Білоруський державний університет інформатики і радіоелектроніки
КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТУ
РЕФЕРАТ
НА ТЕМУ:
«Шляхи підвищення прибутку і рентабельності ППВП« Борисовський
кришталевий завод »
МІНСЬК, 2009
1. Заходи з економії сировини і матеріалів
Основними паливно-енергетичними ресурсами, що використовуються у виробничих цілях, є природний газ і електроенергія. Додатково використовується також і теплоенергія і холодна вода.
Потреба основних цехів у сировинних матеріалах представлена в наступній таблиці:
Таблиця 1 - Розрахунок вартості основної сировини, споживаного ППВП «Борисовський кришталевий завод» у 2008 р.
Для скорочення витрат підприємства на сировину представляється за необхідне проведення наступних заходів:
- Зниження норм витрат сировинних матеріалів за рахунок зменшення шлюбу. У даному напрямі проведення реконструкції використовуваного обладнання може дозволити зменшити витрату сировини на 0,5%. Для реалізації даної пропозиції необхідним є інвестування 104,500 млн. р..
- Удосконалення технологічного процесу з метою приведення ваги готових виробів до показаннями паспортних даних. Для проведення даних заходів буде потрібно близько 15,000 млн. р.. Очікуваним ефектом буде скорочення норм витрати основної сировини на 0,1-0,2%.
Для підрахунку даних резервів збільшення прибутку від реалізації продукції розглянемо наступну таблицю:
Таблиця 2 - Розрахунок резервів скорочення витрат на сировину ППВП «Борисовський кришталевий завод» у 2008 р.
Таким чином, скорочення норм витрати на сировину і основні матеріали може збільшити прибуток підприємства на 42,925 млн. р..
2. Пошук більш вигідних ринків збуту
Продукція підприємства відноситься до товарів народного споживання, але не є предметом повсякденного попиту та першої необхідності.
Попит на кришталеву й скляну продукцію змінюється в Республіці Білорусь і в країнах СНД посезонно: збільшується восени і взимку, але скорочується навесні і влітку. Сортовий посуд з безбарвного сировини і світлотехнічні розсіювачі користуються стабільним попитом.
Для зменшення залежності підприємства від сезонності попиту необхідний вихід продукції заводу на ринки економічно розвинених країн, збільшення числа потенційних покупців.
Таблиця 3 - Визначення резервів збільшення прибутку за рахунок зміни структури збуту
Головним напрямком політики підприємства в рамках збутової стратегії стане переорієнтація збуту на збільшення частки експорту в країни далекого зарубіжжя в загальному обсязі реалізованої продукції, головним чином шляхом зростання збуту на ринку Німеччини (планується збільшити частку ринку з 4,4% до 9,4% = 5 , 00 в.п.), а також на ринку Російської Федерації (з 5,9% до 6,22%).
Така зміна структури ринків збуту дозволить підприємству підняти середній рівень цін на свою продукцію, а значить і визначить суму резерву збільшення прибутку в розмірі 1 138,143 млн. р..
Для реалізації поставлених завдань буде потрібно істотно збільшити витрати на рекламу, на участь у виставках, на просування готової продукції на нові ринки збуту.
Підрахуємо збільшення видатків для здійснення заходів щодо збільшення частки збуту продукції на ринках далекого зарубіжжя:
Таблиця 4 - Плановані витрати на збільшення збуту продукції на ринках далекого зарубіжжя
Всього витрати по здійсненню пропонованих заходів складуть 695 млн. рублів, а збільшення прибутку може скласти: 1 138,143 - 695 = 443,143 млн. р..
Одночасно із зазначеним, в ході проведення аналізу було встановлено, що в 2008 році спостерігалося скорочення кількості виробленої та реалізованої продукції підприємства (з 7809 до 7 464,6 тис. одиниць або на 4,41%), що спричинило скорочення прибутку від реалізації на 24,4 млн. р. Тому, очевидно, збільшення обсягу реалізованої продукції, навіть без зміни структури реалізації по ринках збуту, дозволить збільшити прибуток підприємства.
Підрахуємо резерв збільшення реалізації продукції підприємства грунтуючись на тому припущенні, що проведені заходи, витрати по яких вказані в таблиці 3.4 не тільки дозволять змінити структуру реалізації продукції, а й призведуть до збільшення обсягів продажів (у кількісному вимірі) до рівня зазначеного скорочення випуску в 2007 році . Для цього використовуємо наступну формулу:
де
Розрахунок резервів збільшення прибутку за рахунок кількості продукції проведемо в таблиці 5:
Таблиця 5 - Підрахунок резервів збільшення обсягів прибутку від реалізації за рахунок збільшення кількості виробленої та реалізованої продукції
Всього, таким чином, інтенсифікація зусиль зі збуту продукції за рахунок реклами, участі у виставках, може призвести до збільшення прибутку від реалізації на 59,518 млн. р.., Якщо проведені заходи дозволять збільшити кількість реалізованої продукції, хоча б до рівня 2007 року.
3. Підвищення якості продукції
Якість продукції також робить істотний впливу на показники ефективності фінансово-господарської діяльності підприємства.
