Технологія та організація сервісу транспортних і технологічних машин в регіональному технічному

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти Російської Федерації

ГОУ ВПО Марійський державний технічний університет

Механіко-машинобудівний факультет

Кафедра ЕМ і О

Курсова робота

"ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ СЕРВІСУ ТРАНСПОРТНИХ І ТЕХНОЛОГІЧНИХ МАШИН У РЕГІОНАЛЬНОМУ ТЕХНІЧНОМУ ЦЕНТРІ"

Виконав:

Перевірив:

Йошкар-Ола 2010

Зміст

Введення

1. Механізм формування ринку послуг технічного сервісу транспортних і технологічних машин у регіоні

1.1 Загальні відомості

1.2 Розрахунок ємності послуг з технічного обслуговування та ремонту машин на тракторній базі

1.3 Розрахунок ємності послуг з технічного обслуговування і ремонту транспортних і технологічних машин на базі автомобілів

1.4 Розрахунок ємності ринку запасних частин

2. Механізм формування ринку послуг технічного сервісу транспортних і технологічних машин у регіоні

2.1 Передпродажний сервіс машин

2.2 Технічне обслуговування машин у гарантійний та післягарантійний періоди

2.3 Поточний ремонт машин

2.4 Капітальний ремонт машин

2.5 Зберігання машин

2.6 Діагностування машин

3. Організація виконання послуг технічного сервісу

3.1 Вибір пункту розташування сервісного підприємства

3.2 Функцій та структура сервісного підприємства

3.3 Організація виробничого процесу і управління сервісним підприємством.

3.4 Організація робочих місць на підприємстві

Література

Вихідні дані

Марка

машини

Базова машина

Напрацювання

Обслуговуються підприємства




1

2

3

4

ЛТ-89

ТДТ-55А

8000 мото-год.

3

4

4

1

ЛП-19

ТТ-4М

6800 мото-год.

3

3

2

1

ЛВ-120

ТДТ-55

6200 мото-год.

2

2

2

1

Урал


65000 км.

2

4

5

2

Введення

Розвиток лісопромислового комплексу в значній мірі визначається технічною базою та забезпеченням новими транспортними і технологічними машинами.

Коефіцієнт оновлення машин та обладнання за лісопромисловим і лісогосподарськими підприємствам РФ склав 10,3% в 1990 році і 0,6-0,8% в 1998 році. Так як нова техніка купувалася мало, підприємства стали менше її списувати, тому середній вік машин і обладнання значно збільшився. За нашою оцінкою, на початок 2003 року термін служби 62% тракторів всіх марок перевищує нормативний. Такий стан технічного обслуговування і ремонту лісозаготівельної техніки обумовлено несвоєчасним і неякісним обслуговуванням, відсутністю у потрібному обсязі засобів механізації обслуговування, запасних частин, мастильних матеріалів, що призводить до передчасного зносу.

Відомо, що при ремонті машин замінюється велику кількість деталей і складальних одиниць із залишковим ресурсом. Дослідження ремонтного фонду тракторів та інших машин, проведення ГОСНИТИ, ГНЦ ЛПК, ЦНІІМЕ, показують, що тільки 17-20% деталей машин, що вимагають капітального ремонту, підлягають вибракуванню і здачі в металобрухт; 25-49% є придатними для подальшої експлуатацій без відновлення, а решту можна відновити. Тому доцільність всіх видів технічного обслуговування і ремонту техніки очевидна.

Для підвищення технічної готовності транспортних і технологічних машин і зниження втрат від простою техніки необхідні організаційно-технологічні заходи щодо підвищення ефективності технічного сервісу з урахуванням сучасних тенденцій. Основа організаційних заходів - створити підприємствами-виробниками (за прикладом зарубіжних фірм) фірмовий сервіс машин. Відстань і розкиданість лісозаготівельних підприємств ускладнюють створення системи фірмового сервісу. Тому на основі договорів із заводами-виробниками на базі існуючих ремонтно-механічних заводів і майстерень створюються технічні центри передпродажної підготовки гарантійного та післягарантійного обслуговування техніки для лісопромислових підприємств. В основу технологічних рекомендацій по створенню таких систем необхідно включити питання технологічної підготовки виробництва, інформаційно-консультаційного забезпечення, сертифікацій послуг технічного сервісу.

1. Механізм формування ринку послуг технічного сервісу транспортних і технологічних машин у регіоні

1.1 Загальні відомості

Технічний сервіс в лісовому комплексі розглядається як сукупність послуг із забезпечення підприємств лісового комплексу машинами, запасними частинами, ремонтними матеріалами, а також ефективному використанню та підтримання машин у справному станів протягом усього періоду їх експлуатації. Найбільш трудомісткими і поширеними послугами технічного сервісу є технічне обслуговування і ремонту транспортних і технологічних машин і устаткування.

