Міністерство освіти Республіки Білорусь
УО «Білоруський Державний Економічний Університет»
Бобруйський філія
Кафедра маркетингу
Курсова робота
З дисципліни: виробничі технології
на тему: «Технологія виробництва хутряних виробів»
Студентка 1 курсу
гр. м-052 М. І. Зарецька
Керівник
доцент В. Н. Колодкін
Бобруйськ 2006
Зміст
Введення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... 3
1. Опис теоретичних основ ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
2. Сировина ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 6
3. Технологія виробництва хутряних виробів ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
4. Обладнання, що використовується в процесі виробництва ... ... ... ... ... ... .... 20
5. Вимоги, що пред'являються до якості ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 23
6. Стандарти на правила приймання, випробування,
зберігання і експлуатації товару ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .25
Висновок ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 31
Список використаної літератури ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 32
Введення
Хутряна шкура була першим матеріалом, використовуваним людиною в якості одягу. Пройшли тисячоліття, а натуральне хутро не втратив свого значення як один їх основних матеріалів для одягу. Завдяки хорошим теплозахисних властивостях, високої зносостійкості і красивому зовнішньому вигляду натуральне хутро і сьогодні широко застосовується для виготовлення одягу різних видів, для оздоблення та прикраси швейних виробів.
До зимової одязі пред'являють особливі вимоги: вона повинна бути просторою, забезпечувати свободу руху і дихання людини. Для створення і збереження тепла, що виділяється тілом, її виготовляють з декількох шарів: основний матеріал, утеплювальна прокладка і підкладка.
Для верхи зимових пальто застосовують м'які, більш легкі, з малою водопроникністю і хорошими теплозахисними властивостями тканини. Технологічна послідовність операцій в основному така ж, як і для демісезонних пальто. Додатковими є: обробка утеплювальній прокладки, хутряного коміра, з'єднання їх з верхом.
Першу примірку при виготовленні зимових пальто за індивідуальними замовленнями виробляють разом з утеплювальній прокладкою.
Асортимент хутряних виробів, що випускаються промисловістю можна підрозділити на слід. групи:
1. верхня хутряна одяг (пальто півпальто, жакет, піджак і ін)
2. хутряна частина одягу (комір, маже, галявина, хутряна підкладка)
3. Хутряні жіночі убори (пелерина, полупелеріна, шарфи)
4. Хутряні головні убори (жіночі, чоловічі, дитячі)
5. хутряна галантерея (рукавички, рукавиці, шкарпетки)
6. Хутряна взуття (жіноча, чоловіча, дитяча)
7. Побутові хутряні вироби (килими, пледи, хутряні мішки та ін)
Верхня хутряна одяг включає в себе пальто, півпальто і жакети.
1 Опис теоретичних основ
Якість пушно-хутряних напівфабрикатів визначається товарними властивостями волосяного і шкірного покривів шкурок. Товарні властивості шкурок одних і тих же видів тварин значно змінюються в залежності від району проживання, віку та статі тварини, часу і способів забою. Крім того, на якість шкурок впливають способи обробки: з'їм, знежирення, правка, консервування, вичинка, фарбування, обробка волосяного покриву і облагороджування шкурок.
Серед пушно-хутряних шкір виділяють зимові і весняні види. До зимових видів хутра відносяться: соболь, лисиця, різних видів, песець, кукіце, норка, горностай, росомаха, заєць, білка, і ін Соболь-це найцінніший хутровий звір, якого добувають полюванням або розводять у звірівницьких радгоспах. Клітинне розведення соболів освоєно тільки в нашій країні. Хутро соболя клітинного розведення найдорожчий. Волосяний покрив ніжний, еластичний, густий, шовковистий, блискучий, м'який на дотик. Кожевая тканина тонка, еластична, міцна. Забарвлення соболя від чорно-бурого до світло-каштанового, а всього налічується сім колірних категорій.
З шкурок соболя виготовляють коміри, палантини, горжети, муфти, головні убори, використовують їх і для обробки як верхній, так і легкого одягу.
Шкурки зимової видобутку (або забою) - полноволосие, волосяний покрив досяг повного розвитку, ость висока, часта, блискуча, рівно лежача, пух густий, мездра тонка, щільна, чиста.
Весняні види хутра: бабак, тарбаган, бурундук, кріт, ховрашок, хохуля, цокорамі, тушканчик і ін До цієї групи входять шкури тварин, які проводять зимовий час в сплячці. Заготовляють шкіри навесні після закінчення сплячки тварин, до настання періоду линьки.
До хутряних шкір морських і річкових звірів слід віднести; котика морського, тюленів з його віковими різновидами (белек, хохлачонок, лахтачонок, серка, Сівара, крилатка, ларга, АКІБ), морську видру, ондатру, нутрію, видру річкову, бобра річкового та ін . Їх особливість полягає в сильній зажіренності, що ускладнює обробку.
Шкури з цієї причини нестійкі в зберіганні; волосяний покрив з плином часу може набувати жовте забарвлення, утворену продуктами окислення жирів. У кожевой тканини спостерігається розвиток еластинових волокон, які густо обплітають волосяні сумки і утворюють переплетіння в сітчастому шарі. Це створює специфічні труднощі при обробці даної сировини.
2 Сировина використовується в процесі
Будова шкур. Шкірою називається волосяний і шкірний покрив хутрових, морських звірів, домашніх і сільськогосподарських тварин. За життя тварини шкура регулює температуру тіла, охороняє від фізико-механічних впливів, через неї виділяються жир, піт, а також здійснюється газообмін.
Шкірний покрив складається з епідермісу, дерми, підшкірно-жирового і м'язового шарів.
Епідерміс - поверхневий шар шкіри тварин. На частку епідермісу припадає до 5% всієї товщини шкури. Епідерміс має невеликий міцністю.
Дерма розташована під епідермісом. На відміну від епідермісу має волокнисту будову і є основним шаром шкіри. Складається дерма з двох шарів: сосочкового і сітчастого.
Сосочковий шар являє собою пухку тканину, в якій знаходяться волосяні сумки, сальні і потові залози, м'язи і нервові закінчення.
Сітчастий шар дерми є основною частиною шкурки для шкіряного виробництва. Структура його багато в чому визначає властивості шкіри - міцність, тягуча, стійкість до стирання. У сітчастому шарі відсутні сальні і потові залози і волосяні сумки, але проходять кровоносні судини.
Жировий шар розташований між дермою і м'язовим шаром, а також в підшкірній клітковині.
М'язовий шар має вигляд тонкої плівки, розташованої нижче дерми. Складається в основному з м'язових волокон.
Волосяний покрив шкурки зберігає тепло тварини, внутрішню вологу, захищає від механічних впливів. Волосся, складові волосяний покрив хутрових звірів і свійських тварин, складаються з стрижня і кореня.
Стрижнем називається та частина волосся, яка виділяється над кожевой тканиною. Корінь - це та частина волосся, яка знаходиться в кожевой тканини шкурки; нижня розширена частина кореня називається цибулиною.
При пошитті хутряних виробів шкурки розкроюють з урахуванням топографії волосяного покриву.
Шкірку підрозділяють на хребті (зовнішню) частину і черево. Хребтова частина складається з голівки, шийки, зашийка, розташованого між вухами і вершинами лопаток, хребта-середньої ділянки шкурки, огузка нижньої крижової частини тіла тварини, хвоста, правого і лівого боків, розташованих по обидві сторони хребта, верхніх і нижніх лап.
У череве розрізняють душку, грудці і Бедерке, пах, хвіст і лапи.
Шкурка на 60-75% складається з води. Білків в ній міститься 35-40%. Основний шар кожевой тканини - дерма - складається головним чином з білка колагену - 96-98% загальної кількості білків дерми. Мінеральні речовини знаходяться в шкірці в невеликій кількості - 0,35-0,5%. Це солі кальцію, натрію, заліза.
Вуглеводи складають 2% маси сухої речовини кожевой тканини. Вміст жирів в шкурках сильно коливається і у деяких тварин досягає 30% і більше.
До властивостей кожевой тканини відносяться товщина, щільність та міцність на розрив.
За товщиною кожевой тканини розрізняють шкурки із товстої кожевой тканиною - толстомездровие (шкурки видри, нерпи, бобра, котика); з кожевой тканиною середньої товщини - среднемездровие (шкурки куниці, соболя, норки); з тонкою кожевой тканиною - тонкомездровие (шкурки білки, тушканчика , крота). Товщина і щільність кожевой тканини шкурок різних видів неоднакові на різних ділянках. Найбільш міцна кожевая тканина на огузка, менш міцна - на хребті і загривку, сама неміцна - на боках і через. Чим більше товщина і щільність кожевой тканини, тим міцніше шкіра шкурки. У торговій практиці міцність кожевой тканини визначають органолептично при натягу її, а в лабораторії - шляхом розриву на динамометрі. Товщина кожевой тканини вироблених шкурок коливається від 0,2 до1, 6 мм.
Від маси шкурок залежить маса хутряного виробу. Чим менше маса, тим вище цінується хутро. Маса шкурок різних видів хутра коливається в залежності від їх розміру, товщини і щільності кожевой тканини, пишності волосяного покриву і вологості шкурки.
Більшість хутра володіє хорошими теплозахисними властивостями, які залежать від висоти, густоти і пружності волосяного покриву. Чим вище і гущі волосяний покрив, тим вище його теплозахисні властивості. Найкращими теплозахисними властивостями володіють шкурки лисиці, песця, бобра, північного оленя, хутряна овчина. Малої теплозащитность характеризуються шкурки з рідкісним і низьким волосяним покривом - ховраха, крота, жеребка, хом'яка і ін
Стійкість хутра до зносу при експлуатації хутряних виробів залежить від зносостійкості кожевой тканини, волосяного покриву, а також міцності зв'язку волосся з кожевой тканиною. На носкість хутра впливають процеси вичинки, фарбування, зберігання та інші чинники. Кожен вид пушно-хутряного напівфабрикату сортують відповідно до стандарту по кряжах, розмірами, кольорами, за категоріями вад та сортами. Крім того, шкурки поділяють за видами обробки на натуральні і фарбовані, довговолосі, стрижені, особливої і звичайної обробки.
