Курсова робота

Управління якістю продукції

ЗМІСТ:
Введення. 5
1.Науковий аспекти управління якістю. 7
1.1 Поняття якості продукції та управління ім. 7
1.2 Оцінка рівня якості. 11
1.3 Сертифікація. Стандартизація. 21
1.4. Економічні проблеми якості. 26
2. Управління якістю продукції на ВАТ «Ламзурь». 29
2.1 Загальна оцінка якості продукції. 29
2.2. Критичний аналіз діючої системи управління якістю. 31
3. Метод підвищення управління якістю продукції у ВАТ «Ламзурь». 33
Висновок. 38
Список літератури. 39

Введення.

Якість - поняття багатопланове, забезпечення його вимагає об'єднання творчого потенціалу і практичного досвіду багатьох фахівців. Проблема підвищення якості може бути вирішена тільки при спільних зусиллях держави, федеральних органів управління, керівників і членів трудових колективів підприємств. Важливу роль у вирішенні цієї проблеми відіграють споживачі, які диктують свої вимоги і запити виробникам товарів і послуг.
Поліпшення якості продукції - найважливіший напрям інтенсивного розвитку економіки, джерело економічного зростання, ефективності суспільного виробництва. У цих умовах зростає значення комплексного управління якістю продукції та ефективністю виробництва.
Системи управління якістю, що діють на різних підприємствах, індивідуальні. Проте світова наука і практика сформували загальні ознаки цих систем, а також методи і принципи, які можуть застосовуватися у кожному з них.
Метою моєї роботи є огляд наукових даних з управління якістю продукції з наступним аналізом системи якості конкретного підприємства. Для цього використовувала найбільш базові наукові роботи вітчизняних і зарубіжних авторів, а також популярні навчальні посібники в області управління якістю. Вибираючи мордовських виробників, я зупинилася на одному з перспективних заводів, який вийшов уже на загальноросійський рівень, - ВАТ «Ламзурь».

1.Науковий аспекти управління якістю.

1.1 Поняття якості продукції та управління ім.

