Характеристика і аналіз потенційних небезпек при виготовленні електронного блоку перетворювача

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Характеристика і аналіз потенційних небезпек при виготовленні електронного блоку перетворювача живлення ЕБПП

Приміщення (цех), в якому проводиться виготовлення ЕБПП характеристики:

Площа приміщення S = 48 м 2;

x 6 x 5 м; Параметри приміщення: 8 x 6 x 5 м;

Висота приміщення h = 5;

Поверх - 3;

Загальна кількість поверхів будівлі - 4;

Кількість працюючих осіб - 8;

Напруга мережі - 220/380 В;

Частота мережі - 50 Гц;

x проводная 3-х фазная ; Тип мережі - 4 - x дротова 3-х фазна;

Режим нейтралі - глухозаземленою.

Згідно «Інструкції проектування будівель і приміщень для ЕОМ», на одного працівника припадає 6 м 2 і 20 м 3 об'єму від загальної площі приміщення.

Люди, що працюють в приміщенні, разом з обладнанням утворюють систему Людина - Машина - Середовище (ЧМС).

Елементами системи ЧМС є:

Людина - виробничий персонал у кількості восьми чоловік

Машина - весь комплекс технологічного обладнання (обладнання для складання і монтажу, очищення, та лакування виробів), включаючи нагрівальні та освітлювальні прилади, пристрої кондиціонування повітря;

Середа - виробниче середовище в приміщенні.

Наведемо структурну схему "Ч-М-С" на рисунку 5.1.

При виробництві ЕБПП виникає негативний чинник, пов'язаний з виділенням пар з ванн з розплавленим припоєм.

Рисунок 1 - Структурна схема системи ЧМС

Аналізуючи схему системи "людина-машина-Середовище", (рис. 1), робимо висновок, що на даному виробництві можуть спостерігатися такі явища:

а) отруєння парами шкідливих речовин;

б) опіки відкритих ділянок шкіри;

в) недостатня освітленість робочої зони.

Найбільш ймовірний шкідливий фізичний чинник - недостатня освітленість робочої зони.

Якісне освітлення сприяє поліпшенню працездатності.

У дипломному проекті проводиться розрахунок загального штучного освітлення приміщення.

Техніка безпеки в цеху при виготовленні ЕБПП

На операції лудіння і пайки міді застосовується припій марки ПОС 61 ГОСТ 21931-76. Підвищена концентрація парів свинцю є шкідливим для здоров'я. Відповідно до ГОСТ 12.1.005-88 гранично допустима концентрація (ГДК) свинцю і його сполук у атмосфері робочої зони дорівнює 0.01-0.005 мг / м 3. Агрегатний стан - аерозоль, клас небезпеки - I, також, свинець здатен викликати алергічні захворювання. На цій же операції застосовуються щелочесодержащіе флюси. Гранична концентрація їх в атмосфері робочої зони дорівнює 5 мг / м 3. Агрегатний стан - аерозоль, клас небезпеки - II. Дані речовини у виробничих умовах надають переважно фіброзне вплив.

При промиванні ацетоном ГДК дорівнює 200 мг / м 3 .. Агрегатний стан - пари і гази, клас небезпеки - IV, вплив - алергічне.

Для роботи з припоєм і флюсами передбачається примусова витяжна вентиляція, розташована в безпосередній близькості від робочого місця (як правило, над ним). Для захисту від попадання крапель припою в очі і виключення роздратування очей парами флюсу застосовуються спеціальні захисні окуляри в гумовій оправі, прилеглої до лиця.

Для роботи з ацетоном застосовується спеціальна захисна одяг у вигляді фартухів, робочих халатів.

До цього комплексу засобів захисту додається профілактична робота щодо забезпечення безпеки праці, тобто навчання безпечним методам праці, всі види інструктажу з техніки безпеки, плакати, а також використання індивідуальних засобів захисту.

Розрахунок освітленості в цеху виготовлення ЕБПП

Правильно спроектоване і виконане висвітлення забезпечує високу працездатність. Розрахуємо освітлення цеху на ділянці пайки і монтажу. Для освітлення приміщення з розмірами 6х8 м, висотою H = 5 м використані стельові люмінесцентні світильники типу усл-35 з двома люмінесцентними лампами типу ЛБ-40. Затемнення робочих місць немає. Категорія зорових робіт 3. Контраст об'єкта з фоном класифікується, як середній. Освітлення штучне. -4-79. Метою розрахунку є визначення необхідної кількість і оптимального розміщення освітлювальних приладів для забезпечення висвітлення робочої зони відповідно до санітарних норм, встановлених СНиП II -4-79.

При розрахунку використовуємо метод коефіцієнта використання світлового потоку.

Висота приміщення H дорівнює 5 м. Звіс - відстань від світильників до перекриття - hс = 0,1 м. Висота, на якій знаходиться розрахункова поверхню, hр = 0,8 м. Коефіцієнт природного освітлення в розрахунку не враховуємо, оскільки площа вікон менше 25% від площі підлоги. Кількість вікон - 3.

