Шляхи підвищення якості продукції

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
УО «Білоруський державний ЕКОНОМІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
БОБРУЙСЬК ФІЛІЯ
Кафедра економіки і управління виробництвом
Допущена до захисту
Завідувач кафедрою
_____А.І. Короткевич
«____»_________ 2008р.
ДИПЛОМНА РОБОТА
на тему: «Шляхи підвищення якості продукції (на
матеріалах ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО БелОГ) "
Студентка-дипломниця
6 курс ЕУПЗ - 021 _____________________ І.В. Судько
Керівник
канд. екон. наук,
доцент _____________________ Є.М. Карпенко
Консультанти _____________________ В.Д. Семененко
_____________________ В.В. Кузьмінов
Нормоконтроль _____________________ Л.А. Буйко
БОБРУЙСЬК 2008

РЕФЕРАТ

Дипломна робота: 87 стор, 6 мал., 20 табл., 43 джерела, 6 додатків.
ЯКІСТЬ, УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ, ПОКАЗНИКИ ЯКОСТІ, СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТУ ЯКОСТІ, ВИТРАТИ НА ЯКІСТЬ, КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ, СТАНДАРТИ ISO 9000
Об'єктом і предметом дослідження є ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО БелОГ.
Мета роботи - визначити значення якості продукції, вивчити якість і конкурентоспроможність продукції, виявити недоліки в управлінні якістю, розробити пропозиції щодо підвищення якості продукції на підприємстві. Об'єктом дослідження є ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО БелОГ.
У процесі роботи були вивчені такі питання: поняття якості та його роль у сучасних умовах, управління якістю продукції, роль стандартизації та сертифікації в управлінні якістю.
У процесі роботи виконані наступні дослідження і розробки: був досліджений сучасний рівень якості продукції на досліджуваному об'єкті; проаналізована система менеджменту якості на підприємстві; розроблено ряд пропозицій щодо підвищення якості продукції, що випускається підприємством.
Областю можливого практичного застосування є скорочення втрат від браку за рахунок сертифікації продукції, підвищення якості робочої сили, посилення нормоконтролю технічної документації.
Автор роботи підтверджує, що наведений в ній розрахунково-аналітичний матеріал правильно і об'єктивно відображає стан досліджуваного процесу, а всі запозичені з літературних та інших джерел теоретичні та методологічні положення і концепції супроводжуються посиланнями на їх авторів.
______________ / Підпис студента /

LE COMPTE RENDU

Le diplôme d'études supérieures: 87 pages., 6 fig., 20 tab., 43 sources, 6 applications
LA QUALITÉ , LA GESTION DE LA QUALITÉ , LES DEGRÉS DE QUALITÉ, LE SYSTÈME DU MANAGEMENT DE LA QUALITÉ , LA DÉPENSE POUR LA QUALITÉ , LE CONTRÔLE QUALITÉ, LES STANDARDS ІSО 9000
L'objet et l'objet de l'étude est PUE «Universal Bobrouïsk».
Le but du travail est définir la signification de la qualité de la production, étudier la qualité et competitation de la production, révéler les manques de la gestion de la qualité, élaborer les propositions sur l'augmentation de la qualité de la production à l ' entreprise. L'objet de l'étude est PUE «Universal Bobrouïsk».
En train du travail on étudiait les questions suivant: la notion de la qualité et son rôle dans les conditions modernes, la gestion de la qualité de la production, le rôle de la standartisation et la certification dans la gestion de la qualité.
En train du travail on accomplit les études suivant et les élaborations: on étudiait le niveau de qualité moderne de la production sur l'objet étudié; on analyse le système du management de la qualité à l'entreprise; on élabore une série de propositions selon l'augmentation de la qualité de la production produite par l'entreprise.
Le domaine de l'application possible pratique est la réduction des pertes du mariage aux frais de la certification de la production, l'augmentation de la qualité de la main-d'oeuvre, le renforcement la norme du contrôle de la documentation technique.
L'auteur du travail confirme que la matière de comptes-analytique amenée dans elle reflète correctement et objectivement l'état du procès étudié, mais tout emprunté de d'autres sources littéraires les positions théoriques et méthodologiques et les conceptions sont accompagnées par les références à leurs auteurs.
______________ La / signature de l'étudiant /

зміст

РЕФЕРАТ. 2
LE COMPTE RENDU .. 3
введення. 5
1. управління якістю продукції на підприємстві. 10
1.1. Поняття і показники якості продукції. 10
1.2. Сутність і завдання управління якістю .. 17
1.3. Сучасні системи управління якістю .. 27
2. аналіз діяльності ЧУП «універсал бобруйськ» оо белог у сфері якості продукції. 32
2.1. Загальна характеристика підприємства. 32
2.2. Організація робіт ВТК, управління якістю і сертифікація на підприємстві. 43
2.3. Аналіз якості продукції на підприємстві. 54
2.4. Застосування інформаційних технологій на підприємстві. 62
3. шляхи підвищення якості продукції на ЧУП «універсал бобруйськ». 70
3.1. Заходи щодо зниження шлюбу на підприємстві за рахунок модернізації устаткування. 70
висновок. 82
список використаних джерел. 85
додаток а. 88
додаток б. 89
додаток ст. 90

введення

Питання якості продукції і його підвищення завжди знаходилися в центрі громадської уваги. Зміна акценту в оцінці товару для задоволення потреб суспільства з кількісних показників на якісні, який відбувся практично у всіх промислово розвинених країнах, був викликаний об'єктивними передумовами (причинами).
Першою об'єктивною передумовою такої зміни стало кількісне задоволення потреб по найважливіших видах продукції, необхідної суспільству. На початку XX століття відбувався стрімкий ріст кількості продукції для задоволення її світового споживання, який викликав розвиток масового виробництва. Споживач купував практично все, що вироблялося. Одночасно зі зростанням обсягів виробництва це призвело до зниження якості (в порівнянні з індивідуальним виробництвом). У другій половині XX ст. в міру насичення ринку зростання обсягів виробництва призвів також до зростання конкуренції. Це в свою чергу стало спонукальним мотивом необхідності докорінного підвищення якості та зміни ставлення до нього для найбільш повного задоволення потреб покупців. Більш важливими для покупця стали рівень задоволення потреби (ступінь відповідності моді, зручність у користуванні і т.д.) і його (покупця) витрати протягом всього часу експлуатації придбаного товару. При насиченні ринку товарами забезпечення збуту виробленої продукції стало можливим тільки за умови вигідності для споживача заміни наявних у нього виробів певного призначення на більш якісні. Продукція в багатьох випадках стала призначатися для нових споживачів, вперше задовольняють цю потребу, а для тих, хто її вже раніше задовольнив. У цьому випадку покупець повинен бути мотивований для заміни наявної моделі на нову (або на новий товар). За таких умов постійне підвищення якості продукції, що випускається стає неодмінною умовою існування і розвитку виробництва. Причому зросле внаслідок прискорення НТП насичення ринку певними товарами диктувало необхідність скорочення термінів їх оновлення.
Другий об'єктивною передумовою зміни ставлення до якості є чітко проявилася вже в другій половині минулого століття обмеженість світових сировинних ресурсів. Загальне споживання сировини за останні 50 років подвоювалося кожні 15 років. Наслідком такого стрімкого зростання споживання сировини стало зростання витрат на технічний прогрес у видобувних галузях, що призвело до підвищення їх капіталомісткості. Така тенденція була пов'язана з впровадженням ресурсозберігаючих технологій, розробкою та впровадженням технологій вторинного використання сировини, зниженням матеріаломісткості конструкцій. У цих умовах підвищення якості продукції стало одним з найважливіших напрямів раціонального ставлення до ресурсів. При цьому необхідно враховувати, що підвищення якості продукції відіграє подвійну роль в ресурсозбереженні. По-перше, сама продукція може бути більш довговічною і ремонтопридатною (тобто задовольняти певну потребу протягом більш тривалого часу без заміни). По-друге, експлуатація такої продукції стає більш економічною. У силу цих причин людство в останні десятиліття спрямовує зусилля на максимально ефективне використання видобутого (виробленого) сировини, а також докладає зусиль для підвищення якості продукції, що також дозволяє заощаджувати сировину при виробництві і експлуатації продукції. Наприклад, економія палива при експлуатації автомобілів була в останні 15 років одним із головних напрямків підвищення якості. У результаті витрата палива в автомобілях США, Японії та Європи за ці роки знизився на 30 - 40%. Витрата електроенергії є однією з найважливіших якісних характеристик товарів (наприклад, при порівнянні різних типів побутових холодильників). Як наслідок, обмеженість сировинних ресурсів породила цілий ряд напрямків підвищення якості продукції.
Третьою серйозною передумовою стало загальновизнане зміна ролі якості продукції при оцінці її конкурентоспроможності на внутрішньому та міжнародному ринках. Така зміна ставлення до якості продукції стало, перш за все, наслідком насичення ринку та обмеженості сировинних ресурсів. Крім того, якість виступає в сучасній практиці як самостійний фактор забезпечення конкурентоспроможності. Сьогодні витрати на експлуатацію певного виробу, що залежать від його якості, стають часто більш значущим чинником його конкурентоспроможності, ніж витрати на придбання. Тому в сучасних умовах підвищення якості продукції та організація післяпродажного обслуговування є найбільш важливими факторами при виборі переваг покупцем. Зміщення акценту на якість у задоволенні потреб суспільства є ознакою розвиненої економіки. У цих умовах підвищення якості та його значущості у досягненні успіху на ринку є об'єктивним процесом і стає головною метою діяльності кожного підприємства.
Четвертою передумовою збільшення ролі якості є різке зростання економічних наслідків від використання продукції низької якості, особливо коли мова йде про продукцію виробничо-технічного призначення. Це, перш за все, пов'язано з комплексним характером сучасного виробництва, коли відмова (прояв дефекту) окремого виробу роблять непрацездатним цілий виробничо-технічний комплекс з важкими фінансовими втратами. Причиною збільшення ролі якості є також зростання значущості соціальних наслідків від уживання неякісної продукції, коли це стосується безпеки людей та екології. Насиченість нашого життя технікою послужила причиною перегляду ставлення до якісних характеристик продукції, що відображає її вплив на екологічну обстановку і безпеку суспільства в цілому.
Проблема якості продукції в усьому світі розглядається як найбільш важлива, оскільки вона визначає престиж конкретних виробників і країни в цілому на світовому ринку, а також науково-технічний потенціал і ступінь розвитку економіки.
Наведені об'єктивні передумови зумовили необхідність проведення серйозних змін в організації виробництва і управлінні якістю на конкретних підприємствах, а також діяльності підприємства в цілому та управління ним. Зміни в управлінні якістю нерозривно були пов'язані з розвитком суспільного виробництва, глобалізацією та інтернаціоналізацією ринку і відображали їх еволюцію [1, 167].
ЧУП «Універсал Бобруйськ» є сучасним підприємством з випуску продукції різних напрямків. Підприємство виробляє продукцію високого технічного рівня, яка є конкурентоздатною і затребуваною.
Основною метою дипломної роботи є розробка низки пропозицій щодо підвищення якості продукції на ЧУП «Універсал Бобруйськ» як інструменту підвищення ефективності виробництва. Для досягнення цієї мети поставлені наступні завдання:
визначити сутність категорії «якість продукції».
розглянути сучасний рівень якості продукції на досліджуваному об'єкті.
виявити недоліки в управлінні якістю продукції на підприємстві і втрати, пов'язані з незадовільною якістю.
розробити ряд пропозицій щодо підвищення якості на ЧУП «Універсал Бобруйськ».
При написанні дипломної роботи використано законодавчі, нормативні та методичні матеріали з питань якості в Республіці Білорусь; монографії та статті вітчизняних і зарубіжних авторів з досліджуваної проблеми.
Основним джерелом практичного матеріалу, використаного при написанні дипломної роботи, є звітні дані, методичні розробки, планові і фактичні розрахунки з питань якості продукції.
Дипломна робота включає в себе вступ, три розділи, висновки і пропозиції, список використаних джерел та додатку.

