Курсова робота на тему
«Тверді токсичні відходи промисловості»
Зміст
1 КЛАСИФIКАЦIЯ ТВЕРДИХ ОТХОДОВ_ 3 2 ОБСЯГИ ОСВІТИ ВІДХОДІВ В ПРОМИШЛЕННОСТІ_ 5
3 МОЖЛИВОСТІ І МЕЖІ УТИЛІЗАЦІЇ ОТХОДОВ_ 7
4 УТИЛІЗАЦІЯ ПРОМИСЛОВИХ ТОКСИЧНИХ ОТХОДОВ_ 8
4.1 Плазмовий спосіб утилізації промислових отходов_ 8
4.2 Спалювання отходов_ 10
5 ПОЛІГОНИ ДЛЯ ПОХОВАННЯ ОТХОДОВ_ 14
5.1 Загальні сведенія_ 15
5.2 Технологічна схема роботи полігона_ 17
5.3 Знешкодження токсичних промислових отходов_ 18
5.4Тіпи захороненія_ 22
Література_ 26
1 КЛАСИФIКАЦIЯ ТВЕРДИХ ВІДХОДІВ
Існуючі класифікації твердих відходів дуже різноманітні і однобічні.Різні підходи до класифікації відходів базуються на наступних класифікаційних ознаках: місце утворення відходів (галузь промисловості); стадія виробничого циклу; вид відходу; ступінь шкоди навколишньому середовищу і здоров'ю людини; напрямок використання; ефективність використання; величина запасу та обсяги утворення, ступінь вивченості і розробленості технологій утилізації.
Згідно з вітчизняним стандартом "Шкідливі речовини. Класифікація і загальні вимоги безпеки ", всі промислові відходи поділяються на чотири класи небезпеки: перший - надзвичайно небезпечні, другий - високо небезпечні, третій - помірно небезпечні, четвертий - малонебезпечні.
Наявність у відходах ртуті, хромовокіслого калію, треххлористой сурми, оксиду миш'яку та інших високотоксичних речовин вимагає віднесення їх до першого класу небезпеки.
Наявність у відходах хлористої міді, хлористого нікелю, трехокісной сурми, азотнокислого свинцю та інших відносить їх до другого класу небезпеки.
Наявність у відходах сірчанокислої міді, оксиду свинцю, щавлевокислого міді, чотирихлористого вуглецю відносить їх до третього класу небезпеки.
Класифікація промислових відходів за видами представлена на рис. 1.
Класифікація дозволяє визначити шляхи подальшого руху відходів (утилізація на місцях утворення, передача іншим підприємствам, вивезення на звалище, скидання в каналізацію, спалювання тощо). На основі цієї класифікації розробляються схеми централізованого збору, вивезення та переробки промислових відходів для використання як вторинної сировини і для запобігання їх негативного впливу на навколишнє середовище.
Рис. 1. Класифікація промислових відходів за видами
Всі тверді промислові відходи можна розділити на два види: нетоксичні та токсичні. У своїй основній масі тверді відходи нетоксичні.
Для визначення класів небезпеки токсичних відходів та їх переліку використовуються такі нормативні акти:
1. Тимчасовий класифікатор токсичних відходів;
2. Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та захоронення токсичних промислових відходів (санітарні правила);
3. Граничні кількості токсичних промислових відходів, що допускаються для складування в накопичувачах (на полігонах) твердих побутових відходів (нормативний документ);
Токсичні відходи можна розбити на кілька груп, деякі з яких представлені нижче: Ø мишьяксодержащіе неорганічні тверді відходи і шлами; ртутьсодержащие відходи; ціансодержащіе стічні води і шлами; відходи, що містять свинець, цинк, кадмій, нікель, сурму, вісмут, кобальт і їх складання;
Ø відходи, що містять металоорганічні токсичні сполуки олова, галогенорганических і кремнійорганічні сполуки нчя; отходищелочнихметаллов, фосфорорганическихсоединений; шлами виробництва тетраетилсвинцю; використані органічні розчинники (відповідно до номенклатури продукції, закріпленої за міністерством); пестициди, які прийшли в непридатність і заборонені до застосування;
Ø фосфорсодержащие і фторовмісні відходи і шлами; пестициди, які прийшли в непридатність і заборонені до застосування;
Ø відходи гальванічних виробництв;
Ø відходи нафтопереробки, нафтохімії сланцехіміческой переробки; використані органічні розчинники;
Ø Хромомісткої відходи; шлами та стічні води; відходи карбонилов заліза і нікелю.
2 ОБСЯГИ ОСВІТИ ВІДХОДІВ В ПРОМИСЛОВОСТІ
Послідовність освіти і можливі шляхи утилізації відходів у промисловості можна простежити за схемою, наведеною на рис.2. Відходи використовуються (вторинна сировина) |
Відходи виробничого споживання |
Технологічні втрати |
Відходи невживані |
Переробка на підприємствах інших галузей |
Переробка на підприємствах своїй галузі |
Переробка на підприємстві - виробнику |
Здача заготівельним організаціям |
Поховання |
Рис. 2. Принципова схема утворення та утилізації відходів
Приміром, у господарському циклі "видобуток-обробка-споживання-утилізація" заповнення втрат з нього в основному здійснюється за рахунок взятих у природи первинних матеріальних ресурсів, тобто здобутих знову. В даний час при виробництві сталі вторинні матеріальні ресурси складають 30%, а при виробництві паперу - 25%, кольорових металів - 20%. У той же час капітальні вкладення, необхідні для переробки вторинної сировини, приблизно в 4 рази менше, ніж для отримання первинної сировини.
Ресурсозберігаюча технологія - така організація виробництва, при якій відходи зведені до мінімуму і переробляються в реальні вторинні матеріальні ресурси. При ресурсозберігаючої технології передбачається створення оптимальних технологічних схем із замкнутим матеріальним і енергетичним потоками. Однак ще не для всіх виробництв розроблені промислові технології раціонального використання ресурсів, не створені економічні і юридичні передумови для цього. Таке завдання повинна і буде вирішена тим поколінням, яке сьогодні набуває реальну господарську діяльність. Альтернативи такому підходу, сьогодні вже немає.
Ресурсозберігаючі технології дозволяють:
1. Знизити або запобігти розмір збитку, що наноситься навколишньому середовищу викидом відходів. Наприклад, утилізація рідких і твердих хлорвмісних відходів металургійної переробки тітансодержащіх концентратів дозволяє на 45% знизити викид хлору у навколишнє середовище.
2.Уменьшіть площі земель, зайнятих відвалами, накопичувачами, звалищами відходів.
