которые отличаются интерфейсом для настройки:
SIGMA ULS - интерфейс отсутствует (настройка кнопками);
SIGMA ULS2 - настройка по интерфейсу RS-232;
SIGMA ULS4 - настройка по интерфейсу RS-485.
Датчик может применяться совместно с оборудованием, поддерживающим протокол обмена данными Epsilon Data Exchange (см. приложение Д).
4
3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 3.1 – Основные технические данные
Наименование характеристики или
параметра
Ед. изм.
Значение
Примечания
Общие
Тип измеряемого топлива
Сжиженный газ пропан- бутан
Допустимый угол наклона ТС при измерении уровня, не более град
12
Толщина стенки баллона мм
1,5…4,0
Диапазон рабочей температуры
С
– 40 … + 70
Степень защиты измерителя
IP67
Степень защиты преобразователя
IP50
Режим работы
Продолжи- тельный
Измерения
Разрешающая способность индикатора л
1*
Диапазон измерения мм
20…600**
Период усреднения результатов измерений с
30
Разрядность кода представления результатов измерения бит
10/12/16 уровня
8 температуры
Скорость обмена по последовательному порту бит/с
2400, 4800,
9600, 19200,
38400,
57600,
115200
Выбирается программно
(заводская настройка –
19200)
Питание
Напряжение питания, рабочий диапазон
В
+9
…+36
Номинальное
Ток потребления, не более мА
70
Интерфейс
Цифровой
RS-232
Модель ULS2
RS-485
Модель ULS4
Габаритные размеры:
-преобразователя, не более мм
62х38х16
-измерителя, не более мм
Ø26х11
* - Показания индикатора считаются корректными через 30 сек после заправки и при горизонтальном положении транспортного средства
** - При уровне топлива менее нижнего предела диапазона измерения возможны некорректные показания датчика. Рекомендуется производить заправку не дожидаясь достижения уровнем топлива нижнего предела диапазона измерения.
5
4 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Рис. 4.1 - Расшифровка условного обозначения модели
5 ОБЩИЙ ВИД И КОМПЛЕКТНОСТЬ
Рис. 5.1 – Составные части измерителя
Рис 5.2 – Внешний вид преобразователя с индикатором
(Кнопка 1- для изменения режима работы, Кнопка 2 - для перемещения по
пунктам меню; см. приложение А)
Прокладка
Измеритель в сборе с кабелем
Прижимная крышка с продетым тросом
Кнопка 1
Кнопка 2
ULS 4 - GW - xxxx
Модель
Тип интерфейса
4
- RS-485
2 - RS-232
-
нет интерфейса
Дополнительные
модификации
(в стандартно
выпускаемых изделиях
это поле пустое)
пусто
Цвет корпуса
B -
черный
-
темно-серый
-
серый
-
бежевый
T
G
Y
Цвет свечения индикатора
W -
белый
G - зелено-желтый
6
Таблица 5.1 - Основной комплект поставки
Наименование
Кол.
Примечания
Измеритель
1
В сборе с кабелем длиной 7 м
Преобразователь с индикатором
1
В сборе с кабелями: питания (1 м), интерфейсными и сигнальными
(по 0,2 м), также с держателем предохранителя и предохранителем
SI 0,1 А, двумя термоусадочными кембриками (
Ø3 и Ø6 мм)
Комплект для фиксации измерителя
1
См.рис 5.3
Уголковая подставка преобразвателя
1
С комплектом крепления
Паспорт
1
1 – Полувтулка (
5)
2 – Полувтулка (М5)
3 – Крышка – прижим измерителя
4 – Втулка (защита тросв)
5 – Прокладка измерителя
(приклеена на измеритель)
6 – Трос. Длина 2 м
7 – Виброизолятор на баллон
8 – Виброизолятор на датчик
9- зажим для троса двойной
10 – Винт М5 х 35
11 – Шайба Гровера
12 - Шайба быстросъемная
(внутр.
5)
13, 14 – Пакеты полиэтиленовые
15 – Смазка ЦИАТИМ-221 - 5 г
Рис 5.3 – Состав комплекта фиксации измерителя
7
Таблица 5.2 – Приспособления, документация и ПО, поставляемые по
дополнительному заказу
Наименование
Примечания
ULS.4200. Подставка индикатора поворотная
Для удобного крепления преобразователя с индикатором под нужным углом
ULM.4000. Устройство защиты датчика
Для механической защиты и ограничения доступа к датчику (см. рис. 5.4)
ULS.0000 ИМ. Инструкция по монтажу
Данная инструкция
ULS.0000 CD3. Пользовательское программное обеспечение на CD диске
Состав диска:
-программs "US20_Install" и "US20 Install
Service"для установки и настройки датчика;
-программа-загрузчик «US20_AppLoader» для обновления встроенного ПО, сохранения в файл и восстановления из файла конфигурационных данных.
- программа “US20 Расчет тарировочной таблицы для автомобильных газовых баллонов" для построения тарировочной таблицы по данным геометрических размеров баллона
Рис 5.4 – Схема установки и расположения составных частей устройства
защиты датчика (поставляется по запросу)
8
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
На месте производства работ должны соблюдаться требования правил противопожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ.
Пожарная безопасность. Общие требования" и электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019-91 "ССБТ. Электробезопасность. Общие требования" или требования, действующие на территории потребителя.
На автомобильном транспорте в месте производства работ должны соблюдаться требования правил охраны труда в соответствии с
НПАОП 0.00-1.62-12 "Правила охраны труда на автомобильном транспорте", требования работы с ГБО или требования нормативных документов, действующих на территории потребителя.