За кряжам сортують шкурки, у яких є відмінності в товарних властивості волосяного і шкірного покривів - у розмірі шкурки, густоті, пишності, забарвленням, шовковистості волосяного покриву, товщині кожевой тканини, масі шкурки. Поділяють по кряжах тільки натуральні довговолосі шкірки - білки, лисиці. Стрижені або фарбовані, а також шкурки видри, горностая, колонка, соболя по кряжах не ділять. Кряжу присвоюють найменування того географічного району, звідки надійшли шкурки, наприклад білка Якутська, білка амурський.
За розмірами сортують шкурки тих видів, які мають величина шкурки значно змінюється в залежності від статі і віку тварини (горностай, видра та ін.) Різні види хутряних шкурок поділяють на чотири розмірні категорії - дрібні, середні, великі, особливо великі.
По квітам сортують шкірки тварин, у яких сильно виражена індивідуальна мінливість у забарвленні волосяного покриву. Це шкурки куниці, соболя, сріблясто-чорної лисиці, білки і ін
Під якістю хутряного напівфабрикату розуміється сукупність властивостей, відповідних естетичним і санітарно-гігієнічним вимогам, що дозволяє перетворити хутряну шкірку у виріб з гарантованим терміном експлуатації. Вимоги, що пред'являються до хутряному напівфабрикату, дуже різноманітні, що змушує застосовувати різні методи оцінки їх якості. Хутряний напівфабрикат користується великим попитом у населення: він красивий, міцний і має гарні теплозахисними властивостями. Красу хутряної шкурки, її естетичні властивості визначають такі показники, як блиск, м'якість, пухнастість, висота волосяного покриву, його колір і крихкість. Носкість хутра (зносостійкість) визначається міцністю кожевой тканини, міцністю зв'язку волосу з кожевой тканиною і міцністю самого волосся.
Розвинена поверхню волосяного покриву і мікроструктура кожевой тканини є хорошими акумуляторами тепла тіла і обумовлюють теплозахисні властивості виробу. Санітарно-гігієнічні властивості хутряного напівфабрикату визначаються здатністю пропускати повітря, не перешкоджати видаленню поту, стійкістю до дії вологи.
3 Технологія виробництва описуваного товару
Основні процеси кушнірського і пошивного виробництва: виробнича угруповання, распластиваніе, наборка і складка шкурок на вироби, видалення вад, розкрій шкурок на вироби, зшивання, правка і оздоблення хутряних скроев, з'єднання (збірка) хутряного приховую, приклада і підкладки у готовий виріб, оздоблення виробів.
Виробнича угруповання шкурок. Мета цієї операції - підбір однорідних шкур на вироби. Шкурки, вже згруповані відповідно до стандарту по кряжах, сортах, розмірах і групам пороків, сортують додатково для подальших кушнірські процесів по пороках, розмірами, кольорами, відтінкам, густоті опушення, блиску, м'якості і пластичності кожевой тканини.
У результаті такого угрупування утворюються зграйки (пачки) шкур, однорідних за товарними ознаками.
Распластиваніе шкурок. У кушнірські виробництво надходять шкурки, вироблені трубкою або пластом. Шкурки, вироблені трубкою, перед виготовленням хутряних виробів розпластують по хребту або череву на пластини; винятком є шкурки, які використовують для горжетов. Більшість шкурок розрізають по середній лінії черева; нутрію, хохуля - по хребту.
Іноді шкурки розпластують відповідно до властивостей волосяного покриву різних ділянок на кілька частин (черево, хребет, огузок і т. д.) і кожну частину використовують окремо для виготовлення хутряних виробів.
Після распластиванія ножову тканину шкурок змочують розчином гліцерину, кухонної солі і алюмінієвих квасцов. Потім слід пролежка протягом 45-60 хв для рівномірного розподілу розчину в кожевой тканини.
Після зволоження і пролежкі кожевая тканину шкурки стає більш пластичної і добре розправляється.
Наборка і складка шкурок на з робу. Шкурки підбирають однакові за товарними властивостями з урахуванням раціонального використання їхньої корисної площі і правильного розташування на деталях виробу.
При наборі необхідного для пошиття виробу кількості шкірок (поклажі) користуються лекалами з щільного картону. На пальто підбирають певну кількість шкурок одного сорту, потім відбирають найкращі шкурки на комір, спинку, праву підлозі, верх рукавів і манжети (решта шкурки використовують на ліву підлозі і низ рукавів). Набрані шкурки розподіляють на деталі вироби, визначаючи при цьому місце кожній шкурки.
Видалення вад на шкурах. Пороки, не видалені після вичинки і обробки шкурок, усувають на скорняжной фабриці. Вирізають їх так, щоб після ушівкі вони були непомітні з боку волосяного покриву. Існує кілька способів видалення вад: прорізка «рибкою», прорізання з витяжкою, спуск клину, вставки і підставки.
Прорізання «рибкою» застосовують для видалення вад шириною не більше 1 -1,5 см. Пошкоджену ділянку вирізують у напрямку росту волосся, залишаючи отвір видовженої форми (контур рибки) довжиною 6-8 см. Краї отвору з'єднують і зшивають. Виходить рівний прямий шов, який не порушує цілісності шкурки. Прорезкой з витяжкою усувають більші вади. Пошкоджену ділянку вирізують у вигляді квадрата, потім в поздовжньому напрямку роблять два прорізу, довжина яких у 6 разів перевищує довжину віддаленої ділянки. Прорізаний ділянку шкурки витягають, закриваючи вирізані ділянки шкурки, і зашивають.
Спуск клину застосовують, коли після видалення вад відстань між вирізаними краями у дрібних шкурок перевищує 1 см, а у середніх - 1,5 см. Над утворився прямокутним отвором вирізують клин, опускають його до нижньої лінії прорізу і підтягують до нього вільні краї. Верхню частину, бесклінную, стягують і вшивають.
Вставку з інших шкурок або її шматків застосовують, коли пошкоджено більше 3 см шкурки і коли порок не можна виправити зазначеними вище способами. Вставка за кольором повинна зливатися із загальним тлом шкурки, волосяний покрив їх повинен повністю збігатися по довжині, густоті, кольору і відтінку.
Якщо у шкурки відірваний цілий шматок або порок розташований на краю, то застосовують спосіб підставки шкурок. Для цього, як і для вставки, підбирають шкурки з однаковим за якістю волосяним покривом. УО «Білоруський Державний Економічний Університет»
Бобруйський філія
Кафедра маркетингу
Курсова робота
З дисципліни: виробничі технології
на тему: «Технологія виробництва хутряних виробів»
Студентка 1 курсу
гр. м-052 М. І. Зарецька
Керівник
доцент В. Н. Колодкін
Бобруйськ 2006
Зміст
Введення ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... 3
1. Опис теоретичних основ ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
2. Сировина ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 6
3. Технологія виробництва хутряних виробів ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
4. Обладнання, що використовується в процесі виробництва ... ... ... ... ... ... .... 20
5. Вимоги, що пред'являються до якості ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 23
6. Стандарти на правила приймання, випробування,
зберігання і експлуатації товару ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .25
Висновок ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 31
Список використаної літератури ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 32
Введення
Хутряна шкура була першим матеріалом, використовуваним людиною в якості одягу. Пройшли тисячоліття, а натуральне хутро не втратив свого значення як один їх основних матеріалів для одягу. Завдяки хорошим теплозахисних властивостях, високої зносостійкості і красивому зовнішньому вигляду натуральне хутро і сьогодні широко застосовується для виготовлення одягу різних видів, для оздоблення та прикраси швейних виробів.
До зимової одязі пред'являють особливі вимоги: вона повинна бути просторою, забезпечувати свободу руху і дихання людини. Для створення і збереження тепла, що виділяється тілом, її виготовляють з декількох шарів: основний матеріал, утеплювальна прокладка і підкладка.
Для верхи зимових пальто застосовують м'які, більш легкі, з малою водопроникністю і хорошими теплозахисними властивостями тканини. Технологічна послідовність операцій в основному така ж, як і для демісезонних пальто. Додатковими є: обробка утеплювальній прокладки, хутряного коміра, з'єднання їх з верхом.
Першу примірку при виготовленні зимових пальто за індивідуальними замовленнями виробляють разом з утеплювальній прокладкою.
Асортимент хутряних виробів, що випускаються промисловістю можна підрозділити на слід. групи:
1. верхня хутряна одяг (пальто півпальто, жакет, піджак і ін)
2. хутряна частина одягу (комір, маже, галявина, хутряна підкладка)
3. Хутряні жіночі убори (пелерина, полупелеріна, шарфи)
4. Хутряні головні убори (жіночі, чоловічі, дитячі)
5. хутряна галантерея (рукавички, рукавиці, шкарпетки)
6. Хутряна взуття (жіноча, чоловіча, дитяча)
7. Побутові хутряні вироби (килими, пледи, хутряні мішки та ін)
Верхня хутряна одяг включає в себе пальто, півпальто і жакети.
1 Опис теоретичних основ
Якість пушно-хутряних напівфабрикатів визначається товарними властивостями волосяного і шкірного покривів шкурок. Товарні властивості шкурок одних і тих же видів тварин значно змінюються в залежності від району проживання, віку та статі тварини, часу і способів забою. Крім того, на якість шкурок впливають способи обробки: з'їм, знежирення, правка, консервування, вичинка, фарбування, обробка волосяного покриву і облагороджування шкурок.
Серед пушно-хутряних шкір виділяють зимові і весняні види. До зимових видів хутра відносяться: соболь, лисиця, різних видів, песець, кукіце, норка, горностай, росомаха, заєць, білка, і ін Соболь-це найцінніший хутровий звір, якого добувають полюванням або розводять у звірівницьких радгоспах. Клітинне розведення соболів освоєно тільки в нашій країні. Хутро соболя клітинного розведення найдорожчий. Волосяний покрив ніжний, еластичний, густий, шовковистий, блискучий, м'який на дотик. Кожевая тканина тонка, еластична, міцна. Забарвлення соболя від чорно-бурого до світло-каштанового, а всього налічується сім колірних категорій.