3.Уменьшіть забруднення навколишнього середовища від переробки первинної сировини, "компенсуючого" невикористання вторинних матеріальних ресурсів, що містяться у відходах, а також тепла, що міститься у вторинних енергетичних ресурсах (ВЕР).
Дуже важлива максимально повна утилізація полімерних відходів, оскільки вона дає можливість не тільки зменшити витрату нафти і газу на їх синтез, а й знижує навантаження на навколишнє середовище, так як в атмосферних умовах полімери розкладаються дуже повільно.
Широке застосування у всіх галузях народного господарства ресурсозберігаючих технологій має стати вирішальним фактором поліпшення природоохоронної діяльності, забезпечуючи максимально можливе запобігання екологічного збитку. Ресурсозберігаючі технології, окупилися в короткий термін, забезпечують найбільший вихід кінцевого продукту в розрахунку
3 МОЖЛИВОСТІ І МЕЖІ УТИЛІЗАЦІЇ ВІДХОДІВ
Використання вторинних ресурсів разом з позитивними має і негативні сторони. Негативні наслідки збільшення частки вторинної сировини і заміни первинної сировини відходами, що проявилися в ряді галузей, свідчать про те, що їх застосування має бути оптимальним. З цим зіткнулися при переході на замкнутий цикл пароводяної в теплоенергетиці, в системах оборотного водопостачання, у виробництві картону та інших.У виробництві картону замикання циклу водопостачання погіршило якість продукції - на картоні стали з'являтися "висоли" - плями від накопичення в паперовій масі солей, що виключило його застосування в тарі для харчових продуктів, зменшило міцність коробок і т.д.
Використання відходів у харчовій промисловості призвело до різкого зниження смакових якостей продукції.
Застосування осадів стічних вод як добрив викликало накопичення фітотоксичних важких металів у грунті, посилило накопичення кадмію в рослинах. Внаслідок цього внесення таких опадів в грунт рекомендовано робити не частіше одного разу на 5 років і застосовувати їх лише для удобрення лугів.
Деякі види відходів, що містять ртуть, миш'як і інші токсичні компоненти, не підлягають використанню без попереднього знешкодження.
He рекомендовано використання кислих гудронів у асфальтових покриттях у межах населених пунктів внаслідок забруднення повітря ароматичними вуглеводнями. Використанню відходу флотації вугілля для меліорації грунтів повинна передувати перевірка його канцерогенних властивостей.
У міру збільшення частки вторинної сировини в матеріальних циклах йде накопичення домішкового речовини, наприклад, в сталі, виплавленої з металобрухту, накопичуються мідь, цинк, кобальт-60. У целюлозної масі за рахунок макулатури зменшується частка довгого волокна, що поступово призводить до зниження міцнісних властивостей паперу. Тому стають необхідними, як і в системі оборотного використання води, "продування" і "підживлення" циклу. Надходження домішкових речовин в цикл може бути обмежене шляхом рафінування вторинної сировини.
Крім того, необхідно враховувати витрати енергії на утилізацію матеріалів. Якщо збільшення ступеня утилізації відходів в 2 рази (з 25 до 50%) потребує збільшення витрат енергії в 2,5 рази, то для такого ж збільшення ступеня утилізації, але з 50 до 75% необхідно вже затратити енергії у 5 разів більше.
4 УТИЛІЗАЦІЯ ПРОМИСЛОВИХ ТОКСИЧНИХ ВІДХОДІВ
4.1 Плазмовий спосіб утилізації промислових відходів
Плазмохимическое технологію використовують для переробки високотоксичних рідких і газоподібних відходів. При цьому відбувається не тільки знешкодження небезпечних відходів, а й виробництво цінних товарних продуктів. Процес здійснюється в плазмотроне за рахунок енергії електричної дуги при температурі вище 4000 ° С. При такій температурі кисень і будь-які відходи розщеплюються до електронів, іонів і радикалів. Ступінь розкладання токсичних відходів сягає 99,9998%, а в окремих випадках 99,99995%.Високі витрати енергії і складність проблем, пов'язаних з плазмохімічного технологією, зумовлюють її застосування для ліквідації тільки тих відходів, вогневе знешкодження яких не відповідає екологічним вимогам.
Перспективно застосування плазмового методу для переробки відходів у відновлювальному середовищі з метою отримання цінних товарних продуктів. У нашій країні, наприклад, розроблена технологія піролізу рідких хлорорганічних відходів в низькотемпературній відновної плазмі, що дозволяє отримувати ацетилен, етилен, хлористий водень і продукти на їх основі.
Рис. 3. Схема плазмового агрегату:
1 - плазмотрон; 2 - плазмо-хімічний реактор, 3 - гартівне пристрій; 4 - джерело електроживлення
Схема плазмового агрегату для переробки рідких хлорорганічних відходів представлена на рис. 3. Плазмообразующий газ (водень, азотоводородная суміш і ін) нагрівається електричної дугою в плазмотроне 1 до 4000-5000 ° С. Настає низькотемпературна плазма з сопла плазмотрона надходить в плазмохімічний реактор 2, куди форсунками впорскуються хлорорганічні відходи. При змішуванні відходів з плазмою відбувається їх випаровування, термічний розклад (піроліз) з отриманням олефінових вуглеводнів, хлористого водню та технічного вуглецю (сажі). Піролізний газ піддають швидкісний загартування у гартівному пристрої 3, а потім охолоджують і очищають від сажі. Очищений газ використовується при синтезі хлорорганічних продуктів. Процес є замкнутим, безвідходним і рентабельним. Собівартість одержуваних продуктів є порівняно низькою за рахунок використання неутилізованих відходів.
Представляє інтерес використання плазмової технології для утилізації фреонів, які є озоноруйнуючими речовинами і представляють серйозну небезпеку для озонового шару Землі.
Для плазмохімічного руйнування фреонів доцільно в якості плазмообразующего газу використовувати водень. У цьому випадку в результаті взаємодії плазми з фреонами будуть утворюватися кислі гази HC1 і HF, а також хлор, фтор і діоксид вуглецю. Абсорбцію кислих газів необхідно проводити в скрубері з отриманням товарних продуктів - соляний і плавикової кислот. Видалення галогенів може бути здійснено за допомогою лугу.
4.2 Спалювання відходів
Огнєвой спосіб знешкодження та переробки відходів є найбільш універсальним, надійним та ефективним в порівнянні з іншими. У багатьох випадках він є єдино можливим способом знешкодження промислових і побутових відходів. Спосіб застосовується для утилізації відходів в будь-якому фізичному стані: рідких, твердих, газоподібних і пастоподібних. Поряд з спалюванням горючих відходів вогневу обробку використовують і для утилізації негорючих відходів. У цьому випадку відходи піддають дії високотемпературних (більше 1000 ° С) продуктів згоряння палива.Спалюванням називається контрольований процес окислення твердих, рідких або газоподібних горючих відходів. При горінні утворюються діоксид вуглецю, вода і зола. Сірка і азот, що містяться у відходах, утворюють при спалюванні різні оксиди, а хлор відновлюється до HCl. Крім згаданих газоподібних продуктів при спалюванні відходів утворюються і тверді частинки - метали, скло, шлаки та інші, які потребують подальшої утилізації або захоронення.
