Федеральне агентство з освіти
Державна освітня установа
вищої професійної освіти
Тульський державний університет
Реферат на тему
«Художня обробка металу в Тулі»
Виконала:
Студентка групи
№ 650971
Ігнатова Т.Ю.
Перевірив:
аспірант
Касаткін В.А.
Тула 2008
Зміст:
1.Історія формування художньої обробки металу ... ... ... ... ... 3
2. Розвиток металургійної промисловості ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 7
3. Ковані вироби ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 10
4. Художнє лиття ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... 13
5. Декоративне оформлення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... .16
6. Виготовлення виробів з листового металу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .17
7. Види обробки листового металу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 20
Використана література ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .24
1.Історія формування художньої обробки металу.
Росія завжди славилася майстерністю художньої обробки металів, збройовому і в самоварне виробництвах, в прикладному мистецтві, спроба відкрити ще одну сторінку книги про російських умільців - це, значить, висвітлити безпосередній зв'язок художнього металу з архітектурою міст, з навколишнім середовищем, його особливу роль в архітектурній та естетичної організації простору. По можливості дано аналіз безцінної спадщини багатьох поколінь російських майстрів художньої обробки металу, в тому числі і наших сучасників. Виявлено періоди розвитку художньої металообробки, вплив різних стильових напрямів, що характеризуються відносно стійкими художніми ознаками: ритмічними, композиційними, пластичними та іншими. Але основна увага приділяється тому, щоб показати вплив на розвиток художньої обробки металу художніх місцевих традицій, а також народного мистецтва. Художні особливості часто носили регіональний характер, а часом і суто місцевий. Так, російське просічно залізо (димніков, водостоки, флюгера), по суті не знає аналогів.
Метал є одним з найбільш древніх матеріалів, який людство відкрило, і початок широко використовувати. На перших порах це були самородні метали - золото, срібло та мідь. Метеоритне залізо стало застосовуватися з IV тисячоліття до н. е.. Видобуток і обробка залізної руди відносяться до II тисячоліття до н. е.. Холодну обробку металів доповнили гаряча кування і лиття, правда, для цього людству знадобилося не одне тисячоліття. З усіх металів найбільше застосування отримало залізо. Знання та досвід в області обробки залізних руд стали мірилом багатства і військової потужності.
У нашій країні металургія заліза відома з XII - VI ст. до н. е.. Руська земля, багата залізними рудами, не є винятком. Тут здавна залізо служило як для виготовлення зброї, так і знарядь праці, прикрас і т. п. добувалося воно з бурих залізняків, озерних та болотних руд, гартованих на відкритому вогні, в ямах або глиняних печах. Подальший розвиток тут металургії стало базою для створення промислової металообробки, зокрема збройового виробництва, яке зіграло вирішальну роль у народженні художньої обробки металів як особливого явища в культурі і мистецтві.
Формування особливостей художнього металу, як складової частини російської національної культури, розпочалося з часу утворення в кінці XVII століття всеросійського національного ринку, в пору петровських перетворень. Вирішальну роль у розвитку художньої металообробки зіграло підставу Петром I на початку XVIII століття першого державного збройового заводу на базі існуючих на той час ковальського і збройових промислів. До середини XVIII століття вироби російських майстрів із застосуванням гравіювання з позолотою, інкрустації, обробки сталевими "алмазами" придбали широку популярність не тільки в обох російських столицях, але і в інших країнах. Росіяни металісти створили і безліч архітектурно-художніх прикрас для різних міст Росії. Прикрас, що вражають тонкістю роботи, невгамовною фантазією. Це ковані і литі решітки, козирки над входами і балкони, сходи і парапети, декоративні елементи на ковзанах дахів і Шпіц, флюгери та ліхтарні кронштейни, і багато-багато інших виробів, облагораживающие вигляд і стали невід'ємною частиною дерев'яних будинків ремісничого люду, кам'яних казенних будинків і багатих особняків знаті.
Ковалі, ливарники і бляхарі, багато поколінь яких трудилися над створенням високохудожніх і монументальних декоративних творів, наполегливо домагалися органічного поєднання і зв'язки металевих прикрас з архітектурним чином, органічного злиття металу з каменем та деревом. Все це сприяло формуванню неповторного, самобутнього архітектурного вигляду міста зброярів.
Мальовнича забудова, вражаюча різноманіттям застосування художнього металу і архітектурних форм, з безліччю дзвіниць, веж і башточок, теремків та мезонінів, шпилів і інших, які виступають над дахами елементів, прикрашених ажуром і придавшим силуету міста гостроту і святковість. Численні димніков, кільця над вигадливими козирками і парасольки біля під'їздів будинків будівель, огорожі набережних і скверів, що додали казковість обстановці і видовищність штучно створеному середовищі навколишнього людини світу. Так виглядають багато міст на старих листівках. І в цьому чимала заслуга ковалів, ливарників, бляхарів та інших майстрів по металу - справжніх художників у своїй справі.
У сучасній архітектурі, у формуванні архітектурно - містобудівної простору в наші дні також є численні приклади застосування художнього металу. У цьому простежується певна традиція. Більш того, значно піднімається роль металу в зовнішній обробці сучасних будівель і споруд, у декоративно - прикладне та монументальному мистецтві. Звичайно, його застосування має дещо інше спрямування, відповідне естетичним поглядам і соціально - економічних умов сьогоднішнього часу, але так чи інакше він впливає на формування образу міста.
Із - за радикальної реконструкції історичної частини багатьох міст в останні роки зникли багато будівель і споруди, а разом з ними і численні художньо-архітектурні вироби минулого.
З їхньою втратою все більше зростає цінність залишився художнього металу, що вимагає до себе уваги і більш дбайливого ставлення.
У цих умовах виявлення, систематизація, вивчення та збереження творів та виробів з художнього металу представляється не тільки важливим, але і вкрай необхідним. І не тільки для історії. Вивчення особливостей художньо - архітектурного металу і прийомів його обробки дозволить художникам і архітекторам на основі виробленого старими майстрами досвіду і традицій створювати нові рішення, застосовні і для сільської архітектури, і для архітектури малих міст і селищ.
2.Развитие металургійної промисловості.
Перші вироби з металу, знайдені археологами на російській землі, вчені відносять до VI - IV століття до н.е. Там, де стояли колись древні городища, в наш час знаходять і залізні предмети, і ливарні пристосування. У розкопках городищ серед витягнутих предметів виявляють не тільки прикраси з бронзи, але і ливарні форми, залізні пробійники, зубільца та інші предмети ковальського виробництва. Так на Супрутском городище, яке відноситься до IV - XII ст. нашої ери і належало одному з східнослов'янських племен, відомому в історії під ім'ям в'ятичі, поряд з прикрасами з бронзи і міді знайдені залишки домниці для виплавки заліза і залізні серпи, сокири, сошники, пряжки, вудила та інші предмети.
Приблизно в XI столітті у в'ятичів з'являються великі поселення і міста, серед яких виділявся Дедославль (нині Деділово), де проходили загальні збори - віче, перебував князь з дружиною і жило багато ремісників.