З метою підвищення технічного рівня і якості продукції, забезпечення переважного розвитку виробництва продукції підприємства у 2008 році на підприємстві прийнято рішення про створення та впровадження системи менеджменту якості відповідно до вимог міжнародних стандартів ІСО 9000. Основні завдання, які стоять перед підприємством при досягненні зазначеної мети, можна представити таким чином:
- Забезпечення відповідності системи менеджменту якості вимогам міжнародних стандартів ІСО 9000.
- Підвищення компетентності персоналу шляхом підвищення кваліфікації, визначення та доведення відповідальності і повноважень до кожного працівника.
- Вивчення вимог споживача для формування асортиментної політики з урахуванням вимог ринку.
- Розробка та постановка на виробництво нових видів продукції.
- Вибір і оцінка постачальників з метою забезпечення підприємства сировиною і матеріалами належної якості.
- Забезпечення раціонального використання ресурсів і зниження витрат виробництва.
- Рішення поставлених завдань дозволить збільшити ефективність роботи підприємства.
У найближчій перспективі на підприємстві слід провести наступні заходи, які сприятимуть підвищенню якості реалізованої продукції:
Таблиця 6 - Заходи щодо підвищення якості виробленої продукції підприємством
Таким чином, річний економічний ефект від впровадження зазначених пропозицій має становити 1 181 млн. рублів при капіталовкладень 2 290 млн. рублів.
4. Посилення фінансової безпеки підприємства
Підіб'ємо підсумок проведеними розрахунками, визначивши основні резерви підвищення ефективності функціонування підприємства:
Таблиця 7 - Заходи щодо підвищення ефективності роботи ППВП «Борисовський кришталевий завод»
Як видно з даних таблиці, приріст прибутку від реалізації можна порівняти з розміром витрат підприємства. Однак є відмінності між видами витрат, які несе підприємство. Тому визначимо термін окупності проекту, грунтуючись на методі дисконтування, здійснивши розрахунок на найближчі п'ять років, прийнявши розмір ставки дисконтування в 30%:
Таблиця 8 - Оцінка ефективності капіталовкладень ППВП «Борисовський кришталевий завод»
КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТУ
РЕФЕРАТ
НА ТЕМУ:
«Шляхи підвищення прибутку і рентабельності ППВП« Борисовський
кришталевий завод »
МІНСЬК, 2009
1. Заходи з економії сировини і матеріалів
Основними паливно-енергетичними ресурсами, що використовуються у виробничих цілях, є природний газ і електроенергія. Додатково використовується також і теплоенергія і холодна вода.
Потреба основних цехів у сировинних матеріалах представлена в наступній таблиці:
Таблиця 1 - Розрахунок вартості основної сировини, споживаного ППВП «Борисовський кришталевий завод» у 2008 р.
| Найменування сировини | Норма витрати на тонну готової продукції, кг | Вага готової продукції, тонн | Потреба в сировині, тонн | Ціна за 1 тонну, руб. | Вартість споживаної сировини, тис. руб. | |||||
| Цех № 1 | ||||||||||
| 1 Пісок кварцовий OOBC-015 | 720,168 | 747,622 | 538,413 | 95 415 | 51 373 | |||||
| 2 Сурик свинцевий | 326,9 | 747,622 | 244,398 | 11 500 000 | 2 810 577 | |||||
| 3 Мел технологічний | 33,99 | 747,622 | 25,412 | 750 000 | 19 059 | |||||
| 4 Сода кальцинована | 55,19 | 747,622 | 41,261 | 480 000 | 19 805 | |||||
| 5 Поташ 100% (сухий) | 105,27 | 747,622 | 78,702 | 1 525 049 | 120 024 | |||||
| 6 Селітра калієва | 189,4 | 747,622 | 141,6 | 1 200 000 | 169 920 | |||||
| 7 Миш'як | 4,83 | 747,622 | 3,611 | 2 617 000 | 9 450 | |||||
| 8 Нікель вуглецевий | 18 | 747,622 | 13,457 | 20 000 | 269 | |||||
| 9 Кобальт оксид | 0,3 | 747,622 | 0,224 | 88 900 | 20 | |||||
| Разом по цеху | 3 200 497 | |||||||||
| Цех № 7 | ||||||||||
| 1 Пісок кварцовий OOBC-015 | 717,59 | 735,952 | 528,112 | 93 455 | 49 355 | |||||
| 2 Сурик свинцевий | 326,9 | 735,952 | 240,583 | 11 500 000 | 2 766 705 | |||||
| 3 Мел технологічний | 33,59 | 735,952 | 24,721 | 750 000 | 18 541 | |||||
| 4 Сода кальцинована | 55,534 | 735,952 | 40,87 | 480 000 | 19 618 | |||||
| 5 Поташ 100% (сухий) | 104,012 | 735,952 | 76,548 | 1 525 049 | 116 739 | |||||
| 6 Селітра калієва | 187,143 | 735,952 | 137,728 | 1 200 000 | 165 274 | |||||
| 7 Миш'як | 2,98 | 735,952 | 2,193 | 2 617 000 | 5 739 | |||||
| 8 Нікель вуглецевий | 18 | 735,952 | 13,247 | 20 000 | 265 | |||||
| 9 Оксид неодиму | 298 | 735,952 | 219,314 | 52 400 | 11 492 | |||||
| Разом по цеху | 3 153 727 | |||||||||
| Цех № 4 | ||||||||||
| 1 Пісок кварцовий OOBC-015 | 764,986 | 740,026 | 566,11 | 93 455 | 52 906 | |||||
| 2 Мел технологічний | 166,558 | 740,026 | 123,257 | 214 166 | 26 397 | |||||
| 3 Сода кальцинована | 225,146 | 740,026 | 166,614 | 480 000 | 79 975 | |||||
| 4 Поташ 100% (сухий) | 32,412 | 740,026 | 23,986 | 1 525 049 | 36 580 | |||||
| 5 Селітра натрієва | 29,125 | 740,026 | 21,553 | 615 000 | 13 255 | |||||
| 6 Сульфат натрію | 12,004 | 740,026 | 8,883 | 320 000 | 2 843 | |||||
| 7 Оксид церію | 1,012 | 740,026 | 0,749 | 49 745 000 | 37 259 | |||||
| 8 Селен металевий | 0,02 | 740,026 | 0,015 | 62 000 | 1 | |||||
| 9 кобальту оксид | 6 | 740,026 | 4,44 | 88 900 | 395 | |||||
| Разом по цеху | 249 610 | |||||||||
- Зниження норм витрат сировинних матеріалів за рахунок зменшення шлюбу. У даному напрямі проведення реконструкції використовуваного обладнання може дозволити зменшити витрату сировини на 0,5%. Для реалізації даної пропозиції необхідним є інвестування 104,500 млн. р..