Цей спосіб характеризується високою санітарно-гігієнічної ефективністю. Область застосування вогневого способу і номенклатура відходів, що підлягають вогневому знешкодженню, постійно розширюються. До них відносяться відходи хлорорганічних виробництв, основного органічного синтезу, виробництва пластичних мас, гуми та синтетичних волокон, нафтопереробної промисловості, лісохімії, хіміко-фармацевтичної і мікробіологічної промисловості, машинобудування, радіотехнічної та приладобудівної промисловості, целюлозно-паперового виробництва та багатьох інших галузей промисловості.
Способом спалювання можна знешкоджувати і такі складні з точки зору утилізації відходи, як суміш органічних і неорганічних продуктів, а також галогенорганических відходи.
Одним з найбільш небезпечних відходів, основним методом переробки яких служить спалювання, є галогено-органічні відходи. Фтористі і бромисті відходи менш поширені, але їх обробляють тим же способом, що і хлорсодержащие матеріали. Хлоровані органічні матеріали можуть містити водну фазу або певну кількість води. Відходи з високим вмістом хлору мають низьку теплоту згоряння, так як хлор, аналогічно брому і фтору, перешкоджає процесу горіння.
Оптимальне проведення процесу спалювання залежить від дотримання технологічних параметрів: температури у вогневому реакторі, питомого навантаження, робочого об'єму реактора, дисперсності розпилювання, аеродинамічної структури і ступеня турбулентності газового потоку в реакторі та ін
Спалювання виробляють в печах різної конструкції, основним елементом яких є колосникові грати, на якій власне і протікає процес. Простір всередині печі розділене на кілька зон, де послідовно протікають процеси, в результаті яких відбувається спалювання відходів.
Процес спалювання складається з п'яти стадій, які, як правило, протікають послідовно, але можуть проходити і одночасно. Це - сушіння, газифікація, займання, горіння і допалювання.
У зоні сушіння волога, що міститься у відходах, перетворюється на пару. Загальна потреба в енергії на цій стадії складається з двох складових: енергії, необхідної для підвищення температури до 100 ° С при атмосферному тиску (для підйому температури води з 20 до 100 ° С необхідно 334 кДж / кг), і енергії, необхідної для перетворення води в пару (2260 кДж / кг). Температура інших компонентів відходів не може перевищувати 100 ° С до тих пір, поки вода не перетвориться в пару.
На наступній стадії в зоні газифікації відбувається перетворення горючих речовин в летючі компоненти.
Летючі гази, проходячи по топці, потрапляють в зону запалення і спалахують при 250 ° С. Поширення горіння збільшується при зростанні щільності та обсягу газового потоку. Після запалення леткі компоненти згоряють, причому додатковий підведення тепла вже не потрібно. Важливо, щоб "постіль" (шар) спалюваного матеріалу була рівномірною і мала потрібну висоту. Враховуючи, що відходи звичайно засипають у пристрій для спалювання шарами висотою 100-120 см і що їх обсяг відразу ж зменшується, потрібно так проводити засипку, щоб завжди забезпечувалася рівномірна щільність і необхідна висота шару відходів, призначених для спалювання.
У зоні згоряння підвищується температура відходів. Для повного їх згорання і охолодження колосників у цій зоні необхідне підведення достатньої кількості повітря, причому необхідно, щоб відходи довго перебували в зоні високих температур. Якщо утилізуються сирі необроблені відходи, то період їх повного згоряння становить не менше 3 ч.
У зоні допалювання відбувається охолодження розпеченого шлаку повітрям або водою до 250-350 ° С.
У процесі згоряння 1 т твердих відходів у середньому утворюється до 4000 м 3 газоподібних продуктів (у перерахунку на 0 ° С), в яких міститься від 20 до 100 кг летючої золи.
Промислові відходи перед спалюванням повинні пройти ряд підготовчих операцій: дроблення, гомогенізацію, дегідратацію і ін
На малюнку 4 представлена промислова установка спалювання токсичних відходів, призначена для одночасного спалювання як рідких, так і твердих відходів підприємств машинобудування, хімічної і лакофарбової промисловості, у технологічних циклах яких використовуються різні токсичні речовини, емульсії, розчинники і нафтопродукти. А також очищення металевої тари та металобрухту від залишків фарб, смол і клейових матеріалів.
Переваги даної установки полягають у наступному:
Ø Спалювання різного виду відходів у чотирикамерній печі особливої конструкції;
Ø Оптимальне ведення процесу за допомогою регулювання параметрів теплоутворення і спалювання;
Ø Повне спалювання відходів з різною теплотворною здатністю до стерильної золи;
Ø Скорочення об'єму відходів в 50-100 разів;
Ø Можливість переробки рідких негорючих відходів;
Ø Особливості технологічного процесу і конструкція установки забезпечують відсутність у скидних газах шкідливих речовин;
Ø Наявність ефективної системи газоочищення забезпечує дотримання гранично допустимих викидів в атмосферу;
Ø Безпечна експлуатація обладнання за допомогою системи блокувань і контролю процесів спалювання та газоочищення;
Ø Використання тепла від спалюваних відходів для нагріву води або пари.
Рис 4. Установка для спалювання токсичних відходів
А1 - камера прокалки металевої тари; А2 - камера спалювання твердих відходів; A3 - камера спалювання рідких відходів; А4 - камера допалювання димових газів; Б1 - Б5 - баки; H1 - Н6 - насоси; С1 - скрубер; AT1 - АТ2 - теплообмінники; В1 - вентилятор; К1 - вузол завантаження; Т1 - візок; Р1 - рекуператор; Ф1 - фільтр рукавний.
- Стиснене повітря
- Масла і нафтошлами
- Технічна вода
- Димові гази
Полігони для захоронення відходів є природоохоронними спорудами, призначеними для регулярного централізованого збору, видалення, знешкодження та зберігання неутилізованих відходів. Кількість і потужність полігонів для кожного регіону обгрунтовується техніко-економічними розрахунками.
• правильний вибір майданчика;
• створення необхідних інженерних споруд;
• порядок заповнення полігону відходами;
• глибина попередньої обробки відходів;
• проведення моніторингу навколишнього середовища;
• контроль за освітою, збором і транспортуванням біогазу;
• контроль за освітою, збором і видаленням фільтрату.
