МІНІСТЕРСТВО АГЕНСТВО ПО ОХОРОНИ ЗДОРОВ'Я І СОЦІАЛЬНОГО РОЗВИТКУ
ДЕРЖАВНА МЕДИЧНА АКАДЕМІЯ
ФАКУЛЬТЕТ ЕКСПЕРТИЗИ І ТОВАРОЗНАВСТВА
Кафедри товарознавства та експертизи
Спеціальність 351100 «Товарознавство й експертиза товарів (у сфері виробництва та обігу сільськогосподарської сировини і продовольчих товарів)"
Контрольна робота
з дисципліни: «Товарознавство пакувальних матеріалів і тари»
Тема: «Санітарно-гігієнічні вимоги до пакувальних матеріалів для харчових продуктів».
План контрольної роботи
Види пакувальних матеріалів
Санітарно-гігієнічні вимоги до пакувальних матеріалів для харчової продукції
Використана література
1. Види пакувальних матеріалів для харчової продукції
До пакувальних матеріалів, призначеним для контакту з продукцією цієї групи, пред'являються найбільш жорсткі вимоги. При виборі пакувального матеріалу для таких видів продукції в першу чергу слід забезпечити необхідний рівень санітарно-гігієнічних характеристик. Обов'язковою умовою застосування пакувального матеріалу для зазначеної продукції повинне бути наявність гігієнічного сертифіката, що підтверджує фізіологічну нешкідливість упакування для людини (раніше підставою для застосування матеріалу для цих цілей був дозвіл, що видається Міністерством охорони здоров'я).
У торгівлі, з метою запобігання втрат маси продукції, збереження її якості, зниження небажаних змін хімічного складу та органолептичних властивостей використовується різна упаковка продуктів харчування. Вона створює необхідні санітарні умови, що попереджають забруднення продуктів, обсіменіння їх мікрофлорою, ураження шкідниками. Крім того, тара і різні матеріали аналогічного призначення створюють зручності при транспортуванні, зберіганні та реалізації. Вони обов'язково повинні відповідати специфічним вимогам з урахуванням властивостей харчового продукту, для якого призначені, бути легкими і міцними, добре оберігати його від деформації.
Міцність особливо необхідна для тари при тривалих перевезеннях залізничним і автомобільним транспортом, так як відсутність даних показників може бути основною причиною різкої зміни якості і великих втрат маси. Використовуваний матеріал не повинен викликати зниження якості продуктів в результаті попадання в них металів, полімерних сполук, придбання невластивого запаху, смаку або фарбування, зволоження і т.п. Упаковку продуктів харчування ділять на два види: зовнішню і внутрішню. Кожна з них має своє індивідуальне призначення.
У зовнішній тарі продукти перевозять і зберігають; це ящики, контейнери, бочки, мішки.
Внутрішніми є коробки для цукру, чаю, пляшки для напоїв і т.д. З допоміжних матеріалів використовують папір, гофрований пресований картон, деревну і паперову стружку. Залежно від матеріалу, з якого виготовлено тару, вона буває дерев'яна, текстильна, скляна, металева, картонна, паперова і з полімерних матеріалів.
Картонна та паперова упаковка продуктів харчування - це короби, крафт-мішки, пакети, коробки. Їх виготовляють з деревної маси або продукту переробки деревної маси - целюлози. Короби з гладкого і гофрованого картону місткістю до 40 кг, пресовані з паперової маси ємністю до 32 кг поширені як більш легкі, зручні і дешеві, порівняно з дерев'яними ящиками. Вони добре протистоять механічним впливам, а просочені парафіном оберігають продукцію від зволоження. У них упаковують кондитерські та макаронні вироби, рафінований цукор, сири, вершкове масло, маргарин і сир, яйця та харчові концентрати, сіль, фрукти.
Крафт-мішки виробляють з паперу, що містить до 10% лігніну. Дану упаковку продуктів харчування застосовують для короткорізаних макаронних виробів, бубликів, сухарів. Вони захищають товари від зволоження, втрати маси, забруднення і зараження шкідниками краще, ніж тканинні, але не забезпечують газообмін. Паперові одношарові пакети, різні за міцністю, ємністю до 3 кг використовуються для бакалійних і кондитерських товарів, плодів і овочів.
