2. 1 Що таке офсетний друк?

Ім'я файлу: Фарби в офсетному друку та їх властивості.docx
Розширення: docx
Розмір: 57кб.
Дата: 05.09.2022
скачати

1. Вступ

Офсетний друк, як і раніше, сьогодні залишається основним способом поліграфічного відтворення поліграфічної продукції в різних її видах: газети, журнали, книги, художні альбоми, етикетки, упаковки, різноманітна акцидентна продукція. І скільки б не говорилося про її безперспективність, про конкуренцію з боку інших друкованих способів, вона все ж таки досить міцно утримує провідні позиції. Відповідно до дослідження Дослідницької інформаційної асоціації поліграфістів Великобританії PIRA (Printing Information Research Association), у 2010 році ринкова частка офсетного друку серед інших її способів склала 40%, що перевищує частки інших основних способів друку. Що стосується якості друку, то тут конкурентом офсету може бути лише глибокий друк із його величезними тиражами. Верхній рівень якості для середніх та великих тиражів майже повністю належить до офсетного друку. Область малих тиражів при високій якості продукції займає цифровий друк (втім, і сюди активно впроваджується офсетний друк), а область великих, а краще сказати надвеликих тиражів при високому рівні якості — глибокий друк.

2. Офсетна Друк І Її Види

У цьому розділі буде досліджено офсетний друк, його технології, принципи та види самої друку, а також історія обраного мною способу друку.

Для поліграфічних робіт найчастіше підходить офсетний спосіб друку.Існують інші методи з поліграфічною продукцією, але чому ж офсетний друк найпоширеніший? Вибір обумовлений універсальністю методу, а створена продукція відрізняється високою якістю. Тому метод популярний і серед замовників, не знайомих із поліграфією.

2.1 Що таке офсетний друк?

З англійської "offset" перекладається як "перенесення", і це відображає те, що відбувається всередині друкарської машини. Офсетний друк має на увазі особливий підхід. На формі для друку знаходиться професійна фарба. Завдяки тиску вона переходить на проміжний елемент гумове полотно з еластичною поверхнею. З полотна фарба потрапляє на друкарський носій.

У навчальному закладі майбутній друкар вивчає об'єднані процеси, коли форми вибірково змочуються спеціальним водним розчином, а також зазначеною фарбою. Відповідно, робочі елементи вихідної друкованої форми одночасно поділяють на пробільні і значущі з різними властивостями зовнішньої поверхні лише на рівні молекул. Відразу після змочування форми друкарським розчином з води застосовують фарбу, а потім, з несильним тиском, здійснюють вирішальний контакт з довговічною гумовою пластиною, що переносить відбиток. На останньому етапі поверхня цієї пластини для відбитка стикається з кінцевим носієм інформації.

При такому підході паперовий лист безпосередньо не контактує з друкованою формою, і потрібне зображення переносять не в один, а в два етапи. Відпадає потреба у використанні великого тиску. Термін придатності форми збільшується, а показники якості та швидкості відбитків покращуються порівняно з іншими методами.Поряд із перевагами є і істотний недолік – дорожнеча маленьких тиражів. Але як вважає друкарня, офсетний друк має бути затребуваним дизайнерами. При виготовленні оригінал-макету немає обмежень, і можна втілити будь-який задум, перенісши його на папір.

Нинішнє домінування офсетного друку у виробництві поліграфічних рекламних виробів пов'язане з об'єктивними причинами, серед яких важливі:

1. Висока якість, пов'язана із стандартами технології, а також можливість розробки передових матеріалів як основних, так і допоміжних;

2. Легкість, з якої переробляє популярний офсетний друк тираж великоформатної продукції, якщо все порівнювати з методом високого друку, і це відбувається як на рулонних, так і звичайних листових машинах, до того ж з папером різної маси;

3. Універсальні художні здібності, т. е. вільне компонування друкуваного матеріалу на обраної смузі, використання різних частин малюнка з вибором по естетичної барвистості, і навіть розміру і навіть зміни, що позитивно впливає оформлення.

3. Історія офсетного друку

Механізм для перенесення будь-якого зображення на метал вигадали в Англії в XIX столітті, в 1875 році. На першій офсетній машині головний вал покривали картоном з особливим просоченням. Тоді друкованої формою був літографський камінь, і з нього потрібний малюнок переносили прямо на метал. Лише через п'ятирічку зношується картонне неміцне, і тому непрактичне, покриття валу замінили більш стійким гумовим, і до сьогодні це найбільш застосовуваний матеріал для покриття циліндрів офсетних.

Лише з початку XX століття, в 1903 чудовий американський друкар Айра Вашингтон Рюбель задумався над тим, що малюнок відображався з двох сторін поверхні. Коли в офсетний механізм подавався аркуш паперу, малюнок спочатку продруковувався з базового літографського каменю на друкарський вал, а потім на основній стороні аркуша використовували прямий відбиток. У той же час, з іншого боку, друкувався малюнок з полотна з гуми, що виконує посередницьку роль. У друкаря виникла ідея використання офсетного методу.