У складі полігону слід передбачати:
Ø завод зі знешкодження токсичних промислових відходів;
Ø ділянку поховання токсичних промислових відходів;
Ø гараж спеціалізованого автотранспорту, призначеного для перевезення токсичних промислових відходів.
Завод по знешкодженню токсичних промислових відходів призначений для спалювання і фізико-хімічної переробки відходів з метою їх знешкодження або зниження токсичності (класу небезпеки), переведення їх у нерозчинні форми зневоднення і скорочення обсягу відходів, що підлягають захороненню.
Ділянка поховання токсичних промислових відходів являє собою територію, призначену для розміщення спеціально обладнаному ванних карт (котлованів), в які складуються токсичні тверді відходи різних класів небезпеки, а також допоміжних будівель і споруд.
Відповідно до сучасних вимог поховання відходів має бути обладнане наступними окремими інженерними спорудами:
Ø ущільненим підставою з мінеральних шарів у комбінації з штучними матеріалами;
Ø проїздами;
Ø спорудами по збору просочується води і її очищення;
Ø спорудами по збору та утилізації вьщеляющегося газу;
Ø • спорудами по захисту ландшафту за допомогою рекультивації земель.
Полігони розміщують у вільних від забудови, відкритих, добре провітрюваних незатоплюваних місцях, на яких можливе виконання необхідних інженерних робіт. Навколо полігону на відстані не менше 3000 м повинна бути створена санітарно-захисна зона.
Полігон може розташовуватися на відстані не менше 200 м від сільськогосподарських угідь та транзитних магістральних доріг і не менше 50 м від лісових масивів.
Місце поховання має розташовуватися на незначній відстані від головних транспортних магістралей і бути пов'язано з ними дорогою хорошої якості.
Дефіцит площі для захоронення відходів поблизу великих міст можна зменшити шляхом організації мережі перевантажувальних станцій, де відходи повинні сортуватися, подрібнюватися і накопичуватися за видами. Це дозволяє скоротити їх обсяг і використовувати для поховання більш віддалені полігони.
Полігони розміщуються на ділянках зі слабо фільтруючими фунтами (глина, суглинок, сланці тощо), що мають коефіцієнт фільтрації не більше 0,00001 см / с. Рівень фунтових вод при їх найбільшому підйомі повинен становити не менше 2 м від нижнього рівня захороняется відходів (як правило, заглибленого на 7-15 м).
Головними конструктивними елементами ділянки поховання відходів є герметизуюча облицювання, захисний облицювальний шар, дренажний шар для фільтрату і верхнє покриття. Для забезпечення герметичності застосовують мінеральні (глиняні) покриття, полімерні плівкові матеріали (наприклад, поліетилен високого тиску), покриття з асфальтобетону, а також посилення грунту бентонітом.
Поховання має бути обладнано надійною системою збору та видалення фільтрату. Для забезпечення хорошого дренажу на всю основу сховища поверх герметизуючого покриття укладають високопористий шар якого-небудь матеріалу, наприклад щебеню.
Прийняттю на полігон не підлягають такі види відходів:
Ø відходи, для яких розроблені ефективні методи вилучення металів або інших речовин (відсутність методів утилізації та переробки відходів в кожному конкретному випадку має бути підтверджено відповідними міністерствами);
Ø радіоактивні відходи;
Ø нафтопродукти, що підлягають регенерації
Ø організацію збору неутилізованих токсичних промислових відходів на підприємствах-постачальниках;
Ø організацію транспортування токсичних відходів на полігон;
Ø організацію прийому, знешкодження та захоронення токсичних відходів на полігоні.
При організації збору токсичних промисл енних відходів на підприємствах-постачальниках слід керуватися документом «Гранична кількість накопичення токсичних промислових відходів на території підприємства (організації)" та санітарними правилами «Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та захоронення токсичних промислових відходів".
Спосіб тимчасового зберігання відходів визначається їх фізичним станом і класом небезпеки речовин - компонентів відходів. При наявності в складі відходів речовин різного класу небезпеки їх слід відносити до токсичних на підставі нормативного матеріалу
Тимчасове зберігання відходів необхідно здійснювати, як правило, у стаціонарних складах. Допускається тимчасове зберігання відходів на спеціальному майданчику під навісом при дотриманні певних умов.
Зберігання токсичних відходів у відкритому вигляді (навалом, насипом) або в негерметичної відкритій тарі як на складі, так і на спеціальному майданчику не допускається.
Транспортування токсичних промислових відходів на полігон, як правило здійснюється спеціалізованим транспортом полігону.
Весь автотранспорт, призначений для транспортування відходів повинен бути переобладнаний з метою:
Ø Забезпечення механізації навантаження і вивантаження відходів;
Ø Виключення можливості втрати відходів та забруднення навколишнього середовища при транспортуванні;
Ø Забезпечення зручності й безпеки обслуговування.
Рідкі, тверді та пастоподібні горючі відходи, що надходять на полігон, слід спалювати в печах по можливості з утилізацією фізичного тепла продуктів згоряння, з наступним очищенням газів, що відходять від вторинних шкідливих речовин.
Тверді і пастоподібні негорючі відходи, що містять розчинні речовини 1 класу небезпеки, як правило, за технічної можливості перед похованням підлягають часткового знешкодження, що полягає в перекладі токсичних речовин у нерозчинні з'єднання. Допускається при відповідному техніко-економічному обгрунтуванні безпосереднє поховання твердих і пастоподібних негорючих відходів, що містять розчинні речовини 1 класу небезпеки, в герметичних металевих контейнерах.
У цеху фізико-хімічного знешкодження твердих і рідких негорючих відходів слід передбачати:
а) установку зі знешкодження твердих ціансодержащіх відходів, що включає системи:
Ø прийому та подрібнення відходів;
Ø приготування суспензії та перекладу ціанідів у ціанати:
Ø фільтрації суспензії;
б) установку зі знешкодження відходів гальванічних виробництв, що включає:
Ø ємнісний парк для прийому відходів;
Ø систему відновлення Сr +6 і Мn +7 розчином сірчаної кислоти і залізного купоросу;
Ø систему осадження іонів важких металів вапняним молоком;
Ø систему фільтрації осаду;
в) установку знешкодження мишьяксодержащіх відходів, що включає:
Ø ємнісний парк для прийому відходів;
Ø систему перекладу сполук тривалентного і трихлористого миш'яку в миш'якову кислоту, арсенат натрію і нітрооксіфеніл - аросоновую кислоту;
Ø систему осадження миш'яксодержащіх сполук вапняним молоком у вигляді арсената кальцію;
Ø систему фільтрації осаду;
Ø систему відпарки фільтрату.
