Розробка технологічної послідовності виготовлення мальчуковий сорочки з лляної тканини [ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати. скачати МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ Установа освіти «Вітебськ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ» Кафедра «Конструювання та технологія одягу» Курсова робота з технології та обладнання швейного виробництва Тема: «Розробка технологічної послідовності виготовлення мальчуковий сорочки з лляної тканини» Виконавець: Консультант: Допущений до захисту «__»________ 2008р. Вітебськ 2008 Зміст: Введення Вибір і характеристика моделі Вибір і обгрунтування матеріалів і фурнітури Вибір методів обробки виробу, обладнання та засобів малої механізації Технологічна послідовність виготовлення виробу Висновки Література ВСТУП При масовому виробництві швейних виробів вирішальна роль належить технологічному процесу, який являє собою економічно та технічно доцільну сукупність технологічних операцій з обробки та збирання деталей і вузлів швейних виробів. В даний час проводиться планомірна робота з механізації та автоматизації виконання складально-з'єднувальних операцій. Створення та серійне освоєння базових швейних напівавтоматів та їх модифікацій дозволяє автоматизувати не тільки з'єднання деталей, але і підготовчі та заключні операції: подачу деталей у зону шиє механізму, обрізку ниток, з'їм і укладання деталей та ін В результаті значно підвищується продуктивність праці і поліпшується якість виготовлення одягу. Великі можливості підвищення продуктивності праці має одержала широке поширення малоопераційних технологія, що дозволяє за один прохід виконувати кілька неподільних складально-з'єднувальних операцій або здійснювати монтаж вузлів, минаючи попереднє з'єднання окремих деталей. Використання малоопераційних технології, засобів механізації та автоматизації сприяє максимальній концентрації однорідних технологічних операцій на одному робочому місці, що дозволяє спеціалізувати робочі місця при значному скороченні витрат ручної праці і поліпшення якості виконання операцій. Велике значення для вдосконалення технології має створення комплексно-механізованих ліній, які оснащені спеціалізованим обладнанням для виконання конкретних технологічних операцій. Метою даної курсової роботи є розробка технологічного процесу виготовлення сорочки. ВИБІР І ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛІ Кращий стиль для мальчуковий одягу - спортивний. Сорочки даного стилю характеризуються застосуванням різноманітних деталей і оздоблювальних елементів: кишень (можуть бути і на рукавах), клапанів, пат, погонів, шлевок, емблем, планок, оздоблювальних строчок. Залежно від моделі вниз сорочок може мати пряму або овальну лінію; бокові шви можуть бути виконані до низу сорочки, закінчуватися в нижній частині розрізами або оформлені у вигляді виїмки. При моделюванні велика увага приділяється фурнітурі, що виконує не тільки функціональне, але і декоративне призначення. Застібка може бути центральною і зміщеною. Вид застібки різноманітний: гудзики й петлі, гудзики і кнопки, шнурівка і ін Кишені бувають накладні без клапанів і з клапанами (простими або фігурними). Окремі деталі (кокетки, коміри, манжети) можуть бути виконані з тканин, які відрізняються за колірною гамою від тканини переду, спинки, рукавів [7]. Вимоги, що пред'являються до виробів даного виду [8]: Споживчі: новизна моделі та конструкції (відповідність сучасному стилю і моді); ступінь досконалості композиції моделі; товарний вигляд. Гігієнічні (гігієнічний відповідність). Експлуатаційні: зносостійкість матеріалів та елементів конструкції; стійкість матеріалів і сполучних швів до розривних навантажень; формостійкість деталей і країв одягу. Промислові: експлуатаційна технологічність; виробнича технологічність. Економічні: рівень приведених витрат на одиницю продукції; рівень наведених споживчих витрат на експлуатацію виробу. Дана сорочка відповідає цим вимогам, так як вона відповідає сучасному стилю, має товарний вигляд, має необхідні гігієнічні якості, матеріал і елементи конструкції мають високу зносостійкість і стійкість до розривних навантажень. Замальовка зовнішнього вигляду моделі представлена ​​на малюнку 1.1. У таблиці 1.1 наведена специфікація деталей крою. Конфігурація деталей представлена ​​на малюнку 1.2. Малюнок 1.1 - Замальовка зовнішнього вигляду моделі Малюнок 1.2 - Замальовка конфігурації деталей крою Опис зовнішнього вигляду Сорочка хлопчача спортивна, з лляної тканини. Сорочка прямого силуету, з центральною застібкою на 4 петлі і гудзики і 1 петлю та гудзик на комірі. На лівій та правій деталях переду верхні накладні кишені з клапанами, що застібаються на гудзики, і обробної складкою. Спинка з відрізною горизонтальної кокеткою. Рукава втачного короткі, низ рукавів оброблений швом у подгибку. Комір сорочечної з цельнокроеной стійкою. У бічних швах виконані розрізи. По швах прітачіванія кокетки, по краях кишень і клапанів, коміра, низу рукавів і низу виробу прокладені оздоблювальні строчки. Рекомендовані розміри: обхват грудей: 68/74, 80/86, 92/98; зростання: 164 - 170см. Таблиця 1.1 - Специфікація деталей крою № деталі Найменування деталі Кількість лекал деталей 1 2 3 4 Деталі з основної тканини 1 Перед 1 2 2 Спинка 1 1 3 Кокетка спинки 1 2 4 Рукав 1 2 5 Верхній комір 1 1 5а Нижній комір 1 1 6 Карман 1 2
7	Клапан	1	2
Деталі з матеріалу прокладки
8	Прокладка верхнього коміра	1	1
9	Прокладка клапана	1	2
10	Прокладка обтачке кишені	1	2

