Технологія виготовлення, установка віконної стулки
1. Технологічний процес .. 2
2. Технічні вимоги .. 9
3. Обгрунтування вибору матеріалів .. 12
4. Обгрунтування вибору інструментів і обладнання .. 15
5. Організація робочого місця .. 19
6. Охорона праці та технічної безпеки, протипожежні заходи 22
7. Перелік використаної літератури ... 26
Віконні блоки за призначенням поділяються: для житлових, громадських і виробничих будівель. По конструкції вони бувають одинарні, з одним або двома рядами скління, спарені з двома чи трьома рядами скління, роздільні з двома рядами скління, і роздільно-спарені з трьома і чотирма рядами скління. За кількістю стулок у одному ряду вікна бувають одно-, двох-і багатостулкові, а в залежності від відкривання - відкриваються всередину приміщення, назовні, у різні боки і не відчиняються, або глухі. За способами відкриття стулок віконні блоки бувають орні - з поворотом елементів палітурок навколо вертикальної крайньої осі, підвісні - з поворотом елементів палітурок навколо верхньої крайньої осі, відкидні - з поворотом навколо нижньої крайньої осі, поворотно-відкидні - з поворотом навколо вертикальної і нижньої крайньої осі , що обертаються - з поворотом навколо горизонтальної чи вертикальної середньої осі, розсувні - з переміщенням стулки в горизонтальній площині, підйомні - з переміщенням стулки у вертикальній площині. Для провітрювання приміщень у вікнах влаштовують кватирки, кватирки-стулки, клапани, жалюзі, фрамуги, що відкриваються стулки.
По конструкції віконні блоки поділяють на віконні блоки з роздільними та зі спареними плетіннями. Вони складаються з коробки палітурок, підвіконної дошки і фурнітури.
Коробка складається з двох вертикальних (поздовжніх) і двох горизонтальних (поперечних) брусків, що з'єднуються між собою на одинарний, подвійний або потрійний відкритий наскрізний шип або на шип одинарний «в ластівчин хвіст». Шипові з'єднання збирають на водостійкому клеї і додатково скріплюють круглим нагелем або цвяхами, які забивають не менше двох у кожному шиповому з'єднанні під прямим кутом один до одного. Коробка з однією палітуркою має одну чверть для навішування та установки палітурки, коробка з двома палітурками - дві чверті - для зимового (внутрішнього) і літнього (зовнішнього) палітурок. У деяких випадках у нижньому горизонтальному бруску віконної коробки з боку стіни вибирають чверть для установки в неї підвіконної дошки. Зовні коробку антисептируют, а для захисту від вологи оббивають толью, руберойдом або обмазують бітумом або бітумними мастиками. У коробках для більшої формостійкості іноді встановлюють горизонтальні чи вертикальні імпости, які кріплять в брусках коробки серединним подвійними наскрізними або некрізними шипами.
Палітурки можуть включати в себе стулки, кватирки і фрамуги, які можуть бути глухими (встановленими в коробку нерухомо) або відкриваються.
Стулки, кватирки і фрамуги складаються з двох вертикальних і двох горизонтальних брусків, що з'єднуються один з одним на одинарний або подвійний відкритий наскрізний шип і додатково скріплюють нагелями, а іноді косинцями. Для підвищення формостійкості стулок і фрамуг і зменшення розмірів вставляються в них скло встановлюють слупики, що з'єднуються з брусками плетінь на серединний одинарний некрізне шип. Слупики не встановлюють у віконних блоках з роздільними плетіннями. У оправах з двома і більше стулками без наплаву за допомогою шурупів кріплять удавані планки (нащільники) для закриття проміжків між елементами палітурок. Для запобігання потрапляння дощової вологи всередину приміщення на нижніх горизонтальних брусках фрамуг, кватирок і стулок зовнішніх плетінь на шурупах або на цвяхах встановлюють відлив (жолоб) влаштовується також в бруску відливу і в підвіконної дошці. Брусок відливу не встановлюють на віконних блоках зі спареними плетіннями, у яких атмосферна волога відводиться слізником, влаштованим безпосередньо в нижніх горизонтальних брусках зовнішніх палітурок.
Віконні блоки розпашні з відкриванням стулок всередину приміщення мають ряд недоліків: вузькі стулки зменшують світлову площу палітурок, а широкі при відкриванні загороджують всередині значну частину приміщення. В окремих будинках застосовують дерев'яні вікна зі спареними плетіннями, що обертаються навколо горизонтальної або вертикальної середньої осі.
Віконні блоки виготовляють з нерівними і рівними стулками, з кватирками і фрамугами. Віконні блоки з рівними стулками бувають з кватирками і без них. Віконні і балконні дверні блоки (ГОСТ 11214-78) маркують але підприємстві-виробнику.
У віконних блоках зі спареними плетіннями товщина зовнішньої і внутрішньої стулок однакова-42 мм.
Вікна для житлових будівель бувають одно-, двох-і трехстворние з кватирками, фрамугами, для громадських будівель-одно-, двох-і трехстворние з фрамугами і без них.
Стулки спарених плетінь висотою більше 1400 мм або шириною більше 600 мм, висотою більше 1000 мм і шириною більше 900 мм навішують на три петлі-дві верхні і одну нижню. Решта стулки навішують на дві петлі. Дверні балконні полотна навішують на три петлі, розташовувані рівномірно по висоті, причому нижні і верхні петлі кріпляться на відстані 200 мм від верху і низу дверей. Зовнішні стулки вікон і полотен балконних дверей для зручності користування, тобто зняття з петель, навішують на врізні петлі з виймаються стрижнями.
Вікна дерев'яні зі спареними стулками, що обертаються на середніх осях, для цивільних будівель поділяються на два типи: що обертаються на середніх горизонтальних осях-середньопідвісні ОСГ, що мають додатково вентиляційні клапани або верхні фрамуги, і вікна із стулками, що обертаються на середніх вертикальних осях-середньоповоротні ОСО.
Технологічний процес виготовлення віконних блоків з роздільними плетіннями включає в себе наступні основні операції:
· Сушка деревини;
· Поперечний (по довжині) і подовжній (по ширині) розкрій пиломатеріалів вручну (з попередньою розміткою) або на торцювальному верстаті ЦПА-40 типу і на верстаті для розкрою по ширині типу ЦДК4-2, або на напівавтоматичній лінії з розкрою пиломатеріалів типу ОК 507 ;
· Розмітка і обробка заготовок з трьох (бруски коробки) або з чотирьох сторін (бруски палітурки, імпости і т, п.) зі створенням профілю ручними стругами або на поздовжньо-фрезерних верстатах - фуговально типу СФ6-6 і на чотиристоронньому (С26-2М , С25-ЗА) або на напівавтоматичній лінії з обробки брускових заготовок типу ОК 508;
· Розмітка і випіловка шипів і вушок вручну або на фрезерних верстатах типу ФС1П-1, а також односторонніх і двосторонніх шипорізних стайках (ШД10-8, ШД15-3) або на лінії ОК 509;
· Прорізка гнізд під петлі у вертикальних брусках вручну довбальний інструмент або на фрезерному, або на спеціальному верстаті;
· Складання віконних стулок на складальних верстатах (табл. 1) типу ВГО-2 або ВГС, кватирок і фрамуг на складальних верстатах типу ВГФ і віконних коробок на складальних верстатах типу ВГК-2 або ВГК-3 з попереднім нанесенням клею вручну або на клеенамазивающіх верстатах (табл. 2) і висвердлюванням гнізд для нагелів і установкою їх на клею;
· Витяг на подстопном місці для схоплювання клею;
· Обробка по периметру зібраних стулок ручними стругами або на фрезерному верстаті, або на лінії ОК 511-2;
· Вибірка гнізд під петлі в стулках вручну (при навішенні, елементів стулок у коробку) довбальний інструмент або:
· На фрезерному верстаті, або на спеціальному верстаті;
· Установка на робочих місцях бруска відливу, удаваною планки напівпетель та іншої фурнітури з навішенні елементів стулок у коробку, зняттям провисань тощо;
· Обробка вручну пензлями або валиками, або на лінії струменевого облива.