- Удосконалення технологічного процесу з метою приведення ваги готових виробів до показаннями паспортних даних. Для проведення даних заходів буде потрібно близько 15,000 млн. р.. Очікуваним ефектом буде скорочення норм витрати основної сировини на 0,1-0,2%.
Для підрахунку даних резервів збільшення прибутку від реалізації продукції розглянемо наступну таблицю:
Таблиця 2 - Розрахунок резервів скорочення витрат на сировину ППВП «Борисовський кришталевий завод» у 2008 р.
| Показник | Значення |
| 1 Витрати сировини і матеріалів, в тому числі по цехах (в тис. грн.): | 6 603 834 |
| 1.1 цеху № 1 | 3 200 497 |
| 1.1 цеху № 7 | 3 153 727 |
| 1.1 цеху № 4 | 249 610 |
| 2 Зменшення норм витрат сировинних ресурсів,% | 0,5 |
| 3 Скорочення витрат на сировину (стор. 1 * стор 2 / 1000) | 33,019 |
| 4 Скорочення витрат на сировину за рахунок удосконалення технологічного процесу,% | 0,15 |
| 5 Скорочення витрат на сировину за рахунок технологічного процесу (стор. 1 * стор 4 / 1000) | 9,906 |
| 6 Разом економія на сировину (стор. 3 + стор 5) | 42,925 |
2. Пошук більш вигідних ринків збуту
Продукція підприємства відноситься до товарів народного споживання, але не є предметом повсякденного попиту та першої необхідності.
Попит на кришталеву й скляну продукцію змінюється в Республіці Білорусь і в країнах СНД посезонно: збільшується восени і взимку, але скорочується навесні і влітку. Сортовий посуд з безбарвного сировини і світлотехнічні розсіювачі користуються стабільним попитом.
Для зменшення залежності підприємства від сезонності попиту необхідний вихід продукції заводу на ринки економічно розвинених країн, збільшення числа потенційних покупців.
Таблиця 3 - Визначення резервів збільшення прибутку за рахунок зміни структури збуту
| Ринок | Середня ціна на 1 замовлення, млн. р.. | Обсяг виручки, млн. р.. | Частка ринку,% | Можлива зміна частки ринку, % | Зміна середньої ціна реалізації, млн. р.. | Можливий VРП | Разом резерв | |||||||
| Регіон | Кількість замовлень | |||||||||||||
| Республіка Білорусь | 25 | 70,1 | 1 753 | 6,34 | 5,36 | -0,687 | 365 | -250,748 | ||||||
| Росія | 20 | 81,6 | 1 632 | 5,90 | 6,22 | 0,261 | 95,309 | |||||||
| Інші країни СНД | 311 | 74,1 | 23 045 | 83,36 | 79,02 | -3,216 | -1 173,818 | |||||||
| Ринки далекого зарубіжжя | 9 | 135,2 | 1 217 | 4,40 | 9,40 | 6,760 | 2 467,400 | |||||||
| Разом | 365 | 27 646 | 100,00 | 100,00 | 1 138,143 | |||||||||
Така зміна структури ринків збуту дозволить підприємству підняти середній рівень цін на свою продукцію, а значить і визначить суму резерву збільшення прибутку в розмірі 1 138,143 млн. р..
Для реалізації поставлених завдань буде потрібно істотно збільшити витрати на рекламу, на участь у виставках, на просування готової продукції на нові ринки збуту.