У житті ми часто вживаємо поняття «якість»: ділові якості, якість продукції, послуг, праці, якість життя та ін
За даними ІТАР-ТАРС, в поширеній 16 липня 1996 У Нью-Йоркській штаб-квартирі ООН «Доповіді про розвиток людського потенціалу - 1996» йдеться про те, що за шість років ІРЧ у Росії скоротився майже удвічі (у 1990 р. - 33-е місце, в 1996 р. - 57-е).
Значний вплив на якість життя надає матеріальне середовище - якість товарів і послуг. Тому проблема якості продукції та послуг була і залишається актуальною. Вона є стратегічною проблемою, від вирішення якої залежить стабільність економіки нашої держави. Процес поліпшення якості, що поєднує діяльність багатьох виробництв, колективів конструкторів, сфери послуг, необхідний не тільки для отримання прибутку при збуті товарів і послуг, але головне - суспільству в цілому і його інтересам.
Товари, які володіють відповідною прибутковістю (різницею між продажною ціною і собівартістю), повинні знаходити постійний збут. Купуючи товари, ми оплачуємо їх вартість не тільки тому, що вони необхідні, але й тому, що вони нам сподобалися. Оскільки зовнішній вигляд цих товарів, зручність в обігу, термін служби, технічні характеристики, умови гарантійного обслуговування - вирішальні моменти при визначенні їх ціни, то ми оплачуємо купівлю відповідність з фактором «покладених надій» чи «ступенем корисності товару». Таким чином, необхідними умовами визначальними збут товару, є переконаність споживача в його гарантованій якості і його ціна.
Якість - сукупність характерних властивостей, форми, зовнішнього вигляду і умов застосування, якими повинні бути наділені товари для відповідності своєму призначенню. Всі ці елементи визначають вимоги до якості виробу, які конкретно втілені на етапі проектування в технічній характеристиці вироби, у конструкторській документації, в технічних умовах. Передбачають якість сировини, конструктивні розміри і т.д. [1]
У літературі поняття якості трактується по-різному. Однак основне розходження в розумінні якості визначається відмінностями в умовах командно-адміністративної і ринкової економік. В умовах першої якість трактується з позиції виробника, а в ринковій з позиції споживача.
Поняття якості неодноразово обговорювалося науковою громадськістю і практиками. Велику роль у формуванні сучасного уявлення про якість зіграла Академія проблем якості РФ. У результаті її діяльності сформувалося концептуальне бачення якості як однієї з фундаментальних категорій, що визначають спосіб життя, соціальну та економічну основу для успішного розвитку людини і суспільства.
Основні елементи придатності товарів, зумовлені технічною характеристикою вироби, називають якістю конструкції. При удосконаленні якості конструкції зростає вартість виробу.
На рис. 1.1. (Додаток 1) показана залежність якості конструкції від її ціни і собівартості. Частина графіка, укладена між кривими собівартості і ціни виробу, обмежена точками їх перетину Q1 і Q2, відображає рентабельність, яка є основою існування підприємства.
Точка Q0, фіксує найбільше віддалення кривих, відповідає якості конструкції, що забезпечує максимальний прибуток.
Ринок збуту при наявності конкуруючих виробів представляє підприємству вибір між різними варіантами економічної стратегії і тактики. Можна зупинитися на якості конструкції Q3, націлює на виробництво виробів високого класу, пожертвувавши при цьому незначною часткою власного прибутку, і намітити масове виробництво не дивлячись на низький прибуток, або зважитися прийняти якість конструкції Q4 з низькою собівартістю.
Отже, все залежить від того яким, буде управлінське рішення.
Що ж являє собою управління? Як у повсякденному житті. Так і в умовах підприємства управління є круговим циклом: планування - здійснення - контроль - керуючий вплив.
Управління якістю на підприємстві є одним з ланок описуваного циклу управління. Інакше кажучи, це круговий цикл, який довірений групі попереднього контролю та аналізу конструкцій виробів і є основою в управлінні якістю (рис.1.2. В дод. 2).
Функція планування, що припускає проектування, полягає у використанні керівництвом підприємства стратегії і тактики при аналізі і обліку результатів вивчення ринків, коефіцієнта ефективності капітальних витрат, технічного рівня свого підприємства, ефективності контролю, передбачуваної собівартості, очікуваної реалізації і т.д. і передбачає визначення рівня якості виробів.
Функція здійснення - це втілення запроектованого якості конструкції в готову продукцію. Вона передбачає проектування технологічних процесів, визначення виду використовуваного обладнання, машин, інструментів, а також методів роботи і контролю. Функцією здійснення передбачаються навчання і тренування виконавців робіт. Все це в комплексі має на меті - зберегти ступінь відповідності продукції технічним вимогам або по можливості поліпшити ці показники.
Функція контролю здійснюється як на стадії виготовлення продукції, так і шляхом виявлення дійсних достоїнств товару після надходження його на ринок. Іншими словами придатність товару підтверджується у вигляді збуту.
Функція керуючого впливу передбачає заходи щодо реалізації продукції і дотримання способів продажу товару, передбачених планом, проведення заходів з технічного обслуговування (сервісу) у разі, коли реалізований товар не відповідає вимогам якості. Крім цього вона включає збір інформації про якість реалізованого на ринку товару, виявлення можливості поліпшення якості, вивчення думки споживача про якість товару для внесення необхідних змін у процесі виробництва.
Для чіткого управління перерахованими функціями планування - здійснення - контролю - керуючого впливу необхідно, щоб всі служби і відділи підприємства, володіючи технікою управління та контролю, спеціальною технологією, а також статистичними методами і маючи в своєму розпорядженні уявленнями про важливе значення якості, з відповідальністю за його рівень виконували покладені на них обов'язки.
Таким чином, можна стверджувати, що управління якістю на підприємстві - це «такий вид керівної діяльності, який забезпечує проектування, виготовлення і реалізацію товарів, які мають досить високим ступенем корисності і задовольняють запити споживачів."

1.2 Оцінка рівня якості.