Таблиця 1. Технічні характеристики складальних верстатів
Таблиця 2. Технічні характеристики клеенаіосящіх верстатів
Технологічний процес виготовлення віконних блоків зі спареними плетіннями принципово не відрізняється від вищеописаного. Необхідно лише пам'ятати, що у віконних блоках зі спареними плетіннями не встановлюються удавані планки, бруски відливу, але зміцнюються стяжні болти, вколотние петлі, ручки-закрутки.
Встановлюють і навішують стулки в коробку на спеціальних столах. Процес вгонки і навішування віконних стулок у коробку складається з підготовки стулок, зачищення прогинів, навішення на петлі, усунення можливих, дефектів (заколи, нерівностей), кріплення стулок, кватирок, фрамуг, блоку від розкриття і передачі його під фарбування.
При навішенні стулок у коробку спочатку навішують зовнішні стулки. При виготовленні вікон із фрамугою (для громадських будинків) підганяють насамперед фрамугу, а потім стулки. Зазор між стулками і коробкою повинен бути не більше 2 мм, що необхідно для наступного покриття. стулок шаром фарби.
При підгонці стулок ретельно перевіряють правильність притвору, щільність їх прилягання до чвертей коробки. Необхідно стежити за тим, щоб навішені стулки відкривалися вільно і плавно і не пружинили. Внутрішні стулки підганяють до коробки ток ж, як і зовнішні.
Відхилення від номінальних розмірів вікон і їх складальних одиниць регламентуються ГОСТ 6449-76, причому їх величини повинні забезпечувати відхилення від номінальних розмірів зазорів у притулах не більше наступних (табл. 3).
Таблиця 3. Відхилення від номінальних розмірів
Вікна, їх складальні одиниці і деталі повинні мати правильну геометричну форму.
Неплощинність вікон та їх складальних одиниць не повинна перевищувати 0,15%, а виробів вищої категорії якості-0, 1% найбільшого їх розміру за висотою, шириною та діагоналлю.
Неперпендікулярность сторін вікон та їх складальних одиниць не повинна перевищувати 0,8 мм / м, а виробів вищої категорії якості-0, 5 мм / м.
На лицьових поверхнях елементів вікон Провисання деталей, що не мають фасок в місцях сполученні, не допускаються. При наявності фосок провису не повинні перевищувати граничних відхилень від номінальних розмірів боку деталі.
Провисання по торцях шипових з'єднань стулок, кватирок, фрамуг не допускаються, а в коробках не повинні бути більш граничних відхилень від номінальної довжини деталей.
Вікна та балконні двері повинні виготовлятися з деревини хвойних порід: сосни, ялини, ялиці, листяних поверхонь коробок не нормується.
Непрозоре закінчене оздоблювальне покриття (фарбування) повинно виконуватися масляними або синтетичними фарбами і емалями, в тому числі водоемульсійними. Незакінчена непрозоре оздоблювальне покриття (фарбування) виконується цими ж матеріалами в один шар або грунтовками, оліфами.
Непрозоре оздоблювальне покриття повинне бути білого кольору і лише за згодою споживача покриття може бути іншого кольору. Прозоре оздоблювальне покриття повинне виконуватися прозорим лаком. Лицьові поверхні виробів з непрозорим і прозорим закінченим оздоблювальним покриттям повинні бути глянцевими або матовими. Нелицьові боку коробок вікон і балконних дверей повинні бути антисептировать або пофарбовані. Металеві вироби (прилади) і кріпильні деталі повинні застосовуватися з антикорозійним покриттям.
Прилади (ручки, петлі, замки та ін), нащільники, відливи, розкладки повинні бути закріплені повною кількістю шурупів, штифтів, цвяхів. Шурупи повинні-бути загвинчені, забивати їх не допускається.
Для зниження повітропроникності по периметру притвору у віконних палітурках і дверних балконних полотнах встановлюють ущільнюючі прокладки. Як прокладок використовують пінополіуретан, шерстяний шнур, губчасту гуму і ін
Прокладки з пінополіуретану мають перетин 10х8 мм. Одне широка сторона цієї прокладки покрита смужкою тканини, що закриває шар клею, нанесеного на прокладку. При установці прокладки на місце смужку тканини знімають, а прокладку прикладають стороною, покритої клеєм, до наплаву стулки, полотна. Пінополіуретанових прокладки, що не мають шару клею на широкій стороні, ставлять на клей підвищеної водостійкості (КН-2, № 88) при температурі приміщення не нижче 12 ° С.
Вовняний шнур кріплять до наплаву стулки, полотна дрібними оцинкованими цвяхами довжиною 12 ... 16 мм з кроком 15 ... 20 см. Щоб не зім'яти шнур, цвяхи забивають у край його по всьому периметру стулки, полотна, зберігаючи постійну товщину шнура. При установці шнур не слід сильно натягувати, так як при цьому він витягується, втрачає пружні властивості, еластичність. Вовняний шнур до установки просочують протівомолевим складом.
Гумові прокладки кріплять до наплаву стулок, полотен на клею № 88. Прокладки повинні бути пружними, міцними, светомороеостойкімі, довговічними.
Скління вікон та балконних дверей виконується на замазки, що наноситься з обох сторін скло, або на еластичних прокладках, забезпечують водо-і повітронепроникність по периметру скління з додатковим кріпленням розкладками.
Розміри скла по ширині і висоті повинні бути на 4 ... 6 мм менше розмірів прорізу під скло з тим, щоб при зміні розмірів стулок, фрамуг під час розбухання скло не лопається.
Вологість абсолютна. Це відношення маси вологи, що знаходиться в даному обсязі деревини, до маси абсолютно сухої деревини, виражене у відсотках.
Існують два методи визначення вологості деревини: ваговій і електричний. При ваговому методі визначення вологості користуються формулою
Зміст
Зміст .. 11. Технологічний процес .. 2
2. Технічні вимоги .. 9
3. Обгрунтування вибору матеріалів .. 12
4. Обгрунтування вибору інструментів і обладнання .. 15
5. Організація робочого місця .. 19
6. Охорона праці та технічної безпеки, протипожежні заходи 22
7. Перелік використаної літератури ... 26
1. Технологічний процес
Віконні блоки призначені для освітлення і провітрювання приміщень. Вони складаються з віконної коробки і віконних плетінь, які включають стулки, фрамугу, кватирку.Віконні блоки за призначенням поділяються: для житлових, громадських і виробничих будівель. По конструкції вони бувають одинарні, з одним або двома рядами скління, спарені з двома чи трьома рядами скління, роздільні з двома рядами скління, і роздільно-спарені з трьома і чотирма рядами скління. За кількістю стулок у одному ряду вікна бувають одно-, двох-і багатостулкові, а в залежності від відкривання - відкриваються всередину приміщення, назовні, у різні боки і не відчиняються, або глухі. За способами відкриття стулок віконні блоки бувають орні - з поворотом елементів палітурок навколо вертикальної крайньої осі, підвісні - з поворотом елементів палітурок навколо верхньої крайньої осі, відкидні - з поворотом навколо нижньої крайньої осі, поворотно-відкидні - з поворотом навколо вертикальної і нижньої крайньої осі , що обертаються - з поворотом навколо горизонтальної чи вертикальної середньої осі, розсувні - з переміщенням стулки в горизонтальній площині, підйомні - з переміщенням стулки у вертикальній площині. Для провітрювання приміщень у вікнах влаштовують кватирки, кватирки-стулки, клапани, жалюзі, фрамуги, що відкриваються стулки.