Підрахуємо збільшення видатків для здійснення заходів щодо збільшення частки збуту продукції на ринках далекого зарубіжжя:
Таблиця 4 - Плановані витрати на збільшення збуту продукції на ринках далекого зарубіжжя
| Показник | Значення, млн. р.. |
| 1 Витрати на рекламу | 300 |
| 2 Транспортні витрати | 250 |
| 3 Витрати на відрядження | 15 |
| 4 Представницькі витрати | 130 |
| Всього | 695 |
Одночасно із зазначеним, в ході проведення аналізу було встановлено, що в 2008 році спостерігалося скорочення кількості виробленої та реалізованої продукції підприємства (з 7809 до 7 464,6 тис. одиниць або на 4,41%), що спричинило скорочення прибутку від реалізації на 24,4 млн. р. Тому, очевидно, збільшення обсягу реалізованої продукції, навіть без зміни структури реалізації по ринках збуту, дозволить збільшити прибуток підприємства.
Підрахуємо резерв збільшення реалізації продукції підприємства грунтуючись на тому припущенні, що проведені заходи, витрати по яких вказані в таблиці 3.4 не тільки дозволять змінити структуру реалізації продукції, а й призведуть до збільшення обсягів продажів (у кількісному вимірі) до рівня зазначеного скорочення випуску в 2007 році . Для цього використовуємо наступну формулу:
де
Розрахунок резервів збільшення прибутку за рахунок кількості продукції проведемо в таблиці 5:
Таблиця 5 - Підрахунок резервів збільшення обсягів прибутку від реалізації за рахунок збільшення кількості виробленої та реалізованої продукції
| Показник | Значення, млн. р.. |
| 1 Прибуток від реалізації продукції фактична (за 2008 рік) | 1 290,0 |
| 2 Випуск продукції в 2007 році, тис. од. | 7 809,0 |
| 3 Випуск продукції в 2008 році, тис. од. | 7 464,6 |
| 4 Скорочення випуску продукції в 2008 році (стор. 3 - стор 2) | -344,4 |
| 5 Резерв збільшення випуску в 2009 році | 344,4 |
| 6 Прогнозована кількість реалізованої продукції у 2009 році (стор. 3 + стор 5) | 7 809,0 |
| 7 Показник виконання плану по реалізації продукції на 2009 рік (стор. 6 / стор 3) | 1,046138 |
| 8 Резерв збільшення прибутку від реалізації (стор. 1 * стор 7 - стор 1) | 59,518 |
3. Підвищення якості продукції
Якість продукції також робить істотний впливу на показники ефективності фінансово-господарської діяльності підприємства.
З метою підвищення технічного рівня і якості продукції, забезпечення переважного розвитку виробництва продукції підприємства у 2008 році на підприємстві прийнято рішення про створення та впровадження системи менеджменту якості відповідно до вимог міжнародних стандартів ІСО 9000. Основні завдання, які стоять перед підприємством при досягненні зазначеної мети, можна представити таким чином:
- Забезпечення відповідності системи менеджменту якості вимогам міжнародних стандартів ІСО 9000.
- Підвищення компетентності персоналу шляхом підвищення кваліфікації, визначення та доведення відповідальності і повноважень до кожного працівника.
- Вивчення вимог споживача для формування асортиментної політики з урахуванням вимог ринку.
- Розробка та постановка на виробництво нових видів продукції.
- Вибір і оцінка постачальників з метою забезпечення підприємства сировиною і матеріалами належної якості.
- Забезпечення раціонального використання ресурсів і зниження витрат виробництва.
- Рішення поставлених завдань дозволить збільшити ефективність роботи підприємства.
У найближчій перспективі на підприємстві слід провести наступні заходи, які сприятимуть підвищенню якості реалізованої продукції:
Таблиця 6 - Заходи щодо підвищення якості виробленої продукції підприємством
| Захід | Річний ефект, млн. рублів | Витрати (капіталовкладення), млн. рублів |
| 1 Введення в експлуатацію генераторів для вироблення електроенергії і тепла | 800 | 1 500 |
| 2 Заміна застарілих компресорів | 56 | 625 |
| 3 Установка теплоутилізаторів | 300 | 120 |
| 4 Розробка та впровадження виробів із застосуванням відходів кольорового скла | 25 | 45 |
| Разом | 1 181 | 2 290 |
4. Посилення фінансової безпеки підприємства
Підіб'ємо підсумок проведеними розрахунками, визначивши основні резерви підвищення ефективності функціонування підприємства:
Таблиця 7 - Заходи щодо підвищення ефективності роботи ППВП «Борисовський кришталевий завод»
| Заходи | Річний ефект | Вид і розмір витрат | |
| Сума, млн. руб. | Тип витрат | ||
| 1 Заходів щодо скорочення норм витрат сировини | 42,925 | 119,5 | інвестиції |
| 2 Переорієнтація на ринки далекого зарубіжжя | 1 138,143 | 443,143 | поточні витрати |
| 3 Збільшення обсягу виробництва і реалізації продукції за рахунок заходів стимулювання збуту | 59,518 | ||
| 4 Заходи по підвищенню якості продукції | 1 181 | 2 290 | інвестиції |
| Всього | 2 421,586 | 2 852,643 | |
Таблиця 8 - Оцінка ефективності капіталовкладень ППВП «Борисовський кришталевий завод»