1. управління якістю продукції на підприємстві

1.1. Поняття і показники якості продукції

В даний час роль і важливість якості для формування економіки країни є визначальною, якість - головний показник оцінки продукції, робіт і послуг, визначає рівень життя кожної людини і суспільства в цілому.
Вирішення проблеми якості - завдання стратегічне. Тому тільки розробка чіткої політики в цій області і довгострокова програма заходів, які об'єднують зусилля всіх гілок влади і всіх фахівців, може призвести до успіху, до підйому реального сектора економіки [1, c.175].
Підвищення якості білоруських товарів і послуг має першорядне значення для виходу наших виробників на зарубіжні ринки.
«Білоруська - значить якісне» - ось мета, яка повинна стати національною ідеєю, що консолідує зусилля держави та виробників та сприяє підвищенню іміджу Республіки Білорусь в світовому співтоваристві.
За словами А. Фейгенбаума, «якість - це не євангелізм, не рацпропозицію і не гасло, це спосіб життя». У філософському визначенні Гегеля термін «якість» означає: «Якість є в першу чергу тотожна з буттям визначеність, так що дещо перестає бути тим, що воно є, коли воно втрачає якість». У визначенні Міжнародної організації стандартизації термін «якість» - це «сукупність характеристик об'єкта, що відносяться до його здатності задовольняти встановлені і передбачувані потреби». Термін «якість» у більшості країн відбувається від латинського терміну qualitas. Нижче наводяться терміни, часто використовувані в визначеннях якісних особливостей товару [2,141].
Об'єкт - діяльність, процес, продукція, організація, система, окрема особа або комбінація з них.
Продукція - результат діяльності або процесів (це може бути щось матеріальне чи нематеріальне). Продукція підрозділяється на обладнання, програмне забезпечення, що переробляються матеріали (сировина, рідини, гази, листи і т.п.), послуги (страхування, банківські операції, транспорт і т.п.).
Потреби - опис конкретних характеристик об'єкта, виражене кількісно (призначення, технологічність, ремонтопридатність, надійність, економічність, безпека, ергономічність, естетичність, екологічність).
Для вираження найвищому ступені в порівняльному або кількісному сенсі при проведенні технічних оцінок термін «якість» не використовується ізольовано. Щоб висловити ці значення, повинно застосовуватися якісне прикметник: відносне якість (ступінь переваги), рівень якості, міра якості.
Складовими якості товару є:
функціональна відповідність (здатність товару правильно вибрати базову функцію);
додаткові функції (діапазон можливостей товару крім базової функції);
відповідність (дотримання норм і стандартів на заявленому рівні);
надійність (відсутність поломок або дефектів у роботі протягом заданого терміну);
довговічність (корисний термін служби товару або частота його використання до виходу з ладу);
сервіс (діапазон, швидкість і ефективність послуг, забезпечуваних до, під час і після продажу);
технологічність (витрати матеріалу і праці на одиницю продукції);
ергономічність (ступінь пристосованості до людини, зручність використання, відповідність параметрам людини);
естетичність (дизайн, вигляд, колір, смак тощо);
безпека;
економічність;
сприймається якість (репутація, імідж товару або марки).
Стосовно до якості послуг виділяють:
компетентність (фірма володіє необхідними навичками і знаннями, щоб надати послугу);
надійність (стабільність роботи фірми);
чуйність (система не виходить з ладу при незвичних запитах);
доступність (легкість контакту з співробітниками фірми);
розуміння (розуміння специфічних потреб клієнтів);
комунікація (своєчасне і дохідливе інформування клієнтів);
довіру (репутація фірми);
безпека (захист від ризику фізичного і морального);
увічливість (ввічливість, уважність, дружелюбність);
відчутність (матеріальна привабливість приміщень і форми персоналу) [2,142].
Контроль якості - визначення відповідності властивостей і характеристик продукції (послуг) встановленим вимогам. При цьому порівнюються об'єктивні дані, отримані в ході вимірів, випробувань або перевірок. Контроль не сприяє досягненню якості на попередньому етапі процесу, а лише перевіряє його.
Управління якістю - методи та види діяльності оперативного характеру, що використовуються для виконання вимог до якості, а також орієнтовані на усунення причин незадовільного функціонування. Управління якістю включає методи та види діяльності оперативного характеру, спрямовані як на управління процесом, так і на усунення причин незадовільного функціонування на всіх етапах петлі якості (концептуальної моделі взаємозалежних видів діяльності) для досягнення економічної ефективності.
Забезпечення якості - плановані і систематично здійснювані види діяльності в рамках системи якості, необхідні для створення впевненості в тому, що об'єкт буде задовольняти вимогам по якості. Розрізняють внутрішнє і зовнішнє забезпечення якості. Внутрішнє забезпечення якості створює впевненість у керівництва, зовнішнє - впевненість у споживача. Забезпечення якості включає п'ять базових елементів: визначення вимог до виконуваної роботи; забезпечення знання вимог особами, що виконують роботу, забезпечення підтримки, необхідної для дотримання вимог, контроль за дотриманням вимог; забезпечення перегляду і зворотного зв'язку.
Система якості - сукупність організаційної структури, відповідальності, методик, процесів і ресурсів, необхідних для здійснення загального керівництва якістю. Система якості організації призначена для задоволення внутрішніх потреб управління організацією. Вона ширше, ніж вимоги певного споживача, який оцінює тільки частина системи, що відноситься до цих вимог. Система якості - це система «хорошого» управління підприємством, що відповідає певним вимогам, встановленим у стандартах щодо забезпечення якості. Система якості створюється і впроваджується на підприємстві як засіб певної політики і досягнення поставлених цілей у сфері якості.
Політика в області якості - основні напрямки і цілі організації в області якості, офіційно сформульовані вищим керівництвом. Політика в області якості є елементом загальної політики і затверджується вищим керівництвом підприємства.
Загальне керівництво якістю (total quality management) - підхід до керівництва організацією, націлений на якість, заснований на участі всіх її членів і спрямований на досягнення довгострокового успіху шляхом задоволення вимог споживача та отримання вигоди для членів організації та суспільства. Цілеспрямоване керівництво з боку вищої адміністрації, навчання та підготовка всіх членів організації досить істотні для успішної реалізації загального керівництва якістю.
Загальне керівництво якістю (адміністративне управління якістю) - аспекти загальної функції управління, які визначають політику в сфері якості, цілі і відповідальність, а також здійснюють їх за допомогою таких засобів, як планування якості, керування якістю, забезпечення якості, поліпшення якості. Обов'язки з управління якістю лежать на всіх рівнях управління, але керувати ними має вище керівництво. При загальному керівництві якістю акцент робиться на економічні аспекти.
Планування якості - діяльність, яка встановлює цілі та вимоги до якості і застосування елементів систем якості. Планування якості охоплює планування якості продукції, планування управлінської та функціональної діяльності, підготовку програми якості і пропозицій щодо поліпшення якості.
Модель для забезпечення якості - стандартизований або обраний набір вимог системи якості, об'єднаних з метою задоволення потреб забезпечення якості в даній ситуації.
Сертифікація - процедура, за допомогою якої третя сторона дає письмову гарантію, що продукція, процес або послуга відповідає заданим вимогам. Сертифікація продукції - це діяльність з підтвердження відповідності продукції встановленим вимогам.
Керівництво з якості - документ, що викладає політику в галузі якості та описує систему якості організації. Керівництво за якістю може охоплювати всю діяльність організації або її частину. Воно зазвичай містить політику в сфері якості, відповідальність, повноваження і взаємовідносини персоналу, методики системи якості та інструкції, положення по перегляду і коригування керівництва. Воно може складатися з кількох документів.
Програма якості - документ, який регламентує конкретні заходи в галузі якості, ресурсів і послідовність діяльності, що відноситься до специфічної продукції, проекту, контрактом. Програма якості містить посилання на окремі пункти настанови з якості.
Петля якості - концептуальна модель взаємозалежних видів діяльності, що впливають на якість на різних стадіях (від визначення потреб до оцінки їх задоволення).
Нагляд за якістю - безперервний нагляд і перевірка стану об'єкта, а також аналіз протоколів з метою перевірки виконання вимог якості.
Аналіз системи якості - обов'язкова оцінка керівництвом стану системи якості та її відповідності політиці в області якості.
Перевірка (аудит) якості - систематичний і незалежний аналіз, що дозволяє визначити відповідність діяльності і результатів у сфері якості запланованим заходам, а також ефективність впровадження заходів та їх відповідність поставленим цілям. Перевірка якості виконується особами, які не несуть безпосередньої відповідальності за перевіряються ділянки роботи.
Між якістю та ефективністю виробництва існує пряма залежність. Вони доповнюють один одного. Якість не є пріоритетом конструкторсько-технологічного відділу, виробництва і, якщо на те пішло, обслуговуючих підрозділів, відділу маркетингу або адміністративного персоналу.
Якість - це воістину справа всіх і кожного. Можна сформулювати сім основних умов філософії якості:
1. Віра в те, що немає межі досконалості.
2. Стандарт роботи - «нуль помилок».
3. Участь всіх працівників, як колективне, так і індивідуальне.
4. Приділення основної уваги вдосконаленню процесів, а не людей.
5. Віра в те, що постачальники стануть партнерами, якщо будуть розуміти завдання.
6. Впевненість, що запобігання проблем краще, ніж реагування на них.
7. Ставлення до споживача як до найважливішої складової процесу виробництва.
З позицій споживача якість виробу - це ступінь задоволення його вимог. «Ні начальства важливіше якості». Корисність продукції дорівнює відношенню якості до ціни. Клієнт завтрашнього дня визнає пріоритет за якістю, а ціні віддає друге місце, він вимагає постійного поліпшення якості виробів [2,143].
Якість продукції - це сукупність споживчих властивостей і характеристик товару, що обумовлює його придатність задовольняти певні потреби відповідно до призначення. Воно фіксується на конкретний період часу і змінюється з появою більш прогресивної технології.
Національна економіка від високоякісної продукції має ряд переваг: збільшення експортного потенціалу і прибуткової частини платіжного балансу країни, підвищення життєвого рівня населення і авторитету держави у світовому співтоваристві. Погіршення якості продукції приводить до появи зворотних тенденцій зменшення обсягу продажів, прибутку і рентабельності, зниження експорту, національного багатства та добробуту народу [3, c. 208].
Показники якості продукції - це якісна оцінка одного або декількох властивостей продукції. Основні показники якості продукції відображені в стандартах міжнародних, національних, галузевих, стандартах підприємств і технічних умовах [3, c.211].
Рівень якості продукції - відносна характеристика, заснована на порівнянні значень показників якості оцінюваної продукції з базовими значеннями відповідних показників.
Для оцінки якості продукції використовується система показників, яка включає наступні групи:
1. Узагальнюючі, що характеризують загальний рівень якості продукції: обсяг і частку прогресивних видів виробів у загальній випуску, сортність (марочне) продукції (у легкій галузі промисловості), економічний ефект і додаткові витрати, пов'язані з поліпшенням якості [4, c.11].
2. Комплексні, що характеризують декілька властивостей виробів, включаючи витрати, пов'язані з розробкою, виробництвом і експлуатацією. У кожній галузі промисловості застосовуються свої специфічні комплексні показники.
Комплексний показник якості, наприклад, електродвигуна, визначається відношенням кількості корисної механічної енергії, виробленої двигуном за весь термін служби до сумарних витрат на виробництво і експлуатацію двигуна [4, c.16].
3. Поодинокі, що характеризують одну із властивостей продукції. Вони поділяються на такі показники: показники призначення, показники надійності і довговічності, показники технологічності виробу, показники ергометричний, показники естетичні, показники стандартизації і уніфікації, показники патентно-правові, показники транспортабельності продукції до перевезень, показники економічні, показники екологічні, показники безпеки.

1.2. Сутність і завдання управління якістю

З терміном якість продукції нерозривно пов'язане таке поняття, як управління якістю продукції, під яким розуміється діяльність, здійснювана при створенні і експлуатації або споживанні продукції з метою встановлення, забезпечення і підтримки необхідного рівня її якості. Управління якістю не завжди означає забезпечення його досконалості, оскільки орієнтоване на рівень якості, передбачуваний ринком.
Сучасний підхід до управління якістю відрізняє eго націленість на постійне вдосконалення процесів і результатів праці в усіх підрозділах підприємства. Відмінними елементами цього підходу є орієнтація управління на контроль якості процесів і запобігання можливості дефектів (замість контролю якості продукції), повне покладання відповідальності за якість результатом праці на безпосередніх виконавців, а також активне використання людського фактору, розвиток творчого потенціалу робітників та службовців шляхом мотивації їх праці . Важливим елементом управління якістю служать також детальне дослідження і аналіз виникаючих проблем забезпечення якості на всіх етапах розробки, виробництва та експлуатації продукції за принципом висхідного потоку, тобто від наступної операції цього процесу до попередньої.
Як всяке управління, управління якістю продукції представляє процес, здійснюваний поетапно, в тому числі:
розробка плану підвищення якості, включаючи розробку нових вимог до якості продукції і заходи, що забезпечують створення нової продукції з бажаними (проектованими) властивостями;
оцінка відповідності властивостей виготовленої продукції вимогам, які були передбачені в плані;
прийняття необхідних заходів впливу на процес створення цінності (якості) продукції в тих випадках, коли не вдалося забезпечити відповідність;
вивчення умов експлуатації (чи споживання продукції) з метою визначення напрямків подальшого підвищення якості продукції.
У світовій практиці сьогодні виділяють чотири рівні діяльності, спрямованої на досягнення гарантованої якості продукції.
1. Управління якістю (quality control) як діяльність оперативного характеру для виконання встановлених вимог щодо якості.
2. Забезпечення якості (quality assurance) як діяльність, спрямована на досягнення впевненості в тому, що вимоги щодо якості будуть виконані як всередині підприємства, так і поза ним - у споживача, у тому числі в процесі всіх видів діяльності, відповідних моделі «петлі якості».
3. Загальне керівництво якістю (quality management) включає діяльність з управління якістю та забезпечення якості, а також передбачає розробку й реалізацію політики підприємства в області якості. Здійснюється така діяльність через функціонування системи якості (системи забезпечення якості).
4. Загальне управління якістю (total quality management) має на увазі довготривалу стратегію загального керівництва та управління підприємством, спрямовану на забезпечення якості та ефективної діяльності підприємства в цілому з участю в цьому процесі всіх зацікавлених осіб - працівників підприємства і його партнерів, споживачів і суспільства в цілому.
Аналіз особливостей діяльності на виділених рівнях дозволяє зробити наступні висновки. Перші три рівні застосовні як до підприємства в цілому, так і до його підрозділам, загальне управління якістю (четвертий рівень) - тільки до підприємства в цілому. Рівні діяльності, починаючи з забезпечення якості, порушують загальні питання управління і відносяться до сфери менеджменту. При цьому забезпечення якості стає одним з базових елементів менеджменту, роблячи його ефективним.
Процес управління якістю включає основні напрямки діяльності в області якості і здійснюється шляхом реалізації управлінських функцій. До складу функцій входять: планування, організація, мотивація та контроль забезпечення якості продукції, виробничих (технологічних) процесів і роботи підприємства в цілому. Ці функції тісно пов'язані між собою, і їх послідовна реалізація в рамках основних напрямків діяльності підприємства з якості охоплює всі етапи досліджень, розробки, виробництва та експлуатації продукції. Цей процес може бути представлений у вигляді узагальненої моделі основних напрямів діяльності в галузі якості і «петлі якості», наведеної на рис.1.
На рис.1. наведені типові етапи життєвого циклу продукції, що враховуються при функціонуванні системи управління якістю.
Система якості
Планування якості
Управління якістю
Забезпечення якості
Поліпшення якості
1. Маркетинг (пошук і вивчення ризику)
2. Розробка продукції
3. Матеріально технічне постачання
4. Підготовка та розробка виробничих процесів
6. Контроль
7.Упаковка і зберігання
8. Реалізація та розподіл
9. Монтаж і експлуатація
10. Технічна допомога в обслуговуванні
11. Утилізація




Малюнок 1. Система якості і петля якості.
Примітка. Джерело [1, с.454, рис 16.2]
Поняття петлі якості є центральним в організації всієї діяльності підприємства з якості, що знайшло відображення в стандартах ІСО 9000. Ігнорування або недостатня увага до якості на кожному з етапів петлі якості неминуче призводить до втрати конкурентоспроможності продукції, що випускається і підприємства в цілому.
Характерною особливістю наведеної моделі є те, що діяльність з управління якістю починається з маркетингу (дослідження ринку) і, пройшовши всі етапи життєвого циклу продукції, приходить до оцінки результату і нового циклу робіт, що починається також з маркетингу, але вже з урахуванням можливої ​​зміни вимог ринку (переваг і побажань покупців).
Отже, головним у забезпеченні якості, що забезпечує ефективну роботу підприємства, є правильний вибір напрямку його діяльності і позиції на світовому ринку, а також ухвалення необхідних заходів, щоб його продукція залишалася конкурентноздатною як можна більш тривалий час.
Повертаючись до напрямів діяльності підприємства в області якості слід розглянути їх специфічні особливості, маючи на увазі, що ця діяльність носить інтегрований характер і по суті може розглядатися як основні функціональні елементи (підсистеми) управління якістю.
Планування якості передбачає визначення цілей та вимог до якості, а також обгрунтований вибір конкретної моделі системи якості на підприємстві. Планування включає: ідентифікацію та оцінку якості з урахуванням вимог покупців (у тому числі прогнозованих), формулювання цілей і нормативних вимог до необхідного якості продукції і процесів, а також розробку програми якості, конкретних заходів щодо його поліпшення та впровадження (вдосконалення) конкретної моделі системи якості на підприємстві.
Управління якістю охоплює всі види діяльності та методи оперативного характеру, спрямовані на виконання вимог до якості і реалізацію планів його вдосконалення. Управління якістю передбачає контроль якості, виявлення відхилень і розробку заходів щодо їх усунення та недопущення повторних відхилень і дефектів, а також організацію і контроль їх реалізації.
Забезпечення якості охоплює і включає в себе всі плановані і систематично здійснювані види діяльності в рамках системи якості на підприємстві, які проводяться для створення і підтвердження достатньої впевненості як всередині підприємства, так і в зовнішньому середовищі, що випускається продукція або послуги, а також виробничі та інші технологічні процеси задовольняють всім сформульованим вимогам до якості.
Поліпшення якості являє діяльність підприємства, що включає всі види конкретних дій (заходів), які безпосередньо впливають або сприяють підвищенню його ефективності та результативності з метою отримання вигоди для нього і покупців. Ця діяльність спрямована на досягнення постійного і безперервного поліпшення якості продукції і всієї діяльності підприємства для отримання результатів, кращих в порівнянні з досягнутими, що в кінцевому підсумку принесе користь споживачам, підприємству і його співробітникам, а також суспільству в цілому.
При розгляді напрямків діяльності та функцій управління якістю слід мати на увазі, що в міжнародному стандарті по термінології особливо виділені два аспекти управління якістю: «загальне» керівництво якістю (quality management) і управління якістю як оперативна діяльність (quality control). При цьому до «спільного» керівництву якістю прийнято відносити планування якості з урахуванням певної спрямованості діяльності щодо його забезпечення, організацію роботи для досягнення цілей системи управління якістю, навчання та мотивацію персоналу, прийняття необхідних стратегічних рішень для досягнення якості, необхідного споживачем, і взаємодія з зовнішньої середовищем. Контроль досягнення встановленого рівня і плану робіт із забезпечення якості, інформацію про рівень якості виробництва та обслуговування продукції, розробку заходів та прийняття оперативних рішень з їх реалізації звичайно відносять до «оперативного» управління якістю.
Загальне керівництво якістю (quality management)
Оперативне управління якістю (quality control)
Основні функції
-Визначення необхідного рівня якості та основних напрямків його досягнення.
-Планування та організація робіт щодо забезпечення необхідного рівня якості.
-Навчання та мотивація персоналу.
-Взаємодія з зовнішнім середовищем.
Основні функції
-Контроль якості.
-Формування інформації про якість.
-Прийняття оперативних рішень.
-Розробка та реалізація заходів щодо забезпечення планованого рівня якості.