З шкурок соболя виготовляють коміри, палантини, горжети, муфти, головні убори, використовують їх і для обробки як верхній, так і легкого одягу.
Шкурки зимової видобутку (або забою) - полноволосие, волосяний покрив досяг повного розвитку, ость висока, часта, блискуча, рівно лежача, пух густий, мездра тонка, щільна, чиста.
Весняні види хутра: бабак, тарбаган, бурундук, кріт, ховрашок, хохуля, цокорамі, тушканчик і ін До цієї групи входять шкури тварин, які проводять зимовий час в сплячці. Заготовляють шкіри навесні після закінчення сплячки тварин, до настання періоду линьки.
До хутряних шкір морських і річкових звірів слід віднести; котика морського, тюленів з його віковими різновидами (белек, хохлачонок, лахтачонок, серка, Сівара, крилатка, ларга, АКІБ), морську видру, ондатру, нутрію, видру річкову, бобра річкового та ін . Їх особливість полягає в сильній зажіренності, що ускладнює обробку.
Шкури з цієї причини нестійкі в зберіганні; волосяний покрив з плином часу може набувати жовте забарвлення, утворену продуктами окислення жирів. У кожевой тканини спостерігається розвиток еластинових волокон, які густо обплітають волосяні сумки і утворюють переплетіння в сітчастому шарі. Це створює специфічні труднощі при обробці даної сировини.
2 Сировина використовується в процесі
Будова шкур. Шкірою називається волосяний і шкірний покрив хутрових, морських звірів, домашніх і сільськогосподарських тварин. За життя тварини шкура регулює температуру тіла, охороняє від фізико-механічних впливів, через неї виділяються жир, піт, а також здійснюється газообмін.
Шкірний покрив складається з епідермісу, дерми, підшкірно-жирового і м'язового шарів.
Епідерміс - поверхневий шар шкіри тварин. На частку епідермісу припадає до 5% всієї товщини шкури. Епідерміс має невеликий міцністю.
Дерма розташована під епідермісом. На відміну від епідермісу має волокнисту будову і є основним шаром шкіри. Складається дерма з двох шарів: сосочкового і сітчастого.
Сосочковий шар являє собою пухку тканину, в якій знаходяться волосяні сумки, сальні і потові залози, м'язи і нервові закінчення.
Сітчастий шар дерми є основною частиною шкурки для шкіряного виробництва. Структура його багато в чому визначає властивості шкіри - міцність, тягуча, стійкість до стирання. У сітчастому шарі відсутні сальні і потові залози і волосяні сумки, але проходять кровоносні судини.
Жировий шар розташований між дермою і м'язовим шаром, а також в підшкірній клітковині.
М'язовий шар має вигляд тонкої плівки, розташованої нижче дерми. Складається в основному з м'язових волокон.
Волосяний покрив шкурки зберігає тепло тварини, внутрішню вологу, захищає від механічних впливів. Волосся, складові волосяний покрив хутрових звірів і свійських тварин, складаються з стрижня і кореня.
Стрижнем називається та частина волосся, яка виділяється над кожевой тканиною. Корінь - це та частина волосся, яка знаходиться в кожевой тканини шкурки; нижня розширена частина кореня називається цибулиною.
При пошитті хутряних виробів шкурки розкроюють з урахуванням топографії волосяного покриву.
Шкірку підрозділяють на хребті (зовнішню) частину і черево. Хребтова частина складається з голівки, шийки, зашийка, розташованого між вухами і вершинами лопаток, хребта-середньої ділянки шкурки, огузка нижньої крижової частини тіла тварини, хвоста, правого і лівого боків, розташованих по обидві сторони хребта, верхніх і нижніх лап.
У череве розрізняють душку, грудці і Бедерке, пах, хвіст і лапи.
Шкурка на 60-75% складається з води. Білків в ній міститься 35-40%. Основний шар кожевой тканини - дерма - складається головним чином з білка колагену - 96-98% загальної кількості білків дерми. Мінеральні речовини знаходяться в шкірці в невеликій кількості - 0,35-0,5%. Це солі кальцію, натрію, заліза.
Вуглеводи складають 2% маси сухої речовини кожевой тканини. Вміст жирів в шкурках сильно коливається і у деяких тварин досягає 30% і більше.
До властивостей кожевой тканини відносяться товщина, щільність та міцність на розрив.
За товщиною кожевой тканини розрізняють шкурки із товстої кожевой тканиною - толстомездровие (шкурки видри, нерпи, бобра, котика); з кожевой тканиною середньої товщини - среднемездровие (шкурки куниці, соболя, норки); з тонкою кожевой тканиною - тонкомездровие (шкурки білки, тушканчика , крота). Товщина і щільність кожевой тканини шкурок різних видів неоднакові на різних ділянках. Найбільш міцна кожевая тканина на огузка, менш міцна - на хребті і загривку, сама неміцна - на боках і через. Чим більше товщина і щільність кожевой тканини, тим міцніше шкіра шкурки. У торговій практиці міцність кожевой тканини визначають органолептично при натягу її, а в лабораторії - шляхом розриву на динамометрі. Товщина кожевой тканини вироблених шкурок коливається від 0,2 до1, 6 мм.
Від маси шкурок залежить маса хутряного виробу. Чим менше маса, тим вище цінується хутро. Маса шкурок різних видів хутра коливається в залежності від їх розміру, товщини і щільності кожевой тканини, пишності волосяного покриву і вологості шкурки.
Більшість хутра володіє хорошими теплозахисними властивостями, які залежать від висоти, густоти і пружності волосяного покриву. Чим вище і гущі волосяний покрив, тим вище його теплозахисні властивості. Найкращими теплозахисними властивостями володіють шкурки лисиці, песця, бобра, північного оленя, хутряна овчина. Малої теплозащитность характеризуються шкурки з рідкісним і низьким волосяним покривом - ховраха, крота, жеребка, хом'яка і ін
Стійкість хутра до зносу при експлуатації хутряних виробів залежить від зносостійкості кожевой тканини, волосяного покриву, а також міцності зв'язку волосся з кожевой тканиною. На носкість хутра впливають процеси вичинки, фарбування, зберігання та інші чинники. Кожен вид пушно-хутряного напівфабрикату сортують відповідно до стандарту по кряжах, розмірами, кольорами, за категоріями вад та сортами. Крім того, шкурки поділяють за видами обробки на натуральні і фарбовані, довговолосі, стрижені, особливої і звичайної обробки.
За кряжам сортують шкурки, у яких є відмінності в товарних властивості волосяного і шкірного покривів - у розмірі шкурки, густоті, пишності, забарвленням, шовковистості волосяного покриву, товщині кожевой тканини, масі шкурки. Поділяють по кряжах тільки натуральні довговолосі шкірки - білки, лисиці. Стрижені або фарбовані, а також шкурки видри, горностая, колонка, соболя по кряжах не ділять. Кряжу присвоюють найменування того географічного району, звідки надійшли шкурки, наприклад білка Якутська, білка амурський.
За розмірами сортують шкурки тих видів, які мають величина шкурки значно змінюється в залежності від статі і віку тварини (горностай, видра та ін.) Різні види хутряних шкурок поділяють на чотири розмірні категорії - дрібні, середні, великі, особливо великі.
По квітам сортують шкірки тварин, у яких сильно виражена індивідуальна мінливість у забарвленні волосяного покриву. Це шкурки куниці, соболя, сріблясто-чорної лисиці, білки і ін
Під якістю хутряного напівфабрикату розуміється сукупність властивостей, відповідних естетичним і санітарно-гігієнічним вимогам, що дозволяє перетворити хутряну шкірку у виріб з гарантованим терміном експлуатації. Вимоги, що пред'являються до хутряному напівфабрикату, дуже різноманітні, що змушує застосовувати різні методи оцінки їх якості. Хутряний напівфабрикат користується великим попитом у населення: він красивий, міцний і має гарні теплозахисними властивостями. Красу хутряної шкурки, її естетичні властивості визначають такі показники, як блиск, м'якість, пухнастість, висота волосяного покриву, його колір і крихкість. Носкість хутра (зносостійкість) визначається міцністю кожевой тканини, міцністю зв'язку волосу з кожевой тканиною і міцністю самого волосся.
Розвинена поверхню волосяного покриву і мікроструктура кожевой тканини є хорошими акумуляторами тепла тіла і обумовлюють теплозахисні властивості виробу. Санітарно-гігієнічні властивості хутряного напівфабрикату визначаються здатністю пропускати повітря, не перешкоджати видаленню поту, стійкістю до дії вологи.
3 Технологія виробництва описуваного товару
Основні процеси кушнірського і пошивного виробництва: виробнича угруповання, распластиваніе, наборка і складка шкурок на вироби, видалення вад, розкрій шкурок на вироби, зшивання, правка і оздоблення хутряних скроев, з'єднання (збірка) хутряного приховую, приклада і підкладки у готовий виріб, оздоблення виробів.
Виробнича угруповання шкурок. Мета цієї операції - підбір однорідних шкур на вироби. Шкурки, вже згруповані відповідно до стандарту по кряжах, сортах, розмірах і групам пороків, сортують додатково для подальших кушнірські процесів по пороках, розмірами, кольорами, відтінкам, густоті опушення, блиску, м'якості і пластичності кожевой тканини.
У результаті такого угрупування утворюються зграйки (пачки) шкур, однорідних за товарними ознаками.
Распластиваніе шкурок. У кушнірські виробництво надходять шкурки, вироблені трубкою або пластом. Шкурки, вироблені трубкою, перед виготовленням хутряних виробів розпластують по хребту або череву на пластини; винятком є шкурки, які використовують для горжетов. Більшість шкурок розрізають по середній лінії черева; нутрію, хохуля - по хребту.