Кмітливий Рюбель помітив, що малюнок, з іншого боку, виходить чіткішим і контрастнішим порівняно з прямим літографським відбитком. Причина зрозуміла: поверхня гумового валу м'яка і тому набагато якісніше притискає відбиток до паперу, ніж жорсткий літографський камінь. Поступово офсетний друк продукції став популярним, адже винахідливий друкар сконструював машину, де малюнок переносився на паперовий носій не безпосередньо з плити, а через посередницьке полотно з гуми.Над значими винаходами зазвичай працюють у різних країнах. Брати Чарльз і Альберт Харріс майже в той же період часу і абсолютно незалежно від дій американця Рюбеля спостерігали за цим же цікавим явищем і зрештою вигадали офсетний друкований механізм, який почала використовувати компанія Harris Automatic Press.

Заповзятливий Харріс сконструював пристрій за зрозумілим принципом дії відомого ротаційного механізму високого друку. Там також застосовувалася друкована форма із металу. Вона була вигнута поверхнею циліндра і знаходилася зверху механізму. Так вона могла щільно прилягати до фарби, що переносить, і звичайного зволожуючого валика.

Вал для офсету розмістили нижче за модуль фарбування для примикання до валу з початковою формою. Нижче від неї розташували циліндр для друку, який для перенесення зображення на паперовий носій повинен притиснути останній до гумової поверхні. При такому способі друку застосовують не нарізані листи, а цільні паперові рулони для безперервної подачі та двосторонніх відбитків. Це позитивно впливає на якість офсетного друку, причому основний принцип роботи машини не змінився досі, хоч і був удосконалений.

Оскільки велике значення має комерційна складова, у 1950-х роках метод офсетних відбитків став найбільш популярним. Винахідники удосконалили папір, створили особливі фарби та довгослужбові форми для друку. Термін використання елементів збільшився, робоча продуктивність зросла, внаслідок чого офсетний друк листівок виявився ще дешевшим. Цим самим способом друкують і деякі газети.

5.Разновид друку

Журнали

Дорогі рекламні журнали вважають за краще роздруковувати на гарному крейдованому папері. Наприклад, у «Домовому», «Космополітені» важливими є точність кольору та якість ілюстрацій. На сторінках таких ЗМІ розміщують репродукції, рекламу косметики та парфуму, та важливі малюнки та фотографії високої якості.

Ділові видання

Для продукції ділової та робочої спрямованості не особливо суттєві глянець та дорожнеча. Тому використовують листи із щільністю 115 г/м2 та одношаровим крейдуванням. Якість відбитків не поступається зображенням на матовому папері з багатошаровим крейдуванням, що досягається завдяки гладкості паперу.

Каталоги

При виготовленні каталогів важливою є кінцева товщина кожного екземпляра, тому що каталоги пересилають поштою, і треба зменшувати дорожні витрати. З цією метою застосовують тонкий крейдований папір, до того ж на ньому не видно відбитків рук, і видання довго зберігає презентабельний вигляд.

Листівки

Щоб отримати економічний офсетний друк, можливості друкарні сфокусовані на відповідних видах паперу. У більшості випадків листівки призначені для безкоштовного розповсюдження у великих кількостях. Іноді використовують і дорогі крейдовані листи, але найбільше підходять економічні марки. Вартість листа можна скоротити на чверть, якщо замість необов'язкової багатошарової крейди задовольнятися одношаровим.

Настінні календарі

Матовий папір, що не має відблисків, просто ідеально підходить для перегляду настінних календарів на відстані. Такий папір не жовтіє, не сіріє та не спотворює відтінки під світловим впливом.Грамотно зроблені настінні календарі не скручуються за частих змін температури і, як буває після збирання, вологості повітря в приміщенні.

Квартальні календарі, щоденники

Якщо для готового виробу підходить плаский офсетний друк або інші види друку, виробники підбирають відповідний папір. Для щоденників та квартальних календарів підходять листи без блиску. Крейдований папір небажаний, тому що на ньому незручно робити записи ручкою через ковзання, що перешкоджає залишенню чорнильного сліду.

6.Друковані фарби

· барвників (пігментів або барвників);

· сполучних речовин;

· Допоміжних засобів та добавок;

· Розчинників.

Залежно від способу друку розрізняють друковані фарби різної консистенції - від дуже рідких (на водній основі), включаючи пастоподібні, і до сухих (твердих, наприклад, порошків).

Механізм передачі фарби, спосіб її сушіння або фіксації на матеріалі, що запечатується, визначаються структурою і складовими компонентами.

Фарбувальні речовини поділяються

· На пігменти (органічні та неорганічні кольорові, білі або чорні субстанції, які не розчиняються в системах носіїв). Йдеться про тверді частинки або агломерати молекул, які розподілені в рідкому носії - сполучному у зваженому стані;

· барвники (органічні сполуки у молекулярній формі).

Пігменти складаються з молекул, які поєднуються один з одним у кристали. Вони можуть складатися з кількох мільйонів молекул. Приблизно 10% молекул знаходяться на поверхні. Ці молекули та деякі, що лежать під ними, можуть поглинати світло. Пігменти здатні відбивати та розсіювати світло, а тому вони світлонепроникні. Вони мають широкий спектр поглинання і тому не є чистими з точки зору передачі кольору як барвники, які мають дуже вузький спектр поглинання.

