1. Загальні відомості
У будівництві поки великий відсоток становлять оздоблювальні роботи в будівельних умовах; найбільш трудомісткі з них - штукатурні роботи. Для підвищення технологічності штукатурних робіт і зниження трудомісткості необхідно застосовувати комплексну механізацію.
Зараз механізовано готують штукатурний розчин, подачу розчину до робочого місця, нанесення та затірку розчину. Штукатурні суміші готують централізовано на растворобетонних заводах і вузлах, а як виняток - на об'єктах па штукатурно-змішувальних агрегатах. У процесі транспортування розчин розшаровується; щоб він був придатний для роботи, його додатково перемішують, а при необхідності і вводять добавки. Переробка та подача розчину до робочого місця здійснюється за допомогою пересувних штукатурних станцій. У комплекті станції є: прийомний бункер для розчину, розчинозмішувачі, вібросито, проміжний бункер переробленого розчину, один або два розчинонасоса з комплектом розчинопроводів, форсунки, компресор. Компресор потрібен для очищення поверхонь, а також для нанесення на них розчину. Все обладнання монтується на двохосьовому автомобіле-причепі. Розчин подається до робочого місця розчинонасосів плунжерного або діафрагмового типів продуктивністю 1 ... 8 м3 / ч.
Розчин на еталон подається за тупикового або кільцевому розчинопроводів. Розчинопроводів представляє собою гумовий шланг для подачі розчину в одне місце. Якщо ж необхідно розчин подавати на кілька поверхів, то тупиковий розчинопроводів складається з ланок газових труб діаметром 50 ... 100 мм, У кожного роздавального місця встановлюються триходові крани.
Обштукатурювання поверхонь в даний час виконується поточно-розчленованим методом. Метод заснований на розбивці процесів, на окремі операції, що виконуються спеціалізованими ланками, складовими комплексну бригаду. Ланки, їх чисельність, склад і обсяги робіт для ланок підбирають так, щоб був забезпечений ритмічний перехід робітників з одного захватки на іншу і всі роботи велися безперервним потоком. При цьому штукатурні роботи в будівлі можуть проводитися «знизу вгору», тобто в міру готовності поверхів, з тією умовою, щоб над оштукатурені поверхом було не менше двох покладених перекриттів; або «зверху вниз», коли штукатурні роботи починаються після закінчення зведення будівлі.
2. Інструменти, пристосування, інвентар
Штукатурка - це шар мінеральних або синтетичних матеріалів на кам'яній, бетонної або дерев'яної поверхні. Штукатурка може бути захисним покриттям для зовнішніх стін будівлі, декоративним покриттям стін у приміщеннях або проміжним шаром між матеріалом стіни і обробкою (обклеюванням, забарвленням). Поштукатурені стіни роблять приміщення більш теплими, до того ж штукатурка дозволяє усунути дефекти на поверхні стін і стель.
Види штукатурок
Монолітна штукатурка - це отверділий шар будівельного розчину, нанесеного на поверхню будівельної конструкції і обробленого. У залежності від призначення штукатурка монолітна може бути звичайною, декоративної та спеціальної.
Звичайна штукатурка застосовується для обробки внутрішніх приміщень будівлі, а також фасадів і буває трьох видів; проста (для штукатурення допоміжних і складських приміщень, тимчасових будівель), поліпшена (для обробки житлових і громадських будівель) і високоякісна (для обробки суспільних будівель - кіноконцертних залів, театрів, готелів).
Декоративна штукатурка застосовується переважно при обробці фасадів унікальних споруд, холів готелів, фойє кінотеатрів.
До спеціальних штукатурок відносяться гідроізоляційна, газоізоляціонная, звукопоглинаюча, термостійкий, рентгенонепроніцаемая, а також кольорова.
В'язкі матеріали (цемент, вапно, гіпс, рідке скло) - головна складова частина штукатурних розчинів. Для декоративної кольорової штукатурки застосовують білий або кольоровий портландцемент; для водонепроникної штукатурки - пуцолановий портландцемент. Повітряну вапно, що використовується в якості в'яжучого в штукатурному розчині, попередньо гасять водою. Гіпс будівельний застосовується в штукатурних роботах в якості в'яжучого для приготування гіпсових і вапняно-гіпсових розчинів, а також для приготування мастик при приклеюванні облицювальних листів сухої штукатурки до конструкцій. Рідке скло (натрієве або калієве) - густа рідина буро-жовтого кольору - застосовується для приготування кислотостійких розчинів.
Заповнювачі в штукатурних розчинах служать для створення кістяка отверділого розчину. Для звичайних штукатурок як заповнювачі використовують піски природні або штучні. Щебінь використовують переважно для укладання на поверхні штукатурки, наприклад, гранітні, крупність якого диктується архітектурними міркуваннями. Крихітку (мармурова, гранітна або з кольорового скла) з зернами розміром 0,3 ... 5 мм застосовують для декоративних штукатурок як заповнювач в останньому обробному шарі. До заповнювачів рентгенозахисного розчинів відносять баритовий пе-. сік, одержуваний подрібненням особливо важких гірських порід (бариту), і баритові пил.
Добавки-наповнювачі застосовують для додання розчинів щільності, легкоукладальності, а також зниження витрати цементу. В якості пластифікатора в цементних і цементно-вапняних розчинах найбільш поширена глина. Для кращого опору, штукатурки дії вогню, поліпшення її теплотехнічних властивостей як заповнювач застосовують низькі та азбесту і азбестовий порошок.