Іноді шкурки розпластують відповідно до властивостей волосяного покриву різних ділянок на кілька частин (черево, хребет, огузок і т. д.) і кожну частину використовують окремо для виготовлення хутряних виробів.
Після распластиванія ножову тканину шкурок змочують розчином гліцерину, кухонної солі і алюмінієвих квасцов. Потім слід пролежка протягом 45-60 хв для рівномірного розподілу розчину в кожевой тканини.
Після зволоження і пролежкі кожевая тканину шкурки стає більш пластичної і добре розправляється.
Наборка і складка шкурок на з робу. Шкурки підбирають однакові за товарними властивостями з урахуванням раціонального використання їхньої корисної площі і правильного розташування на деталях виробу.
При наборі необхідного для пошиття виробу кількості шкірок (поклажі) користуються лекалами з щільного картону. На пальто підбирають певну кількість шкурок одного сорту, потім відбирають найкращі шкурки на комір, спинку, праву підлозі, верх рукавів і манжети (решта шкурки використовують на ліву підлозі і низ рукавів). Набрані шкурки розподіляють на деталі вироби, визначаючи при цьому місце кожній шкурки.
Видалення вад на шкурах. Пороки, не видалені після вичинки і обробки шкурок, усувають на скорняжной фабриці. Вирізають їх так, щоб після ушівкі вони були непомітні з боку волосяного покриву. Існує кілька способів видалення вад: прорізка «рибкою», прорізання з витяжкою, спуск клину, вставки і підставки.
Прорізання «рибкою» застосовують для видалення вад шириною не більше 1 -1,5 см. Пошкоджену ділянку вирізують у напрямку росту волосся, залишаючи отвір видовженої форми (контур рибки) довжиною 6-8 см. Краї отвору з'єднують і зшивають. Виходить рівний прямий шов, який не порушує цілісності шкурки. Прорезкой з витяжкою усувають більші вади. Пошкоджену ділянку вирізують у вигляді квадрата, потім в поздовжньому напрямку роблять два прорізу, довжина яких у 6 разів перевищує довжину віддаленої ділянки. Прорізаний ділянку шкурки витягають, закриваючи вирізані ділянки шкурки, і зашивають.
Спуск клину застосовують, коли після видалення вад відстань між вирізаними краями у дрібних шкурок перевищує 1 см, а у середніх - 1,5 см. Над утворився прямокутним отвором вирізують клин, опускають його до нижньої лінії прорізу і підтягують до нього вільні краї. Верхню частину, бесклінную, стягують і вшивають.
Вставку з інших шкурок або її шматків застосовують, коли пошкоджено більше 3 см шкурки і коли порок не можна виправити зазначеними вище способами. Вставка за кольором повинна зливатися із загальним тлом шкурки, волосяний покрив їх повинен повністю збігатися по довжині, густоті, кольору і відтінку.
Розкрій шкурок. Набрані шкурки розкроюють на вироби різними способами. Простий спосіб - це викроювання з шкірки платівки після обрізання бочків, Пашин, лап та інших допоміжних частин або обкраіваніе шкурки за шаблоном.
До складних способів розкрою вдаються при необхідності сильно змінити форму шкурок відповідно до лекалом, а також змінити густоту, напрямок волосяного покриву. Відомі такі способи складного методу розкроювання: розпуск, осаду, розбивка, перекидання, спайка, розшивання. Розпуск застосовують у тому випадку, коли необхідно збільшити довжину шкурок за рахунок ширини. Так розкроюють шкурки соболя, куниці, норки, лисиці та ін з порівняно високим і рівномірним по довжині волоссям.
Шкурки розрізають на смуги шириною 1 см під кутом 25-30 ° до лінії хребта, потім зшивають під більш гострим кутом, за рахунок чого вони зміщуються, і збільшується довжина шкірки.
Для великого подовження шкурки розпуск виробляють по всій шкірці; при цьому клини розташовують на одній висоті і симетрично по відношенню до середньої лінії хребта.
Осадку застосовують при необхідності розширити шкірку за рахунок довжини. Отримані при розрізанні шкурки клиноподібні смуги зшивають із зсувом під великим кутом. Зазвичай цим методом розкроюють шкурки лисиць.
Розбивку застосовують у разі, коли з двох різних по довжині шкурок необхідно зробити дві однакові. Кожну шкірку ділять на чотири частини і, переміщаючи їх, зрівнюють довжину.
При перекиданні з декількох шкурок роблять одну, з однієї - кілька, з половини - цілу, не порушуючи при цьому загальної топографії волосяного покриву.
Цілу шкірку з половини шкурки отримують, розрізаючи її на смужки і потім, підбираючи таким чином, щоб хребет був на середині.
Спайка - спосіб розкрою, при якому дві шкурки з'єднують по довжині. Їх розкроюють на поперечні частини, які потім переміщають і зшивають.
Розшивку шкурок застосовують при необхідності збільшити їх за рахунок інших матеріалів - шкіри, замші. Між смужками шкурок вшивають смужки розшивочних матеріалу, в якості якого зазвичай використовують смужку лайки, шовкової тасьми або шкіри до 1 см шириною. Цей спосіб розкрою застосовують для шкурок з дуже густим волоссям, зокрема песця, лисиці.
Зшивання, правка і оздоблення хутряних скроев. Для отримання хутрової приховую розкроєні шкурки з'єднують однотипним ланцюговим петельним стібком довжиною від 1 до 3 мм, висотою 2,5 мм. Шов на всьому протязі має бути без пропусків стібків і розривів, рівномірним по висоті, без захоплення волосся.
Поздовжні і поперечні шви розташовуються паралельно. Поздовжні шви в основному бувають прямі, а на каракуля - відповідно з малюнком волосяного покриву. Поперечним швам надають форму при розкрої за шаблоном: пряму, фігурну, хвилясту, «пиляння» прямокутну або конусоподібну.
Номери ниток, застосовуваних для зшивання шкурок, а також кількість стібків на 1 см шва залежать від товщини кожевой тканини. Шкурки з тонкої кожевой тканиною (білка, каракульча, горностай) зшивають нитками № 80 - 120, кількість стібків на 1 см шва повинна бути 6-7; шкурки з кожевой тканиною середньої товщини (каракуль, кішка, смушка, кролик) - нитками № 60 -80, число стібків - 5-6; шкурки з товстою кожевой тканиною (овчина, жеребок, нерпа) - нитками № 30-40, число стібків - 4-5 на 1 см шва.
Готові приховую змочують розчином (кухонна сіль, гліцерин та алюмінієвий галун), а потім розправляють, надаючи форму, відповідну лекалом.
Для редагування скроев використовують раму, на якій вироби закріплюють затискачами або цвяхами. Поздовжні і поперечні шви повинні бути симетричними, без викривлень. Хребет шкурки повинен проходити по центральній лінії на рукавах і комірі.
Хутряні приховую, закріплені на правилах (рамах), сушать, щоб зафіксувати додану їм форму, в сушильних камерах при температурі не вище 45-60 ° С залежно від типу волосяного покриву і кожевой тканини, а потім обробляють.
Оздоблення приховую необхідна для додання шкуркам зовнішнього вигляду, який вони повинні мати в готовому виробі.
Оздоблювальні операції включають: усунення вад, колоченіе, розчісування і загладжування волосяного покриву, обрізку виробів за лекалами.
При кушнірські роботи можлива поява вад, які необхідно видалити. На колотільной машині волосяний покрив очищають від забруднень пилом і тирсою, після чого приховую обрізають за відповідними лекалами.
Останній етап обробки скроев - розчісування і загладжування волосяного покриву. Загладжують зволожений водою волосяний покрив або по волоссю, надаючи йому природний напрям - від головки шкурки до огузка, або проти волосся, щоб підняти волосяний покрив і створити тим самим враження більшої його густоти (кішка, кролик).
З'єднання (збірка) хутряного приховую підкладки й приклада в готовому виробі. Якість хутряних виробів суттєво залежить не тільки від самої прокладочною тканини, але і від способу з'єднання її з кожевой тканиною хутряного скроєна. Прокладочний тканину, неправильно поєднана з хутряним затаїмо, не може служити зміцнює матеріалом.
Всі деталі хутряного верху приховую, виготовлені з дрібних і середніх шкурок, покривають прокладочною бавовняною тканиною (коленкором, тонкої бязью, ситцем), яку прикріплюють до кожевой тканини. З'єднують бавовняну тканину прокладочні з хутряним затаїмо нитковим або клейовим (часткового або повного склеювання) методом.
При ниткове методі кріплення прокладочні тканину накладають на кожевую тканину хутряного приховую так, щоб по краях були припуски 2-2,5 см на забоковку. Потім прокладочний матеріал попередньо з'єднують з хутряним затаїмо вручну пайовими лініями посередині спинки, по бічних швах на відстані 5 см від лінії бортів.
Після попереднього з'єднання прокладку пристібають до хутряному приховую вручну. Прокладочні тканину пристібають вручну пайовими лініями до затаїмо, виготовленим з дорогих видів хутра - каракулю, каракульчі, шкурок норки і ін До скроєні з недорогостоящіх видів хутра прокладочні тканину пристібають поперечними лініями на відстані 9 - 12 (з дрібних шкурок) і 12-15 см (з середніх).
Надлишки тканини обрізають по краях, залишаючи припуск 1 см на забоковку, від якої значною мірою залежить міцність деталей на з'єднувальних швах скроєна. При забоковке прокладочні тканину підгинають всередину на 1 см і прикріплюють до краю кожевой тканини приховую вручну некрізними стібками (для скроев з дорогих видів хутра).
Прокладочний тканину недостатньо ефективна як зміцнюючого матеріалу при з'єднанні з хутряним затаїмо нитковим способом.
В даний час прокладочні тканину з'єднують з хутряним затаїмо методом часткового або повного (по всій площі) склеювання на пресі ДП-2, 5, або ДПС. Для склеювання використовують бавовняну тканину прокладочні, покриту клейовий плівкою П-200.