Ответственность за выполнение мер безопасности возлагается на технический персонал, осуществляющий установку датчика, а также на сотрудников, отвечающих за оборудование места производства работ.
7 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР
МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ
7.1 Распаковать и проверить комплектацию изделия согласно таблице 5.1 7.2 Подготовить оборудование, инструменты и расходные материалы согласно таблице 7.1:
Таблица 7.1
Наименование
Ключ гаечный с размером зева 10 мм.
Электрическую сверлильную машину и сверло
6,5 мм
Смазка для прокладки (из комплекта поставки) – 5 грамм
Масло-бензостойкий герметик (рекомендуется: ABRO RTV Silicone Gasket
Maker, part No.12AB или аналогичный) - 2-3 грамма
Маркер для отметки возможных мест установки измерителя
Рулетка измерительная для обмера баллона при тарировании
Валик для прижима шумоизолционной накладки
Примечание - Для монтажа могут также понадобиться прокладки, толщиной до 20 мм из резины или иного неметаллического эластичного материала достаточной жесткости для приподнятия баллона с целью обеспечения необходимого зазора при установке измерителя на дно бака.
7.3 Заправить баллон не менее чем на 2/3 объема.
9 7.4 Предварительно выбрать место для установки измерителя. Для этого:
7.4.1. Установить автомобиль на ровную горизонтальную поверхность, баллон при этом должен принять горизонтальное положение.
7.4.2 Для достижения оптимального режима работы, измеритель датчика должен быть установлен в нижней точке, точно по центру баллона, как показано на рисунках 2.1, 7.1, 7.2.
Рис. 7.1 – Правильные и неправильные места установки датчика
на цилиндрическом баллоне
7.4.3 Наилучшим местом для установки измерителя являются конструктивные ниши и углубления в днищах отсеков ТС. Между днищем, стенками отсека и измерителем должны быть зазоры не менее 5 мм. (см. рис. 7.2). Возможно, что для этого придется приподнять баллон с помощью резиновых прокладок. При этом их следует равномерно расположить таким образом, чтобы соблюдалось условие горизонтального расположения баллона.
Рис. 7.2 – Размещение измерителя в углублении днища ТС
Другим решением для установки измерителя может быть вырезка в днище
ТС отверстия Ø 40 – 50 мм, в котором можно разместить измеритель.
Отверстие затем можно загерметизировать с помощью пластины из листовой резины или подходящих по размеру пробок-заглушек (в комплектацию не входят).
5
м м
5 мм
10
!
Внутри баллона, над местом установки измерителя не
должно быть перегородок и других элементов конструкции
баллона (поплавков, патрубков и т.п.). Не допускается
установка измерителя датчика на сварочный шов и другие
неровности баллона.
Рабочая поверхность измерителя должна быть максимально параллельна плоскости поверхности топлива, т.е. расположена горизонтально.
Рис .7.2 – Выбор места установки датчика на тороидальном баллоне
7.4.4 Выбрать с учетом данных замечаний два-три предполагаемых места для установки измерителя, очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить и пометить их.
11
8 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА
8.1 Электрическое подключение датчика заключается в соединении проводов кабелей измерителя и преобразователя, подсоединении проводов питания к бортовой сети и, возможно, присоединение проводов интерфейса RS-232 или
RS-485 к устройству снятия или передачи данных (в соответствии с цветовой маркировкой, приведенной на рис. 8.1):
Рис. 8.1 – Схема электрического подключения датчика
8.2 Электрические соединения проводов датчика производить в следующем порядке:
8.2.1 Соединить экранированные провода от измерителя к преобразователю посредством скрутки (пошаговое описание действий в таблице 8.1).
8.2.2 Подключить провода питания к бортовой сети.
Красный провод питания необходимо подключать после ключа
зажигания, чтобы датчик работал только при включенном зажигании.
В месте подключения датчика к "+" бортовой сети автомобиля необходимо установить предохранитель 0,1 А с держателем который поставляется в комплекте (рис 8.1).
8.3 При необходимости отключения датчика отсоединение проводов выполнить в обратном порядке. бел красн экран экран зел жел красн черн
0,1 A
B (RS-485) или Rx (RS-232)
A (RS-485) или Tx (RS-232)
+U
-U
бел красн
12
Таблица 8.1 – Методика соединения проводов кабелей
Шаг 1. На один из соединяемых кабелей предварительно надвинуть термоусадочную трубку 6 х 30 мм.
Шаг 2. Произвести (проверить) разделку кабеля в соответствии с рисунком справа
Шаг 3. Скрутить соответствующие (одного цвета) жилы и экраны двух кабелей между собой
Шаг 4. Скрученные жилы красных и белых проводов уложить вдоль изоляции. При этом не допускается контакт сигнальных жил с жилами экрана.
Шаг 5. На красный и белый проводники надеть и осадить термоусадочную трубку 2 х 8 мм.
Шаг 6. На термоусадочную трубку сигнального
(красного) провода намотать скрученные жилы экрана. Уложить кабели в одну линию.
Шаг 7. Дополнительно убедиться в отсутствии замыканий сигнальных жил с жилами экрана.
Шаг 8. Передвинуть (надеть) на место соединения и осадить термоусадочную трубку
6 х 30 мм.
13
9 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ
Дальнейшие операции по установке датчика можно осуществлять как с помощью использования индикатора, так и с помощью персонального компьютера или ноутбука
(далее – ПК) - с установленной на нем программой "uS_Install" (см. приложение Б). Последний вариант рекомендуется для монтажа на СТО, устанавливающем ГБО.