| Показник | Початковий рік - 2009 | Рік реалізації проекту | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 1 Доходи | 2 421,586 | 2 421,586 | 2 421,586 | 2 421,586 | 2 421,586 | 2 421,586 |
| 1.1 Економія на витратах на сировину | 42,925 | 42,925 | 42,925 | 42,925 | 42,925 | 42,925 |
| 1.2 Приріст виручки за рахунок зміни ринку збуту | 1 138,143 | 1 138,143 | 1 138,143 | 1 138,143 | 1 138,143 | 1 138,143 |
| 1.3 Приріст прибутку за рахунок кількості реалізованої продукції | 59,518 | 59,518 | 59,518 | 59,518 | 59,518 | 59,518 |
| 1.4 Приріст прибутку за рахунок підвищення якості продукції | 1 181,000 | 1 181,000 | 1 181,000 | 1 181,000 | 1 181,000 | 1 181,000 |
| 2 Початкові інвестиції | 2 410 | |||||
| 3 Поточні витрати | 443,143 | 443,143 | 443,143 | 443,143 | 443,143 | 443,143 |
| 4 Всього витрати (р. 2 + р. 3) | 2 852,643 | 443,143 | 443,143 | 443,143 | 443,143 | 443,143 |
| 5 Ставка дисконту,% | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 6 дисконтирующий множник | 1,0000 | 0,7692 | 0,5917 | 0,4552 | 0,3501 | 0,2693 |
| 7 Потік грошових коштів від реалізації проекту (стор. 1 - стор 4) | -431,057 | 1 978,443 | 1 978,443 | 1 978,443 | 1 978,443 | 1 978,443 |
| 8 Дисконтований потік (стор. 6 * стор. 7) | -431,057 | 1 521,879 | 1 170,676 | 900,520 | 692,708 | 532,852 |
| 9 Накполенний дисконтований потік | -431,057 | 1 090,822 | 2 261,498 | 3 162,019 | 3 854,726 | 4 387,579 |
Як випливає з проведених розрахунків, окупність пропонованих заходів може бути досягнута вже в кінці першого року реалізації, після здійснення всіх капіталовкладень. Дисконтований термін окупності проекту становить 1 рік (необхідний для введення в експлуатацію виробничих потужностей) + 431,057 / (1 521,879 / 12) = 3,4 міс. або 1 рік і 4 місяці.
Розрахуємо наведені витрати на 2009 рік (початковий рік реалізації проекту) = 2 852,643 / (1
Таблиця 9 - Оцінка ефективності капіталовкладень ППВП «Борисовський кришталевий завод»
Всього в результаті здійснення заходів можна досягти збільшення прибутку на 2 421,586 млн. р.. при збільшенні витрат на 2 139,482 р. в 2009 році. При цьому рентабельність продукції зросте з 4,67% до 12,46% відповідно.
5 Розробка пристрою формування
У даному дипломному проекті розроблено складальне креслення пристрою формування, яке є складовою частиною генератора імпульсів.
Генератор імпульсів призначений для використання разом з персональним комп'ютером і підсилювачами потужності в універсальних комплексах для діагностування та повірки аналогових і цифрових засобів вимірювань.
Генератор імпульсів є професійним приладом, орієнтованим для використання в лабораторіях ППВП «Борисовський кришталевий завод». При його впровадженні, на підприємстві, обладнання в лабораторіях стало працювати швидше, що вплинуло на якість продукції, відповідно це призвело до збільшення прибутку і рентабельності.
Прилад включає в себе:
- Пристрій процесорний;
- Пристрій формування;
- Генератор, керований напругою;
- Синтезатор частот;
- Два прецизійних дільника;
- Джерело живлення.
У пристрої формування під управлінням процесорного пристрою відбувається формування періодичного сигналу заданої форми і частоти (або сигналу постійного рівня) по одному або двох каналах, а також, при необхідності, зсув фаз між сигналами обох каналів.
Пристрій формування зібрано на багатошарової друкованої плати (МПП). На зовнішніх шарах - трасування проводить малюнка, на внутрішніх шарах розташовані шини живлення і «землі».
Складальне креслення друкованої плати повинен володіти повною інформацією по збірці радіоелементів на платі, формуванні висновків елементів перед встановленням їх на плату, варіантів установки тих чи інших елементів згідно з чинними нормативними документами, покриттю плати лаком або компаундом після монтажу (якщо це необхідно), застосовуваним припоєм і паяльним паст і т.п. В технічних вимогах на полі креслення конструктор вправі відзначити будь-які додаткові вимоги, які він вважає потрібними.
Виходячи з умов експлуатації апаратури даної категорії, необхідно зробити вибір елементної бази. Критерієм при виборі ЕРЕ буде служити критерій мініатюризації пристрою.
Розміщення навісних елементів на платі слід узгоджувати з конструктивними вимогами. Вибір варіанта установки на плату проводять відповідно до заданих умов експлуатації та іншими технічними вимогами.
Для однакових типорозмірів корпусів у виробі рекомендується застосовувати єдиний варіант установки і настановний розмір.
Мікросхеми розташовують рядами паралельно осям ПП ключами в одну сторону. У технічно обгрунтованих випадках допускається поворот мікросхем зі штирові висновками на 90 ° або 180 °.
У пристрої формування мікросхеми встановлюються на панельки. Установка панельок на плату показана на складальному кресленні.