Розподіл функцій за вказаним напрямком управління представлено на рис.2.
Малюнок 2. Основні напрямки та функції управління якістю
Примітка. Джерело [1, с.456, рис 16.3]
Найважливішим завданням управління якістю продукції і послуг є забезпечення оптимального рівня якості через визначення економічного ефекту від його підвищення як на стадії виробництва і реалізації, так і на стадії споживання і експлуатації.
Розрізняють стратегічне і оперативне управління якістю.
Оперативне управління якістю завжди пов'язане зі стратегічним управлінням якості [4, c.58].
Звідси випливає, що поліпшення якості продукції в рамках ефективного управління якістю робить позитивний вплив на багато інших областей фірми. Якість стає засобом забезпечення управлінського «важеля», що дозволяє підвищити рівень ефективності діяльності фірми в цілому.
При оперативному управлінні якістю продукції можуть бути виявлені різні відхилення і, відповідно, прийматися різні регулюючі дії. З додатку А видно, що основні рішення і порядок їх прийняття можуть бути представлені у вигляді багатоконтурного управління [7, c.374].
Головне в управлінні якістю не контроль, а бездефектная робота. Основні ідеї такого підходу полягає в тому, щоб всі зусилля спрямовувати на ліквідацію самої можливості появи браку в процесі виробництва і їх складання. Непродуктивна робота з перевірки якості та усунення випуску нових деталей замість бракованих відволікає від 15 до 40% виробничих потужностей підприємства. Причому витрати на ці роботи складають від 20 до 40% на кожну умовну одиницю продаж [8, c.608].
Одним із підходів, який дає можливість вирішувати ці проблеми, є розроблена система організації виробництва, що отримала назву «точно вчасно». Всі матеріали і деталі повинні подаватися споживачам за відповідними запитами у визначений час.
В даний час не тільки японські компанії з успіхом застосовують цю систему, але і європейські і американські («Моторола», «Інтел»).
Необхідні постійні вдосконалення, а не очікування авральною ситуації. «Мозковий штурм» може забезпечити отримання цінних результатів при проведенні наукових розробок, однак для підвищення якості товарів і послуг необхідна щоденна і копітка робота.
Ця робота вимагає участі всіх працівників компанії, делегування відповідальності і повноважень, готовності взяти на себе відповідальність та ініціативу, проявити творчий підхід.
У традиційній системі управління перешкодою є діюча на багатьох підприємствах система бухгалтерського обліку. Ці системи фіксують всі витрати і втрати, які вже відбулися, але не враховують тих коштів, які були заощаджені. Тобто підвищення ефективності не стимулюється [8, c.611]. Для того щоб вирішити цю проблему, передові компанії розробляють свої власні критерії оцінки ефективності роботи в області якості. Наприклад, можна використовувати наступні три показники:
1. Кількість дефектів на мільйон (сто тисяч) надходять деталей.
2. Кількість деталей на сто готових виробів для споживачів.
3. Відсоток обладнання, встановленого без дефектів і працює без аварій.
Кожен працівник підприємства повинен постійно підвищувати свою кваліфікацію [8, c.614].
В основі організації процесу підготовки кадрів і постійному підвищенні їх кваліфікації повинні лежати такі принципи:
керівники вищого рівня керівництва потребують спеціальної підготовки з управління якістю, необхідно, щоб кожний на основі теоретичних знань був готовий з ними справитися на робочому місці,
працівники низових ланок повинні мати можливість використовувати нові знання, новий досвід і нові навички.
Наприклад, в японських компаніях курс перепідготовки вищого управлінського складу, які вирішили впровадити систему якості включає: роль вищого керівництва у використанні концепції «гуртків якості», «гуртки якості» й удосконалення що випускається продукції, управління «гуртками якості».
Метою і змістом робіт таких гуртків є груповий аналіз викладу справ на конкретній ділянці і вироблення пропозицій щодо поліпшення якості і зростання продуктивності праці. Ці гуртки об'єднують 6-10 чоловік одного рівня ієрархії. Кожна група має свого лідера і доповідає керівництву про отримані рішеннях. До складу використовуваних інструментів входять різноманітні статистичні дані у виробництві [8, c.617].
Велика увага приділяється діяльності гуртків якості. Це добровільні об'єднання працюючих різного рівня і різних областей діяльності, що збираються поза робочим часом з метою пошуку заходів щодо поліпшення якості. Подібні гуртки працюють під девізами «Якість визначає долю підприємства», «Думай про якість щохвилини». Основні правила роботи гуртків якості: регулярність зборів, добровільність участі, вирішення конкретних проблем, виявлення, дослідження та оцінка проблем якості в ході обговорення.
У ході роботи гуртка якості забезпечується проведення причинно-наслідкового аналізу, самонавчання членів гуртка, зміцнюються зв'язки між працівниками, виявляються заходи щодо скорочення витрат і відходів виробництва. Для такої форми діяльності необхідні розуміння цілей діяльності фірми, знання методів збору даних, знання методів аналізу.
На японських підприємствах популярна програма «п'яти нулів»: не створювати умови для появи дефектів, не передавати дефектну продукцію на наступну стадію, не приймати дефектну продукцію з попередньої стадії, не змінювати технологічні режими, не повторювати помилок.
Японська система виділяє чотири рівні якості: відповідність стандарту (задоволення вимогам стандарту), відповідність використання (задоволення вимогам експлуатації), відповідність вимогам ринку, відповідність прихованим потребам (споживач не підозрює, що йому хочеться) [2, с.146].

1.3. Сучасні системи управління якістю

У 90-ті роки XX століття в світовому співтоваристві складається зовсім нова ситуація як в економіці, так і в людських відносинах. Ця ситуація характеризується трьома важливими аспектами (новими тенденціями), що змінили роль якості у розвитку сучасного світу і ставлення до нього.
Перша тенденція полягає в глобалізації, інтернаціоналізації та відкритості світового ринку, посилення конкуренції на ньому. Такий ринок сьогодні не може обмежити жоден уряд. На цьому ринку більше одного мільярда покупців. І тільки цей ринок встановлює реалістичну шкалу оцінки продукції і виробників. Конкуренція стала загальною, в ній практично можуть брати участь всі виробники. Однак для досягнення успіху необхідно суттєво підвищити якість і продуктивність конкретної продукції та підприємства, щоб забезпечити його стійку позицію в галузі та на ринку в цілому.
Друга тенденція викликана підвищенням активності покупців у розвитку ринку (ринку покупця) з метою найбільш повного задоволення їх потреб і побажань. Це знайшло відображення, перш за все, в зміні цінностей з точки зору споживачів. Покупці сьогодні вважають якість найбільш важливим фактором при здійсненні покупок (9 з 10 покупців ставлять якість на перше місце). Цим самим саме покупець практично розподіляє ринок між виробниками з урахуванням досягнутого якості. Сьогодні не можна визначати якість тільки показниками безвідмовності, надійності, ремонтопридатності та іншими науково-технічними та економічними характеристиками. Головною характеристикою якості стає задоволення покупця. Це змушує виробника робити для досягнення успіху на ринку саме те, що побажає покупець.
Третя тенденція пов'язана зі зміною умов конкуренції на ринку. Це величезне нове економічне явище, що характеризується суперечливістю конкретних вимог, які повинен забезпечити виробник. З одного боку, витрати підприємства, пов'язані з максимальним задоволенням вимог і побажань покупця до якості продукції, з іншого - ринкова ціна цієї якості, яку може сплатити покупець. Ці суперечливі вимоги визначають поведінку виробників і споживачів. Необхідність вирішення виниклої проблеми призвела до концепції загального управління якістю, що дозволяє домогтися задоволення інтересів споживача засобами, наявними в розпорядженні виробника. Головним елементом для досягнення успіху при реалізації концепції загального управління якістю є лідерство керівництва підприємства в питаннях якості. Якість виступає як сполучна ланка, яка поєднує всі аспекти і проблеми підприємства для забезпечення ефективності та результативності його діяльності. Лідируюча роль керівництва дозволяє йому тримати в центрі уваги стратегічні цілі, використовуючи людські ресурси і здійснюючи управління процесами. Головна мета виробника в цих умовах полягає в тому, щоб зниження витрат поєднувалося з високим стабільною якістю продукції (послуг) і швидким виведенням її на ринок. Підхід до управління виробництвом з позицій загального управління якістю стимулює оптимальне співвідношення у тріаді показників, що визначають результативність і ефективність діяльності підприємства: якість - витрати - час.
Разом з тим до кінця 1980-х років загальне управління підприємством (фірмою) завжди прагнули адаптувати до системи управління якістю. У результаті створюються концепції оперативного керівництва підприємством стали наштовхуватися на концепції управління якістю. Нова концепція менеджменту, розроблена в університеті Сент-Галлена (Швейцарія) під керівництвом професора Г.Д. Сегецці, базується на використанні нового підходу, в основу якого покладено постулат тісному взаємозв'язку загального управління підприємством з управлінням якістю.
Суть нового підходу полягає в тому, що управління якістю є складовою частиною загального управління підприємством (фірмою), воно пронизує всі підрозділи і впливає на всі показники діяльності (результативності та ефективності) підприємства.
Тому для досягнення успіху необхідно адаптувати загальне управління якістю до спільного управління підприємством, а не навпаки, як це намагалися здійснювати протягом багатьох років. Це пов'язано, перш за все, з тим, що змінилися умови виробництва та бізнесу, викликані необхідністю врахування економічних, екологічних та ресурсних труднощів сучасного періоду, зажадали від керівників підприємств більше часу, щоб осмислити і відповідним чином відреагувати на ускладнення продукції, процесів, всієї обстановки. У той же час істотно змінилася динаміка змін, що відбуваються залишає фактично все менше і менше часу на те, щоб пристосуватися і привести в порядок всі складові управління підприємством. З моменту свого зародження в основі управління якістю лежала спеціалізація і розподіл функцій. Тепер з'явилася необхідність управляти всім процесом створення, виробництва та експлуатації, охоплюючи всі функції (збут, виробництво, випробування і т.д.).
Нова концепція може бути представлена ​​багатовимірної моделлю управління підприємством. Модель має три рівні управління: нормативний, стратегічний та оперативний (поточний); три напрямки організації і управління якістю та підприємством в цілому: структуру, діяльність і поведінку; три чинники, що формують успіх підприємства: витрати, якість, час. Всі складові цієї моделі істотно впливають на розвиток підприємства (фірми), забезпечуючи результативність та ефективність його діяльності. Якість виявляється комплексним фактором, який пов'язує одномірні підходи в багатовимірному процесі.
Розвиток управління якістю в кінці кінців переросло в більш широкий підхід до забезпечення якості та управління його досягненням - Total Quality Management (TQM), або загальне управління якістю. Таке тлумачення дозволяє включити в цей ємне поняття не тільки керівництво діяльність, але і багатопланове управління процесами, ресурсами, персоналом і іншим на всіх рівнях управління підприємством (фірмою) і в усіх сферах його діяльності. Воно охоплює більшість методів і сталий порядок у роботі підприємства, а також розподіл і практичну реалізацію відповідальності для забезпечення якості виробленого продукту, необхідного покупцем.
Загальне управління якістю відображає концепцію, яка передбачає цілеспрямоване і добре скоординоване застосування систем і методів управління якістю в усіх сферах діяльності від досліджень і розробок до післяпродажного обслуговування за участю керівництва і службовців усіх рівнів і при раціональному використанні технічних можливостей підприємства. Концепція також передбачає визначення необхідного рівня якості, що дозволяє в найбільшій мірі задовольнити потреби покупців з урахуванням внутрішніх витрат суспільної праці на його досягнення, і спільну роботу за якістю з постачальниками і споживачами. Важливою складовою частиною загального управління якістю служить управління людським фактором шляхом створення атмосфери задоволеності, зацікавленої участі, благополуччя і процвітання на підприємстві, проведення заходів щодо формування культури якості.
Стратегія загального управління якістю базується на особистій участі вищого керівництва підприємства. Це участь має бути різнобічним (фінансування і стимулювання робіт, пріоритетне забезпечення ресурсами, особистий приклад і т.д.) і достатнім, щоб не залишати сумнівів у персоналу у важливості цих робіт для процвітання підприємства і благополуччя колективу. Найбільш важливими елементами в реалізації стратегії TQM є:
акцентування всієї діяльності підприємства на потреби та побажання споживачів (внутрішніх і зовнішніх);
забезпечення можливостей і організація реальної участі кожного співробітника в цій діяльності;
фокусування уваги на процесах, розглядаючи їх як оптимальну систему досягнення максимальної цінності продукту для споживача і його мінімальної вартості для виробника і покупця;
постійне і безперервне поліпшення якості;
базування всіх рішень підприємства тільки на фактах, а не на інтуїції або досвіді його співробітників.
Важливим елементом впровадження загального управління якістю є довгострокова політика в області якості, яка представляє основні напрямки та цілі підприємства в області якості, офіційно сформульовані керівництвом підприємства. Вона формулюється таким чином, щоб охопити діяльність кожного працівника і орієнтувати весь колектив підприємства на досягнення поставлених цілей у сфері якості.
Ключовим елементом, що визначає успіх впровадження загального управління якістю на підприємстві, є навчання персоналу, його стимулювання і залучення в роботу з поліпшення якості продукції і всієї діяльності підприємства, спрямовану на забезпечення підвищення його результативності та ефективності.
Важливими елементами розвитку підприємства, підвищення його конкурентоспроможності та зміцнення його позиції на ринку є також сертифікація продукції і підприємства на відповідність стандартам сімейства ІСО 9000 і участь підприємства у конкурсах на національну та міжнародні премії за якістю (див. додатки А, Б, В).

2. аналіз діяльності ЧУП «універсал бобруйськ» оо белог в області якості продукції

2.1. Загальна характеристика підприємства

Виробниче приватне унітарне підприємство «Універсал Бобруйськ» Громадського об'єднання «Білоруське товариство глухих» створено на підставі рішення Бобруйського облвиконкому № 92 від 13.02.46г. Власником Підприємства, закріпленого за ним майна, майна виробленого і придбаного Підприємством в процесі його діяльності, а також засновником Підприємства є Громадське об'єднання «БелОГ» розташоване в м. Мінську вул. Володарського, 12.
Предметом діяльності Підприємства є виробництво продукції і товарів, надання послуг населенню, перевезення пасажирів і вантажів, роздрібна торгівля і торгово-виробнича діяльність, здавання в найм майна Підприємства та інша діяльність, що сприяє соціальної та трудової реабілітації осіб з порушенням слуху.
На ЧУП «Універсал Бобруйськ» діє лінійно-функціональна організаційна структура (додаток Г). Діюча організаційна структура управління являє собою систему структурних підрозділів, кожне з яких має свої чітко визначені завдання і конкретні функції. В якості формування організаційної структури прийнята сукупність кінцевих цілей, на досягнення яких, спрямована діяльність підприємства. Така система дозволяє оперативно і якісно вирішувати питання, що виникають у процесі виробництва.
Майно підприємства складається з основних фондів і оборотних коштів, а також інших цінностей, які обліковуються на самостійному балансі.
Підприємство самостійно планує свою діяльність і визначає перспективи розвитку, виходячи з цілей і завдань ГО «БелОГ», Підприємства, попиту, вироблену продукцію, роботи, послуги, необхідності забезпечення виробничого та соціального розвитку Підприємства, підвищення доходів його працівників.
Підприємство передбачає заходи з модернізації та технічного переозброєння виробництва, удосконалення маркетингу, зміцненню економічного і фінансового стану, збільшення прибутковості, обсягів продукції, що випускається та підвищення її якості, зростання продуктивності праці, економії та ефективного використання трудових, матеріальних та енергетичних ресурсів.
Основною продукцією, що випускається підприємством, є випуск комплектуючих виробів до вантажних автомобілів, автобусів, тракторів, виготовлення електричних патронів, виробництво шлангів для приєднання побутових газових приладів, рукавів високого тиску армованих, швейних виробів та виробів з лози. До складу комплектуючих, що випускаються складальним ділянкою входять: гальмівні шланги для всіх автотранспортних засобів з пневмоприводом, подовжувач гнучкий для підкачування внутрішніх коліс автомобілів, клапан зливу конденсату, клапан контрольного виводу, шланги для приєднання побутових газових приладів і рукави високого тиску.
\ S

В даний час підприємство випускає (див. рис.3):
Рісунок.3. Продукція, що випускається на ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО «БелОГ».