Барвники – молекули, оточені розчинником (рідина – основа). Так як майже кожна молекула, і не тільки на поверхні, може поглинати фотони, барвники вирізняються високою інтенсивністю кольору та яскравістю фарби. Пігменти в будь-якому випадку потребують сполучної речовини при фіксації на матеріалі, що запечатується, в той час як барвники зв'язуються безпосередньо з поверхнею запечатуваного матеріалу. Недоліком барвників є їхня обмежена світломіцність (окислення веде до вицвітання). Щодо світломіцності та стабільності кольору перевагу мають пігментовані фарби.

Пігменти як основний матеріал для фарби дешевші, ніж барвники.Однак при виготовленні фарби на основі пігментів потрібні вищі витрати в порівнянні з фарбами на основі фарбників.

Друковані фарби здебільшого містять пігменти. Найважливіший виняток становлять, наприклад, чорнило для струминного друку. Однак і в цій галузі існує тенденція переходу до пігментів, що характеризуються кращою світломіцністю, закріпленням на папері. Частка пігменту у фарбі становить залежно від тону кольору від 5 до 30%.

Більше значення у поліграфічній промисловості мають органічні пігменти, які забезпечують фарбам для тріадного друку досягнення бажаного колірного тону. Необхідно розрізняти кольорові та чорні пігменти (сажа).

Основні неорганічні пігменти:

· білі пігменти (наприклад, діоксид титану);

· металізовані пігменти (бронза із золотим або срібним відтінком);

· Перламутрові глянсові та флуоресцентні пігменти (для фарб денного світіння).

Сполучні речовини. У звичайних способах друку застосовують фарби, сполучними речовинами яких є смоли, розчинені у мінеральній олії. У сполучній речовині пігменти тонко диспергуються. Оболонка із сполучної речовини, що оточує частинки пігменту, захищає їх від контактів, що призводять до об'єднання в агломерати та їх осадження. Сполучні речовини висихають (задублюються) на друкованому матеріалі і таким чином фіксують пігменти. Допоміжні матеріали. Вид допоміжних матеріалів (добавок) у фарбах залежить від відповідного способу друку, для якого вони призначені.Допоміжні речовини додаються для впливу на сушіння, плинність та міцність до стирання фарб.

Речовини-носії. При звичайних способах друку до речовин-носіїв для фарбуючих засобів відносяться розріджувач друкарської фарби (наприклад, мінеральні олії) і також, якщо це необхідно, розчинники (як толуол у глибокій печатці).

7.Вимоги до друкарських фарб. Застосування розчинників.

· Поділу фарби на шляху її нанесення на відбиток (офсетний, глибокий, високий друк). Барвисті валики, друкарська форма і гумове полотно (в офсетному методі) переносять, тобто. транспортують барвистий шар;

· Безпосереднє перенесення барвистого шару носія на матеріал, що запечатується (гаряче тиснення, термоперенесення);

· Продавлюванню фарби через отвори в сітці (трафаретний друк);

· «набризкування» фарби на запечатуваний матеріал (струменевий друк).

На матеріалі, що запечатується, фарби повинні висихати або задублюватися.

Принципово розрізняють фізичні (всмоктування та випаровування) та хімічні (окислювальну полімеризацію, променеве задублювання) способи закріплення. Часто застосовуються комбінації цих способів сушіння. Особливістю всіх є затвердіння фарби при переході з рідкого стану в тверде. Фарба повинна добре схоплюватися із матеріалом, що запечатується. Звичайними є такі варіанти (також комбінації)

фарба закріплюється, наприклад, механічно на поверхні запечатуваного матеріалу (проникає в пори, поглинається волокнами паперу). Цьому сприяє відповідний тиск, створюваний під час друку (наприклад, офсетної);

фарба друк поліграфія розчинник

· фарба завдяки капілярній дії проникає в поверхневі капіляри матеріалу, що запечатується (наприклад, струминний друк);

· фарба закріплюється завдяки полярним взаємодіям (хімічні/фізичні ефекти) між нею і матеріалом, що запечатується, особливо на дуже гладких поверхнях.

Фарби для друку. Їх склад та безпека

Сьогодні нікого не дивує можливість прямого друку на склі, пластиці, металі, кераміці та інших матеріалах. Але колись такі технології були з розряду фантастики. Людям доводилося від руки наносити зображення, покривати їх захисними складами, чекати, доки вся ця хімія висохне. Причому часом речовини були дуже токсичні. Фарби, що містять важкі метали, донедавна були нормою в друку. У складах можна знайти свинець і навіть ртуть. Це десь на рівні дитячих наборів «збери ядерний реактор» із 50-х років минулого століття.

Ви думаєте, що в найдавніші часи, коли люди виготовляли фарбу з рослин, все було набагато безпечніше? Дуже часто ці рослинні компоненти містили алкалоїди, шкідливі для здоров'я. Також у них могли бути речовини – алергени та токсини, що викликають різноманітні захворювання.

Пам'ятаєте короля Франції, який слинив сторінки книги і отруївся отрутою, якою вона була просякнута? Так от, подібна ситуація цілком могла мати місце і без підступних убивць.

