Техніко-економічні показники Модуля УТ для пропорційної команди

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Техніко-економічні показники "Модуля УТ для пропорційної команди"

 

Зміст

Введення

Схема електрична принципова

Специфікація

Маршрутні карти

1. Визначення трудомісткості робіт

2. Розрахунок матеріальних витрат на виробництво "модуля УТ для пропорційної команди"

3. Визначення необхідної кількості виробничого устаткування і його завантаження

4. Визначення необхідної кількості основних виробничих робітників і їх завантаження

5. Визначення основної та додаткової заробітної плати виробничих робітників

6. Визначення необхідної кількості допоміжних працівників, ІТП, СКП і МОП

7. Визначення фонду заробітної плати допоміжних робітників, ІТП, СКП і МОП

8. Розрахунок виробничої, службово-побутовий площі та її вартості

9. Методика розрахунку кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання

10. Номенклатура і методика розрахунку кошторису цехових витрат

11. Кошторис витрат на виробництво

12. Калькуляція цехової собівартості одиниці продукції

13. Техніко-економічні показники проектованого ділянки з виготовлення "модуля УТ для пропорційної команди"

Висновок

Список використаної літератури

 

1. Визначення трудомісткості робіт.

Трудомісткість виготовлення об'єктів виробництва є одним з найважливіших вихідних даних для техніко-економічних показників. Трудомісткість виготовлення заданої програми визначається по виробу в цілому і по видах робіт. Трудомісткість розраховується за формулою: Tн / год де: Tн / ч - Трудомісткість програми; tшт. к - сумарний штучно-калькуляційні час.

Tн / год ел = = 11500 Tн / ч з = = 5125 Tн / ч і = = 11250 Tн / год сл = = 3750 Tн / ч п = = 9125 Tн / год кон = = 13125 Tн / год ком = = 4625 Tн / ч = 11500 +5125 +11250 +3750 +9125 +13125 +4625 = 58500

2. Розрахунок матеріальних витрат на виробництво модуля УТ для пропорційної команди.

Розрахунок витрат на допоміжні матеріали.

Витрати розраховуються за кожним видом матеріалів. Допоміжні матеріали використовують для технічного процесу. Їх вартість за виробом встановлюють за нормами витрат і цілком. Витрати розраховуються за формулою: , Де: См - витрати на допоміжні матеріали; qм - норма витрати матеріалу на один виріб; Цм - діюча оптова ціна ваговій одиниці матеріалу; КТЗ - коефіцієнт транспортно-заготівельних витрат; N - річна програма випуску виробів по ділянці; n - види основних матеріалів .

= 32505 2.2 Витрати на покупні комплектуючі вироби і напівфабрикати використовуються для технологічних цілей.

Витрати по виробам загальнопромислового призначення, визначаються аналогічно розрахунку витрат допоміжного матеріалу.

Найменування і марка матеріального ресурсу

Од.

виміру

№ рядка

Діюча ціна за од.

(Т. руб.)

Витрата по нормі в нат. одиницях (шт.)

Витрати за діючими цінами (т. н.)

на одиницю

на програму випуску

на одиницю

на програму випуску

Плата друкована

шт.

01

10

1

7500

10

80250

Корпус пластмасовий

шт.

02

10

1

7500

10

80250

Резистор

шт.

03

0,13

6

45000

0,78

6259,5

Діод

шт.

04

0,47

3

22500

1,41

11315,25

Транзистор

шт.

05

0,13

4

30000

0,52

4173

Реле

шт.

06

10

2

15000

20

160500

Конденсатор

шт.

07

1,2

6

45000

7,2

57780

Разом

400527,75

Витрати на матеріали, покупні вироби та напівфабрикати з урахуванням транспортно-заготівельних витрат розраховується за формулою:

Зм = См + Сп / ф

де:

Зм-загальні витрати на матеріальні ресурси;

См-витрати на допоміжні матеріали;

Сп/ф- витрати на комплектуючі та напівфабрикати.

3. Визначення необхідної кількості виробничого устаткування і його завантаження.

3.1. Визначення фонду часу роботи виробничого обладнання.

Для визначення кількості обладнання необхідно знати обсяг випуску виробів, вид технологічного процесу із зазначенням переліку операцій і сумарною норми часу по кожному виду обладнання і ефективний річний фонд виробничого часу одиниці обладнання.

Ефективний річний фонд обладнання розраховується за формулою: де:

Fд - дійсний річний фонд часу роботи виробничого обладнання;

ВД - кількість вихідних днів;

ПД - кількість святкових днів;

ППД - кількість передсвяткових днів;

Кр - коефіцієнт, що враховує перебування верстата в ремонті.