Перелік груп відходів і методів їх переробки
Підземні поховання - шахти, порожнечі, свердловини, старі нафтові поля та інші виробки - використовуються в основному для розміщення небезпечних і радіоактивних відходів.
Наземні поховання різних видів (рис. 5) використовують для розміщення побутового та будівельного сміття, а також промислових відходів з точно врахованим невеликим вмістом токсичних компонентів.
Рис. 5. Види наземних поховань відходів:
A - відвальний тип поховання; Б - поховання на схилах; В - поховання в котлованах; Г - поховання в підземному бункері; 1 - відходи; 2 - гідроізоляція; 3 - бетон
Поховання відвального типу мають наступні переваги:
підставу поховання розташоване на земній поверхні;
є хороша можливість контролю за ущільненням розміщується матеріалу;
відведення вод відбувається без використання насосів;
є хороший контроль за станом дренажних систем.
Недоліки поховань відвального типу полягають у:
Складність оцінки стійкості укосів, особливо при великій висоті поховання;
високих зсувних напругах на підставі укосів;
необхідності використання спеціальних будівельних конструкцій для підвищення стійкості поховання;
створення естетичної навантаження на ландшафт.
Поховання на схилах на відміну від розглянутих поховань відвального типу вимагають додаткового захисту тіла поховання від сповзання і від змиву водою, що стікає по схилу. Захист здійснюється за допомогою будівельних конструкцій.
Поховання в котлованах у меншій мірі впливає на ландшафт і не створює небезпеки, пов'язаної зі стійкістю. Проте воно вимагає відведення вод за допомогою насосів, так як підставу розташоване нижче поверхні землі. Таке поховання створює додаткові труднощі для гідроізоляції бічних схилів і підстави поховання відходів, а також вимагає постійного контролю за дренажними системами.
Поховання в підземних бункерах за всіма параметрами більш зручні та екологічно чисті, проте через великих капітальних витрат на їх спорудження вони можуть використовуватися тільки для видалення невеликих кількостей відходів.
Укладання відходів повинна здійснюватися шарами товщиною не більше 2 м при обов'язковому ущільненні, що забезпечує найбільшу компактність і відсутність порожнин, що особливо важливо при похованні великогабаритних відходів.
Ущільнення відходів при похованні необхідно не тільки для максимального використання вільного простору, але і для виключення проблем, пов'язаних з подальшим осіданням тіла поховання. Крім того, пухке тіло поховання, що має щільність нижче 0,6 т / м 3, ускладнює контроль за фільтратом, так як в тілі неминуче виникає безліч каналів, що утруднюють його збирання і видалення.
Ступінь компактування відходів залежить від використовуваного обладнання, природи відходів та способу їх розміщення. Для компактування відходів застосовують звичайні дорожні машини, такі як бульдозери на гусеничному ходу, а також спеціальні важкі компактори зі сталевими зубчастими колесами. Використання компакторов дозволяє ущільнювати тіло поховання до 0,7-0,8 т / м 3.
Пошарове перекриття всієї основи невеликими шарами відходів рівномірної товщини більш доцільно, ніж укладання відходів на всю висоту поховання, але на окремих ділянках.
Проте іноді, перш за все з економічних міркувань, заповнення сховища виробляють посекційно. Основними причинами секційного заповнення є: необхідність поділу різних типів відходів у межах одного полігону, а також прагнення до зменшення площ, на яких утворюється фільтрат.
При оцінці стійкості тіла поховання слід розрізняти зовнішню і внутрішню стійкість. Під внутрішньою стійкістю розуміють стан самого тіла поховання (стійкість бортів, стійкість до спучування); під зовнішньою стійкістю розуміють стійкість підстави поховання (осідання, розчавлювання). Недостатня стійкість може пошкодити дренажну систему та гідроізоляцію.
Осідання може бути наслідком таких причин: »витіснення води з вологих відходів;» збільшення об'єму порожнин внаслідок закінчення біогазів, що утворюються в результаті мікробіологічних процесів; «дроблення відходів за рахунок механічних навантажень. Деякі фахівці вважають, що покладений шар відходів після компактування повинен щодня пересипати грунтом, що дозволяє знизити небезпека перенесення інфекцій гризунами і птахами, а також виключити забруднення місцевості при вітряну погоду. При великих площах полігону це не завжди виконується через технічні та економічних труднощів. Більш вигідним є використання для тимчасового укриття тіла поховання полімерних плівок, синтетичних руйнуються пін та інших матеріалів.
Після завершення поховання його необхідно гідроізолювати зверху і провести рекультивацію земель. Такі поховання мають бути захищені від подальшого проникнення опадів і вод просочування. Робиться це не відразу після завершення поховання, а після закінчення біологічних процесів в тілі поховання та повного припинення виділення газів. В іншому випадку закрите поховання може перетворитися на бомбу сповільненої дії.
Оскільки при похованні відходів на неорганізованих звалищах не виконуються сучасні вимоги по гідроізоляції, то ці звалища є джерелом забруднення грунтових вод і грунту.
2. П.П. Пальгунов Утилізація промислових відходів. М.: 1990.
3. Кукуєва Т.І. Утилізація промислових і побутових відходів. Томськ, 1992.
4. Посібник з проектування полігонів по знешкодженню і похованню токсичних промислових відходів. Москва, 1990.
5. Раковська Є.Г. Промислова екологія. С.-П., 2002.
Летючі гази, проходячи по топці, потрапляють в зону запалення і спалахують при 250 ° С. Поширення горіння збільшується при зростанні щільності та обсягу газового потоку. Після запалення леткі компоненти згоряють, причому додатковий підведення тепла вже не потрібно. Важливо, щоб "постіль" (шар) спалюваного матеріалу була рівномірною і мала потрібну висоту. Враховуючи, що відходи звичайно засипають у пристрій для спалювання шарами висотою 100-120 см і що їх обсяг відразу ж зменшується, потрібно так проводити засипку, щоб завжди забезпечувалася рівномірна щільність і необхідна висота шару відходів, призначених для спалювання.
У зоні згоряння підвищується температура відходів. Для повного їх згорання і охолодження колосників у цій зоні необхідне підведення достатньої кількості повітря, причому необхідно, щоб відходи довго перебували в зоні високих температур. Якщо утилізуються сирі необроблені відходи, то період їх повного згоряння становить не менше 3 ч.
У зоні допалювання відбувається охолодження розпеченого шлаку повітрям або водою до 250-350 ° С.
У процесі згоряння 1 т твердих відходів у середньому утворюється до 4000 м 3 газоподібних продуктів (у перерахунку на 0 ° С), в яких міститься від 20 до 100 кг летючої золи.