Через століття люди почали турбуватися про питання здоров'я та безпеки. Уявіть собі тираж букварів, який отруїв би ціле покоління першокласників. З'явилися державні стандарти та санітарні норми для друкованих матеріалів. З кожним роком вони стають дедалі жорсткішими. Звичайно, це не означає, що тонер можна нюхати, як квіти, а з фарби для струменевих принтерів змішувати коктейлі. Але рівень небезпеки матеріалів знизився вдесятеро.Крім того, при лазерному друку тонер припікається до поверхні паперу і практично стає її невід'ємною частиною. У цьому є ще один плюс – навіть якщо сторінка намокне, текст та зображення не попливуть.

З чого складаються сучасні чорнила?

• Основою для більшості видів чорнила залишається підготовлена та очищена вода.

• Винятком є лише компанія Epson. Чистота такої води в рази вища, ніж у дистильованої.

• Барвник. Він може бути отриманий з органіки, створеної в лабораторії, або бути природним пігментом. Продукт очищається від будь-яких твердих домішок через найтонші мембрани;

• Змочувач. Спеціальна речовина, що не дає чорнилу засихати. Дуже актуально для принтерів, які мають друкована головка на картриджі;

• Фіксатор;

• Поверхнево-активна речовина (ПАР). Підсилює змочування;

• Регулятори. Забезпечують в'язкість, поверхневий натяг на матеріалі та інші параметри чорнила;

• Біоциди. Додаються для того, щоб у флаконі чорнила і на друкованій головці не з'являвся грибок, що любить вологе середовище.

Усього у складі рідких фарб для звичайного струменевого принтера може бути 15 і більше компонентів. Барвники для професійного друку бувають складнішими за структурою.

Також випускається чорнило з латексом. До них додається пігмент потрібного кольору. Основа – вода та додаткові розчинники. У процесі друку рідка частина випаровується, а тверда запікається на поверхні за температури 100оС.

Ще один цікавий тип барвників у поліграфії, це УФ – чорнило. Помнете пломби у стоматолога, які застигають під світлом спеціальної лампи? Ці фарби створені за схожим принципом. Фарба такого типу є високоадгезивною, що дозволяє застосовувати її на нерівних поверхнях.

Є також сольвентні пігментні чорнила. Їх використовують із зовнішньої реклами.Зокрема для друку на білбордах. Барвник дуже активний. Глибоко в'їдається у поверхню матеріалу. Він стійкий до води, спиртів, не боїться прямих сонячних променів. Мінус такого чорнила – вміст шкідливого для навколишнього середовища циклогексанону. Тому все частіше створюються трохи менш стійкі, але очищені від нього низькосольвентні чорнила.

8.Поліграфічні фарби – обличчя друкованої продукції

Поліграфічні фарби – обличчя друкованої продукції. Саме вони надають готовим виробам ту неповторну ауру, заради якої, у наш час гаджетів, люди все ще продовжують купувати книги та інші друковані видання.

• олійні;

• фолієві;

• УФ-затверджувані.

Поліграфічні фарби можна назвати традиційними, т.к. вони застосовуються дуже давно і досі поширені. Інакше кажучи, переважна більшість поліграфічної продукції створюється з допомогою масляних друкованих фарб. Існує безліч масляних друкарських фарб для різних способів друку, класів обладнання та поліграфічних паперів. Єдине обмеження масляних друкарських фарб – це їхня нездатність друкувати на матеріалах, що не поглинають. Цю проблему мають вирішувати фолієві фарби.

Фолієві фарби розроблені спеціально для використання у традиційному техпроцесі, тобто. для роботи на обладнанні, призначеному для друку масляними поліграфічними фарбами, але на матеріалах, що не поглинають. Насправді реалізувати цю технологію виявилося не так просто, тому не так багато друкарень пропонують друк фолієвими поліграфічними фарбами.Проте, останніми роками, істотно зріс попит на поліграфічну продукцію, надруковану на матеріалах, що не поглинають (плівки, пластики, металізовані папери тощо). Попит породжує пропозицію та виробники поліграфічного обладнання відгукнулися новими технологіями, а саме фарбами ультрафіолетового затвердіння.

Матеріали УФ полімеризації відомі і успішно застосовуються в поліграфії дуже давно, понад 70 років, але тільки в останнє десятиліття уф-затверджувані друкарські фарби вийшли на новий технологічний рівень і стрімко завойовують ринок. Насамперед, це пов'язано з появою нових конструкцій уф-сушок (світлодіодних та енергозберігаючих), під які багато виробників випускають фарби, а також переорієнтацією поліграфічного ринку з високотиражного виробництва на середнє та дрібне, але високоякісне та високо декоративне. І для цієї мети уф-отверждаемые друкарські фарби та інші матеріали уф-полімеризації, наприклад, лаки підходять якнайкраще.

9.Масляні фарби

Масляних друкарських фарб існує безліч. Вони досить вузькоспеціалізовані, тобто. існують для певних друкованих процесів, наприклад, для листового або рольового друку. Фарби для рольової друку поділяються на друк без сушіння Cold Set та на друк із сушінням – Heat Set. Також поліграфічні масляні фарби діляться для друку на крейдованих і не крейдованих паперах (офсетних, газетних). Фарби для друку на крейдованих паперах, у свою чергу, поділяються для друку на глянцевих та для друку на матових паперах і т.д. Однак у реальному виробництві зміна фарби – трудомісткий процес, насамперед тому, що під кожну друкарську фарбу необхідне технологічне налаштування обладнання. Тому друкарні прагнуть максимально універсалізувати процес, щоб якомога рідше вдаватися до зміни фарби на конкретній друкарській машині.