Перед началом установки датчика с настройками,
отличающимися от заводских, убедиться в правильности
настройки высоты баллона в датчике. Значение высоты
баллона в датчике не должно быть ниже реальной высоты
баллона. Изменить значение высоты баллона в датчике
можно в меню n6 (прил. А) или с помощью ПО "uS_Install"
(прил. Б). Заводское значение высоты баллона 99 см.
Далее следует описание операций, осуществляемых по первому
варианту - с помощью индикатора.
Для окончательного определения места установки измерителя необходимо выбрать одно из ранее отмеченных мест по максимальной мощности эхо- сигнала, контролируемой при помощи индикатора.
Для этого:
9.2 Смазать смазкой, указанной в таб. 7.1, прижимную поверхность измерителя, ограниченную прокладкой.
Смазка предназначена для создания акустического контакта между измерителем и баллоном.
9.3 Подать напряжение на датчик.
9.4 Войти в сервисный режим преобразователя (см. приложение А) и выбрать пункт
1 2 3 4
скачати
1
Ультразвуковой датчик
уровня "SIGMA"
Модели ULSx-yy
Инструкция по монтажу
ULS.0000-RU-02 ИМ
_
v.180718
2
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ....................................................................................................................................2 2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ ..................................................................................................3 3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ..............................................................................4 4 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ...................................................................................................5 5 ОБЩИЙ ВИД И КОМПЛЕКТНОСТЬ .........................................................................................................5 6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ .............................................................................................................................8 7 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ
ИЗМЕРИТЕЛЯ ....................................................................................................................................................8 8 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА .................................................................................11 9 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ .................................................13 10 МОНТАЖ И НАСТРОЙКА ДАТЧИКА ..................................................................................................14 11 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ДАТЧИКА .............................................................................................19 12 УСТАНОВКА И НАСТРОЙКА ДАТЧИКА С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММЫ "uS_Install" ................21 13 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ..............................................................................................23
ПРИЛОЖЕНИЕ А
РЕЖИМЫ РАБОТЫ ДАТЧИКА ..................................................................................24
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРОГРАММНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ "uS_Install" ..........................................................28
ПРИЛОЖЕНИЕ В
СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ К ПК .........................................................35
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ОБНОВЛЕНИЕ ВСТРОЕННОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ,
СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОНФИГУРАЦИОННЫХ ДАННЫХ ...................................36
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПРОТОКОЛ ОБМЕНА ДАННЫМИ ............................................................................39
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
РАСЧЕТ ТАРИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ .....................................................................45
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
КРАТКОЕ РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И РУЧНОЙ НАСТРОЙКЕ
ДАТЧИКА ПРИ ПОМОЩИ ПРОГРАММЫ “US20 Install Service” ...........................................................49
Настоящее руководство по монтажу предназначено для получения сведений, необходимых пользователям во время монтажа, эксплуатации и обслуживания ультразвукового датчика уровня "SIGMA", моделей ULS-20,
ULS2-20 и ULS4-20 (далее по тексту – Датчик или Изделие).
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
К монтажу и обслуживанию датчика допускаются персонал, ознакомленный с настоящей инструкцией.
При выполнении работ по установке датчика уровня топлива должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с газобаллонным оборудованием (далее – ГБО), контрольно- измерительным оборудованием, вспомогательным оборудованием и расходными материалами (подробнее см. 6).
3
2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Ультразвуковой датчик уровня "SIGMA" предназначен для бесконтактного измерения уровня сжиженного газа пропан-бутан (далее –Топливо) в горизонтально расположенных топливных газовых баллонах транспортных средств (далее – ТС): а б
Рис. 2.1 – Типичное расположение топливных баллонов ГБО и
рекомендованные места установки измерителя датчика в легковых
автомобилях
(а –тороидальный баллон, б – цилиндрический баллон)
Возможно также использование датчика для измерения уровня бензина, дизельного топлива и других жидких сред в баках с круговой формой вертикального сечения бака.
Датчик состоит из двух блоков – измерителя и преобразователя с индикатором (далее –Преобразователь).
Преобразователь выполняет расчет уровня топлива по результатам обработки информации от измерителя и индицирует показания на индикаторе. Для того, чтобы отображался не уровень топлива, а его объем выполняется процедура тарирования. После выполнения тарирования уровень топлива (в сантиметрах) пересчитывается в объемные величины (литры). Результаты измерения отображаются на индикаторе, а также могут быть переданы внешнему контролирующему устройству для дальнейшей обработки.
Описание использования индикатора при различных режимах работы и настройки датчика находятся в приложении А.
Измеритель устанавливается на дно баллона с наружной стороны с помощью фиксатора - троса с натяжным устройством (далее– Фиксатор).
Для защиты датчика от механических воздействий и несанкционированного доступа к датчику и системе его крепления может быть использовано устройство защиты ULM.4000, которое поставляется по запросу и может применяться на горизонтально расположенных цилиндрических топливных газовых баллонах диаметром до 450 мм, установленных снаружи ТС (рис.5.3).
Установка датчика не вносит изменений в конструкцию и не влияет на работу установленного ГБО.
Датчик может передавать данные в информационную систему ТС.
Выпускаются три модификации датчиков SIGMA ULS, которые отличаются интерфейсом для настройки:
SIGMA ULS - интерфейс отсутствует (настройка кнопками);
SIGMA ULS2 - настройка по интерфейсу RS-232;
SIGMA ULS4 - настройка по интерфейсу RS-485.
Датчик может применяться совместно с оборудованием, поддерживающим протокол обмена данными Epsilon Data Exchange (см. приложение Д).
4
3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 3.1 – Основные технические данные
Наименование характеристики или
параметра
Ед. изм.