Місткість ринку послуг технічного сервісу розраховують по кожній марці (або групі марок) транспортних і технологічних машин на тракторній базі та на базі автомобіля за формулою де Е вус - місткість ринку послуг по сервісу транспортних і технологічних машин в регіоні; Е вус i - ємність послуг з сервісу i найменування машини; i - 1, ..., n - кількість найменувань машин.

Місткість ринку послуг з технічного обслуговування та ремонту машин визначається в такому порядку.

Визначають обсяг робіт з технічного обслуговування і ремонту машин.

Розподіляють обсяг робіт з технічного обслуговування і ремонту між виконавцями: власником машин і сервісними підприємствами.

Визначають місткість ринку послуг з технічного обслужіван6ію і ремонту машин.

1.2 Розрахунок ємності послуг з технічного обслуговування та ремонту машин на тракторній базі

Обсяг робіт по технічному обслуговуванню транспортних і технологічних машин на тракторній базі визначається за формулою: де W Т.О.Т. - обсяг робіт з технічного обслуговування тракторів, ум. рем. на 1000 мото-год.; W Г.Н.Т. - прогнозований обсяг робіт, що виконується трактором, напрацювання мотто-год.; Н Т.О.Т. - норматив питомої обсягу робіт з технічного обслуговування на 1000 мото-год. роботи трактора, ум. рем. [1, стор.16]; N Т - кількість тракторів в регіоні, шт.

Обсяг послуг з технічного обслуговування тракторів визначають з формули: Обсяг робіт по поточному ремонту тракторів знаходять за формулою: де W ТРП - обсяг робіт з поточного ремонту тракторів, ум. рем. на 1000 мото-год.; Н ТРП - норматив питомої обсягу робіт з поточного ремонту на 1000 мото-год. роботи, умов. рем. [1, стор.16]; Обсяг послуг з поточного ремонту тракторів складе:

Обсяг робіт з капітального ремонту тракторів визначають за формулою: де W КРТ - обсяг робіт з капітального ремонту (кількість капітальних ремонтів) тракторів, тис. шт.; N Т - очікувана наявність тракторів в регіоні на розрахунковий період, тис. шт.; До ОРТ - коефіцієнт охоплення ремонтом тракторів [1, стор.16].

При розподілів обсягу робіт з капітального ремонту тракторів слід враховувати, що ремонтно-обслуговуюча база більшості лісопромислових підприємств технологічно не пристосована для виконання таких складних ремонтних впливів, як капітальний ремонт тракторів. Тому його зазвичай проводять на спеціалізованих сервісних (ремонтних) підприємствах.

Таким чином, обсяг послуг з капітального ремонту тракторів складе:

ЛТ-89: W ТОЙ = (8000 * 0,2 * 12) / 1000 = 19,2 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УТОТ = 0,2 * 19,2 = 3,84 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W ТРП = (8000 * 0,25 * 12) / 1000 = 24 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УТРТ = 0,3 * 24 = 7,2 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W КРТ = 0,012 * 0,15 = 0,0018 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УКРТ = 0,0018 ум. рем. на 1000 мото-год.;

ЛП-19: W ТОЙ = (6800 * 0,2 * 9) / 1000 = 12,24 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УТОТ = 0,2 * 12,24 = 2,44 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W ТРП = (6800 * 0,32 * 9) / 1000 = 19,58 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УТРТ = 0,3 * 19,58 = 5,87 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W КРТ = 0,009 * 0,17 = 0,00153 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УКРТ = 0,00153 ум. рем. на 1000 мото-год.;

ЛВ-120: W ТОЙ = (6200 * 0,2 * 7) / 1000 = 8,68 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УТОТ = 0,2 * 8,68 = 1,736 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W ТРП = (6200 * 0,25 * 7) / 1000 = 10,85 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УТРТ = 0,3 * 10,85 = 3,255 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W КРТ = 0,007 * 0,15 = 0,00105 ум. рем. на 1000 мото-год.;

W УКРТ = 0,00105 ум. рем. на 1000 мото-год.;

Результати розрахунку обсягу послуг з технічного обслуговування і ремонту транспортних і технологічних машин на тракторній базі зведені у таблиці.

Таблиця 1. Результати розрахунку ємності послуг ринку з технічного обслуговування і ремонту транспортних і технологічних машин на тракторній базі в регіоні

Найменування машин

Марка базового трактора

Найменування послуг

Кількість, ум. рем. на 1000 мото-год.