Промислові відходи перед спалюванням повинні пройти ряд підготовчих операцій: дроблення, гомогенізацію, дегідратацію і ін
На малюнку 4 представлена промислова установка спалювання токсичних відходів, призначена для одночасного спалювання як рідких, так і твердих відходів підприємств машинобудування, хімічної і лакофарбової промисловості, у технологічних циклах яких використовуються різні токсичні речовини, емульсії, розчинники і нафтопродукти. А також очищення металевої тари та металобрухту від залишків фарб, смол і клейових матеріалів.
Переваги даної установки полягають у наступному:
Ø Спалювання різного виду відходів у чотирикамерній печі особливої конструкції;
Ø Оптимальне ведення процесу за допомогою регулювання параметрів теплоутворення і спалювання;
Ø Повне спалювання відходів з різною теплотворною здатністю до стерильної золи;
Ø Скорочення об'єму відходів в 50-100 разів;
Ø Можливість переробки рідких негорючих відходів;
Ø Особливості технологічного процесу і конструкція установки забезпечують відсутність у скидних газах шкідливих речовин;
Ø Наявність ефективної системи газоочищення забезпечує дотримання гранично допустимих викидів в атмосферу;
Ø Безпечна експлуатація обладнання за допомогою системи блокувань і контролю процесів спалювання та газоочищення;
Ø Використання тепла від спалюваних відходів для нагріву води або пари.
Рис 4. Установка для спалювання токсичних відходів
А1 - камера прокалки металевої тари; А2 - камера спалювання твердих відходів; A3 - камера спалювання рідких відходів; А4 - камера допалювання димових газів; Б1 - Б5 - баки; H1 - Н6 - насоси; С1 - скрубер; AT1 - АТ2 - теплообмінники; В1 - вентилятор; К1 - вузол завантаження; Т1 - візок; Р1 - рекуператор; Ф1 - фільтр рукавний.
5 полігон для поховання відходів
Централізований збір, транспортування, знешкодження і захоронення неутилізованих токсичних промислових відходів забезпечують ефективну санітарну очистку міст. Кількість і різноманітність токсичних промислових відходів у даний час таке велике, що знешкодження цих відходів на самих підприємствах економічно недоцільно. Всі ці відходи з-за хімічних і фізичних властивостей не можуть бути знешкоджені і знищені з дотриманням заходів безпеки та охорони навколишнього середовища спільно з побутовими відходами методом спалювання або складування на полігонах, тому з'явилася необхідність створення регіональних полігонів по знешкодженню і похованню неутилізованих токсичних промислових відходівПолігони для захоронення відходів є природоохоронними спорудами, призначеними для регулярного централізованого збору, видалення, знешкодження та зберігання неутилізованих відходів. Кількість і потужність полігонів для кожного регіону обгрунтовується техніко-економічними розрахунками.
5.1 Загальні відомості
При організації полігонів для захоронення відходів важливе значення мають:• правильний вибір майданчика;
• створення необхідних інженерних споруд;
• порядок заповнення полігону відходами;
• глибина попередньої обробки відходів;
• проведення моніторингу навколишнього середовища;
• контроль за освітою, збором і транспортуванням біогазу;
• контроль за освітою, збором і видаленням фільтрату.
У складі полігону слід передбачати:
Ø завод зі знешкодження токсичних промислових відходів;
Ø ділянку поховання токсичних промислових відходів;
Ø гараж спеціалізованого автотранспорту, призначеного для перевезення токсичних промислових відходів.
Завод по знешкодженню токсичних промислових відходів призначений для спалювання і фізико-хімічної переробки відходів з метою їх знешкодження або зниження токсичності (класу небезпеки), переведення їх у нерозчинні форми зневоднення і скорочення обсягу відходів, що підлягають захороненню.
Ділянка поховання токсичних промислових відходів являє собою територію, призначену для розміщення спеціально обладнаному ванних карт (котлованів), в які складуються токсичні тверді відходи різних класів небезпеки, а також допоміжних будівель і споруд.
Відповідно до сучасних вимог поховання відходів має бути обладнане наступними окремими інженерними спорудами:
Ø ущільненим підставою з мінеральних шарів у комбінації з штучними матеріалами;
Ø проїздами;
Ø спорудами по збору просочується води і її очищення;
Ø спорудами по збору та утилізації вьщеляющегося газу;
Ø • спорудами по захисту ландшафту за допомогою рекультивації земель.
Полігони розміщують у вільних від забудови, відкритих, добре провітрюваних незатоплюваних місцях, на яких можливе виконання необхідних інженерних робіт. Навколо полігону на відстані не менше 3000 м повинна бути створена санітарно-захисна зона.
Полігон може розташовуватися на відстані не менше 200 м від сільськогосподарських угідь та транзитних магістральних доріг і не менше 50 м від лісових масивів.
Місце поховання має розташовуватися на незначній відстані від головних транспортних магістралей і бути пов'язано з ними дорогою хорошої якості.
Дефіцит площі для захоронення відходів поблизу великих міст можна зменшити шляхом організації мережі перевантажувальних станцій, де відходи повинні сортуватися, подрібнюватися і накопичуватися за видами. Це дозволяє скоротити їх обсяг і використовувати для поховання більш віддалені полігони.
Полігони розміщуються на ділянках зі слабо фільтруючими фунтами (глина, суглинок, сланці тощо), що мають коефіцієнт фільтрації не більше 0,00001 см / с. Рівень фунтових вод при їх найбільшому підйомі повинен становити не менше 2 м від нижнього рівня захороняется відходів (як правило, заглибленого на 7-15 м).
Головними конструктивними елементами ділянки поховання відходів є герметизуюча облицювання, захисний облицювальний шар, дренажний шар для фільтрату і верхнє покриття. Для забезпечення герметичності застосовують мінеральні (глиняні) покриття, полімерні плівкові матеріали (наприклад, поліетилен високого тиску), покриття з асфальтобетону, а також посилення грунту бентонітом.
Поховання має бути обладнано надійною системою збору та видалення фільтрату. Для забезпечення хорошого дренажу на всю основу сховища поверх герметизуючого покриття укладають високопористий шар якого-небудь матеріалу, наприклад щебеню.
Прийняттю на полігон не підлягають такі види відходів:
Ø відходи, для яких розроблені ефективні методи вилучення металів або інших речовин (відсутність методів утилізації та переробки відходів в кожному конкретному випадку має бути підтверджено відповідними міністерствами);
Ø радіоактивні відходи;
Ø нафтопродукти, що підлягають регенерації
5.2 Технологічна схема роботи полігону
Технологічна схема роботи полігону повинна передбачати такі основні заходи, що дозволяють регулярно і організовано, з дотриманням заходів безпеки, видаляти неутилізованих токсичні промислові відходи підприємств і організацій, знешкоджувати їх і надійно захоронювати, забезпечивши захист навколишнього середовища:Ø організацію збору неутилізованих токсичних промислових відходів на підприємствах-постачальниках;
Ø організацію транспортування токсичних відходів на полігон;
Ø організацію прийому, знешкодження та захоронення токсичних відходів на полігоні.