Значение
Примечания
Общие
Тип измеряемого топлива
Сжиженный газ пропан- бутан
Допустимый угол наклона ТС при измерении уровня, не более град
12
Толщина стенки баллона мм
1,5…4,0
Диапазон рабочей температуры
С
– 40 … + 70
Степень защиты измерителя
IP67
Степень защиты преобразователя
IP50
Режим работы
Продолжи- тельный
Измерения
Разрешающая способность индикатора л
1*
Диапазон измерения мм
20…600**
Период усреднения результатов измерений с
30
Разрядность кода представления результатов измерения бит
10/12/16 уровня
8 температуры
Скорость обмена по последовательному порту бит/с
2400, 4800,
9600, 19200,
38400,
57600,
115200
Выбирается программно
(заводская настройка –
19200)
Питание
Напряжение питания, рабочий диапазон
В
+9
…+36
Номинальное
Ток потребления, не более мА
70
Интерфейс
Цифровой
RS-232
Модель ULS2
RS-485
Модель ULS4
Габаритные размеры:
-преобразователя, не более мм
62х38х16
-измерителя, не более мм
Ø26х11
* - Показания индикатора считаются корректными через 30 сек после заправки и при горизонтальном положении транспортного средства
** - При уровне топлива менее нижнего предела диапазона измерения возможны некорректные показания датчика. Рекомендуется производить заправку не дожидаясь достижения уровнем топлива нижнего предела диапазона измерения.
5
4 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Рис. 4.1 - Расшифровка условного обозначения модели
5 ОБЩИЙ ВИД И КОМПЛЕКТНОСТЬ
Рис. 5.1 – Составные части измерителя
Рис 5.2 – Внешний вид преобразователя с индикатором
(Кнопка 1- для изменения режима работы, Кнопка 2 - для перемещения по
пунктам меню; см. приложение А)
Прокладка
Измеритель в сборе с кабелем
Прижимная крышка с продетым тросом
Кнопка 1
Кнопка 2
ULS 4 - GW - xxxx
Модель
Тип интерфейса
4
- RS-485
2 - RS-232
-
нет интерфейса
Дополнительные
модификации
(в стандартно
выпускаемых изделиях
это поле пустое)
пусто
Цвет корпуса
B -
черный
-
темно-серый
-
серый
-
бежевый
T
G
Y
Цвет свечения индикатора
W -
белый
G - зелено-желтый
6
Таблица 5.1 - Основной комплект поставки
Наименование
Кол.
Примечания
Измеритель
1
В сборе с кабелем длиной 7 м
Преобразователь с индикатором
1
В сборе с кабелями: питания (1 м), интерфейсными и сигнальными
(по 0,2 м), также с держателем предохранителя и предохранителем
SI 0,1 А, двумя термоусадочными кембриками (
Ø3 и Ø6 мм)
Комплект для фиксации измерителя
1
См.рис 5.3
Уголковая подставка преобразвателя
1
С комплектом крепления
Паспорт
1
1 – Полувтулка (
5)
2 – Полувтулка (М5)
3 – Крышка – прижим измерителя
4 – Втулка (защита тросв)
5 – Прокладка измерителя
(приклеена на измеритель)
6 – Трос. Длина 2 м
7 – Виброизолятор на баллон
8 – Виброизолятор на датчик
9- зажим для троса двойной
10 – Винт М5 х 35
11 – Шайба Гровера
12 - Шайба быстросъемная
(внутр.
5)
13, 14 – Пакеты полиэтиленовые
15 – Смазка ЦИАТИМ-221 - 5 г
Рис 5.3 – Состав комплекта фиксации измерителя
7
Таблица 5.2 – Приспособления, документация и ПО, поставляемые по
дополнительному заказу
Наименование
Примечания
ULS.4200. Подставка индикатора поворотная
Для удобного крепления преобразователя с индикатором под нужным углом
ULM.4000. Устройство защиты датчика
Для механической защиты и ограничения доступа к датчику (см. рис. 5.4)
ULS.0000 ИМ. Инструкция по монтажу
Данная инструкция
ULS.0000 CD3. Пользовательское программное обеспечение на CD диске
Состав диска:
-программs "US20_Install" и "US20 Install
Service"для установки и настройки датчика;
-программа-загрузчик «US20_AppLoader» для обновления встроенного ПО, сохранения в файл и восстановления из файла конфигурационных данных.
- программа “US20 Расчет тарировочной таблицы для автомобильных газовых баллонов" для построения тарировочной таблицы по данным геометрических размеров баллона
Рис 5.4 – Схема установки и расположения составных частей устройства
защиты датчика (поставляется по запросу)
8
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
На месте производства работ должны соблюдаться требования правил противопожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ.
Пожарная безопасность. Общие требования" и электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019-91 "ССБТ. Электробезопасность. Общие требования" или требования, действующие на территории потребителя.
На автомобильном транспорте в месте производства работ должны соблюдаться требования правил охраны труда в соответствии с
НПАОП 0.00-1.62-12 "Правила охраны труда на автомобильном транспорте", требования работы с ГБО или требования нормативных документов, действующих на территории потребителя.
Ответственность за выполнение мер безопасности возлагается на технический персонал, осуществляющий установку датчика, а также на сотрудников, отвечающих за оборудование места производства работ.
7 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР
МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ
7.1 Распаковать и проверить комплектацию изделия согласно таблице 5.1 7.2 Подготовить оборудование, инструменты и расходные материалы согласно таблице 7.1:
Таблица 7.1
Наименование
Ключ гаечный с размером зева 10 мм.