При з'єднанні методом часткового склеювання прокладочною тканини з хутряним затаїмо з шкурок середньої величини всю верхню частину стану (кокетку) на 5 см нижче лінії пройми повністю накривають смугою бавовняної прокладочною тканини з клейовою плівкою П-200. Нитка основи на тканини повинна бути розташована по ширині стану. Окремі пайові і поперечні шви на стані і на деталях приховую заклеюють пайовими смужками такої тканини. Смужки на деталях розташовують так, щоб середина їх по ширині припадала на шов або по середині висоти «пилки». На приховую, виготовлених за овальним шаблонами, смужки на поперечних швах повинні бути розташовані так, щоб відстань від овальної частини шкурки до краю смужки було не менше 1 см. Таке ж відстань від шва повинна бути і в нижній частині смужки, тобто в верхній точці з'єднання рядків шкурок.
У всіх скроєні з шкурок середніх розмірів ширина смужок для швів, що з'єднують ряди шкурок в пайовому напрямі, дорівнює 2,5-3 см, для швів, що з'єднують ряди шкурок в поперечному напрямку, - 3-3,5, для таких же швів, але при овальній формі крою шкурок - 5-5,5 см. Часткові смужки, приклеювані до країв деталей, вирізають шириною 1,2-1,5 см. До бортів замість бортовий лляної прокладки приклеюють бавовняну прокладочні тканину, яку викроюють так, щоб нитка основи розташовувалася уздовж борту. Ширина бортової прокладки повинна бути такою, щоб внутрішній край був ширшою на 2 см лінії розташування гудзиків на полі, внизу ширина її повинна бути не менше 6-7 см. Вгорі прокладка зазвичай буває до витачек на грудях. На нижній комір і манжети наклеюють бавовняну тканину, а у виробах, виготовлених з шкурок середніх розмірів, пристібають по всій площі ще лляну тканину; вироби з хутряної овчини виготовляють без цієї тканини.
Після обробки приховую по контуру лекала відповідного фасону і розміру за плечовим краях, на підлогах, крім витачек і пришива верхнього та нижнього комірів, до внутрішніх краях лацканів приклеюють часткові смужки бавовняної тканини шириною 1,2-1,5 см. Зовнішній край смужок повинен розташовуватися на відстані 0,1 см від краю деталей скроєна. Для більш міцного склеювання зі затаїмо прокладочні тканину пропрасовують ручним електропрасок температурою не вище 70 ° С.
Приховую, виготовлені з великих видів хутра (овчини та ін), склеюють з бавовняною тканиною так само, як і скроєні з шкурок середньої величини, але на всіх швах часткові смужки приклеюють лише з одного боку на краях стану, витачек, витачек рукавів і комірів . У виробах прилеглої форми часткові смужки приклеюють тільки до бічного краю підлоги, проймі, плечового краю, горловині та до однієї сторони виточки на грудях; на стані часткові смужки приклеюють по лінії горловини, пройм, по краю нижньої половинки рукава; на рукавах по лінії оката смужку не приклеюють.
У виробах прямого крою або значно розширених донизу, спинка яких не відділена від пів, часткові смужки по бічних швах приховую не приклеюють.
При з'єднанні прокладочною тканини з хутряним затаїмо методом повного склеювання всі деталі цілком накривають бавовняної прокладочною тканиною, покритою клейовий плівкою, і склеюють на пресі. При такому з'єднанні підвищується якість одягу зі шкурок з неміцною кожевой тканиною, тому що збільшується міцність скроев, а, отже, і носкість вироби в 3-4 рази.
У виробах з дрібних шкурок від верху до лінії талії ватин ставлять у два шари, а нижче талії - в один. У виробах із середніх, великих шкурок і шкурок білки ватин підставляють на 2 / з довжини виробу.
До хутряному приховую стану і рукавів ватин пристібають на Стьобальне машині. Потім хутряної сховай розкладають на столі волосяним покривом вгору і обрізають надлишки у горловини, у витачек плечових країв і пройм.
Плечові шви сточують, в горловину стану вметивают і втачівают комір, а в пройми - рукави. Утворилися шви розбивають, щоб вони стали тоншими.
Хутряний верх жіночих і дитячих пальто з'єднують з підкладкою машинним способом. Підкладку виробів з дорогих видів хутра з'єднують з верхом вручну.
Підкладка за якістю має відповідати цінності хутряного верху вироби.
В якості підкладки для жіночих пальто з шкурок кролика і зі штучного каракулю може бути використана саржа, а для дитячих, крім того, - сатин.
Застібка на виробах буває зовнішньої і потаємно. У першому випадку до борту правої поли прикріплюють петлі з шнура, довжина якого дорівнює діаметру гудзики. При потайною застібці на підкладці правої поли або на особливій планці з матеріалу підкладки прометивают поперечні петлі на машині 25-го класу ПМЗ; на лівій полі пришивають гудзики з подпуговіцамі.
Оздоблення хутряних виробів. Хутро і підкладку чистять на спеціальній машині. Кінці ниток обрізають ножицями. Підкладку гладять праскою при температурі не вище 70 ° С.
Нерівності волосяного покриву на швах з'єднання деталей підстригають ножицями. На колотільной машині піднімають волосяний покрив і видаляють підстрижений волосся і пил.
Порядок присвоєння номерів моделей хутряним та шубних виробів. Новим моделям виробів присвоюють номери, що складаються з групи цифр:
перша група цифр - порядковий номер моделі (тризначний) в межах номерів, встановлених для даної групи асортименту, і рік її затвердження (дві останні цифри року). Номер моделі та рік випуску розділені крапкою, наприклад: 008.86; 517.86;
друга група цифр відокремлюється від першої групи знаком тире і означає порядковий номер підприємства. У випадку, якщо розробником моделі є ОДМО чи інше підприємство, номер підприємства-розробника вказується в дужках після підприємства-виробника, наприклад 03 (43), де 03 - Московське виробниче хутрове об'єднання «Труд», 43 - ОДМО.
Таким чином, загальний номер моделі буде мати наступний вигляд: 101.86-03 і 101.86-03 (43).
Основні стадії і етапи виробництва хутряних виробів
Угруповання шкурок |
Распластиваніе шкурок |
наборка і складка шкурок на виріб |
Видалення вад |
Розкрій шкурок |
Зшивання, правка і оздоблення хутряних скроев |
З'єднання хутряного приховую підкладки й приклада |
Оздоблення хутряних виробів |
Присвоєння номі |
Готовий виріб |
4 Устаткування
Машина 63 кл.
Одноголкова швейна машина човникового стібка призначена для наметиванія полички верху швейних виробів (піджаків, жакетів, пальто демісезонних і зимових, шинелей) на бортову прокладку.
Подача матеріалу в машині 63 кл. здійснюється вручну в будь-якому напрямку після кожного проколу голки в момент, коли голка знаходиться в крайньому верхньому положенні, що дозволяє отримувати стібки будь-якої довжини.
Машина обладнана автоматичним зупинкою, що забезпечує відключення головного валу від робочого шківа і останов з голкою що знаходиться в крайньому верхньому положенні. При опусканні педалі машина автоматично зупиняється.
Для зручності переміщення матеріалу колонка машини закрита накладної колодкою сферичної форми, що складається з двох частин, яка кріпиться на кришці столу машини.
Основні робочі органи машини: голка пряма, що здійснює зворотно-поступальні рухи у вертикальній площині; нітепрітягіватель кулісного типу; човник ротаційний з вертикальною віссю обертання (має пристрій для відведення шпуледержателя в момент затягування стібка), дві притискні лапки - одна лапка служить для утримування матеріалу при виході з нього голки, інша - для утримування матеріалу на поверхні колодки під час його переміщення.
У машині регулюються натяг ниток голки і човника, тиск притискної лапки на матеріал.
Машина 65 кл. Одноголкові швейна машина призначена для разметиванія пройм при виготовленні пальто всіх видів, напівпальто, шинелей, піджаків, жакетів.
Робочі органи машини: голка пряма, що здійснює зворотно-поступальні рухи в горизонтальній площині; шарнірно-важільний нітепрітягіватель; ротаційний човник з вертикальною віссю обертання, змонтований у великому ролику подачі матеріалу; механізм подачі - два рифлених ролика, що здійснюють подачу матеріалу тільки в прямому напрямку і переривистий рух з вистоїмо під час знаходження голки в матеріалі.
Роликова подача матеріалу дозволяє обробляти на машині матеріали великий змінної товщини.
У машині регулюється положення голки щодо носика човника, узгодженість рухів великого і малого роликів подачі, сила притиснення ролика до матеріалу і зазор між роликами, натяг ниток голки і човника, довжина стібка і час затягування стібка.
Напівавтомат 53 кл. Напівавтомат 53 кл. призначений для пришивання дротяних гачків і петель до верхнього одягу. Гачок пришивається разом з петлею.
Механізм переміщення матеріалу забезпечує його подовжнє і поперечне переміщення в процесі роботи.
ГЛАДИЛЬНІ ПРЕС з гідроприводом ДП-2, 5
Прес прасувальний з гідроприводом ДП-2, 5 призначений для внутріпроцессной і остаточної волого-теплової обробки швейних виробів.
Прес складається з наступних складальних одиниць: станини, силовий головки, верхнього плеча, головного важеля, циліндра пресування і циліндра закриття верхньої подушки, що направляє каретки, столу, гідрообладнання та електрообладнання.
Для ручних робіт при обробці швейних виробів застосовуються різні інструменти (ручні голки, наперсток, ножиці, сантиметрова стрічка, лінійка, косинець і ін) і пристосування (манекен, лекала, кільце з ножем, кілочок, різець-просічка, шпильки і т. д .).
Ручні голки в залежності від розміру поділяються на дванадцять номерів: від № 1 (найтонша) до № 12 (найтовща).