Для управління якістю продукції і його підвищенням необхідно оцінити рівень якості. Область діяльності, пов'язана з кількісною оцінкою якості продукції, називається кваліметрією. Оцінка рівня і якості продукції є основою для вироблення необхідних керуючих впливів у системі управління якістю продукції.
Метою оцінки обумовлюється: які показники якості слід вибирати для розгляду, якими методами і з якою точністю визначати їх значення, які кошти для цього будуть потрібні, як обробити і в якій формі представити результати оцінки.
Властивості продукції можуть бути охарактеризовані кількісно і якісно. Якісні характеристики - це, наприклад, відповідність виробу сучасному напрямку моди, дизайну, кольору і т.д.
Кількісна характеристика однієї або кількох властивостей продукції, які складають її якість, то розглядається відповідно до певних умов її створення та експлуатації або споживання, називається показником якості продукції (схема 1.1., Дод. 3).
За характеризується властивостями застосовують такі групи показників:
Показники призначення характеризують властивості продукції, що визначають основні функції, для виконання яких вона призначена, і обумовлюють область її застосування.
Показники економного використання сировини, матеріалів, палива, і енергії характеризують властивості виробу, що відображають його технічна досконалість за рівнем або ступеня споживаного їм сировини, матеріалів, палива, енергії.
Показники надійності. Надійність - це властивість виробу (об'єкта) зберігати в часі у встановлених межах значення всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати необхідні функції в заданих режимах і умовах застосування, технічного обслуговування, ремонтів, зберігання траспортуванні. Надійність виробу в залежності від призначення і умов його застосування включає безвідмовність, довговічність, ремонтопридатність, збереженість.
Безвідмовність - властивість об'єкта безупинно зберігати працездатний стан протягом деякого часу або деякі напрацювання.
Довговічність - властивість виробу зберігати працездатний стан до настання граничного стану при встановленій системі технічного обслуговування і ремонту.
Ремонтопридатність - властивість виробу, що полягає в пристосованості до попередження і виявлення причин виникнення відмов, пошкоджень та підтримці і відновленню працездатного стану шляхом проведення технічного обслуговування і ремонтів.
Збереженість - властивість виробу зберігати значення показників безвідмовності, довговічності і ремонтопридатності протягом і після зберігання або транспортування.
Ергономічні показники характеризують зручність і комфорт споживання (експлуатації) виробу на етапах функціонального процесу в системі «людина - виріб - середовище використання».
Естетичні показники характеризують інформаційну виразність, раціональність форми, цілісність композиції, досконалість виробничого виконання. Оцінка естетичних показників якості конкретних виробів проводиться експертною комісією. За критерій естетичної оцінки приймається ранжируваний (еталонний) ряд виробів аналогічного класу і призначення, що складається експертами на основі базових зразків.
Показники технологічності характеризують властивості продукції, що зумовлюють оптимальний розподіл витрат, матеріалів, праці і часу при технологічній підготовці виробництва, виготовленні та експлуатації продукції.
Показники транспортабельності характеризують пристосований ність продукції до транспортування без її використання або споживання. Найбільш повно транспортабельність оцінюється вартісними показниками, що дозволяє одночасно врахувати матеріальні і трудові витрати, кваліфікацію та кількість людей, зайнятих роботами по транспортуванню.
Показники стандартизації і уніфікації характеризують насиченість продукции1 стандартними, уніфікованими і оригінальними частинами, а також рівень уніфікації з іншими виробами.
Патентно-правові показники характеризують ступінь оновлення технічних рішень, використаних у продукції, їх патентну захист. Патентно-правові показники є істотним чинником при визначенні конкурентноздатності продукції.
Екологічні показники характеризують рівень шкідливих впливів на навколишнє середовище, що виникають при експлуатації або споживанні продукту.
Показники безпеки характеризують особливості продукції гарантують безпеку людини (обслуговуючого персоналу) при експлуатації або споживанні продукції, монтажі, обслуговуванні, ремонті, зберіганні, транспортуванні і т.д.
Економічні показники характеризують витрати на розробку, виготовлення. Експлуатацію або споживання продукции1.
Відносна характеристика якості продукції, засноване на порівнянні значень показників якості оцінюваної (нової) продукції з базовими значеннями таких же показників, визначає рівень якості продукції (схема1.3., Прил.4).
Технічний рівень - відносна характеристика технічної досконалості продукції - сукупності найістотніших властивостей, що визначають її якість і характеризують науково-технічні досягнення в розвитку даного виду продукції.
Оцінка технічного рівня полягає у встановленні відповідності продукції світовому, регіональному, національному, рівнями або рівню галузі. Відповідність оцінюється, світовому рівню (або іншим) зупиняється на підставі зіставлення значення показників технічної досконалості продукції і базових зразків.
Базовий зразок - це зразок продукції, що представляє передові науково-технічні досягнення і виділяються з групи аналогів оцінюваної продукції.
У результаті оцінки продукцію відносять до одного з трьох рівнів:
· Перевищує світовий рівень;
· Відповідає світовому рівню;
· Поступається світовому рівню.
Результати оцінки використовують при розробці нової (модернізованої) продукції: обгрунтувань, вимог, які закладаються у технічне завдання і нормативну документацію; прийняття рішення про постановку продукції на виробництво; обгрунтування доцільності заміни або зняття продукції з виробництва; формування пропозицій щодо експорту та імпорту.
Етапи оцінки технічного рівня продукції включають:
А. Визначення номенклатури показників, необхідної для оцінки. Номенклатура показників включає класифікаційні та оціночні показники. Класифікаційні показники характеризують призначення та сферу застосування цього виду продукції. Виходячи зі значень цих показників зразки, що існують на світовому ринку, відносять до групи аналогів оцінюваної продукції. Оціночні показники застосовуються безпосередньо для зіставлення оцінюваного зразка з базовими і характеризують споживчі властивості, надійність, безпека, економічність, екологічні властивості.
Б. Формування групи аналогів встановлення значень їх показників. До групи входять:
· При оцінці продукції - перспективні і експериментальні зразки, надходження яких на світовий ринок прогнозуються на період випуску оцінюваної продукції;
· При оцінці продукції - зразки, що реалізуються на світовому ринку, значення показників яких встановлюються на основі наявної на них документації і (або) за результатами випробування.