Розміщення навісних елементів повинно бути раціональним з урахуванням електричних зв'язків і теплового режиму, із забезпеченням мінімальних значень довжин електричних зв'язків, кількості переходів друкованих провідників із шару на шар, паразитних зв'язків між їх навісними елементами. Розподіл мас навісних елементів по поверхні плати повинно бути, по можливості, рівномірним, зі встановленням елементів з найбільшою масою поблизу місць технічного кріплення плати. Настановні розміри і варіанти установки навісних елементів вибираються відповідно до чинних стандартів на установку навісних елементів. Установку окремих елементів, на які в ГОСТах немає варіантів установки, показують на складальному кресленні.
Технологічний процес монтажу навісних деталей і елементів полягає в установці їх на друковану плату і пайку. Залежно від масштабу виробництва деталі на плату встановлюються вручну або механізованим способом. Пайка монтажних з'єднань виконують паяльником або груповими методами, з яких найчастіше застосовують пайку зануренням в хвилю припою.
Навісні деталі встановлюються на друковану плату після формування висновків з «зиг-замком». Підрізають висновки на необхідну довжину після їх загинання чи після встановлення їх на плату.
Для отримання якісних з'єднань необхідно поверхні, що підлягають пайку, ретельно очищати від забруднень і оксидів.
При пайку застосовують тільки безкислотний флюси. Після нанесення флюс повинен підсохнути протягом 1 ... 2 хвилин, щоб швидке випаровування спирту, що входить до його складу, не призвело до утворення раковин і пухирів. Пайка припоєм ПОС 40 здійснюється паяльником потужністю 50Вт; для пайки припоєм ПОС 61 застосовується паяльник потужністю 35Вт. При пайку слід прогрівати висновок вироби протягом 3 ... 5 секунд, не торкаючись паяльником друкованого провідника. Дотримання такого режиму забезпечує багаторазову перепайка деталей (до 10 разів) без порушення металізації друкованого провідника. Залишки флюсу видаляються тампоном з бязі, змоченим в етиловому спирті.
Велике значення на надійність радіоелектронної апаратури робить вибір припою для електричного монтажу. Якість паяних з'єднань (міцність, герметичність, надійність і ін) залежать від правильного вибору припою, флюсу, способу нагрівання і величини зазору. Припій повинен добре розчиняти основний матеріал, володіти смачивающей здатністю, бути дешевим і не дефіцитним.
З аналізу характеристик припоїв наведених в довідкових матеріалах видно, що найбільш придатним для пайки ЕРЕ в нашому модулі є припій ПОС-61 ГОСТ 21931-76 (температура кристалізації: початкова - 190 ° С; кінцева - 183 ° С).
Нагрівання плати при пайку припоєм ПОС-61 виробляють паяльником або зануренням плати в розплавлений припой, але перед цим плата повинна пройти операцію флюсування. Флюси паяльні застосовуються для очищення поверхні паяемого металу, а так само для зниження поверхневого напруги і поліпшення розтікання і змочуваності рідкого припою.
Групові методи пайки звичайно застосовуються при однобічному розташуванні навісних деталей.
Технологічний процес пайки друкованих плат з одностороннім монтажем методом занурення і хвилею припою складається з наступних етапів: знежирення, наклейка маски, пайка, видалення маски і залишків флюсу та контроль.
Знежирення виконують зануренням плати з боку монтажу в розчинник, що складається з суміші спирту з бензином. Потім плату обдувають повітрям до повного висихання.
Ділянки та провідники плат, які не піддаються пайку, закривають маскою. Маски штампують з паперової стрічки, гумованої кістковим клеєм. У масці пробивають отвори проти місць пайки та базові. Маску приклеюють так, щоб місця паяння не виходили за межі отворів у масці.
Після повного складання плату покривають лаком УР-231 безбарвним.
За правилами оформлення конструкторської документації до всіх складальних кресленнях необхідно складати специфікації. Для даного складального креслення специфікація наведена у додатку.
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
[1] Савицька, Г.А. Аналіз господарської діяльності підприємства: Навчальний посібник / Савицька Г.А. - 6-е вид., Перераб. і доп. - Мн.: Нове видання, 2001. - 704 с.
[2] Старова, Л.І. Аналіз господарської діяльності підприємства: Методичний посібник для студентів економічних спеціальностей. У 2-х ч., Ч. 1. / Старова. Л.І. - Мн.: БДУІР, 2005. - 153 с.
[3] Заєць, Н.Є. Фінанси підприємств. / Н.Є. Заєць. - Мн.: Вища школа, 1995, 217 с.
[4] Сафронова, Н.А. Економіка підприємства: Підручник / За ред. проф. Н.А. Сафронова. - М.: «МАУП», 2000 - 584 с.
[5] Єфімова, О.В. Фінансовий аналіз. / О.В. Єфімова. - М.: Фінанси і статистика, 2001 р.
[6] Плотницький, М.І. Макроекономіка: Учеб. посіб. для екон. спец. вузів. / За ред. М.І. Плотницького. - Мн.: Нове знання, 2000, 426 с.
[7] Королько, А.А. Сучасна економіка підприємства: Учеб. посібник. / А.А. Королько - Мн.: Веди, 2003. - 527 с.
[8] Балабанов, І.Т. Основи фінансового менеджменту. / І.Т. Балабанов. - М.: Фінанси і статистика, 1998. - 327 с.
[9] Прикіна, Л.В. Економічний аналіз підприємства: Учеб. посібник, 2-е вид., доп. / Л.В. Прикіна. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 407 с.