На перших порах руду плавили в ямах, потім їх замінили печі - домниці. Плавка йшла на деревному вугіллі з подачею в горн гарячого повітря, що задуває за допомогою хутра зі шкір тварин. До кінця XVI століття домниці діяли не тільки в Дедославле, але і в Тулі, Кропивня, Дубні і Веневне. Російська металургія грунтовно розвинулася на Тульській землі, кустарне селянське виробництво заліза стає промисловим. Різкий стрибок у розвитку вітчизняної металургії припадає на початок XVIII століття, коли військові плани Петра I зажадали величезної кількості металу. Навколо Тули почали виростати чавунні і залізоробні заводи, будівельниками та власниками яких були підприємливі промисловці з числа казенних ковалів. Серед них особливо виділився коваль - зброяр Микита Демидов Антуфьев, прозваний Демидов.
У 1696 році він отримує від Петра дозвіл на будівництво чугуноплавильного заводу при впадінні річки Тулиці в УПУ. Там зводить четирехсотметровую греблю, дві високі домни і дві молотові фабрики, де з допомогою «водяних» молотів кувалися залізні заготовки. На «водяних» приводах працювали і металообробні верстати.
На військові цілі було потрібно усе більше і більше металу. У 1702 році Петро передає казенний Невьяновскій завод Демидову, інтереси якого з цього часу зосереджуються на Уралі. Тут за історично короткий термін Демідовимі пущено близько двадцяти металургійних заводів. Демидівське залізо «російський соболь» високо цінувалося в Європі. Прикладу Демидова пішли зброярі Іван Данилов, Іван Баташев, Мосолова, Василь Лівенцев, Красильникова, які спочатку на тульської землі, а потім і далеко за її межами побудували кілька домен і залізоробних заводів, сприяючи розвитку вітчизняної металургії. Так тульський край стає головним металургійним центром Росії.
Ковальське ремесло і супроводжував його залізне виробництво в Тулі і окрузі існували задовго до того як виникла державна потреба в металі і озброєнні. В кінці VI століття з'являються зачатки збройового виробництва. Початком ж освоєння казенного збройового справи можна вважати 1595 рік, коли «самопальні» ковалі були звільнені від податей, земських повинностей і, згідно з царським указом, зобов'язувалося виготовляти казенну зброю. Тридцять майстрів оселилося на що була їм землі за річкою Упой, і утворили Кузнецьку казенну слободу, яка на довгий час стала родовим гніздом багатьох талановитих майстрів. Всім хто знає ковальська справа та бажаючим дозволялося записуватися в зброярі та обгрунтовувати у слободі. І вже в 1640 році там налічувалося близько ста майстрів, а до кінця століття збройовим справою займалися до 300 осіб. До цього часу багато хто з них володіли високою технікою і створювали високоякісні вироби.
Починає впроваджуватися пооперационное виробництво. Збільшується випуск продукції. На початку XVIII століття зброярі робили 5-7 тисяч фузей щорічно. До цього часу виробництво перейшло під початок збройової палати.
У 1705 році для впорядкування роботи ковалів, з метою централізації і повного підпорядкування виробництва державному контролю Петро I розпоряджається побудувати в Тулі Збройовий двір з 50 горнами для заварки стовбурів.
З часом обробка металу вдосконалюється. Починає широко використовуватися штампування, вперше в Росії застосована на Тульському збройовому заводі. З появою в середині XIX століття порового молота виковували більш важкі і об'ємні вироби.
3.Кование вироби.
Техніка ручного кування - пластичної обробки розжареного заліза - відома з незапам'ятних часів, і ковальське обладнання - горн, міхи, ковадла різних фасонів, молотки і кліщі - майже нічого не змінилося і до наших днів. За допомогою цього нехитрого обладнання метал розковується, плющить, гнувся, розтягувався, розсікає, зварювався. Аж до XVIII століття слюсарних прийомів у ковальській справі не застосовували.
На території Росії з усіх промислів найбільш широко був поширений ковальський. Кожне місто мало по кілька кузень, а іноді і дуже багато їх, якщо під рукою були залізні руди.
В архітектурі ковані вироби ковальських справ майстрів зустрічаються дуже часто. У минулому вони були поширені досить широко, і, перш за все на церквах, будинках знаті, промисловців, купців, і на громадських будівлях. Грати балконів, воріт і хвірток, віконні грати та огорожі сходів, огорожі і кронштейни були в основному кованими. Легкі і досить міцні в порівнянні з литими, ковані решітки мали широке застосування ще й тому, що в силу поширення ковальської справи, такі архітектурні вироби, як, втім, і будь-які інші предмети і речі (приміром, господарсько - побутового призначення), можна було виготовити і швидко, і без особливих зусиль.
І російський класицизм, і російський стиль, і російський модерн отримали відображення в архітектурних металевих виробах.
До числа найбільш ранніх кованих виробів відносяться різні за призначенням ручки, засуви, петлі, жіковіни, які з часом ставали все різноманітнішими за художніми формами, малюнками.
Широко використовувалося коване залізо і на всіляких решітках для вікон і полотнах для дверей комор і церков. Ковані светци, рогачі, кочерги та інші необхідні в побуті предмети і речі в достатку виготовлялися ковалями не тільки для потреб городян і навколишнього населення, але й іноді на вивезення за кордон.
Двері в будинок і ворота на садибу, ділянка людина прикрашав давніх-давен і в усі часи. Особливо прикрашалися ворота в місто, у фортецю і двері храмів і багатих будинків. Функціональне їх призначення - прикрити від недруга і від негоди - прозаїчно. Але з розвитком художнього начала в людині нестримно проривається бажання прикрасити навколишнє, спрацьовані його руками, і проявити своє художнє "я". І насамперед це стосувалося речей, предметів побуту, будівель.
Те, що збереглося до нашого часу з архітектурно - утилітарних кованих виробів, відноситься в основному до XIX століття, але зустрічаються вироби і XVIII століття. Через часті випадки пожеж змінювалося не одне покоління дерев'яних будівель, але дуже часто металеві деталі зі згорілого будинку ще довго служили людині в новій будівлі. Вже з'їдені іржею ручки і запори, жіковіни і петлі ковальської роботи на воротах і хвіртках старовинних споруд привертають увагу і незвичністю обрисів, і в той же час своєю міцністю, і який - те надійністю.
Ковані ручки були найчастіше S - подібної форми. Рідше зустрічаються ручки - кільця, які ще називають билами, так як такою ручкою можна стукати, тобто бити в двері.
Всього, звичайно, висвітлити неможливо, тому що ковальські вироби застосовувалися так широко, що, мабуть, в стародавні часи важко було відшукати будова, де б не доклав руку коваль. Архітектурні елементи і деталі з утилітарних виробів перетворилися на справді художні прикраси, де орнамент композиції кованого металу не тільки не відділимо від конструкції, а навіть прагне підпорядкувати її собі, включаючи в себе цілком.
І сама форма грат чи будь-яких інших виробів складається з узору, де ритм орнаменту керує, спрямовує вигини залізного прута або смуги, змушуючи їх витися пружними завитками і спіралями.
Але і метал пред'являє свої вимоги до малюнка: властивості його, як матеріалу, диктують свої умови. І їх ковалю необхідно добре знати. Тільки тоді й можна домогтися справжнього успіху, коли у виробі знайдуть втілення і краса, і міцність, і відповідність своєму призначенню. До цього й прагнули майстри ковальського ремесла.
4.Художественное лиття.
Цей вид обробки металу здійснюється за допомогою різних формувальних пристосувань, де з розплавленої рідкої металевої маси отримують необхідний виріб.