Тепер все частіше штукатурку на мінеральній основі замінюють вирівнюючими складами на основі синтетичних матеріалів - заміна зручна в технологічному відношенні, але далеко не рівноцінна за властивостями одержуваного шару. Вирівнюючі склади дають більш рівну і дрібнозернисту поверхню, але штукатурка з природними в'яжучими більш пориста і менш теплопровідності. Перелік інструментів для штукатурних робіт варто почати з пристосувань для приготування штукатурного розчину - це сито і розчинний ящик.
Сито найчастіше використовується у вигляді похило розташованою металевої сітки (гуркоту) і служить для просіювання піску. На сітку гуркоту лопатами накидають пісок - дрібний пісок проходить крізь сітку, а великі включення і камені скочуються з сітки на землю і в розчин не потрапляють. Осередки сітки досить великі, розміром 3-4 міліметри, тому просівати можна пісок будь крупності. Для просіювання невеликої кількості піску використовують ящикові сита у вигляді невеликих скриньок, днище яких виконується з сітки. Просіювання на ящикової ситі проводиться струшуванням або перемішуванням насипаного на сито шару піску.
Штукатурний розчин готують у растворном ящику шляхом змішування компонентів і перемішування їх лопатою або кельмою, але послідовність внесення компонентів і їх змішування залежить від складу використовуваних в'яжучих речовин.
Готовий штукатурний розчин накладають на спеціальну дошку - сокіл. Класичний сокіл являє собою квадратний дерев'яний щит розміром приблизно 40x40 або 45x45 см з щільно пригнаних дощок, товстої фанери або металевого листа з ручкою. На сокіл беруть штукатурний розчин і з сокола розчин наносять - накидають - невеликими порціями на стіну. Але можна використовувати сокіл і для намазування розчину на стіну великими порціями і для розрівнювання розчину на стіні. Сокіл може бути не квадратним, а круглим, або навіть може бути виконаний у вигляді совка або ковша. Але основним робочим інструментом для нанесення штукатурного розчину на стіну є кельму, званий також штукатурною лопаткою або кельмою. Кельма застосовується для перемішування розчину в растворном ящику, для накладання розчину на сокіл, для накидання розчину на стіну. Кельмою можна розрівнювати і загладжувати нанесений шар штукатурки, а також розшивати тріщини і видаляти стару відшарувалася штукатурку. Металеве полотно кельні товщиною близько 1,5 мм забезпечено ручкою з коліном - зігнуте коліно оберігає руку від контакту зі стіною, тому його висота має бути не менше 50 мм. У кельні є «молодший родич» під назвою отрезовкой - невеликих розмірів лопаточка шириною 30-60 мм і довжиною 70-100 мм, призначена для дрібних ремонтних робіт. Для вирівнювання нанесеного штукатурного розчину використовують напівтерки, правила і терки. Напівтерток складається з полотна і ручки, причому бувають короткі напівтерки довжиною 100 мм і більш довгі терки у вигляді порівняно вузької лінійки довжиною до 2 м. Ширина полотна у терки коливається від 30 до 120 мм залежно від призначення і довжини. Напівтерки малих розмірів дозволяють ліг-; до обробляти вузькі місця - кути, фаски і т. п. А для прорізання рустів (поглиблень) на поверхні штукатурки служить напівтерток - рустовка. Це звичайний напівтерток з прибитою або вставленої в кромку залізякою для місцевого зрізання невеликого шару штукатурки у формі півкола, що створює на поверхні штукатурки ілюзію шва між панелями. Напівтерток і терка - один і той же інструмент, але різного призначення: полутерком наносять і розрівнюють розчин, а терткою - затирають, тобто виконують остаточну операцію обштукатурювання.
Правило - довга строганая рейка прямокутної або квадратної форми перерізу та великої довжини, що служить для вирівнювання поверхні на великій довжині і перевірки точності нанесення шару по маяках. Але по маяках (напрямним) за допомогою правила можна не тільки перевіряти площині, а й розрівнювати розчин. Подібним чином можна розрівнювати шар штукатурки і теркою великої довжини.
Для остаточного загладжування штукатурки, так званої затірки, служать терки з полотном прямокутної форми розміром приблизно 120x200 мм і зручною ручкою. Тертки виготовляють як з дерева або металу, так і комбіновані, з дерев'яними рейками на металевому підставі. Теркою проводиться остаточна обробка поверхні штукатурки круговими рухами.
Замість затирання теркою можна застосовувати загладжування поверхні штукатурки спеціальної гладилкою. Гладилка - це напівтерток, на який наклеєна м'яка гума, і краю цієї гуми кілька виходять за межі дерев'яної підстави. Вирівняна такий гладилкою поверхня штукатурки набуває дрібнозернисту (дрібнопіщані) структуру і найбільш підходить під клейову фарбу. Застосовуються гладилки і з металевою поверхнею. Процес загладжування такими металевими гладилками називають залізненням, а структура поверхні після залізнення найбільш підходить для фарбування масляними фарбами.
3. Технологія виконання робіт
Застосування описаного вище інструменту проводиться в рамках виконання звичайною технологією штукатурних робіт, що проводиться в три стадії:
1 обризг рідким розчином для міцного зчеплення з основою;
2 грунтування більш густим розчином для вирівнювання поверхні;
3 накривка тонким шаром під затірку.