Электрическую сверлильную машину и сверло
6,5 мм
Смазка для прокладки (из комплекта поставки) – 5 грамм
Масло-бензостойкий герметик (рекомендуется: ABRO RTV Silicone Gasket
Maker, part No.12AB или аналогичный) - 2-3 грамма
Маркер для отметки возможных мест установки измерителя
Рулетка измерительная для обмера баллона при тарировании
Валик для прижима шумоизолционной накладки
Примечание - Для монтажа могут также понадобиться прокладки, толщиной до 20 мм из резины или иного неметаллического эластичного материала достаточной жесткости для приподнятия баллона с целью обеспечения необходимого зазора при установке измерителя на дно бака.
7.3 Заправить баллон не менее чем на 2/3 объема.
9 7.4 Предварительно выбрать место для установки измерителя. Для этого:
7.4.1. Установить автомобиль на ровную горизонтальную поверхность, баллон при этом должен принять горизонтальное положение.
7.4.2 Для достижения оптимального режима работы, измеритель датчика должен быть установлен в нижней точке, точно по центру баллона, как показано на рисунках 2.1, 7.1, 7.2.
Рис. 7.1 – Правильные и неправильные места установки датчика
на цилиндрическом баллоне
7.4.3 Наилучшим местом для установки измерителя являются конструктивные ниши и углубления в днищах отсеков ТС. Между днищем, стенками отсека и измерителем должны быть зазоры не менее 5 мм. (см. рис. 7.2). Возможно, что для этого придется приподнять баллон с помощью резиновых прокладок. При этом их следует равномерно расположить таким образом, чтобы соблюдалось условие горизонтального расположения баллона.
Рис. 7.2 – Размещение измерителя в углублении днища ТС
Другим решением для установки измерителя может быть вырезка в днище
ТС отверстия Ø 40 – 50 мм, в котором можно разместить измеритель.
Отверстие затем можно загерметизировать с помощью пластины из листовой резины или подходящих по размеру пробок-заглушек (в комплектацию не входят).
5
м м
5 мм
10
!
Внутри баллона, над местом установки измерителя не
должно быть перегородок и других элементов конструкции
баллона (поплавков, патрубков и т.п.). Не допускается
установка измерителя датчика на сварочный шов и другие
неровности баллона.
Рабочая поверхность измерителя должна быть максимально параллельна плоскости поверхности топлива, т.е. расположена горизонтально.
Рис .7.2 – Выбор места установки датчика на тороидальном баллоне
7.4.4 Выбрать с учетом данных замечаний два-три предполагаемых места для установки измерителя, очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить и пометить их.
11
8 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА
8.1 Электрическое подключение датчика заключается в соединении проводов кабелей измерителя и преобразователя, подсоединении проводов питания к бортовой сети и, возможно, присоединение проводов интерфейса RS-232 или
RS-485 к устройству снятия или передачи данных (в соответствии с цветовой маркировкой, приведенной на рис. 8.1):
Рис. 8.1 – Схема электрического подключения датчика
8.2 Электрические соединения проводов датчика производить в следующем порядке:
8.2.1 Соединить экранированные провода от измерителя к преобразователю посредством скрутки (пошаговое описание действий в таблице 8.1).
8.2.2 Подключить провода питания к бортовой сети.
Красный провод питания необходимо подключать после ключа
зажигания, чтобы датчик работал только при включенном зажигании.
В месте подключения датчика к "+" бортовой сети автомобиля необходимо установить предохранитель 0,1 А с держателем который поставляется в комплекте (рис 8.1).
8.3 При необходимости отключения датчика отсоединение проводов выполнить в обратном порядке. бел красн экран экран зел жел красн черн
0,1 A
B (RS-485) или Rx (RS-232)
A (RS-485) или Tx (RS-232)
+U
-U
бел красн
12
Таблица 8.1 – Методика соединения проводов кабелей
Шаг 1. На один из соединяемых кабелей предварительно надвинуть термоусадочную трубку 6 х 30 мм.
Шаг 2. Произвести (проверить) разделку кабеля в соответствии с рисунком справа
Шаг 3. Скрутить соответствующие (одного цвета) жилы и экраны двух кабелей между собой
Шаг 4. Скрученные жилы красных и белых проводов уложить вдоль изоляции. При этом не допускается контакт сигнальных жил с жилами экрана.
Шаг 5. На красный и белый проводники надеть и осадить термоусадочную трубку 2 х 8 мм.
Шаг 6. На термоусадочную трубку сигнального
(красного) провода намотать скрученные жилы экрана. Уложить кабели в одну линию.
Шаг 7. Дополнительно убедиться в отсутствии замыканий сигнальных жил с жилами экрана.
Шаг 8. Передвинуть (надеть) на место соединения и осадить термоусадочную трубку
6 х 30 мм.
13
9 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ
Дальнейшие операции по установке датчика можно осуществлять как с помощью использования индикатора, так и с помощью персонального компьютера или ноутбука
(далее – ПК) - с установленной на нем программой "uS_Install" (см. приложение Б). Последний вариант рекомендуется для монтажа на СТО, устанавливающем ГБО.
Перед началом установки датчика с настройками,
отличающимися от заводских, убедиться в правильности
настройки высоты баллона в датчике. Значение высоты
баллона в датчике не должно быть ниже реальной высоты
баллона. Изменить значение высоты баллона в датчике
можно в меню n6 (прил. А) или с помощью ПО "uS_Install"
(прил. Б). Заводское значение высоты баллона 99 см.
Далее следует описание операций, осуществляемых по первому
варианту - с помощью индикатора.