Існують різні способи виливки речей і предметів різних розмірів. З них найбільш поширені виливок в земляні форми, по виплавлюваних моделях, в оболонкові форми, в металеві форми під тиском.
При першому способі за моделлю, яка може бути з гіпсу, дерева, пластмаси або металу, з формувальної суміші готують ливарну форму, яку і заповнюють рідким металом. При цьому сама форма при добуванні виливки руйнується, вона використовується тільки один раз. Від властивостей формувальної землі - суміші піску та глини - залежить якість виливки. Земляні форми готують у спеціальних ящиках і опоках.
При другому способі модель, виготовлена із суміші парафіну і стеарину (у минулому застосовували віск), в рідкому вигляді видаляється з форми, після чого утворилися порожнечі заповнюються розплавленим металом.
При третьому оболонкові форми готують із кварцового піску і пульвербакеліта при температурі 350 *, а після відливання руйнують.
Четвертий спосіб, при литті в металеві форми, дає дуже чисту поверхню виливки. І, незважаючи на значну трудомісткість виготовлення форми - кокиля - він виявляється краще при масовому виробництві. При роботі з легкоплавкими сплавами спосіб лиття в кокілі під тиском широко поширений. Він забезпечує високу точність відливається деталі і мінімально тонкі її стінки.
Лиття відомо здавна. Вироби з срібла, бронзи і золота відливалися задовго до появи заліза і кування з нього.
На Русі художнє лиття з кольорових металів отримало розвиток в VI - VIII століттях, а лиття з чавуну - тільки в першій половині XV століття. У цей час з'явилися чавунні гармати, прикрашені орнаментом та написами, зображеннями тварин.
Але більш широкий розвиток художнє лиття з чавуну отримало, починаючи з кінця XVII століття, коли стали широко використовуватися рельєфні плити на підлогах церков і соборів, орнаментальні двері, надгробні плити. До цього періоду, наприклад, відносяться й плити в підлозі трапезній Благовіщенській церкві біля Тульського кремля. Є припущення, що ці плити спочатку знаходилися в підлозі Успенського кремлівського собору.
Парадним сходах в особняках і громадських будівлях завжди надавалося велике значення. За конструктивними ознаками і матеріалами, з яких виготовлялися, всі сходи умовно можна розділити на три основні типи. До першого можна віднести суцільнометалеві, до другого - бетоннокаменние, до третього - дерев'яні. У свою чергу кожен з цих типів має різновиди.
Так, суцільнометалеві сходи з ходовою частиною з литого чавуну мали на частини, що обгороджує не тільки литі елементи, але й ковані. Хоча такі випадки дуже рідкісні. Сходи з кам'яними, що рідше, і бетонними сходами мали і литі огорожі та ковані. Поширення одержало і суміщення кованих елементів огорожі з литими опорними стовпчиками. Дерев'яним сходам, часто зустрічалися в житлових будинках, власники яких мали невеликими можливостями, притаманні як ковані, так і дерев'яні огорожі, частіше у вигляді точених на токарному верстаті фігурних балясини.
5.Декоратівное оформлення.
Особливий інтерес представляє декоративне оформлення: литі прогони з рельєфним рослинним візерунком, ажур подступенков, рельєфний орнамент східців та площадок плит, фігурні стовпчики на поворотах, ошатні елементи огорожі, масивні волюти прогонів. Орнаментальний візерунок прогонів посилює ритміку ступенів, доповнюючись трикутною формою боковинки, під сходами з наскрізним ускладненого контуру ажуру. Рельєфний малюнок на робочій, "лицьовій" поверхні ступеня композиційно вписаний в орнаментне рамку, де фоном для нього служить рельєфний сітчастий орнамент. Кожне мале ланка сітки орнаменту - це невеликий ромбик, у якому укладено хрестоподібне заглиблення.
Декоративно - художнє оформлення стримано, але одночасне і не строго. Використовуються декоративні візерунки рослинного характеру. Повторюваність елементів дає ефект ритму, художньої орнаментальності і ажурності.
Візерунок грат був симетричний, щільно заповнював простір завитками і спіралями. Використовувалася інша композиція візерунка, де малюнок симетричний двох осях: вертикальної і горизонтальної, від якої розходяться завитки, сплетення, розгалуження і спіралі. І весь їх візерунок як би облямований декоративним обрамленням з малюнком з S - подібних сполучень, кутових перехрещень, дугоподібних елементів з завитками усередину. Але в цілому в композиції простежуються вертикальні лінії, що надає малюнку певну строгість на відміну від малюнка півкруги.
Тим не менш візерунки різноманітні, що досягалося за допомогою різних комбінацій вихідних елементів. У багатьох візерунках простежуються зв'язку ковальського ремесла з народним мистецтвом. Так, багато елементів орнаментики зустрічаються в дерев'яному різьбленні на будинках.
6.Ізготовленіе виробів з листового металу.
Існує кілька способів обробки листового металу: відрізка, обрізка, вирубка, перфорація, гнучка, завивка і скручування, а також формування і вибивання, карбування та штампування, басменная обробка та давильні роботи на верстатах. Крім цього, буває комбінована обробка.
Будь-який виріб починається з заготівлі, а заготівля відокремлюється від аркуша за допомогою ручних або гільйотинних ножиць. Цей процес називається відрізком. Далі йде операція відділення від листової заготовки, будь - якої фігури або фігурної заготовки. Це робиться способом обрізання або вирубки за шаблоном або малюнку, нанесеному безпосередньо на фігурну заготовку. У тих випадках, коли неможливо вирізати весь контур малюнка ножицями, застосовують зубільца, а потім допрацьовують контур напилком (надфілем). Якщо ж задуманий малюнок вимагає опрацювання внутрішніх отворів у заготівлі, то це робиться за допомогою просічки зубільцамі з прямим чи радіусних лезом.
Вирубка або просічка - основні операції при виготовленні просічно прикрас з покрівельного заліза, яке використовується в архітектурно - декоративних виробах. У таких архітектурних елементах, як свеси дахів і коньковиє гребені, димніков і водостоки, частіше застосовувалася просічка, що надає виробам ажур, що працює на просвіток, що для цих елементів дуже важливо. Але поряд з просічкою іноді застосовувалися, гнучка, завивка і скручування, а в окремих випадках і формовка - діфовка, карбування та вибивача.
Техніка просічки заліза мала широке і різноманітне застосування і застосовувалася разом з ковальським майстерністю. Походження цього способу обробки металу пов'язане з найбільш раннім періодом розвитку ковальського і слюсарного ремесла і значною мірою було зумовлено обмеженими можливостями примітивного ремісничого виробництва.
У декоративному давньоруському мистецтві просічний метал знайшов широке поширення. Цей вид художньої обробки металу і надалі зберіг своє значення, при цьому, звичайно, удосконалювався, вирубка, і просічка нерідко доповнювалися рельєфним візерунком, карбуванням, яка в ряді випадків ставала самостійним декоративним прийомом. При появі прокатного листового заліза просічка не обходилася без обрізки з застосуванням ножиць. Цей прийом дійшов і до наших днів.
Техніка просічки проста. Для вирізування візерунка вживаються спеціальні січки на зразок долота і дрібні зубільца з робочою поверхнею необхідних форм. Використовується плоский метал, найчастіше залізо, латунь, червона мідь. Готовий візерунок воронії, лудили, покривали позолотою.