Вирівнюючі склади зазвичай наносять шпателями. Для розмітки і перевірки вертикальності кутів і правильності горизонтальних ліній при штукатурних роботах використовують звичайні будівельні вимірювальні інструменти - ватерпас, схил і рівень. По схилу можна провести вертикаль, у ватерпаса є, крім того, перпендикулярна рейка для перевірки горизонтальності, а рівень забезпечений бульбашковим покажчиками для установки горизонтальності і вертикальності поверхонь.
Для перевірки горизонтальності поверхонь можна використовувати рідинної рівень з двох скляних трубочок, з'єднаних гнучкою трубкою (ватерпас-шланг). Рівень налитої води встановлюється в горизонтальній площині, і таким чином дуже зручно перевіряти горизонтальність в далеко віддалених точках і при відсутня прямої видимості. Але останнім часом для перевірки горизонтальності і вертикальності ліній і поверхонь все частіше використовують лазерні прилади.
Перед нанесенням штукатурки поверхню необхідно підготувати, Якщо це дерев'яна поверхня, то для кращого зчеплення з шаром штукатурки виробляється набивання штучної драні - тонких дерев'яних смуг шириною 15-20 мм і товщиною 3-5 мм. Дрань набивають зазвичай під кутом 45 градусів. Спершу набивають простільние ряди, прилеглі до поверхні стіни або стелі, на відстані близько 45 мм один від одного (при набиванні на шар повсті це відстань зменшують до 25 мм). На простільний шар навхрест набивають вихідну дрань так, що утворюються чарунки у світлі близько 45x45 мм.
Технологія набивання драні. Набиті на стіну смуги не повинні жолобитися від вологи від наноситься штукатурки, не повинні тріскатися при забиванні цвяхів, не повинні налазити один на одного кінцями при розбуханні. Для виконання обрешеточних робіт використовують спеціальні обрешеточние молотки з тонким гострим кінцем або штукатурні молотки з роздвоєним бойком. Гострим кінцем обрешеточного молотка можна надсекается (намічати) місця під вбивання цвяхів і робити насічки, розриваючи волокна для ліквідації подовження при розбуханні. Для кращого зчеплення штукатурки з поверхнею дерев'яної стіни використовують плетену металеву сітку, причому нерідко в поєднанні з теплоізоляційними матеріалами (толь, рогожа, папір, картон, повсть і т. п.) і чи дранкою. Шар штукатурки міцно утримується на шарі драні або металевої сітки за рахунок затікання складу за планки драні або за витки сітки - тому сітка повинна бути плетеної, а не тканої.
Кам'яні і бетонні поверхні, раніше не піддавалися штукатурної обробці або забарвленні, вимагають обов'язкової насічки, очищення і промивання, інакше шар штукатурки триматися на поверхні не буде. Раніше забарвлені поверхні підготовляють під фарбування, а чисті кам'яні або бетонні поверхні під штукатурку зачищають особливим інструментом - троянкою, зубчаткой, ськарпель, царапки, шпунтом, бучардой.
Для зачищення поверхні від залишків фарби, побілки, залишків шпалер використовують кельми або шкребки - металеві пластини різного розміру з ручками. З цією ж метою використовують всілякі циклі з гладкими і зубчастими лезами. Троянка і зубчатка - зубила, на лезі яких виконані насічки у вигляді зубців. Троянка вужче, а зубчатка ширше, але обидва ці інструменту застосовуються для утворення на поверхні нерівностей у вигляді насічки. Для утворення точкових насічок використовується інструмент під назвою шпунт металевий стрижень з загостреним кінцем. Шпунтом зручно насікають окремі точки на твердому бетоні. Всі ці інструменти виготовляють з міцної високовуглецевої сталі і гартують.
Для отримання відразу серії насічок використовується Бучарда - важкий молоток з насічкою з пірамідальних зубців на плоских бойках.
Ськарпель - велике зубило, яке найчастіше забезпечено ручкою. Сильні удари по цьому зубилу кувалдою небезпечні для рук, якщо тримати таке зубило рукою, і тому його тримають за ручку. Але з розвитком антивібраційних покриттів стало можливим на Скарпелі встановити сучасну ручку, досить безпечну при роботі, після чого ськарпель стали користуватися не тільки для дроблення каменю, але і як долотом.
А для зачистки поверхні від крихти і пилу після виконання насічки служать металеві щітки, які можна використовувати для виконання насічок на більш м'якій поверхні так само, як використовується інструмент під назвою царапки. Природно, що при таких роботах використовуються і звичайний молоток, зубило, волосяна кисть для видалення пилу та інші загальновідомі технічні інструменти.
Оздоблення поверхні штукатурки та оздоблення штукатуркою - прийоми досить поширені. При цьому декоративна штукатурка може виконувати роль самостійного покриття або забарвлюватися різними барвниками. Для кожного виду декоративної штукатурки застосовують свій особливий склад для підготовчого шару. Склад грунтовки шару підбирається до складу накривочного шару, причому міцність останнього повинна бути трохи нижче міцності грунту. Все це підбирається за умовами якнайкращого зчеплення між шарами.