Общефирменная система управління якістю (TQM). Історія формування та розвитку принципів якості, сертифікації має глибоке коріння. Досить згадати етапи розвитку, які призводять вітчизняні дослідники В.Є. Швець, В.А. Лапідус. Історію розвитку управління якістю можна представити графіком на рис. 1.3. (Додаток 5)
TQM є комплексною системою, орієнтованої на постійне поліпшення якості, мінімізацію виробничих витрат і постачання точно в строк. Основна філософія TQM базується на принципі - поліпшенню немає межі. Стосовно до якості діє цільова настанова - нуль дефектів, до витрат - нуль непродуктивних витрат, до постачань - точно в строк. При цьому усвідомлюється, що досягти цих меж неможливо, але до цього треба постійно прагнути і не зупинятися на досягнутих результатах. Ця філософія має спеціальний термін - «Постійне поліпшення якості» (quality improvement).
Системи якості, що відповідають критеріям національних або регіональних премій по якості. Премії за якістю як стимул створення на підприємствах ефективних систем якості широко використовуються в світі - премія Демінга в Японії, премія Малкольма Болдріджа в США, Європейська премія в станах Європи та ін У Росії існує премія Уряду РФ в області якості. Слід зазначити, що критерії премії за якістю, враховуючи все передове, що є в системах по ИСО 9000 і в TQM, ще в більшій мірі звернені до людського фактора.
Суть методу розподілу функцій якості (QFD) полягає, образно кажучи, у перекладі вимог до якості з однієї мови на іншу.
Метод аналіз причин і наслідків відмов (FMEA) вперше був розроблений і застосований у програмі «Шаттл». Найчастіше він використовується на стадії проектування. Суть його полягає в тому, що експертно передбачаються найбільш критичні відмови вироби, можливі в експлуатації. Оцінюються (експертно) можливі наслідки цих відмов. Залежно від серйозності цих наслідків з певною глибиною аналізуються можливі причини відмов і приймаються конструктивні та технологічні рішення з недопущення цих причин.
Методи Тагуті можна віднести до інженерно-еконміческім методів, що дозволяє найбільш коротким способом з меншими витратами прийти до правильного інженерному рішенню. Тагуті створив надійний метод розрахунку, використавши відношення сигнал / шум, що застосовується в електрозв'язку.
Групові методи аналізу і вирішення проблем отримали достатню втілення у формі гуртків якості. Однак у зарубіжній практиці групова організація поліпшення якості має багато різновидів. Саму по собі ідею не можна вирвати і насадити як щось самостійне. Вона повинна бути органічною частиною продуманого проекту побудови на підприємстві системи якості.
Такі методи, як QFD, FMEA, Тагуті, у закордонній практиці застосовуються дуже широко і ефективно, входять невід'ємною частиною в програми підготовки фахівців з якості.
Сім інструментів якості японської економіки викладені в перекладній літературі японських авторів (Ісікава, Кумі) і у вітчизняних публікаціях. Одна з переваг цих методів - у їх простоті і можливості використання працівниками будь-якого рівня - від директора до робітника.
Статистичні методи. Початковий досвід японської революції як пов'язаний саме з масовим застосуванням статистичних методів. Використання статистичних методів припускає, що на підприємстві є група фахівців, кваліфіковано володіють цими методами і здійснюють постановку їх застосування на підприємстві. Статистичні методи широко відображені в стандартах, довідниках та інших матеріалах.

1.4. Економічні проблеми якості.

Міжнародний стандарт ІСО 8402 «Управління якістю та забезпечення якості - Словник» підкреслює, що всі поняття про якість мають економічне значення. Це означає, що управління якістю має на меті досягнення економічного ефекту, при адміністративному управлінні якістю упор повинен робитися на економічні фактори.
Ринкові відносини вимагають впровадження в практику міжнародних правил ведення обліку, аналізу господарської діяльності. У принципі цю інформацію можна розділити на зовнішню (фінансову) і внутрішню (управлінську).
У міжнародних стандартах на системи якості відзначається, що витрати, пов'язані з якістю, калькулюються всередині організації згідно з її власними критеріями. При цьому до витрат, пов'язаних з якістю, відносяться витрати, що виникають при забезпеченні та гарантуванні задовільної якості, у тому числі при його вдосконалення, а також витрати, викликані втратами через незадовільний якості; деякі втрати можна насилу визначити кількісно, ​​але вони можуть бути дуже істотними.
Міжнародні стандарти з метою одноманітності, порівнянності та узагальнення господарської інформації дають рекомендації лише по деяких методів калькуляції витрат на якість для зовнішньої (фінансової) звітності про діяльність виробника в рамках системи якості:
I. Метод калькуляції витрат на якість. Складові витрат, пов'язаних із внутрішньою господарською діяльністю, аналізуються на основі моделі калькуляції витрат ПІД: профілактика (П), оцінювання (О), дефекти (Д). Витрати на профілактику та оцінювання вважаються вигідними капіталовкладеннями, тоді як витрати на дефекти вважаються збитками.
II. Метод калькуляції витрат, пов'язаних з процесами. Тут використовуються поняття вартостей відповідності і не відповідності будь-якого процесу, причому обидві можуть бути джерелом економії. Під вартістю відповідності розуміють витрати, понесені для задоволення всіх запитів (сформованих і можливих) споживачів при безвідмовності існуючого процесу. Під вартістю несоотвествія увазі витрати при порушенні існуючого процесу.
III. Метод визначення втрат внаслідок низької якості. Основна увага приділяється внутрішнім і зовнішнім втрат через низьку якість і визначення матеріальних і нематеріальних втрат. До зовнішніх матеріальних втрат можна віднести скорочення у майбутньому обсягу збуту у зв'язку з неудовлетворительностью споживачів. Внутрішні нематеріальні втрати - це результат зниження продуктивності праці через переробок, невикористаних можливостей, незадовільною ергономіки і т.д. Матеріальні втрати - це внутрішні та зовнішні витрати, які є наслідком дефектів.
Ефективність заходів науково-технічного прогресу приймається як характеристика системи, здатної виробляти економічний ефект (Е), що дорівнює різниці результатів економічної діяльності (Р) і витрат (З). Витрати складаються з витрат на виготовлення (Зп) і витрат на експлуатацію або використання (Зе), тоді
Е = Р - (Зп + Зе).