У музеях представлено багато прекрасних зразків виробів прикладного та господарсько - побутового призначення, виготовлених в просічний техніці: прикраси, бляхи, застібки, ключевиной, замки, скриньки, скриньки - підголівники, освітлювальні прилади.
Ця техніка прищепилася і отримала широке поширення в сундучной виробництві, яке в XVII столітті являло собою особливу галузь.
У XVI - XVII століттях просічно залізом відмахувалися вхідні двері церков. Окремі просічно деталі прикрашали церковне начиння: панікадила, ланцюги, світильники, хоругви, ажурні двері в вівтарі, вівтарні перешкоди або їх окремі деталі. Але особливо широко в той час просічний метал використовувався в обробці верхній частині будівель: коників, звисів, карнизів. Це явище пов'язане з традицією прикраси дерев'яних будівель наскрізними різьбленими візерунками, де спочатку прототипом послужила різьблена дошка, що прикривала нижні кінці покрівельних балок під свесом покрівлі або торці решетування на фронтоні даху.
У XVII - XVIII століттях карнизні і коньковиє підзори стають поширеним і суттєвим елементом оформлення кам'яної архітектури. Справжні підзори того часу тепер уже майже не збереглися, але в більшості випадків їх буде відновлено. Часто відновлення велося з повторенням старих зразків.
7.Віди обробки листового металу.
Діфовка, вибивача і чеканка, - основні способи обробки листового металу. При діфовке, концентруючи удари в певних місцях листової заготівлі та застосовуючи різноманітний подкладной інструмент, можна отримувати вироби різної форми.
Основний інструмент при діфовке - різноманітні за матеріалом, масою і формою молотки, а при вибивач - всілякі опорні інструменти: ковадла, шперакі, різні підкладки.
Для створення декоративних різних побутових виробів (самовари, чайники, глечики), архітектурних елементів (кулі, деталі наверш, воронки водостоків), скульптури застосовують вибивач за шаблонами або моделей.
У порівнянні з діфовкой і вибивачем чеканка - більш тонкий вид обробки, застосовуваний при виробленні високохудожніх виробів, більш популярний. Цей вид обробки металу відноситься до одного з найдавніших. Він був відомий в древньому Єгипті, античній Греції і Римі, з давніх часів - в Ірані, Китаї, Індії та Японії. В епоху відродження карбування отримала розвиток у країнах західної Європи, на Русі - в домонгольський період і знову розцвіла в мистецтві XV - XVII століть. Подальший розвиток вона отримала в XVIII і XIX століттях і продовжує застосовуватися і збагачуючись у сучасному декоративно - прикладному мистецтві.
Карбована техніка обробки металів охоплює широке коло виробів, що відрізняються за художнім принципом: від плоскорел'єфні орнаментальних до горельєфних та круглих фігурних композицій, від двомірних лінійно - графічних, близьких до гравірування, до тривимірних об'ємно-скульптурних, від мініатюрних ювелірних до монументальних багатометрових, від простих і до високохудожніх.
Художня карбування підрозділяється на два основних види, що розрізняються за технологією: по листу або литтю або оброни. У першому випадку з листа створюють новий художній твір: у другому - тільки виявляють і завершують форму, раніше створену скульптором і відлиту або вирізану з металу технікою оброни.
Суть карбування полягає в обробці поверхні металу шляхом ударів молотка за спеціальним інструменту - карбувалися. Чекани розрізняються за формою робочого кінця і призначенням. У стародавній Русі чеканом називався бойовий молоток, що має на кінці гострий шип. У сучасному понятті чекан - це сталевий стрижень з робочим кінцем - боєм. Бої мають найрізноманітніші форми. В арсеналі сучасного карбувальника більше 200 чеканів.
Прикраси, виконані в техніці карбування з залученням інших видів формовки, чудово доповнюють декоративний убір житлових будинків, збагачуючи його і разом з тим надаючи будовам відмітні риси, виділяючи їх із загальної маси забудови вулиці, кварталу, міста.
Своєрідним розвитком і вдосконаленням карбування є басменная техніка обробки металу.
Басма - тиснення тонкого листа на матрицях - почала застосовуватися в російській мистецтві з другої половини XI століття для обробки різних виробів: іконостасів, окладів ікон, рам, палітурок книг, скриньок, скринь і т. п. Замість багаторазових ударів чеканом для надання необхідної форми застосовувалися фігурні карбівки - пуансони, що виробляють тиснення. Одного удару такого пуансона по тонкому листу було достатньо для додання металу відповідної форми. Матриці - басменние дошки - є подальшим розвитком техніки тиснення. Вони виготовляються з мідних сплавів або із сталі. На таку матрицю кладеться тонкий лист металу, зверху якого міститься свинцева листова накладка. За свинцевої накладці наносяться удари молотком або виробляється тиск за допомогою преса.
Широко відомий інший вид рельєфною обробки листового металу - металопластику. При цій техніці форма виробу, його рельєф виявляються, ліпляться шляхом плавних деформацій спеціальними інструментами, що нагадують стеки скульптора. Художні твори, виконані в техніці металопластики, за своїм виглядом нагадують карбування з листового матеріалу, але це схожість тільки зовнішня.
Металопластика - один із стародавніх прийомів обробки металу. Особливо широке поширення в Росії вона мала в кінці XIX - початку XX століть. У цій техніці виготовлялися рами, страви, ковші, скриньки і т. п. Металопластика також застосовувалася при обробці дерев'яних меблів і предметів побуту.
Всіма видами рельєфною обробки листового металу чудово володіли багато російські майстрові. Особливо широке поширення карбування, басма та металопластику мали у ремісничо - кустарному виробництві, що відрізнявся низьким рівнем технічної оснащеності і високим відсотком ручної праці. У самоварне, гармонії та інших промислах ці види були основними при обробці готової продукції. Так, басменная техніка широко використовувалася при виготовленні візерункових і орнаментальних платівок - накладок, якими декорувалися дерев'яні частини гармонік. До впровадження штампів при виробленні таких елементів самовара, як стінка - резервуар, в який наливається вода для кип'ятіння, застосовувалася ковка (вибивання) заготовки на чавунній болванці з наступним прочеканіваніем всіх рельєфних декоративних візерунків. Це була одна з найважливіших операцій, від якої залежав значною мірою мистецьке обличчя самовара. Особливо цінувалися гранні самовари зі стінками складних малюнків.
В архітектурі металопластику та басма застосовувалися в інтер'єрі, в основному, в обробці меблів, у той час як чеканка в поєднанні з діфовкой і вибивачем - в обробці димніков, воронок і водостоків. У другій половині XIX - початку XX століть при виготовленні фігурних воронок жерстяних справ майстри широко використовували техніку карбування у поєднанні з просічкою.
Різні за формами, орнаментовані рельєфним візерунком і просічно ажуром вази приймальних воронок прикрасили багато будинків, як простого люду, так і знаті.
Майстри не скупилися на фантазію.
Використана література:
1. В. В. Куликов "Ажур металу рукотворний".
2. В. Н. Ашкуров "Сторінки Тульської старовини".
3. А. П. Мардер "Метал в архітектурі".
4. К. А. Соловйов "Тульський край".
5. З. І. Юсипей "Ручне кування".