3.2. Визначення необхідної кількості виробничого устаткування і його завантаження.

У виробництві розрахункова кількість обладнання розраховується за формулою: де:

Ср - розрахункова кількість верстатів даного типу;

tшт - штучно-калькуляційні час за операціями виконується на даному робочому місці;

N - річний обсяг випуску виробів.

92 = 5,8 = 6 41 = 2,6 = 3 30 = 1,9 = 2 90 = 5,7 = 6 73 = 4,6 = 5 Розрахункова кількість робочих місць округляють до цілого числа.

Розраховують коефіцієнт завантаження, відсоток завантаження кожного виду обладнання , Де:

Кз - коефіцієнт завантаження даного виду обладнання;

Ср - розрахункова кількість обладнання даного виду;

Сп - прийняте кількість обладнання даного виду;

Пз - відсоток завантаження даного виду обладнання.

% % % % Розраховуємо середній коефіцієнт завантаження, відсоток завантаження обладнання: На підставі проведених розрахунків будуємо діаграму

Найменування устаткування

Кількість

Мощн. Од. обладнання (кВт)

Мощн. Всього обладнання (кВт)

Діюча ціна устаткування (т. руб.)

Витрати на монтаж До = 0,08

Витрати на ТЗ До = 0,07

Загальні витрати (т. руб.)

Витрати на усе обладнання (т. руб.)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Стіл ел. монтажника з обладнанням

01

Робочий стіл з блоком живлення

6

0,288

1,728

840

67,2

58,8

966

5796

02

Стілець напівм'який

6

120

8,4

128,4

770,4

03

Набір викруток

6

25

1,75

26,75

160,5

04

Шило

6

3

0,21

3,21

19,26

05

Бокорізи

6

16

1,12

17,12

102,72

06

Плоскогубці

6

10,2

0,714

10,914

65,484

07

Пасатіжи

6

15,7

1,099

16,799

100,8

08

Ножиці зігнуті

6

11

0,77

11,77

70,62

09

Ножиці прямі

6

16

1,12

17,12

102,72

10

Пінцет

6

10,5

0,735

11,255

67,41

11

Лінійка

6

2

0,14

2,14

12,84

12

Надфіль

6

6

0,42

6,42

38,52

13

Браслет

6

24

1,68

25,68

154,08

14

Круглогубці

6

9,5

0,665

10,165

60,99

15

4-х кратна лупа

6

9

0,63

9,63

57,78

16

Скальпель

6

15

1,05

16,05

96,3

17

Тестер

6

50

3,5

53,5

321

18

Підставка для паяльника

6

5

0,35

5,35

32,1

19

Паяльник

6

0,06

0,36

25

1,75

26,75

160,5

20

Підставка під плату

6

5

0,35

5,35

32,1

21

Настільна лампа

6

0,06

0,36

90

7,2

6,3

103,5

621

22

Вентиляція місцева

7

0,94

5,64

560

44,8

39,2

644

3864

23

Банки під спирт і флюс

14

3

0,42

3,42

19,26

Разом:

119,2

130,984

2124,293

12752,064

Стіл заливальник компаундами

01

Робочий стіл

3

610

42,7

625,7

1958,1

02

Стілець напівм'який

3

120

8,4

128,4

385,2

03

Вентиляція місцева

3

0,94

2,28

560

44,8

39,2

644

1932

04

Пластмасові ванночки

24

3

0,21

3,21

77,04

05

Кисть (білка)

3

3

0,21

3,21

9,63

06

Сушильну шафу

1

2

2

1500

120

105

1725

1725

07

Настільна лампа

3

0,06

0,18

90

7,2

6,3

103,5

310,5

Разом:

172

202,02

3234,91

6364,44

Робоче місце слюсаря складальника спец. електро-радіоапаратури

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

01

Слюсарний верстак

з лещатами

2

470

32,9

502,9

1005,8

02

Стілець напівм'який

2

120

8,4

128,4

256,8

03

Набір викруток

2

28

1,96

29,96

59,92

04

Набір гайкових ключів

2

49

3,43

52,43

104,86

05

Електромеханічна викрутка

2

0,01

0,02

28

1,96

29,96

59,92

06

Обжимка ручний для заклепок

2

13,3

0,931

14,231

28,462

07

Пінцет-захват

2

15

1,05

16,05

32,1

08

Набір напилків

2

49

3,43

52,43

104,86

09

Молоток слюсарний

2

20

1,4

21,4

42,8

10

Штангельциркулем

2

46

3,22

49,22

98,44

11

Ключ для роз'ємів

2

6

0,42

6,42

12,84

12

Настільна лампа

2

0,06

0,12

90

7,2

6,3

103,5

207

Разом:

7,2

65,4

1006,901

2013,802

Робоче місце випробувача робочих систем

01

Робочий стіл з блоком живлення

6

0,288

1,728

840

67,2

58,8

966

5796

02

Стілець напівм'який

6

120

8,4

128,4

770,4

03

Осцилограф

6

0,1

0,6

600

48

42

690

4140

04

Генератор шуму

6

0,05

0,3

750

60

52,5

862,5

5175

05

Настільна лампа

6

0,06

0,36

90

7,2

6,3

103,5

621

Разом:

168

2750,4

16502,4

Разом (загальне):

480,8

566,404

9116,504

37572,646

Визначення необхідної кількості основних виробничих робітників та їх завантаження.

Визначення ефективного річного фонду часу одного виробничого робітника.

Ефективний річний фонд часу одного виробничого робітника при п'ятиденному робочому тижні визначається за формулою: де:

Кн - коефіцієнт, що враховує використання номінального фонду часу через неявку на роботу.

Кн розраховується за формулою: ;

де: Сн - втрати від номінального фонду часу через невихід на роботу дорівнює 12%, з них 8% - на чергову відпустку, 2% - на хвороби, 0.5% - на виконання державних і громадських обов'язків, 1.5% - на навчальну відпустку .

Визначення необхідної кількості основних виробничих робітників та їх завантаження.

У складальних цехах до основних відносяться робочі наступних спеціальностей:

- Слюсарі по збірці;

- Випробувачі;

- Електромонтажники;

- Заливальники;

Потрібне кількість основних виробничих робітників ведуть по кожній професії і по кожному розряду окремо. Кількість робочих розраховується за формулою: ; Де:

Рр - Кількість основних виробничих робітників.

; ; ; ; ; Розраховуємо коефіцієнт, відсоток завантаження основних виробничих робочих.

; ; ; ; ; ; Розраховуємо середній коефіцієнт, відсоток завантаження основних виробничих робочих.

На підставі виробничих розрахунків будуємо діаграму.

4.2.2. Зведена відомість основних виробничих робітників і визначення среднетаріфного кваліфікаційного розряду.

Найменування

Кількість

Кількість за розрядами

1

2

3

4

5

6

разом

Електромонтажник

13

-

-

-

-

7

6

13

Заливальник

3

-

-

3

-

-

-

3

Слюсар-складальник

3

-

3

-

-

-

-

3

Випробувач

7

-

-

-

-

-

7

7

Разом

26

3

3

7

13

Визначаємо число людино-розряд Визначаємо середній тарифно кваліфікаційний розряд 128: 26 = 4.92

5. Розрахунок основної та додаткової заробітної плати виробничих робітників.

5.1. Розрахунок основного фонду заробітної плати виробничих робітників.

Основна заробітна плата виплачується виробничим робітникам за роботу виконувану безпосередньо з виготовлення продукції і включає в себе всі види оплати праці та доплати за фактично відпрацьований час. Розрахунок основної заробітної плати проводиться окремо по кожному тарифно-кваліфікаційним розрядом. До його складу входить оплата за виконання операції робіт за відрядними нормами і розцінками розраховується за формулою: , Де:

Зо-основна заробітна плата;

Т - трудомісткість випуску продукції;

R - годинна тарифна ставка розряду роботи;

N - річна програма випуску продукції.

Доплати виробничим робочим за фактично відпрацьований час включаючи:

а) фонд часу для робітників відрядників 40-50%

б) фонд доплат за роботу в нічний час, за навчання учнів на виробництві за суміщення профілів (з нормальними умовами праці 7,5-8%, з шкідливими умовами праці 9,5-10,5% від заробітної плати за тарифом і премій) Всього витрати з основної заробітної плати будуть рівні:

Визначення додаткової заробітної плати виробничих робітників.

Додаткова заробітна плата виробничих робітників-це виплати передбачені законодавством (оплата відпусток). Додаткова заробітна плата розраховується за формулою: , Де:

К - прийняте для даного підприємства співвідношення між основною та додатковою заробітною платою, приймається від 2-4% від фонду основної заробітної плати.