ЛТ-89

ТДТ-55

Технічне обслуговування

3,84



Поточний ремонт

7,2



Капітальний ремонт

0,0018

ЛП-19

ТТ-4М

Технічне обслуговування

2,44



Поточний ремонт

5,87



Капітальний ремонт

0,00153

ЛВ-120

ТДТ-55

Технічне обслуговування

1,736



Поточний ремонт

3,255



Капітальний ремонт

0,00105

1.3 Розрахунок ємності послуг з технічного обслуговування і ремонту транспортних і технологічних машин на базі автомобілів

Обсяг робіт по технічному обслуговуванню автомобілів визначають за формулою:

де W тоа - обсяг робіт з технічного обслуговування автомобілів, ум. рем. на 1000 км пробігу;

W ГПА - прогнозований річний пробіг автомобіля, тис. км.;

Н тоа - норматив питомої обсягу робіт з технічного обслуговування на 1000 км пробігу автомобіля, ум. рем. [1, стр18];

До д - поправочний коефіцієнт, що характеризує стан доріг в регіоні [1, стр18];

N а - кількість автомобілів в регіоні, шт.

Обсяг послуг з технічного обслуговування автомобілів:

Обсяг робіт по поточному ремонту автомобілів визначають за формулою:

;

де Н тра - норматив питомої обсягу робіт з поточного ремонту на 1000 км пробігу автомобіля, ум. рем. [1, стр18];

К к - поправочний коефіцієнт, що враховує природно-кліматичні умови регіону [1, стр19].

Обсяг послуг з поточного ремонту автомобілів складе:

Обсяг робіт з капітального ремонту автомобілів складе:

де N a - очікувана наявність автомобілів у регіоні на розрахунковий період, тис. шт.;

До ора - коефіцієнт охоплення капітальним ремонтом автомобілів [1, стр18].

При розподілів обсягу робіт необхідно враховувати, що в більшості лісозаготівельних і лісогосподарських підприємствах відсутня необхідна база для проведення капітальних ремонтів автомобілів.

Тому зазвичай їх проводять на спеціалізованих сервісних підприємствах - авторемонтних заводах.

УРАЛ: W тоа = (65000 * 0,12 * 1,3 * 13) / 1000 = 131,82 ум. рем. на 1000 км;

W утоа = 0,6 * 131,82 = 79,09 ум. рем. на 1000 км.;

W тра = (65000 * 0,18 * 1,3 * 1 * 13) / 1000 = 197,73 ум. рем. на 1000 км;

W ранку = 0,75 * 197,83 = 148,29 ум. рем. на 1000 км;

W кра = 0,013 * 0,12 * 1,3 * 1 = 0,00202 ум. рем. на 1000 км;

W укра = 0,00202 ум. рем. на 1000 км;

Результати розрахунку обсягу послуг з технічного обслуговування і ремонту автомобілів зведені в таблицю.

Таблиця 2. Результати розрахунку ємності послуг ринку з технічного обслуговування і ремонту автомобілів в регіоні

Найменування машин

Найменування послуг

Кількість, ум. рем. на 1000 км.

УРАЛ

Технічне обслуговування

79,09


Поточний ремонт

148,29


Капітальний ремонт

0,00202

1.4 Розрахунок ємності ринку запасних частин

Річну ємність ринку запасних частин для транспортних і технологічних машин розраховують за формулою:

;

Де? - Місткість ринку деталей i-го найменування, шт.;

N м - очікувана кількість машин у регіоні в розрахунковому році, шт.;

Н РЗП - норматив витрати деталей i-го найменування на 100 машин, шт. [1, стор.21];

ЛТ-89:

;

;

;

;

;

ЛВ-120:

;

;

;

;

;

ЛП-19:

;

;

;

;

;

УРАЛ:

;

;

;

;

;

Таблиця 3. Місткість ринку запасних частин для тракторів (автомобілів) у регіоні

п / п

Найменування запасної частини

Кількість штук за марками базового трактора (автомобіля)



ЛТ-89

ЛП-19

ЛВ-120

УРАЛ

1

Блок циліндрів

0,12

0,09

0,07

0,26

2

Головка циліндрів

0,48

0,36

0,28

1,04

3

Вал колінчастий

0,36

0,27

0,21

0,39

4

Шатун

1,2

0,9

0,7

1,3

5

Комплект поршневих кілець

7,2

5,4

4,2

7,8

2. Механізм формування ринку послуг технічного сервісу транспортних і технологічних машин у регіоні

2.1 Передпродажний сервіс машин

Основними операціями передпродажного сервісу обслуговування є видалення консерваційного мастила, перевірка і дозаправка маслом і паливом, досборка і усунення виявлених несправностей; змазування, досборка і усунення виявлених несправностей; змазування, регулювання, обкатування з усуненням виявлених дефектів; визначення основних параметрів машини і доставка їх споживачеві.

Таблиця 4. Технологія передпродажного сервісу машини

п / п

Операції

Технічні параметри, режими

Обладнання

1

Видалення консерваційного мастила, перевірка і дозаправка маслом і паливом

Повнокомплектні, обкатаний, відрегульований і заправлений трактор.