По конструкції віконні блоки поділяють на віконні блоки з роздільними та зі спареними плетіннями. Вони складаються з коробки палітурок, підвіконної дошки і фурнітури.
Коробка складається з двох вертикальних (поздовжніх) і двох горизонтальних (поперечних) брусків, що з'єднуються між собою на одинарний, подвійний або потрійний відкритий наскрізний шип або на шип одинарний «в ластівчин хвіст». Шипові з'єднання збирають на водостійкому клеї і додатково скріплюють круглим нагелем або цвяхами, які забивають не менше двох у кожному шиповому з'єднанні під прямим кутом один до одного. Коробка з однією палітуркою має одну чверть для навішування та установки палітурки, коробка з двома палітурками - дві чверті - для зимового (внутрішнього) і літнього (зовнішнього) палітурок. У деяких випадках у нижньому горизонтальному бруску віконної коробки з боку стіни вибирають чверть для установки в неї підвіконної дошки. Зовні коробку антисептируют, а для захисту від вологи оббивають толью, руберойдом або обмазують бітумом або бітумними мастиками. У коробках для більшої формостійкості іноді встановлюють горизонтальні чи вертикальні імпости, які кріплять в брусках коробки серединним подвійними наскрізними або некрізними шипами.
Палітурки можуть включати в себе стулки, кватирки і фрамуги, які можуть бути глухими (встановленими в коробку нерухомо) або відкриваються.
Стулки, кватирки і фрамуги складаються з двох вертикальних і двох горизонтальних брусків, що з'єднуються один з одним на одинарний або подвійний відкритий наскрізний шип і додатково скріплюють нагелями, а іноді косинцями. Для підвищення формостійкості стулок і фрамуг і зменшення розмірів вставляються в них скло встановлюють слупики, що з'єднуються з брусками плетінь на серединний одинарний некрізне шип. Слупики не встановлюють у віконних блоках з роздільними плетіннями. У оправах з двома і більше стулками без наплаву за допомогою шурупів кріплять удавані планки (нащільники) для закриття проміжків між елементами палітурок. Для запобігання потрапляння дощової вологи всередину приміщення на нижніх горизонтальних брусках фрамуг, кватирок і стулок зовнішніх плетінь на шурупах або на цвяхах встановлюють відлив (жолоб) влаштовується також в бруску відливу і в підвіконної дошці. Брусок відливу не встановлюють на віконних блоках зі спареними плетіннями, у яких атмосферна волога відводиться слізником, влаштованим безпосередньо в нижніх горизонтальних брусках зовнішніх палітурок.
Віконні блоки розпашні з відкриванням стулок всередину приміщення мають ряд недоліків: вузькі стулки зменшують світлову площу палітурок, а широкі при відкриванні загороджують всередині значну частину приміщення. В окремих будинках застосовують дерев'яні вікна зі спареними плетіннями, що обертаються навколо горизонтальної або вертикальної середньої осі.
Віконні блоки виготовляють з нерівними і рівними стулками, з кватирками і фрамугами. Віконні блоки з рівними стулками бувають з кватирками і без них. Віконні і балконні дверні блоки (ГОСТ 11214-78) маркують але підприємстві-виробнику.
У віконних блоках зі спареними плетіннями товщина зовнішньої і внутрішньої стулок однакова-42 мм.
Вікна для житлових будівель бувають одно-, двох-і трехстворние з кватирками, фрамугами, для громадських будівель-одно-, двох-і трехстворние з фрамугами і без них.
Стулки спарених плетінь висотою більше 1400 мм або шириною більше 600 мм, висотою більше 1000 мм і шириною більше 900 мм навішують на три петлі-дві верхні і одну нижню. Решта стулки навішують на дві петлі. Дверні балконні полотна навішують на три петлі, розташовувані рівномірно по висоті, причому нижні і верхні петлі кріпляться на відстані 200 мм від верху і низу дверей. Зовнішні стулки вікон і полотен балконних дверей для зручності користування, тобто зняття з петель, навішують на врізні петлі з виймаються стрижнями.
Вікна дерев'яні зі спареними стулками, що обертаються на середніх осях, для цивільних будівель поділяються на два типи: що обертаються на середніх горизонтальних осях-середньопідвісні ОСГ, що мають додатково вентиляційні клапани або верхні фрамуги, і вікна із стулками, що обертаються на середніх вертикальних осях-середньоповоротні ОСО.
Технологічний процес виготовлення віконних блоків з роздільними плетіннями включає в себе наступні основні операції:
· Сушка деревини;
· Поперечний (по довжині) і подовжній (по ширині) розкрій пиломатеріалів вручну (з попередньою розміткою) або на торцювальному верстаті ЦПА-40 типу і на верстаті для розкрою по ширині типу ЦДК4-2, або на напівавтоматичній лінії з розкрою пиломатеріалів типу ОК 507 ;
· Розмітка і обробка заготовок з трьох (бруски коробки) або з чотирьох сторін (бруски палітурки, імпости і т, п.) зі створенням профілю ручними стругами або на поздовжньо-фрезерних верстатах - фуговально типу СФ6-6 і на чотиристоронньому (С26-2М , С25-ЗА) або на напівавтоматичній лінії з обробки брускових заготовок типу ОК 508;
· Розмітка і випіловка шипів і вушок вручну або на фрезерних верстатах типу ФС1П-1, а також односторонніх і двосторонніх шипорізних стайках (ШД10-8, ШД15-3) або на лінії ОК 509;
· Прорізка гнізд під петлі у вертикальних брусках вручну довбальний інструмент або на фрезерному, або на спеціальному верстаті;
· Складання віконних стулок на складальних верстатах (табл. 1) типу ВГО-2 або ВГС, кватирок і фрамуг на складальних верстатах типу ВГФ і віконних коробок на складальних верстатах типу ВГК-2 або ВГК-3 з попереднім нанесенням клею вручну або на клеенамазивающіх верстатах (табл. 2) і висвердлюванням гнізд для нагелів і установкою їх на клею;
· Витяг на подстопном місці для схоплювання клею;
· Обробка по периметру зібраних стулок ручними стругами або на фрезерному верстаті, або на лінії ОК 511-2;
· Вибірка гнізд під петлі в стулках вручну (при навішенні, елементів стулок у коробку) довбальний інструмент або:
· На фрезерному верстаті, або на спеціальному верстаті;
· Установка на робочих місцях бруска відливу, удаваною планки напівпетель та іншої фурнітури з навішенні елементів стулок у коробку, зняттям провисань тощо;
· Обробка вручну пензлями або валиками, або на лінії струменевого облива.
Таблиця 1. Технічні характеристики складальних верстатів
| Показник | Гідравлічні | Для складання віконних стулок ВГС | Для складання фрамуг і кватирок ВГФ | Для складання віконних і дверних коробок ВГК-3 | |
| для складання стулок ВГО-2 | для збірки дверних і віконних коробок ВГК-2 | ||||
| Розміри виробів, що збираються, мм: довжина (Висота) ширина товщина Робочий тиск, МПа Потужність, кВт Маса, т | До 1925 До 740 До 60 2,5 2,2 0,9 | До 2360 До 1610 До 180 2,5 3 1,25 | 495 ... 2115 290 ... 1660 42 ... 55 4 3 - | 330 ... 460 290 ... 1290 25 ... 55 4 3 - | 875 ... 2756 455 ... 2966 1942 ... 174 4 3 - |
| Показник | Типи верстатів | |||
| КВ-9 | КВ-14 | КВ-18 | КВ-28 | |
| Робоча довжина клеєна-сящіх вальців, мм Діаметр клеєнаносних вальців, мм Діаметр дозуючих вальців, мм Товщина заготовок, пропускаються через верстат, мм Швидкість подачі, м / с Потужність, кВт | 900 180 120 0,3 ... 60 0,25; 0,5 3,3 | 1400 180 120 0,3 ... 60 0,25; 0,5 3,3 | 1800 180 120 0,3 ... 60 0,25; 0,5 3,3 | 2800 260 160 0,3 ... 60 0,25; 0,5 1,5 |
Встановлюють і навішують стулки в коробку на спеціальних столах. Процес вгонки і навішування віконних стулок у коробку складається з підготовки стулок, зачищення прогинів, навішення на петлі, усунення можливих, дефектів (заколи, нерівностей), кріплення стулок, кватирок, фрамуг, блоку від розкриття і передачі його під фарбування.