р: Висота світильників над розрахунковою поверхнею H р:

H p – hp - hc , (1) = H - hp - hc, (1)

= 5 - 0,8 - 0,1 = 4,1 м. Hp = 5 - 0,8 - 0,1 = 4,1 м.

Відстань між сусідніми рядами люмінесцентних ламп L:

, (2)

де = 1,4 - найвигідніше відношення числа рядів до висоти підвісу світильників.

l : Відстань від крайніх рядів світильників до стіни одно l:

, (3)

Число світильників визначається за формулою

, (4)

де Eн - нормована освітленість, Eн = 400 Лк;

Kз - коефіцієнт запасу, за умови чищення світильників не рідше 2 разів на рік, Kз = 1,5;

S - площа приміщення, S = 48 кв.м;

Z - коефіцієнт використання світлового потоку, Z = 1,2;

Ф - світловий потік світильника;

nu - коефіцієнт, що залежить від індексу приміщення та коефіцієнтів відбиття світлового потоку від стін (Rc), стелі (Rп) та статі (Rp). Для даного приміщення приймаємо Rc = 50%; Rn = 70%; Rp = 10%.

Індекс приміщення

, (5)

де А - довжина приміщення, 8м;

По-ширина приміщення, 6м;

Нр - висота підвісу світильників над робочою поверхнею, 2,5 м.

З довідкових даних [15] при i = 1.6, nu = 0,4.

Таким чином, необхідна кількість світильників одно:

шт.

Згідно з розрахунком - кількість світильників - 10 шт. Розміщення світильників в 2 ряди по 5 штук в кожному. На малюнку 2 показана схема розміщення світильників.

Рисунок 2 - Схема розміщення світильників

Виробнича санітарія і гігієна праці

Умови праці в приміщенні цеху відповідно до ДНАОП 0.03-3.15 86 характеризуються IV санітарним класом виробництва. Цех з виготовлення ЛМ має такі характеристики:

а) площа на одного виробничого робітника становить 6,9 м 2, що перевищує мінімальну норму 4,5 м 2;

б) обсяг приміщення на одного виробничого робітника 26 м 3, при встановленій нормі 15 м 3;

в) в цеху застосовується штучне освітлення, при цьому освітленість складає не менше 400 лк, що відповідає Сніп II-4-79.

Робочі місця характеризуються наступними мікрокліматичними умовами:

а) відносна вологість повітря 40 - 60%;

б) температура

в холодний період: оптимальна 22-24 С, допустима верхня - 25 С, нижня - 21 С;

в теплий період: оптимальна 23-25 ​​С, допустима верхня - 28 С, нижня - 22 С;

в) інтенсивність теплового випромінювання інструментами та обладнанням при площі сприйнятті тілом людини не більше 50% дорівнює 35 Вт / м 2;

г) швидкість руху повітря:

оптимальна - 0,1 м / с, допустима - не більше 0,2 м / с.

Дані умови відповідають вимогам ГОСТ 12.1.005-88 і підтримуються системою водяного опалення за СП і ПП-33-75 і системою кондиціонування повітря.

За ергономічним вимогам робочі місця відповідають

ГОСТ 12.2.049-80.

Пожежна профілактика

Дуже велике значення, для забезпечення безпеки, має протипожежна профілактика. Вона передбачає заходи щодо попередження та ліквідації пожеж, обмеження сфери розповсюдження вогню при загорянні, евакуації людей і врятування майна. Всі ці заходи передбачено ГОСТ 12.1.004-91.

За пожежної безпеки виробництво ЕБПП відноситься до категорії В, тобто в якому застосовуються горючі рідини з температурою спалаху парів 61 ° С і вище. Ступінь вогнестійкості будинку - 2.

Для попередження пожеж від короткого замикання, перевантажень і т.д, пов'язаних з експлуатацією електрообладнання, останнє слід правильно вибрати, встановити і в подальшому дотримуватися встановленого режиму експлуатації електричних мереж, машин, апаратів, а також електричних засобів автоматизації і зв'язку.

Відповідно до ГОСТ 12.1.004-91, цех розміщуємо у вогнетривкій приміщенні. Стіни і перегородки виконані із силікатної цегли, отвори заповнені залізобетонними рамами з кріпленням стекол сталевими шплинтами. Двері зі сталевими пустотілими полотнищами при заповненні прошарку мінеральною ватою. Відстань до евакуаційного виходу 50 м. При виході з цеху в тупиковий коридор максимальна відстань до дверей 10 м, при виході назовні - не більше 25 м. Ширина встановлених двостулкових дверей на шляху евакуації дорівнює 2.5 м при висоті 3 м. Шлях евакуації при пожежі поділяється на два потоки, спрямованих до найближчих виходів з цеху збірки, в напрямку від вогнища пожежі. Далі шлях евакуації пролягає до виходу з приміщення на вулицю згідно з планом евакуації, встановленому в даному приміщенні.