Комплект

ОРГ-16395;

установка

ОЗ-18026 або

ОЗ-16350;

2

Досборка і усунення виявлених несправностей

Відповідно до технічних вимог

Пневмонагнітачі ОЗ-12739 або

ОЗ-9903

3

Мастило



4

Регулювання



5

Обкатка з усуненням виявлених дефектів



6

Визначення основних параметрів тракторів, забезпечення технологічної та екологічної безпеки та видача сертифіката



7

Доставка трактора споживачеві.

Готові до експлуатацій

Транспортні засоби

2.2 Технічне обслуговування машин у гарантійний та післягарантійний періоди

Таблиця 5. Технічне обслуговування машин в гарантійний та післягарантійний періоди

п / п

Операції

Технічні параметри, режими

Обладнання

ЄВ

Очищення від пилу і бруду, перевірка течі ПВМ, рівня масла і рідин, дозаправка

Забезпечення стійкої, бездимної роботи дизеля, температури охолоджуючої рідини +75 ... 100 º С, тиск у системі змащення не менш 0,15 ... 0,50 МПа, рівень охолоджувальної води в

Машини

ОМ-22616, або ОМ-5361-03, або М-125



радіаторі 40 ... 45 мм, антифризу 60 ... 65 мм нижче від верхньої площини заливний горловини. Трансмісія гусеничних тракторів - плавний поворот на місці, гальмівний шлях колісних тракторів не більше 6 ... 16м.



Перевірка роботи ДВС, системи управління, гальм, сигналізації, приладів освітлення, склоочисника.

Відповідно до технічних вимог

Установка

ОЗ-18026, або

ОЗ-16350; Комплект

ОРГ-16395

ТО-1

Додатково до 2.2.1

Перевірка працездатності управління гальм, освітлення і сигналізації, регулювання натягу ременів генератора і компресора

Забезпечення плавного повороту гусеничного трактора на місці. Прогин ременів вентилятора і генератора не більше 8 ... 22 і 10 ... 22 мм при зусиллі 40Н. Вільний хід важелів управління і стріла провисання гусеничного ланцюга не більше 30 ... 60 мм.

Машина

ОМ-22616, або

ОМ-5361-03 або

М-125; агрегат

АТО-9999;

комплект

ОРГ-16395


Перевірка рівня масла в вузлах, долівка і змазування згідно зі схемою мастила.

Рівень масла в порожнинах за рівнем контрольних отворів, мітці контрольного щупа і мірного скла.

Установка ОЗ-18026 або

ОЗ-16350; Пневмонагнітачі ОЗ-12739 або

ОЗ-9903

ТО-2

Додатково до 2.2.2

Перевірка і регулювання - вання зазорів у клапанному механізмі, муфті зчеплення, гальм, гальма карданної передачі

Зазор між бойком коромисла і торцем клапана - не більше 0,10-0,50 мм. Зазори між віджимними важелями і вижимним підшипником 2,0 ... 4,5 мм. Повний хід муфти вимикання - 22. .160 Мм.

Комплект

КИ-28032, пристосування КИ-9918


Обслуговування акумуляторної батареї

Рівень електроліту на 10-15 мм вище захисної решітки. Щільність електроліту відповідає нормі для даного регіону. Різниця напруг по батареях - 0,2 ... 0,3 В. Напруга на акумуляторної батареї не менше 10,5 В.

Установка

ПТ-9779


Заміна масла і змазування складових частин згідно зі схемою мастила

Рівень масла в картері - по верхній мітці на щупі, контрольної пробці або мітці Масломерний скла.

Установки

ОЗ-18026 або

ОЗ-16350;

ОМ-2871А


Перевірка і регулювання

Стріла провисання гусеничного ланцюга не більше 20 ... 60 мм,

Комплект

КИ-28032 або


натягу гусениць, збіжності керованих коліс, механізму рульового колеса, ходу важелів і педалей керування.

збіжності коліс - 2 ... 10 мм, люфт рульового колеса - 20 ... 30 º.

КД-650;

індикатор

КИ-13949; пристрій

КИ-8929.


Дотримання технічної та екологи - чеський безпеки.

Згідно з нормативними документами

Комплект "Агроекотест"

КД-919

ТО-3

Додатково до 2.2.3

Визначення потужностному-економічних показників ДВЗ.

Забезпечити номінальну потужність двигуна, питома витрата палива димність відпрацьованих газів не більше 8 ... 10%.

Комплект

КД-13919А


Перевірка і регулювання паливної апаратури, муфти зчеплення ПД, підшипників ходової частини, карданної передачі, агрегатів пневматичної і гідравлічної систем

Тиск початку впорскування палива 13 ... 18 МПа (130 ... 185кгс/см 2)

Стенд КІ-15711М

або КД-15716 механотестер МТТА-1


Обслуговування електрообладнання, стартера, електродвигуна вентилятора кабіни, реле-регулятора, контрольних приладів.