Державна освітня установа
вищої професійної освіти
Тульський державний університет
Реферат на тему
«Художня обробка металу в Тулі»
Виконала:
Студентка групи
№ 650971
Ігнатова Т.Ю.
Перевірив:
аспірант
Касаткін В.А.
Тула 2008
Зміст:
1.Історія формування художньої обробки металу ... ... ... ... ... 3
2. Розвиток металургійної промисловості ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 7
3. Ковані вироби ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 10
4. Художнє лиття ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... 13
5. Декоративне оформлення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... .16
6. Виготовлення виробів з листового металу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .17
7. Види обробки листового металу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 20
Використана література ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .24
1.Історія формування художньої обробки металу.
Росія завжди славилася майстерністю художньої обробки металів, збройовому і в самоварне виробництвах, в прикладному мистецтві, спроба відкрити ще одну сторінку книги про російських умільців - це, значить, висвітлити безпосередній зв'язок художнього металу з архітектурою міст, з навколишнім середовищем, його особливу роль в архітектурній та естетичної організації простору. По можливості дано аналіз безцінної спадщини багатьох поколінь російських майстрів художньої обробки металу, в тому числі і наших сучасників. Виявлено періоди розвитку художньої металообробки, вплив різних стильових напрямів, що характеризуються відносно стійкими художніми ознаками: ритмічними, композиційними, пластичними та іншими. Але основна увага приділяється тому, щоб показати вплив на розвиток художньої обробки металу художніх місцевих традицій, а також народного мистецтва. Художні особливості часто носили регіональний характер, а часом і суто місцевий. Так, російське просічно залізо (димніков, водостоки, флюгера), по суті не знає аналогів.
Метал є одним з найбільш древніх матеріалів, який людство відкрило, і початок широко використовувати. На перших порах це були самородні метали - золото, срібло та мідь. Метеоритне залізо стало застосовуватися з IV тисячоліття до н. е.. Видобуток і обробка залізної руди відносяться до II тисячоліття до н. е.. Холодну обробку металів доповнили гаряча кування і лиття, правда, для цього людству знадобилося не одне тисячоліття. З усіх металів найбільше застосування отримало залізо. Знання та досвід в області обробки залізних руд стали мірилом багатства і військової потужності.
У нашій країні металургія заліза відома з XII - VI ст. до н. е.. Руська земля, багата залізними рудами, не є винятком. Тут здавна залізо служило як для виготовлення зброї, так і знарядь праці, прикрас і т. п. добувалося воно з бурих залізняків, озерних та болотних руд, гартованих на відкритому вогні, в ямах або глиняних печах. Подальший розвиток тут металургії стало базою для створення промислової металообробки, зокрема збройового виробництва, яке зіграло вирішальну роль у народженні художньої обробки металів як особливого явища в культурі і мистецтві.
Формування особливостей художнього металу, як складової частини російської національної культури, розпочалося з часу утворення в кінці XVII століття всеросійського національного ринку, в пору петровських перетворень. Вирішальну роль у розвитку художньої металообробки зіграло підставу Петром I на початку XVIII століття першого державного збройового заводу на базі існуючих на той час ковальського і збройових промислів. До середини XVIII століття вироби російських майстрів із застосуванням гравіювання з позолотою, інкрустації, обробки сталевими "алмазами" придбали широку популярність не тільки в обох російських столицях, але і в інших країнах. Росіяни металісти створили і безліч архітектурно-художніх прикрас для різних міст Росії. Прикрас, що вражають тонкістю роботи, невгамовною фантазією. Це ковані і литі решітки, козирки над входами і балкони, сходи і парапети, декоративні елементи на ковзанах дахів і Шпіц, флюгери та ліхтарні кронштейни, і багато-багато інших виробів, облагораживающие вигляд і стали невід'ємною частиною дерев'яних будинків ремісничого люду, кам'яних казенних будинків і багатих особняків знаті.
Ковалі, ливарники і бляхарі, багато поколінь яких трудилися над створенням високохудожніх і монументальних декоративних творів, наполегливо домагалися органічного поєднання і зв'язки металевих прикрас з архітектурним чином, органічного злиття металу з каменем та деревом. Все це сприяло формуванню неповторного, самобутнього архітектурного вигляду міста зброярів.
Мальовнича забудова, вражаюча різноманіттям застосування художнього металу і архітектурних форм, з безліччю дзвіниць, веж і башточок, теремків та мезонінів, шпилів і інших, які виступають над дахами елементів, прикрашених ажуром і придавшим силуету міста гостроту і святковість. Численні димніков, кільця над вигадливими козирками і парасольки біля під'їздів будинків будівель, огорожі набережних і скверів, що додали казковість обстановці і видовищність штучно створеному середовищі навколишнього людини світу. Так виглядають багато міст на старих листівках. І в цьому чимала заслуга ковалів, ливарників, бляхарів та інших майстрів по металу - справжніх художників у своїй справі.
У сучасній архітектурі, у формуванні архітектурно - містобудівної простору в наші дні також є численні приклади застосування художнього металу. У цьому простежується певна традиція. Більш того, значно піднімається роль металу в зовнішній обробці сучасних будівель і споруд, у декоративно - прикладне та монументальному мистецтві. Звичайно, його застосування має дещо інше спрямування, відповідне естетичним поглядам і соціально - економічних умов сьогоднішнього часу, але так чи інакше він впливає на формування образу міста.
Із - за радикальної реконструкції історичної частини багатьох міст в останні роки зникли багато будівель і споруди, а разом з ними і численні художньо-архітектурні вироби минулого.
З їхньою втратою все більше зростає цінність залишився художнього металу, що вимагає до себе уваги і більш дбайливого ставлення.
У цих умовах виявлення, систематизація, вивчення та збереження творів та виробів з художнього металу представляється не тільки важливим, але і вкрай необхідним. І не тільки для історії. Вивчення особливостей художньо - архітектурного металу і прийомів його обробки дозволить художникам і архітекторам на основі виробленого старими майстрами досвіду і традицій створювати нові рішення, застосовні і для сільської архітектури, і для архітектури малих міст і селищ.
2.Развитие металургійної промисловості.
Перші вироби з металу, знайдені археологами на російській землі, вчені відносять до VI - IV століття до н.е. Там, де стояли колись древні городища, в наш час знаходять і залізні предмети, і ливарні пристосування. У розкопках городищ серед витягнутих предметів виявляють не тільки прикраси з бронзи, але і ливарні форми, залізні пробійники, зубільца та інші предмети ковальського виробництва. Так на Супрутском городище, яке відноситься до IV - XII ст. нашої ери і належало одному з східнослов'янських племен, відомому в історії під ім'ям в'ятичі, поряд з прикрасами з бронзи і міді знайдені залишки домниці для виплавки заліза і залізні серпи, сокири, сошники, пряжки, вудила та інші предмети.
Приблизно в XI столітті у в'ятичів з'являються великі поселення і міста, серед яких виділявся Дедославль (нині Деділово), де проходили загальні збори - віче, перебував князь з дружиною і жило багато ремісників.