Жиронепроникним пергамент, отриманий обробкою паперу міцної сірчаної кислотою, а також пергамін, виготовлені з різних видів целюлози, застосовують для пакування масла, маргарину, харчових концентратів та продуктів, у яких необхідно зберегти ароматичні речовини, - кави, чаю, прянощів. Крім того, виробляють парафінований упаковку продуктів харчування (її отримують нанесенням на папір тонкого шару харчового парафіну) з поліетиленовим покриттям або з поліетиленовим парафіновим покриттям. Її застосовують для кондитерських виробів і сиру. Папір, оброблена з зовнішнього боку парафіном, а з внутрішньої дубльована поліетиленом, використовується для тетра-і пюрпаков, в які розливають молоко, вершки.
Упаковка полімерна
У зв'язку з розширенням торгівлі розфасованими продуктами, з кожним роком все ширше застосовується полімерна упаковка. До такої тари належать ящики і плівки товщиною не більше 250 мкм. Обов'язковою умовою для них є їх хімічна стійкість і нешкідливість для організму. Це пов'язано з тим, що вони безпосередньо стикаються з товаром.
Целофан - прозора блискуча плівка товщиною 27 - 60 мкм, отримана з віскози, яку виробляють з целюлози. Його застосовують для виготовлення ковбасних оболонок, декоративної упаковки коробок з кондитерськими товарами, тютюновими виробами. Лакований целофан - це полімерна упаковка для прянощів, кондитерських виробів, сухарів, печива, м'ясних напівфабрикатів, сирів. Для зменшення паропроникності, збільшення вологостійкості і поліпшення зварюваності його дублюють з сополімерами.
Поліетиленові плівки товщиною 20 - 200 мкм застосовують для багатьох товарів, за винятком багатих жиром продуктів. Така полімерна упаковка служить вкладишем у ящиках і бочках. Цей матеріал дублюють з целофаном, папером, картоном.
Плівки з поліпропілену (продукту полімеризації пропілену-СН3СН = СН2) термостійкі, тому їх застосовують для товарів, які необхідно пастеризувати, стерилізувати або підігрівати. Полістирол С6Н5СН = СН2, полівінілхлорид і його сополімери, поліетилентерефталат та інші матеріали також використовують як полімерної упаковки. Це пов'язано з тим, що вони задовольняють всім необхідним гігієнічним, естетичним та іншим вимогам.
Втрати при зберіганні і транспортуванні дуже значні, особливо по сільськогосподарській продукції. У зв'язку з цим проблема зберігання виключно актуальна. Більш повне доведення їх до споживача є найважливішим народногосподарським завданням. Зберігання майже завжди супроводжується погіршенням якості, втратою маси, а іноді і розвитком мікробіологічних процесів. Проте якість деяких видів на початку зберігання в полімерній упаковці може навіть поліпшуватися, що спостерігається при дозріванні яблук і груш зимових сортів, помідорів, бананів.
Повністю виключити зниження якості втрати при зберіганні не можливо. Однак, використання технічних і наукових досягнень у цій галузі, подальше вивчення проблеми дозволить створити такі умови, при яких зміни харчової цінності і втрати будуть мінімальними. Харчові продукти індивідуальні за складом, властивостями і тих змін, які відбуваються в них, і тому зберігання кожного з них в полімерній упаковці має свої особливості.
Упаковка паперова
На вигідних умовах реалізується паперова упаковка. Це бітумований і непросочені мішки, які потрапляє в торгову мережу з гігроскопічними сипучими матеріалами, мінеральними добривами, отрутохімікатами. Температура цих матеріалів при затаривании не повинна перевищувати 65 ° С.
Мішки бітумований (ГОСТ 2226-62) можуть бути зшитими або склеєними, з відкритою чи закритою клапаном горловиною. У залежності від цільового призначення даний вид паперової упаковки може виготовлятися трьох видів:
1) складаються з двох або трьох шарів спеціального паперу і декількох шарів непросочені папери (БМ);
2) дубльовані;
3) вологостійкі.
Готові мішки повинні мати з бічних сторін по три згину, причому відстань між зовнішніми рядками має бути не менше 8 см (± 1 см). Для зшивання повинні застосовуватися бавовняні нитки. Складки, дірки і надриви в даному вигляді паперової упаковки не допускаються. Ми пропонуємо Вам продукцію, яка пройшла суворий контроль якості і тільки після цього була допущена до реалізації.