Для окончательного определения места установки измерителя необходимо выбрать одно из ранее отмеченных мест по максимальной мощности эхо- сигнала, контролируемой при помощи индикатора.
Для этого:
9.2 Смазать смазкой, указанной в таб. 7.1, прижимную поверхность измерителя, ограниченную прокладкой.
Смазка предназначена для создания акустического контакта между измерителем и баллоном.
9.3 Подать напряжение на датчик.
9.4 Войти в сервисный режим преобразователя (см. приложение А) и выбрать пункт
1 2 3 4
скачати
1
Ультразвуковой датчик
уровня "SIGMA"
Модели ULSx-yy
Инструкция по монтажу
ULS.0000-RU-02 ИМ
_
v.180718
2
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ....................................................................................................................................2 2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ ..................................................................................................3 3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ..............................................................................4 4 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ...................................................................................................5 5 ОБЩИЙ ВИД И КОМПЛЕКТНОСТЬ .........................................................................................................5 6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ .............................................................................................................................8 7 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ
ИЗМЕРИТЕЛЯ ....................................................................................................................................................8 8 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА .................................................................................11 9 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ .................................................13 10 МОНТАЖ И НАСТРОЙКА ДАТЧИКА ..................................................................................................14 11 НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ДАТЧИКА .............................................................................................19 12 УСТАНОВКА И НАСТРОЙКА ДАТЧИКА С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММЫ "uS_Install" ................21 13 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ..............................................................................................23
ПРИЛОЖЕНИЕ А
РЕЖИМЫ РАБОТЫ ДАТЧИКА ..................................................................................24
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРОГРАММНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ "uS_Install" ..........................................................28
ПРИЛОЖЕНИЕ В
СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ К ПК .........................................................35
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ОБНОВЛЕНИЕ ВСТРОЕННОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ,
СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОНФИГУРАЦИОННЫХ ДАННЫХ ...................................36
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПРОТОКОЛ ОБМЕНА ДАННЫМИ ............................................................................39
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
РАСЧЕТ ТАРИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ .....................................................................45
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
КРАТКОЕ РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И РУЧНОЙ НАСТРОЙКЕ
ДАТЧИКА ПРИ ПОМОЩИ ПРОГРАММЫ “US20 Install Service” ...........................................................49
Настоящее руководство по монтажу предназначено для получения сведений, необходимых пользователям во время монтажа, эксплуатации и обслуживания ультразвукового датчика уровня "SIGMA", моделей ULS-20,
ULS2-20 и ULS4-20 (далее по тексту – Датчик или Изделие).
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
К монтажу и обслуживанию датчика допускаются персонал, ознакомленный с настоящей инструкцией.
При выполнении работ по установке датчика уровня топлива должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с газобаллонным оборудованием (далее – ГБО), контрольно- измерительным оборудованием, вспомогательным оборудованием и расходными материалами (подробнее см. 6).
3
2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Ультразвуковой датчик уровня "SIGMA" предназначен для бесконтактного измерения уровня сжиженного газа пропан-бутан (далее –Топливо) в горизонтально расположенных топливных газовых баллонах транспортных средств (далее – ТС): а б
Рис. 2.1 – Типичное расположение топливных баллонов ГБО и
рекомендованные места установки измерителя датчика в легковых
автомобилях
(а –тороидальный баллон, б – цилиндрический баллон)
Возможно также использование датчика для измерения уровня бензина, дизельного топлива и других жидких сред в баках с круговой формой вертикального сечения бака.
Датчик состоит из двух блоков – измерителя и преобразователя с индикатором (далее –Преобразователь).
Преобразователь выполняет расчет уровня топлива по результатам обработки информации от измерителя и индицирует показания на индикаторе. Для того, чтобы отображался не уровень топлива, а его объем выполняется процедура тарирования. После выполнения тарирования уровень топлива (в сантиметрах) пересчитывается в объемные величины (литры). Результаты измерения отображаются на индикаторе, а также могут быть переданы внешнему контролирующему устройству для дальнейшей обработки.
Описание использования индикатора при различных режимах работы и настройки датчика находятся в приложении А.
Измеритель устанавливается на дно баллона с наружной стороны с помощью фиксатора - троса с натяжным устройством (далее– Фиксатор).
Для защиты датчика от механических воздействий и несанкционированного доступа к датчику и системе его крепления может быть использовано устройство защиты ULM.4000, которое поставляется по запросу и может применяться на горизонтально расположенных цилиндрических топливных газовых баллонах диаметром до 450 мм, установленных снаружи ТС (рис.5.3).
Установка датчика не вносит изменений в конструкцию и не влияет на работу установленного ГБО.
Датчик может передавать данные в информационную систему ТС.
Выпускаются три модификации датчиков SIGMA ULS, которые отличаются интерфейсом для настройки:
SIGMA ULS - интерфейс отсутствует (настройка кнопками);
SIGMA ULS2 - настройка по интерфейсу RS-232;
SIGMA ULS4 - настройка по интерфейсу RS-485.
Датчик может применяться совместно с оборудованием, поддерживающим протокол обмена данными Epsilon Data Exchange (см. приложение Д).
4
3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 3.1 – Основные технические данные
Наименование характеристики или
параметра
Ед. изм.