[10] Поршнєв, А.Г. Управління організеціей: Підручник / Под.ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевої, Н.А. Соломатіна. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 667 с.
[11] Соломатін, Н.А. Оперативне управління виробництвом. / Н.А. Соломатін. - М.: ГАУ, ротапринт, 2001.-187c.
[12] Базилєв, Н.І. Економічна теорія. / Под ред. Н.І. Базилєва, С.П. Гурко. - Мн.: БГЕУ, 1999. - 550 с.
[13] Попов, В.М. Бізнес-планування. Підручник / За ред. В.М. Попова - М; 2001-625 с.
[14] Стражев, В.І. Аналіз господарської діяльності в промисловості: Підручник. / В.І. Стражев - Мінськ, 2003 - 363 с.
Розрахуємо наведені витрати на 2009 рік (початковий рік реалізації проекту) = 2 852,643 / (1
Таблиця 9 - Оцінка ефективності капіталовкладень ППВП «Борисовський кришталевий завод»
| Показник | Значення, млн. р.. |
| 1 Повна собівартість реалізованої продукції в 2008 році | 27 646 |
| 2 Прибуток від реалізації продукції в 2008 році | 1 290 |
| 3 Приріст прибутку за рахунок реалізованих заходів | 2 421,586 |
| 4 Приріст витрат у результаті здійснення заходів | 2 139,482 |
| 5 Прогнозована величина прибутку (р. 2 + р. 3) | 3 711,586 |
| 6 Прогнозована величина витрат (р. 1 + р. 4) | 29 785,482 |
| 7 Рентабельність продукції (до здійснення заходів, стор 2 / стор. 1),% | 4,67 |
| 8 Рентабельність продукції (після здійснення заходів),% | 12,46 |
5 Розробка пристрою формування
У даному дипломному проекті розроблено складальне креслення пристрою формування, яке є складовою частиною генератора імпульсів.
Генератор імпульсів призначений для використання разом з персональним комп'ютером і підсилювачами потужності в універсальних комплексах для діагностування та повірки аналогових і цифрових засобів вимірювань.
Генератор імпульсів є професійним приладом, орієнтованим для використання в лабораторіях ППВП «Борисовський кришталевий завод». При його впровадженні, на підприємстві, обладнання в лабораторіях стало працювати швидше, що вплинуло на якість продукції, відповідно це призвело до збільшення прибутку і рентабельності.
Прилад включає в себе:
- Пристрій процесорний;
- Пристрій формування;
- Генератор, керований напругою;
- Синтезатор частот;
- Два прецизійних дільника;
- Джерело живлення.
У пристрої формування під управлінням процесорного пристрою відбувається формування періодичного сигналу заданої форми і частоти (або сигналу постійного рівня) по одному або двох каналах, а також, при необхідності, зсув фаз між сигналами обох каналів.
Пристрій формування зібрано на багатошарової друкованої плати (МПП). На зовнішніх шарах - трасування проводить малюнка, на внутрішніх шарах розташовані шини живлення і «землі».
Складальне креслення друкованої плати повинен володіти повною інформацією по збірці радіоелементів на платі, формуванні висновків елементів перед встановленням їх на плату, варіантів установки тих чи інших елементів згідно з чинними нормативними документами, покриттю плати лаком або компаундом після монтажу (якщо це необхідно), застосовуваним припоєм і паяльним паст і т.п. В технічних вимогах на полі креслення конструктор вправі відзначити будь-які додаткові вимоги, які він вважає потрібними.
Виходячи з умов експлуатації апаратури даної категорії, необхідно зробити вибір елементної бази. Критерієм при виборі ЕРЕ буде служити критерій мініатюризації пристрою.
Розміщення навісних елементів на платі слід узгоджувати з конструктивними вимогами. Вибір варіанта установки на плату проводять відповідно до заданих умов експлуатації та іншими технічними вимогами.
Для однакових типорозмірів корпусів у виробі рекомендується застосовувати єдиний варіант установки і настановний розмір.
Мікросхеми розташовують рядами паралельно осям ПП ключами в одну сторону. У технічно обгрунтованих випадках допускається поворот мікросхем зі штирові висновками на 90 ° або 180 °.
У пристрої формування мікросхеми встановлюються на панельки. Установка панельок на плату показана на складальному кресленні.
Розміщення навісних елементів повинно бути раціональним з урахуванням електричних зв'язків і теплового режиму, із забезпеченням мінімальних значень довжин електричних зв'язків, кількості переходів друкованих провідників із шару на шар, паразитних зв'язків між їх навісними елементами. Розподіл мас навісних елементів по поверхні плати повинно бути, по можливості, рівномірним, зі встановленням елементів з найбільшою масою поблизу місць технічного кріплення плати. Настановні розміри і варіанти установки навісних елементів вибираються відповідно до чинних стандартів на установку навісних елементів. Установку окремих елементів, на які в ГОСТах немає варіантів установки, показують на складальному кресленні.
Технологічний процес монтажу навісних деталей і елементів полягає в установці їх на друковану плату і пайку. Залежно від масштабу виробництва деталі на плату встановлюються вручну або механізованим способом. Пайка монтажних з'єднань виконують паяльником або груповими методами, з яких найчастіше застосовують пайку зануренням в хвилю припою.