Наперсток призначений для проштовхування голки в тканину і запобігання пальця від уколу. Сантиметрова стрічка, лінійки, крейда, манекен, лекала, просічка, колодки (В основному дерев'яні) застосовуються при прасуванні, наметиваніі поличок з основної тканини на бортову прокладку і т. д.
Використання інструментів і пристосувань сприяє підвищенню продуктивності праці і поліпшенню якості обробки деталей і виробу в цілому.
Прес складається з наступних складальних одиниць: станини, силовий головки, верхнього плеча, головного важеля, циліндра пресування і циліндра закриття верхньої подушки, що направляє каретки, столу, гідрообладнання та електрообладнання.
Для ручних робіт при обробці швейних виробів застосовуються різні інструменти (ручні голки, наперсток, ножиці, сантиметрова стрічка, лінійка, косинець і ін) і пристосування (манекен, лекала, кільце з ножем, кілочок, різець-просічка, шпильки і т. д .).
Ручні голки в залежності від розміру поділяються на дванадцять номерів: від № 1 (найтонша) до № 12 (найтовща).
Наперсток призначений для проштовхування голки в тканину і запобігання пальця від уколу. Сантиметрова стрічка, лінійки, крейда, манекен, лекала, просічка, колодки (В основному дерев'яні) застосовуються при прасуванні, наметиваніі поличок з основної тканини на бортову прокладку і т. д.
Використання інструментів і пристосувань сприяє підвищенню продуктивності праці і поліпшенню якості обробки деталей і виробу в цілому.
Процес | Використовуване обладнання | Продуктивність | Вспомгате-льно обладнання | ||||
| Джерелом нік енергії | Тип двигуна; споживана потужність | Вигляд приводу | Робочий орган | ||||
| Для наметиванія полички верху | Електроенергія | Електродвигун асинхронний, 0,25 кВт | електромеханічний | Голка | 300 хв -1 | нітепрітягіватель, човник, дві притискні лапки | |
| Для разметиванія пройм | Електроенергія | Електродвигун асинхронний, 0,25 кВт | електромеханічний | Голка | 300 хв -1 | ніте-прітягіватель, човник, два ролики | |
| Для волого-теплової обробки | Електроенергія | Електродвигун, 0,75 кВт | Гідравлічний прес | Станина | 70 циклів на годину | Силова голівка, важіль, циліндр. | |
5 Вимоги до якості виробів з хутра
Хутряна верхній одяг повинна бути виготовлена відповідно до вимог стандартів за технічними описами.
Одяг повинен правильно сидіти на фігурі, відповідати розміру і росту. Найвідповідальніші ділянки вироби - полички, спинка, комір, лацкан, борт - повинні бути виготовлені з шкурок одного сорту, з волосяним покривом однаковою густоти, висоти, блиску, кольору, відтінку. Вставки і приставки ретельно підбирають, щоб вони не виділялися на загальному фоні вироби. Шкурки повинні бути однорідними по м'якості і товщині кожевой тканини. Забарвлення волосяного покриву фарбованих шкурок повинна бути рівномірною, без плям і непрокрашенних місць; малюнок на шкурках при багатотонної фарбуванні - чітким, рівномірним по всій площі. Пороки на шкурках видаляють.
Хутряний верх з дрібних і середніх шкурок, а також з шкурок зі слабкою міздрею упрочняют шляхом приклеювання або пристібання до кожевой тканини прокладки бавовняної тканини.
По краю борту, лацкана, по плечовим швах, горловині, виточки і проймах для запобігання їх від витягування приклеюють або пріметивают поздовжні смужки або бортову тасьму. У залежності від теплозахисних властивостей шкурок хутряного верху застосовують утепляющую прокладку з ватину та інших утеплювачів (поролону, байки та фланелі). Під комір, манжети ставлять прокладку з лляної бортовий тканини.
Підкладка повинна гармоніювати з хутряним верхом вироби з якості і кольору. Допускається і контрастна підкладка у відповідності до затвердженої моделлю (чорне пальто з червоною підкладкою).
Шви, що з'єднують хутряні деталі, повинні бути без захоплення волоса, а шов - заввишки не більше 2 мм. Потрібно, щоб поперечні шви поличок і спинки збігалися і не були перекошеними.
Готові вироби повинні бути ретельно очищені від пилу, вати, кінців ниток, підсіченого волосся. Волосяний покрив виробів, повинен бути ретельно розчесаним, а в місцях з'єднань деталей - рівним.
Доброякісні хутряні вироби повинні бути красивими, міцними, що не утрудняють рухів людини, зшитими добротно, без дефектів.
6 Стандарти на правила приймання, зберігання і експлуатації товару
Приймання хутряних виробів за якістю - це заключний етап у довгій технологічного ланцюга кушнірського виробництва. Здійснюють приймання в спеціальному приміщенні, обладнаному столами довжиною не менше 2 м і шириною 1,5 м і стелажами для - укладання хутряних виробів, робочі місця контролерів повинні бути добре освітлені (бажаний природне світло). У безпосередній близькості від робочих місць контролерів слід поставити ма-некени для чоловічих, жіночих і дитячих виробів різних розмірів. На столах, крім того, повинні бути розкладені приладдя для вимірювання виробів (вимірювальна стрічка, лінійки, вимірювальні кільця для перевірки розмірів головних уборів), лекала комірів різних моделей і розмірів, затверджені зразки моделей пальто, головних уборів, або їх замальовки, стандарти, технічні умови, технічні описи, методики та прейскуранти на всі види виробів.
Приймання виробів починається з перевірки правильності заповнення документів на них (специфікація, накладна). У специфікації повинно бути вказано повне найменування виробу, номер або модель вид хутра, розмір і зростання вироби, площа хутра в квадратних дециметрах, сорт, група пороків, сума надбавки або знижки, роздрібна ціна, кількість та сума. Після ознайомлення з документами перевіряють стан упаковки виробів і чи відповідає вона вимогам стандартів. Потім приступають до огляду виробів.
При зовнішньому огляді в першу чергу звертають увагу, чи немає на виробах ушкоджень. Давши оцінку загальному стану виробів, тобто їх товарного вигляду, перевіряють правильність маркування на навісних ярликах, наявність контрольних ярликів, правильність маркування на кожевой тканини комірів, хутра та пластин, в тому числі чіткість штампа. На навісних ярликах і штампах крім зазначених у специфікації реквізитів повинні бути проставлені дата випуску виробів, номер державного стандарту, а також тавро контролера підприємства-виробника. При прийманні за якістю перевіряють кожен виріб у партії, що надійшла. Одяг оглядають на манекенах або столах. Як еталони служать затверджені зразки чи технічні описи. Перевіряють правильність посадки пальто на манекені або манекенниці; симетричність розташування деталей (правильність посадки рукавів, коміра, лацканів, поличок); довжину бортів суміщенням лівої і правої підлогу, ровнотой низу пальто, а також відповідність підкладки та фурнітури кольором хутряного верху.
Після огляду зовнішнього вигляду виробу перевіряють якість хутряного верху (правильність підбірки і розташування шкурок), визначають чи не має він будь-яких недоліків, встановлюють сорт і групу пороків, перевіряють відповідність розміру і росту вироби даними маркування на навісному ярлику. Розмір одягу визначають, надівши її на манекен або склавши навпіл по центру спинки волосяним покривом вгору. Сантиметром вимірюють ширину виробу на рівні пройми під рукавом від середини спинки до краю лівого борту. Це вимір і буде відповідати розміру пальто (допуск ± 1 см). Зростання виробу визначають, вимірюючи довжину його в сантиметрах посередині спинки від шва втачіванія подворотніка до низу. Крім зазначених двох основних вимірів проводять ще ряд додаткових згідно з даними, наведеними в технічних описах кожної моделі.
Маркування. Усі хутряні вироби маркірують у відповідності до вимог стандартів. Хутряні вироби, що надходять до магазинів, повинні мати прикріплений ярлик з щільного картону, розміром не більше 60x80 мм, з гладкою поверхнею з обох сторін. Він повинен бути художньо оформлений і чітко видрукуваний, у верхній частині мати отвори діаметром 2-5 мм. На лицьовій стороні товарного ярлика наносять: зображення товарного знаку підприємства-виробника, найменування організації, куди воно входить; найменування та місцезнаходження підприємства-виробника.
На зворотному боці ярлика зазначаються розмір, зріст, номер моделі, площа виробу в дм 2, вид хутра, група дефектності, колір, сорт вироби, артикул, дата випуску і роздрібна ціна виробу. Тут же повинно бути клеймо контролера підприємства-виробника і товарознавця магазину. Товарний ярлик до хутряних виробів прикріплюють міцними товстими нитками і пломбують пломбою підприємства-виробника з відбитком його найменування або умовного позначення.
Крім підвісної товарного ярлика до всіх хутряних виробів пришивають шовкову стрічку з зображенням товарного знаку, надрукованого методом шовкографії, нанесеного незмивною фарбою або витканого. У хутряних пальто шовкову стрічку нашивають на одну із сторін внутрішньої кишені на рівні прорізи.
Упаковка. Усі хутряні вироби упаковують відповідно до вимог стандартів, від правильної і вмілої упаковки залежать якість і товарний вигляд хутряних виробів.
Хутряний одяг складають хутряним верхом всередину і укладають в ящики, вистелені чистим папером, або в ящики з гофрованого картону без вистилання папером. Вироби з дорогих видів хутра (норки, песця, ондатри, соболя) попередньо упаковують в поліетиленові пакети або картонні коробки.
У кути ящика кладуть нафталін в мішечках або паперових пакетах (по 25 г), пересипати вироби з хутра нафталіном не дозволяється. Жіночі хутряні убори поміщають в щільні картонні коробки, оформлені фірмовою етикеткою. Горжети з шкурок лисиці і песця, а також пелерини, полупелеріни, шарфи, палантини упаковують в коробки по одному виробу, а потім їх укладають в ящики. У заповнений ящик вкладають пакувальний лист з реквізитами товарного ярлика і зазначенням кількості виробів, дати пакування.