ВИБІР І ОБГРУНТУВАННЯ МАТЕРІАЛІВ І ФУРНІТУРИ

Кожен виріб повинен задовольняти вимогам покупців, тому необхідно, щоб матеріали, з яких воно виготовляється, відповідали нормативним характеристиками [8]. Всі вимоги до матеріалів діляться на:

• загальні;

• конструкторсько-технологічні;

• гігієнічні;

• експлуатаційні;

• естетичні.

До загальних вимог належать волокнистий склад, лінійна і поверхнева щільність, переплетення.

Конструкторсько-технологічні вимоги до матеріалів складаються з вимог, що залежать від особливостей конструкції виробів і технології його виготовлення.

Також при виборі конструкції виробу і технологічних параметрів його виготовлення, необхідно дати оцінку обсипальність тканин. Обсипальність тканини - випадання ниток з відкритих зрізів тканин, яке залежить від волокнистого складу і переплетіння. Обсипальність по основі і качку також різна. Найбільша обсипальність характерна для зрізів тканин, виконаних уздовж ниток основи і качка, найменше - під кутом 45 ^о.

При виготовленні одягу голка може пошкодити тканину, що відбивається на зовнішньому вигляді і термін експлуатації виробу. Чим більше щільність і жорсткіше структура тканини, тим більша ймовірність пошкодження тканин.

Ширина тканини - важливий показник, від якого залежить кількість погонних метрів тканини, необхідних для розкрою виробу даного виду, а також економне її використання. Від ширини тканини багато в чому залежить можливість вибору фасону виробу.

Ергономічні (гігієнічні) вимоги пов'язані зі створенням комфортних умов при носінні і із захисною функцією одягу.

Надійність в значній мірі забезпечує певний термін носіння виробів. Вона визначається умовами експлуатації виробу і призначенням матеріалів.

Естетичні вимоги враховують напрямку моди і включають вимоги до кольору, поєднання квітів у виробі, до фактури матеріалу, його малюнку, блиску, до форми і розмірам фурнітури.

Сорочечні тканини повинні бути зносостійкі, гігроскопічні, мати забарвлення, міцну до тертя, прання, светопогоде і поту; вибілені повинні мати певний ступінь білизни: 80% - для бавовняних і 82% - для лляних тканин. Найбільш важливими вимогами є гігієнічні.

Для пошиття даної сорочки використовується льняна тканина. Ця тканина має високу гігроскопічність, повітропроникність і теплопровідністю. Застосовується для виготовлення сорочок літнього асортименту [3].

Призначення та властивості тканин багато в чому залежать від їх колористичного оформлення: кольори, колориту, характеру забарвлення і виду малюнка. Колорит - співвідношення всіх кольорів, беруть участь в забарвленні тканин. Відповідним кольором можна надати тканини радісний, яскравий або похмурий колорит. Він залежить не тільки від тону, світлини та насиченості кольору, але і від кількісного співвідношення кольорів.

Фурнітура - допоміжні вироби, необхідні в швейному виробництві. Фурнітура служить для застібання, замикання, прикріплення, зміцнення і зручності в експлуатації швейних виробів. Фурнітура сорочки не повинна вибиватися з композиційного рішення моделі. До фурнітури швейного виробництва відносяться гудзики.

прокладочні матеріали застосовують для проміжних прокладок в окремі деталі виробів (комір) для надання виробам форми і запобігання найбільш відповідальних ділянок одягу від деформації. Для цього прокладочні матеріали повинні бути малорастяжімий, досить жорсткими, негрубі. Для додання просторової форми вони повинні володіти усадкою при прасуванні, що поєднується з усадкою основної тканини. При виборі прокладочною тканини бажано враховувати її масу, щоб не обтяжувати одяг, а також показники властивостей в залежності від деталі виробу.