Примітка. Джерело: власна розробка
Всі дзеркала пройшли атестацію на відповідність світовому стандарту якості ці вироби були виставлені на конкурс «Кращі товари Республіки Білорусь на ринку Російської Федерації» і занесені в Російський каталог якості «100 кращих товарів Росії», (див. дод. Б).
Підприємство постійно працює з вивчення попиту і насичення ринку товарами, забезпечення технічного рівня сервісу, наявність конкурентів і конкуруючих фірм, технічного рівня продукції, цін та ціноутворення. Структура продажів у межах республіки - 89%, в країнах СНД - 11%.
У 2005р. отримано від експортних операцій 341,85 тис. дол., в 2006г.297, 16 тис. дол. Динаміка зовнішньої торгівлі підприємства за 2004-2006 рр.. наведена в таблиці 1.
Таблиця 1. Зовнішньоекономічна діяльність за 2004 - 2006 р . тис. дол
Найменування показників
2004
2005
2006
Зовнішньоторговельний оборот, у т. ч.
1720,2
2775
3100
Експорт
1385,9
2115
2368
Темп зростання експорту,%
149,6
152,6
112
Імпорт
334,3
660
732
Темп зростання імпорту
55,3
197,4
111
Сальдо зовнішньої торгівлі
+1051,6
+1455
+1636
Примітка. Джерело: власна розробка
У 2006 році планується розширити ринки збуту продукції в країнах СНД, особливо з Росією. Заходи з реалізації продукції на експорт представлені в Додатку Є.
Підприємством укладені договори на постачання продукції Мінському РУП «МАЗ», ВО «МТЗ», заводу «Колісних тягачів», «БелАЗ» м. Жодіно, ремонтно-механічному заводу «Белкаммунмаш», ВАТ «Амкодор», ВАТ «Мозирьдрев», ЗАТ « Бобруйскмебель », РУП« Гомсельмаш », РУП« Белтранснаб », РУП« Могилевський автомобільний завод »ім.С.М. Кірова, ВАТ «Беларусьрезінотехніка», спільне білорусько-американське підприємство «Завод теплотехнічних приладів», ВАТ «Мінскмебель», ГЗОА «Світлотехніка», РУП ТДіА, НПРУП «Формаг», ВАТ «Завод Белпласт».
Що стосується ринку країн Російської Федерації, України, Прибалтики в даних регіонах також сформований коло основних покупців. Наприклад: Росія (ТОВ «автодин-ХХ1», ТОВ «Автотрактормаркет», ТОВ «Велетень-Рустрактор» тощо), Україні (ТОВ «Евросклад-Сервіс», ТОВ «СтройТранс» тощо), Прибалтика (фірма «У . О.В. », фірма« С. Скріпунаса Лемдеста »та ін.) Враховуючи, що в дані регіони відвантаження проводиться тільки за попередньою оплатою, робота з резидентами даних регіонів цікава в плані стабільності платежів і споживаних обсягів продукції.
Основними конкурентами ЧУП «Універсал Бобруйськ» з випуску та продажу дзеркал заднього виду є НВО «Ратон» (м. Гомель); шлангів високого тиску Борисовський Автоагрегатний завод і Бобруйський завод тракторних деталей і агрегатів.
На даному етапі функціонування підприємства основною проблемою є придбання більш нового, продуктивного устаткування, придбання якісної сировини і матеріалів для уникнення витрат на виробництво шлюбу, впровадження у виробництво нові досягнення у розвитку техніки і технологій, а також пошук і освоєння нових ринків збуту продукції, що випускається.
У 2005 році був намічений ряд організаційних заходів щодо випуску нових виробів, в тому числі товарів народного споживання.
Основні напрями соціально-економічного розвитку на 2006-2010рр. у таблиці 2.

Таблиця 2. Основні напрями соціально-економічного розвитку
ЧУП «Універсал Бобруйськ» на 2006-2010 роки
Показники
2005 р
у%
П р о г н о з
2006 р . до
2005 р . у%
2007р до
2005 р .
2008р. до
2005р.
2009р. до
2005р.
2010р. до
2005р.
1. Виробництво продукції
промисловості
100,0
105,0
108,2
111,4
114,7
118,2
2. Виробництво
споживчих товарів
100,0
100,0
101
103
105,1
107,2
3. Обсяг зовнішньої торгівлі
експорт
імпорт
100,0
100,0
102,0
100,0
104,0
100,0
106,1
100,0
108,2
100,0
110,4
100,0
4. інвестиції в основний капітал
100,0
102,0
104,0
106,0
108,0
110,0
Примітка. Джерело: власна розробка
ЧУП «Універсал Бобруйськ» за 2001-2005 роки вироблено промислової продукції на 176,4% до 2000 року. Виробництво споживчих товарів склало 91,2% до 2000 року. Освоєно понад 400 найменувань нової продукції та моделей, що склало 35,4% у загальному обсязі виробництва. Експорт склав 626,1% до 2000 року. Імпорт склав 573% до 2000 року.
Розроблено план заходів щодо підвищення якості і конкурентоспроможності продукції, що випускається, де передбачена розробка документації щодо впровадження системи менеджменту якості за ISO 9000 версії 2000р.
Вся основна випускається підприємством, сертифікована. Два види тракторних дзеркал пройшли міжнародну сертітіфікацію в Англії, а автомобільні дзеркала і патрони електричні пройшли сертифікацію в Росії.
На всі види діяльності, здійснювані підприємством і підлягають ліцензуванню, підприємством отримано відповідні ліцензії.
Підприємство бере участь у виставках, ярмарках Білорусі та ближньому зарубіжжі. Дає оголошення в періодичній пресі. Представники заводу постійно беруть участь у міжнародних виставках і з кращого боку представляють свій завод, чому свідчить велика кількість грамот, дипломів, подяк і медалей. На кожній виставці набувають нових клієнтів, а також зміцнюють партнерські відносини з уже працюючими клієнтами. Одночасно з рекламою та виставками проводиться робота з узагальнення і показу позитивних результатів діяльності всього заводу в різних аспектах, формуванню громадської думки про нього. Цьому сприяє своєчасне виконання підприємством своїх договірних зобов'язань, висока якість виробленої продукції.
За 2006 рік ЧУП «Універсал Бобруйськ» отримано прибутку від реалізації продукції, робіт і послуг у сумі 892 млн. руб.
Витрати на виробництво і збут продукції склали 6329 млн. крб.
Рентабельність реалізованої продукції 14,2%. У порівнянні з минулим роком рентабельність реалізованої продукції знизилася на 4,5%.
Сальдо операційних доходів і витрат склали +21 млн. руб., сальдо позареалізаційних доходів і витрат склали - 12 млн. крб.
Разом балансовий прибуток за ЧУП «Універсал Бобруйськ» склала 901 млн. руб.
Виручка від реалізації 8667млн. руб.
Нараховані податки з виручки всього 1446 млн. руб. в тому числі: збір на формування місцевих цільових бюджетних житлово-інвестиційних фондів і збору в республіканський фонд підтримки виробників с / г продукції, продовольства і аграрної науки, податку з користувачів автомобільних доріг 2,9% - 212 млн. руб; ПДВ - 1234 млн . руб.
Чистий обсяг реалізації 7221млн. руб.
Звіт про прибутки та збитки див. у таблиці 3.
Таблиця 3. Звіт про прибутки та збитки підприємства
Найменування показник
Код рядка
За 2006
За 2005
За 2004
1
2
3
4
5
1. Доходи і витрати за видами діяльності
Виручка від реалізації продукції, товарів, робіт, послуг
010
8667
8223
4667
Податки, що включаються до виручки від реалізації продукції, товарів, робіт, послуг
020
1446
1419
1374
Виручка від реалізації продукції, товарів, робіт, послуг (за мінусом податку на додану вартість, акцизів і аналогічних обов'язкових платежів)
030
7221
6804
5745
У тому числі бюджетні субсидії на покриття різниці в цінах і тарифах
031
Собівартість реалізації товарів, продукції, робіт послуг
040
6329
5732
4683
Управлінські витрати
050
Витрати на реалізацію
060
750
533
390
Прибуток (збиток) від реалізації
070
35
272
158
Відсотки до отримання
060
715
261
232
2. Операційні доходи і витрати
Операційні доходи
080
Податки, що включаються в операційні доходи
090
Операційні доходи (за мінусом ПДВ, інших аналогічних обов'язкових платежів) (080-090)
100
У тому числі:
Доходи, отримані від продажу активів (крім цінних паперів та іноземної валюти)
101
Доходи від операцій з цінними паперами
102
Доходи від участі в статутних фондах інших організацій
103
Інші операційні доходи
104
715
261
232
Операційні витрати
110
694
240
350
У тому числі: Витрати, отримані від продажу активів (крім цін. Бум. Та іноземної валюти)
111
Закінчення таблиці 3
1
2
3
4
5
Витрати від операцій з цінними паперами
112
Інші операційні витрати
113
894
240
350
Прибуток (збиток) від спільної діяльності
120
Прибуток (збиток) від операційних доходів і витрат
130
21
21
20
Примітка. Джерело: власна розробка
У 2007 році за рахунок збільшення обсягів виробництва, а також значного зниження товарообмінних операцій у зовнішньоекономічній діяльності, приведення до нормативу запасів на складі, намічається отримати до кінця вільні грошові кошти. Прогноз основних економічних показників на 2007 рік у таблиці 4.
4. Прогноз основних економічних показників по ЧУП
«Універсал Бобруйськ» на 2007 рік (з наростаючим підсумком
у діючих цінах)
Показники
2007
в т. ч. по кварталах
рік
I
II
III
IV
Обсяг виробництва
промислової продукції
9000
1980
4230
6600
9000
Темп росту,%
110,0
105,3
110,0
111,2
110,0
Обсяг виробництва
споживчих товарів
812
140
365
590
812
Темп росту,%
102,0
53,2
75,1
100,0
102,0
Оподатковуваний
прибуток
1033
170
410
710
1033
Темп росту,%
166,7
145,4
121,6
115,0
Примітка. Джерело: власна розробка
Динаміка основних показників фінансової діяльності заводу за 2004 р ., 2006 р ., Наведена в таблиці 5.
Таблиця 5. Показники фінансово - господарської діяльності ЧУП
«Універсал Бобруйськ» у млн. крб.
Показники
2004
2005
2006
Виручка від реалізації
4677
8197
8667
Темп зростання товарної продукції в порівняних цінах,%
112,7
122,8
105,0
Балансова прибуток
933
1081
901
Прибуток від реалізації
926
1069
892
Повна з / вартість товарної продукції (действ. цінах)
3751
5933
7055
Рентабельність реалізованої продукції (у%)
19,8
18,7
14,2
Дебіторська заборгованість
119
на 01.01.05
194
на 01.01.06р.
155
на 01.01.07р.
Кредиторська заборгованість усього в
тому числі
141
412
608
Постачальникам
до бюджету
з позабюджетних платежів
по заробітній платі
62
20
-
59
288
21
-
77
457
2
-
138
Середньооблікова чисельність працюючих (осіб)
432
418
416
Середньооблікова чисельність
ППП (осіб)
412
390
386
Продуктивність праці в
порівнянних цінах (млн. крб)
11,9
15,9
20,4
Середня зарплата 1 працюючого (руб)
298 700
340 453
381 831
Примітка. Джерело: власна розробка
Як видно з таблиці, зменшився обсяг виробництва, збільшилися залишки готової продукції на складі, змінилося співвідношення між кредиторської та дебіторської заборгованістю, незначно зменшилася рентабельність реалізованої продукції.
За 12 місяців 2006 року склалася наступна структура капіталу (див. табл.6).
Таблиця 6. Структура капіталу ЧУП «Універсал Бобруйськ», 2006 р ., Млн. р..
АКТИВ
Код
Стор
На початок звітного року
На кінець звітного періоду
1
2
3
4
1. Необоротні активи
Основні засоби (01,02)
110
8289
8187
Нематеріальні активи (04,05)
120
2
3
Прибуткові вкладення в матеріальні цінності (02,03)
130
Вкладення у необоротні активи (07,08)
140
145
128
Інші необоротні активи
150
8436
8318
РАЗОМ по розділу I
190
1051
1205
II. ОБОРОТНІ АКТИВИ
Запаси і витрати
210
1051
1117
У тому числі:
сировину, матеріали та інші цінності (10,14,15,16)
211
917
1117
тварини на вирощуванні та відгодівлі (11)
212
незавершене виробництво (витрати обігу)
(20, 21, 23, 29, 44)
213
134
88
інші запаси і витрати
214
Податки з придбаним цінностям (18,76)
220
111
176
Готова продукція і товари (40,41,43)
230
478
505
Товари відвантажені, виконані роботи, надані послуги (45,46)
240
182
422
Дебіторська заборгованість
250
194
155
в тому числі
покупці і замовники (62, 63)
251
116
57
Розрахунки з засновниками по внесках до статутного фонду (75)
252
Розрахунки з різними дебіторами і кредиторами (76)
253
13
23
Інша дебіторська заборгованість
254
65
75
фінансові вкладення (58,59)
260
25
25
Грошові кошти (50,51,52,55,57)
270
32
4
Інші оборотні активи
280
-
-
РАЗОМ по розділу II
290
2073
2892
БАЛАНС
390
10509
11210
Закінчення таблиці 6
П А С І В
Код
Стор
На початок звітного року
На кінець звітного періоду
III. Джерела власних коштів
Статутний фонд (80)
510
6
6
Власні акції (частки), що викуплені в акціонерів (засновників) (81)
Резервний фонд (82)
520
66
80
Додатковий фонд (83)
530
8439
8483
Нерозподілений прибуток (84)
540
1136
1449
Непокритий збиток (84)
550
Цільове фінансування (86)
560
420
570
РАЗОМ по розділу III
590
10067
10588
IV. ДОХОДИ І ВИТРАТИ
Резерви майбутніх витрат (96}
610
43
48
Витрати майбутніх періодів (98)
620
-27
-34
Доходи майбутніх періодів (98)
630
Прибуток звітного року (99)
640
Збиток звітного року (99)
650
Інші доходи і витрати
660
РАЗОМ за розділом IV
690
16
14
V. Розрахунки
Короткострокові кредити і позики (66)
710
Довгострокові кредити і позики (67)
720
Кредиторська заборгованість
730
412
608
У тому числі:
Розрахунки з постачальниками та підрядниками (60)
731
288
457
Розрахунки з оплати праці (70)
732
77
138
Розрахунки за іншими операціями з персоналом (71,73)
733
1
Розрахунки по податках і зборах (68)
734
21
2
Розрахунки по соціальному страхуванню і забезпеченню (69)
735
Розрахунки з акціонерами по виплаті доходів (75)
736
Розрахунки з різними дебіторами і кредиторами (76)
737
25
11
Інші види зобов'язань
740
14
РАЗОМ по розділу V
790
426
608
БАЛАНС (сума рядків 390, 490,590)
890
10509
11210
Примітка. Джерело [37]
У планованому 2007 році за рахунок збільшення обсягів виробництва, а також значного зниження товарообмінних операцій у зовнішньоекономічній діяльності, приведення до нормативу запасів на складі, намічається отримати до кінця вільні грошові кошти.
На своєму балансі підприємство містить наступні об'єкти соціальної сфери: клуб, гуртожиток, здоровпункт, на утримання яких за 2005 рік виділено 65 млн. крб.
Держава впливає на підприємство через податкову систему, державну власність, бюджет, законодавчі акти. Так як ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО «БелОГ» є товариством працевлаштування інвалідів по слуху і кількість інвалідів по слуху становить 64% від загального числа працюючих, то дане підприємство користується певними пільгами в оподаткуванні, передбаченими законодавством.