Друкована фарба є колоїдною системою, що складається з двох фаз, одна з яких - тверда і складається з барвника. Друга фаза – це рідке сполучне, серед якого рівномірно розподілені барвники. Додатково масляну фарбу для поліграфії вводяться спеціальні компоненти, що забезпечують різноманітність друкарсько-технічних властивостей. Фарбуючі речовини – це хімічні сполуки, що мають колір і надають забарвлення поліграфічному паперу.

До складу барвника входять нерозчинні у воді пігменти і розчинні у воді барвники. Пігментація відповідає за таке явище, як структуроутворення.Структуроутворення - це виникнення, у момент спокою, певних згустків, що утворюються при взаємодії нерозчинних у воді та розчинниках пігментів. Згустки створюють проблеми руху фарби в барвистому апараті.

10.Закріплення фарби

На поверхню паперу з поверхні друкарської форми (високий друк) або офсетної гуми переходить приблизно 50-60% масляної фарби, що утворює барвисту плівку товщиною 1,5-2,0 мкм (у високому та офсетному друку). Подальше збільшення подачі фарби на друковану форму призведе до збільшення розтискування, що спричинить потемніння зображення і може призвести до відмарження. Шар фарби, що перейшов на поверхню паперу, згодом значно зменшується внаслідок вбирання фарби в папір та випаровування.

Чим розвиненіша мікрогеометрія поверхні паперу (пористість і шорсткість), тим більше фарби вона сприймає. Для офсетного та високого друку прийнятною вважається оптична щільність 1,4–1,8 на плашці відбитка при товщині шару друкарської фарби 1,5–2 мкм.

Фарбування в контактних видах друку визначається тиском, під яким знаходиться папір в процесі друку. В офсетному друку воно мінімальне, а в глибокій може сягати 800 кг/см². Тиск згладжує макронерівність паперу і забезпечує належний контакт її поверхні з друкованою формою. З цієї причини флексографський друк добре підходить для друку на текстурних паперах (дизайнерських) та пористих картонах.Коли друкована форма тисне на папір, то фарба або з зусиллям впроваджується в проміжки між волокнами паперу (в його пори), або – за їх відсутності або недостатньої кількості (крейдований або каландрований папір) – видавлюється з поверхні друкуючого елемента. Цей ефект особливо помітний у флексографського друку. Тому на сильно крейдованому папері друкують тонкими шарами, більш в'язкими насиченими фарбами, при оптимальному тиску друкарського циліндра.

Початкове закріплення визначається здатністю масляної фарби вбиратися в поверхню паперу з наступною окислювальною полімеризацією. Другий етап закріплення – остаточне висихання фарби на папері. Від цього етапу залежить готовність тиражу до подальшої обробки.

Пористість, капілярність та гладкість паперу впливають на закріплення фарби на друкованих відбитках. Під тиском друкарського циліндра з барвистого шару на відбитку видавлюється значна кількість сполучного, що швидко вбирається в папір. Цьому сприяє вакуум, що утворюється в порах та капілярах паперу після того, як відбиток виходить із друкарської пари (друкований циліндр – офсетний циліндр). Потім слідує поступове капілярне просочування паперу низьков'язкими і низькомолекулярними компонентами сполучного (виборче всмоктування). Чим помірніша подача фарби і вищий тиск друкарського циліндра, тим краще закріплюється фарба на папері.

Остаточне закріплення фарби визначається окислювальною полімеризацією високов'язких компонентів сполучного. Як плівкоутворювачі застосовуються смоли або продукти їх переробки - каніфоль, алкідні смоли, вінілові смоли, бітуми, олії, ефіри целюлози. Всмоктування на етапі остаточного закріплення ролі не грає.

Для прискорення процесу закріплення фарби в поліграфії застосовують різноманітні сушіння та інші пристосування. Для закріплення масляних фарб використовують: газові сушіння (для рольового друку методом Heat Set); ІЧ сушіння та/або обдув гарячим повітрям (для листового друку). Для високошвидкісного рольового друку потужності ік-сушок недостатньо. Спільно з інфрачервоним сушінням у листовому друку використовують подовжену приймання, що дозволяє друкованим відбиткам пройти процедуру первинного схоплювання, перш ніж відбитки потраплять у стопу, де процес полімеризації буде продовжений.Однак стандартом листового друку, зараз, є покриття друкованих відбитків захисним шаром воднодисперсійного лаку (ВД лаку). Лак наноситься "по сирому" із спеціальної лакової секції. Таким чином, досягається ефект сушіння без використання енерговитратних ІЧ сушарок.