2. Управління якістю продукції на ВАТ «Ламзурь».

2.1 Загальна оцінка якості продукції.

У 1999 р. на ВАТ «Ламзурь» контролюючим органом продукція не бракувалась. У цьому ж році було вжито такі заходи по поліпшенню якості:
v встановлений налагоджували канал для пластів крупноштучних цукерок;
v реконструйована ділянка щербета;
v виготовлені штампи під глазировочную цукерку на лінії;
v відремонтована помадосбівочная машина Шаї-800;
v проведено ремонт глазировочной лінії на другому етапі цукристого цеху;
v виготовлені нові ложки для пластів «Пташине молоко»;
v виготовлені напрямні для вафельної печі;
v встановлений вентилятор для охолодження горіхів після обжарювання;
v проведена сертифікація продукції, що випускається на 2000 р.;
v розроблені барвисті коробки для наборів цукерок;
Для розширення асортименту, поліпшення якості продукції, що випускається за 9 міс. 2000 р. на ВАТ «Ламзурь» освоєно 38 нових видів продукції, в тому числі 12 найменувань цукерок: набори цукерок «Мордовія -70 років», «Край Рідний», цукерки «Дзвіночок», «Малинові», «Виноградні», «Суничні »,« Корівка »та ін; печиво - 6 найменувань:« Жовтень »,« Усмішка »,« Бадьорість »,« Джерельце »та ін; карамель - 5 видів:« Смородинка »,« Мозаїка »,« Зоологічна »і ін; драже - 3 види: «Молочні горішки», «Кульбаба» і ін; торти вафельні - 2 види: «Східний», «Східний в шоколаді».
Обсяг фасованої продукції за 9 міс. склав 309,1 т. Освоєно 2 нових ділянки - з виробництва вівсяного печива і вафельних тортів.
Вся продукція сертифікована.
За високу якість продукції на ярмарках: «Росія єдина» у м. Н. Новгород, «Російська продукція харчування - гарантії якості, краща продовольча продукція - 2000», в м. Москва шоколадні набори «Мордовія - 70 років», «Край Рідний» , «Для Вас», цукерки «Гармонія», «Вишневий цвіт» були удостоєні трьох золотих медалей. Печиво «цукрове», крекер отримали сертифікат відповідності і Почесний диплом «Московська якість».
Протягом ряду років набір цукерок «Мордовія» є дипломантом Всеросійського конкурсу 100 кращих товарів Росії. Зразок цукерок виставлений на постійно діючій виставці на ВВЦ в Москві.
Четверта Міжнародна виставка «Інгредієнти - 99» ізраїльської фірми «Фрутаран» принесла диплом за активну участь в освоєнні нових видів продукції та високу якість. Національний маркетинговий інститут на конкурсі «Америка за якість і сервіс - 99» дав ВАТ «Ламзурь» гранд приз.
На шостій Всесвітньому ярмарку «Російський фермер» г Санкт-Петербург в 1997 році завод отримав приз за цукерки з мармеладної начинкою.
Уряд республіки Мордовія на третій Міжрегіональній виставці-ярмарку «Ділова Мордовія - 98» нагородило ВАТ «Ламзурь» призом за широкий асортимент та високу якість продукції.
Крім того, в 1995 році за успіхи в економічному виживанні та високу якість ВАТ «Ламзурь» отримало факел Бірмінгема.
Ось вже кілька років ВАТ «Ламзурь» на конкурентному ринку. Держава з метою чистої конкуренції диктує свої правила поведінки твердженням ГОСТів. Один з нових використовуваних на ВАТ «Ламзурь» - ГОСТ 51074-97 P, який діє вже рік. Цей стандарт призначений для використання при виробництві, оптовій і роздрібній торгівлі, зберіганні та сертифікації (ідентифікації) харчових продуктів.
Відповідно до Закону РФ «Про захист прав споживачів» і Закону України «Про стандартизацію» вимоги даного стандарту є обов'язковими. Вимоги міждержавних і російських стандартів на маркування конкретних видів продуктів застосовуються в частині, що не суперечить вимогам цього стандарту.
Отже, виробник зобов'язаний своєчасно надавати споживачеві необхідну достовірну інформацію про харчові продукти забезпечують можливість їх правильного вибору. Інформація для споживача повинна бути представлена ​​безпосередньо з харчовим продуктом текстом і (або) маркуванням на упаковці, етикетці, контретикетці, ярлику, аркуші-вкладиші способом, прийнятим для окремих видів харчових продуктів.
Відповідно до вищевикладеного резюмую: продукція ВАТ «Ламзурь» рухається до світового рівня, адміністрація заводу веде активну політику в області конкурсного виробництва і підприємство є важливим виробником в нашому регіоні.