2.2. Організація робіт ВТК, управління якістю і сертифікація на підприємстві

Одним з елементів системи управління якістю є організація технічного контролю.
Під технічним контролем мається на увазі перевірка дотримання вимог, що пред'являються до якості продукції на всіх стадіях її виготовлення і всіх виробничих умов, що забезпечують його.
Основним завданням технічного контролю є забезпечення випуску високоякісної і комплексної продукції, що відповідає стандартам і технічним умовам.
Контроль якості на підприємстві здійснюється у відповідності з технічними умовами на продукцію і є частиною загальної системи управління якістю, яка охоплює всі сторони діяльності підприємства. Контроль якості продукції здійснюється на всіх стадіях виробництва, починаючи з вхідного контролю, сировини, матеріалів і комплектуючих виробів, контролю випробувань у процесі виробництва і закінчуючи контролем за упаковкою та відправкою споживачам.
Технічний контроль над якістю продукції виробляється, централізовано, через відділ технічного контролю (ВТК), який є самостійним структурним підрозділом.
За призначенням контроль розрізняють:
- Вхідний, що визначає відповідність закуповуються для виробництва сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів вимогам науково-технічної документації. Під час процесу перевіряється наявність закуповуваних матеріалів, комплектуючих сертифікатів якості. При цьому контролюються комплектність поставок, правильність оформлення супровідної документації та маркування продукції;
- Проміжний контроль здійснюється в процесі виготовлення будь-якого об'єкта за окремими операціями. Контроль здійснюється з метою запобігання надходження до провадження бракованих предметів праці.
- Остаточний контроль проводиться при прийманні готових виробів для виявлення неякісної продукції. Він супроводжується спеціальними випробуваннями і аналізом рівня якості відповідно до стандартів і ті
Нормоконтроль ТД і повідомлень про зміну здійснюють Нормоконтролер Окіта.
При проведенні нормоконтролю ТД Нормоконтролер керується діючими СТП, ГОСТами та іншої нормативної документації, що діє на підприємстві.
Зміст нормоконтролю повинно відповідати вимогам ГОСТ 3.1116. Нормоконтролер повертає документи розробнику без розгляду у наступних випадках:
- Відсутність обов'язкових підписів;
- Недбалого виконання документа;
- Відсутності комплектності документів.
Основними вимогами, що пред'являються до раціональної організації технічного контролю, є:
- Профілактичні, тобто організація технічного контролю з метою попередження випуску неякісної продукції;
- Достатня ступінь точності та об'єктивності визначення якості продукції і виявлення шлюбу;
- Оптимальні витрати праці і засобів на проведення технічного контролю;
- Широке залучення робітників і фахівців до виконання функцій технічного контролю.
Карта процедури управління технологічною документацією представлена ​​в табл.7.
Таблиця 7. Карта процедури управління технологічною документацією
Алгоритм процедури
Опис процедури
Про
У
І
Вихідні дані
Початок
Овал: Початок
1
2
5
3
4
6
7
8
9


11
10
12
13
14
15
16
17
18
20
19
Кінець

... Та
немає
1 Розробка плану-графіка розробки ТП
Окіта
РПП
ГІ
Проект плану-графіка
2 Затвердження плану-графіка
ГІ
План-графік розробки ТП
3 Розсилка план-графіка
Окіта
4 Розробка ТП
Окіта
РПП
5 Узгодження ТП
Окіта
РПП, ВТК
6 Затвердження ТП
ГІ
ТП
7 Присвоєння реєстраційних номерів ТП
Окіта
Запис у Журналі обліку ТД
8 Облік і зберігання ТП (оригінали, контр. Екз.)
Окіта
9 Тиражування і розсилка ТП
Окіта
Запис у Журналі видачі ТД
10 Зміна ТП потрібно?
Окіта
11 Розробка повідомлення про зміну
Окіта
РПП,
ВТК
12 Узгодження повідомлення про зміну
Окіта
РПП,
ВТК
13 Затвердження повідомлення про зміну
ГІ
Повідомлення про зміну
14 Реєстрація повідомлення про зміну
Окіта
Запис у книзі регістр. повідомлень
15 Внесення змін до ТД
Окіта
16 Тиражування і розсилка змін до ТД
Окіта
17 Внесення змін до ТД у підрозділах-користувачів
Окіта
18 Вилучення та знешкодження ТД
Окіта
19 Заявка на отримання ТД замість зношеної
Окіта
Службова записка
20 Забезпечення ТД за заявками
Окіта
Замінена ТД
Примітки: 1. Джерело [36, с.10]
2. У таблиці 2. використовувалися наступні скорочення і
позначення:
ППРК - повноважний представник керівництва з якості;
АТКІ - автотракторні комплектуючі вироби;
ПУ - виробнича ділянка;
РД - керівний документ підприємства;
РПП - керівник підрозділу-користувача;
СУЯ - система менеджменту якості;
ТД - технологічна документація;
ТІ - технологічна інструкція;
ТП - технологічний процес;
Р - розробник технологічного процесу;
О - відповідає за дію;
У - бере участь у виконанні;
І - отримує інформацію.
Для опису процедури застосовуються такі графічні символи:
немає
та
А


- Початок / кінець;
- Перевірка / погодження;
- Дія; - доопрацювання;
- Документ; - лінія зв'язку;
- Прийняття рішення; - точка передачі;
- Розрив зв'язку.
Основними функціями Окіта на підприємстві є наступні:
Контроль за якістю і комплектністю виготовляються підприємством деталей, вузлів і готових виробів, за стандартами, еталонами і кресленнями, таврування прийнятої і забракованої продукції ...
2. Пред'явлення прийнятої продукції представникам замовника, якщо це передбачено технічними умовами або договором.
3. Аналіз і технічний облік браку і дефектів продукції підприємства.
4. Організація отримання від споживачів та систематизація інформації щодо якості та надійності виробів.
5. Контроль за якістю сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів із заводів-постачальників.
6. Контроль за комплектуванням, і консервацією готової продукції.
7. Контроль за своєчасною підготовкою та проведенням заходів, пов'язаних з введенням нових стандартів, технічних умов і нормалей.
8. Контроль за наявністю товарного знака (марки підприємства) на готових виробах.
9. Систематичний контроль за станом контрольно-вимірювальних засобів на підприємстві їх для державної перевірки.
10. Контроль за якістю виготовлення виробів та інспектування стану знаходяться в експлуатації на підприємстві інструменту та виробничого оснащення.
11. Складання та подання директору підприємства на затвердження і своєчасне виконання графіків періодичних (повторних) типових випробувань серійних виробів відповідно до вимог ГОСТів, МРТУ, ТУ.
12. Інспекторський контроль за дотриманням умов зберігання на складах і в цехах підприємства комплектуючих виробів, сировини, матеріалів і готової продукції.
13. Здійснення обліку показників якості продукції, що випускається за всіма підрозділом виробництв, які працюють за системою бездефектного виготовлення продукції і здачі її Окіта і замовнику з першого пред'явлення.
14. Організація та впровадження прогресивних методів контролю і оцінки якості продукції.
15. Проведення не передбачених затвердженим технологічним процесом вибіркових перевірок якості готової продукції, сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів.
16. Участь у випробуваннях нових і модернізованих зразків продукції, а також в узгодженнях технічної документації на цю продукції з метою забезпечення умов для ефективного контролю її якості.
17. Участь у роботах з підготовки продукції до атестації та з технічного забезпечення проведення атестації, здійснення контролю за дотриманням умов атестації в процесі виробництва продукції.
18. Участь у підготовці договорів на поставку підприємству призначених для основного виробництва сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів та інструменту в частині узгодження умов приймання їх за якістю.
19. Розробка пропозицій про підвищення вимог до якості виготовляється і споживається підприємством продукції.
Роботи зі стандартизації на підприємстві проводяться цілеспрямовано і системно. Окіта все ширше застосовує засоби і методи стандартизації для проведення єдиної політики управління виробництвом, підвищення якості робіт, забезпечення безпеки та охорони здоров'я працівників, охорони середовища та ресурсозбереження.
Окіта щорічно розробляється перспективний план робіт, згідно з яким встановлюється низка заходів з проведення робіт зі стандартизації на нашому підприємстві, який включає в себе:
перше - впровадження нормативних документів та контроль за виконанням заходів щодо їх впровадження - це введення в дію загальнотехнічних нормативних документів, перевірка дотримання міждержавних, республіканських стандартів, стандартів підприємств і робочих інструкцій;
друге - розробку, переробку нормативних документів;
третє - нормоконтроль документації, підготовку відгуків на проекти нормативних документів і перевірку врахованих пунктів зберігання нормативних документів та документів системи менеджменту якості згідно розробленого графіка, а також ведення робіт з сертифікації продукції, вдосконалення системи менеджменту якості, вдосконалення документального забезпечення якості продукції та ряд інших робіт.
Головна мета нашої діяльності - випуск конкурентоспроможної продукції, що задовольняє вимогам споживачів, підтримку репутації постачальника АТКІ високої якості.
Розробка та впровадження системи менеджменту якості (далі - ЗМК) у відповідність з СТБ ІСО 9001 на Виробничому приватному унітарному підприємстві «Універсал Бобруйськ» Громадського об'єднання «Білоруське товариство глухих» (ЧУП «Універсал Бобруйськ») з виробництва автотракторних комплектуючих виробів відповідно до вимог cтб ІСО 9001 версії 2001р. є стратегічним рішенням керівництва, спрямованому на підвищення конкурентоспроможності продукції шляхом впровадження системи менеджменту якості, орієнтованої на споживача, і забезпечення на цій основі стійкого прибутку.
Розробка, впровадження та розвиток ЗМК на ЧУП «Універсал Бобруйськ» здійснюється з урахуванням вимог ринку, конкретних цілей у сфері виробництва, застосовуваних процесів, розміру і структури ЧУП «Універсал Бобруйськ» (далі - підприємства).
Модель системи менеджменту якості ЧУП «Універсал Бобруйськ», заснована на процесному підході.
Діюча на підприємстві СМЯ спрямована на встановлення вимог до якості продукції, і виконання цих вимог шляхом здійснення менеджменту якості у відповідність до вимог СТБ ІСО 9001. При розробці СМЯ були враховані принципи менеджменту якості, встановлені в СТБ ІСО 9001:
1. Орієнтація на споживача,
2. Лідерство керівника,
3. Залучення працівників,
4. Процесний підхід,
5. Постійне поліпшення,
6. Прийняття рішень заснованих на фактах,
7. Взаємовигідні відносини з постачальниками,
Порядок розробки, реалізації, аналізу та актуалізації політики у сфері якості міститься в Положенні про політику в області якості. Положення є обов'язковим для застосування вищим керівництвом і у всіх підрозділах підприємства.
У 2003 році на ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО «БелОГ» керівництвом прийнято рішення про сертифікацію основної продукції за стандартами ISO 9000 версії 2000 року.
Встановлення оціночних критеріїв для сертифікації можна вважати досить корисною стороною цих стандартів.
Сертифікація - це діяльність з підтвердження відповідності продукції встановленим вимогам. Вона здійснюється третьою, незалежною організацією.
Сертифікована продукція вселяє набагато більше довіри покупцям, ніж несертифікована.
Сертифікат - це своєрідна перепустка на ринки збуту. На нашому підприємстві сертифіковані всі види шлангів і дзеркал - основні АТКІ випускаються на нашому підприємстві. Сертифікація даних видів виробів необхідна для довіри клієнтів і їх впевненості в нашому підприємстві.
Однак, з моєї точки зору, дотримання вимог стандартів ІСО 9000: 2000 або сертифікація на відповідність їм не гарантує підприємству заняття лідируючих позицій у сфері якості.
Так у 2004 році ПЧУП «Універсал Бобруйськ» ГО «БелОГ» освоїло випуск шлангів високого тиску (до 100МРа). Дані шланги на той момент не були сертифіковані. Був необхідний порівняльний аналіз нової продукції з аналогічною продукцією підприємств, що зарекомендувала себе на ринку вже давно. Аналізу піддавався шланг РВД 12.25. 20. 2000, і результати (див. табл.8) цього аналізу показують, що у нас немає підстав стверджувати, що сертифікація на відповідність стандартам ІСО 9000 тягне за собою досягнення найкращих результатів і зменшує% відмов при випробуваннях.
Таблиця 8. Аналіз якісних характеристик шланга РВД
РВД.12.25. 20. 2000
Наявність СМЯ 9000
Ціна, тис. крб
Напрямок обтиску
% Відмов при випробу - тании
Універсал Бобруйськ
-
12,5
Поздовжнє
До 0,1
Завод ТДіА (Бобруйськ)
сертифікований
20,6
Поперечний, кільцями
До 0,1
Гідравлік (Смоленськ)
-
15,0
поперечний
До 4,0
Агромаш (Бобруйськ)
сертифікований
18,1
Поперечний, кільцями
До 3,0
Примітка. Джерело: власна розробка
На мій погляд, сертифікація є тільки сходинкою до вершини бажаної якості продукції, новим етапом життєвого циклу підприємства, результатом якого і стане задоволеність споживача.

2.3. Аналіз якості продукції на підприємстві

Контроль якості на підприємстві здійснюється у відповідності з технічними умовами на продукцію і є частиною загальної системи управління якістю, яка охоплює всі сторони діяльності підприємства. Контроль якості продукції здійснюється на всіх стадіях виробництва, починаючи з вхідного контролю, сировини, матеріалів і комплектуючих виробів, контролю випробувань у процесі виробництва і закінчуючи контролем за упаковкою та відправкою споживачам.
У минулому році згідно комплексному плану якості та технічного рівня продукції, що випускається впроваджено ряд заходів. Всі вони сприяли більш інтенсивному і раціонального використання обладнання, проведення планомірної роботи по заміні фізично і морально застарілого верстатного парку, і підвищенню кваліфікації робітничих кадрів, вдосконалення контролю.
Однак незважаючи на введені заходи аналіз якості продукції, що випускається виявив різного роду дефекти і брак. Окіта проводив випробування по дзеркалах на відповідність за деякими параметрами, (див. дод. Ж). Виходячи з цього аналізу, можна зробити висновок про невідповідність комплекту дзеркал з випробування на вигин захисного корпусу.
Разом з тим, аналіз якості продукції, що випускається за минулий рік (див. табл.8) виявив і інші види браку, збитки від якої склали - 13297260 рублів.

Таблиця 8. Аналіз відхилень за якістю виробів випущених за 2006р.
Найменування
вироби і номер
Постачання
(Штук)
Шлюб
(Штук)
Коротка х-ка
шлюбу
Фінансові втрати з-за браку. Руб.
Шланг
938-3506060Б
11400
100
Неякісна різьблення
3560000
Шланг
6422-3506094
78600
80
Неякісна різьблення
760000
Шланг
504В-3506380-01
1600
20
Неякісна різьблення
150000
Шланг
500-3506060Б2
39500
40
Неякісна різьблення
860000
Шланг
6422-3506085-01
39800
18
Неякісна різьблення
324000
Шланг
5336-3506085-01
26500
40
Неякісна різьблення
760000
Подовжувач
5336-316010
74300
55
Витік повітря
1425000
Клапан
5336-3515410
192600
30
Витік повітря
213000
Датчик
ВК 418А
18580
137
Відсутність контакту
3495260
Комплект
Дзеркал № 1
2700
58
Тріщина, відсутність контакту
2610000
Разом фінансові втрати через брак:
13297260
Примітка. Джерело: власна розробка
Основними причинами шлюбу є:
-Високий знос устаткування й оснащення, що призводить до порушень процесів;
-Низька якість поставляється металопрокату, звідси основний вид шлюбу - тріщини і сколювання в деталях і виробах;
-Неякісна різьба («людина - машина», «людина», «машина»);
-Витік повітря (технологічний процес, технології, людський фактор);
-Відсутність контакту (технологічний процес, обладнання, збій в електроенергії);
-Тріщини (технологічний процес, збої в обладнанні);
-Недостатня кваліфікація окремих робітників на відповідальних операціях.
Також проведемо аналіз чинників, що впливають на якість продукції, на підставі методу експертних оцінок: (див. табл.9)
У нас є деяка безліч факторів Х:
Х1 - «вік» обладнання,
Х2 - стаж працівників підприємства на одному робочому місці, професійна освіта,
Х3 - використання інформаційних технологій,
Х4 - якість сировини, матеріалів,
Х5 - сертифікація продукції та наявність СМЯ,
Х6 - умови праці.
У експерименті беруть участь 6 незалежних експертів, в їх завдання входить визначити ранг кожному фактору по 6-ти бальною системою.
Табліца.9. Матриця рангів опитування
Фактори
Експерти
ΣXi
Xi-X '
(Xi-X ') ²
1
2
3
4
5
6
Х1
5
5
6
4
5
4
29
8
64
Х2
4
3
4
5
3
5
24
3
9
Х3
2
2
2
1
2
2
10
-11
121
Х4
6
6
3
6
6
6
35
14
196
Х5
3
4
2
3
4
3
20
-1
1
Х6
1
1
2
2
1
1
8
-13
169
Σ
21
21
21
21
21
21
126
X '= 21
560
Примітка. Джерело [9, с.103]
За результатами обчислень, вироблених в матриці рангів, визначимо ступінь узгодженості думок фахівців-експертів:
12 * Σ (Xi-X ') ²
j = 1 12 * 560 6720
W = = = = 0,8889
m² (n ³-n) 6 ² (6 ³ -6) 7560
Даний результат показує, що ступінь узгодженості експертів дуже велика.
\ S