Для отримання деяких видів ефектних оздоблень використовують гумові торцювання і туповками. Торцювання можуть бути виконані аналогічно торцювальний кисті з більш жорсткими стрижнями з гумового прутка або навіть обрізків гумової трубки, але дуже прості торцювання можна виготовити самостійно на гнучкому підставі, використовуючи підручний матеріал. Такі на вигляд примітивні торцювання дозволяють отримувати дуже ефектні відбитки, але робота таким інструментом вимагає навички.
Туповками називають торцювання, на якій замість стрижнів і прутків закріплена губка - природна або гумова. За допомогою туповками наносять на поверхню барвисті плями випадкової форми.
Для імітації фактури природного каменю (пісковиків, туфів і т. п.) часто застосовується технологічний прийом - торцювання, яку можна вести до затвердіння накривочного шару. Інструменти, що застосовуються при торцовке можуть бути самими різними: сталеві, щетинні та гумові щітки, кисті, губки і т.д. залежно від застосовуваних розчинів і ступеня їх схоплювання. Розчин повинен бути м'яким і пластичним, без великого заповнювача. Поверхня обробляють до затвердіння розчину.
Товщина накривного шару при дрібної торцовке повинна бути 5. . .7 Мм, при більш грубою 7. , .12 Мм. Торцювання волосяною щіткою або щіткою дозволяє отримати дрібну шагреневу поверхню. За допомогою торцювання можна також отримати двоколірну фактуру, що нагадує травертин. У цьому випадку накривка робиться з двох шарів: нижнього - темного і верхнього - світлого, який гладко затирають полутерком. Заповнювачем тут служить кварцовий пісок. Верхній шар місцями обробляють сталевий щіткою до оголення нижнього темного шару, після чого зовнішню поверхню вирівнюють металевою гладилкою.
У практиці може знайти застосування двоколірна торцованная фактура, що нагадує травертин. Вона складається з двох шарів: нижнього - темного і верхнього - світлого, затертого гладко полутерком. Заповнювач - пісок.
При обробці "під губку" на грунт наносять розчин сметаноподібної консистенції, швидко розрівнюють його і тут же наносять по ньому торцюють удари губкою. Під час торцювання губка продавлює розчин, до того ж він вдавлюється в її пори, залишаючи на поверхні штукатурки відповідний рельєф, який буде залежати від форми пір. Щоб розчин не прилипав до губки, її змочують у мильній воді й злегка віджимають.
Але численні види декоративного оздоблення по шару штукатурки пов'язані не стільки з використанням особливого інструменту, скільки із застосуванням особливих технологічних прийомів. Процес виконання штукатурних робіт, навіть якщо це не особлива декоративна штукатурка, вимагає знань і навичок, тому без спеціальної підготовки цим займатися не слід.
4. Техніка безпеки
Штукатурні роботи виконують особи, навчені безпечним прийомам і способам робіт. До приготування хлорованих розчинів та експлуатації машин допускають працівників не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд і спеціальне навчання.
Зовнішні штукатурні роботи дозволено виконувати з інвентарних, гайкових і підвісних лісів або з пересувних баштових риштовання. Обробку зовнішніх віконних укосів при відсутності лісів ведуть з колисок або з огороджених настилів, укладених на деталі, що випускаються з отворів. Всередині приміщень ці роботи слід виконувати з риштовання або пересувних столиків. Підмости, столи заввишки більше 1 м обов'язково повинні бути обгороджені.
На сходових маршах роботи виконують із спеціальних столиків, що мають різновисокі пари ніжок і робочий настил з бортовою дошкою. Перед початком кожної зміни обов'язково перевіряють справність всіх агрегатів, які забезпечують механізацію процесів; під час робіт спостерігають за дотриманням режиму роботи машин і показаннями приладів. Проводити профілактичний огляд, ремонт і змащування машин і обладнання під час їх роботи заборонено.
Робочі місця штукатурів-операторів обов'язково пов'язують звуковою та світловою сигналізацією з робочими місцями мотористів штукатурних установок. Операторів, що завдають штукатурний намет, забезпечують захисними окулярами. При роботі насосів тримають форсунку на відстані близько 1,5 м від стіни і під кутом 60 ... 90 ° до неї.
Напруга в мережі для переносних струмоприймачів не повинно перевищувати 36 В. Електроінструменти та обладнання, що працюють на напругу більше 36 В. підлягають обов'язковому заземленню.
Просушувати і обігрівати приміщення відкритим полум'ям заборонено. Знаходження робітників у просушуємо приміщеннях допускається не більше 3 годин.
До складу розчинів для декоративних штукатурок не можна вводити шкідливі для здоров'я пігменти.
Роботи з підготовки поверхонь за допомогою ударних інструментів ведуть в захисних окулярах.
Список використаних джерел:
1. Гришук Т.В. Будівельні матеріали вироби. - Мн., 2004.
2. Драченко Б.Ф., Ерісова Л.Г., Горбенко П.Г. Технологія будівельного виробництва. - М., 1990.
3. Кірєєва Ю.І. Будівельні матеріали. - Мн., 2005.
4. Кузнєцов А.Т. Основи будівельної справи. - М., 1968.
5. Лебедєва Л.М. Довідник штукатура. - М., 1996.
6. Стаценко А.С., Танкович В.Г. Технологія та організація будівельного виробництва. - Мн., 2002.
7. Технологія будівельних процесів / Под ред. М.М. Данилова, О.М. Терентьєва. - М., 2000.
8. Ягупов Б.А. Будівельне справу. - М., 1988.
