Ім'я файлу: Практична робота №4 Аналіз KPI складу.docx
Розширення: docx
Розмір: 40кб.
Дата: 14.06.2021


МТЛ-20М
Задание 1. Анализ динамики значений KPI
Проанализируйте изменение значений KPI склада за отчетный период. Сделайте выводы. Предложите мероприятия по повышению эффективности работы склада.
Таблица 1. Формулы для расчета коэффициента комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Заявлено на склад к отгрузке

Фактически выполнено складом

Расхож-дение

KPI, %

Количество м3

K1

K2

K1 - K2

100 - (K1 - K2) x 100/K1

Количество строк

L1

L2

L1 - L2

100 - (L1 - L2) x 100/L1

Количество единиц продукции в заказах

Q1

Q2

Q1 - Q2

100 - (Q1 - Q2) x 100/Q1

Сумма/стоимость заказа

S1

S2

S1 - S2

100 - (S1 - S2) x 100/S1

Комплексный KPI (%) = 100% при плановых суточных и сезонных отгрузках при наличии ресурсов и технологий

100 - ((K1 - K2) x 100/K1) + (L1 - L2) x 100/L1) + (Q1 - Q2) x 100/Q1) + (S1 - S2) x 100/S1))/4



Таблица 2. Данные для расчета коэффициента комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Заявлено на склад к отгрузке

Фактически выполнено складом

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

200

240

180

220

Количество строк

120

90

100

84

Количество единиц продукции в заказах

1280

1400

1200

1360

Сумма/стоимость заказа

180 000

196 000

172 000

190 000


Таблица 3. Расчет коэффициента комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

20

20

90

90

Количество строк

20

60

83

93

Количество единиц продукции в заказах

80

40

93

97

Сумма/стоимость заказа

8 000

6 000

95

97

Комплексный KPI

114

101

Таблица 4. Формулы для расчета коэффициента сервиса приема товара за период

Измеряемый показатель

Заявлено к приемке

Фактически выполнено

Расхож-дение

KPI (%)

Количество м3

K1

K2

K1 - K2

100 - (K1 - K2) x 100/K1

Количество поставок

L1

L2

L1 - L2

100 - (L1 - L2) x 100/L1

Количество артикулов

А1

А2

А1 - А2

100 - (А1 - А2) x 100/А1

Количество единиц продукции в поставках

Q1

Q2

Q1 - Q2

100 - (Q1 - Q2) x 100/Q1)

Сумма/стоимость поставок

S1

S2

S1 - S2

100 - (S1 - S2) x 100/S1

Комплексный KPI (%)

100-((K1 - K2) x 100/K1) + (L1 - L2) x 100/L1) + (А1 - А2) x 100/А1) + (Q1 - Q2) x 100/Q1)+ (S1 - S2) x 100/S1

Таблица 5. Данные для расчета коэффициента сервиса приема товара за период

Измеряемый показатель

Заявлено на склад к приемке

Фактически выполнено складом

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

180

240

180

220

Количество поставок

102

118

100

110

Количество артикулов

52

60

52

58

Количество единиц продукции в поставках

1200

1380

1180

1360

Сумма/стоимость

170 000

190 000

162 000

180 000

Таблица 6. Расчет коэффициента сервиса приема товара за период


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

-60

20

100

91

Количество поставок

2

8

98

93

Количество артикулов

0

2

98

96

Количество единиц продукции в поставках

20

20

98

98,5

Сумма/стоимость

8 000

10 000

98

98,5

Комплексный KPI

108

108,5

Таблица 7. Формулы для расчета ресурсоемкости


Измеряемый показатель

(за период)

Расчетный нормативный показатель

Фактические затраты

Расхож-дение

KPI (%)

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

K1

K2

K1 - K2

100 - (K1 - K2) x 100/K1

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

L1

L2

L1 - L2

100 - (L1 L2) x 100/L1

Комплексный KPI (%)

((K1 - K2) x 100/K1) + (L1 - L2) x 100/L1))/2

Таблица 8. Данные для расчета ресурсоемкости


Измеряемый показатель

Расчетный нормативный показатель

Фактические

затраты

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

120

120

122

124

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

180

180

178

180

Таблица 9. Расчет ресурсоемкости


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

-2

-4

101,6

103,3

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

2

0

98

100

Комплексный KPI

-1

-3

Выводы и предложения: в табл. 2 при расчете коэффициента комплексного клиентского сервиса КРІ склада составил : 114, 101. Далее в табл. 4 при расчете коэффициента сервиса приема товара за период мы можем наблюдать понижение первого показателя (108) и повышение второго (108,5).