Непросочені мішки (ГОСТ 2227 - 51) по конструкції поділяються на кілька видів: відкриті і закриті (з клапаном для механічної засипки матеріалів). Випускаються шестишарові, п'ятишарові, чотиришарові відкриті та закриті види паперової упаковки, а також тришарові, двошарові і тільки відкриті вироби. По довжині і ширині вони бувають наступних розмірів (у см):
Пластикова упаковка
В даний час випускається дуже красива і надійна упаковка з пластику. Сьогодні вона досить популярна, тому й асортимент її надзвичайно різноманітний. Важливим показником, який слід мати на увазі при оцінці естетичних достоїнств тари, є зручність користування для покупця і реалізатора. Це, в даному випадку, слід розглядати всебічно.
Якщо продавцеві магазину серед безлічі коробок важко швидко знайти той або інший товар, то причина цього - погана упаковка з пластику. Якщо для того, щоб її відкрити, потрібен особливий навик, вміння або просто фізична сила, то винна в цьому теж неправильно виготовлена тара. Тому дуже важливо, щоб всі види даних виробів проходили попереднє випробування на міцність, гігієнічність, практичність і інші параметри.
Інформативність і виразність - наступний важливий показник. Наша харчова промисловість випускає, наприклад, багатий асортимент різної продукції. Але покупець далеко не завжди може визначити по коробці, що це за товар. Та й як це зробити, якщо він бачить зовсім не те, що хотілося б. Чи правильно це? Звичайно, упаковка з пластику повинна бути привабливою, але принцип «краса невіддільна від користі» і тут повинен знайти відображення.
Якщо ж форма коробки нічого не говорить про вміст, тобто потрібна інформація про товар відсутній, то покупець змушений звертатися з питаннями до продавця. Хіба не стане подарункова упаковка з пластику по-своєму красивою і в той же час зручною, якщо на ній яких-небудь сучасним способом буде відображено її вміст? Гарної форми коробка, лаконічне, що запам'ятовується зображення або помітну назву - цього вже достатньо.
Отже, оцінка естетичного рівня упаковки з пластику тісно пов'язана зі зручністю користування в широкому сенсі цього слова - споживчим комфортом як для покупця і продавця. Ще одним важливим показником її якості є технічна доцільність. Якість тари не можна істотно підвищити, не внісши змін до його конструювання. Економлячи на цьому, сфера торгівлі несе великі витрати через її нераціональність.
Пакувальна плівка
Сьогодні в торговельній мережі в основному використовується плівка пакувальна. Вона не тільки забезпечує збереження товару, а й виразність форми. Це дуже економічний матеріал, який і коштує дешево і повноцінно виконує свої експлуатаційні функції. Зазвичай він випускається в прозорому вигляді, але в даний час виробники стали експериментувати і барвисті забарвлення, та ще й з нанесенням малюнка.
У тому, що покупець набуває тільки привабливий товар, немає нічого дивного. Нікому не хочеться витрачати гроші на продукцію, виробники якої не подбали про її естетичному зовнішньому вигляді. Плівка пакувальна дозволяє покупцям візуально оцінити всі достоїнства придбаних виробів. Це дуже зручно і не займає багато часу.
Велике значення для підвищення споживчого рівня мають використане сировина і технологія її виробництва. Найголовніше, щоб до її складу не входили небезпечні для здоров'я людини речовини. У першу чергу необхідно перевірити матеріал на токсичність. Ми пропонуємо Вашій увазі екологічно чисту плівку пакувальну, яку можна використовувати навіть для харчових продуктів.
Дуже часто пил, мікроорганізми й інші негативні впливи заподіюють товарах непоправної шкоди. Застосування плівки пакувальної дозволяє не тільки зберегти якість продукції, але і значно продовжити їх термін придатності. Вона відрізняється високим рівнем водостійкості і газонепроникність, створює надійний бар'єр від мікробів. Це надає їй додаткові переваги перед іншими видами.
2. Санітарно-гігієнічні вимоги до пакувальних матеріалів для продуктів харчування
Санітарно-гігієнічні вимоги, включає такі положення:
- До складу пакувального матеріалу не повинні входити високотоксичні речовини, що володіють кумулятивними властивостями і специфічною дією на організм (канцерогенність, мутагенність, алергенність та ін);
- Пакувальний матеріал не повинен змінювати органолептичні і фізіологічні властивості продукції, а також виділяти шкідливі речовини в кількостях, що перевищують допустимі з гігієнічної точки зору рівні міграції.
У процесі санітарно-гігієнічного дослідження, проведеного спеціально сертифікованими для цієї мети організаціями, визначається, які з'єднання і в яких кількостях переходять (мігрують) з пакувального матеріалу в контактує з ним харчову або ін продукцію, споживану людиною.