У будівництві поки великий відсоток становлять оздоблювальні роботи в будівельних умовах; найбільш трудомісткі з них - штукатурні роботи. Для підвищення технологічності штукатурних робіт і зниження трудомісткості необхідно застосовувати комплексну механізацію.
Зараз механізовано готують штукатурний розчин, подачу розчину до робочого місця, нанесення та затірку розчину. Штукатурні суміші готують централізовано на растворобетонних заводах і вузлах, а як виняток - на об'єктах па штукатурно-змішувальних агрегатах. У процесі транспортування розчин розшаровується; щоб він був придатний для роботи, його додатково перемішують, а при необхідності і вводять добавки. Переробка та подача розчину до робочого місця здійснюється за допомогою пересувних штукатурних станцій. У комплекті станції є: прийомний бункер для розчину, розчинозмішувачі, вібросито, проміжний бункер переробленого розчину, один або два розчинонасоса з комплектом розчинопроводів, форсунки, компресор. Компресор потрібен для очищення поверхонь, а також для нанесення на них розчину. Все обладнання монтується на двохосьовому автомобіле-причепі. Розчин подається до робочого місця розчинонасосів плунжерного або діафрагмового типів продуктивністю 1 ... 8 м3 / ч.
Розчин на еталон подається за тупикового або кільцевому розчинопроводів. Розчинопроводів представляє собою гумовий шланг для подачі розчину в одне місце. Якщо ж необхідно розчин подавати на кілька поверхів, то тупиковий розчинопроводів складається з ланок газових труб діаметром 50 ... 100 мм, У кожного роздавального місця встановлюються триходові крани.
Обштукатурювання поверхонь в даний час виконується поточно-розчленованим методом. Метод заснований на розбивці процесів, на окремі операції, що виконуються спеціалізованими ланками, складовими комплексну бригаду. Ланки, їх чисельність, склад і обсяги робіт для ланок підбирають так, щоб був забезпечений ритмічний перехід робітників з одного захватки на іншу і всі роботи велися безперервним потоком. При цьому штукатурні роботи в будівлі можуть проводитися «знизу вгору», тобто в міру готовності поверхів, з тією умовою, щоб над оштукатурені поверхом було не менше двох покладених перекриттів; або «зверху вниз», коли штукатурні роботи починаються після закінчення зведення будівлі.
2. Інструменти, пристосування, інвентар
Штукатурка - це шар мінеральних або синтетичних матеріалів на кам'яній, бетонної або дерев'яної поверхні. Штукатурка може бути захисним покриттям для зовнішніх стін будівлі, декоративним покриттям стін у приміщеннях або проміжним шаром між матеріалом стіни і обробкою (обклеюванням, забарвленням). Поштукатурені стіни роблять приміщення більш теплими, до того ж штукатурка дозволяє усунути дефекти на поверхні стін і стель.
Види штукатурок
Монолітна штукатурка - це отверділий шар будівельного розчину, нанесеного на поверхню будівельної конструкції і обробленого. У залежності від призначення штукатурка монолітна може бути звичайною, декоративної та спеціальної.
Звичайна штукатурка застосовується для обробки внутрішніх приміщень будівлі, а також фасадів і буває трьох видів; проста (для штукатурення допоміжних і складських приміщень, тимчасових будівель), поліпшена (для обробки житлових і громадських будівель) і високоякісна (для обробки суспільних будівель - кіноконцертних залів, театрів, готелів).
Декоративна штукатурка застосовується переважно при обробці фасадів унікальних споруд, холів готелів, фойє кінотеатрів.
До спеціальних штукатурок відносяться гідроізоляційна, газоізоляціонная, звукопоглинаюча, термостійкий, рентгенонепроніцаемая, а також кольорова.
В'язкі матеріали (цемент, вапно, гіпс, рідке скло) - головна складова частина штукатурних розчинів. Для декоративної кольорової штукатурки застосовують білий або кольоровий портландцемент; для водонепроникної штукатурки - пуцолановий портландцемент. Повітряну вапно, що використовується в якості в'яжучого в штукатурному розчині, попередньо гасять водою. Гіпс будівельний застосовується в штукатурних роботах в якості в'яжучого для приготування гіпсових і вапняно-гіпсових розчинів, а також для приготування мастик при приклеюванні облицювальних листів сухої штукатурки до конструкцій. Рідке скло (натрієве або калієве) - густа рідина буро-жовтого кольору - застосовується для приготування кислотостійких розчинів.
Заповнювачі в штукатурних розчинах служать для створення кістяка отверділого розчину. Для звичайних штукатурок як заповнювачі використовують піски природні або штучні. Щебінь використовують переважно для укладання на поверхні штукатурки, наприклад, гранітні, крупність якого диктується архітектурними міркуваннями. Крихітку (мармурова, гранітна або з кольорового скла) з зернами розміром 0,3 ... 5 мм застосовують для декоративних штукатурок як заповнювач в останньому обробному шарі. До заповнювачів рентгенозахисного розчинів відносять баритовий пе-. сік, одержуваний подрібненням особливо важких гірських порід (бариту), і баритові пил.
Добавки-наповнювачі застосовують для додання розчинів щільності, легкоукладальності, а також зниження витрати цементу. В якості пластифікатора в цементних і цементно-вапняних розчинах найбільш поширена глина. Для кращого опору, штукатурки дії вогню, поліпшення її теплотехнічних властивостей як заповнювач застосовують низькі та азбесту і азбестовий порошок.