Тиск пружин стартера 9,8-13,7 МПа. Напруга реле-регулятора: влітку - 13,2 ... 14,0, взимку - 14,2 ... 15,0 В.

Стенд КД-11500 або КД-968, установка

КД-ПТ-979, прилад НМ-11400


Заміна масла: в піддоні картера ДВС, паливного насоса, в редукторі ПД, в гідросистемі, в КП, кінцевих передачах, в корпусах редуктора ВОМ і ходо-зменшувач, в порожнинах підшипників ходової системи.

Рівень масла за рівнем верхньої мітки на маслоізмерітеле, контрольного отвори в корпусах і мітці Масломерний скла.

Установка

ОМ-2871А, агрегат ОЗ-23820, установка

ОМ-5758, нагнітач

ОЗ-18002 або

З-104М


Ремонт несправних деталей, вузлів, агрегатів.

Відповідно до технічної документації

Згідно техпроцесу


Забезпечення технічної та екологічної безпеки

Згідно з нормативними документами

Комплект "Агроекотест"

КД-919

2.3 Поточний ремонт машин

Основними операціями поточного ремонту машин є зовнішня очистка, діагностування агрегатів, усунення несправностей, заміна деталей.

Таблиця 6. Технологія поточного ремонту машин

п / п

Операції

Технічні параметри, режими

Обладнання

ТР

Доставка трактора в майстерню, зовнішня миття і очищення

Трактор, очищений від пилу і бруду.

Машина ОМ-14259


Контрольно діагностичні роботи, усунення несправностей: двигуна внутрішнього згоряння

Забезпечити стійку роботу двигуна внутрішнього згоряння без перебоїв. Прогретий ДВС при мінімальній потужності на сталому режимі не повинен диміти, а при закриттів випускної труби воздухоочистителя - зупинятися. Питома витрата палива не більше 231 ... 265 г / кВтг. Витратою мастила на угар - не більше 0,3 ... 1,0%.

Стенд КИ-8948, комплекти

КД-13919А,

КИ-28032


Муфти зчеплення

Муфта зчеплення повинна плавно включатися і забезпечувати у включеному станів передачу крутного моменту, а у вимкненому - відокремлювати трансмісію від ДВС. Забезпечити роботу КП та механізму заднього моста без стукотів і заїдань.

Установки, стенди


трансмісія

Шестерні трансмісій підлягають заміні при поломці зуба більш ніж на 1 / 3 довжини, зменшенні довжини зуба на 30%, наявності мікротріщин, конусності зуба не більше 0,3 мм.

Установки, стенди


ходова частина

Каретка підвіски повинна вільно повертатися на цапфі рами. Осьовий зазор каретки не більше 2,5 мм. Осьовий люфт в конічних підшипниках коліс не допускається. Підтримуючі ролики повинні обертатися на осях вільно, без заїдань.

Установки, стенди


гідросистеми

Забезпечити герметичність, підйом і опускання механізму навішування без заїдань і гальмувань.

Установки, стенди


електрообладнання

Щільність електроліту повинна доводитися до норми для даного регіону, різниця

Установки, стенди

ТР


напружень по батареях не більше 0,2 ... 0,3 В.



гальм

Надійно утримувати трактор при підйомі або спуску на сухому грунті з ухилом 16 ... 20 º. Забезпечити при повному включень однієї з муфт повороту гальма гусеничного трактора повертання на місці на 360 º.

Установки, стенди


рульового управління

Зусилля повороту рульового колеса не більш 30кН (3,0 кгс) при рухів на1-ої швидкості на дорозі з твердим покриттям, вільний хід рульового колеса не більше 25 º.

Установки, стенди


Визначити деталі і вузли, що підлягають заміні

Згідно техкартою

Шафа дефектовщика

КД-5776


Провести ремонт деталей, вузлів

Згідно техкартою

Верстати, установки, стенди


Забезпечення технічної та екологічної безпеки

Згідно з нормативними документами


2.4 Капітальний ремонт машин

Основними операціями капітального ремонту машин є зовнішня очищення, розбирання на агрегати і деталі і їх очищення, дефектація деталей, відновлення деталей, складання агрегатів, обкатка та фарбування машин.