11.Розтискування

Чіткість друкованих елементів на відбитку залежить, перш за все, від мікрогеометрії (гладкості) поверхні паперу та від реологічних властивостей олійних фарб. Наприклад, максимальна лінія друку безпосередньо залежить від гладкості паперу. Чим вище лініатура растру, тим дрібніші мінімальні друкуючі елементи (растрові плями) і тим більша ймовірність того, що вони можуть не продруковуватися на відбитку, провалюючись у мікронерівності поверхні паперу. Іншими словами, при завищених для даного класу паперів лініатурах, на малих тонах (до 10–15%) висока ймовірність просідання растрової плями або її повна втрата. Другий фактор - це розтискування або збільшення растрової точки (правильніше растрової плями). Розглянемо приклад кривої розтискування. На графіці нанесені показники розтискування для 20%, 50% та 80% значення тону растрової плями. Виходить, що на 20% збільшення склало (23,12/20-1)×100=15,6 (%); для 50% - 12,4 (%); для 80% - 8,13 (%). Як видно з показників розтискування тим вище, чим менший розмір растрової плями. Чим вище лініатура, тим менше розмір растрового плями при порівнянних значеннях тону зображення.

12.Кольори офсетного друку та їх властивості

У фарб, які необхідні для офсетного друку, є спеціальні друковані та технічні характеристики.Вони впливають на якість друку та вигляд кінцевого результату. Таким чином, деякі види носіїв та продуктів потребують використання особливих типів фарб зі специфічними властивостями. Нижче представлені найбільш значущі для цього типу друку характеристики фарб:

Колір

Щоб офсетні фарби повністю відображали кольори на оригіналі, потрібно, щоб на палітрі кольорів були всі можливі відтінки, які існують. Але з технічної точки зору це неможливо досягти, оскільки дуже складно на відбитку відобразити всі відтінки, які сприймає людський зір. У зв'язку з цим співвідношення кольорів важливо дотримуватися, враховуючи психологічний аспект зорового сприйняття.

Найпоширенішою теорією вважається теорія тріадних фарб. Вона говорить про те, що все неймовірне безліч кольорових відтінків досягається, якщо змішувати у різноманітних пропорціях 3 основні кольори: cyan (блакитний), yellow (жовтий) та magenta (пурпуровий). Дані три кольорові гами застосовуються в офсетному друку.

Якщо при офсетному друку до трьох основних кольорів домішується чорний, це створює більш насичені та темні варіації кольорів.

Колір фарб можна контролювати за допомогою інструмента під назвою Денсітометр.

Закріплення фарб на відбитку

Щоб закріпити офсетну фарбу на відбитку можна використовувати різні методи. Перший спосіб – це окиснення за допомогою кислорода. Коли фарби сохнуть, молекули полімеризуються (зчіплюються), через що утворюється плівка.

Фарби, що застосовуються у листовому офсетному друку, закріплюються на папері та вбираються до нього. Таким чином на поверхні залишаються одні смоли та пігменти.

Для рулонного друку використовують випаровування як спосіб просушування офсетних фарб. Його виробляють в особливій секції друкарської машини, призначеної спеціально для цього. Коли фарби потрапляють до цієї секції, вони нагріваються, доходячи до максимально допустимої температури.Тоді розчинник виходить, а поверхня покривається барвистою плівкою. Потім полотно потрапляє в секцію з охолоджують циліндрами, де і остигає. Плівка фіксується на відбитку.

Є фарби, які можуть відразу закріпитися, коли на них спрямовані ультрафіолетові лучі. Але вартість таких фарб дуже висока. На матеріалі утворюється глянсова плівка, яка стає твердою через мить після того, як її нанесуть. Відбитки, які були оброблені за цим методом закріплення, проходять обробку в палітурниках та брошурівниках негайно, коли друк закінчено.

В'язкість

В'язкість офсетних фарб є опірність течії. Якщо у фарби в'язкість висока, то консистенція у цієї фарби густа і наоборот. За консистенцією офсетні фарби є пастою. Вони мають високий рівень в'язкості та низький рівень плинності.

Міра виміру для в'язкості офсетних фарб – пауза. Листовий офсетний друк, що характеризується швидкістю, що дорівнює 7000 оборотів за одну годину, вимагає рівня в'язкості кольорових барвників не більше ніж 150-180 пауз. В'язкість чорних фарб не повинна бути більшою за 220-280 пауз.

Для вимірювання в'язкості застосовують стрижневий віскозиметр.

Липкість

Липкість – це властивість, що дозволяє офсетним фарбам протистояти розкладанню кулі фарби.

Дана характеристика дуже важлива для багатобарвної офсетної друку, тому що в цьому випадку кулі фарби розподіляються по полотну в 1 прогін. Кожна куля покриває іншу, яка ще не до кінця висохла. Інакше офсет ще називають «друком по сирому» саме з цієї причини. Для цього виду друку найважливішим є співвідношення когезійних параметрів даних 2-х шарів.Нижня куля фарби повинна мати більшу липкість, ніж верхню. Без цього неможливий багатобарвний однопрохідний друк.

Така властивість, як липкість, повинна спростити нанесення офсетних фарб на форму для друку, а потім на офсетний циліндр і далі на запечатуване полотно. Якщо фарба дуже сильно липне, вона швидше за все застрягне в паперових волокнах і перетягне їх на офсетний циліндр. Після цього виникає нестача, так зване вищипування паперу.