Для спрощення випробувань, як правило, досліджують не конкретні харчові продукти, а штучні модельні середовища, що імітують властивості того чи іншого реального харчового продукту).
Найменування продукту
Модельні розчини
М'ясо, риба свіжа
Дистильована вода, 0,3%-ний розчин молочної кислоти
М'ясо, риба солона і копчена
Дистильована вода, 0,5%-ний розчин молочної кислоти
Молоко, молочні продукти і молочні консерви
Дистильована вода, 0,3%-ний розчин молочної кислоти, 3%-ний розчин молочної кислоти
Ковбаса варена, м'ясні, рибні та овочеві консерви, мариновані і квашені овочі, пасти та ін
Дистильована вода, 2%-ний розчин оцтової кислоти, що містить 2% повареної солі; нерафіновану соняшникову олію
Фрукти, ягоди, фруктові та овочеві соки, безалкогольні напої, пиво
Дистильована вода, 2%-ний розчин лимонної кислоти
Алкогольні напої, вина
Дистильована вода, 20%-ний розчин етилового спирту, 2%-ний розчин лимонної кислоти
Горілки, коньяки
Дистильована вода, 40%-ний розчин етилового спирту
Спирт харчової, лікери, ром
Дистильована вода, 96%-ний розчин етилового спирту
Дистильована вода, 1%-ний розчин оцтової кислоти
Для жирних продуктів використовують в якості модельних середовищ гептан, діетиловий ефір, циклогексан, ацетон, парафінове масло, какао-масло, синтетичні полігліцеріди.
Органами охорони здоров'я України регламентуються як гранично допустима величина сумарної (інтегральної) міграції в модельні середовища (50-60 мг / кг продукту), так і нормативи міграції окремих найбільш токсичних сполук (важких металів, органічних розчинників, мономерів та інших компонентів пакувальних матеріалів, барвників і ін).
У комплекс гігієнічної оцінки пакувального матеріалу входять органолептичні, санітарно-хімічні та токсикологічні дослідження. Органолептична оцінка (запах, присмак) проводиться комісією на закритій дегустації за трибальною системою (від 0 до 3):
0-краща оцінка;
1 - допустима оцінка;
2 і 3 - неприпустимі або допустимі з обмеженням.
Наявність яскраво виражених дефектів матеріалу, а також стороннього запаху є причиною відмови від застосування матеріалу в безпосередньому контакті з харчовим продуктом. Санітарно-хімічні дослідження проводять шляхом визначення компонентів пакувального матеріалу у витяжках, одержуваних при експозиції (витримці) зразків досліджуваного матеріалу в модельному середовищі при певних температурно-часових умовах.
У приготовлених витяжках хімічними методами визначають кількості речовин, що входять до рецептури матеріалу (для полімерної упаковки - мономер, пластифікатор, стабілізатор, барвник, наповнювач та ін добавки), а також вміст важких металів (свинцю, цинку, міді, миш'яку та ін) . Токсикологічні дослідження проводяться на живих об'єктах (мікроорганізми, комахи, щури, кролики, морські свинки, мавпи і ін тварини) і полягають у згодовуванні піддослідним тваринам витяжок з досліджуваного матеріалу, а також введення під шкіру або в шлунок тварини компонентів екстракту з подальшим вивченням біологічного дії вводяться речовин на живий організм.
Залежно від результатів цих досліджень встановлюють основний гігієнічний критерій матеріалу - припустима кількість міграції (ДКМ) речовин з пакувального матеріалу в продукт або модельну середу, відповідність якому повинно гарантувати безпеку для здоров'я людей при необмежено тривалому прийомі людиною упакованої продукції.
Відповідність санітарно-гігієнічним вимогам підтверджується Гігієнічним Сертифікатом на пакувальний матеріал (товар).
У Сертифікаті повинні бути вказані назва товару із зазначенням товарних кодів виробника, назву фірми-виробника і власника Сертифіката, перелік документів про якість товару, наданих виробником, висновок Органу охорони здоров'я, що видає Сертифікат, дата видачі Сертифіката і термін його дії. У висновку повинні бути перераховані області застосування й умови використання товару, які були підтверджені в результаті випробувань. Це особливо важливо у випадках, коли пакувальний матеріал використовується для контакту з продуктом харчування, температура якого набагато вище кімнатної чи коли продукт має жирову природу.