Навісні деталі встановлюються на друковану плату після формування висновків з «зиг-замком». Підрізають висновки на необхідну довжину після їх загинання чи після встановлення їх на плату.
Для отримання якісних з'єднань необхідно поверхні, що підлягають пайку, ретельно очищати від забруднень і оксидів.
При пайку застосовують тільки безкислотний флюси. Після нанесення флюс повинен підсохнути протягом 1 ... 2 хвилин, щоб швидке випаровування спирту, що входить до його складу, не призвело до утворення раковин і пухирів. Пайка припоєм ПОС 40 здійснюється паяльником потужністю 50Вт; для пайки припоєм ПОС 61 застосовується паяльник потужністю 35Вт. При пайку слід прогрівати висновок вироби протягом 3 ... 5 секунд, не торкаючись паяльником друкованого провідника. Дотримання такого режиму забезпечує багаторазову перепайка деталей (до 10 разів) без порушення металізації друкованого провідника. Залишки флюсу видаляються тампоном з бязі, змоченим в етиловому спирті.
Велике значення на надійність радіоелектронної апаратури робить вибір припою для електричного монтажу. Якість паяних з'єднань (міцність, герметичність, надійність і ін) залежать від правильного вибору припою, флюсу, способу нагрівання і величини зазору. Припій повинен добре розчиняти основний матеріал, володіти смачивающей здатністю, бути дешевим і не дефіцитним.
З аналізу характеристик припоїв наведених в довідкових матеріалах видно, що найбільш придатним для пайки ЕРЕ в нашому модулі є припій ПОС-61 ГОСТ 21931-76 (температура кристалізації: початкова - 190 ° С; кінцева - 183 ° С).
Нагрівання плати при пайку припоєм ПОС-61 виробляють паяльником або зануренням плати в розплавлений припой, але перед цим плата повинна пройти операцію флюсування. Флюси паяльні застосовуються для очищення поверхні паяемого металу, а так само для зниження поверхневого напруги і поліпшення розтікання і змочуваності рідкого припою.
Групові методи пайки звичайно застосовуються при однобічному розташуванні навісних деталей.
Технологічний процес пайки друкованих плат з одностороннім монтажем методом занурення і хвилею припою складається з наступних етапів: знежирення, наклейка маски, пайка, видалення маски і залишків флюсу та контроль.
Знежирення виконують зануренням плати з боку монтажу в розчинник, що складається з суміші спирту з бензином. Потім плату обдувають повітрям до повного висихання.
Ділянки та провідники плат, які не піддаються пайку, закривають маскою. Маски штампують з паперової стрічки, гумованої кістковим клеєм. У масці пробивають отвори проти місць пайки та базові. Маску приклеюють так, щоб місця паяння не виходили за межі отворів у масці.
Після повного складання плату покривають лаком УР-231 безбарвним.
За правилами оформлення конструкторської документації до всіх складальних кресленнях необхідно складати специфікації. Для даного складального креслення специфікація наведена у додатку.
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
[1] Савицька, Г.А. Аналіз господарської діяльності підприємства: Навчальний посібник / Савицька Г.А. - 6-е вид., Перераб. і доп. - Мн.: Нове видання, 2001. - 704 с.
[2] Старова, Л.І. Аналіз господарської діяльності підприємства: Методичний посібник для студентів економічних спеціальностей. У 2-х ч., Ч. 1. / Старова. Л.І. - Мн.: БДУІР, 2005. - 153 с.
[3] Заєць, Н.Є. Фінанси підприємств. / Н.Є. Заєць. - Мн.: Вища школа, 1995, 217 с.
[4] Сафронова, Н.А. Економіка підприємства: Підручник / За ред. проф. Н.А. Сафронова. - М.: «МАУП», 2000 - 584 с.
[5] Єфімова, О.В. Фінансовий аналіз. / О.В. Єфімова. - М.: Фінанси і статистика, 2001 р.
[6] Плотницький, М.І. Макроекономіка: Учеб. посіб. для екон. спец. вузів. / За ред. М.І. Плотницького. - Мн.: Нове знання, 2000, 426 с.
[7] Королько, А.А. Сучасна економіка підприємства: Учеб. посібник. / А.А. Королько - Мн.: Веди, 2003. - 527 с.
[8] Балабанов, І.Т. Основи фінансового менеджменту. / І.Т. Балабанов. - М.: Фінанси і статистика, 1998. - 327 с.
[9] Прикіна, Л.В. Економічний аналіз підприємства: Учеб. посібник, 2-е вид., доп. / Л.В. Прикіна. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 407 с.
[10] Поршнєв, А.Г. Управління організеціей: Підручник / Под.ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевої, Н.А. Соломатіна. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 667 с.
[11] Соломатін, Н.А. Оперативне управління виробництвом. / Н.А. Соломатін. - М.: ГАУ, ротапринт, 2001.-187c.
[12] Базилєв, Н.І. Економічна теорія. / Под ред. Н.І. Базилєва, С.П. Гурко. - Мн.: БГЕУ, 1999. - 550 с.
[13] Попов, В.М. Бізнес-планування. Підручник / За ред. В.М. Попова - М; 2001-625 с.
[14] Стражев, В.І. Аналіз господарської діяльності в промисловості: Підручник. / В.І. Стражев - Мінськ, 2003 - 363 с.