До первинних засобів гасіння пожеж відносяться пожежні стовбури, пісок, вуглекислотні вогнегасники (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8), які дуже ефективні і забезпечують схоронність електронного устаткування (тому що вуглекислий газ володіє діелектричними властивостями). Для цеху з розрахунку на кожні 50 кв.м площі встановлюємо ОУ-8 - 1 шт., Але для одного приміщення не менше 2х штук.

Для виявлення пожежі в приміщенні встановлюють комбіновані теплові і димові сповіщувачі типу КД-1, що реагують на появу диму і підвищення температури понад 40 ° C. Сповіщувачі встановлювати в зонах найбільш можливого займання і в місцях можливого скупчення гарячого повітря та диму, на шляху прямування конвекційних потоків продуктів горіння. В одному приміщенні встановлюємо два сповіщувача.

Також проводимо заходи з попередження пожежі:

а) регулярний інструктаж персоналу з техніки безпеки;

б) категорично заборонити використовувати відкритий вогонь у цеху;

в) утримувати в справності засоби пожежогасіння.

Організаційно-технічні заходи по дії адміністрації та працівників у разі виникнення пожежі:

- Застосування плакатів наочної агітації з пожежної безпеки;

- На стіні біля входу знаходиться схема евакуації людей при виникненні пожежі.

- Планові інструктажі з пожежної профілактики.

Відповідно СНіП 2.01.02 - 85 [], для забезпечення оптимальних умов при евакуації передбачено один вихід із шириною дверей 1,8 м. Ширина коридорів в будинку - 3 м. Додатковий евакуаційний вихід в цех не потрібен. Схема евакуації людей при пожежі наведена на малюнку 5.3.


Рисунок 3 - План евакуації при пожежі

Карта умов праці наведено в таблиці 1.

Таблиця 5.1 - Карта умов праці

Фактори виробничого середовища і трудового процесу

Значення фактора (ГДК, ГДР)

3 клас-небезпечні та шкідливі умови, характер праці

Тривалість дії фактора, у% за зміну


Норма

Факт

1ст

2ст

3ст


1. Шум, дБ

58

52

-

-

-

70

2.Неіонізірующіе випромінювання, В / м:

- Промислової частоти


-


-


-


-


-


80

- Радіочастотного діапазону

-

-

-

-

-

90

3.Ренгеновское випромінювання, мкр / год

-

-

-

-

-

73

4.Мікроклімат:

- Температура повітря, С º

22-24

25

-

-

-

100

- Швидкість руху повітря м / с

0,1


-

-

-


-Відносна вологість%

40-60

52

-

-

-

100

5.Атмосферное тиск

760

760

-

-

-

100

6.Освещеніе: природне,%

2

2

-

-

-

63

- Штучне, лк

400

<400

x




7.Тяжесть праці:







- Дрібні стереотипні рухи кистей і пальців рук (кількість тис.. За зміну)

40

40

-

-

-

80

- Робоча поза (перебування в похилому положенні протягом зміни),%

25

25

-

-

-

85

- Нахили корпусу (раз за зміну)

100

100

-

-

-

3-5

- Переміщення в простий-просторi, км за зміну

10

0,6

-

-

-

13

8.Напряженность праці

а) увагу:

- Тривалість зосередження (у% від тривалості системи)

75

85,4

-

-

-

92

б) напруженість

аналізаторів:

- Зір (категорія робіт)

середньої точності

високої точності


-


-


-


90

- Слух (розбірливість%)

70

5 9 травня

-

-

-

95

в) емоційна, і

інтелектуальне

напруга

-

-

-

-

-

85

Загальна кількість факторів

-

-

1

0

0

-

ВИСНОВКИ

У розділі контрольної роботи були досліджені небезпечні та шкідливі фактори виробництва, дані рекомендації щодо техніки безпеки, виробничої санітарії і пожежної безпеки.

ЛІТЕРАТУРА

Довідкова книга з світлотехніки. Під ред. Б. Айзенберга .- М.: Вища школа, 2003.-472 с., Іл.

i п i д час експлуатац i ї ЕОМ. ДНАОП 0.00 - 1.31 - 99 Правила охорони прац i п i д годину експлуатації i ї ЕОМ.

Долін П.А. Довідник з техніки безопасності.-6-е вид., Перераб. і доп. - М.: Енергоіздат, 2004. - 824с.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Безпека життєдіяльності та охорона праці | Контрольна робота
56.5кб. | скачати


Схожі роботи:
Охорона праці при виготовленні вузлів і приладів та при експлуатації ра
Охорона праці при виготовленні вузлів і приладів та при експлуатації радіоелектронного обладнання
Охорона праці при виготовленні виробів з дерева
Комплексне нормування робіт при виготовленні машини
Санітарні вимоги при виготовленні ліків в асептичних умовах
Вибір матеріалів при виготовленні ошатного сукні для жінки старшої вікової групи
Аналіз небезпек у ВЦ
Оглядовий аналіз чинників небезпек і загроз на планеті
Збільшення електричної міцності ускоряющего проміжку електронного джерела при наявності пучка
© Усі права захищені
написати до нас