Таблиця 7. Технологія капітального ремонту машин

п / п

Операції

Технічні параметри, режими

Обладнання

КР

Доставка трактора в майстерню, очищення, промивання його вузлів, агрегатів

Очищень від пилу і бруду трактор

Машини

ОМ-22616, ОМ-5535М, або ОМ-8036М,

ОМ-21635


Розбирання на вузли і деталі, мийка

Розібраний трактор, промиті деталі

Комплект обладнання для розбирання, складання і ремонту вузлів і агрегатів тракторів


Дефектовка деталей

Забезпечити виконання технічних вимог на КР деталей трактора

Шафа дефектовщика

КИ-5776, верстат КИ-4274А

КР

Визначення деталей, вузлів, агрегатів, що підлягають заміні новими або ремонту

Відповідно до технічної документації

Матеріальний інструмент


Відновлення та зміцнення деталей

Відповідно до технічної документації

Верстати, установки, стенди


Складання вузлів і агрегатів трактора

Забезпечити виконання технічних вимог на КР шасі трактора

Машини, установки, лінії зборки


Збирання і встановлення електрообладнання

Забезпечити виконання технічних вимозі на ремонт електрообладнання

Стенд КД-11500, пристрій

КИ-11400


Збірка трактора, обкатка, випробування, видача сертифіката

Забезпечити номінальну експлуатаційну потужність ДВС, питома витрата палива на більше 231 ... 265 г / кВтг, витрата мастила на угар - не більше 0,3 ... 1%. Димність відпрацьованих газів не більше 8 ... 10%

Стенди, установки для складання, обкатка і випробування


Забарвлення і сушка

Поверхня, покрита іржею не допускається

Агрегат 43. ОК.000, ОР-12625


Забезпечення технічної та екологічної безпеки

Згідно з нормативними документами

Апарат "Зоря-1", установка УЗПО-1


Заявочні і планове діагностування агрегатів трактора

За спеціальним вимогу і регламенту

Діагностичне обладнання

2.5 Зберігання машин

Таблиця 8. Технологія зберігання машин

п / п

Операції

Технічні параметри, режими

Обладнання


Підготовка трактора до короткочасного зберігання (до 10 днів)

Очищення трактори від пилу, бруду. Генератор, магнето і ін складові частини електрообладнання забезпечені захисними чохлами. Шток гідроциліндрів, шліцьові з'єднання, карданні передачі покриті захисним мастилом ПВК. Важелі і педалі механізмів управління встановлені в положення, що виключає довільне включення КП.

Машина ОМ-22616 або ОМ-5399-ОЗ, М-125, агрегат

ОЗ-9995, ОЗ-18048 або ОЗ-18053, ОЗ-18022.365.00


Підготовка трактора до тривалого зберігання (понад 60 днів)

Забезпечити захист поверхонь ДВС, промивку системи охолодження, упакованих ДВС, заправку ПД сумішшю бензину з антикорозійного присадкою, захист мастилом ПВК поверхонь, шківів вентилятора і генератора, заправки піддону воздухоочистителя, мастила відкритих різьбових з'єднань трактора, покриття захисним мастилом штоків циліндрів, зняття та здачу в склад акумуляторних батарей, генераторів, фар та ін (при зберігань на відкритих майданчиках)

Машина ОМ-22616 або ОМ-5339-03, М-125, агрегат

ОЗ-18050 або

ОЗ-18053, установка

АТО-18061

2.6 Діагностування машин

Таблиця 9. Технологія діагностування машин

п / п

Найменування

сервісних послуг

Об'єкт

застосування

Технологічні

вимоги

Обладнання

Загальний стан систем і механізмів

1

Зовнішній огляд стану

систем, вузлів і агрегатів

при роботі двигуна

на холостих обертах

і під навантаженням.

трактор

Якісні ознаки

технічного стану

машини в відповідностей

з ТУ

Органолептичні

методи

діагностування

Стан складальних одиниць систем і механізмів


електрообладнання

2

Напруга на клемах

генератора при

заданому навантаженні.

трактор

Напруга

згідно тех.

вимогам

Ц-4324

КИ-11400


двигун (в цілому)

3

Димність відпрацьованих

газів дизельних двигунів

трактор

Димність

відпрацьованих

газів дизеля 3-10%

Димомір ДО-1


циліндропоршневая група

4

Кількість газів,

прориваються в картер

двигуна

(Витрата картерних газів)

Трактор

Витрата картерних газів не

більше 40 ... 180 л / хв.

КД-5973


система живлення

5

Кут випередження

Трактор

Момент початку

Моментоскоп,


упорскування палива


подачі палива

секціями

ТНВД не більше

10 ... 25 º

КД-4941


система очищення і подачі повітря




6

Розрядження у всмоктуючому

колекторі за

воздухоочистителем

(Ступінь

забруднення

воздухоочистителя)

Трактор

Забрудненість

повітря не

більше 2-7 КПа

Електронні засоби ГІАМ-21 або ГІАМ-27-01.


система змащування




7

Тиск масла в головній масляній

магістралі

Трактор

Тиск згідно ТУ

КИ-13948


рульове управління




8

Вільний (повний) хід важелів

управління поворотом

гусеничних машин

Трактор

Вільний хід важелів

і педалей управління

20-70 мм.

Лінійка


гальмівна система




9

Вільний і повний хід

гальмівних педалей

Трактор

Вільний хід

педалей не більше

20-50 мм.