2.2. Критичний аналіз діючої системи управління якістю.

Оцінка документації з управління якістю на ВАТ «Ламзурь» та оцінка якості, дана працівниками лабораторії якості, дозволяють зробити висновок про те, що ніякої системи якості з позиції сучасних уявлень про якість на підприємстві немає. Є чітко налагоджений механізм контролю відповідності-невідповідність певному ГОСТу.
Для цього ведеться статистичний облік і контроль якості, що, в принципі, не нове у вітчизняній і зарубіжній практиці. Він включає реєстрацію даних вихідного контролю вихідної сировини, реєстрацію даних контролю готових виробів та реєстрацію даних проміжного контролю, тобто стадію інспекційного контролю. За нею слідує стадія статистичного обліку виробництва і технології: реєстрація даних контролю процесу; повсякденна інформацію про застосовуваних операціях, реєстрація даних контролю обладнання; патенти; збут продукції. Останні стадії - управління та діловодство; фінансові операції. Ніякі методи з «семи інструментів контролю якості» не використовується.
Однак світовий досвід вже давно попереду того механізму, що діє на ВАТ «Ламзурь». У 1960 р. в країнах заходу закінчився етап якості відповідності стандарту, крім того, вже пройденими до 1980 р. стали етапи відповідності використанню та відповідності фактичним вимогам ринку. На даному етапі провідних фірм хвилює відповідність прихованим потребам, бо тільки це зараз веде до успішної конкуренції.
Виявленням вимог ринку займається служба маркетингу на ВАТ «Ламзурь». Її роль полягає у визначенні потреб у продукції, ринковому попиті, вимог споживача, оцінки вартості і термінів виробництва. На ділі виявилося, що лабораторія якості та відділ маркетингу співіснують в паралельних просторах, дуже рідко стикаючись на етапі розробки та впровадження нового виду продукції. Це істотне упущення і ослаблення петлі якості.
Активно ведеться робота щодо участі в різних конкурсах і, як результат, отримано численні премії, тобто є робота над престижем фірми. Для участі в міжнародно-технічному співробітництві та міжнародній торгівлі, сприяння споживача в компетентному виборі продукції товар сертифікується. Це робиться для захисту споживача від несумлінності виробника, контролю безпеки продукції для навколишнього середовища, життя і здоров'я, а також для підтвердження своїх показників якості.
Помилковою, мені здається, недооцінка економічного аспекту якості. У службі бухгалтерського обліку калькулюються витрати лише на обладнання, сировину, робочу силу. Але це лише мала дещиця того, що повинно бути враховано в графі «витрати на якість». У ній ще повинні бути враховані витрати на переробку, повторну обробку, шлюб, повторні випробування та ін
Підводячи риску в критичному аналізі чинної системи управління якістю, роблю висновок про переваги - налагоджений механізм контролю продукції, обов'язковість сертифікації, ефективний важіль матеріальної відповідальності працівників, винних в отриманому шлюбі; і недоліки - відсутність чіткої системи управління якістю з опорою на світовий досвід, незадействованность служби маркетингу на всіх етапах життєвого циклу продукту, відсутність правильної калькуляції витрат на якість.

3. Метод підвищення управління якістю продукції у ВАТ «Ламзурь».