Тепер все частіше штукатурку на мінеральній основі замінюють вирівнюючими складами на основі синтетичних матеріалів - заміна зручна в технологічному відношенні, але далеко не рівноцінна за властивостями одержуваного шару. Вирівнюючі склади дають більш рівну і дрібнозернисту поверхню, але штукатурка з природними в'яжучими більш пориста і менш теплопровідності. Перелік інструментів для штукатурних робіт варто почати з пристосувань для приготування штукатурного розчину - це сито і розчинний ящик.
Сито найчастіше використовується у вигляді похило розташованою металевої сітки (гуркоту) і служить для просіювання піску. На сітку гуркоту лопатами накидають пісок - дрібний пісок проходить крізь сітку, а великі включення і камені скочуються з сітки на землю і в розчин не потрапляють. Осередки сітки досить великі, розміром 3-4 міліметри, тому просівати можна пісок будь крупності. Для просіювання невеликої кількості піску використовують ящикові сита у вигляді невеликих скриньок, днище яких виконується з сітки. Просіювання на ящикової ситі проводиться струшуванням або перемішуванням насипаного на сито шару піску.
Штукатурний розчин готують у растворном ящику шляхом змішування компонентів і перемішування їх лопатою або кельмою, але послідовність внесення компонентів і їх змішування залежить від складу використовуваних в'яжучих речовин.
Готовий штукатурний розчин накладають на спеціальну дошку - сокіл. Класичний сокіл являє собою квадратний дерев'яний щит розміром приблизно 40x40 або 45x45 см з щільно пригнаних дощок, товстої фанери або металевого листа з ручкою. На сокіл беруть штукатурний розчин і з сокола розчин наносять - накидають - невеликими порціями на стіну. Але можна використовувати сокіл і для намазування розчину на стіну великими порціями і для розрівнювання розчину на стіні. Сокіл може бути не квадратним, а круглим, або навіть може бути виконаний у вигляді совка або ковша. Але основним робочим інструментом для нанесення штукатурного розчину на стіну є кельму, званий також штукатурною лопаткою або кельмою. Кельма застосовується для перемішування розчину в растворном ящику, для накладання розчину на сокіл, для накидання розчину на стіну. Кельмою можна розрівнювати і загладжувати нанесений шар штукатурки, а також розшивати тріщини і видаляти стару відшарувалася штукатурку. Металеве полотно кельні товщиною близько 1,5 мм забезпечено ручкою з коліном - зігнуте коліно оберігає руку від контакту зі стіною, тому його висота має бути не менше 50 мм. У кельні є «молодший родич» під назвою отрезовкой - невеликих розмірів лопаточка шириною 30-60 мм і довжиною 70-100 мм, призначена для дрібних ремонтних робіт. Для вирівнювання нанесеного штукатурного розчину використовують напівтерки, правила і терки. Напівтерток складається з полотна і ручки, причому бувають короткі напівтерки довжиною 100 мм і більш довгі терки у вигляді порівняно вузької лінійки довжиною до 2 м. Ширина полотна у терки коливається від 30 до 120 мм залежно від призначення і довжини. Напівтерки малих розмірів дозволяють ліг-; до обробляти вузькі місця - кути, фаски і т. п. А для прорізання рустів (поглиблень) на поверхні штукатурки служить напівтерток - рустовка. Це звичайний напівтерток з прибитою або вставленої в кромку залізякою для місцевого зрізання невеликого шару штукатурки у формі півкола, що створює на поверхні штукатурки ілюзію шва між панелями. Напівтерток і терка - один і той же інструмент, але різного призначення: полутерком наносять і розрівнюють розчин, а терткою - затирають, тобто виконують остаточну операцію обштукатурювання.
Правило - довга строганая рейка прямокутної або квадратної форми перерізу та великої довжини, що служить для вирівнювання поверхні на великій довжині і перевірки точності нанесення шару по маяках. Але по маяках (напрямним) за допомогою правила можна не тільки перевіряти площині, а й розрівнювати розчин. Подібним чином можна розрівнювати шар штукатурки і теркою великої довжини.
Для остаточного загладжування штукатурки, так званої затірки, служать терки з полотном прямокутної форми розміром приблизно 120x200 мм і зручною ручкою. Тертки виготовляють як з дерева або металу, так і комбіновані, з дерев'яними рейками на металевому підставі. Теркою проводиться остаточна обробка поверхні штукатурки круговими рухами.
Замість затирання теркою можна застосовувати загладжування поверхні штукатурки спеціальної гладилкою. Гладилка - це напівтерток, на який наклеєна м'яка гума, і краю цієї гуми кілька виходять за межі дерев'яної підстави. Вирівняна такий гладилкою поверхня штукатурки набуває дрібнозернисту (дрібнопіщані) структуру і найбільш підходить під клейову фарбу. Застосовуються гладилки і з металевою поверхнею. Процес загладжування такими металевими гладилками називають залізненням, а структура поверхні після залізнення найбільш підходить для фарбування масляними фарбами.
3. Технологія виконання робіт
Застосування описаного вище інструменту проводиться в рамках виконання звичайною технологією штукатурних робіт, що проводиться в три стадії:
1 обризг рідким розчином для міцного зчеплення з основою;
2 грунтування більш густим розчином для вирівнювання поверхні;
3 накривка тонким шаром під затірку.