При організації збору токсичних промисл енних відходів на підприємствах-постачальниках слід керуватися документом «Гранична кількість накопичення токсичних промислових відходів на території підприємства (організації)" та санітарними правилами «Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та захоронення токсичних промислових відходів".
Спосіб тимчасового зберігання відходів визначається їх фізичним станом і класом небезпеки речовин - компонентів відходів. При наявності в складі відходів речовин різного класу небезпеки їх слід відносити до токсичних на підставі нормативного матеріалу
Тимчасове зберігання відходів необхідно здійснювати, як правило, у стаціонарних складах. Допускається тимчасове зберігання відходів на спеціальному майданчику під навісом при дотриманні певних умов.
Зберігання токсичних відходів у відкритому вигляді (навалом, насипом) або в негерметичної відкритій тарі як на складі, так і на спеціальному майданчику не допускається.
Транспортування токсичних промислових відходів на полігон, як правило здійснюється спеціалізованим транспортом полігону.
Весь автотранспорт, призначений для транспортування відходів повинен бути переобладнаний з метою:
Ø Забезпечення механізації навантаження і вивантаження відходів;
Ø Виключення можливості втрати відходів та забруднення навколишнього середовища при транспортуванні;
Ø Забезпечення зручності й безпеки обслуговування.
5.3 Знешкодження токсичних промислових відходів
Рідкі негорючі відходи, що надходять на полігон, перед похованням слід зневоднювати і при технічній можливості знешкоджувати (пониження валентності деяких металів, переклад на нерозчинні сполуки).Рідкі, тверді та пастоподібні горючі відходи, що надходять на полігон, слід спалювати в печах по можливості з утилізацією фізичного тепла продуктів згоряння, з наступним очищенням газів, що відходять від вторинних шкідливих речовин.
Тверді і пастоподібні негорючі відходи, що містять розчинні речовини 1 класу небезпеки, як правило, за технічної можливості перед похованням підлягають часткового знешкодження, що полягає в перекладі токсичних речовин у нерозчинні з'єднання. Допускається при відповідному техніко-економічному обгрунтуванні безпосереднє поховання твердих і пастоподібних негорючих відходів, що містять розчинні речовини 1 класу небезпеки, в герметичних металевих контейнерах.
У цеху фізико-хімічного знешкодження твердих і рідких негорючих відходів слід передбачати:
а) установку зі знешкодження твердих ціансодержащіх відходів, що включає системи:
Ø прийому та подрібнення відходів;
Ø приготування суспензії та перекладу ціанідів у ціанати:
Ø фільтрації суспензії;
б) установку зі знешкодження відходів гальванічних виробництв, що включає:
Ø ємнісний парк для прийому відходів;
Ø систему відновлення Сr +6 і Мn +7 розчином сірчаної кислоти і залізного купоросу;
Ø систему осадження іонів важких металів вапняним молоком;
Ø систему фільтрації осаду;
в) установку знешкодження мишьяксодержащіх відходів, що включає:
Ø ємнісний парк для прийому відходів;
Ø систему перекладу сполук тривалентного і трихлористого миш'яку в миш'якову кислоту, арсенат натрію і нітрооксіфеніл - аросоновую кислоту;
Ø систему осадження миш'яксодержащіх сполук вапняним молоком у вигляді арсената кальцію;
Ø систему фільтрації осаду;
Ø систему відпарки фільтрату.
Перелік груп відходів і методів їх переробки
| Номер групи відходів | Відходи | Склад відходів | Агрегатний стан | Методи переробки і поховання | ||
| I | Гальванічних виробництв | Слабокислі або лужні, що містять солі металів або їх гідроксіди | Рідкі влажностью80-95% no масі | Фізико-хімічний метод переробки, що полягає в зниженні валентності деяких металів (Cr, Mn), осадженні гідроксидів та інших нерозчинних солей, фільтрації. Опади після фільтрації транспортуються на поховання в спеціальні карти, а фільтрат направляється на очищення | ||
| 2 | Шламові опади очисних споруд | To ж, що містять мінеральні солі, солі металів або їх гід- роксідм | Теж | |||
| Рідкі вологістю 80 - 90% за масою | ||||||
| 3 | Садержащіе миш'як а) рідкі | Миш'як- вий і миш'яковистий ангідриди і інші сполуки миш'яку в суміші з іншими солями | Рідкі вологістю 85 - 98% по масі | Фізико-хімічний метод переробки, заключаюшійся в перекладі сполук миш'яку в арсенід калію, відстоюванні та фільтрації Осад після фільтрації транспортується на поховання в спеціальні карти, а фільтрат спрямовується на випарки | ||
| б) тверді і смолообразниє | Солі миш'яку | Тверді вологістю 10 - 15% за масою | 3aтapіваніе в герметичні контейнери і поховання в спеціальні карти | |||
| 4 | Містять ціанисті сполуки | Ціанисті з'єднання та інші co- Чи | Тверді, рідкі | Фізико-хімічний метод переробки, що полягає в дробленні твердих відходів та їх перемішуванні з рідкими відходами (або водою), перекладі ціанідів у ціанати, відстоювання і фільтрація. Осад після фільтрації транспортується на поховання в спеціальні карти, а фільтрат спрямовується на локальні очисні споруди | ||
| 5 | Органічні горючі: а) тверді | Обтиральні матеріали; забруднення тирса; ганчір'я; забруднена дерев'яна тара; тверді смоли; мастика; промаслена папір і упаковка; обрізки пластмас, оргскла; залишки лакофарбових матеріалів; пестициди | Тверді | Терміческоеe знешкодження з утилізацією тепла відхідних газів для вироблення водяної пари енергетичних параметрів у котлах-утилізаторах і з системою очищення газів, що відходять від пилу і парів хлористого водню, фтористого водню та оксидів сірки. Зола і віслюк, що утворюються при спалюванні відходів, транспортуються на поховання в спеціальні карти | ||
| б) рідкі | Рідкі нафтопродукти, які не підлягають регенерації; мас-ла;. забруднені бензин, гас, нафта і мазут | Рідкі Вологістю до 15% за масою | Теж | |||
| в) пастоподібні | Забруднені пастоподібні лаки, емалі, смоли, фарби, масла | Пастоподібні вологістю до 10% за масою | Теж | |||
| 6 | Рідкі органічні горючі, що містять хлор (не менше 40%) | Забруднені розчинники, кубові залишки | Рідкі Вологістю до 15% no масі | Терміческоеe знешкодження з утилізацією тепла відхідних газів для вироблення водяної пари в котлах-утилізаторах і з системою утилізації хлористого водню у вигляді розчину соляної кислоти, хлористого кальцію або інших солей | ||
| 7 | Гальванічних виробництв | Суміш Солсо металів або їх гідроксидів | Тверді вологістю 10-15% за масою | транспортуються на поховання в спеціальні карти | ||
| 8 | Ртутьсодержащие | Несправні ртутні дугові і люмінесцентні лампи | Тверді | Демеркуризація ламп з утилізацією ртуті та інших цінних металів | ||
| 9 | Формувальна суміш | Земля, забруднена органічними речовинами | Теж | Прожарювання з утилізацією землі | ||
| 10 | Сильнодіючі отруйні речовини | Арсеновий і миш'яковистий ангідриди, сулема, солі синильної кислоти, солі нітрілакрн-лпвой кислоти | Тверді, пастоподібні | Затарювання в герметичні контейнери і поховання в спеціальні карти | ||
5.4Тіпи поховання
Існують два основних типи поховання: наземне і підземне.Підземні поховання - шахти, порожнечі, свердловини, старі нафтові поля та інші виробки - використовуються в основному для розміщення небезпечних і радіоактивних відходів.