Для виготовлення одягу використовують різноманітні швейні нитки, які різні за сировинним складом, структурою і способом виробництва. Залежно від маси тканини, типу строчки і кількості стібків в 10 мм рядки вибирають номер ниток і відповідний їм номер швейної голки [4]. Дані про технологічні режимах обробки для машинних рядків представлені в таблиці 2.1.

Таблиця 2.1

Технологічні режими обробки для машинних строчок

Волого-теплова обробка (СОТ) поряд з ниткової і клейовий технологіями є найважливішим технологічним процесом при виготовленні одягу. Вона дозволяє отримувати такі ефекти, які недосяжні іншими відомими способами, і є логічним завершенням конструкторських і технологічних рішень отримання вироби високої якості [4].

Сутність СОТ полягає у зміні конфігурації ланцюгів молекул волокон зволоженою і прогрітій тканини під впливом тиску підошви праски або подушки преса і наступному закріплення цієї нової конфігурації за допомогою видалення вологи та охолодження тканини.

У залежності від застосовуваного обладнання СОТ виконують:

• прасувальних обробкою;

• пресуванням.

Прасувальних обробка - спосіб, при якому прасувальна поверхню праски переміщається по тканині і одночасно надає на неї тиск. Це послідовний спосіб виконання операції, коли впливу праски піддається ділянку за ділянкою малої площі. Продуктивність праці невелика, але при використанні малих по вазі прасок виключається утворення лас, заминов, помятостей.

Пресування - паралельний спосіб обробки, коли тканина стискається між двома гарячими, але не переміщаються поверхнями. Площа впливу на оброблювану деталь, напівфабрикат, виріб значно більше, ніж при прасувальних обробці. І умови праці набагато легше.

При розмаїтті моди до техніки дублювання постійно ставляться нові вимоги.

Технологічні режими обробки матеріалів для операцій СОТ з урахуванням виду обладнання показані в таблиці 2.2 [4].

Таблиця 2.2 - Технологічні режими для операцій СОТ

Технологічні параметри режимів дублювання наведені в таблиці 2.3.

Табл і ца 2.3 - Технологічні параметри режимів дублювання

ВИБІР МЕТОДІВ ОБРОБКИ ВИРОБИ, ОБЛАДНАННЯ І ЗАСОБІВ МАЛОЇ МЕХАНІЗАЦІЇ

При виготовленні чоловічих сорочок широко використовуються прогресивні високопродуктивні паралельні та паралельно-послідовні методи обробки деталей: дублювання комірів і манжет прокладними матеріалами, підгинання і заутюжіваніе (фальцювання) зрізів накладних кишень, одночасних з'єднань і обметуванням зрізів деталей, підгинання і застрачіваніе зрізів та ін [6] .

Технологічний процес обробки і складання деталей і вузлів чоловічих сорочок складається з різноманітних операцій, значна кількість яких виконують на швейних машинах напівавтоматичного дії. До таких операцій відносять:

• обточування клапанів, кишень, комірів;

• виготовлення прямих Обметочніе петель з автоматичним переміщенням деталей переду від готової петлі до місця виготовлення наступної петлі, пришивання гудзиків.

Якість швів багато в чому залежить від виду застосовуваних швейних машин та правильності їх наладки на виконання конкретної операції у відповідності із існуючими нитками і Сточувані матеріалами.

При виборі того чи іншого виду швейної машини слід враховувати, що кращу якість можна отримати при виконанні операцій на швейних машинах, оснащених спеціальними механізмами переміщення матеріалів:

• диференційним;

• комбінованим - з верхньої та нижньої рейками і відхиляється вздовж рядки голкою.

Машини зі спеціальними механізмами переміщення матеріалів доцільно використовувати при виконанні швів, від якості яких залежить зовнішній вигляд виробу, і в першу чергу при виготовленні виробів з матеріалів з ​​синтетичними волокнами, а також при застосуванні різних засобів малої механізації та пристосувань [7].

Методи обробки виробу

Верхній зріз накладного кишені застрочені швом вподгібку з відкритим обмітають зрізом. Краї переду оброблені цельнокроеной планкою. Сточування бічних і рукавних швів вироблено з одночасним обметуванням. Низ сорочки застрочені швом вподгібку із закритим зрізом. Розрізи внизу бічних швів також застрочені швом вподгібку із закритим зрізом. Кокетка з'єднана зі спинкою стачним швом.

Технологічна характеристика вибраного устаткування наведена в таблиці 3.1 [5].

Таблиця 3.1

Технологічна характеристика вибраного устаткування

Характеристика засобів малої механізації до швейних машин представлена ​​в таблиці 3.2 [7].

Таблиця 3.2

Характеристика засобів малої механізації до швейних машин

ТЕХНОЛОГІЧНА ПОСЛІДОВНІСТЬ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБИ

Технологічна послідовність виготовлення сорочки представлена ​​в таблиці 5.1.

Таблиця 5.1

Технологічна послідовність виготовлення сорочки