Управління якістю продукції 5

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Одним з найважливіших показників діяльності підприємства є якість продукції. Поліпшення якості визначає виживання і конкурентоспроможність підприємства в умовах ринку, темпи технічного прогресу, впровадження інновацій, зростання ефективності виробництва, економію всіх видів ресурсів, що використовуються на підприємстві. А конкурентні війни розгортаються головним чином на полі якості своєї продукції.
Показники надійність продукції характеризують її здатність зберігати в часі у встановлених межах значення всіх заданих показників якості при дотриманні заданих режимів та умов застосування, технічного обслуговування, ремонту, зберігання і транспортування. Одиничним показниками надійності є показники безвідмовності, ремонтопридатності, довговічності, зберігання, відновлюваності.
Показники надійності характеризують властивості безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності і зберігання.
Безвідмовність - властивість виробу зберігати працездатність протягом деякого часу або напрацювання.
Довговічність - властивість виробу зберігати працездатність до граничного стану з необхідними перервами для технічного обслуговування і ремонту.
Ремонтопридатність - здатність продукції піддаватися ремонту.
Збереженість - властивість виробів і продуктів зберігати справний і придатний до споживання стан протягом встановленого в технічній документації строку зберігання і транспортування, а також після нього.
Показники надійності характеризують властивості безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності і зберігання.
Показники безвідмовності характеризують властивість об'єкта безупинно зберігати працездатність протягом деякого часу або деякого напрацювання.
До показників безвідмовності, наприклад, відносяться:
- Імовірність безвідмовної роботи;
- Середнє напрацювання до відмови;
- Напрацювання на відмову.
Сім (нових) методів менеджменту якості - діаграма спорідненості; діаграма зв'язків (граф зв'язків); систематична діаграма (ієрархічні структури, деревоподібна діаграма; діаграма "дерева"); матрична діаграма або таблиця якості (матричне подання даних, матриця зв'язків); матриця пріоритетів ( аналіз матричних даних); діаграма процесу здійснення програми - PDPC (блок-схема процесу прийняття рішення); стрілочна діаграма.
Сім нових методів призначені для вирішення будь-яких важливих і складних завдань, що виникають у процесах організації бізнесу та управління ім.
Сім основних (старих) методів менеджменту якості (сім простих методів) - гістограма; причинно-наслідкова діаграма (діаграма Ісікави); діаграма Парето; стратифікація (розшарування); контрольний листок; діаграма розкиду (розсіювання); контрольна картка - це засіб пізнання на основі отримання об'єктивної інформації.
Сім простих методів, відібраних з безлічі статистичних методів контролю якості, застосовуються як безпосередньо у виробництві, так і на різних стадіях життєвого циклу продукції. Причому необов'язково в процесі виконання завдання повинні використовуватися всі сім методів. Кожен метод може знаходити своє самостійне застосування в самих різних випадках.
Мета - контроль діючого процесу і виявлення проблем, що підлягають першочерговому вирішенню.
Суть - засіб, що дозволяє виявити і відобразити проблеми, встановити основні фактори, з яких потрібно починати діяти, і розподілити зусилля з метою ефективного вирішення цих проблем.
Одним з основних (старих) методів менеджменту якості є Діаграма Парето.
Побудова цієї схеми грунтується на так званому принципі Парето, сформульованому італійським математиком Вільфредо Парето в 1800-х роках. Подробиці даної схеми можна знайти також у книзі Ролстадоса. Парето був заклопотаний розподілом багатств в суспільстві і вважав, що 20% населення володіють 80% всіх багатств. У перекладі на сучасну мову систем якості цей принцип полягає в тому, що часто приблизно 80% всіх можливих проявів обумовлені приблизно 20% всіх можливих причин. Розумний підхід у цьому випадку - почати роботу з удосконалення з атаки саме на ці 20% причин, які зазвичай називають «життєво важливим меншістю». Це зовсім не означає, що можна ігнорувати решту 80% причин: у належний момент часу цими причинами, які називають «цим важливим більшістю», також слід зайнятися. Принцип Парето визначає пріоритети проблем, за вирішення яких слід братися.
Діаграма Парето сама по собі представляє графічну інтерпретацію у вигляді скошеного розподілу так званого правила «80/20». Це причини, розсортовані за ступенем важливості, за частотою виникнення, за витратами, за рівнем показників і т.д. При упорядкуванні причин на діаграмі Парето найважливіші з них відносять до лівого краю схеми, так, щоб це «життєво
важливе меншість »було легко ідентифікувати. Для підвищення інформативності діаграми Парето зазвичай на неї наносять і криву накопичених частот. Приклад побудови діаграми представлений на рис. 7.4. При роботі з діаграмою Парето виконують такі дії:
1). Визначте головну проблему події та її різні потенційні причини. З урахуванням допущень, прийнятих у цій книзі, будемо вважати, що вже обрано конкретний процес, який бажано поліпшити. Таким чином, мета побудови діаграми Парето полягає в ідентифікації основних причин низького рівня показників.
2). Визначте, який кількісний показник буде використовуватися при порівнянні можливих причин. В якості такого показника можна було б взяти частоту виникнення різного роду проблем або їх наслідків в термінах грошових витрат та інших умов.
3). Визначте період часу, протягом якого будуть зібрані дані і зберіть їх. Часто ця робота вже виявляється виконаної раніше при заповненні контрольних листків.
4). Розташуйте причини зліва направо вздовж горизонтальної осі діаграми
Парето за спаданням ступеня їх відносної важливості. Намалюйте стовпчики схеми. Їх висота відповідає ступеню відносної важливості відповідної причини.
5). Відзначте отримані абсолютні значення показників на лівій вертикальної осі. Відзначте відносні значення показників у відсотках на правій вертикальній осі. Намалюйте криву накопичення важливості вздовж верхнього краю стовпчиків.
Побудова діаграми Парето можна спростити, якщо користуватися стандартним комп'ютерним забезпеченням, призначеним для складання електронних таблиць. Разом з тим для побудови діаграм Парето є і спеціалізоване програмне забезпечення. Дві такі спеціалізовані комп'ютерні програми - це StatGraphics Plus і ASAS / QC. Вони також дають можливість користувачеві будувати контрольні карти СУП'а. Відзначимо також пакет Memory Jogger software, який може застосовуватися з деякими інструментами підвищення якості.
Приклад.
Компанія, що займається монтажем електротехнічного обладнання, крім дослідження методом контрольних листків, побудувала також діаграму Парето, використовуючи зібрані дані. За вертикальної осі діаграми відкладено число втрачених контрактів. Підсумкова діаграма Парето дана на рис. 7.5.
Вивчення діаграми Парето підтвердило, що недостатня гнучкість, пов'язана з швидкістю і своєчасністю виконання замовлення, була основною причиною втрати контрактів. Низька гнучкість була також основною причиною відмов в укладанні контракту. Іншими словами, рішення про створення нової системи моніторингу в компанії було правильним.