Відрахування на соціальне страхування заробітної плати виробничих робітників, прийняте в розмірі 39% від суми загальної та додаткової заробітної плати:

Річний фонд основної заробітної плати

Група робітників

№ Рядки

За відрядними розцінками

Премія

Доплата за відпрацьований час

Разом фонд заробітної плати

Додаткова заробітна плата виробничих робітників

Всього фонд заробітної плати

Нарахування по соціальному страхуванню

%

сума

%

сума

%

сума

%

сума

Електромонтажники

01

19786.25

50

9893.12

9

1582.9

31262.27

4

1250.491

32512.766

39

12679.97874

Заливальники

02

6987.5

50

3493.75

9

559

11040.25

4

441.61

11481.86

39

4477.9254

Слюсарі-складальники

03

4387.5

50

2193.75

8

351

6932.25

4

277.29

7209.54

39

2811.7206

Випробувачі

04

21712.5

50

10856.25

8

1737

34325.75

4

1373.03

35698.78

39

13922.5242

Підготовники

05

19122.5

50

9561.25

9

1529.8

30213.55

4

826.092

31039.642

39

8376.57288

Разом

71996.25

35998.12

5759.7

113754.07

4168.513

117922.583

42268.519

6. Визначення необхідної кількості допоміжних робітників, інженерно - технічних працівників (ІТП), лічильно-конторського персоналу (СКП), молодших обслуговуючого персоналу (МОП).

6.1. Визначення кількості працівників, зайнятих на виробництві "Модуля УТ для пропорційної команди".

Кількість працівників задається певною часткою відсотка від числа основних робітників, кількість допоміжних робітників становить 30-40% від числа основних робітників. Кількість ІТП 15-20%, СКП 1-3%, МОП 2-3%, приймається від загального числа виробничих та допоміжних робітників. Кількість допоміжних робітників розраховується за формулою:

РВСП - кількість допоміжних виробничих робітників;

Ро - кількість основних виробничих робітників.

Кількість ІТП, СКП, МОП розраховується за формулою: 6.2 Визначення коефіцієнта, відсотка завантаження допоміжних робітників, ІТП, СКП, МОП.

Коефіцієнт, відсоток завантаження визначається за формулою: ; Розраховуємо середній коефіцієнт, відсоток завантаження допоміжних робітників, ІТП, СКП, МОП.

Чисельність основних, допоміжних робітників, ІТП, СКП, МОП зводиться в таблицю:

6.2.1 Зведена відомість основного, допоміжного складу

Найменування

Кількість працюючих (прийняте)

Ставлення до числа виробничих робітників (%)

Ставлення до загальної кількості робітників (%)

Ставлення до загальної кількості працюючих (%)

Основні робочі

26

100

70,25

53,04

Допоміжні робітники

11

42,3

29,75

22,44

ІТП

8

21,6

16,32

СКП

2

5,4

4,08

МОП

2

5,4

4,08

Разом

49

100

7. Визначення фонду заробітної плати допоміжних робітників, інженерно-технічних працівників (ІТП), лічильно-конторського персоналу (СКП), молодшого обслуговуючого персоналу (МОП).

Фонд заробітної плати допоміжних робітників, ІТП, СКП, МОП визначається на основі тарифних ставок, посадових окладів, кількості працюючих та коефіцієнт завантаження основних робітників.

Заробітна плата допоміжних робітників визначається в залежності від професії, розряду, форми оплати та умов праці, вибирають з тарифної сітки, визначають за формулою: ; ; ; Заробітна плата ІТП, СКП, МОП розраховується: ; ;

; Розраховуємо фонд премії допоміжних робітників, ІТП, СКП, МОП.

; ; ; ; ; Визначення додаткової заробітної плати передбачені законодавством "Про працю" (оплата чергових відпусток і час, пов'язаний з виконанням державних і громадських обов'язків). Визначаються за формулою: ; ; ; ; ; ; Розраховуємо відрахування на соціальне страхування допоміжних робітників, ІТП, СКП, МОП.

; ; ; ; ;

8. Розрахунок виробничої, службово-побутовий площі і її вартості.

Розрахунок виробничої площі будівлі поводимо за діючими нормами на підприємстві. У норму площі входить норма для обладнання, прольоти і колони. Норми виробничої площі розраховують за формулою: , Де:

n - кількість виробничих робітників - Норма площі на одного виробничого робітника Висота виробничих приміщень залежить від роду виконуваних робіт; Висота складального цеху становить від 10 до15 м.