Для того, щоб зрозуміти яким чином будуть впливати чинники на якість продукції, побудуємо гістограму (див. рис.5).
Рісунок.5. Гістограма впливу факторів на якість продукції підприємства
Примітка. Джерело: власна розробка
Виходячи з наочної гістограми, ми можемо сказати, що найбільший за своїм значенням сумарний ранг має чинник Х4, а також Х1 та Х2. Тобто із запропонованих чинників, що впливають на якість продукції, найбільше впливає якість сировини і матеріалів, другий за значимістю фактор - «вік» обладнання, а третій - стаж і професіоналізм працівників, а також значно впливає наявність СМЯ і сертифікації [9].
З метою забезпечення підвищення технічного рівня, надійності поліпшення якості та вдосконалення системи якості на підприємстві розроблено комплекс заходів, затверджений по заводу № 57 від 29.01. 2004р.
Завдання цього комплексу:
- Забезпечення випуску надійної та конкурентоспроможної продукції, що відповідає вимогам міжнародних стандартів. Даний комплекс включає в себе наступні актуальні питання;
- Підвищення ролі і відповідальності відділу ВТК: головного технолога, головного метролога, стандартизації та нормативної документації при проведенні спільної роботи з удосконалення системи якості;
-Встановлення жорстокого заслону надходження на завод бракованих матеріалів і комплектуючих шляхом зміцнення служби вхідного контролю, оснащення її сучасним обладнанням і підтримку системи менеджменту якості діючої в робочому стані відповідно до вимог СТБ ІСО 9000 шляхом: актуалізації документації СМЯ на відповідність вимогам СТБ ІСО 9000; планування і внутрішніх аудитів; оцінки результативності діючої СУЯ та СУЯ з боку вищого керівництва; проведення робіт по сертифікату відповідності СМЯ вимогам СТБ ІСО 9000;
-Протягом 2006 року велися роботи з удосконалення системи менеджменту якості.
Проведемо аналіз впливу СУЯ підприємства на якість продукції, що випускається і дамо оцінку її ефективності, використовуючи бальний метод за основними чинним СТП СМЯ, (див. табл.10).
Таблиця 10. Ефективність використання на підприємстві СМЯ 3а 2006 р .
Політика підприємства в області якості
Цілі в сфері якості на рівні підприємства
Результативність
Оцінка, бал
1
2
3
4
1. Досягнення цілей у сфері якості
Постійне розширення номенклатури нових виробів, модернізація і досконалостей-ня виробів, що випускаються
1. Освоїти серійне виробництво і випуск нових виробів:
Випущена партія нових виробів згідно із заявками
5
Виробництво електро-
патрона з пластмас
2500шт
Виробництво РВД
4800м
Трубка ДКРНМ 12х0, 5 НД Л63 ГОСТ 494-90
1000 кг
Трубка поліамідна 15х1, 5 ТУ РБ 00203507.017-96
5000м
Коло Ø18 Ст.35 ГОСТ 1051-73
10000кг
Коло Ø20 Ст.35 ГОСТ 1051-73
1000кг
Коло Ø28 Ст.35 ГОСТ 1051-73
20000кг
Шестигран. S24 Ст.35 ГОСТ 1051-73
6000кг
Шестигран. S27 Ст.35 ГОСТ 1051-73
8000кг
Рукав II-12х25-У ГОСТ 6286-73
15000м
Продовження таблиці 10
1
2
3
4
Полібутилентерефталат стеклонаполненного
марки А-СВ30-ОДГ
ТУ 2253-025-11517367
2000кг
Стрічка ДПРНТ 0,5 НД Л63 ГОСТ 494-90
500кг
Стрічка 65Г-С-0, 3 ГОСТ 2283-79
200кг
2. Модернізація й удосконалення що випускається продукції:
5
Модернізація ВУ2М
(Економія електроенергії на 300% при випуску місячної норми дзеркал)
Зміна ВУ для
напилення дзеркал
дозволило збільшити швидкість напилення дзеркал на 25% і збільшити обсяг виробництва
Заточний верстат мод.3Е642
Поліпшення якості продукції за рахунок поліпшення різьби та надійності
Різьбонарізний верстат
Поліпшення якості продукції, збільшення обсягів
Пресформ на корпус
дзеркала САКД.458201.030
Пресформ на кронштейн дзеркала
САКД.458201.030
Пресформ на корпус дзеркала
САКД.458201.040
Пресформ на кронштейн дзеркала
САКД.458201.040
Збільшення обсягів продукції
та якості
Барабани на лінію гальваніки
Заміна морально застарілого обладнання
Зведена оцінка з розширення номенклатури, випуску нових виробів і модернізації
5
Забезпечення конкурентоспроможності продукції, що випускається і розширення ринків збуту
1. Забезпечити темп зростання товарної продукції - 110,0%
108%
4,5
2. Знизити рівень матеріаломісткості на -2,5%
3%
5
3. Забезпечити темпи зростання експорту в доларах США - 112,5%
99,7
4
4 Забезпечити питома вага нової продукції в загальному обсязі виробництва - 25%
21
3,5
Продовження таблиці 10
1
2
3
4
5. Забезпечити норматив витрат на 1 карбованець виробленої продукції - 0,86
0,85
5
6. Освоїти нові ринки збуту продукції підприємства в Німеччині, Росії
+
5
Зведена оцінка за забезпечення конкурентоспроможності та розширення ринків збуту
4,5
Забезпечення задоволеності споживача якістю продукції, що поставляється
1. Забезпечити споживачів якісною продукцією підприємства згідно із заявками, договорами
Коефіцієнт, що характеризує задоволенню заявок - 0,72
4
2. Підвищити задоволеність споживача на 15%
Коефіцієнт задоволеності споживача продукцією і сервісним обслуговуванням 0,91
4
Зведена оцінка щодо забезпечення задоволеності споживача поставляється продукцією і сервісним обслуговуванням
4
Постійний аналіз, оцінка та вдосконалення системи менеджменту якості підприємства
1. Проводити аналіз СМЯ згідно з паспортами процесів і стандартів підприємства і постійно її вдосконалювати згідно
СТБ ІСО 9000-2000
2. Постійно підвищувати
результативність СМЯ
Розроблено паспорта процесів СМЯ в яких наведені показники якості для оцінки результативності процесу.
Аналіз СМЯ проводиться 2 рази на рік
4
Підтримання позитивного іміджу підприємства в області якості
1. Взяти участь у конкурсах:
-Кращі товари Республіки Білорусь на ринках Російської федерації »;
На конкурс виставлені дзеркала заднього виду «шірокоугольнік»
5
- «100 кращих товарів Республіки Білорусь»
На конкурс виставлені шланги
3
2. Взяти участь у Міжнародних, республіканських виставках, семінарах
Пройшли навчання в інституті підвищення кваліфікації «Кадри індустрії», Розроблено Програму навчання фахівців технічних служб, начальників змін, дільниць, майстрів і робітників основних професій на тему: «Управління якістю продукції на основі МС ISO серії 9000
4
Закінчення таблиці 10
1
2
3
4
3. Взяти участь у конкурсі на здобуття Премії Мінпрому РБ
Документи підготовлені
3
Зведена оцінка з підтримки позитивного іміджу підприємства
3,75
Зведена оцінка в області досягнення цілей підприємством
4,25
2 Аналіз фінансового стану підприємства
Оцінка ліквідності та платоспроможності
4
Фінансова стійкість і оборотність
4
Рентабельність
4
Зведена оцінка фінансового стану підприємства
4
3 Оцінка результативності процесів:
Управління персоналом
4,5
Інфраструктура та виробниче середовище
4,3
Технологічна підготовка виробництва
4
Взаємодія зі споживачем
4,5
Проектування та розробка
4,1
Закупівлі
4
Управління виробництвом
3,5
Управління засобами моніторингу та вимірювань
4,5
4. Зведена оцінка результативності процесів
4,175
5. Оцінка виконання Програми «Якість»
4,5
6. Оцінка виконання плану оргтехмероприятий
4,5
7. Оцінка робіт ВТК і Окіта
3,8
8. Результативність внутрішніх аудитів (виконання графіка - 100%, усунуто невідповідностей у встановлені терміни - 98%)
4,5
9. Сертифікація продукції
5
ЗВЕДЕНА ОЦІНКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТІ СМЯ
4,341
Примітка. Джерело: власна розробка
ВИСНОВОК: Система менеджменту якості в 2006 р . функціонувала ефективно.
Примітка. Оцінка ефективності СМЯ проведена за 5-ти бальною системою. При отриманні оцінки «4» і вище - ЗМК функціонує ефективно.

2.4. Застосування інформаційних технологій на підприємстві

Інформаційні системи відіграють важливу роль у сучасних організаціях. Цифрова технологія перетворить бізнес організації. Добробут більшості найбільших підприємств пов'язано з інформаційними системами. Вони грають стратегічну роль у житті підприємства.
Інформаційні системи забезпечують:
спрощення вироби та технологічного процесу;
врахування вимог клієнта для поліпшення виробів і послуг;
зменшення часу циклу;
поліпшення якості і точності проекту;
збільшення точності виробництва.
На сьогоднішній день підрозділи підприємства оснащені 59 персональними комп'ютерами. Застосовується ця техніка в роботі таких підрозділів і відділів: бухгалтерії, відділу збуту, відділу реалізації, ОРК, ПЕО, ВМТП, відділів головного конструктора та головного технолога, відділу механізації та автоматизації, відділу головного енергетика та ін
Широко використовуються в повсякденній роботі текстові редактори Word, Lexicon. У плановому, виробничо-диспетчерському відділах та у відділі праці та заробітної плати застосовується інтегрована система Майстер. Ця система використовується також в енергетичному та інструментальному цехах. Широко при-змінюється в роботі підрозділів табличний процесор EXCEL. У бухгалтерії використовується програма «Галактика» і «1С: підприємство».
C 1993 р . на підприємстві створена і працює Локальна обчислювальна мережа (ЛОМ). Вона об'єднує 15 персональних комп'ютерів і дає можли-ність роботи в мережі 8 відділів. Широко використовуються і такі нові технології як Internet та E-mail. Здійснюється прямий зв'язок з банками, що дає можливість фінансовому відділу оперативно відслідковувати стан рахунків підприємства.
На сьогоднішній день «комп'ютерний парк», яким оснащено підприємство, вимагає багато в чому модернізації техніки заміна старої фізично і морально застарілою.
Процес впровадження підприємствами передових систем якості ISO 9000 надзвичайно складний. Однак, впровадження цих систем - необхідна умова для підвищення конкурентоспроможності як підприємства, так і що випускається їм продукції. Важливу роль у цьому відіграє використання інформаційних систем.
Для впровадження ефективної системи якості потрібно документувати діяльність підприємства і забезпечити організацію його функціонування. Здійснити це можна за допомогою інформаційних технологій трьох рівнів:
комплексних систем управління підприємством (продукти Baan, SyteLine);
систем електронного документообігу;
продуктів, що дозволяють створювати моделі функціонування підприємства, проводити аналіз та оптимізацію його діяльності, систем ниж-нього рівня класу АСУТП та САПР, продуктів інтелектуального аналізу даних, а також виробниче навчання, орієнтоване на підготовку і підтримання функціонування систем якості.
Зазначені інформаційні технології досить складні й недешеві. Проте великим підприємствам у впровадженні систем якості неможливо обійтися без інформаційної підтримки.
Програмні продукти, створені для вирішення інформаційних проблем підприємств, сертифікованих за ISO 9000, можна розділити на кілька груп:
До першої групи можна віднести специфічні системи управління документами для типових завдань управління якістю. Призначення окремих модулів таких продуктів часто збігається з назвою того чи іншого елемента системи якості. Функціональні компоненти, пов'язані з реєстрацією коригувальних і запобіжних дій або управлінням контрольним і вимірювальним обладнанням, поряд з компонентами загального характеру (наприклад, постачальники або клієнти) входять в програму Q-Pulse фірми (Gael Quality). Аналогічні системи є у фірм Quality mapping Solution (QMS), Quality System International (QSI) і ISO Software Solution. Такі специфічні для управління якістю елементи, як коригувальні та запобіжні дії або відповідальність керівництва, навіть в системах Baan IV підтримуються тільки частково. Найбільш повно вони представлені саме в спеціалізованому програмному забезпеченні з довідковими системами, інформують користувача про правила роботи з програмою, ідеології стандартів ІСО, їх класифікації, термінології. Основна перевага таких продуктів полягає в простоті і суворої орієнтації на специфічні процедури менеджменту якості, детальна реалізація яких залежить не тільки від конкретного підприємства, але і від традицій розвитку стандартизації та систем якості в тій чи іншій країні, що склалися до переходу на ІСО 9000.
До другої групи належать програмні продукти, що визначають ступінь готовності підприємства до сертифікації. Їм властиві риси експертних систем і продуктів функціонального моделювання з орієнтацією на завдання управління якістю. До них відноситься продукт Assessor for ISO канадської компанії ISO CSA Quality Management. Програма працює в режимі експертної системи, задає користувачеві питання, що стосуються діяльності підприємства, після чого даються рекомендації щодо доцільності прийняття певної моделі управління якістю (ISO 9001, 9002 або 9003), необхідних ресурсів, передбачуваним термінами впровадження та необхідності зовнішнього консультування. До цієї групи належить пакет CIM Quality (JKA Inc), в якому створюються моделі діяльності підприємств, параметри яких пов'язані з елементами системи якості. Дана модель пов'язана з методологією створення та фінансовими вкладеннями в розвиток тих чи інших елементів системи якості.
В даний час найбільш гостру проблему безпеки становлять віруси. Основним засобом захисту від вірусів служить архівування. Архівування полягає в створенні копій використовуваних файлів і систематичному оновленні змінюваних файлів. Найбільш популярними антивірусними засобами, які можна застосувати на підприємстві, є поліфаг Aidstest (поліфаг - це програма, що виконує дії зворотні тим, які виробляє вірус при зараженні файлу, тобто намагається відновити файл; ревізор Adinf; лікуючий блок AdinfExt; поліфаг Doctor Web . Існують програми фільтри, перевіряючі, чи є у файлах (на вказаному користувачем диску) спеціальна для цього вірусу комбінація байтів. Використовується також спеціальна обробка файлів, дисків, каталогів - вакцинація: запуск програм-вакцин, що імітують поєднання умов, в яких починає працювати і проявляє себе даний тип вірусу.
Актуальним на сьогоднішній день є також процес впровадження на підприємстві нових інформаційних технологій управління якістю. Методи забезпечення якості продукції, що випускається базуються на процесному підході. Технологія опису бізнес-процесів забезпечує прозорість усіх операцій діяльності, дозволяє аналізувати можливі наслідки збоїв на тому чи іншому етапі виконання робіт, вчасно знайти і виправити помилку. Ще однією перевагою технології є управління операційними витратами, що стає одним з основних умов виживання на ринку. У кінцевому підсумку всі сучасні технології управління зводяться до ієрархічного аналізу процесів діяльності організацій і формування оптимальної моделі функціонування на основі проведеного аналізу. Більшість всіх відомих підходів (CALS, ERP, MRP, CRM та ін) зводиться саме до цього. Такий підхід був послідовно сформульований і реалізований для CASE технологій. Підвищення ефективності управління інформацією про процеси, а також подолання комунікаційних бар'єрів між виконавцями бізнес-процесів, засноване на використанні єдиної корпоративної інформаційної середовища. Це середовище характеризується тим, що вся інформація про функціонування підприємства, створена всіма корпоративними виконавцями на будь-якому етапі життєвого циклу, представлена ​​у вигляді розподіленої бази даних з клієнт-серверною архітектурою. Розглянемо докладніше, яким чином це може бути реалізовано для CASE і CALS-технологій.
Щоб швидко реагувати на зміну навколишнього середовища керівникам підприємств, перш за все, необхідно ясно зрозуміти поточну ситуацію на підприємстві, а потім визначити характер передбачуваних змін. CASE - технології призначені для вирішення таких завдань. Перед керівниками підприємств постійно стоїть завдання оптимізації діяльності. Це може бути перегляд штатної структури, впровадження нової технології або інформаційної системи і т.д. Щоб планувати зміни та покращення необхідне розуміння того, як зараз працює підприємство. Це складне завдання. Для її вирішення необхідна модель бізнес-процесів організації та оптимізації, що допоможе знайти слабкі місця у виробничому процесі. Вона ж слугуватиме основою при оцінці вартості продукції (або обслуговування клієнтів) і стратегії розвитку. Таку модель можна отримати, користуючись методами структурного аналізу, наприклад, такими як IDEF, DFD та IDEF3. Зазвичай при реорганізації підприємства спочатку будується функціональна модель існуючої організації роботи - «AS-IS». Ця модель дозволяє з'ясувати, «що ми робимо сьогодні», перед тим, як перейти на те, «що ми будемо робити завтра». Аналіз функціональної моделі дозволяє зрозуміти, де знаходяться найбільш слабкі місця і наскільки глибоким змінам піддасться існуюча структура організації виробництва. Деталізація процесів дозволяє виявити недоліки організації навіть там, де функціональність здається очевидною. Ознакою малоефективної діяльності можуть бути непотрібні, некеровані і дублюються роботи, неефективний документообіг, відсутність зворотних зв'язків з управління. Знайдені в моделі «AS-IS» недоліки можна виправити при створенні моделі «TO-BE» - моделі нової організації бізнес-процесу. Подібна модель потрібна для аналізу альтернативних шляхів виконання операцій. Найважливішим етапом в CASE-технології є оцінка отриманих моделей. Можна побудувати кілька моделей «TO-BE» і за заданим критерієм вибирати оптимальну. Вибір кращого критерію залежить від прагматичного контексту завдання.
Застосування CALS-технологій об'єднує: застосування сучасних інформаційних технологій; реінжиніринг бізнес-процесів; застосування методів «паралельної» розробки; стандартизацію в області спільного використання даних і електронного обміну даними. В основі лежать основні ідеї CASE-технологій. Важливим є створення єдиної корпоративної інформаційної середовища. Це середовище характеризується тим, що інформація про виріб, розроблена усіма корпоративними виконавцями на будь-якому етапі життєвого циклу продукції, представлена ​​у вигляді розподіленої бази даних з клієнт-серверною архітектурою. Для формування інформації використовуються міжнародні та галузеві стандарти. Такий підхід є основою менеджменту систем якості.
У технології CALS виділяється технологія інтеграції даних про виріб PDM (product data management), яка представляє собою засоби управління усіма даними про виріб і процесах, що створюють і використовують ці дані протягом всього життєвого циклу продукції. Управління процесами необхідно для підтримки різних процедур, що використовуються протягом життєвого циклу продукції (наприклад, процедури модернізації продукції). Для реалізації технології PDM існують спеціалізовані програмні засоби, звані PDM-системами (тобто системами управління даними про виріб). Перелічимо основні завдання, які вирішуються з використанням технології PDM:
- Об'єднання прикладних програмних засобів для проектування і виготовлення продукції та управління виробництвом;
- Контроль і управління в автоматизованому режимі виробництвом продукції;
- Збір даних для системи управління якістю відповідно до стандартів серії ISO 9000;
- Організація електронних архівів технічної документації.
PDM-система повинна інтегрувати всю пов'язану з продукцією інформацію, включаючи його склад і структуру, геометричні дані, креслення, плани проектування і виробництва, нормативні документи, програми для верстатів з ЧПК, результати аналізу, дані про партії продукції і т.д. Виступаючи в якості засобу інтеграції, що з'єднує безліч різних комп'ютерних систем, PDM-система управляє даними в рамках усього життєвого циклу виробництва продукції. Застосування CALS-технологій разом з тим тісно пов'язане з вирішенням проблеми забезпечення якості продукції, що випускається, регламентованої міжнародними та вітчизняними стандартами серії ISO9000 (ISO9000, ISO9001, ISO9004). Впровадження систем, побудованих за принципом CALS технологій, забезпечує впровадження методології стандартів серії ISO 9000. Стандарти є основним елементом CALS. Стандарти CALS описують: правила електронного подання даних про вироби, середовищу і процесах, правила обміну цими даними.