Виміряти липкість можна таким приладом, як липкометр

Емульгування фарби

Щоб офсетна друкарська машина працювала коректно, необхідно брати фарби, здатні вбирати воду. Цей процес називається «емульгування». Якщо води надмірна кількість, виникає дефект, який називають тисненням. У разі тиснення фарба потрапляє в прогалини друкованої форми. Коли у зволожуючий розчин потрапляє волога, яку виділяє фарба, разом з нею потрапляють і пігменти, що фарбують, які можуть дати додатковий відтінок пробіленим елементам.

Щоб визначити об'єм води в офсетному фарбнику, використовують реактиви Фішера або вологометр. Також це роблять карбідним способом.

Ступінь перетиру

На друковані властивості фарб для офсетного друку впливає диспергування пігменту. Інакше це називається перетиранням пасти красотерочними машинами.

У рецепті вказано конкретну кількість компонентів. І до того, як розпочати процес перетирання пасти, потрібно приготувати точно вказану кількість складових. Спочатку всі інгредієнти замішують у змішувальній машині, потім те, що вийшло, відправляють у красотерочну машину на перетир. Так фарбу обробляють кілька разів, поки не буде досягнуто оптимальної однорідності. В результаті повинна вийти суміш, в якій на всіх частинках однаково розподілено сполучна.

Тиксотропія

Тиксотропія офсетних фарб називають характеристику, яка передбачає здатність загусати і ставати рідким в якихось особливих умовах. Тиксотропні властивості фарб можуть виражатися у різних ситуаціях. Наприклад, коли фарби заважають, їхня цілісність руйнується, і вони стають рідкими.Коли над фарбою немає ніяких дій, вона знову стає густою. Якщо температура не змінюється, її структура відновлюється, знову стає міцною.

Тиксотропна структура фарби може руйнуватися багаторазово.

Така властивість, як тиксотропія офсетних фарб, вносить нестабільність у технологію друку. Щоправда, завдяки цій властивості досягаються чіткість у контурах растрових елементів. Ця характеристика має безпосереднє відношення до інших характеристик фарб: еластичності, пластичності, плинності та в'язкості.

Старіння

Усі фарби, у тому числі й барвники для офсетного друку, старіють. Якщо їх зберігають довго, це необхідно відстежувати. Чим старіша фарба, тим сильніше змінюються її основні характеристики.

Найостаннішим рівнем старіння фарби слід вважати її загумування. У такому стані повернути колишні властивості вже не можна. Щоб запобігти передчасному старінню фарб для офсетного друку, необхідно правильно їх зберігати. Фарби повинні зберігатися у герметично закритій упаковці.

13.Оптичні властивості фарб

Друкарні, що спеціалізуються на офсетному друку рекламних етикеточно-пакувальних матеріалів, стикаються з необхідністю роботи з фарбами, що мають особливі оптичні характеристики. Існує кілька видів таких офсетних фарб.

Флуоресцентні фарби:

Це фарби, завдяки яким відбитки починають світитись. Забезпечують це речовини, які називаються люмінофори. Флуоресцентні фарби включають ці речовини.Люмінофорами є речовини, що володіють здатністю вбирати енергію, що отримується від світла, і перетворювати його на світлове випромінювання

З технологічної точки зору, друк флуоресцентними фарбами такий самий, як і офсетний друк фарбами зі звичайними властивостями. Є лише невелика відмінність. У цього різновиду фарби крупнодисперсна структура частинок, що світяться. Через це фарба не може розподілитися рівномірно та щільно за один прогін. З цієї причини, застосування флуоресцентних фарб вимагає виробляти друк у два фарбопрогони. Потрібно дочекатися, коли перший шар повністю стане сухим, і тільки потім прогнати фарби вдруге.

Максимального ефекту флуоресцентних властивостей фарб можна досягти, якщо розподіляти офсетні фарби на відбитках товстим шаром. Особливе враження справляють барвисті платівки на чорній заливці.

Краще використовувати крейдований папір для офсетного друку флуоресцентними фарбами. Ще підходить некрейдований папір, але він повинен мати здатність добре вбирати вологу.

Так як цей вид фарб може руйнуватися за високої температури, не потрібно використовувати нагрівання в післядрукарській обробці.

Також бажано уникати потрапляння прямих сонячних променів, що руйнують фарби. Тому відбитки із флуоресцентними фарбами не варто розміщувати на відкритому просторі. Відбитки довше залишаються яскравими у приміщеннях, де немає прямого доступу до сонячного світла.

Важливо, що ефект свічення може взагалі зникнути або значно знизитися, якщо перемішати флуоресцентні фарби із простими. Перш ніж використовувати їх, важливо ретельно очистити машину для офсетного друку.

Перламутрові (інтерферентні) фарби:

За допомогою перламутрових офсетних фарб створюється відчуття незвичайності та таємничості. Вони надають зображенню м'якість і ніжність відтінків. Приємне мерехтіння створює дуже привабливий зоровий ефект.

Ефект перламутрового райдужного відблиску можна спостерігати завдяки спеціальним пігментам. До їх складу входять спеціальні пластівці з оксидним покриттям. Тривале відображення та інтерференція створюють цей самий перламутровий блиск. Ще 30 років тому такого ефекту добиватися не вміли. Перламутровий блиск отримували за рахунок додавання до фарб добре перемеленої риб'ячої луски. В даний час за рахунок покритих оксидів пігментів досягається дуже вражаючий ефект

Найбільш підходящою поверхнею для кращого перламутрового ефекту в офсетному друку є максимально непрозора та гладка поверхня.