Слід підкреслити, що в процесі отримання готових виробів, а також зберігання, тобто у разі тривалого контакту продукції з пакувальним матеріалом, можуть мати місце складні хімічні, фізико-хімічні і біохімічні перетворення, в результаті яких утворюються сполуки, несприятливо діють на організм людини. Так, матеріали на основі поліетилену низької щільності (ПЕНЩ) непридатні для упаковки жірсодержащей харчової продукції, оскільки присутні в ПЕНЩ окислені фракції (з молекулярною масою близько 600), мігруючи в контактує продукт, прискорюють процес прогоркания жиру.
У результаті відбувається утворення продуктів окислення тригліцеридів, негативно впливають на метаболізм живого організму. Тому поряд з обов'язковою оцінкою властивостей вихідного пакувального матеріалу, повинен проводитися незалежний санітарно-гігієнічний контроль готових виробів та прогнозуватися поведінку цього пакувального матеріалу в контакті конкретною продукцією. У зв'язку з цим необхідно добре знати властивості і склад упаковуваного, наприклад, харчового продукту, чітко представляти всі можливі зміни, що мають місце в процесах його переробки та зберігання.
Деякі харчові продукти чутливі до дії повітря, води і водяної пари.
Тому важливою вимогою, що пред'являються до пакувальних матеріалів для харчової продукції, є газо-, паро-, водо-, жиро-і ароматопроніцаемость. Так, наприклад, при упаковці свіжого м'яса необхідно забезпечити низьку паропроникність (для запобігання втрати вологи) і одночасно певну газопроникність, та як дотримання цієї умови зберігає забарвлення м'яса. Жирні продукти харчування упаковують в жиростійкого матеріали, що забезпечують захист від кисню і світла, тобто факторів, що сприяють окисленню жирів.
Оболонки для ковбасної продукції повинні володіти досить паро-і газопроникність для проникнення парів води і коптильних газів і разом з тим мати достатню механічну міцність у вологому середовищі при підвищених температурах. Матеріал для вакуумного пакування продуктів повинен мати мінімально можливу газопроникність Особливу складність представляє вибір упаковки для свіжих фруктів і овочів. За допомогою пакувального матеріалу можна зберігати такий газовий склад всередині ємності (співвідношення кисню, азоту та вуглекислого газу), який забезпечить тривале (від урожаю до врожаю) зберігання цієї зазвичай швидкопсувної продукції.
Паропроникність характеризує кількість водяної пари, що пройшов через одиницю поверхні матеріалу за одиницю часу при заданій температурі і різниці тисків по обидві сторони зразка (ДОС 11472-81). Проникність пакувальних матеріалів для аромату продукту визначають органолептично або хроматографічно. Органолептичний спосіб оцінки заснований на здатності людини з допомогою органів нюху відчувати ароматичні речовини навіть в незначній концентрації.
Для цього еталонне речовина з різким запахом (гвоздика, чорний перець) поміщають в пакет з досліджуваного матеріалу, герметизують упакування і поміщають в ексикатор при певних температурі і вологості. Через задані проміжки часу проводять органолептичну оцінку газового середовища в ексикаторі. Випробування продовжується до моменту появи специфічного запаху упакованого еталонного речовини. Якщо випробування ведеться за допомогою газового хроматографа, застосовують більш прості леткі речовини, легко ідентифікуються (етанол, гептан) і кількісно визначаються газохроматографическим методом.
Жіропроніцаемость пакувального матеріалу характеризують тривалістю наскрізного проникнення масла або жиру через зразок при заданій температурі (ГОСТ 1760-82 "Підпергамент"). Для багатьох матеріалів цей показник визначають як проміжок часу, що пройшов з моменту нанесення пофарбованої жирової композиції (або її моделі) на поверхню пакувального матеріалу до утворення пофарбованого масляної плями на випробуваної поверхні.
Жиростійкого матеріали утворюють забарвлене пляма за проміжок часу, що перевищує 30 хвилин; матеріали, що утворить таку пляму протягом 30 секунд, вважаються непридатними для упаковки жірсодержащей харчової продукції.
Вимоги до таропакувальних засобів визначаються функціональним призначенням останніх і обумовлені об'єктивними експлуатаційними чинниками. Умовно чинники, які діють на систему в процесі експлуатації, можна розділити на зовнішні і внутрішні.