На перших порах руду плавили в ямах, потім їх замінили печі - домниці. Плавка йшла на деревному вугіллі з подачею в горн гарячого повітря, що задуває за допомогою хутра зі шкір тварин. До кінця XVI століття домниці діяли не тільки в Дедославле, але і в Тулі, Кропивня, Дубні і Веневне. Російська металургія грунтовно розвинулася на Тульській землі, кустарне селянське виробництво заліза стає промисловим. Різкий стрибок у розвитку вітчизняної металургії припадає на початок XVIII століття, коли військові плани Петра I зажадали величезної кількості металу. Навколо Тули почали виростати чавунні і залізоробні заводи, будівельниками та власниками яких були підприємливі промисловці з числа казенних ковалів. Серед них особливо виділився коваль - зброяр Микита Демидов Антуфьев, прозваний Демидов.
У 1696 році він отримує від Петра дозвіл на будівництво чугуноплавильного заводу при впадінні річки Тулиці в УПУ. Там зводить четирехсотметровую греблю, дві високі домни і дві молотові фабрики, де з допомогою «водяних» молотів кувалися залізні заготовки. На «водяних» приводах працювали і металообробні верстати.
На військові цілі було потрібно усе більше і більше металу. У 1702 році Петро передає казенний Невьяновскій завод Демидову, інтереси якого з цього часу зосереджуються на Уралі. Тут за історично короткий термін Демідовимі пущено близько двадцяти металургійних заводів. Демидівське залізо «російський соболь» високо цінувалося в Європі. Прикладу Демидова пішли зброярі Іван Данилов, Іван Баташев, Мосолова, Василь Лівенцев, Красильникова, які спочатку на тульської землі, а потім і далеко за її межами побудували кілька домен і залізоробних заводів, сприяючи розвитку вітчизняної металургії. Так тульський край стає головним металургійним центром Росії.
Ковальське ремесло і супроводжував його залізне виробництво в Тулі і окрузі існували задовго до того як виникла державна потреба в металі і озброєнні. В кінці VI століття з'являються зачатки збройового виробництва. Початком ж освоєння казенного збройового справи можна вважати 1595 рік, коли «самопальні» ковалі були звільнені від податей, земських повинностей і, згідно з царським указом, зобов'язувалося виготовляти казенну зброю. Тридцять майстрів оселилося на що була їм землі за річкою Упой, і утворили Кузнецьку казенну слободу, яка на довгий час стала родовим гніздом багатьох талановитих майстрів. Всім хто знає ковальська справа та бажаючим дозволялося записуватися в зброярі та обгрунтовувати у слободі. І вже в 1640 році там налічувалося близько ста майстрів, а до кінця століття збройовим справою займалися до 300 осіб. До цього часу багато хто з них володіли високою технікою і створювали високоякісні вироби.
Починає впроваджуватися пооперационное виробництво. Збільшується випуск продукції. На початку XVIII століття зброярі робили 5-7 тисяч фузей щорічно. До цього часу виробництво перейшло під початок збройової палати.
У 1705 році для впорядкування роботи ковалів, з метою централізації і повного підпорядкування виробництва державному контролю Петро I розпоряджається побудувати в Тулі Збройовий двір з 50 горнами для заварки стовбурів.
З часом обробка металу вдосконалюється. Починає широко використовуватися штампування, вперше в Росії застосована на Тульському збройовому заводі. З появою в середині XIX століття порового молота виковували більш важкі і об'ємні вироби.
3.Кование вироби.
Техніка ручного кування - пластичної обробки розжареного заліза - відома з незапам'ятних часів, і ковальське обладнання - горн, міхи, ковадла різних фасонів, молотки і кліщі - майже нічого не змінилося і до наших днів. За допомогою цього нехитрого обладнання метал розковується, плющить, гнувся, розтягувався, розсікає, зварювався. Аж до XVIII століття слюсарних прийомів у ковальській справі не застосовували.
На території Росії з усіх промислів найбільш широко був поширений ковальський. Кожне місто мало по кілька кузень, а іноді і дуже багато їх, якщо під рукою були залізні руди.
В архітектурі ковані вироби ковальських справ майстрів зустрічаються дуже часто. У минулому вони були поширені досить широко, і, перш за все на церквах, будинках знаті, промисловців, купців, і на громадських будівлях. Грати балконів, воріт і хвірток, віконні грати та огорожі сходів, огорожі і кронштейни були в основному кованими. Легкі і досить міцні в порівнянні з литими, ковані решітки мали широке застосування ще й тому, що в силу поширення ковальської справи, такі архітектурні вироби, як, втім, і будь-які інші предмети і речі (приміром, господарсько - побутового призначення), можна було виготовити і швидко, і без особливих зусиль.
І російський класицизм, і російський стиль, і російський модерн отримали відображення в архітектурних металевих виробах.
До числа найбільш ранніх кованих виробів відносяться різні за призначенням ручки, засуви, петлі, жіковіни, які з часом ставали все різноманітнішими за художніми формами, малюнками.
Широко використовувалося коване залізо і на всіляких решітках для вікон і полотнах для дверей комор і церков. Ковані светци, рогачі, кочерги та інші необхідні в побуті предмети і речі в достатку виготовлялися ковалями не тільки для потреб городян і навколишнього населення, але й іноді на вивезення за кордон.
Двері в будинок і ворота на садибу, ділянка людина прикрашав давніх-давен і в усі часи. Особливо прикрашалися ворота в місто, у фортецю і двері храмів і багатих будинків. Функціональне їх призначення - прикрити від недруга і від негоди - прозаїчно. Але з розвитком художнього начала в людині нестримно проривається бажання прикрасити навколишнє, спрацьовані його руками, і проявити своє художнє "я". І насамперед це стосувалося речей, предметів побуту, будівель.
Те, що збереглося до нашого часу з архітектурно - утилітарних кованих виробів, відноситься в основному до XIX століття, але зустрічаються вироби і XVIII століття. Через часті випадки пожеж змінювалося не одне покоління дерев'яних будівель, але дуже часто металеві деталі зі згорілого будинку ще довго служили людині в новій будівлі. Вже з'їдені іржею ручки і запори, жіковіни і петлі ковальської роботи на воротах і хвіртках старовинних споруд привертають увагу і незвичністю обрисів, і в той же час своєю міцністю, і який - те надійністю.
Ковані ручки були найчастіше S - подібної форми. Рідше зустрічаються ручки - кільця, які ще називають билами, так як такою ручкою можна стукати, тобто бити в двері.
Всього, звичайно, висвітлити неможливо, тому що ковальські вироби застосовувалися так широко, що, мабуть, в стародавні часи важко було відшукати будова, де б не доклав руку коваль. Архітектурні елементи і деталі з утилітарних виробів перетворилися на справді художні прикраси, де орнамент композиції кованого металу не тільки не відділимо від конструкції, а навіть прагне підпорядкувати її собі, включаючи в себе цілком.
І сама форма грат чи будь-яких інших виробів складається з узору, де ритм орнаменту керує, спрямовує вигини залізного прута або смуги, змушуючи їх витися пружними завитками і спіралями.
Але і метал пред'являє свої вимоги до малюнка: властивості його, як матеріалу, диктують свої умови. І їх ковалю необхідно добре знати. Тільки тоді й можна домогтися справжнього успіху, коли у виробі знайдуть втілення і краса, і міцність, і відповідність своєму призначенню. До цього й прагнули майстри ковальського ремесла.
4.Художественное лиття.
Цей вид обробки металу здійснюється за допомогою різних формувальних пристосувань, де з розплавленої рідкої металевої маси отримують необхідний виріб.
