9 Контроль виробництва

• 
  приготування газоутворюючої суспензії;
  
• 
  приготування вапняно-кремнеземистого в’яжучого то газобетонної суміші;
  
• 
  набування пластичної міцності газобетонної суміші.
  

• 
  сумісність газоутворювача з застосовуваним в'яжучим;
  
• 
  відповідність застосовуваних складових газобетону встановленим вимогам;
  
• 
  точність дозування складових;
  
• 
  тривалість перемішування вапняна-кремнеземистого в’яжучого і газобетонної суміші;
  
• 
  рухливість вапняно-кремнеземистого в’яжучого і газобетонної суміші;
  
• 
  середня густина газобетонної суміші;
  

• 
  висота заливки суміші в форму і якість виконання робіт;
  
• 
  середня густина і міцність газобетону (приготування контрольних зразків).
  

• 
  режим температурно-вологісної обробки.
  
• 
  середня густина і міцність в проміжні і проектні строки тужавлення;
  
• 
  вологість, теплопровідність, морозостійкість, усадка при висиханні) [x].
  

• 
  середня густина згідно з ДСТУ Б В.2.7-170, ГОСТ 27005;
  
• 
  міцність на стиск, згин і розтяг згідно з ДСТУ Б В.2.7-214, ДСТУ Б В.2.7-224;
  
• 
  відпускна вологість згідно з ДСТУ Б В.2.7-170, ГОСТ 21718;
  
• 
  теплопровідність згідно з ДСТУ Б В.2.7-41, ДСТУ Б В.2.7-105;
  
• 
  коефіцієнт паропроникності згідно з додатком В цього стандарту та/або ГОСТ 28575;
  
• 
  водопоглинання згідно з ДСТУ Б В.2.7-170;
  
• 
  ефективна питома активність природних радіонуклідів згідно з ДБН В.1.4-2.01;
  
• 
  призмова міцність згідно з ГОСТ 24452;
  
• 
  модуль пружності згідно ДСТУ Б В.2.7-217;
  
• 
  коефіцієнт розм'якшення згідно з ДСТУ Б В.2.7-16, ДСТУ Б В.2.7 - 170, ДСТУ Б В.2.7-214 та Б.2.5 цього стандарту.