Зовнішні фактори можуть мати різну природу:
• Механічну (статичні та ударні навантаження, вібрація);
• Кліматичну (температура, вологість повітря і їх різкі коливання);
• Біологічну (дія мікроорганізмів, грибів, комах, гризунів);
До внутрішніх факторів належать:
• Хімічна стійкість матеріалу;
• Внутрішній тиск;
• Знос упаковки під дією пакувальних продуктів і виробів.
Розрізняють загальні вимоги, які пред'являються до будь-якого таропакувальних матеріалів, і специфічні вимоги, яких слід дотримуватися при упаковці продукції конкретного призначення. Ці відмінності істотні: так, наприклад, споживча упаковка, призначена для харчового продукту, крім комплексу загальних вимог, повинна задовольняти специфічним гігієнічним вимогам, але при цьому вона не повинна мати великого запасу міцності, яка, безумовно, необхідна для транспортної тари у випадку упаковки машинобудівної продукції.
Для реалізації своєї основної функції - забезпечити захист вмісту від дії комплексу руйнуючих факторів - упаковка повинна мати високі бар'єрні властивості, тобто володіти достатньою механічною міцністю, герметичністю, хімічної стійкістю, мати оптимальні показники проникності (по відношенню до газів, воді та її парам, жирами та іншим середах, в тому числі агресивним).
Стійкість до механічних впливів характеризується формоустойчивостью при статичних навантаженнях, вібростійкість і стійкістю до ударних навантажень, оптимальними значеннями фізико-механічних властивостей (міцності і деформації). Вимога формостійкості викликано декількома причинами, такими, як необхідність тривалого зберігання в штабелях, коли нижні ряди відчувають значні деформації; вплив рідких і летких речовин, що знаходяться всередині тари, особливо в умовах підвищених температур і супутнього набухання матеріалу, наявність гострих граней і твердих частинок всередині тари і т.д.
Для транспортної тари, що працює в умовах постійного виникнення ударів і коливань, які часто носять випадковий характер і викликають в матеріалі обурення різної амплітуди, вимоги механічної міцності та стійкості до деформацій є домінуючими. Характер деформації, поява поверхневих тріщин, зміна структури напруженого матеріалу, особливо в умовах контакту з агресивним середовищем, що залежать від інтенсивності напруги і активності середовища, повинні завжди враховуватися при виборі матеріалу.
Механічні показники пакувального матеріалу визначаються за стандартними методиками. Певні вимоги повинні виконуватися при виборі форми і конструкції тари, слід уникати різких переходів, гострих граней і кутів, а також ділянок, на яких можуть концентруватися внутрішні напруги, що знижують стійкість тари до ударних впливів.
Під хімічної стійкістю матеріалу щодо конкретного середовища розуміється відсутність набухання пакувального матеріалу в контактує середовищі, відсутність втрат продукції через стінки тари, а також стабільність властивостей матеріалу під дією середовища. Зміна фізико-хімічних і механічних властивостей матеріалу під дією агресивного середовища може призвести до руйнування тари: розтріскування, втрати формостійкості та герметичності, тобто до передчасного зносу. При оцінці хімічної стійкості полімерного матеріалу, що представляє собою багатокомпонентну систему, необхідно визначити стійкість до середах пластифікаторів, наповнювачів, барвників, антиоксидантів, светостабилизаторов та інших добавок, що вводяться в полімерну композицію.
Герметичність - відсутність обміну між вмістом тари і зовнішнім середовищем. За цією ознакою розрізняють абсолютно, щільно і добре закупореній тару. Абсолютно укупоренной тара непроникна для газів; щільно закупореній - дня парів води; добре закупореній охороняє продукцію від випадкового проливання або висипання. При виготовленні упаковки з полімерних і комбінованих матеріалів найбільш доцільна герметизація з застосуванням зварювання; неодмінною вимогою при цьому є міцність і щільність зварного шва.
Проникність - перехід компонентів і / або вмісту через стінки упаковки. Для більшості товарів загальною вимогою є мінімальна проникність для води і водяної пари, кисню, агресивних газів і т.п.; відсутність міграції мікроорганізмів і продуктів їх життєдіяльності, забезпечення радіонуклідної захисту; поширеним вимогою часто є непроникність для УФ-променів. Проникність - це процес переносу речовини (газу, пари і т.д.) через матеріал (плівка, мембрана, тканина), обумовлений наявністю перепаду тиску, концентрації або температури по обидві сторони матеріалу. Проникність визначається, перш за все, структурою і щільністю матеріалу і залежно від цього може змінюватися в широких межах.