Лінійка


трансмісія




10

Биття карданних валів

Трактор




гідростатична трансмісія




11

Тиск в магістралі "гідронасос-

гідромотор "

Трактор

Продуктивність

масляного насоса

гідросистеми, тиск

спрацьовування автоматів

золотників

розподільника та

запобіжного

клапана

КД-5473


гідропривід




12

Тиск спрацювання механізму автоматичного повернення золотників гідророзподільника

Трактор

Тиск згідно ТУ

КД-5473

3. Організація виконання послуг технічного сервісу

3.1 Вибір пункту розташування сервісного підприємства

Вибір пункту розташування сервісних підприємств використовують різні способи. Одним з них є графічний спосіб. Його суть полягає в наступному.

Розглядається конкретний регіон з передбачуваним зосередженням машин у пунктах А, Б, В, Г (рис.1).

Для кожного пункту визначають загальну масу об'єктів технічного сервісу, що підлягають транспортуванню на сервісне підприємство (Q А Q Б, Q У Q Г).

Спроектувавши точки (пункти на осі координат), знаходять їх значення Х А, ХБ, Х У Х р і У А, У Б, У в, У Г, (рис.1).

Потім визначають координати сервісного підприємства. Координати цієї точки Х ТЦ і У ТЦ визначають як середньозважені значення за формулами:

Х ТЦ = Х А * Q А + Х Б * Q Б + Х В * Q В + Хг * Q р / Q А + Q Б + Q В + Q

У ТЦ = Y А * Q А + Y Б * Q Б + Y В * Q В + Y г * Q р / Q А + Q Б + Q В + Q Г

X тц = 150 * 10 +190 * 13 +190 * 13 +160 * 5 / 41 = 176км.

Y тц = 90 * 10 +120 * 13 +60 * 13 +30 * 5 / 41 = 82км.

За результатами підрахунку найближчий населений пункт з необхідними умовами для створення сервісного підприємства є п. Сонячний.

3.2 Функцій та структура сервісного підприємства

Основні функції технічного сервісного центру: вивчення кон'юнктури ринку, потенційних покупців, реклами; придбання та реалізація машин, запасних частин і матеріалів; передпродажне обслуговування машин.

Крім того, центр здійснює доставку машин споживачам власними силами, їх технічне обслуговування та ремонт у гарантійний період роботи, їх зберігання, а також представництво між споживачем і машинобудівниками.

Структура технічного центру дана на малюнку 2.

Малюнок 2. Структура регіонального центру технічного сервісу.

3.3 Організація виробничого процесу і управління сервісним підприємством.

Під виробничим процесом (ПП) сервісного підприємства розуміють сукупність організаційних і технологічних дій, спрямованих на приведення (або підтримання) машини в працездатному стані. Основною частиною ПП є технологічний процес.

Виробничий процес виконання сервісних послуг

Одержання і доставка машин, складальних одиниць і деталей на пост приймання

Проведення вхідного контролю:

а) розпакування пакувальних місць і перевірка комплектності згідно пакувальної відомості

в) розконсервація складальних одиниць і деталей

з) перевірка технічного стану складальних одиниць і деталей

d) усунення виявлених дефектів і несправностей

Доставка на робоче місце досборкі, розкладка і комплектація складальних одиниць і деталей

Досборка складових частин і машини

Перевірка і регулювання складальних одиниць і зібраної машини

Змазування і заправка машини

Контроль якості проведеного обслуговування

Обкатка робочих органів і машини

Передпродажне технічне обслуговування, технологічне регулювання, усунення несправностей

Транспортування і передача машини споживачеві

Діагностування і технічне обслуговування

Гарантійне обслуговування

3.4 Організація робочих місць на підприємстві

Робочим місцем називають певний ділянка виробничої площі підприємства, який закріплений за робочим (або групою робітників) і на якому виконуються операції виробничого процесу.

Під організацією робочого місця розуміють створення умов, що сприяють виконанню передбачених технологічним процесом робіт із забезпеченням їх необхідної якості, раціонального використання робочого часу і засобів праці, а також безпеки робітників.

На створення таких умов впливають оснащеність робочого місця необхідними обладнанням, оснащенням, нормативно-технічною документацією, планування робочого місця і розміщення обладнання на ньому і інші фактори.

Планування робочого місця характеризується розміщенням обладнання, пристроїв та інструменту та інших предметів за площею і просторі, що має впливати на зручність і безпеку виконання робіт. Основні вимоги до планування робочого місця полягає у дотриманні оптимальності робочої зони і в раціональному розміщенні обладнання, оснащення та об'єктів праці.

Карта організації праці на робочому місці слюсаря з ремонту паливної апаратури.

1. Вихідні дані.

1.1 Предмет праці.

Розбирання деталей, вузлів і агрегатів.

1.2 Перелік основних вимог.

1.2.1 Технічна характеристика робочого місця.

