В управлінні запасами продукції на складі можуть бути використані різні прийоми.
У класичній теорії запасів за кордоном розроблено досить багато моделей управління запасами. Так, Гуіла-Урі Р. та Розенстіль Е. рекомендують переважно статистичні методи дослідження. Бука Д. і Кінісберг Е. викладають в основному аналітичні методи дослідження: теорію масового обслуговування, методи лінійного і нелінійного програмування. У зарубіжній літературі з управління запасами зазвичай наводяться такі моделі: визначення «точки замовлення», «оптимальної партії замовлення» (з фіксованим замовленням, з фіксованою періодичністю замовлення), «системи з двома фіксованими рівнями запасів» і т.д.
На основі аналізу запитів споживачів і виробничих можливостей може бути визначено найбільш раціональний графік надходження готової продукції на склад і розмір страхового запасу.
Витрати на зберігання, облік та інші витрати, пов'язані із забезпеченням ритмічності постачання виробленої продукції, необхідно зіставити з перевагами, які дає безперебійне постачання традиційних покупців і виконання періодичних термінових замовлень.
При виробленні оптимальної політики управління запасами приймається до уваги наступні:
рівень запасів, при якому робиться замовлення;
мінімально допустимий рівень запасів (страховий запас);
оптимальна партія замовлення. [5, c.31]
Для оптимального управління запасами необхідно:
оцінити загальну потребу в сировині на планований період;
періодично уточнювати оптимальну партію замовлення і момент замовлення сировини;
періодично уточнювати і зіставляти витрати на замовлення сировини та витрати по зберіганню.
регулярно контролювати умови зберігання запасів;
мати гарну систему обліку. [5, c.31]
При вирішенні цих завдань рекомендовано оцінювати економічність (і, якщо вдається, оптимізацію) управління запасами. Оцінюються вартості: зберігання, постачання, штрафних санкцій тощо, здійснюється статистичний аналіз попиту і т.д.
Основною математичною моделлю, яка застосовується авторами вищевказаних робіт для планування запасів, є так звана класична модель економічного розміру замовлення, коли для спрощення приймаються умови рівномірного споживання (витрат) і постійного певного відставання часу поставки від моменту замовлення продукції (марки матеріалу) у постачальника (рис . 1).
При цьому мінімізуються сумарні витрати зберігання запасів, які беруться прямо пропорційними обсягу цих запасів і часу зберігання, і витрати, пов'язані із замовленням, які постійні для кожного замовлення і не пов'язані з обсягом замовлення (рис. 2).
На закінчення питання відзначимо, що в умовах ринкової економіки стає актуальним питання організації оперативного контролю та управління готовою продукцією. Вирішенню даної проблеми певною мірою сприяє впровадження автоматизованих систем управління підприємствами. У Республіці Білорусь з цією метою часто використовується система «БЕСТ-4 +», зокрема такі її модулі як «Облік закупівель», «Товари. Готова продукція »і« Управління продажами ».
Результатом розв'язання задачі по оперативному контролю є отримання інформації про фактичну наявність запасів на складах підприємства та ступеня їх відповідності встановленим нормам. Це дозволяє здійснювати безперервний контроль за їх величиною, вчасно і оперативно виявляти освіту зайвих залишків або дефіциту за окремими позиціями, який може порушити організацію безперебійності функціонування споживача.