Обсяг виробничих приміщень визначають по формулі: ; Де:

h - висота виробничого цеху Вартість 1 куб. м виробничої площі будівлі складає 500-700т. руб; визначається за формулою: , Де: -Вартість площі виробничої будівлі -Ціна одного куб. м виробничої площі будівлі Площа службово-побутових і допоміжних приміщень становить 25-30% від виробничої площі. Визначаємо за формулою: Висота службово-побутових і допоміжних приміщень та допоміжних приміщень приймається 2,8-3 м. Визначають обсяг службово-побутових і допоміжних приміщень за формулою: Вартість одного куб. м службово-побутових і допоміжних приміщень складає 300-400 т. руб. Визначаємо вартість службово-побутових і допоміжних приміщень за формулою: Визначаємо загальну вартість виробничої та службово-побутовий площі будівлі:

9. Методика розрахунку кошторису витрат на утримання та експлуатацію устаткування.

Витрати на утримання і експлуатацію устаткування включають витрати на утримання, амортизацію та поточний ремонт виробничого обладнання, цінних інструментів, знос і витрати на відновлення малоцінного і швидко зношується інструменту.

9.1 Методика розрахунку кошторису витрат на утримання та експлуатацію устаткування.

Найменування статей витрат (характеристика і змістом витрат)

Визначення витрат (розрахункові формули)

1. Амортизація обладнання: Відрахування на амортизацію становлять 11% від повної, початкової вартості.

, Де: - Амортизація обладнання; - Первісна вартість з урахуванням заготівельних витрат і монтажу; - Чинне загальні норми амортизаційних відрахувань по виробничому устаткуванню; - Коефіцієнт завантаження обладнання.

Разом за статтею № 1

3868,479

2. Експлуатація устаткування (крім витрат на поточний ремонт): а) Допоміжні матеріали (для догляду за обладнанням і змістом його в робочому стані).

б) Вартість різних видів енергії, споживаних на виробничі потреби.

Приймається за діючими нормами витрат або 70 т. руб. на одного виробничого робітника в складальних цехах.

; Де: - Кількість виробничих робітників; - Коефіцієнт завантаження основних робочих ; Де: - Вартість електроенергії на технологічні цілі; - Вартість 1 кВт / год силовий енергії;

t - час основних операцій з використанням ел. Енергії; М - потужність обладнання.

Разом по статті № 2

29794,94

3. Поточний ремонт виробничого обладнання та цінного інструменту.

Витрати на поточний ремонт виробничого обладнання складають приблизно 3% від повної, початкової вартості обладнання.

;

Разом за статтею № 3

1055,04

4. Знос малоцінних і швидкозношуваних інструментів, пристосувань і витрати по їх відновленню.

Приймаються за нормами витрат 200 т. крб. на одного виробничого робітника для складальних цехів.

Разом по статті № 4

4472

5. Інші витрати (інші витрати не перераховані в попередніх статтях)

Приймаються за нормами чинного на підприємстві або приблизно 3,5% від суми витрат усіх попередніх статей.

1959,523

Разом по статті № 5

1959,523

Всіх витрат з утримання та експлуатації обладнання.

41149,983

 

Кошторис витрат з утримання та експлуатації обладнання

Найменування витрат

Од. Виміри

`№ рядка

Сума

% До загального підсумку

Амортизація обладнання

т. руб

01

3868,479

9,4

Експлуатація обладнання

т. руб

02

29794,94

72,4

Поточний ремонт обладнання

т. руб

03

1055,04

2,6

Знос малоцінних та швидкозношуваних пристосувань

т. руб

04

4472

10,8

Інші витрати

т. руб

05

1959,523

4,8

Усього витрат

т. руб

41149,983

100

 

Список використаної літератури

1. А. М. Геворкян "Економіка та організація виробництва в дипломних проектах з технологічних спеціальностей". М., "Вища школа", 1982р, 136стор

2. М. Є. Єгоров "Основи проектування машинобудівних заводів". М., "Вища школа", 1969р, 480стр

3. Є. М. Корстилева "Економіка, організація і планування машинобудівного виробництва". М., "Вища школа", 1984р, 448стр

4. Н. А. Нефедов "Дипломне проектування в машинобудівних технікумах". М., "Вища школа", 1986р, 240стор

5. В. В. Павловський "Проектування технологічних процесів виготовлення радіоелектронної апаратури". М., "Радіо і зв'язок", 1982р, 161стор

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Реферат
142.9кб. | скачати


Схожі роботи:
Основні техніко-економічні показники цеху
Техніко-економічні показники косметичного салону
Техніко-економічні показники роботи підприємства
Основні техніко економічні показники цеху
Техніко економічні показники косметичного салону
Основні техніко-економічні показники підприємства
Техніко-економічні показники роботи автотранспортного підприємства
Техніко економічні показники роботи підприємства ТОВ БМУ
Техніко економічні показники діяльності ремонтних служб, гірничо збагачувального
© Усі права захищені
написати до нас