Головні убори з ондатри, нутрії, пижика, котика, песця укладають по одному виробу дном вгору в картонні коробки або в гнізда ящиків, а з овчини, штучного хутра, а також комбіновані з сукном, шкірою та дитячі складають у ящики за три вироби в гніздо . На кришці ящика фарбою вказують номер ящика, найменування одержувача та відправника, станції призначення та відправлення, масу брутто і нетто.
Коміри, манжети, оздоблення складають у пачки (не більше 20) волосяним покривом всередину, в розгорнутому вигляді або попередньо складеними по середній лінії вироби. З верхньої та нижньої сторін пачки кладуть картон, вирізаний за формою коміра, для запобігання від деформації. На картоні вказують дані маркування, кількість комірів в пачці. Плоскі горжети дозволено складати по 10-15 шт. волосяним покривом всередину, а трубчасті - по 10-15 шт. Пов'язують за задню лапку всі дорогі горжети (з шкурок соболя, песця, куниці, норки) і складають їх по одному виробу в коробку.
Вироби з частин шкурок і клаптя складають так само, як вироби, виготовлені з цілих шкурок.
Рукавички складають по парі великими пальцями всередину в пакет або по 5, 10, 20, 30, 40 пар в коробку, попередньо зв'язавши їх у пачки в двох місцях і проклавши з обох сторін картон. На коробці з рукавичками та рукавицями повинна бути етикетка з реквізитами товарного ярлика.
Транспортування. Хутряні пальта, жакети, напівпальто перевозять в межах одного міста в машинах із закритими кузовами, які повинні бути обладнані металевими штангами або кронштейнами. В останні роки хутряні вироби перевозять в контейнерах, опломбованих на складі постачальника.
Хутряні вироби, які перевозять залізницею, річковим або морським шляхом, повинні бути упаковані в коробки або ящики, а потім у контейнери. Перед відправкою товар зважують і маркують. На кожну партію заповнюється накладна, на якій вказуються: вид перевезення, швидкість доставки, станція відправлення та призначення, найменування вантажу, адреси вантажовідправника і вантажоодержувача і т.д.
Зберігання. Хутряні товари вимагають певних умов для збереження їх якості. Вони повинні зберігатися в закритих, чистих, вентильованих, слабо освітлених приміщеннях, захищених від атмосферних опадів і грунтової вологи. При зберіганні їх слід захищати від впливу прямого сонячного світла, так як від нього хутро червоніє і вицвітає, тому в складських приміщеннях хутряні вироби розвішують і закривають чохлами з тканини або поліетилену. До вішалок прикріплюють пакетики з нафталіном.
Хутряні вироби найкраще зберігати в кам'яних складах з хорошою вентиляцією, сухих, з відносною вологістю повітря 40-65%, при температурі 0-8 ° С і не вище 25 ° С. Усі хутряні вироби не можна зберігати поблизу опалювальних приладів. Хутряні жіночі убори, коміри і головні убори в коробках зберігають на стелажах, які розміщують на відстані не менше 20 см від стін і 25 см від підлоги, на підтоварниках у штабелях висотою до 2 м.
У весняно-літній період при тривалому зберіганні (більше 1,5 місяця) хутряні товари поміщають в холодильні камери, тому що при підвищеній температурі і щодо низької вологості повітря вони стають жорсткими і ломкими, а при підвищеній вологості пліснявіють.
Необхідний температурний режим створюється за рахунок регулярного провітрювання приміщення, в приміщеннях з підвищеною вологістю застосовують речовини, що поглинають вологу, при зниженій вологості розбризкують на підлозі воду, розсипають вологу тирсу.
Пушно-хутряні товари можуть пошкоджуватися міллю, жуком-кожеед, щурами та мишами. Для боротьби з міллю чистять хутряні вироби пилососом не рідше одного разу на місяць, прибирають приміщення, де зберігаються хутра, із застосуванням дезінфікуючих засобів, наприклад монохлорамін; перед тим як скласти речі на зберігання, їх слід добре вичистити й висушити. Хімічна чистка виробів також перешкоджає появі молі. Вичищені, сухі хутряні вироби найкраще зберігати в поліетиленових пакетах або мішках, які зав'язують або заклеюють.
Висновок
За останнє десятиліття у швейній промисловості сталися значні зміни. Перед галуззю, поставлено завдання добитися випуску вітчизняної продукції, яка відповідає рівню світових стандартів і володіє високими споживчими властивостями, які відповідають збільшеним вимогам споживачів. Розроблено цільова науково-технічна програма з підвищення якості і поліпшення асортименту продукції швейної промисловості. Широке поширення отримала механізація і автоматизація виконання складально-з'єднувальних операцій, малоопераційних технологія, що дозволяє за один прохід виконувати кілька неподільних операцій або здійснювати монтаж вузлів, минаючи попереднє з'єднання окремих деталей. Створення та освоєння швейних напівавтоматів та їх модифікацій дали можливість автоматизувати операції по з'єднанню деталей, а також підготовчі та заключні роботи: подачу деталей, обрізку ниток, з'їм і укладання деталей, в результаті чого значно підвищилася продуктивність праці і покращилася якість виготовлення одягу.
З метою вдосконалення технології на швейних підприємствах створюються комплексно-механізовані лінії, які оснащені спеціалізованим обладнанням для виконання конкретних технологічних операцій.
Розширюється і зазнає змін асортимент одягу. На зміну традиційним демісезонні, зимовим і літнім пальто приходять полегшені і утеплені молодіжні куртки з формостійкість бавовняних набивних тканин, брюки зі змішаних і бавовняних тканин, утеплені бавовняної фланеллю; утеплені пальто й комплекти зі змішаних тканин на хутрі, об'ємному утеплювачі, пальта і костюми сучасних конструктивних рішень з тканин модного оформлення, міжсезонна і комплектна одяг.
Список використаної літератури
1. Л.Б. Рейбарх Обладнання швейного виробництва, Москва 1988.
2. Н.С. Іваченко Технологія швейного виробництва, Мінськ 1989р.
3. С.В. Голічков технологія одягу з хутра, Москва 1974р.
4. Ю.Н. Ароніна, П.Я. Єфремова, Г.Ф. Єсіна Технологія хутра, Москва 1974р.
Хутряна верхній одяг повинна бути виготовлена відповідно до вимог стандартів за технічними описами.
Одяг повинен правильно сидіти на фігурі, відповідати розміру і росту. Найвідповідальніші ділянки вироби - полички, спинка, комір, лацкан, борт - повинні бути виготовлені з шкурок одного сорту, з волосяним покривом однаковою густоти, висоти, блиску, кольору, відтінку. Вставки і приставки ретельно підбирають, щоб вони не виділялися на загальному фоні вироби. Шкурки повинні бути однорідними по м'якості і товщині кожевой тканини. Забарвлення волосяного покриву фарбованих шкурок повинна бути рівномірною, без плям і непрокрашенних місць; малюнок на шкурках при багатотонної фарбуванні - чітким, рівномірним по всій площі. Пороки на шкурках видаляють.
Хутряний верх з дрібних і середніх шкурок, а також з шкурок зі слабкою міздрею упрочняют шляхом приклеювання або пристібання до кожевой тканини прокладки бавовняної тканини.
По краю борту, лацкана, по плечовим швах, горловині, виточки і проймах для запобігання їх від витягування приклеюють або пріметивают поздовжні смужки або бортову тасьму. У залежності від теплозахисних властивостей шкурок хутряного верху застосовують утепляющую прокладку з ватину та інших утеплювачів (поролону, байки та фланелі). Під комір, манжети ставлять прокладку з лляної бортовий тканини.
Підкладка повинна гармоніювати з хутряним верхом вироби з якості і кольору. Допускається і контрастна підкладка у відповідності до затвердженої моделлю (чорне пальто з червоною підкладкою).
Шви, що з'єднують хутряні деталі, повинні бути без захоплення волоса, а шов - заввишки не більше 2 мм. Потрібно, щоб поперечні шви поличок і спинки збігалися і не були перекошеними.
Готові вироби повинні бути ретельно очищені від пилу, вати, кінців ниток, підсіченого волосся. Волосяний покрив виробів, повинен бути ретельно розчесаним, а в місцях з'єднань деталей - рівним.
Доброякісні хутряні вироби повинні бути красивими, міцними, що не утрудняють рухів людини, зшитими добротно, без дефектів.
6 Стандарти на правила приймання, зберігання і експлуатації товару
Приймання хутряних виробів за якістю - це заключний етап у довгій технологічного ланцюга кушнірського виробництва. Здійснюють приймання в спеціальному приміщенні, обладнаному столами довжиною не менше 2 м і шириною 1,5 м і стелажами для - укладання хутряних виробів, робочі місця контролерів повинні бути добре освітлені (бажаний природне світло). У безпосередній близькості від робочих місць контролерів слід поставити ма-некени для чоловічих, жіночих і дитячих виробів різних розмірів. На столах, крім того, повинні бути розкладені приладдя для вимірювання виробів (вимірювальна стрічка, лінійки, вимірювальні кільця для перевірки розмірів головних уборів), лекала комірів різних моделей і розмірів, затверджені зразки моделей пальто, головних уборів, або їх замальовки, стандарти, технічні умови, технічні описи, методики та прейскуранти на всі види виробів.
Приймання виробів починається з перевірки правильності заповнення документів на них (специфікація, накладна). У специфікації повинно бути вказано повне найменування виробу, номер або модель вид хутра, розмір і зростання вироби, площа хутра в квадратних дециметрах, сорт, група пороків, сума надбавки або знижки, роздрібна ціна, кількість та сума. Після ознайомлення з документами перевіряють стан упаковки виробів і чи відповідає вона вимогам стандартів. Потім приступають до огляду виробів.