3. шляхи підвищення якості продукції на ЧУП «універсал бобруйськ»

3.1. Заходи щодо зниження шлюбу на підприємстві за рахунок модернізації обладнання

З аналізу проведеного в 2-му розділі виявлені деякі дефекти випускається на підприємстві продукції. Шлюб на підприємстві пов'язаний з різними факторами, але основною з них моральний знос устаткування. Тому на підприємстві пропонується впровадити нове обладнання. У даному випадку велика кількість браку допущено при виготовленні шлангів РВД і дзеркал.
Для зниження браку при виготовленні дзеркал необхідно модернізувати ВУ2М - вакуумну установку. Модернізація ВУ2М обійдеться підприємству в 20 млн. крб. Розрахуємо економічну ефективність від впровадження даного заходу. Для цього проведемо аналіз дзеркала САКД.458201.001 до і після модернізації ВУ2М.
Таблиця 11. Якісні показники (балів)
Показники
За дійств. технології
За новою технологією
Стандарт
1. Відповідність вимогам ТУ,%
2. Коефіцієнт відображення,%
3. Вібростійкість Гц
4. Вологостійкість,% пр t ° 55 °
5. Ударовоспріімчівость, ударів / хв.
80
45
30
60
50
90
75
35
80
90
100
> 40
35
95
120
Примітка. Джерело: власна розробка

Таблиця 12. Вихідні дані для розрахунку
Показник
Виріб
За дійств.
технології
За новою технологією
1. Собівартість одиниці виробу, грн.
2. Ціна виробу, грн.
3. Термін експлуатації, років
4. Нормативний коефіцієнт ефективності
4300
7740
10
0,15
5400
9720
12
0,15
Примітка. Джерело: власна розробка
Розрахуємо ефективність від введення нового обладнання.
1. Визначимо коефіцієнт технічного рівня параметрів за новою і за діючою техніці (Кi, н, Кi, д) за формулами (1):
Кi, д = bi, д / bi, с, Кi, н = bi, н / bi, с, (1)
де bi, б, bi, с, bi, н - значення кожного i-того показника порівнюваних виробів, виконаних подіє технології, стандарт і за новою відповідно. Розрахунок див. табл.13.
Таблиця 13. Розрахунок коефіцієнтів параметрів виробів
Параметр
Відносна величина параметра
Коефіцієнт вагомості
За дійств.
технології
За новою технологією
1. Відповідність вимогам ТУ,%
0,8
0,9
0,2
2. Коефіцієнт відображення,%
1,125
1,875
0,2
3. Вібростійкість Гц
0,86
1
0,2
4. Вологостійкість,% пр t ° 55 °
0,63
0,84
0,2
5. Ударовоспріімчівость,
ударів / хв.
0,42
0,75
0,2
Примітка. Джерело: власна розробка
2. Визначимо коефіцієнт технічного рівня (wд, н) діючого та нового виробу за формулою (2):
(2)
Wд = 0,8 * 0,2 + 1,125 * 0,2 + 0,86 * 0,2 + 0,63 * 0,2 + 0,42 * 0,2 = 0,767
Wн = 0,9 * 0,2 + 1,875 * 0,2 + 1 * 0,2 + 0,84 * 0,2 + 0,75 * 0,2 = 1,073
3. Визначимо коефіцієнт еквівалентності за формулою (3):
W = wн / wд, (3)
W = 1,073 / 0,767 = 1,399
4. Визначимо коефіцієнт, що враховує підвищення надійності вироби (β) за формулою (4):
β = ЕІ, н / ЕІ, б, (4)
де ЕІ, н, ЕІ, б - експлуатація вироби нового і базового
β = 12/10 = 1,2
5. Визначимо коефіцієнт, що враховує підвищення якості виробу (γ) за формулою (6):
γ = β * W, (5)
γ = 1,399 * 1,2 = 1,679
7. Визначимо величину річного економічного ефекту від модернізації обладнання (Е) за формулою (7):
Е = (Сб + Ке, б * Цб) * γ - (Сн + Ке, н * Цн), (6)
де Сб, Сп - собівартість базового і нового виробу,
Ке, б, Ке, н - нормативний коефіцієнт ефективності,
Цб, Цн - ціна нового і базового виробу. [23, С.235]
Е = (4300 +0,15 * 7740) 1,679 - (5400 + 0,15 * 9720) = 9169,02 - 10500 = 2311,02 руб.
Тобто з проведеного нами розрахунку можна зробити висновок про те, що введення нового обладнання ефективно.
ВУ «Ват-1600-2М» економить електроенергію при випуску місячної норми дзеркал в 6 разів, що дозволить знизити собівартість на випуск даного вироби на 97200000 руб. на рік (див. табл.14).

Таблиця 14. Розрахунок економії електроенергії при експлуатації
модернізованої ВУ1600 2М
Показники
ВУ 1600 2М стара
ВУ 1600 2М нова
Споживання електроенергії, кВт * год
90
15
Ціна за 1 кВт * год, руб.
225
225
Вартість електроенергії за 1 кВт * год, руб
20250
3375
Кількість годин роботи устаткування в рік, годин.
5760
5760
Вартість спожитої електроенергії на рік, руб.
116640000
19440000
Економія електроенергії складе:
97200000
Примітка. Джерело: власна розробка
Впровадження даного заходу окупиться через 5 міс. (97200000/20000000 = 4,86 ​​≈ 5).
Для зниження браку при виготовленні шлангів необхідно закупити верстат універсальний вартістю 120 млн. руб. Даний верстат зменшить час вивантаження за рахунок збільшення швидкості виготовлення деталей на 50%. При експлуатації даного верстата поліпшується якість при виготовленні різьби на РВД за рахунок більш точного різання, так як даний верстат має дуже високі технічні характеристики, і виготовлений з дуже якісного металу. За рахунок збільшення швидкості виготовлення деталей збільшиться випуск шлангів в 1,5 рази. Середній річний випуск шлангів - 30тис. шт. На даному верстаті обсяг випущених виробів зросте до 45тис. шт. Середня ціна РВД - 12тис. руб.
Розрахуємо річну ефективність від впровадження даного заходу
45 * 12 - 3 * 120 = 540 - 360 = 180млн. руб.
Впровадження даного верстата окупиться через 8 місяців. (180 / 12 = 15млн. Р., 120 / 15 = 8 міс)
3.2. Підвищення якості продукції за рахунок вдосконалення праці
працівників підприємства
Однією з головних завдань, що стоять перед підприємством, є підвищення надійності та довговічності своєї продукції, в чому воно поступається закордонним аналогам. Дуже важливим моментом для заводу є зниження втрат від браку, пов'язаних з людським фактором. Сталий сполучення працівників з предметами праці та засобами виробництва для створення високоякісної продукції забезпечується шляхом вирішення виникаючих технічних, технологічних, екологічних та інших проблем, а також передбачення ймовірності нестандартних ситуацій та встановлення пріоритетів дій. Для того щоб досягти успіху керуючі підприємством намагаються створити всі умови:
На підприємстві розроблена система навчання та підвищення кваліфікації кадрів усіх рівнів виробництва і управління, відновлюється практика підготовки резерву керівників основних структурних підрозділів;
Для виконання функцій з адаптації персоналу створено спеціальний підрозділ.
Підприємство розглядає витрати на підготовку персоналу як інвестиції в основний капітал, які дозволяють найбільш ефективно використовувати новітні технології.
На підприємстві працюють перекладачі, які мають навички психолога;
На підприємстві постійно діють різного виду заохочення:
розважальні заходи;
матеріальна допомога;
організовуються поїздки закордон;
є різні пільги;
13-та зарплата;
преміювання за перевиконання плану;
та ін
Однак, як ми виявили у 2-му розділі кількість браку на підприємстві з вини працівників значно, і, часто з вини робітників цехів і працівників Окіта (зокрема метролога, Нормоконтролер)
Структура основних причин браку з вини працівників на підприємстві виглядає наступним чином:
-Недбале ставлення до роботи - винуватець робітник-виконавець;
-Порушення технології - винуватець робітник-виконавець;
-Неправильна наладка обладнання - винуватець наладчик;
-Невідповідність марки матеріалу вимогам креслення - винуватець адміністрація цеху;
-Недоброякісний інструмент - винуватець адміністрація цеху;
-Помилки у технічній документації - винуватець Нормоконтролер;
-Пропуск шлюбу на наступні операції - винуватець відділ технічного контролю;
-Несвоєчасне контроль засобів вимірювання, інструментів, пристосувань - винуватець відділ технічного контролю;
Шлюб на підприємстві виникав із-за неточностей і помилок у технологічній документації. У зв'язку з цим виникає необхідність його перевірки. На заводі постійно розробляється нова техніка і відповідна документація.
На підприємстві в складі відділу стандартизації та управління якістю в групі по стандартизації та нормоконтролю працює 1 Нормоконтролер технічної документації.
Дані по нормоконтролю за 2006 рік представляють наступне:
- Фактично витрачений час на нормоконтроль 1954 год;
- Середньогодинна заробітна плата Нормоконтролер 3010 руб.;
- Середньомісячна заробітна плата Нормоконтролер 171,5 год * 3010 = 516215 руб.;
- Кількість перевірених за рік листів 8805 штук;
- Кількість виявлених помилок 3895;
- Середня кількість аркушів, що надходять на перевірку в день 50;
- Середня кількість робочих днів у році 260;
- Коефіцієнт, що враховує загальнозаводські накладні витрати 3,0;
- Коефіцієнт, що враховує додаткову заробітну плату 1,45;
- Нарахування на заробітну плату 35%;
- Вартість узгодження, оформлення, затвердження 1 помилки - 2754руб.
Економічна ефективність нормоконтролю технічної документації досягається при проведенні цілого ряду робіт за рахунок запобігання помилок у документах. Ефективність нормоконтролю встановлюється за виявленими і, отже, виправлених помилок.
Ефективність нормоконтролю, що отримується в результаті попередження помилок, встановлюється за такими вихідними даними:
економії трудовитрат розробників технічної документації на виправлення помилок;
економії трудових витрат працівників бюро виправлення документації (БІД) на внесення виправлень;
економії трудовитрат на копировку і светокопіровку повідомлень на зміну документації;
скорочення кількості помилок за певний проміжок часу (місяць, квартал, рік) [13, c.172].
Витрати на проведення нормалізованого контролю розраховують за формулою (7):
РНК = Т * Ч (1 + КНР + КДЗ + Ксс, (7)
де Т - трудомісткість проведення нормалізованими контролю (фактично витрачений час на нормоконтроль Нормоконтролер);
Ч - середньогодинна заробітна плата Нормоконтролер.
Фактичні витрати на нормоконтроль за рік розрахуємо згідно з формулою (7):
РНК = 1954 * 3010 (1 +3,0 +1,45 +0,35) = 34112932 руб.
Розрахуємо ефективність нормоконтролю технологічної документації за 2006 рік за формулою (10):
Енк = Н * СИЗМ (1 + КНР + Ксс + КЗР) - РНК, (8)
де Н - кількість помилок, зареєстрованих при нормоконтроль;
СИЗМ - вартість узгодження, оформлення, затвердження та виправлення однієї помилки;
РНК - витрати на проведення нормалізованого контролю;
КНР - коефіцієнт, що враховує загальнозаводські накладні витрати;
Ксс - коефіцієнт нарахування на заробітну плату;
КЗР - коефіцієнт, що враховує додаткову заробітну плату.
Енк = 3895 * 2754 * (1 +3 +1,45 +0,35) - 34112932 = 28102682 руб.
У рік необхідно перевіряти 260 * 50 = 13000 аркушів.
Середній час на перевірку 1 аркуша технічної документації становить: 1954 * 60/8805 = 13,3 хв.
1 Нормоконтролер на рік може перевірити:
260 * 8 * 60/13, 3 = 9383 аркуша.
Річний обсяг перевірки виконується на:
8805/9383 = 0,94 або 94%.
Можна зробити висновок, що 1 Нормоконтролер недостатньо для перевірки всієї документації.
Розрахуємо необхідну кількість Нормоконтролер технічної документації:
13000 / (8805 * 0,94) = 1,57 чол.
Для підприємства доцільно взяти ще одного Нормоконтролер на 0,5 ставки.
Розрахуємо планові витрати на нормоконтроль технічної документації за формулою (7):
РНК пл = 1,5 * 260 * 8 * 3010 (1 +3,0 +1,45 +0,35) = 54468960 руб.
При тому ж співвідношенні перевірених листів та кількості виявлених помилок (3895/8805 = 0,44) планова економія від нормоконтролю складе (формула 8):
Енк пл = 13000 * 0,44 * 2754 (1 +3,0 +1,45 +0,35) - 54468960 = 36897744руб.
Таким чином, даний захід дозволить не тільки перевірити весь обсяг технічної документації та усунути помилки, що призводять до шлюбу продукції, але і заощадити чималі кошти, що в умовах гострої нестачі оборотних коштів у підприємства є дуже важливим моментом.
Також для вдосконалення праці працівників необхідно поліпшити роботу відділу Окіта. Це можна зробити шляхом введення в відділ працівника з персональним клеймом, що підвищить відповідальність і знизить витрати робочого часу за рахунок віднесення деяких посадових обов'язків начальника ВТК і Окіта.
Впровадження даного заходу дозволить підвищити якість продукції за рахунок своєчасної перевірки технічної документації, контролем за виконанням норм, контролем за якістю сировини, матеріалів, проведення своєчасного аналізу та обліку шлюбу, проведенням контрольних випробувань ... Також ефективність від впровадження даного заходу - це підвищення продуктивності праці У Окіта за рахунок зниження витрат робочого часу на 25%.
ΔП = 100Евр / 100 - Евр, (9)
де Евр - зниження втрат і невиробничих витрат робочого часу,%.
ΔП = 100 * 25 / (100-25) = 33,33%
3.3. Підвищення якості продукції шляхом сертифікації продукції
За результатами аналізу, проведеного в 2-му розділі, було виявлено, що система менеджменту якості на підприємстві функціонує ефективно, продукція підприємства має високі технічні характеристики і є конкурентоспроможною на ринках Республіки Білорусь та Російської Федерації. Тому рекомендується і далі вдосконалювати СМК і ефективно використовувати її. Також ми виявили, що вся основна випускається підприємством, сертифікована. Два види тракторних дзеркал пройшли міжнародну сертітіфікацію в Англії, а автомобільні дзеркала і патрони електричні пройшли сертифікацію в Росії. На всі види діяльності, здійснювані підприємством і підлягають ліцензуванню, підприємством отримано відповідні ліцензії.
Згідно цілям в області якості (див. табл.15) в 2007 році планується розширити ринки збуту продукції в країнах СНД, особливо з Росією.
Таблиця 15. Цілі ЧУП «Універсал Бобруйськ» в області якості на 2007 р .
Політика підприємства в області якості
Цілі в сфері якості на рівні підприємства
1
2
Постійне розширення номенклатури нових виробів, модернізація й удосконалення що випускаються
Забезпечення конкурентоспроможності продукції, що випускається і розширення ринків збуту
1. Забезпечити темп зростання товарної продукції - 110,0%
2. Знизити рівень матеріаломісткості на -2,5%
3. Забезпечити темпи зростання експорту в доларах США - 112,5%
4 Забезпечити питома вага нової продукції в загальному обсязі виробництва - 25,0%
Продовження таблиці 15
1
2
5. Забезпечити норматив витрат на 1 карбованець виробленої продукції - 0,86
6. Освоїти нові ринки збуту продукції підприємства в Німеччині, Росії, провести міжнародну сертифікацію
Забезпечення задоволеності споживача якістю продукції, що поставляється
1. Забезпечити споживачів якісною продукцією підприємства згідно із заявками, договорами
2. Підвищити задоволеність споживача на 15%
Постійний аналіз, оцінка та вдосконалення системи менеджменту якості підприємства
1. Проводити аналіз системи менеджменту якості відповідно до паспортами процесів і стандартів підприємства і постійно її вдосконалювати згідно
СТБ ІСО 9000-2000
2. Постійно підвищувати результативність системи менеджменту якості
Підтримання позитивного іміджу підприємства в області якості
1. Взяти участь у конкурсах:
- «Кращі товари Республіки Білорусь на ринках Російської федерації»;
- «100 кращих товарів Республіки Білорусь»
2. Взяти участь у Міжнародних, республіканських виставках, семінарах
3. Взяти участь у конкурсі на здобуття Премії Мінпрому РБ
Закінчення таблиці 15
1
2
Постійне навчання персоналу всіх рівнів: керівників, фахівців, власників процесів, відповідальних виконавців, виконавців процесів системи менеджменту якості
Продовжити навчання персоналу всіх рівнів за системою менеджменту якості
Примітка. Джерело: власна розробка