При увеличении числа складов в системе транспортные затраты и упущенная выгода от продаж уменьшаются, но в то же время происходит одновременное увеличение стоимости запасов и расходов на хранение. Транспортные расходы уменьшаются пропорционально увеличению загрузки транспортного средства. Увеличение числа складов приближает их к потребителю, а значит, сокращается расстояние доставки, что и приводит к уменьшению транспортных расходов. Стоимость складирования возрастает, так как расходы на эксплуатацию при хранении груза на складе будут увеличиваться пропорционально числу складов. Аналогично происходит и увеличение общих запасов, хранящихся на складах, и связанных с этим затрат.

Задание 2. Анализ динамики значений KPI
Проанализируйте изменение значений KPI склада за отчетный период. Сделайте выводы. Предложите мероприятия по повышению эффективности работы склада.
Таблица 1. Данные для расчета коэффициента комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Заявлено на склад к отгрузке

Фактически выполнено складом

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

240

220

236

200

Количество строк

2 560

2 400

2 500

2 240

Количество единиц продукции в заказах

18 000

16 000

17 800

14 200

Сумма/стоимость

360 000

420 000

340 000

400 000


Таблица 2. Расчет коэффициента комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

4

20

98,3

90

Количество строк

60

160

97

93

Количество единиц продукции в заказах

200

1800

98

88

Сумма/стоимость

20 000

20 000

94

95

Комплексный KPI

-125

28

Таблица 3. Данные для расчета коэффициента сервиса приема товара за период

Измеряемый показатель

Заявлено на склад к приемке

Фактически выполнено складом

Прошлый период

Отчетный период

Прошлый период

Отчетный период

Количество м3

220

210

210

180

Количество поставок

150

154

140

152

Количество артикулов

800

780

780

760

Количество единиц продукции в поставках

12 000

11 200

11 600

11 000

Сумма/стоимость

280 000

320 000

260 000

310 000

Таблица 4. Расчет коэффициента сервиса приема товара за период


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

Прошлый

период

Отчетный

период

Прошлый

период

Отчетный

период

Количество м3

10

30

95,5

87,7

Количество поставок

10

2

93

98

Количество артикулов

20

20

97,5

97

Количество единиц продукции

400

200

96

98

Сумма/стоимость

20 000

10 000

92

96

Комплексный KPI

115

94

Таблица 5. Данные для расчета ресурсоемкости


Измеряемый показатель

Расчетный нормативный показатель

Фактические

затраты

Прошлый

период

Отчетный

период

Прошлый

период

Отчетный

период

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

240

240

220

230

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

160

160

150

152

Таблица 9. Расчет ресурсоемкости


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

Прошлый

период

Отчетный

период

Прошлый

период

Отчетный

период

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

10

20

91

95

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

10

8

93

95

Комплексный KPI

11

8

Выводы и предложения: после произведенных расчетов, мы видим, что Комплексный KPI при расчете коэффициента комплексного клиентского сервиса составил (-125 в прошлом периоде и 28 в отчетном); при расчете коэффициента сервиса приема товара за период (115 в прошлом периоде и 94 в отчетном); при расчете ресурсоемкости (11 в прошлом периоде и 8 в отчетном).

Мероприятия для улучшения эффективности склада: Улучшение организации и обслуживания рабочих мест. Данное направление предусматривает реализацию комплекса мероприятий, которые охватывают рациональную организацию, оснащение и размещение рабочих мест, правильный уход за средствами труда, полную загрузку оборудования и обеспечение бесперебойного процесса на рабочем месте каждого работника склада. Изучение и распространение передовых приемов и методов труда. Сюда относятся мероприятия, направленные на сокращение тяжелого и однообразного труда работников склада. Передовые методы должны основываться на использовании достижений науки и техники, исключить лишние операции и движения в процессе труда и тем самым способствовать снижению усталости работников и достижению высоких результатов труда.