Значение
Примечания
Общие
Тип измеряемого топлива
Сжиженный газ пропан- бутан
Допустимый угол наклона ТС при измерении уровня, не более град
12
Толщина стенки баллона мм
1,5…4,0
Диапазон рабочей температуры
С
– 40 … + 70
Степень защиты измерителя
IP67
Степень защиты преобразователя
IP50
Режим работы
Продолжи- тельный
Измерения
Разрешающая способность индикатора л
1*
Диапазон измерения мм
20…600**
Период усреднения результатов измерений с
30
Разрядность кода представления результатов измерения бит
10/12/16 уровня
8 температуры
Скорость обмена по последовательному порту бит/с
2400, 4800,
9600, 19200,
38400,
57600,
115200
Выбирается программно
(заводская настройка –
19200)
Питание
Напряжение питания, рабочий диапазон
В
+9
…+36
Номинальное
Ток потребления, не более мА
70
Интерфейс
Цифровой
RS-232
Модель ULS2
RS-485
Модель ULS4
Габаритные размеры:
-преобразователя, не более мм
62х38х16
-измерителя, не более мм
Ø26х11
* - Показания индикатора считаются корректными через 30 сек после заправки и при горизонтальном положении транспортного средства
** - При уровне топлива менее нижнего предела диапазона измерения возможны некорректные показания датчика. Рекомендуется производить заправку не дожидаясь достижения уровнем топлива нижнего предела диапазона измерения.
5
4 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Рис. 4.1 - Расшифровка условного обозначения модели
5 ОБЩИЙ ВИД И КОМПЛЕКТНОСТЬ
Рис. 5.1 – Составные части измерителя
Рис 5.2 – Внешний вид преобразователя с индикатором
(Кнопка 1- для изменения режима работы, Кнопка 2 - для перемещения по
пунктам меню; см. приложение А)
Прокладка
Измеритель в сборе с кабелем
Прижимная крышка с продетым тросом
Кнопка 1
Кнопка 2
ULS 4 - GW - xxxx
Модель
Тип интерфейса
4
- RS-485
2 - RS-232
-
нет интерфейса
Дополнительные
модификации
(в стандартно
выпускаемых изделиях
это поле пустое)
пусто
Цвет корпуса
B -
черный
-
темно-серый
-
серый
-
бежевый
T
G
Y
Цвет свечения индикатора
W -
белый
G - зелено-желтый
6
Таблица 5.1 - Основной комплект поставки
Наименование
Кол.
Примечания
Измеритель
1
В сборе с кабелем длиной 7 м
Преобразователь с индикатором
1
В сборе с кабелями: питания (1 м), интерфейсными и сигнальными
(по 0,2 м), также с держателем предохранителя и предохранителем
SI 0,1 А, двумя термоусадочными кембриками (
Ø3 и Ø6 мм)
Комплект для фиксации измерителя
1
См.рис 5.3
Уголковая подставка преобразвателя
1
С комплектом крепления
Паспорт
1
1 – Полувтулка (
5)
2 – Полувтулка (М5)
3 – Крышка – прижим измерителя
4 – Втулка (защита тросв)
5 – Прокладка измерителя
(приклеена на измеритель)
6 – Трос. Длина 2 м
7 – Виброизолятор на баллон
8 – Виброизолятор на датчик
9- зажим для троса двойной
10 – Винт М5 х 35
11 – Шайба Гровера
12 - Шайба быстросъемная
(внутр.
5)
13, 14 – Пакеты полиэтиленовые
15 – Смазка ЦИАТИМ-221 - 5 г
Рис 5.3 – Состав комплекта фиксации измерителя
7
Таблица 5.2 – Приспособления, документация и ПО, поставляемые по
дополнительному заказу
Наименование
Примечания
ULS.4200. Подставка индикатора поворотная
Для удобного крепления преобразователя с индикатором под нужным углом
ULM.4000. Устройство защиты датчика
Для механической защиты и ограничения доступа к датчику (см. рис. 5.4)
ULS.0000 ИМ. Инструкция по монтажу
Данная инструкция
ULS.0000 CD3. Пользовательское программное обеспечение на CD диске
Состав диска:
-программs "US20_Install" и "US20 Install
Service"для установки и настройки датчика;
-программа-загрузчик «US20_AppLoader» для обновления встроенного ПО, сохранения в файл и восстановления из файла конфигурационных данных.
- программа “US20 Расчет тарировочной таблицы для автомобильных газовых баллонов" для построения тарировочной таблицы по данным геометрических размеров баллона
Рис 5.4 – Схема установки и расположения составных частей устройства
защиты датчика (поставляется по запросу)
8
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
На месте производства работ должны соблюдаться требования правил противопожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ.
Пожарная безопасность. Общие требования" и электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019-91 "ССБТ. Электробезопасность. Общие требования" или требования, действующие на территории потребителя.
На автомобильном транспорте в месте производства работ должны соблюдаться требования правил охраны труда в соответствии с
НПАОП 0.00-1.62-12 "Правила охраны труда на автомобильном транспорте", требования работы с ГБО или требования нормативных документов, действующих на территории потребителя.
Ответственность за выполнение мер безопасности возлагается на технический персонал, осуществляющий установку датчика, а также на сотрудников, отвечающих за оборудование места производства работ.
7 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР
МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ
7.1 Распаковать и проверить комплектацию изделия согласно таблице 5.1 7.2 Подготовить оборудование, инструменты и расходные материалы согласно таблице 7.1:
Таблица 7.1
Наименование
Ключ гаечный с размером зева 10 мм.
Электрическую сверлильную машину и сверло
6,5 мм
Смазка для прокладки (из комплекта поставки) – 5 грамм
Масло-бензостойкий герметик (рекомендуется: ABRO RTV Silicone Gasket
Maker, part No.12AB или аналогичный) - 2-3 грамма
Маркер для отметки возможных мест установки измерителя
Рулетка измерительная для обмера баллона при тарировании
Валик для прижима шумоизолционной накладки
Примечание - Для монтажа могут также понадобиться прокладки, толщиной до 20 мм из резины или иного неметаллического эластичного материала достаточной жесткости для приподнятия баллона с целью обеспечения необходимого зазора при установке измерителя на дно бака.