При навішенні стулок у коробку спочатку навішують зовнішні стулки. При виготовленні вікон із фрамугою (для громадських будинків) підганяють насамперед фрамугу, а потім стулки. Зазор між стулками і коробкою повинен бути не більше 2 мм, що необхідно для наступного покриття. стулок шаром фарби.
При підгонці стулок ретельно перевіряють правильність притвору, щільність їх прилягання до чвертей коробки. Необхідно стежити за тим, щоб навішені стулки відкривалися вільно і плавно і не пружинили. Внутрішні стулки підганяють до коробки ток ж, як і зовнішні.
2. Технічні вимоги
Вікна повинні відповідати вимогам ГОСТ 23166-78.Відхилення від номінальних розмірів вікон і їх складальних одиниць регламентуються ГОСТ 6449-76, причому їх величини повинні забезпечувати відхилення від номінальних розмірів зазорів у притулах не більше наступних (табл. 3).
Таблиця 3. Відхилення від номінальних розмірів
| Інтервали номінальних розмірів і виробів складальних одиниць, мм | Відхилення від номінальних розмірів на кожну сторону для виробів, мм | |
| До 250 250 ... 630 Понад 630 | вищої категорії якості | першої категорії якості |
| +1 +1 +1.5 | +1 +1,5 +2 | |
Неплощинність вікон та їх складальних одиниць не повинна перевищувати 0,15%, а виробів вищої категорії якості-0, 1% найбільшого їх розміру за висотою, шириною та діагоналлю.
Неперпендікулярность сторін вікон та їх складальних одиниць не повинна перевищувати 0,8 мм / м, а виробів вищої категорії якості-0, 5 мм / м.
На лицьових поверхнях елементів вікон Провисання деталей, що не мають фасок в місцях сполученні, не допускаються. При наявності фосок провису не повинні перевищувати граничних відхилень від номінальних розмірів боку деталі.
Провисання по торцях шипових з'єднань стулок, кватирок, фрамуг не допускаються, а в коробках не повинні бути більш граничних відхилень від номінальної довжини деталей.
Вікна та балконні двері повинні виготовлятися з деревини хвойних порід: сосни, ялини, ялиці, листяних поверхонь коробок не нормується.
Непрозоре закінчене оздоблювальне покриття (фарбування) повинно виконуватися масляними або синтетичними фарбами і емалями, в тому числі водоемульсійними. Незакінчена непрозоре оздоблювальне покриття (фарбування) виконується цими ж матеріалами в один шар або грунтовками, оліфами.
Непрозоре оздоблювальне покриття повинне бути білого кольору і лише за згодою споживача покриття може бути іншого кольору. Прозоре оздоблювальне покриття повинне виконуватися прозорим лаком. Лицьові поверхні виробів з непрозорим і прозорим закінченим оздоблювальним покриттям повинні бути глянцевими або матовими. Нелицьові боку коробок вікон і балконних дверей повинні бути антисептировать або пофарбовані. Металеві вироби (прилади) і кріпильні деталі повинні застосовуватися з антикорозійним покриттям.
Прилади (ручки, петлі, замки та ін), нащільники, відливи, розкладки повинні бути закріплені повною кількістю шурупів, штифтів, цвяхів. Шурупи повинні-бути загвинчені, забивати їх не допускається.
Для зниження повітропроникності по периметру притвору у віконних палітурках і дверних балконних полотнах встановлюють ущільнюючі прокладки. Як прокладок використовують пінополіуретан, шерстяний шнур, губчасту гуму і ін
Прокладки з пінополіуретану мають перетин 10х8 мм. Одне широка сторона цієї прокладки покрита смужкою тканини, що закриває шар клею, нанесеного на прокладку. При установці прокладки на місце смужку тканини знімають, а прокладку прикладають стороною, покритої клеєм, до наплаву стулки, полотна. Пінополіуретанових прокладки, що не мають шару клею на широкій стороні, ставлять на клей підвищеної водостійкості (КН-2, № 88) при температурі приміщення не нижче 12 ° С.
Вовняний шнур кріплять до наплаву стулки, полотна дрібними оцинкованими цвяхами довжиною 12 ... 16 мм з кроком 15 ... 20 см. Щоб не зім'яти шнур, цвяхи забивають у край його по всьому периметру стулки, полотна, зберігаючи постійну товщину шнура. При установці шнур не слід сильно натягувати, так як при цьому він витягується, втрачає пружні властивості, еластичність. Вовняний шнур до установки просочують протівомолевим складом.
Гумові прокладки кріплять до наплаву стулок, полотен на клею № 88. Прокладки повинні бути пружними, міцними, светомороеостойкімі, довговічними.
Скління вікон та балконних дверей виконується на замазки, що наноситься з обох сторін скло, або на еластичних прокладках, забезпечують водо-і повітронепроникність по периметру скління з додатковим кріпленням розкладками.
Розміри скла по ширині і висоті повинні бути на 4 ... 6 мм менше розмірів прорізу під скло з тим, щоб при зміні розмірів стулок, фрамуг під час розбухання скло не лопається.
3. Обгрунтування вибору матеріалів
Деревина, що має насичений або різноманітний колір, багату текстуру (малюнок) і блиск, особливо цінується при виготовленні столярно-будівельних виробів високої якості. Всі ці властивості служать ознаками для визначення породи деревини та її застосування.Вологість абсолютна. Це відношення маси вологи, що знаходиться в даному обсязі деревини, до маси абсолютно сухої деревини, виражене у відсотках.
Існують два методи визначення вологості деревини: ваговій і електричний. При ваговому методі визначення вологості користуються формулою
При електричному методі вологість визначається спеціальним приладом-електровологоміра.
Вологість деревини має величезне практичне значення, її значення не повинні перевищувати таких меж,%:
Підвіконні дошки, наличники всередині будівель ............................................ ..... 12
Нагелі, шпонки, вкладиші, плінтуси, галтелі, підлоги, дощаті чисті, віконні рами, дверні полотна, стійки підкроквяні, наличники зовні будинків ................... 15
Віконні і дверні коробки, чорні підлоги, лаги під дощаті підлоги, накат щитової, стійки каркаса дерев'яних будівель, балки і прогони міжповерхових перекриттів, затягування кроквяні 18
Решетування під покрівлю, балки і прогони горищних перекриттів ................. 20
Дощата обшивка зовнішніх стін .............................................. .......................... 21
Крокви дощаті, підшивка стель, бруси зовнішніх і внутрішніх стін брущатих будинків ..................................... .................................................. .................................................. ..... 23
Будівельні вироби, зроблені з сирої деревини, можуть пожолобитися, розтріснутися, всохнути. При усиханні зменшуються розміри і об'єм деревини. У результаті усушки деревина жолобиться і тріскається.
Деревина в різних напрямках всихає неоднаково. При зменшенні вологості від 30 до 0% усушка деревини головних порід, які ростуть у нашій країні, становить:
вздовж волокон - 0,1%;
в радіальному напрямку - 3 ... 5%;
в тангенціальному напрямку - 6 ... 10% (таблиця 4). Характер усушки зразків, узятих з різних ділянок стовбура дерева, різний.