Вирівнюючі склади зазвичай наносять шпателями. Для розмітки і перевірки вертикальності кутів і правильності горизонтальних ліній при штукатурних роботах використовують звичайні будівельні вимірювальні інструменти - ватерпас, схил і рівень. По схилу можна провести вертикаль, у ватерпаса є, крім того, перпендикулярна рейка для перевірки горизонтальності, а рівень забезпечений бульбашковим покажчиками для установки горизонтальності і вертикальності поверхонь.
Для перевірки горизонтальності поверхонь можна використовувати рідинної рівень з двох скляних трубочок, з'єднаних гнучкою трубкою (ватерпас-шланг). Рівень налитої води встановлюється в горизонтальній площині, і таким чином дуже зручно перевіряти горизонтальність в далеко віддалених точках і при відсутня прямої видимості. Але останнім часом для перевірки горизонтальності і вертикальності ліній і поверхонь все частіше використовують лазерні прилади.
Перед нанесенням штукатурки поверхню необхідно підготувати, Якщо це дерев'яна поверхня, то для кращого зчеплення з шаром штукатурки виробляється набивання штучної драні - тонких дерев'яних смуг шириною 15-20 мм і товщиною 3-5 мм. Дрань набивають зазвичай під кутом 45 градусів. Спершу набивають простільние ряди, прилеглі до поверхні стіни або стелі, на відстані близько 45 мм один від одного (при набиванні на шар повсті це відстань зменшують до 25 мм). На простільний шар навхрест набивають вихідну дрань так, що утворюються чарунки у світлі близько 45x45 мм.
Технологія набивання драні. Набиті на стіну смуги не повинні жолобитися від вологи від наноситься штукатурки, не повинні тріскатися при забиванні цвяхів, не повинні налазити один на одного кінцями при розбуханні. Для виконання обрешеточних робіт використовують спеціальні обрешеточние молотки з тонким гострим кінцем або штукатурні молотки з роздвоєним бойком. Гострим кінцем обрешеточного молотка можна надсекается (намічати) місця під вбивання цвяхів і робити насічки, розриваючи волокна для ліквідації подовження при розбуханні. Для кращого зчеплення штукатурки з поверхнею дерев'яної стіни використовують плетену металеву сітку, причому нерідко в поєднанні з теплоізоляційними матеріалами (толь, рогожа, папір, картон, повсть і т. п.) і чи дранкою. Шар штукатурки міцно утримується на шарі драні або металевої сітки за рахунок затікання складу за планки драні або за витки сітки - тому сітка повинна бути плетеної, а не тканої.
Кам'яні і бетонні поверхні, раніше не піддавалися штукатурної обробці або забарвленні, вимагають обов'язкової насічки, очищення і промивання, інакше шар штукатурки триматися на поверхні не буде. Раніше забарвлені поверхні підготовляють під фарбування, а чисті кам'яні або бетонні поверхні під штукатурку зачищають особливим інструментом - троянкою, зубчаткой, ськарпель, царапки, шпунтом, бучардой.
Для зачищення поверхні від залишків фарби, побілки, залишків шпалер використовують кельми або шкребки - металеві пластини різного розміру з ручками. З цією ж метою використовують всілякі циклі з гладкими і зубчастими лезами. Троянка і зубчатка - зубила, на лезі яких виконані насічки у вигляді зубців. Троянка вужче, а зубчатка ширше, але обидва ці інструменту застосовуються для утворення на поверхні нерівностей у вигляді насічки. Для утворення точкових насічок використовується інструмент під назвою шпунт металевий стрижень з загостреним кінцем. Шпунтом зручно насікають окремі точки на твердому бетоні. Всі ці інструменти виготовляють з міцної високовуглецевої сталі і гартують.
Для отримання відразу серії насічок використовується Бучарда - важкий молоток з насічкою з пірамідальних зубців на плоских бойках.
Ськарпель - велике зубило, яке найчастіше забезпечено ручкою. Сильні удари по цьому зубилу кувалдою небезпечні для рук, якщо тримати таке зубило рукою, і тому його тримають за ручку. Але з розвитком антивібраційних покриттів стало можливим на Скарпелі встановити сучасну ручку, досить безпечну при роботі, після чого ськарпель стали користуватися не тільки для дроблення каменю, але і як долотом.
А для зачистки поверхні від крихти і пилу після виконання насічки служать металеві щітки, які можна використовувати для виконання насічок на більш м'якій поверхні так само, як використовується інструмент під назвою царапки. Природно, що при таких роботах використовуються і звичайний молоток, зубило, волосяна кисть для видалення пилу та інші загальновідомі технічні інструменти.
Оздоблення поверхні штукатурки та оздоблення штукатуркою - прийоми досить поширені. При цьому декоративна штукатурка може виконувати роль самостійного покриття або забарвлюватися різними барвниками. Для кожного виду декоративної штукатурки застосовують свій особливий склад для підготовчого шару. Склад грунтовки шару підбирається до складу накривочного шару, причому міцність останнього повинна бути трохи нижче міцності грунту. Все це підбирається за умовами якнайкращого зчеплення між шарами.