Технологічність тароупаковочного матеріалу забезпечує можливість виготовлення тари, заповнення її продуктом і герметизації високопродуктивними методами при малих трудових витратах з використанням ефективного автоматизованого фасовочно-пакувального обладнання. Матеріал, придатний для цього, повинен мати досить високу механічну міцність, жорсткість (для забезпечення необхідної форми упаковки) або еластичність, повинен легко сприймати поліграфічну друк; обов'язковою вимогою є здатність до утворення міцного герметичного зварного шва; матеріал повинен характеризуватися однорідністю по товщині, кольором, прозорості, відсутністю електрізуемості і злипання в рулоні.
Естетичність (дизайн) упаковки - це привабливий зовнішній вигляд; оптимальна форма, виграшна колірна гамма, зручна для споживача фасування. Реалізація багатьох продуктів (особливо харчових) йде значно швидше в прозорих упаковках, прозорість і блиск упаковки робить продукт візуально більш чистим і свіжим. За наявності близьких за якістю конкурентоспроможних товарів покупець часто робить вибір, виходячи з зовнішнього вигляду, і упаковка стає, таким чином, "німий рекламою" товару. Бездоганний дизайн і психологічно вдале колірне рішення, елегантність і витонченість упаковки, простота реалізації художнього оформлення при мінімальних витратах - важливі вимоги при розробці упаковки для конкретної продукції.
В даний час такі якості, як простота і миттєва впізнаваність, роблять упаковку невід'ємною частиною нашого повсякденного життя.
Зручність і практичність характеризують експлуатаційну функцію тари, остання повинна надавати конкретні корисні послуги людині, що використовує придбаний товар. Необхідно, наприклад, щоб тара досить легко відкривалася, дозволяючи споживачеві багаторазово використовувати продукт і, якщо це необхідно, надійно закривалася, для того, щоб частина продукту могла бути збережена для повторного використання.
В окремих випадках необхідно, щоб упаковка відміряла дозовану кількість продукту або мала просівні насадку або стічний жолобок для полегшення вилучення продукту; наявність спеціальної кромки вздовж контейнера спрощує його розтин. Стерильні товари, навпаки, повинні мати більш складний пристрій, з тим, щоб виключити випадкове розтин. Зручною вважається упаковка, розрахована на непідготовленого споживача, переважно, щоб вона була легко зрозумілою споживачеві навіть без докладної інструкції.
Вимога "практичності" означає наявність особливих переваг даної упаковки, наприклад, з точки зору її доставки і реалізації. Практичність забезпечується спеціальною конструкцією тари (наявність ручок, виступів, вирізів, поглиблень і т.п.), що дозволяє вирішувати конкретні завдання (доступу, складання, переміщення та ін операцій) і простотою її підготовки для використання продавцем і споживачем.
Утилізація використаної упаковки - важлива вимога в сучасних умовах. При виборі тари та упаковки для конкретного виду продукції виробник повинен в обов'язковому порядку враховувати це вимога, спрямована на запобігання забруднення навколишнього середовища використаними упаковками. Можливі різні шляхи вирішення зазначеної проблеми: зменшення маси упаковки; використання багатооборотної тари, вторинна переробка використаної упаковки; спалювання з утилізацією енергії; термічне розкладання; деполімеризація; поховання. У ряді випадків для харчових продуктів можуть використовуватися їстівні покриття. Інтерес представляють пакувальні матеріали з регульованим строком служби, тобто матеріали, здатні розкладатися в природних умовах (під дією світла, тепла, води, повітря, мікроорганізмів і т. д.) після закінчення терміну їх експлуатації.
Науково-технічний прогрес і розширення обсягів виробництва продуктів харчування вивели таропакувальних індустрію на рівень провідних галузей. Упаковка дозволяє скоротити втрати продукції, гарантувати збереження її якості при тривалому зберіганні, забезпечити доставку споживачеві в привабливому вигляді.
Широке використання в якості пакувальних матеріалів знаходять синтетичні полімери - високоякісні замінники природної сировини, що володіють цінними властивостями, багато з яких не властиві природним матеріалам.