Таблиця 4. Класифікація порід деревини за усушці
Крім погіршення зовнішнього вигляду виробів, зміни розмірів деталей, наприклад віконних стулок, в процес експлуатації усушка викликає підвищену повітропроникність, що ускладнює їх експлуатацію і порушує температурно-вологісний режим приміщень. Зміна вологості погонажних виробів, дощок чистої підлоги, паркету і т. д. сприяє утворенню зазорів і тріщин.
Щільність деревини. Це відношення маси деревини до її об'єму. Щільність виражається в кг / м 3 та г / см 3 і визначається за формулою
Зазвичай розглядають щільність деревини при вологості 12%.
Від щільності залежать такі властивості, як твердість, міцність, оброблюваність. Більше щільна деревина, як правило, більш тверда і міцна, краще обробляється. Однак щільна деревина проводить теплоту краще рихлою.
Допустима вологість деревини для віконних і дверних блоків становить, у відсотках:
Всі деталі віконних плетінь, дверних полотен (крім щитів і фільонок )...................... 12
Підвіконні дошки ................................................ .................................................. ................................. 15
Коробки внутрішніх дверей і фрамуг ............................................. .................................................. 15
Коробки зовнішніх дверей і вікон ............................................. .................................................. ....... 18
Рейкові щити щитових дверей, фільонки дощаті ........................................... .............................. 9
Шканти і нагелі ............................................... .................................................. ...................................... 7
Віконні стулки, фрамуги, кватирки, коробки і рамки каркаса дверей з листяних порід виготовляють з брусків однієї породи.
Вимоги до якості деревини вказані в таблиці 5.
Таблиця 5. Допустимі пороки деревини для вікон і дверей (ГОСТ 23166-78)
У залежності від кількості робочих шпинделів деревообробні верстати бувають одно-і багатошпиндельні. За кількістю операцій верстати діляться на одно-і багатоопераційні. У залежності від кількості оброблюваних сторін верстати бувають одно-, дво-і чотиристоронні.
За рівнем механізації верстати діляться на полумеханіеірованние і повністю механізовані. До напівмеханізованим відносяться верстати, у яких, механізований процес обробки, але подача ручна. До повністю механізованим відносяться верстати, у яких механізовані процеси обробки, але відсутня автоматизація. У напівавтоматичних верстатів автоматизована частина головних операцій, а у автоматичних-всі операції.
Пристрій деревообробних верстатів залежить від їх призначення. Однак, розрізняючи по пристрою, верстати мають конструктивні елементи однакового призначення-станини, столи або каретки для базування деталей, складальні одиниці для закріплення різального інструменту та повідомлення йому або заготівлі робочих рухів.
Елементи верстатів діляться на основні і допоміжні. Основні органи виконують функції з обробки деревини (різання) і подачі матеріалу до інструменту (ножові і пильні вали, що подають вальці, конвеєри та ін.) До допоміжних органів відносять пристрої для заточування різального інструменту, настройки і змазування верстатів, видалення відходів.
Деревообробні верстати складаються з рухових, передавальних і виконавчих механізмів. До руховим механізмів відносяться електричні, гідравлічні і пневматичні приводи. Передавальний механізм передає рух від рухового до виконавчого механізму (механізм різання і подачі).
Верстат складається з наступних основних частин: станини, столів, механізмів різання і подачі, приводу, огорож, приладів контролю, обліку.
Станина представляє собою металеву основу, на якому розташовуються всі механізми та деталі верстата. Конфігурація і розміри станини залежать від призначення і конструкції верстата.
Столи служать для підтримки та напрямки оброблюваного матеріалу. Вони бувають нерухомі, нахиляються, пересувні, переставні.
Механізми різання (шпинделі) служать для кріплення різального інструменту. Розміщуються вони зазвичай на супортах, які бувають рухливі і нерухомі.
Механізм подачі. Процес різання здійснюється двома способами: ріжучий інструмент насувається на матеріал (торцювальні; цепнодолбежние та інші верстати) або матеріал подається до різального інструменту (поздовжньо-фрезерні верстати). Матеріал у верстат може подаватися вручну або механічно.
Допоміжні механізми. Для правильної подачі матеріалу у верстат застосовують напрямні лінійки, косинці, притиски, ролики, черевики.
Щоб уникнути вібрації матеріал притискають до лінійки пружинними притисками (поздовжньо-фрезерний чотиристоронній верстат).
Привід механізмів різання або подачі здійснюється в основному від електродвигунів. Але більшості верстатів привід проводиться від індивідуальних електродвигунів шляхом сполук електродвигуна через муфту зі шпинделем або ремінною, ланцюгової передачами.
Спеціалізовані інструменти і пристосування, застосовувані при складанні віконних блоків, показані на малюнках 1, 2, 3.
Рис. 1. Доборний рубанок для обробки фальців зібраних віконних і дверних коробок
1 - ніж; 2 - фіксатор; 3 - гвинтове пристрій, 4 - корпус, 5 - гайка
Рис. 2. Стамески для вибірки гнізд під урізні (вколотив) петлі
1-Карачаровський; 2-київська; 3-ризька; 4-талліннська; 5-американська шириною 32 мм.
Рис. 3. Інструменти і пристосування, застосовувані при складанні віконних блоків: шаблони І. І. Висоцького та В. К. Кулаченко для розмітки петель. А - на стулках; б - на кватирках; в - доборний зензубель для подстрагіванія фальців в кутах зібраних віконних або дверних коробок ; 1-ніж; 2-корпус, 3 - клин
Робоче місце - це частина виробничої площі з розташованими на ній засобами і предметами праці, на якій робітник виконує роботу.
Робочі місця столярів для ручного або верстатної обробки деревини обладнуються верстаками або верстатами. Такі робочі місця мають три зони:
1) робочу зону, в якій знаходяться робочий верстак (верстат), оброблювана деталь і вживаний для цього інструмент;
2) зону складування матеріалів, в якій розташований матеріали, чорнові заготівлі та оброблені деталі, прилади та інвентар;
3) транспортну зону, за якою на робоче місце подаються необхідні предмети і засоби праці.
Особливістю організації робочих місць столярів або тесль на будівництві є їх постійне пересування в залежності від умов та потреб виробництва. До робочого місця столяра пред'являється ряд вимог:
1. Обладнання, матеріали, інструменти і т.д. повинні розташовуватися так, щоб столяр під час роботи, не робив непродуктивний рухів, а його поза була правильною. Необхідно пам'ятати, що оптимальна висота розташування предметів праці становить 60% зростання робітника. У зв'язку з цим висота верстата вважається підібраною правильно, якщо робітник, вільно стоячи біля верстата, долонями спирається на його кришку. При роботі в неправильній робочій позі (в похилому положенні), при неправильному розташуванні предметів і засобів праці потрібно зусиль у 4-5 разів більше, ніж стоячи вільно. Щоб уникнути стомлення положення тіла доцільно змінювати.
2. Верстати повинні бути закріплені на робочих місцях, а верстати встановлюють і закріплюють на фундаментах.
3. Робоче місце повинне бути освітлено рівномірно природним або штучним світлом постійної інтенсивності. На робочому місці не повинно бути різких кордонів між світлом і тінню. При створенні штучного освітлення слід віддати перевагу загальному освітлення робочих місць перед індивідуальним.
Ефект освітленості робочих місць підсилює забарвлення виробничих приміщень у світлі тони.
4. Обладнання, верстати, приміщення повинні бути пофарбовані у кольори, найбільш сприятливі для людини: зелений, жовтий, оранжевий. Фарби для обробки робочих місць повинні застосовуватися у вигляді разбелов. Неприпустимо використовувати для цих цілей насичені кольори, які стомлюють людини. Нижні частини стін, обладнання, верстатів можна фарбувати фарбою сірого або коричневого кольору, а пожежні щітосігнальние пристрої тощо-фарбою червоного кольору.