7.3 Заправить баллон не менее чем на 2/3 объема.
9 7.4 Предварительно выбрать место для установки измерителя. Для этого:
7.4.1. Установить автомобиль на ровную горизонтальную поверхность, баллон при этом должен принять горизонтальное положение.
7.4.2 Для достижения оптимального режима работы, измеритель датчика должен быть установлен в нижней точке, точно по центру баллона, как показано на рисунках 2.1, 7.1, 7.2.
Рис. 7.1 – Правильные и неправильные места установки датчика
на цилиндрическом баллоне
7.4.3 Наилучшим местом для установки измерителя являются конструктивные ниши и углубления в днищах отсеков ТС. Между днищем, стенками отсека и измерителем должны быть зазоры не менее 5 мм. (см. рис. 7.2). Возможно, что для этого придется приподнять баллон с помощью резиновых прокладок. При этом их следует равномерно расположить таким образом, чтобы соблюдалось условие горизонтального расположения баллона.
Рис. 7.2 – Размещение измерителя в углублении днища ТС
Другим решением для установки измерителя может быть вырезка в днище
ТС отверстия Ø 40 – 50 мм, в котором можно разместить измеритель.
Отверстие затем можно загерметизировать с помощью пластины из листовой резины или подходящих по размеру пробок-заглушек (в комплектацию не входят).
5
м м
5 мм
10
!
Внутри баллона, над местом установки измерителя не
должно быть перегородок и других элементов конструкции
баллона (поплавков, патрубков и т.п.). Не допускается
установка измерителя датчика на сварочный шов и другие
неровности баллона.
Рабочая поверхность измерителя должна быть максимально параллельна плоскости поверхности топлива, т.е. расположена горизонтально.
Рис .7.2 – Выбор места установки датчика на тороидальном баллоне
7.4.4 Выбрать с учетом данных замечаний два-три предполагаемых места для установки измерителя, очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить и пометить их.
11
8 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА
8.1 Электрическое подключение датчика заключается в соединении проводов кабелей измерителя и преобразователя, подсоединении проводов питания к бортовой сети и, возможно, присоединение проводов интерфейса RS-232 или
RS-485 к устройству снятия или передачи данных (в соответствии с цветовой маркировкой, приведенной на рис. 8.1):
Рис. 8.1 – Схема электрического подключения датчика
8.2 Электрические соединения проводов датчика производить в следующем порядке:
8.2.1 Соединить экранированные провода от измерителя к преобразователю посредством скрутки (пошаговое описание действий в таблице 8.1).
8.2.2 Подключить провода питания к бортовой сети.
Красный провод питания необходимо подключать после ключа
зажигания, чтобы датчик работал только при включенном зажигании.
В месте подключения датчика к "+" бортовой сети автомобиля необходимо установить предохранитель 0,1 А с держателем который поставляется в комплекте (рис 8.1).
8.3 При необходимости отключения датчика отсоединение проводов выполнить в обратном порядке. бел красн экран экран зел жел красн черн
0,1 A
B (RS-485) или Rx (RS-232)
A (RS-485) или Tx (RS-232)
+U
-U
бел красн
12
Таблица 8.1 – Методика соединения проводов кабелей
Шаг 1. На один из соединяемых кабелей предварительно надвинуть термоусадочную трубку 6 х 30 мм.
Шаг 2. Произвести (проверить) разделку кабеля в соответствии с рисунком справа
Шаг 3. Скрутить соответствующие (одного цвета) жилы и экраны двух кабелей между собой
Шаг 4. Скрученные жилы красных и белых проводов уложить вдоль изоляции. При этом не допускается контакт сигнальных жил с жилами экрана.
Шаг 5. На красный и белый проводники надеть и осадить термоусадочную трубку 2 х 8 мм.
Шаг 6. На термоусадочную трубку сигнального
(красного) провода намотать скрученные жилы экрана. Уложить кабели в одну линию.
Шаг 7. Дополнительно убедиться в отсутствии замыканий сигнальных жил с жилами экрана.
Шаг 8. Передвинуть (надеть) на место соединения и осадить термоусадочную трубку
6 х 30 мм.
13
9 ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МЕСТА УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЯ
Дальнейшие операции по установке датчика можно осуществлять как с помощью использования индикатора, так и с помощью персонального компьютера или ноутбука
(далее – ПК) - с установленной на нем программой "uS_Install" (см. приложение Б). Последний вариант рекомендуется для монтажа на СТО, устанавливающем ГБО.
Перед началом установки датчика с настройками,
отличающимися от заводских, убедиться в правильности
настройки высоты баллона в датчике. Значение высоты
баллона в датчике не должно быть ниже реальной высоты
баллона. Изменить значение высоты баллона в датчике
можно в меню n6 (прил. А) или с помощью ПО "uS_Install"
(прил. Б). Заводское значение высоты баллона 99 см.
Далее следует описание операций, осуществляемых по первому
варианту - с помощью индикатора.
Для окончательного определения места установки измерителя необходимо выбрать одно из ранее отмеченных мест по максимальной мощности эхо- сигнала, контролируемой при помощи индикатора.
Для этого:
9.2 Смазать смазкой, указанной в таб. 7.1, прижимную поверхность измерителя, ограниченную прокладкой.
Смазка предназначена для создания акустического контакта между измерителем и баллоном.
9.3 Подать напряжение на датчик.
9.4 Войти в сервисный режим преобразователя (см. приложение А) и выбрать пункт