При зовнішньому огляді в першу чергу звертають увагу, чи немає на виробах ушкоджень. Давши оцінку загальному стану виробів, тобто їх товарного вигляду, перевіряють правильність маркування на навісних ярликах, наявність контрольних ярликів, правильність маркування на кожевой тканини комірів, хутра та пластин, в тому числі чіткість штампа. На навісних ярликах і штампах крім зазначених у специфікації реквізитів повинні бути проставлені дата випуску виробів, номер державного стандарту, а також тавро контролера підприємства-виробника. При прийманні за якістю перевіряють кожен виріб у партії, що надійшла. Одяг оглядають на манекенах або столах. Як еталони служать затверджені зразки чи технічні описи. Перевіряють правильність посадки пальто на манекені або манекенниці; симетричність розташування деталей (правильність посадки рукавів, коміра, лацканів, поличок); довжину бортів суміщенням лівої і правої підлогу, ровнотой низу пальто, а також відповідність підкладки та фурнітури кольором хутряного верху.
Після огляду зовнішнього вигляду виробу перевіряють якість хутряного верху (правильність підбірки і розташування шкурок), визначають чи не має він будь-яких недоліків, встановлюють сорт і групу пороків, перевіряють відповідність розміру і росту вироби даними маркування на навісному ярлику. Розмір одягу визначають, надівши її на манекен або склавши навпіл по центру спинки волосяним покривом вгору. Сантиметром вимірюють ширину виробу на рівні пройми під рукавом від середини спинки до краю лівого борту. Це вимір і буде відповідати розміру пальто (допуск ± 1 см). Зростання виробу визначають, вимірюючи довжину його в сантиметрах посередині спинки від шва втачіванія подворотніка до низу. Крім зазначених двох основних вимірів проводять ще ряд додаткових згідно з даними, наведеними в технічних описах кожної моделі.
Маркування. Усі хутряні вироби маркірують у відповідності до вимог стандартів. Хутряні вироби, що надходять до магазинів, повинні мати прикріплений ярлик з щільного картону, розміром не більше 60x80 мм, з гладкою поверхнею з обох сторін. Він повинен бути художньо оформлений і чітко видрукуваний, у верхній частині мати отвори діаметром 2-5 мм. На лицьовій стороні товарного ярлика наносять: зображення товарного знаку підприємства-виробника, найменування організації, куди воно входить; найменування та місцезнаходження підприємства-виробника.
На зворотному боці ярлика зазначаються розмір, зріст, номер моделі, площа виробу в дм 2, вид хутра, група дефектності, колір, сорт вироби, артикул, дата випуску і роздрібна ціна виробу. Тут же повинно бути клеймо контролера підприємства-виробника і товарознавця магазину. Товарний ярлик до хутряних виробів прикріплюють міцними товстими нитками і пломбують пломбою підприємства-виробника з відбитком його найменування або умовного позначення.
Крім підвісної товарного ярлика до всіх хутряних виробів пришивають шовкову стрічку з зображенням товарного знаку, надрукованого методом шовкографії, нанесеного незмивною фарбою або витканого. У хутряних пальто шовкову стрічку нашивають на одну із сторін внутрішньої кишені на рівні прорізи.
Упаковка. Усі хутряні вироби упаковують відповідно до вимог стандартів, від правильної і вмілої упаковки залежать якість і товарний вигляд хутряних виробів.
Хутряний одяг складають хутряним верхом всередину і укладають в ящики, вистелені чистим папером, або в ящики з гофрованого картону без вистилання папером. Вироби з дорогих видів хутра (норки, песця, ондатри, соболя) попередньо упаковують в поліетиленові пакети або картонні коробки.
У кути ящика кладуть нафталін в мішечках або паперових пакетах (по 25 г), пересипати вироби з хутра нафталіном не дозволяється. Жіночі хутряні убори поміщають в щільні картонні коробки, оформлені фірмовою етикеткою. Горжети з шкурок лисиці і песця, а також пелерини, полупелеріни, шарфи, палантини упаковують в коробки по одному виробу, а потім їх укладають в ящики. У заповнений ящик вкладають пакувальний лист з реквізитами товарного ярлика і зазначенням кількості виробів, дати пакування.
Головні убори з ондатри, нутрії, пижика, котика, песця укладають по одному виробу дном вгору в картонні коробки або в гнізда ящиків, а з овчини, штучного хутра, а також комбіновані з сукном, шкірою та дитячі складають у ящики за три вироби в гніздо . На кришці ящика фарбою вказують номер ящика, найменування одержувача та відправника, станції призначення та відправлення, масу брутто і нетто.
Коміри, манжети, оздоблення складають у пачки (не більше 20) волосяним покривом всередину, в розгорнутому вигляді або попередньо складеними по середній лінії вироби. З верхньої та нижньої сторін пачки кладуть картон, вирізаний за формою коміра, для запобігання від деформації. На картоні вказують дані маркування, кількість комірів в пачці. Плоскі горжети дозволено складати по 10-15 шт. волосяним покривом всередину, а трубчасті - по 10-15 шт. Пов'язують за задню лапку всі дорогі горжети (з шкурок соболя, песця, куниці, норки) і складають їх по одному виробу в коробку.
Вироби з частин шкурок і клаптя складають так само, як вироби, виготовлені з цілих шкурок.
Рукавички складають по парі великими пальцями всередину в пакет або по 5, 10, 20, 30, 40 пар в коробку, попередньо зв'язавши їх у пачки в двох місцях і проклавши з обох сторін картон. На коробці з рукавичками та рукавицями повинна бути етикетка з реквізитами товарного ярлика.
Транспортування. Хутряні пальта, жакети, напівпальто перевозять в межах одного міста в машинах із закритими кузовами, які повинні бути обладнані металевими штангами або кронштейнами. В останні роки хутряні вироби перевозять в контейнерах, опломбованих на складі постачальника.
Хутряні вироби, які перевозять залізницею, річковим або морським шляхом, повинні бути упаковані в коробки або ящики, а потім у контейнери. Перед відправкою товар зважують і маркують. На кожну партію заповнюється накладна, на якій вказуються: вид перевезення, швидкість доставки, станція відправлення та призначення, найменування вантажу, адреси вантажовідправника і вантажоодержувача і т.д.
Зберігання. Хутряні товари вимагають певних умов для збереження їх якості. Вони повинні зберігатися в закритих, чистих, вентильованих, слабо освітлених приміщеннях, захищених від атмосферних опадів і грунтової вологи. При зберіганні їх слід захищати від впливу прямого сонячного світла, так як від нього хутро червоніє і вицвітає, тому в складських приміщеннях хутряні вироби розвішують і закривають чохлами з тканини або поліетилену. До вішалок прикріплюють пакетики з нафталіном.
Хутряні вироби найкраще зберігати в кам'яних складах з хорошою вентиляцією, сухих, з відносною вологістю повітря 40-65%, при температурі 0-8 ° С і не вище 25 ° С. Усі хутряні вироби не можна зберігати поблизу опалювальних приладів. Хутряні жіночі убори, коміри і головні убори в коробках зберігають на стелажах, які розміщують на відстані не менше 20 см від стін і 25 см від підлоги, на підтоварниках у штабелях висотою до 2 м.
У весняно-літній період при тривалому зберіганні (більше 1,5 місяця) хутряні товари поміщають в холодильні камери, тому що при підвищеній температурі і щодо низької вологості повітря вони стають жорсткими і ломкими, а при підвищеній вологості пліснявіють.
Необхідний температурний режим створюється за рахунок регулярного провітрювання приміщення, в приміщеннях з підвищеною вологістю застосовують речовини, що поглинають вологу, при зниженій вологості розбризкують на підлозі воду, розсипають вологу тирсу.
Пушно-хутряні товари можуть пошкоджуватися міллю, жуком-кожеед, щурами та мишами. Для боротьби з міллю чистять хутряні вироби пилососом не рідше одного разу на місяць, прибирають приміщення, де зберігаються хутра, із застосуванням дезінфікуючих засобів, наприклад монохлорамін; перед тим як скласти речі на зберігання, їх слід добре вичистити й висушити. Хімічна чистка виробів також перешкоджає появі молі. Вичищені, сухі хутряні вироби найкраще зберігати в поліетиленових пакетах або мішках, які зав'язують або заклеюють.
Висновок
За останнє десятиліття у швейній промисловості сталися значні зміни. Перед галуззю, поставлено завдання добитися випуску вітчизняної продукції, яка відповідає рівню світових стандартів і володіє високими споживчими властивостями, які відповідають збільшеним вимогам споживачів. Розроблено цільова науково-технічна програма з підвищення якості і поліпшення асортименту продукції швейної промисловості. Широке поширення отримала механізація і автоматизація виконання складально-з'єднувальних операцій, малоопераційних технологія, що дозволяє за один прохід виконувати кілька неподільних операцій або здійснювати монтаж вузлів, минаючи попереднє з'єднання окремих деталей. Створення та освоєння швейних напівавтоматів та їх модифікацій дали можливість автоматизувати операції по з'єднанню деталей, а також підготовчі та заключні роботи: подачу деталей, обрізку ниток, з'їм і укладання деталей, в результаті чого значно підвищилася продуктивність праці і покращилася якість виготовлення одягу.
З метою вдосконалення технології на швейних підприємствах створюються комплексно-механізовані лінії, які оснащені спеціалізованим обладнанням для виконання конкретних технологічних операцій.
Розширюється і зазнає змін асортимент одягу. На зміну традиційним демісезонні, зимовим і літнім пальто приходять полегшені і утеплені молодіжні куртки з формостійкість бавовняних набивних тканин, брюки зі змішаних і бавовняних тканин, утеплені бавовняної фланеллю; утеплені пальто й комплекти зі змішаних тканин на хутрі, об'ємному утеплювачі, пальта і костюми сучасних конструктивних рішень з тканин модного оформлення, міжсезонна і комплектна одяг.
Список використаної літератури
1. Л.Б. Рейбарх Обладнання швейного виробництва, Москва 1988.
2. Н.С. Іваченко Технологія швейного виробництва, Мінськ 1989р.
3. С.В. Голічков технологія одягу з хутра, Москва 1974р.
4. Ю.Н. Ароніна, П.Я. Єфремова, Г.Ф. Єсіна Технологія хутра, Москва 1974р.