5. Робочі місця необхідно утримувати в чистоті, очищати їх від деревного пилу, стружки, трісок. Верстати повинні бути обладнані вентиляцією. Матеріали, заготовки, деталі та вироби повинні бути акуратно складені на візках або в штабелі. На робочих місцях повинні перебувати лише необхідні в роботі матеріали, інструменти, пристосування. Усі непотрібні предмети і засоби праці забираються в предверстачья або у інструментальні шафи. Після роботи робочі місця очищаються від сміття, а засоби і предмети праці забираються і складаються у відведені місця.
Один з варіантів організації робочого місця при ручній обробці деревини наведено на малюнку 4.
Рис 4. Планування робочого місця столяра
1-інструментальний шафа, 2-столярний верстак, 3-подступное місце для складання виробу.
· Обладнання в цеху розташовують так, щоб проходи і проїзди, шляхи пересування робітників і вантажів були мінімальними;
· Верстати повинні мати надійно діючі огорожі, вентиляцію для відсмоктування пилу і стружки, заземлення, а також, де це можливо, механізми для подачі пиломатеріалів;
· При використанні нерухомих огороджень вони повинні бути зблоковані з пусковим пристроєм таким чином, щоб при піднятому огородженні пуск верстата виключався;
· Зубчасті, ремінні та інші передачі також повинні мати огорожі;
· Категорично забороняється працювати на верстатах стороннім особам, особам, які не мають допуску;
· Суворо забороняється чистити, змащувати, налагоджувати, ремонтувати та прибирати верстат на ходу;
· При обробці на верстатах заготовок або матеріалів довжиною більше 2 м верстати обладнуються рольгангами;
· Штабеля матеріалів або заготовок на робочих місцях у верстатів повинні бути складені стійко на висоті не більше 1,7 м від підлоги;
· При обробці на фуговальних і круглопилкових верстатах коротких заготовок (завдовжки менше 400 м) їх потрібно подавати на дереворіжучі інструменти штовхачами;
· Деревообробні верстати, на яких можливе викидання пиломатеріалу, повинні мати протівовибрасивающіе пристрої (наприклад, когтевая завіси);
· При обробці деталей на фрезерних верстатах необхідно застосовувати шаблони, кондуктори або ЦУЛАГ, обладнані надійними затискачами і рукоятками;
· Не допускається при ручній подачі матеріалу на дереворізальний інструмент тримати руки ближче 300 мм від обробного інструменту;
· Обертові частини верстатів категорично забороняється гальмувати руками або будь-якими предметами;
· Після закінчення роботи робоче місце повинно бути прибране, всі рубильники та пускові пристрої - відключені;
· Неізольовані струмоведучі частини верстатів мають бути огороджені, щоб до них не було вільного доступу;
· При ураженні струмом надає допомогу повинен знеструмити електропроводку, вимкнувши рубильник, потім надіти гумові калоші або сухі вовняні рукавички або обмотати руки сухою ганчіркою і надати допомогу потерпілому, після чого викликати лікаря;
· Для надання першої допомоги на робочому місці повинна бути аптечка.
При роботі в майстернях або цехах з клеями і антисептиками необхідно дотримуватися наступних правил техніки безпеки:
· Приміщення, де ведуться роботи з приготуванням і нанесенням клеїв та антисептиків, обладнується вентиляцією з багаторазовим обміном повітря;
· Робітники повинні бути забезпечені вазеліноланоліновой маззю для змащування відкритих частин тіла;
· При роботі з клеями і антисептиками необхідно дотримуватися правил особистої гігієни, а робітники, зайняті приготуванням та застосуванням синтетичних клеїв, після роботи повинні прийняти душ;
· До роботи з антисептиками допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли навчання та інструктаж з правил техніки безпеки;
· Працювати з антисептиками без спецодягу (брезентовий костюм), спецвзуття (шкіряні черевики), окулярів, рукавичок гумових і наплічників брезентових забороняється;
· Для працюючих з антисептиками і клеями надається приміщення для перевдягання, умивальник і теплий душ;
· Антисептування й одночасно виконання інших робіт в одному приміщенні не допускається.
На деревообробному підприємстві і на території будівництва необхідно дотримуватись наступних протипожежні заходи:
· Всі споруджувані будівлі або споруди, а також підприємства деревообробки повинні бути забезпечені засобами пожежогасіння: вогнегасниками, гідропульта, ломами, бочками з водою, баграми і т. д.;
· Всі працюючі столяри і теслярі повинні пройти інструктаж про заходи пожежної безпеки;
· У цехах або майстерень влаштовують протипожежний водопровід, а на території вздовж доріг: проїздів на відстані 5 м від будівель та 2 м від доріг-пожежні гідранти;
· Місця, де водопровід відсутній, обладнають закритими водоймами з монопомпамі на відстані до 150 ... 250м від будівель;
· На території будівництва, на підприємстві для подачі сигналу про пожежу роблять пожежну сигналізацію, а в разі її відсутності-сирени або дзвони;
· У телефонів повинні бути вивішені номери телефонів пожежної допомоги;
· Для куріння мають бути обладнані розташовані далеко від горючих, вибухонебезпечних матеріалів місця до встановлених для недопалків бочками з піском або з водою;
· Укладати лісоматеріали та інші горючі матеріали дозволяється не ближче 15 м від споруджуваних будинків або споруд;
· Склади горючих і мастильних матеріалів слід розташовувати з боку, протилежного пануючим вітрам (відповідно до рози вітрів), і на великій відстані від будівель з урахуванням необхідних протипожежних розривів;
· Вся застосовувана електропроводка повинна бути надійно ізольована;
· Тимчасові металеві й електричні печі дозволяється встановлювати лише за погодженням з органами пожежної охорони;
· Волокнисті горючі матеріали (клоччя, прядиво) забороняється зберігати разом з лакофарбовими та іншими горючими матеріалами;
· Розводити багаття й застосовувати відкритий вогонь для приготування асфальту, мастик дозволяється тільки після узгодження з керівництвом будівництва в спеціально відведеному місці;
· Будівлі, склади, тимчасові споруди повинні знаходитися один від одного на відстані необхідних протипожежних розривів, передбачених нормами.
2. Решетняк О.М. Довідник тесляра-столяра. - М.: Стройиздат, 1995. - 365 с.
Вологість деревини має величезне практичне значення, її значення не повинні перевищувати таких меж,%:
Підвіконні дошки, наличники всередині будівель ............................................ ..... 12
Нагелі, шпонки, вкладиші, плінтуси, галтелі, підлоги, дощаті чисті, віконні рами, дверні полотна, стійки підкроквяні, наличники зовні будинків ................... 15
Віконні і дверні коробки, чорні підлоги, лаги під дощаті підлоги, накат щитової, стійки каркаса дерев'яних будівель, балки і прогони міжповерхових перекриттів, затягування кроквяні 18
Решетування під покрівлю, балки і прогони горищних перекриттів ................. 20
Дощата обшивка зовнішніх стін .............................................. .......................... 21
Крокви дощаті, підшивка стель, бруси зовнішніх і внутрішніх стін брущатих будинків ..................................... .................................................. .................................................. ..... 23
Будівельні вироби, зроблені з сирої деревини, можуть пожолобитися, розтріснутися, всохнути. При усиханні зменшуються розміри і об'єм деревини. У результаті усушки деревина жолобиться і тріскається.
Деревина в різних напрямках всихає неоднаково. При зменшенні вологості від 30 до 0% усушка деревини головних порід, які ростуть у нашій країні, становить:
вздовж волокон - 0,1%;
в радіальному напрямку - 3 ... 5%;
в тангенціальному напрямку - 6 ... 10% (таблиця 4). Характер усушки зразків, узятих з різних ділянок стовбура дерева, різний.