Завдання № 1
Економічні аспекти шлюбу
Таблиця 1.1 - Вихідні дані
№ п \ п
Показник, ден.ед.
2000
2001
2002
2003
2004
1
Собівартість кінечного браку
15,4
15,8
16,4
18
18,8
2
Витрати на виправлення браку
11,7
13,4
15,1
17,3
17,7
3
Вартість браку за ціною виправлення
13,6
12,7
13,6
14
14,3
4
Суми, стягнені з осіб - винуватців браку
6,1
6,7
7
7,5
7,3
5
Суми, стягнені з постачальників
7,7
8,5
9,2
9,2
9,1
6
Валова продукція виробничої собівартості
443,9
460,3
417,5
448,3
459,2
7
Фактичний обсяг товарної продукції в планових цінах
572,5
568,5
525,3
533,9
593,5
Рішення:
Необхідно проаналізувати шлюб на підприємстві:
1. Абсолютний розмір браку:
Арб = Sсоб + Sріб = 15,4 + 11,7 = 27,1 тис. грн.
2. Абсолютний розмір втрат від браку:
Арпб = Арб - (Sбці + Sбуд + Sбвп) = 27,1 - (13,6 + 6,1 + 7,7) = -0,3 тис. грн.
3. Відносний розмір браку:

4. Відносний розмір втрат від браку:


Результати розрахунків за всіма років занесені в таблицю 1.2.
Таблиця 1.2 - Результати розрахунків
№ п \ п
Показник, ден.ед.
2000
2001
2002
2003
2004
1
Абсолютний розмір браку
27,1
29,2
31,5
35,3
36,5
2
Абсолютний розмір втрат від браку
-0,3
1,3
1,7
4,6
5,8
3
Відносний розмір браку%
6,10
6,34
7,54
7,87
7,95
4
Відносний розмір втрат від браку%
-0,07
0,28
0,41
1,03
1,26
5. Абсолютний приріст розміру браку:
ΔАрб1 = 29,2 - 27,1 = 2,1
ΔАрб2 = 31,5 - 29,2 = 2,3
ΔАрб3 = 35,3 - 31,5 = 3,8
ΔАрб4 = 36,5 - 35,3 = 1,2
6. Скорочення (збільшення) абсолютного розміру від шлюбу, в%:




7. Зміна відносного розміру втрат від браку:
ΔОрб1 = 0,28 - (-0,07) = 0,35
ΔОрб2 = 0,41 - 0,28 = 0,13
ΔОрб3 = 1,03 - 0,41 = 0,62
ΔОрб4 = 1,26 - 1,03 = 0,23
8. Вартість річної продукції, яка могла б бути за відсутності шлюбу:





\ S
Малюнок SEQ Малюнок \ * ARABIC 1 - Собівартість кінечного браку
\ S
Малюнок SEQ Малюнок \ * ARABIC 2 - Арб і Арпб
\ S
Малюнок SEQ Малюнок \ * ARABIC 3 - Орб і Орпб
\ S
Малюнок 4 - Втрати товарної продукції від шлюбу

Завдання № 2
Оцінка якості продукції з використанням методу ОКАЕГ
Модель 1

1
2
3
4
5
m
0,25
0,22
0,16
0,29
0,09
Е1
4,5
3,5
3
3,7
5
Е2
3,6
4,6
3,5
3,5
3,4
Е3
4,4
3,3
2,3
2,7
3,7
Е4
3,3
4,9
2,2
2
2,1
ВЕ
3,3
4,7
3,2
3,7
5
Модель2
6
7
8
9
10
0,25
0,22
0,16
0,29
0,09
2,9
3
3,6
4,3
3,9
3,6
2,8
2,2
2,8
3,3
3,9
3
3
3,5
2,6
4,2
4,7
4,7
2,8
3,9
3,2
2,9
2,9
4,4
2,3
Модель3 Модель4
11
12
13
14
15
0,25
0,22
0,16
0,29
0,09
2,7
3
4,4
3,5
4,6
3,6
3,1
4
4,5
2,6
4,6
2
3,2
2,6
3,2
4,7
4,8
4,1
3,3
3,5
2,7
3,8
4,9
2,1
3,4
16
17
18
19
20
0,25
0,22
0,16
0,29
0,09
4,1
4,3
3,6
3,7
2,7
3,6
3,9
2,7
4,2
4,4
4,5
3,4
4,8
2,2
4,3
2,7
4
4,3
3
2,9
2
4
4,3
2,3
2,4
1. Визначаємо оцінку експертів і провідного експерта для чотирьох моделей:
Модель № 1:

К1 = 4,5 * 0,25 +3,5 * 0,22 +3 * 0,16 +3,7 * 0,29 +5 * 0,09 = 3,898
Подальші розрахунки оцінки експертів і провідного експерта по моделям зведені в таблиці 2.1-2.4.
Таблиця 2.1 Таблиця 2.2
Для моделі 1
К1
3,898
К2
3,793
К3
3,31
К4
3,024
ВЕ
3,894
Для моделі 2
К1
3,559
К2
2,977
К3
3,364
К4
3,999
ВЕ
3,385


Таблиця 2.3 Таблиця 2.4
Для моделі 4
К1
3,863
К2
3,804
К3
3,666
К4
3,374
ВЕ
2,951
Для моделі 3
К1
3,468
К2
3,761
К3
3,144
К4
4,159
ВЕ
3,21



2. Визначаємо середню оцінку експертів:
Для моделі 1:

Для моделі 2:

Для моделі 3:

Для моделі 4:

3. Для кожного експерта визначаємо середньоквадратичне відхилення проставлених оцінок і для кожної моделі:

Для моделі 1:

Подальші розрахунки середньоквадратичних відхилень проставленні оцінок зведені в таблицях 2.5 - 2.8:
Таблиця 2.5 Для моделі 1 Таблиця 2.6 Для моделі 2
Откл1
0,31
Откл2
0,27
Откл3
0,22
Откл4
0,35
Откл1
0,15
Откл2
0,35
Откл3
0,17
Откл4
0,36



Таблиця 2.7 Для моделі 3 Таблиця 2.8 Для моделі 4
Откл1
0,20
Откл2
0,18
Откл3
0,35
Откл4
0,36
Откл1
0,22
Откл2
0,18
Откл3
0,05
Откл4
0,28



4. Далі для кожного експерта визначаємо коефіцієнт варіації його оцінок.

Розрахунки коефіцієнтів варіації для кожного експерта по кожній моделі зведені у таблиці 2.9 - 2.12:
Таблиця 2.9 - Для моделі 1 Таблиця 2.10 - Для моделі 2
V1
0,0893
V2
0,0764
V3
0,0632
V4
0,099
V1
0,0418
V2
0,1015
V3
0,0479
V4
0,1042



Таблиця 2.11 - Для моделі 3
V1
0,0559
V2
0,0492
V3
0,0962
V4
0,0998
Таблиця 2.12 - Для моделі 4
V1
0,0587
V2
0,0485
V3
0,0141
V4
0,0748


У разі, якщо коефіцієнт варіації буде більше 0,3, проводитися вторинне дослідження. У нашому випадку всі коефіцієнти задовольняють умовам, отже, можемо визначати підсумкове значення оцінки експертів.
5. Визначаємо підсумкове значення якості:
Для моделі 1:

Для моделі 2:

Для моделі 3:


Для моделі 4:

Висновок: На підставі підсумкового значення якості визначаємо загальну оцінку вироби. Найбільшу оцінку отримала модель № 1 з оцінкою 3,7. Отже, модель № 1 є, на думку експертів, найбільш якісною.

Завдання № 3
Оцінка якості продукції
У задачі 3 оцінимо якість і ціну електричних м'ясорубок фірми Braun і Bosch. Дані до розрахунки наведені в таблиці 3.1.
Таблиця 3.1 Дані до вирішення завдання
Технічні характеристики
Значимість параметра, Зн
Braun
Bosch
Відносний показник, qi
Потужність
0,4
1300 Вт
900 Вт
1300/900 = 1,44
Напрацювання на відмову (гарантія)
0,2
12 місяців
8 місяців
12 / 8 = 1,5
Економічність
0,1
1,3 Вт / год
0,9 Вт / год
0,9 / 1,3 = 0,69
Продуктивність
0,1
200 гр / хв
150 гр / хв
200/150 = 1,3
Площа
0,05
532 см 2
515 см 2
515/532 = 0,97
Швидкість розбирання (складання)
0,1
7 сек
6 сек
6 / 7 = 0,85
Вага
0,05
2 кг
1,8 кг
1,8 / 2 = 0,9
Економічні характеристики
-
-
-
-
Ціна
-
564,3 грн
425,8
-
Розрахуємо груповий показник за технічними параметрами:

Iтп = 0,4 * 1,44 + 0,2 * 1,55 + 0,1 * 0,69 + 0,1 * 1,3 + 0,05 * 0,97 +
+ 0,1 * 0,85 + 0,05 * 0,9 = 1,264
Розрахунок групового показника за економічними параметрами:



Визначаємо співвідношення ціни - якості:

За змістом цей показник відображає розходження між порівнянної продукцією в споживчому ефекті, який припадає на одиницю витрат покупця, при придбанні та споживанні вироби.
Якщо I <1, то аналізований товар поступається зразку за конкурентоспроможністю, значить, м'ясорубка фірми Bosch перевершує майже аналогічний товар за конкурентоспроможністю, але не значно.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Менеджмент і трудові відносини | Контрольна робота
136.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Еволюція підходів до управління якістю продукції Показники системи якості продукції
Управління якістю продукції 8
Управління якістю продукції 6
Управління якістю продукції 2
Управління якістю продукції 7
Управління якістю продукції
Управління якістю продукції 2
Управління якістю продукції 4
Управління якістю продукції та контроль
© Усі права захищені
написати до нас