З розвитком техніки і технології одержання пакувальних матеріалів розширюються не тільки функції упаковки, а й вимоги до неї, основними з яких є:
забезпечення можливості розфасовки і транспортування продуктів;
захист продуктів від впливу навколишнього середовища, патогенних і шкідливих мікроорганізмів;
збереження харчової цінності продукту і збільшення терміну його придатності;
сумісність з певними продуктами;
гігієнічність, безпека та ін
Незважаючи на те, що полімери мають ряд гігієнічних переваг, наприклад, вироби з них менше забруднюються, легше очищаються, більш стабільні при різних фізичних впливах, не слід забувати про хімічної небезпеки, яка може виникнути при їх застосуванні. Практично всі використовувані у виробництві пакувальних матеріалів полімери (поліолефіни, полівінілхлорид, полістирол та ін) містять хімічні сполуки, які систематично виділяються в процесі синтезу, переробки та експлуатації виробів, забруднюючи навколишнє середовище, питну воду і продукти харчування, і можуть негативно впливати на здоров'я людини. Тому особливо важливо мати відомості про санітарно-гігієнічних властивостях полімерів, що застосовуються при розробці складів і технології одержання матеріалів для розливу харчових продуктів.
В останні роки в розвинених країнах, насамперед у країнах ЄС, різко підвищилися екологічні вимоги до упаковки промислових і продовольчих товарів, які поступово також стають обов'язковими. Їх мета - запобігти забрудненню навколишнього середовища використаною тарою і речовинами, які виділяються під час її ліквідації, особливо шляхом спалювання. Намагаючись вирішити цю проблему, органи єс взяли в 1994 р. Директиву, яка встановлює такі обов'язкові екологічні норми для упаковки всіх, в тому числі продовольчих товарів:
Об'єм і вага упаковки повинні бути мінімально необхідними для забезпечення схоронності товару і безпеку споживача;.
До складу упаковки можуть входити лише мінімальні кількості шкідливих речовин (зокрема, встановлюються гранично допустимі норми свинцю, кадмію, ртуті, хрому);.
За своїм фізичним властивостям і дизайну упаковка повинна бути придатною для багаторазового використання, а після закінчення терміну служби - для вилучення з неї цінної сировини або окремих компонентів. У перспективі намічається забезпечити повернення кінцевими споживачами торговельним підприємствам 100% тари (включаючи упаковку імпортних товарів) для її повторного використання. Ставиться мета - протягом 10 років досягти 90%-ної утилізації використаної упаковки за вагою і 60% входять до її складу сировинних матеріалів. До останнього часу з країн ЄС у цій області лідирувала Німеччина, законодавство якої зобов'язує продуцентів організувати збір своєї упаковки у торговців і споживачів. Цим займаються спеціальні фірми, послуги яких виробники оплачують вскладчину. Компанії, які сплатили потрібний внесок, можуть ставити на своїй упаковці "зелену крапку", що служить розпізнавальним знаком і рекламою для покупця.
Екологічні та здравоохоронні норми до упаковки застосовуються в деяких інших розвинених країнах. Так, керуючись Монреальським протоколом про захист озонового шару, Швейцарія заборонила з 1 листопада 1990 Виробництво, а також імпорт полівінілхлоридних пляшок і упаковок. У зв'язку з жорсткими вимогами карантинними деякі види упаковки - дерев'яні контейнери, дерев'яні і фанерні ящики, кошики - можуть бути використані при постачанні продовольства у Австралію та Нову Зеландію тільки за умови, що вони будуть певним чином оброблені та звільнені від видимих ознак ураження комахами або грибковими захворюваннями.
Підвищення вимог до упаковки продуктів, крім охорони навколишнього середовища, пов'язане з розвитком технології його виробництва і залученням у зовнішньоторговельний оборот все більшої кількості готових до вживання харчових продуктів, що потребують спеціальної упаковки. Відповідно змінюються технічні характеристики упаковки та її форми.
Так, традиційні металеві консервні банки поступово витісняються алюмінієвою фольгою, пластмасової та вакуумної упаковкою, що забезпечує менші втрати вітамінів і кращий санітарний стан продукту. Все більше значення для продуктових товарів набуває дрібна упаковка, розрахована на разовий прийом їжі однією людиною, хоча її вартість при цьому значно вище, ніж у великій упаковці (оптимальна розфасовка та упаковка для твердих продуктів - по 100 г, а для рідких - по 250 мл ). У такому вигляді як очікують, буде розфасовується велика частина продуктів харчування.
Використана література
Школярів М.В. «Нові вимоги до упаковки харчових продуктів» Москва 2004.
Торгівля і громадське харчування: Санітарно-епідеміологічні вимоги до організацій торгівлі харчовими продуктами. Випуск 8 (59).
«Упаковка харчових продуктів» Коулз Річард, Наукові технології, 2008.