Перламутрові пігменти не вносять жодних обмежень у післядрукарську обробку відбитка. З перламутром можна робити все: накладати на фарбу чи під неї; покривати лаком; ламінувати; використовувати холодну припечатку і не лише це.

При створенні перламутрових відбитків необхідно скористатися останньою друкованою секцією офсетних машин. Щоб фарба краще відокремлювалася, бажано брати спеціальні офсетні полотна, які допомагають краще відокремлювати фарбу і знижують можливість збільшення концентрації перламутрових пігментів на самому відбитку в процесі друку.

Металізовані фарби:

Металізовані офсетні фарби мають спеціальний пігмент, який створюється із сплавів бронзи та алюмінієвого порошку. За рахунок них створюється металевий відблиск

Найкращим матеріалом, який підходить для офсетного друку, вважають крейдований папір. За рахунок гладкості та рівної поверхні, у якої занижена здатність вбирати вологу, металевий блиск стає інтенсивнішим, і він менше стирається.

При роботі з папером без покриття важливо накласти шар лаку або ахроматичної фарби на носій. Тільки у цьому випадку можна гарантувати добрий результат. Важливо правильно підібрати колір ґрунтовки. Якщо фарба для друку золота, то ґрунтовка має бути жовтою або помаранчевою, якщо срібна – потрібна блакитна ґрунтовка.

У металевих пігментів підвищена сприйнятливість до рівня кислотності зволожуючих розчинів та офсетних носіїв. Рівень кислотності паперу може бути не вищим за сім рН. Кількість зволожуючих розчинів та додавань має бути мінімальною, щоб пігменти не втратили металевий відблиск, інакше ці пігменти окисляться. Якщо додати у зволожуючий розчин спирт (максимум 10%), можливість окислення буде нижче. Більше спирту додавати не можна, тому що через це може розчинитись захисна оболонка, яка покриває металевий пігмент, і фарба стане тьмяною.

Готові полотна повинні сушитися в спеціалізованому інфрачервоному сушінні всередині офсетної машини. Це потрібно, щоб барвники добре зчеплювалися з папером і металевий блиск тримався довше.

Термохромні фарби:

Є спеціальні пігменти в термохромних офсетних фарбах, які можуть змінити колір у разі температурних коливань. Такі барвники, які потрапляють під дію нижчих температур, можуть змінити колір. Ці барвники із прозорих перетворюються на кольорові, а якщо їх нагріти, то, навпаки, стають прозорими

Термохромні офсетні фарби найчастіше застосовуються у виробництві пакувальних матеріалів та етикеток. При зміні температури навколо малюнок або пропадає, або з'являється.

Цей вид фарб було створено саме під листовий друк. У машині для офсетного друку може бути зволожуючий апарат будь-якого різновиду. У зв'язку з низькою інтенсивністю термохромних фарб їх потрібно наносити на щільний шар фарб. Щоб досягти максимального ефекту, мало одного краскопрогона під час друку. Їх має бути більше. Це допомагає посилити інтенсивність завдяки тому, що товщина збільшується.

Щоб створити найбільш сильний колірний контраст відбитка, необхідно використовувати папір білого кольору. Бажано в термохромному офсетному друку не використовувати папір сірого або жовтого відтінку.

Зазвичай термохромні фарби використовують для друку точково-штрихових елементів невеликого розміру, оскільки вони мають досить жорстку структуру та не підходять для великих деталей зображення.

Якщо поверхня матеріалу для друку не вбирає вологу, важливо обробити її фолієвими білилами

Якість друку неможливо розпізнати при кімнатній температурі, оскільки в умовах термохромні фарби безбарвні.Щоб вирішити цю проблему застосовують охолодні засоби - аерозолі або лід у пакетах.

ВИСНОВОК

Вже сьогодні можна припустити, як виглядатиме офсетна друкарська машина та офсетний друк майбутнього. Можна прогнозувати, хоч і з певним наближенням, перспективи розвитку офсету на основі тих тенденцій, які ми спостерігаємо сьогодні.

Продовжуватиметься скорочення непродуктивного часу на обслуговування друкарських машин між виконанням замовлень. Слід очікувати ще більшого ступеня автоматизації підготовчо-заключних робіт між виконанням окремих замовлень. Автоматизуються всі попередні налаштування, завдяки чому машина швидше підготуватиметься до друку. Оператор машини активніше виконуватиме функції контролю та стеження за роботою машини.

Фарби в офсетному друку та їх властивості

Содержание

1.Вступ

2.Офсетна Друк І Її Вид

2.1 Що таке офсетний друк

3. Історія офсетного друку

4. Разновид друку

5.Разновид друку

6.Друковані фарби

7.Вимоги до друкарських фарб. Застосування розчинників.

8.Поліграфічні фарби – обличчя друкованої продукції

9.Масляні фарби

10.Закріплення фарби

11.Розтискування

12.Кольори офсетного друку та їх властивості

13.Оптичні властивості фарб

14. Висновок
скачати