Улучшение условий труда. Мероприятия этого направления предусматривают улучшение производственной среды и повышение культуры труда складских работников. При этом одновременно выполняются требования охраны труда, здравоохранения и противопожарной профилактики.

Данные мероприятия способствуют сохранению здоровья и повышению работоспособности, снижают нагрузки и оказывают благоприятное влияние на производительность труда складских работников.
Задание 3. Сравнение эффективности работы складов с помощью KPI
Сравните эффективность работы трех складов компании за отчетный период. Выявите склад с наибольшей эффективностью и склад с наименьшей эффективностью работы.
Таблица 1. Данные для сравнения комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Заявлено на склад к отгрузке

Фактически выполнено складом

1

2

3

1

2

3

Количество м3

560

480

320

550

440

310

Количество строк

1 200

1 100

1 000

1 160

1 080

980

Количество единиц продукции в заказах

12 000

10 000

18 000

11 200

9 800

16 400

Сумма/стоимость

320 000

440 000

520 000

300 000

420 000

500 000



Таблица 2. Сравнение комплексного клиентского сервиса


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

1

2

3

1

2

3

Количество м3

10

40

10

98

91

96

Количество строк

40

20

20

96,6

98,2

98

Количество единиц продукции в заказах

800

200

1 600

93,3

98

91,1

Сумма/стоимость

20 000

20 000

20 000

93,75

95,5

96,2

Комплексный KPI

109,8

96,6

108,7



Таблица 3. Данные для сравнения сервиса приема товара за период


Измеряемый показатель

Заявлено на склад к приемке

Фактически выполнено складом

1

2

3

1

2

3

Количество м3

520

440

300

510

420

280

Количество поставок

128

160

150

120

150

140

Количество артикулов

580

640

240

560

620

220

Количество единиц продукции в поставках

11 800

12 200

18 000

11 600

12 000

16 800

Сумма/стоимость

300 000

420 000

510 000

280 000

400 000

500 000


Таблица 4. Сравнение сервиса приема товара за период


Измеряемый показатель

Расхождение

KPI, %

1

2

3

1

2

3

Количество м3

10

20

20

98

95,5

93,3

Количество поставок

8

10

10

93,75

93,75

93,3

Количество артикулов

20

20

20

96,5

96,9

91,6

Количество единиц продукции в поставках

200

200

200

98,3

98,4

93,3

Сумма/стоимость

20 000

20 000

10 000

93,3

95,2

98

Комплексный KPI

127,3

111,2

116,7


Таблица 5. Данные для сравнения ресурсоемкости


Измеряемый показатель

Расчетный нормативный показатель

Фактические

затраты

1

2

3

1

2

3

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

120

120

120

124

126

120

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

200

200

200

210

220

210



Таблица 6. Сравнение ресурсоемкости


Измеряемый показатель

Расчетный нормативный показатель

Фактические

затраты

1

2

3

1

2

3

Количество чел.-ч. на 1000 строк в заявках

-4

-6

0

103,3

105

100

Количество чел.-ч. на 10 000 единиц продукции

-10

-20

-10

105

110

105

Комплексный KPI

98,3

92,5

96,3



Выводы: после проведенных сравнительных расчетов мы видим такую ситуацию, после расчета комплексного клиентского сервиса, мы видим что KPI склада №1 составил – 109,8, склада №2 – 96,6, склада №3 – 108,7, исходя из этих данных мы можем сделать вывод что эффективность склада № 1 выше нежели 2 других складов. После расчета сервиса приема товара за период, мы видим такие данные KPI склада №1 составил- 127,3, склада №2 – 111,2, склада №3 – 116,7, эффективность склада № 1 выше чем эффективность склада №2,3. После произведенных расчетов ресурсоёмкости склада, мы наблюдаем такие данные: склад №1 – 98,3, склад №2 – 92,5, склад № 3 – 96,3. Исходя из вышесказанного мы видим, что склад № 1 с наибольшей эффективностью работы, а склад № 2 с наименьшей эффективностью работы.


скачати

© Усі права захищені
написати до нас