Існують різні способи виливки речей і предметів різних розмірів. З них найбільш поширені виливок в земляні форми, по виплавлюваних моделях, в оболонкові форми, в металеві форми під тиском.
При першому способі за моделлю, яка може бути з гіпсу, дерева, пластмаси або металу, з формувальної суміші готують ливарну форму, яку і заповнюють рідким металом. При цьому сама форма при добуванні виливки руйнується, вона використовується тільки один раз. Від властивостей формувальної землі - суміші піску та глини - залежить якість виливки. Земляні форми готують у спеціальних ящиках і опоках.
При другому способі модель, виготовлена із суміші парафіну і стеарину (у минулому застосовували віск), в рідкому вигляді видаляється з форми, після чого утворилися порожнечі заповнюються розплавленим металом.
При третьому оболонкові форми готують із кварцового піску і пульвербакеліта при температурі 350 *, а після відливання руйнують.
Четвертий спосіб, при литті в металеві форми, дає дуже чисту поверхню виливки. І, незважаючи на значну трудомісткість виготовлення форми - кокиля - він виявляється краще при масовому виробництві. При роботі з легкоплавкими сплавами спосіб лиття в кокілі під тиском широко поширений. Він забезпечує високу точність відливається деталі і мінімально тонкі її стінки.
Лиття відомо здавна. Вироби з срібла, бронзи і золота відливалися задовго до появи заліза і кування з нього.
На Русі художнє лиття з кольорових металів отримало розвиток в VI - VIII століттях, а лиття з чавуну - тільки в першій половині XV століття. У цей час з'явилися чавунні гармати, прикрашені орнаментом та написами, зображеннями тварин.
Але більш широкий розвиток художнє лиття з чавуну отримало, починаючи з кінця XVII століття, коли стали широко використовуватися рельєфні плити на підлогах церков і соборів, орнаментальні двері, надгробні плити. До цього періоду, наприклад, відносяться й плити в підлозі трапезній Благовіщенській церкві біля Тульського кремля. Є припущення, що ці плити спочатку знаходилися в підлозі Успенського кремлівського собору.
Парадним сходах в особняках і громадських будівлях завжди надавалося велике значення. За конструктивними ознаками і матеріалами, з яких виготовлялися, всі сходи умовно можна розділити на три основні типи. До першого можна віднести суцільнометалеві, до другого - бетоннокаменние, до третього - дерев'яні. У свою чергу кожен з цих типів має різновиди.
Так, суцільнометалеві сходи з ходовою частиною з литого чавуну мали на частини, що обгороджує не тільки литі елементи, але й ковані. Хоча такі випадки дуже рідкісні. Сходи з кам'яними, що рідше, і бетонними сходами мали і литі огорожі та ковані. Поширення одержало і суміщення кованих елементів огорожі з литими опорними стовпчиками. Дерев'яним сходам, часто зустрічалися в житлових будинках, власники яких мали невеликими можливостями, притаманні як ковані, так і дерев'яні огорожі, частіше у вигляді точених на токарному верстаті фігурних балясини.
5.Декоратівное оформлення.
Особливий інтерес представляє декоративне оформлення: литі прогони з рельєфним рослинним візерунком, ажур подступенков, рельєфний орнамент східців та площадок плит, фігурні стовпчики на поворотах, ошатні елементи огорожі, масивні волюти прогонів. Орнаментальний візерунок прогонів посилює ритміку ступенів, доповнюючись трикутною формою боковинки, під сходами з наскрізним ускладненого контуру ажуру. Рельєфний малюнок на робочій, "лицьовій" поверхні ступеня композиційно вписаний в орнаментне рамку, де фоном для нього служить рельєфний сітчастий орнамент. Кожне мале ланка сітки орнаменту - це невеликий ромбик, у якому укладено хрестоподібне заглиблення.
Декоративно - художнє оформлення стримано, але одночасне і не строго. Використовуються декоративні візерунки рослинного характеру. Повторюваність елементів дає ефект ритму, художньої орнаментальності і ажурності.
Візерунок грат був симетричний, щільно заповнював простір завитками і спіралями. Використовувалася інша композиція візерунка, де малюнок симетричний двох осях: вертикальної і горизонтальної, від якої розходяться завитки, сплетення, розгалуження і спіралі. І весь їх візерунок як би облямований декоративним обрамленням з малюнком з S - подібних сполучень, кутових перехрещень, дугоподібних елементів з завитками усередину. Але в цілому в композиції простежуються вертикальні лінії, що надає малюнку певну строгість на відміну від малюнка півкруги.
Тим не менш візерунки різноманітні, що досягалося за допомогою різних комбінацій вихідних елементів. У багатьох візерунках простежуються зв'язку ковальського ремесла з народним мистецтвом. Так, багато елементів орнаментики зустрічаються в дерев'яному різьбленні на будинках.
6.Ізготовленіе виробів з листового металу.
Існує кілька способів обробки листового металу: відрізка, обрізка, вирубка, перфорація, гнучка, завивка і скручування, а також формування і вибивання, карбування та штампування, басменная обробка та давильні роботи на верстатах. Крім цього, буває комбінована обробка.
Будь-який виріб починається з заготівлі, а заготівля відокремлюється від аркуша за допомогою ручних або гільйотинних ножиць. Цей процес називається відрізком. Далі йде операція відділення від листової заготовки, будь - якої фігури або фігурної заготовки. Це робиться способом обрізання або вирубки за шаблоном або малюнку, нанесеному безпосередньо на фігурну заготовку. У тих випадках, коли неможливо вирізати весь контур малюнка ножицями, застосовують зубільца, а потім допрацьовують контур напилком (надфілем). Якщо ж задуманий малюнок вимагає опрацювання внутрішніх отворів у заготівлі, то це робиться за допомогою просічки зубільцамі з прямим чи радіусних лезом.
Вирубка або просічка - основні операції при виготовленні просічно прикрас з покрівельного заліза, яке використовується в архітектурно - декоративних виробах. У таких архітектурних елементах, як свеси дахів і коньковиє гребені, димніков і водостоки, частіше застосовувалася просічка, що надає виробам ажур, що працює на просвіток, що для цих елементів дуже важливо. Але поряд з просічкою іноді застосовувалися, гнучка, завивка і скручування, а в окремих випадках і формовка - діфовка, карбування та вибивача.
Техніка просічки заліза мала широке і різноманітне застосування і застосовувалася разом з ковальським майстерністю. Походження цього способу обробки металу пов'язане з найбільш раннім періодом розвитку ковальського і слюсарного ремесла і значною мірою було зумовлено обмеженими можливостями примітивного ремісничого виробництва.
У декоративному давньоруському мистецтві просічний метал знайшов широке поширення. Цей вид художньої обробки металу і надалі зберіг своє значення, при цьому, звичайно, удосконалювався, вирубка, і просічка нерідко доповнювалися рельєфним візерунком, карбуванням, яка в ряді випадків ставала самостійним декоративним прийомом. При появі прокатного листового заліза просічка не обходилася без обрізки з застосуванням ножиць. Цей прийом дійшов і до наших днів.
Техніка просічки проста. Для вирізування візерунка вживаються спеціальні січки на зразок долота і дрібні зубільца з робочою поверхнею необхідних форм. Використовується плоский метал, найчастіше залізо, латунь, червона мідь. Готовий візерунок воронії, лудили, покривали позолотою.