Кілька років ВАТ «Ламзурь» асоціюється з гарним виробником. Однак не вся продукція відповідає поняттю «якісний продукт». Справа не в тому, що завод - поганий конкурент, а в застарілій системі контролю за якістю. До останньої вже звикли на ВАТ «Ламзурь» і ця звичка заважає раціонально поглянути на розлад у старому механізмі. На думку про його усунення у грудні 1998 р. наштовхнув керівництво заводу Державний комітет по стандартизації, метрології та сертифікації, коли провів у Мордовському центрі стандартизації, метрології та сертифікації цикл занять по книзі Крейга «Керівництво з отримання сертифікату за ІСО 9000». І тут позиція комітету повністю збігається з моєю. Для того, щоб завоювати ринок споживачів за кордоном і збільшити його об'єм всередині країни, необхідний загальновизнаний у світі стандарт. Найбільш доцільним, по-моєму, є ІСО 9000.
Система якості створюється на підприємстві як засіб, що забезпечує проведення певної політики і досягнення поставлених цілей у сфері якості. Первинним є формування та документальне оформлення керівництвом підприємства політики у сфері якості.
Система якості розробляється з урахуванням конкретної діяльності підприємства. Система якості ISO 9000 покликана забезпечити якість конкретної продукції, і тому на одному і тому ж підприємстві, що випускає різні види продукції, система якості підприємства може включати підсистеми якості за певними видами продукції. Система якості повинна охоплювати всі стадії життєвого циклу продукції, який називається «петлею якості» і розділений на більш дрібні етапи.
Забезпечення якості продукції являє собою сукупність планованих і систематично проведених заходів, що створюють необхідні умови для виконання кожного етапу петлі якості таким чином, щоб продукція задовольняла певним вимогам за якістю.
Для визначення планованих заходів забезпечення якості доцільно формувати цільові науково-технічні програми підвищення якості продукції. Програма розробляється на конкретну продукцію і повинна містити завдання з технічного рівня і якості створюваної продукції, вимоги до ресурсного забезпечення всіх етапів петлі якості, а також заходи на всіх етапах петлі якості, що забезпечують реалізацію цих вимог.
До систематично проведених заходів забезпечення якості відносяться ті роботи, які виконуються підприємством постійно або з певною періодичністю. Особливе місце серед них займають заходи, пов'язані з попередженням різних відхилень. Відповідно до ідеології стандартів ІСО 9000 система якості повинна функціонувати таким чином, щоб забезпечити впевненість у тому, що проблеми попереджуються, а не виявляються після виникнення.
Управління якістю являє собою методи і діяльність оперативного характеру. До них належать: управління процесами, виявлення різного роду невідповідностей у продукції, виробництві або в системі якості й усунення цих невідповідностей, а також їхніх причин.
У методології систем якості заходів з виявлення та усунення відхилень і їх причин відомі як «замкнутий управлінський цикл», який включає контроль, облік, аналіз (оцінку), прийняття і реалізацію рішення. Рішення можуть прийматися за результатами поточної інформації, одержуваної при контролі, обліку і аналізі, а також за результатами обробки та аналізу накопичуваної інформації.
При проектуванні систем якості управління якістю необхідно передбачати як обов'язковий принцип по відношенню до всіх елементів системи якості на всіх етапах петлі якості.
Поліпшення якості - це постійна діяльність, спрямована на підвищення технічного рівня продукції, якості її виготовлення, удосконалення елементів виробництва та системи якості.
Об'єктом процесу поліпшення якості може стати будь-який елемент виробництва або системи якості. Даний напрямок діяльності пов'язано з вирішенням завдання отримання результатів, кращих по відношенню до спочатку встановленим нормам.
Ідеологія постійного поліпшення якості прямо пов'язана і випливає з тенденції підвищення конкурентноздатності такої продукції, яка володіє найбільш високим рівнем якості за більш низькою ціною.
Розвиток діяльності з поліпшення якості потребує спеціальної організації. Характерною організаційною формою робіт з поліпшення якості є групи якості (за кордоном - гуртки якості). Окрім цієї форми можуть використовуватися також організація раціоналізаторської діяльності, створення тимчасових творчих колективів, в які в практиці багатьох зарубіжних фірм при вирішенні певних завдань входять і керівники фірм, і т.д.
Вимоги до основних етапах життєвого циклу продукції:
Якість в рамках маркетингу. Маркетинг повинен відігравати провідну роль у визначенні вимог, що пред'являються до якості продукції. Він покликаний: визначати потреби у продукції (послузі) давати визначення ринкового попиту, вимог споживача, оцінки вартості і термінів виробництва, забезпечувати підприємства докладним офіційним звітом про вимоги, що пред'являються до продукції. Такий опис містить побажання і вимоги споживачів у вигляді переліку технічних умов, які послужать основою для виконання подальших робіт з проектування. Маркетинг повинен встановлювати постійну систему зворотного зв'язку і контролю одержуваної інформації.
Якість при проектуванні та розробці технічних умов. Система якості покликана забезпечити створення проекту, який відповідає вимогам споживача і кращим світовим зразкам. Короткий опис продукції, отриманий в результаті маркетингу, використовується як вихідні вимоги до проекту.
Якість при матеріально-технічному постачанні. Для забезпечення якості поставок система якості як мінімум повинна включати: чітке встановлення вимог до покупним матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих деталей та вузлів; вхідний контроль; процедури вирішення складних питань з якості покупної продукції і т.д.
Якість у процесі підготовки виробництва та виробництва продукції. Підготовка виробництва має здійснюватися таким чином, щоб технологічний процес і стан всіх елементів виробництва забезпечили виготовлення продукції відповідно до вимог технічної документації.
Якість на послепроізводственних етапах. Мета системи якостей на послепроізводственних етапах полягає в забезпеченні якості продукції при вантажно-розвантажувальних роботах, зберіганні, транспортуванні, монтажі.
Облік і аналіз витрат на якість. В умовах формування ринкових відносин, переходу підприємств на госпрозрахунок і виходу їх на міжнародний ринок якість продукції і витрати, пов'язані з ними, стають важливим чинником економічного становища підприємства і, зокрема, такого показника як прибуток.
Інтенсивна ефективність системи якості може виявлятися у зниженні собівартості продукції за рахунок мінімізації сумарних витрат за всіма групами витрат.
Для практичного вирішення цього завдання доцільно спочатку визначати всі втрати, пов'язані з дефектами продукції, потім визначати заходи щодо запобігання дефектів і посилення (чи ослаблення) контролю.

