5 Матеріальний баланс виробництва 1 Матеріальний баланс виробництва

Ім'я файлу: 5 Матеріальний баланс виробництва.docx
Розширення: docx
Розмір: 25кб.
Дата: 20.02.2021
скачати
Пов'язані файли:
Зелений дім.pdf
реферат.docx
1 Технічні характеристики продукції, шляхи підвищення ефективнос
2 Характеристика сировини та джерел її постачання.docx
3 Технологічна схема виробництва.docx
6. Технологічні, механічні, та теплотехнічні розрахунки.docx
7 Контроль виробництва.docx
10 Автоматичне регулювання виробництва.docx
11 Економіко – організаційні розрахунки.docx
12 Вимоги безпеки і охорони навколишнього середовища.docx
Вступ.docx
Перелік посилань.docx
Реферат.docx
Титульний аркуш.docx

5 Матеріальний баланс виробництва

5.1 Матеріальний баланс виробництва

Розрахуємо витрати компонентів на 1м³ ,блоків газобетону.

Масу 1 м³ газобетону відповідає марці за середньою густиною:

Теоретичні витрати вапна на 1 м³ газобетону:

де А_C – активність суміші, %;

А_B – активність вапна, %.

Розрахуємо теоретичну витрату цементу на 1 м³ газобетону:

де

– склад цементу в % від

.

Теоретичну витрата піску на 1 м³ газобетону G_П, визначають за формулою:

Теоретична витрата піску в стані природної вологості на 1 м³ газобетону G_П^W, визначають із співвідношення:

де W_П – природна вологість піску, %.

При співвідношенні вапно : пісок – 1 : 1 витрата сухого піску для вапняно-кремнеземистої суміші на 1м³ газобетону дорівнює витраті вапна:

Витрата меленого піску для вапняно-кремнеземистої суміші в стані природної вологості G_П1^W, кг:

Теоретична витрата піску меленого, який іде напряму в газобетономішалку (сухого і в стані природної вологості) на 1м³ газобетону:

Теоретична витрата компонентів на 1м³ газобетону:

загальні витрати цементу кг;
Загальні витрати вапна кг;
загальні витрати сухого піску
загальні витрати вологого піску
загальні витрати сухого меленого піску для вапняно-кремнеземистої суміші
загальні витрати меленого вологого піску для вапняно-кремнеземистої суміші
загальні витрати меленого піску сухого піску який іде напряму в газобетономішалку ;
загальні витрати немеленого вологого піску який іде напряму в газобетономішалку .

5.2 Розрахунок виробничих норм витрати сировини

Виробництво газобетону за рік дорівнює, м³:

За одну добу технологічна лінія виробляє газобетону, м³:

де

кількість робочих днів за рік.

За одну годину технологічна лінія виробляє газобетону, м³:

Виробництво газобетону за рік з урахуванням браку після автоклавування, м³:

Де Р– виробництво газобетону згідно із завданням, м³;

В_Б– кількість браку після автоклавування, %.

Випуск газобетону за рік з урахуванням браку при пресуванні виробів, м³:

де В_С – кількість бракованих блоків під час пресування, %.

Надалі, в розрахунках приймають те, що брак блоків при пресуванні використовується в технологічному процесі і розрахунок потужності заводу ведуть із врахуванням лише кількості бракованих блоків після автоклавування.

Розрахунок виробничої норми витрати піску.

Отже, фактичні втрати піску В_П будуть складатись:

з втрат при транспортуванні, В_П1;
з втрат при очищенні, В_П2;
з втрат при приготуванні в'яжучої речовини, В_П3;
з втрат піску, пов'язаних з наявністю браку готових газобетонних виробів, В_П4.

Тоді, виробнича втрата піску для приготовлення 1 м³ газобетону розраховується за формулою:

де G_п – теоретична витрата сухого піску для виготовлення 1 м³ газобетону, кг;

В_п – втрати піску на всіх етапах виробництва виробів, %.

Загальна виробнича витрата піску в стані природної вологості для для виготовлення 1 м³ газобетону, кг:

де G_П^В - загальна виробнича витрата сухого піску для виготовлення 1 м³ газобетону, кг;

W_п – природна вологість піску, %.

Витрата меленого піску для приготування вапно-кремнеземистої в'яжучої речовини визначається за формулами:

де G_П1^В, G_П1^В^W - виробничі витрати меленого піску сухого і в стані природної вологості на 1 м³ газобетону ,кг.

Витрати меленого піску який іде напряму в газобетономішалку визначаються за формулами:

Розрахунок виробничої норми витрати вапна.

Виробнича витрата вапна розраховується також на 1м³газобетону:

де G_В і G_В^В – теоретичні і виробничі витрати вапна на 1 м³ газобетону, кг;

В_В– витрати вапна в процесі виготовлення газобетону, %.

Розрахунок виробничої норми витрати цементу

де G_Ц і G_Ц^В – теоретичні і виробничі витрати цементу на 1 м³ газобетону, кг.
5.3 Розрахунок потреби сировини для виконання виробничої програми

Річна потреба піску, вапна, цементу, вапняно-кремнеземистої суміші розраховується на основі відповідних норм і випуску продукції з врахуванням втрат при автоклавуванні.

Розрахунок потреби вапна

де Р_В^В- річна потреба вапна з врахуванням втрат, кг.

Розрахунок потреби цементу, кг:

де Р_В^Ц- річна потреба вапна з врахуванням втрат, кг.

Розрахунок потреби піску (сухого і в стані природної вологості) із врахуванням втрат

Річна потреба меленого піску для вапняно-кремнеземистої суміші, кг:

Річна потреба меленого піску який іде напряму до газобетономішалки, кг:

Розрахунок потреби вапняно-кремнеземистої в'яжучої суміші:

де, G_в.реч^в- витрата в'яжучої речовини на 1 м³ газобетону з врахуванням втрат, кг:

5.4 Розрахунок потреб алюмінієвої суспензії

Розрахунок витрати алюмінієвої пасти на 1 м³ газобетону, кг:

де,

– вміст алюмінієвої пасти, %.

Річна потреба алюмінієвої пасти:

Розрахунок витрати поверхнево-активної речовини на 1 м³ газобетону, кг:

Річна потреба поверхнво-активних речовинскладає:

Рекомендується готувати алюмінієву суспензію з концентрацією алюмінієвої пасти 50 г на 1 л води (0,05 кг/дм³).

Розрахунок витрати алюмінієвої суспензії на 1м³ газобетону, кг:

де,

– концентрація алюмінієвої пасти в суспензії.

Річна потреба алюмінієвої суспензії складає:

Таблиця 6.1 – Потреби сировини для виконання виробничої програми

Матеріал		На 1м³ газобетону, кг	На всю виробничу програму з врахуванням втрат, кг
Вапно
Цемент
Пісок	загальна витрата сухого
	загальна витрата в стані природної вологості
	сухого для вапняно-кремнеземистої суміші
	в стані природної вологості для вапняно-кремнеземистої суміші
	сухого, який йде напряму до газобетономішалки
	який йде напряму до газобетономішалки в стані природної вологості
Вапняно-кремнеземиста суміш
Алюмінієва суспензія

скачати