Таблиця 4. Класифікація порід деревини за усушці
| Порода | Група | Усушка,% |
| Дуб, клен, граб, каштан, бук, липа, черешня, береза, вільха, в'яз Сосна звичайна, тис, ільм, клен звичайний, осокір, груша, осика, самшит, верба, біла акація Сосна Веймутова, модрина, ялина | I (сильне всихання) II (Помірне всихання) III (слабке всихання) | 5 ... 11 3 ... 5 2 ... 4 |
Щільність деревини. Це відношення маси деревини до її об'єму. Щільність виражається в кг / м 3 та г / см 3 і визначається за формулою
Зазвичай розглядають щільність деревини при вологості 12%.
Від щільності залежать такі властивості, як твердість, міцність, оброблюваність. Більше щільна деревина, як правило, більш тверда і міцна, краще обробляється. Однак щільна деревина проводить теплоту краще рихлою.
Допустима вологість деревини для віконних і дверних блоків становить, у відсотках:
Всі деталі віконних плетінь, дверних полотен (крім щитів і фільонок )...................... 12
Підвіконні дошки ................................................ .................................................. ................................. 15
Коробки внутрішніх дверей і фрамуг ............................................. .................................................. 15
Коробки зовнішніх дверей і вікон ............................................. .................................................. ....... 18
Рейкові щити щитових дверей, фільонки дощаті ........................................... .............................. 9
Шканти і нагелі ............................................... .................................................. ...................................... 7
Віконні стулки, фрамуги, кватирки, коробки і рамки каркаса дверей з листяних порід виготовляють з брусків однієї породи.
Вимоги до якості деревини вказані в таблиці 5.
Таблиця 5. Допустимі пороки деревини для вікон і дверей (ГОСТ 23166-78)
4. Обгрунтування вибору інструментів та обладнання
Деревообробне обладнання поділяють на верстати загального призначення, верстати для спеціальних виробництв і універсальні. До верстатів загального призначення належать верстати для розкрою дощок, брусків, щитів, плит; фрезерування по площині й профілю; освіти шипів і вушок; свердління отворів; освіти пазів і гнізд; остаточної механічної обробки та ін До верстатів для спеціальних виробництв належить обладнання, призначене для виготовлення віконних і дверних блоків, клеєних конструкцій і ін На універсальних верстатах виконують різні роботи, наприклад розкрій пиломатеріалів по довжині і ширині, фрезерування, свердління та інУ залежності від кількості робочих шпинделів деревообробні верстати бувають одно-і багатошпиндельні. За кількістю операцій верстати діляться на одно-і багатоопераційні. У залежності від кількості оброблюваних сторін верстати бувають одно-, дво-і чотиристоронні.
За рівнем механізації верстати діляться на полумеханіеірованние і повністю механізовані. До напівмеханізованим відносяться верстати, у яких, механізований процес обробки, але подача ручна. До повністю механізованим відносяться верстати, у яких механізовані процеси обробки, але відсутня автоматизація. У напівавтоматичних верстатів автоматизована частина головних операцій, а у автоматичних-всі операції.
Пристрій деревообробних верстатів залежить від їх призначення. Однак, розрізняючи по пристрою, верстати мають конструктивні елементи однакового призначення-станини, столи або каретки для базування деталей, складальні одиниці для закріплення різального інструменту та повідомлення йому або заготівлі робочих рухів.
Елементи верстатів діляться на основні і допоміжні. Основні органи виконують функції з обробки деревини (різання) і подачі матеріалу до інструменту (ножові і пильні вали, що подають вальці, конвеєри та ін.) До допоміжних органів відносять пристрої для заточування різального інструменту, настройки і змазування верстатів, видалення відходів.
Деревообробні верстати складаються з рухових, передавальних і виконавчих механізмів. До руховим механізмів відносяться електричні, гідравлічні і пневматичні приводи. Передавальний механізм передає рух від рухового до виконавчого механізму (механізм різання і подачі).
Верстат складається з наступних основних частин: станини, столів, механізмів різання і подачі, приводу, огорож, приладів контролю, обліку.
Станина представляє собою металеву основу, на якому розташовуються всі механізми та деталі верстата. Конфігурація і розміри станини залежать від призначення і конструкції верстата.
Столи служать для підтримки та напрямки оброблюваного матеріалу. Вони бувають нерухомі, нахиляються, пересувні, переставні.
Механізми різання (шпинделі) служать для кріплення різального інструменту. Розміщуються вони зазвичай на супортах, які бувають рухливі і нерухомі.
Механізм подачі. Процес різання здійснюється двома способами: ріжучий інструмент насувається на матеріал (торцювальні; цепнодолбежние та інші верстати) або матеріал подається до різального інструменту (поздовжньо-фрезерні верстати). Матеріал у верстат може подаватися вручну або механічно.
Допоміжні механізми. Для правильної подачі матеріалу у верстат застосовують напрямні лінійки, косинці, притиски, ролики, черевики.
Щоб уникнути вібрації матеріал притискають до лінійки пружинними притисками (поздовжньо-фрезерний чотиристоронній верстат).
Привід механізмів різання або подачі здійснюється в основному від електродвигунів. Але більшості верстатів привід проводиться від індивідуальних електродвигунів шляхом сполук електродвигуна через муфту зі шпинделем або ремінною, ланцюгової передачами.
Спеціалізовані інструменти і пристосування, застосовувані при складанні віконних блоків, показані на малюнках 1, 2, 3.
Рис. 1. Доборний рубанок для обробки фальців зібраних віконних і дверних коробок
1 - ніж; 2 - фіксатор; 3 - гвинтове пристрій, 4 - корпус, 5 - гайка
Рис. 2. Стамески для вибірки гнізд під урізні (вколотив) петлі
1-Карачаровський; 2-київська; 3-ризька; 4-талліннська; 5-американська шириною 32 мм.
Рис. 3. Інструменти і пристосування, застосовувані при складанні віконних блоків: шаблони І. І. Висоцького та В. К. Кулаченко для розмітки петель. А - на стулках; б - на кватирках; в - доборний зензубель для подстрагіванія фальців в кутах зібраних віконних або дверних коробок ; 1-ніж; 2-корпус, 3 - клин
5. Організація робочого місця
Організація робочого місця - це система заходів щодо оснащення та розміщення на ньому в певному порядку коштів і предметів праці: обладнання, інструментів, пристосувань, матеріалів і т.п.Робоче місце - це частина виробничої площі з розташованими на ній засобами і предметами праці, на якій робітник виконує роботу.
Робочі місця столярів для ручного або верстатної обробки деревини обладнуються верстаками або верстатами. Такі робочі місця мають три зони:
1) робочу зону, в якій знаходяться робочий верстак (верстат), оброблювана деталь і вживаний для цього інструмент;
2) зону складування матеріалів, в якій розташований матеріали, чорнові заготівлі та оброблені деталі, прилади та інвентар;
3) транспортну зону, за якою на робоче місце подаються необхідні предмети і засоби праці.
Особливістю організації робочих місць столярів або тесль на будівництві є їх постійне пересування в залежності від умов та потреб виробництва. До робочого місця столяра пред'являється ряд вимог:
1. Обладнання, матеріали, інструменти і т.д. повинні розташовуватися так, щоб столяр під час роботи, не робив непродуктивний рухів, а його поза була правильною. Необхідно пам'ятати, що оптимальна висота розташування предметів праці становить 60% зростання робітника. У зв'язку з цим висота верстата вважається підібраною правильно, якщо робітник, вільно стоячи біля верстата, долонями спирається на його кришку. При роботі в неправильній робочій позі (в похилому положенні), при неправильному розташуванні предметів і засобів праці потрібно зусиль у 4-5 разів більше, ніж стоячи вільно. Щоб уникнути стомлення положення тіла доцільно змінювати.