Висновок.

Ще трохи і ми прокинемося в 21 столітті, новому тисячолітті. А ще прокинемося у світі, який вимагатиме нової якості життя. Один з його складових компонентів - якість продукції. Для модернізації останнього та постійного оновлення «в ногу» з потребами ринку необхідне ефективне управління цією якістю.
Управління якістю на підприємстві - це керівна діяльність із забезпечення проектування, виготовлення та реалізації товарів, які мають досить високим ступенем корисності і задовольняють запити споживачів.
Оцінити рівень якості цієї продукції можна за якісними і кількісними ознаками. Якщо вони відповідають стандартам, то продукцію слід сертифікувати. Кінцева мета проведення сертифікації - це не тільки підвищення якості продукції та послуг, а й гарантії безпеки живуть сьогодні і збереження здорового середовища проживання для тих, хто буде жити завтра.
Низька (неконкурентноспроможною) якість продукції - не абстрактна категорія, а цілком конкретна причина нежиттєздатності підприємства. Тому проблема якості усвідомлюється вже як стратегічна проблема. Здатність підприємства досягати своїх цілей, забезпечуючи конкурентоспроможність продукції, що випускається, визначається діючою на ньому системою організації та управління - системою управління якістю.
Ефективним методом підвищення управління якістю на ВАТ «Ламзурь» будуть стандарти ISO серії 9000. Їх головна мета - забезпечення якості продукції, необхідного замовником, та подання йому доказів у здатності підприємств зробити це.

Список літератури.

1. Аміров Ю.Д., Печонкін О.М. Оцінка якості продукції та ринкова економіка / / Стандарти і якість. 1992 № 10. с. 53-55.
2. Богатин Ю.В. Економічна оцінка якості та ефективності роботи підприємства. М.: Изд. Стандартів. 1991. 150с.
3. Богатирьов А.А., Філіппов Ю.Д. Стандартизація статистичних методів управління якістю. М.: Изд. Стандартів. 1989. 121с.
4. Версан В.Г., Чайка І.І. Системи управління якістю продукції. М.: Ізд.стандартов. 1988. 150с.
5. Глазунов А.В. Документи системи QS-9000 / 1 / / Стандарти і якість. 1997. № 6. с. 56-60.
6. Гиссин В.І. Управління якістю продукції. Р.-на-Дону: Изд. «Фенікс». 2000. 255с.
7. Глічев А.В. Основи управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартов.1988. 80с.
8. Ісікава К. Японські методи управління якістю. М.: економіка. 1988. 168с.
9. ІСО 9000 - 1: 1994. Загальне керівництво якістю і стандарти по забезпечення якості. Ч.1. керівне вказівку по вибору і застосуванню.
10. Крилова Г.Д. Зарубіжний досвід управління якістю. М.: Изд. Стандартів. 1992. 140с.
11. Леонов І.Г., Арістов О.В. Управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартів. 1990. 200с.
12. Мюллер К. Деякі аспекти впровадження системи якості в промисловості / / Стандарти і якість. 1998. № 3 С. 58-64.
13. Миколаєва Е.К. Сім інструментів якості в японській економіці. М.: Изд. Стандартів. 1990. 39с.
14. Окрепилов В.В. Управління якістю. М.: Економіка. 1998. 640.
15. Саката Сіро. Практичний посібник з керування якістю. М.: Машинобудування. 1980. 214с.
16. Свиткин М.З. Від сімейства стандартів ISO 9000 до загального менеджменту якості. / / Стандарти і якість. 1997. № 9 С. 43-47.
17. Система сертифікації ГОСТ P. Основні положення та порядок сертифікації послуг. М.: Держстандарт Росії. 1995.
18. Системи якості. Збірник нормативно-технічних документів. М., 1989.
19. Фейгенбаум А. Контроль якості продукції: скор. пер. з англ. М.: Економіка. 1986. 471с.
20. Чайка І.І. Конкурентна боротьба підприємств - це змагання систем управління якістю. / / Стандарти і качество.1996. № 12 с.55-59.
21. Швець В.Є. «Менеджмент якості» в системі сучасного менеджменту. / / Стандарти і якість. 1997. № 6 з 48-50.
22. Шишкін І.Ф. Метрологія, стандартизація та управління якістю. М.: Изд. Стандартов.1990. 325с.