площа 17 м 2;

кількість постів 1;

кількість змін 1;

кількість робітників 1.

1.2.2 Вимоги до виконавця.

професія - слюсар-Агрегатчик;

освіта - професійне, загальна середня;

розряд - 4.

1.3 Технологічний зв'язок.

Надходить після зняття з автомобіля.

1.4 Характеристика умов праці.

Нормальні.

1.5 Система оплати праці.

Погодинна.

1.5.1. Матеріальне і моральне стимулювання.

Умови і показники розміру премії встановлюються за діючим на підприємстві положення про преміювання.

2. Просторова організація робочого місця.

2.1 Зовнішня планування.


Малюнок 2. Слюсарно-механічний ділянку

2.2 Обладнання, засоби технологічного оснащення, інструмент.

1. - Візок транспортна;

2. - Верстак слюсарний;

3. - Стелаж верстальний;

4. - Стелаж - вертушка для дрібних деталей і кріплення;

5. - Стелаж;

6. - Ванна з гарячою водою;

7. - Прилад для перевірки пружності пружин діафрагми паливних насосів;

8. - Прилад для перевірки паливних насосів і карбюраторів;

9. - Прилад для перевірки форсунок та запірних карбюраторів;

10. - Стіл;

3. Трудовий процес.

4. Обслуговування робочого місця.

1. - Форма обслуговування - централізоване;

2. - Видача змінного завдання - 8.00-8.06 майстром за нарядом;

3. - Забезпечення предметами праці - з 8.00 в залежності від такту виробництва майстром за нарядом;

4. - Забезпечення всіма видами енергії - протягом зміни службою енергетики за нарядом;

5. - Прийом готової продукції - в залежності від такту виробництва службою технічного контролю за технічним вимогам на електрообладнання;

6. - Ремонт обладнання - за графіком ППР і при необхідності службою енергетики, за інструкцією експлуатації і графіку ППР.

5. Умови праці.

5.1. Фактори за санітарними нормами.

Таблиця 10. Санітарні норми ділянки

п / п

Фактори

Показники

1

Освітлення, ЛК

300

2

Температура, ° С

18-23

3

Відносна вологість повітря в робочій зоні, V

60-40

4

Швидкість руху повітря, м / с

0.2-0.3

5

Рівень звуку, ДБА

80

5.2. Засоби захисту, спецодяг, взуття.

1. - Куртка, 2. - Рукавички ХБ; 3. - Чоботи гумові формові масло-, бензостійкі;

5.3. Режим праці та відпочинку.

1. - Час зміни - з 8.00 до 17.00; 2. - Тривалість - 8 годин; 3. - Режим праці - п'ятиденний тиждень; обід - з 12.00 до 13.00, відпочинок протягом зміни 30 хвилин.

Література

1. Биков В.В., Голубєв І.Г., Ігнатов В.І., Тесовський А.Ю. Технічний сервіс. Створення та функціонування системи сервісу лісозаготівельної техніки: Навчальний посібник - М: МГУЛ, 1999. - 79 с.

2. Биков В.В., Голубєв І.Г., Ігнатов В.І., Назаренко А.С., Тесовський А.Ю. Технічний сервіс. Система технічного обслуговування і ремонту лісозаготівельної та лісогосподарської техніки: Навчальний посібник, - М.: МГУЛ, 1999. - 148с.

3. Биков В.В., Назаренко А.С., Соколов В.Л. Рябков В.В. Ремонтно-обслуговуюча база лісозаготівельної галузі. Організація і планування технічного обслуговування і ремонту: Навчальний посібник. - М.: МГУЛ, 1999. - 142с.

4. Биков В.В., Неклюдов В.Б., Голубєв І.Г., Сідиганов Ю.М., Лопатин А.М. Технологія та організація сервісних послуг: Навчальний посібник по курсовому проектуванню. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2005. - 132с.

5. Золотогоров В.Г. Організація, планування і управління на підприємствах лісової промисловості: - М: Лісова промисловість, 1988. - 352 с.

6. Положення про технічне обслуговування і ремонт лісозаготівельної промисловості. - Хімки: ЦНІІМЕ, 1990. - 288с.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Транспорт | Курсова
139.7кб. | скачати


Схожі роботи:
Проектування технологічного процесу ремонту деталей транспортних і технологічних машин
Підприємство по технічному обслуговуванню і ремонту будівельних машин
Надійність технологічних машин
Монтаж і експлуатація технологічних машин
Загальні вимоги до вантажопідйомних і транспортних машин
Оцінка та ідентифікація машин устаткування і транспортних засобів
Розрахунок технологічних теплотехнічних і конструктивних параметрів машин безперервного лиття заготовок
Посвідчення договорів відчуження транспортних засобів інших самохідних машин і механізмів
Технологія машин
© Усі права захищені
написати до нас