Наземні поховання різних видів (рис. 5) використовують для розміщення побутового та будівельного сміття, а також промислових відходів з точно врахованим невеликим вмістом токсичних компонентів.
Рис. 5. Види наземних поховань відходів:
A - відвальний тип поховання; Б - поховання на схилах; В - поховання в котлованах; Г - поховання в підземному бункері; 1 - відходи; 2 - гідроізоляція; 3 - бетон
Поховання відвального типу мають наступні переваги:
підставу поховання розташоване на земній поверхні;
є хороша можливість контролю за ущільненням розміщується матеріалу;
відведення вод відбувається без використання насосів;
є хороший контроль за станом дренажних систем.
Недоліки поховань відвального типу полягають у:
Складність оцінки стійкості укосів, особливо при великій висоті поховання;
високих зсувних напругах на підставі укосів;
необхідності використання спеціальних будівельних конструкцій для підвищення стійкості поховання;
створення естетичної навантаження на ландшафт.
Поховання на схилах на відміну від розглянутих поховань відвального типу вимагають додаткового захисту тіла поховання від сповзання і від змиву водою, що стікає по схилу. Захист здійснюється за допомогою будівельних конструкцій.
Поховання в котлованах у меншій мірі впливає на ландшафт і не створює небезпеки, пов'язаної зі стійкістю. Проте воно вимагає відведення вод за допомогою насосів, так як підставу розташоване нижче поверхні землі. Таке поховання створює додаткові труднощі для гідроізоляції бічних схилів і підстави поховання відходів, а також вимагає постійного контролю за дренажними системами.
Поховання в підземних бункерах за всіма параметрами більш зручні та екологічно чисті, проте через великих капітальних витрат на їх спорудження вони можуть використовуватися тільки для видалення невеликих кількостей відходів.
Укладання відходів повинна здійснюватися шарами товщиною не більше 2 м при обов'язковому ущільненні, що забезпечує найбільшу компактність і відсутність порожнин, що особливо важливо при похованні великогабаритних відходів.
Ущільнення відходів при похованні необхідно не тільки для максимального використання вільного простору, але і для виключення проблем, пов'язаних з подальшим осіданням тіла поховання. Крім того, пухке тіло поховання, що має щільність нижче 0,6 т / м 3, ускладнює контроль за фільтратом, так як в тілі неминуче виникає безліч каналів, що утруднюють його збирання і видалення.
Ступінь компактування відходів залежить від використовуваного обладнання, природи відходів та способу їх розміщення. Для компактування відходів застосовують звичайні дорожні машини, такі як бульдозери на гусеничному ходу, а також спеціальні важкі компактори зі сталевими зубчастими колесами. Використання компакторов дозволяє ущільнювати тіло поховання до 0,7-0,8 т / м 3.
Пошарове перекриття всієї основи невеликими шарами відходів рівномірної товщини більш доцільно, ніж укладання відходів на всю висоту поховання, але на окремих ділянках.
Проте іноді, перш за все з економічних міркувань, заповнення сховища виробляють посекційно. Основними причинами секційного заповнення є: необхідність поділу різних типів відходів у межах одного полігону, а також прагнення до зменшення площ, на яких утворюється фільтрат.
При оцінці стійкості тіла поховання слід розрізняти зовнішню і внутрішню стійкість. Під внутрішньою стійкістю розуміють стан самого тіла поховання (стійкість бортів, стійкість до спучування); під зовнішньою стійкістю розуміють стійкість підстави поховання (осідання, розчавлювання). Недостатня стійкість може пошкодити дренажну систему та гідроізоляцію.
Осідання може бути наслідком таких причин: »витіснення води з вологих відходів;» збільшення об'єму порожнин внаслідок закінчення біогазів, що утворюються в результаті мікробіологічних процесів; «дроблення відходів за рахунок механічних навантажень. Деякі фахівці вважають, що покладений шар відходів після компактування повинен щодня пересипати грунтом, що дозволяє знизити небезпека перенесення інфекцій гризунами і птахами, а також виключити забруднення місцевості при вітряну погоду. При великих площах полігону це не завжди виконується через технічні та економічних труднощів. Більш вигідним є використання для тимчасового укриття тіла поховання полімерних плівок, синтетичних руйнуються пін та інших матеріалів.
Після завершення поховання його необхідно гідроізолювати зверху і провести рекультивацію земель. Такі поховання мають бути захищені від подальшого проникнення опадів і вод просочування. Робиться це не відразу після завершення поховання, а після закінчення біологічних процесів в тілі поховання та повного припинення виділення газів. В іншому випадку закрите поховання може перетворитися на бомбу сповільненої дії.
Оскільки при похованні відходів на неорганізованих звалищах не виконуються сучасні вимоги по гідроізоляції, то ці звалища є джерелом забруднення грунтових вод і грунту.
Література
1. Б.Б. Бобович Транспортування, спалювання і захоронення відходів: Навчальний посібник. М-во заг і проф освіти РФ, Моск. держ. індустрі. університет, 1998.2. П.П. Пальгунов Утилізація промислових відходів. М.: 1990.
3. Кукуєва Т.І. Утилізація промислових і побутових відходів. Томськ, 1992.
4. Посібник з проектування полігонів по знешкодженню і похованню токсичних промислових відходів. Москва, 1990.
5. Раковська Є.Г. Промислова екологія. С.-П., 2002.