Що стосується ринку країн Російської Федерації, України, Прибалтики в даних регіонах також сформований коло основних покупців. Наприклад:
-Росія (ТОВ «автодин-ХХ1»,
-ТОВ «Автотрактормаркет», ТОВ «Велетень-Рустрактор» тощо),
-Україна (ТОВ «Евросклад-Сервіс», ТОВ «СтройТранс» тощо),
-Прибалтика (фірма «В. О.В.», фірма «С. Скріпунаса Лемдеста» та ін.) Проте однією з умов повного взаімосотруднічества з даними країнами є наявність міжнародної сертифікації на всі види інтересуемой їх продукції. В основному це комплектуючі до машин.
У зв'язку з цим для ЧУП «Універсал Бобруйськ» основним напрямом в області якості повинна з'явиться міжнародна сертифікація основних видів виробів, що випускаються і виконання комплексу робіт з сертифікації знову осваемие продукції, що підлягає обов'язковій сертифікації в РБ.
Це дозволить удосконалювати взаємовідносини підприємства зі споживачами комплектуючих виробів і матеріалів, підвищувати імідж підприємства, завоювати довіру вищевказаних партнерів, що безпосередньо позначиться на укладенні більшої кількості договорів на закупівлю наших виробів.

висновок

Виходячи з проведених досліджень з даної проблеми були розглянуті наступні основні моменти по яким, внаслідок були дані наступні зауваження та пропозиції:
1. В даний час роль і важливість якості для формування економіки країни є визначальною, якість - головний показник оцінки продукції, робіт і послуг, визначає рівень життя кожної людини і суспільства в цілому. Якість »- це« сукупність характеристик об'єкта, що відносяться до його здатності задовольняти встановлені і передбачувані потреби ».
2. Управління якістю - методи та види діяльності оперативного характеру, що використовуються для виконання вимог до якості, а також орієнтовані на усунення причин незадовільного функціонування. Найважливішим завданням управління якістю продукції і послуг є забезпечення оптимального рівня якості через визначення економічного ефекту від його підвищення як на стадії виробництва і реалізації, так і на стадії споживання і експлуатації.
3. Загальне управління якістю відображає концепцію, яка передбачає цілеспрямоване і добре скоординоване застосування систем і методів управління якістю в усіх сферах діяльності від досліджень і розробок до післяпродажного обслуговування за участю керівництва і службовців усіх рівнів і при раціональному використанні технічних можливостей підприємства. Концепція також передбачає визначення необхідного рівня якості, що дозволяє в найбільшій мірі задовольнити потреби покупців з урахуванням внутрішніх витрат суспільної праці на його досягнення, і спільну роботу за якістю з постачальниками і споживачами. Важливою складовою частиною загального управління якістю служить управління людським фактором шляхом створення атмосфери задоволеності, зацікавленої участі, благополуччя і процвітання на підприємстві, проведення заходів щодо формування культури якості.
4 Контроль якості продукції здійснюється на всіх стадіях виробництва, починаючи з вхідного контролю, сировини, матеріалів і комплектуючих виробів, контролю випробувань у процесі виробництва і закінчуючи контролем за упаковкою та відправкою споживачам.
5. Основними причинами шлюбу є: висока зношеність устаткування і оснащення, низька якість поставляється металопрокату, неякісна різьба («людина - машина», «людина», «машина»); витік повітря (технологічний процес, технології, людський фактор); відсутність контакту (технологічний процес, обладнання, збій в електроенергії); тріщини (технологічний процес, збої в обладнанні); недостатня кваліфікація окремих робітників на відповідальних операціях.
6. Система менеджменту якості в 2006 р . функціонувала ефективно.
7. Для зниження браку при виготовленні дзеркал необхідно модернізувати ВУ2М - вакуумну установку. ВУ «Ват-1600-2М» економить електроенергію при випуску місячної норми дзеркал в 6 разів, що дозволить знизити собівартість на випуск даного вироби на 97200000 руб. на рік.
8. Для зниження браку при виготовленні шлангів необхідно закупити верстат універсальний. Даний верстат зменшить час вивантаження за рахунок збільшення швидкості виготовлення деталей на 50%. При експлуатації даного верстата поліпшується якість при виготовленні різьби на РВД за рахунок більш точного різання, так як даний верстат має дуже високі технічні характеристики, і виготовлений з дуже якісного металу. За рахунок збільшення швидкості виготовлення деталей збільшиться випуск шлангів в 1,5 рази. Річна ефективність складе - 180млн. руб
9. Для підприємства доцільно взяти ще одного Нормоконтролер на 0,5 ставки. Планова економія складе - 36897744руб.
10. Також для вдосконалення праці працівників необхідно поліпшити впровадити в ВТК працівника з персональним клеймом, що підвищить відповідальність і знизить витрати робочого часу за рахунок віднесення деяких посадових обов'язків начальника ВТК і Окіта і підвищить продуктивність праці (за рахунок зниження витрат робочого часу на 25%) на 33 , 3%.
11. Основним напрямом в області якості повинна з'явиться міжнародна сертифікація основних видів виробів, що випускаються і виконання комплексу робіт з сертифікації знову осваемие продукції, що підлягає обов'язковій сертифікації в РБ. Це дозволить удосконалювати взаємовідносини підприємства зі споживачами комплектуючих виробів і матеріалів, підвищувати імідж підприємства, завоювати довіру вищевказаних партнерів, що безпосередньо позначиться на укладенні більшої кількості договорів на закупівлю наших виробів.
Виконання вищевказаних заходів та пропозицій підвищить рівень якості продукції підприємства і принесе економічну ефективність.

список використаних джерел

1. Гончаров В.І. Менеджмент: Учеб. посібник. Мн.: Місанта, 2003.624с.
2. Глухів В.В. Менеджмент. Підручник.2-е вид., Испр. і доп. СПб.: Видавництво «Лань», 2002.528 с., Іл. (Підручники для вузів. Спеціальна література).
3. Економіка підприємства: Учеб. посібник / В.П. Волков, А.І. Ільїн, В.І. Станкевич та ін; За заг. ред.А.І. Ільїна, В.П. Волкова. М.: Нове знання, 2003.677с.
4. Новицький Н.І., Олексюк В.М. Управління якістю продукції: Учеб. посібник. Мн.: Нове знання, 2001.238с.
5. Вершигора Є.Є. Менеджмент: Учеб. пособіе.2-е вид., перераб. і доп. М: ИНФРА - М, 2005.283 с. (Вища освіта).
6. Економіка підприємства: Учеб. посібник / Л.М. Нехорошева, Н.Б. Антонова, М. а. Зайцева та ін; За заг. ред.Л.Н. Нехорошева. Мн.: Вища школа, 2003.383с.
7. Економіка підприємства: Учеб. / Під ред.В.Я. Хріпача. Мн.: Фінанси, облік, аудит, 1997.448с.
8. Котлер Ф. Маркетинг менеджмент. / Пер. з англ. під ред. Л.А. Волкової. Ю.Н. Каптуревского. СПб.: Пітер, 2000.752с.
9. Єрохіна Р.І., Самраілова Є.К. Аналіз та моделювання трудових показників на підприємстві. Уч. сел. / Под ред. Рофе А.І., - М.: Вид-во «МІК», 2000г.160 с.
10. Басовский Л.Є., Протасьев В.Б. Управління якістю: Учеб. посібник. М.: ИНФРА-М, 2002.212с.
11. Ахмін А.М., Гасюк Д.П. Основи управління якістю продукції: Учеб. посібник. СПб.: Союз, 2002. 192с.
12. Програма «Якість». Міністерство Промисловості Республіки Білорусь. 2000.
13. Прохорчик Н.А. Державна програма «Якість»: основні напрямки розвитку / / Новини. Стандартизація і сертифікація. 2000. № 6. З 15-24.
14. Кремньов Г.Р. Управління продуктивністю і качеством.17-ти модульна програма для менеджерів «Управління розвитком організації». Модуль 5. М .: ИНФРА-М, 1999.312с.
15. Грабауров В.А. Інформаційні технології для менеджерів. М.: Фінанси і статистика, 2001.368с.
16. Загальне управління якістю (Total Quality management) / Под ред. О.П. Глудкін. м.: Радіо і зв'язок, 1999.302с.
17. Басовский Л.Є., Протасьев В.Б. Управління якістю: Учеб. посібник. М.: ИНФРА-М, 2002.212с.
18. Корєшков В.М. Організація менеджменту якості на підприємстві: журнал Директор. / 2000, № 8, с.38 - 40.
19. Свиткин М.З. Стандарти ISO серії 9000 версії 2000 року: нові кроки в практиці менеджменту якості. / 2000, № 12, с.56 - 60.
20. Створення системи якості на підприємстві на базі МС ІСО серії 9000 версії 2000 року (роздатковий матеріал). Мн.: БелІПК Держстандарту, 2005. - 124с.
21. Організація і планування виробництва - Н.І. Новіцкій.М., 2004
22. Г.А. Яшева / / БЕЖ. 2006. № 2, с 87-99
23. Савицька Г.В. Економічний аналіз. М.: Нове знання, 2005р. З 82-84.
24. Р.А. Фатхутдінов. Стратегічна конкурентоспроможність М.: ЗАТ «Вид-во« Економіка »», 2005.504 с.
25. Демидович І.І. Стан робіт з підвищення якості і конкурентоспроможності продукції, виробленої підприємствами Міністерства Промисловості Республіки Білорусь / / Новини. Стандартизація і сертифікація. 2000. № 6. З 11-14.
26. Про хід реалізації завдань Державної програми "Якість" / / Новини. Стандартизація і сертифікація. 2001. № 5. З 47-50.
27. Концепція розвитку стандартизації в Республіці Білорусь / / Новини. Стандартизація і сертифікація. 2000. № 4. З 17-19.
28. Фатхутдінов Р.А. Виробничий менеджмент: Учеб. посібник. М.: Дашков і К, 2002.472с.
29. Нікіфоров А.Д., Бакієв Т.А. Метрологія, стандартизація та сертифікати ція: Учеб. посібник. Мн.: Вища школа, 2002.422с
30. Загальне управління якістю (Total Quality management) / Под ред. О.П. Глудкін. м.: Радіо і зв'язок, 1999.302с.
31. Окрепилов В.В. Управління якістю: Підручник для вузів. / 2-е вид. доп. і перераб.М., 1998. - 435с.
32. Менеджмент: Учеб. посібник / За ред.Е.М. Короткова. М.: ИНФРА-М, 2005. - 220 с. (Питання-відповідь).
33. Кабушкин Н І. Основи менеджменту: Учеб. посібник / Н.І. Кабушкин 4-е видання. Мн.: Нове знання, 2001.336с.
34. Зайцев Н.Л. Економіка організації. М.: «Іспит», 2000.768с.
35. Брас А.А. Основи менеджменту: Учеб. посібник. Мн.: ІП «Екоперспектіва», 2000.239с.
36. СТП СУЯ підприємства.
37. Бухгалтерський баланс підприємства.
38. Дані Окіта.
39. Дані відділу маркетингу.
40. Дані ПЕО
41. Дані відділу бухгалтерії
42. Stevenson, William J. Production / Operations Management. Irwin: McGraw-Hill, International Eddition, 1999.504 p.
43. Ross, Joel E. Total Quality Management: text, cases and readings. Boca Raton : St. Lucie Press, 1995.387 p.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Диплом
611.6кб. | скачати


Схожі роботи:
Шляхи підвищення якості на підприємстві
Концепція підвищення якості продукції в Україну
Вимірювання і забезпечення підвищення рівня якості та конкурентоспроможності продукції
Організація технічного контролю і заходи з підвищення якості продукції на підприємстві
Конкурентоспроможність продукції на зовнішньому ринку та шляхи її підвищення
Шляхи підвищення ефективності реалізації сільськогосподарської продукції
Економічні методи управління умовами праці в системі підвищення якості продукції
Поняття і показники якості продукції та послуг і необхідність його неухильного підвищення
Використання радіації для підвищення продуктивності тварин і поліпшення якості продукції
© Усі права захищені
написати до нас