У музеях представлено багато прекрасних зразків виробів прикладного та господарсько - побутового призначення, виготовлених в просічний техніці: прикраси, бляхи, застібки, ключевиной, замки, скриньки, скриньки - підголівники, освітлювальні прилади.
Ця техніка прищепилася і отримала широке поширення в сундучной виробництві, яке в XVII столітті являло собою особливу галузь.
У XVI - XVII століттях просічно залізом відмахувалися вхідні двері церков. Окремі просічно деталі прикрашали церковне начиння: панікадила, ланцюги, світильники, хоругви, ажурні двері в вівтарі, вівтарні перешкоди або їх окремі деталі. Але особливо широко в той час просічний метал використовувався в обробці верхній частині будівель: коників, звисів, карнизів. Це явище пов'язане з традицією прикраси дерев'яних будівель наскрізними різьбленими візерунками, де спочатку прототипом послужила різьблена дошка, що прикривала нижні кінці покрівельних балок під свесом покрівлі або торці решетування на фронтоні даху.
У XVII - XVIII століттях карнизні і коньковиє підзори стають поширеним і суттєвим елементом оформлення кам'яної архітектури. Справжні підзори того часу тепер уже майже не збереглися, але в більшості випадків їх буде відновлено. Часто відновлення велося з повторенням старих зразків.
7.Віди обробки листового металу.
Діфовка, вибивача і чеканка, - основні способи обробки листового металу. При діфовке, концентруючи удари в певних місцях листової заготівлі та застосовуючи різноманітний подкладной інструмент, можна отримувати вироби різної форми.
Основний інструмент при діфовке - різноманітні за матеріалом, масою і формою молотки, а при вибивач - всілякі опорні інструменти: ковадла, шперакі, різні підкладки.
Для створення декоративних різних побутових виробів (самовари, чайники, глечики), архітектурних елементів (кулі, деталі наверш, воронки водостоків), скульптури застосовують вибивач за шаблонами або моделей.
У порівнянні з діфовкой і вибивачем чеканка - більш тонкий вид обробки, застосовуваний при виробленні високохудожніх виробів, більш популярний. Цей вид обробки металу відноситься до одного з найдавніших. Він був відомий в древньому Єгипті, античній Греції і Римі, з давніх часів - в Ірані, Китаї, Індії та Японії. В епоху відродження карбування отримала розвиток у країнах західної Європи, на Русі - в домонгольський період і знову розцвіла в мистецтві XV - XVII століть. Подальший розвиток вона отримала в XVIII і XIX століттях і продовжує застосовуватися і збагачуючись у сучасному декоративно - прикладному мистецтві.
Карбована техніка обробки металів охоплює широке коло виробів, що відрізняються за художнім принципом: від плоскорел'єфні орнаментальних до горельєфних та круглих фігурних композицій, від двомірних лінійно - графічних, близьких до гравірування, до тривимірних об'ємно-скульптурних, від мініатюрних ювелірних до монументальних багатометрових, від простих і до високохудожніх.
Художня карбування підрозділяється на два основних види, що розрізняються за технологією: по листу або литтю або оброни. У першому випадку з листа створюють новий художній твір: у другому - тільки виявляють і завершують форму, раніше створену скульптором і відлиту або вирізану з металу технікою оброни.
Суть карбування полягає в обробці поверхні металу шляхом ударів молотка за спеціальним інструменту - карбувалися. Чекани розрізняються за формою робочого кінця і призначенням. У стародавній Русі чеканом називався бойовий молоток, що має на кінці гострий шип. У сучасному понятті чекан - це сталевий стрижень з робочим кінцем - боєм. Бої мають найрізноманітніші форми. В арсеналі сучасного карбувальника більше 200 чеканів.
Прикраси, виконані в техніці карбування з залученням інших видів формовки, чудово доповнюють декоративний убір житлових будинків, збагачуючи його і разом з тим надаючи будовам відмітні риси, виділяючи їх із загальної маси забудови вулиці, кварталу, міста.
Своєрідним розвитком і вдосконаленням карбування є басменная техніка обробки металу.
Басма - тиснення тонкого листа на матрицях - почала застосовуватися в російській мистецтві з другої половини XI століття для обробки різних виробів: іконостасів, окладів ікон, рам, палітурок книг, скриньок, скринь і т. п. Замість багаторазових ударів чеканом для надання необхідної форми застосовувалися фігурні карбівки - пуансони, що виробляють тиснення. Одного удару такого пуансона по тонкому листу було достатньо для додання металу відповідної форми. Матриці - басменние дошки - є подальшим розвитком техніки тиснення. Вони виготовляються з мідних сплавів або із сталі. На таку матрицю кладеться тонкий лист металу, зверху якого міститься свинцева листова накладка. За свинцевої накладці наносяться удари молотком або виробляється тиск за допомогою преса.
Широко відомий інший вид рельєфною обробки листового металу - металопластику. При цій техніці форма виробу, його рельєф виявляються, ліпляться шляхом плавних деформацій спеціальними інструментами, що нагадують стеки скульптора. Художні твори, виконані в техніці металопластики, за своїм виглядом нагадують карбування з листового матеріалу, але це схожість тільки зовнішня.
Металопластика - один із стародавніх прийомів обробки металу. Особливо широке поширення в Росії вона мала в кінці XIX - початку XX століть. У цій техніці виготовлялися рами, страви, ковші, скриньки і т. п. Металопластика також застосовувалася при обробці дерев'яних меблів і предметів побуту.
Всіма видами рельєфною обробки листового металу чудово володіли багато російські майстрові. Особливо широке поширення карбування, басма та металопластику мали у ремісничо - кустарному виробництві, що відрізнявся низьким рівнем технічної оснащеності і високим відсотком ручної праці. У самоварне, гармонії та інших промислах ці види були основними при обробці готової продукції. Так, басменная техніка широко використовувалася при виготовленні візерункових і орнаментальних платівок - накладок, якими декорувалися дерев'яні частини гармонік. До впровадження штампів при виробленні таких елементів самовара, як стінка - резервуар, в який наливається вода для кип'ятіння, застосовувалася ковка (вибивання) заготовки на чавунній болванці з наступним прочеканіваніем всіх рельєфних декоративних візерунків. Це була одна з найважливіших операцій, від якої залежав значною мірою мистецьке обличчя самовара. Особливо цінувалися гранні самовари зі стінками складних малюнків.
В архітектурі металопластику та басма застосовувалися в інтер'єрі, в основному, в обробці меблів, у той час як чеканка в поєднанні з діфовкой і вибивачем - в обробці димніков, воронок і водостоків. У другій половині XIX - початку XX століть при виготовленні фігурних воронок жерстяних справ майстри широко використовували техніку карбування у поєднанні з просічкою.
Різні за формами, орнаментовані рельєфним візерунком і просічно ажуром вази приймальних воронок прикрасили багато будинків, як простого люду, так і знаті.
Майстри не скупилися на фантазію.
Використана література:
1. В. В. Куликов "Ажур металу рукотворний".
2. В. Н. Ашкуров "Сторінки Тульської старовини".
3. А. П. Мардер "Метал в архітектурі".
4. К. А. Соловйов "Тульський край".
5. З. І. Юсипей "Ручне кування".