Для отримання деяких видів ефектних оздоблень використовують гумові торцювання і туповками. Торцювання можуть бути виконані аналогічно торцювальний кисті з більш жорсткими стрижнями з гумового прутка або навіть обрізків гумової трубки, але дуже прості торцювання можна виготовити самостійно на гнучкому підставі, використовуючи підручний матеріал. Такі на вигляд примітивні торцювання дозволяють отримувати дуже ефектні відбитки, але робота таким інструментом вимагає навички.
Туповками називають торцювання, на якій замість стрижнів і прутків закріплена губка - природна або гумова. За допомогою туповками наносять на поверхню барвисті плями випадкової форми.
Для імітації фактури природного каменю (пісковиків, туфів і т. п.) часто застосовується технологічний прийом - торцювання, яку можна вести до затвердіння накривочного шару. Інструменти, що застосовуються при торцовке можуть бути самими різними: сталеві, щетинні та гумові щітки, кисті, губки і т.д. залежно від застосовуваних розчинів і ступеня їх схоплювання. Розчин повинен бути м'яким і пластичним, без великого заповнювача. Поверхня обробляють до затвердіння розчину.
Товщина накривного шару при дрібної торцовке повинна бути 5. . .7 Мм, при більш грубою 7. , .12 Мм. Торцювання волосяною щіткою або щіткою дозволяє отримати дрібну шагреневу поверхню. За допомогою торцювання можна також отримати двоколірну фактуру, що нагадує травертин. У цьому випадку накривка робиться з двох шарів: нижнього - темного і верхнього - світлого, який гладко затирають полутерком. Заповнювачем тут служить кварцовий пісок. Верхній шар місцями обробляють сталевий щіткою до оголення нижнього темного шару, після чого зовнішню поверхню вирівнюють металевою гладилкою.
У практиці може знайти застосування двоколірна торцованная фактура, що нагадує травертин. Вона складається з двох шарів: нижнього - темного і верхнього - світлого, затертого гладко полутерком. Заповнювач - пісок.
При обробці "під губку" на грунт наносять розчин сметаноподібної консистенції, швидко розрівнюють його і тут же наносять по ньому торцюють удари губкою. Під час торцювання губка продавлює розчин, до того ж він вдавлюється в її пори, залишаючи на поверхні штукатурки відповідний рельєф, який буде залежати від форми пір. Щоб розчин не прилипав до губки, її змочують у мильній воді й злегка віджимають.
Але численні види декоративного оздоблення по шару штукатурки пов'язані не стільки з використанням особливого інструменту, скільки із застосуванням особливих технологічних прийомів. Процес виконання штукатурних робіт, навіть якщо це не особлива декоративна штукатурка, вимагає знань і навичок, тому без спеціальної підготовки цим займатися не слід.
4. Техніка безпеки
Штукатурні роботи виконують особи, навчені безпечним прийомам і способам робіт. До приготування хлорованих розчинів та експлуатації машин допускають працівників не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд і спеціальне навчання.
Зовнішні штукатурні роботи дозволено виконувати з інвентарних, гайкових і підвісних лісів або з пересувних баштових риштовання. Обробку зовнішніх віконних укосів при відсутності лісів ведуть з колисок або з огороджених настилів, укладених на деталі, що випускаються з отворів. Всередині приміщень ці роботи слід виконувати з риштовання або пересувних столиків. Підмости, столи заввишки більше 1 м обов'язково повинні бути обгороджені.
На сходових маршах роботи виконують із спеціальних столиків, що мають різновисокі пари ніжок і робочий настил з бортовою дошкою. Перед початком кожної зміни обов'язково перевіряють справність всіх агрегатів, які забезпечують механізацію процесів; під час робіт спостерігають за дотриманням режиму роботи машин і показаннями приладів. Проводити профілактичний огляд, ремонт і змащування машин і обладнання під час їх роботи заборонено.
Робочі місця штукатурів-операторів обов'язково пов'язують звуковою та світловою сигналізацією з робочими місцями мотористів штукатурних установок. Операторів, що завдають штукатурний намет, забезпечують захисними окулярами. При роботі насосів тримають форсунку на відстані близько 1,5 м від стіни і під кутом 60 ... 90 ° до неї.
Напруга в мережі для переносних струмоприймачів не повинно перевищувати 36 В. Електроінструменти та обладнання, що працюють на напругу більше 36 В. підлягають обов'язковому заземленню.
Просушувати і обігрівати приміщення відкритим полум'ям заборонено. Знаходження робітників у просушуємо приміщеннях допускається не більше 3 годин.
До складу розчинів для декоративних штукатурок не можна вводити шкідливі для здоров'я пігменти.
Роботи з підготовки поверхонь за допомогою ударних інструментів ведуть в захисних окулярах.
Список використаних джерел:
1. Гришук Т.В. Будівельні матеріали вироби. - Мн., 2004.
2. Драченко Б.Ф., Ерісова Л.Г., Горбенко П.Г. Технологія будівельного виробництва. - М., 1990.
3. Кірєєва Ю.І. Будівельні матеріали. - Мн., 2005.
4. Кузнєцов А.Т. Основи будівельної справи. - М., 1968.
5. Лебедєва Л.М. Довідник штукатура. - М., 1996.
6. Стаценко А.С., Танкович В.Г. Технологія та організація будівельного виробництва. - Мн., 2002.
7. Технологія будівельних процесів / Под ред. М.М. Данилова, О.М. Терентьєва. - М., 2000.
8. Ягупов Б.А. Будівельне справу. - М., 1988.