2. Верстати повинні бути закріплені на робочих місцях, а верстати встановлюють і закріплюють на фундаментах.
3. Робоче місце повинне бути освітлено рівномірно природним або штучним світлом постійної інтенсивності. На робочому місці не повинно бути різких кордонів між світлом і тінню. При створенні штучного освітлення слід віддати перевагу загальному освітлення робочих місць перед індивідуальним.
Ефект освітленості робочих місць підсилює забарвлення виробничих приміщень у світлі тони.
4. Обладнання, верстати, приміщення повинні бути пофарбовані у кольори, найбільш сприятливі для людини: зелений, жовтий, оранжевий. Фарби для обробки робочих місць повинні застосовуватися у вигляді разбелов. Неприпустимо використовувати для цих цілей насичені кольори, які стомлюють людини. Нижні частини стін, обладнання, верстатів можна фарбувати фарбою сірого або коричневого кольору, а пожежні щітосігнальние пристрої тощо-фарбою червоного кольору.
5. Робочі місця необхідно утримувати в чистоті, очищати їх від деревного пилу, стружки, трісок. Верстати повинні бути обладнані вентиляцією. Матеріали, заготовки, деталі та вироби повинні бути акуратно складені на візках або в штабелі. На робочих місцях повинні перебувати лише необхідні в роботі матеріали, інструменти, пристосування. Усі непотрібні предмети і засоби праці забираються в предверстачья або у інструментальні шафи. Після роботи робочі місця очищаються від сміття, а засоби і предмети праці забираються і складаються у відведені місця.
Один з варіантів організації робочого місця при ручній обробці деревини наведено на малюнку 4.
Рис 4. Планування робочого місця столяра
1-інструментальний шафа, 2-столярний верстак, 3-подступное місце для складання виробу.
6. Охорона праці та технічної безпеки, протипожежні заходи
У цехах по обробці деревини необхідно дотримуватися наступних правил техніки безпеки:· Обладнання в цеху розташовують так, щоб проходи і проїзди, шляхи пересування робітників і вантажів були мінімальними;
· Верстати повинні мати надійно діючі огорожі, вентиляцію для відсмоктування пилу і стружки, заземлення, а також, де це можливо, механізми для подачі пиломатеріалів;
· При використанні нерухомих огороджень вони повинні бути зблоковані з пусковим пристроєм таким чином, щоб при піднятому огородженні пуск верстата виключався;
· Зубчасті, ремінні та інші передачі також повинні мати огорожі;
· Категорично забороняється працювати на верстатах стороннім особам, особам, які не мають допуску;
· Суворо забороняється чистити, змащувати, налагоджувати, ремонтувати та прибирати верстат на ходу;
· При обробці на верстатах заготовок або матеріалів довжиною більше 2 м верстати обладнуються рольгангами;
· Штабеля матеріалів або заготовок на робочих місцях у верстатів повинні бути складені стійко на висоті не більше 1,7 м від підлоги;
· При обробці на фуговальних і круглопилкових верстатах коротких заготовок (завдовжки менше 400 м) їх потрібно подавати на дереворіжучі інструменти штовхачами;
· Деревообробні верстати, на яких можливе викидання пиломатеріалу, повинні мати протівовибрасивающіе пристрої (наприклад, когтевая завіси);
· При обробці деталей на фрезерних верстатах необхідно застосовувати шаблони, кондуктори або ЦУЛАГ, обладнані надійними затискачами і рукоятками;
· Не допускається при ручній подачі матеріалу на дереворізальний інструмент тримати руки ближче 300 мм від обробного інструменту;
· Обертові частини верстатів категорично забороняється гальмувати руками або будь-якими предметами;
· Після закінчення роботи робоче місце повинно бути прибране, всі рубильники та пускові пристрої - відключені;
· Неізольовані струмоведучі частини верстатів мають бути огороджені, щоб до них не було вільного доступу;
· При ураженні струмом надає допомогу повинен знеструмити електропроводку, вимкнувши рубильник, потім надіти гумові калоші або сухі вовняні рукавички або обмотати руки сухою ганчіркою і надати допомогу потерпілому, після чого викликати лікаря;
· Для надання першої допомоги на робочому місці повинна бути аптечка.
При роботі в майстернях або цехах з клеями і антисептиками необхідно дотримуватися наступних правил техніки безпеки:
· Приміщення, де ведуться роботи з приготуванням і нанесенням клеїв та антисептиків, обладнується вентиляцією з багаторазовим обміном повітря;
· Робітники повинні бути забезпечені вазеліноланоліновой маззю для змащування відкритих частин тіла;
· При роботі з клеями і антисептиками необхідно дотримуватися правил особистої гігієни, а робітники, зайняті приготуванням та застосуванням синтетичних клеїв, після роботи повинні прийняти душ;
· До роботи з антисептиками допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли навчання та інструктаж з правил техніки безпеки;
· Працювати з антисептиками без спецодягу (брезентовий костюм), спецвзуття (шкіряні черевики), окулярів, рукавичок гумових і наплічників брезентових забороняється;
· Для працюючих з антисептиками і клеями надається приміщення для перевдягання, умивальник і теплий душ;
· Антисептування й одночасно виконання інших робіт в одному приміщенні не допускається.
На деревообробному підприємстві і на території будівництва необхідно дотримуватись наступних протипожежні заходи:
· Всі споруджувані будівлі або споруди, а також підприємства деревообробки повинні бути забезпечені засобами пожежогасіння: вогнегасниками, гідропульта, ломами, бочками з водою, баграми і т. д.;
· Всі працюючі столяри і теслярі повинні пройти інструктаж про заходи пожежної безпеки;
· У цехах або майстерень влаштовують протипожежний водопровід, а на території вздовж доріг: проїздів на відстані 5 м від будівель та 2 м від доріг-пожежні гідранти;
· Місця, де водопровід відсутній, обладнають закритими водоймами з монопомпамі на відстані до 150 ... 250м від будівель;
· На території будівництва, на підприємстві для подачі сигналу про пожежу роблять пожежну сигналізацію, а в разі її відсутності-сирени або дзвони;
· У телефонів повинні бути вивішені номери телефонів пожежної допомоги;
· Для куріння мають бути обладнані розташовані далеко від горючих, вибухонебезпечних матеріалів місця до встановлених для недопалків бочками з піском або з водою;
· Укладати лісоматеріали та інші горючі матеріали дозволяється не ближче 15 м від споруджуваних будинків або споруд;
· Склади горючих і мастильних матеріалів слід розташовувати з боку, протилежного пануючим вітрам (відповідно до рози вітрів), і на великій відстані від будівель з урахуванням необхідних протипожежних розривів;
· Вся застосовувана електропроводка повинна бути надійно ізольована;
· Тимчасові металеві й електричні печі дозволяється встановлювати лише за погодженням з органами пожежної охорони;
· Волокнисті горючі матеріали (клоччя, прядиво) забороняється зберігати разом з лакофарбовими та іншими горючими матеріалами;
· Розводити багаття й застосовувати відкритий вогонь для приготування асфальту, мастик дозволяється тільки після узгодження з керівництвом будівництва в спеціально відведеному місці;
· Будівлі, склади, тимчасові споруди повинні знаходитися один від одного на відстані необхідних протипожежних розривів, передбачених нормами.
7. Перелік використаної літератури
1. Крейндлін Л.М. Столярні роботи. Підручник для серед. проф.-техн. училищ. - М.: Висш.школа, 1982. - 128 с.2. Решетняк О.М. Довідник тесляра-столяра. - М.: Стройиздат, 1995. - 365 с.