Розрахунок і проектування відцентрового компресора ГТД

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Московський державний технічний університет ім. Н.Е. Баумана

Калузький філія

Ладошін А.М. Яковлєв В.М.

Розрахунок і проектування відцентрового компресора ГТД

Калуга

Введення

Сучасний розрахунок компресора складається з ряду етапів:

  • енергетичний розрахунок, в результаті якого визначаються окружна швидкість U 2 і діаметр D 2 робочого колеса;

  • розрахунок за середніми параметрами, в результаті якого визначаються середні швидкості, кути потоку і т.д., а також основні геометричні розміри елементів компресора;

  • розрахунок по лініях струму і профілювання елементів компресора.

Схематично відцентровий компресор складається з вхідного пристрою, робочого колеса і вихідний системи.

Вхідні пристрої виконуються осьовими чи радіально-круговими, осесиметричними або з локальним підведенням повітря за допомогою равликів різного типу.

Вхідні пристрої можуть мати нерухомий направляючий апарат.

Робочі колеса можуть бути радіальними або реактивними (з загнутими по обертанню або проти обертання лопатками на виході), з розділеним або виконаному за одне ціле обертовим напрямним апаратом.

Вихідна система - це система дифузорів різного типу (детально в [...])

Представлена ​​методика пояснюється конкретним прикладом розрахунку щаблі відцентрового компресора.

1. Методика розрахунку

Розрахунок параметрів у вхідному і вихідному перетинах робочого колеса.

Вихідними даними для розрахунку компресора є:

, - Витрата повітря;

- Ступінь підвищення тиску;

- Ккд компресора;

- Плечовий кут на виході з робочого колеса;

Вхід - осьовий або радіально-кругової;

, Па; , К - тиск і температура атмосферного повітря.

Припустимо

= 1,6 ; = 4,3; = 0,78; = 65 0; = 101300 Па; = 288К.

вхід - радіально-кругової.

1. Адіабатно і дійсні роботи компресора

2. Задаємося величиною згідно з таблицею 1.

Таблиця 1.

\

і з урахуванням того, що

Увага! Отримане значення коефіцієнта адіабатичного напору є попереднім і підлягає уточненню надалі.

3. Окружна швидкість на діаметрі :

4. Задаємося і за допомогою таблиці 2 визначаємо оптимальне значення параметра

Таблиця 2

90 про

70 про

60 про



30 про

38 о 15 '

43 про


26 про 30 '

33'20 про

40 о 30 '

Величина залежить від типу вхідного пристрою ( ):

- Осьовий вхід;

- Радіально круговий вхід;

Значення тим більше, чим менше осьова довжина радіально кругового вхідного пристрою.

При наявність нерухомого направляючого апарату і інших рівних умовах величину можна зменшити на в межах прийнятого діапазону.

При досить великої окружної швидкості необхідно ввести попередню закрутку на вході.

При

5. Площа вхідного перерізу робочого колеса:

- Коефіцієнт, що враховує захаращення прикордонним шаром і залежить від типу вхідного пристрою і витрати повітря.

- Для осьового вхідного пристрою;

- Для радіально-кругового.

Для знаходження необхідно визначити закон закрутки по висоті лопатки перед колесом.

Можливі такі закони:

- Якщо , То

- Якщо , То

- Якщо , То (**)

;

При виборі величини відносного діаметра втулки слід керуватися конструктивними міркуваннями, орієнтуючись на . Задаємося законом закрутки і , Тоді

Критична швидкість

По таблиці газодинамічних функцій

- Коефіцієнт відновлення повного тиску у вхідному пристрої.

- Осьовий вхід без нерухомого направляючого апарату (ННА) ;

- Осьовий вхід з ННА ;

- Радіально-кругової вхід без ННА ;

- Радіально-кругової вхід з ННА перед колесом ;

- Радіально-кругової вхід з ННА в радіальній частини ;

Переймаючись і , Отримаємо

6. Периферійний діаметр колеса на вході:

7. Максимальний діаметр колеса:

8. Діаметр втулки колеса на вході:

Якщо отриманий діаметр втулки малий, то слід поставити таку величиною , Щоб вийшов не менш 0,06 м.

У цьому випадку:

Аналіз формули (**) показує, що для при зміні в діапазоні величини і відповідно змінюються не більше ніж на 0,4%, тому перерахунок можна не робити.

9. Частота обертання

10. Параметри потоку на вході в колесо:

Таким чином, значення кута вийшло рівним . Проте, значення кутів , Представлені в таблиці 2, є орієнтовними, тому що достовірних даних по відношенню коефіцієнтів втрат , Від якого в основному залежить величина , Немає.

У виконаних конструкціях величина кута знаходиться в межах 30-40 о.

При оцінці допустимих величин необхідно керуватися такими міркуваннями:

- До значень ккд колеса слабо залежить від і становить близько 0,91

- При різко падає

Якщо немає особливих вимог по продуктивності компресора або жорстких обмежень щодо його габаритів, то . В іншому випадку можна допустити істотно більші значення (До ). Проте слід мати на увазі значне зниження ккд компресора і діапазону його характеристики по витраті повітря, що призведе до ще більшого зниження ккд в розрахунковій точці. Для зниження необхідно зменшити величину кута і повторити розрахунки з п.4.

Для розглянутого прикладу вважаємо отримане значення прийнятним. За таблицями газодинамічних функцій визначаємо:

11. Параметри потоку на виході з колеса

Ккд колеса залежно від визначається за рис. 1.

Рис. 1. Залежність від відносної швидкості у відносному русі (При ). При .

Оскільки витрата повітря , То приймаємо .

Експериментальні дослідження показують, що ККД ступені відцентрового компресора залежить від ступеня диффузорной колеса (Або ), Збільшення якої пов'язано як зі зростанням дискових втрат, так і з погіршенням поля швидкостей на виході з колеса, що погіршує роботу радіального лопаточного дифузора. У зв'язку з цим рекомендується приймати

(Або )

Величина повинна бути тим більше, чим вище окружна швидкість.

При малих витратах повітря ( ) Величину необхідно знижувати для отримання прийнятної величини висоти лопатки на виході з колеса h 2. У практиці двигунобудування значення h 2 менше 0,005 м не зустрічається.

Задаємо .

Число лопаток Z = 23. (Досвід показує, що при можна шляхом фрезерування виконати до 24 лопаток).

Визначаємо коефіцієнт потужності за формулою Казанджана:

де

По таблиці газодинамічних функцій

12. Уточнення величини коефіцієнта адіабатичного напору .

Визначаємо коефіцієнт дискових втрат.

Безрозмірний коефіцієнт b є функція числа Рейнольдса, що враховує одночасно втрати потужності від перетоків [...].

- Для напівзакритих кілець;

- Для закритих кілець;

- Для кілець з двостороннім входом;

Так як уточнене значення відрізняється від прийнятого раніше більше, ніж на 0,005 необхідно повторити розрахунок з п.3, прийнявши отримане значення як остаточне.

13. Остаточний розрахунок параметрів потоку на вході і геометричних параметрів вхідного перерізу робочого колеса.

Значення приймаємо отриманими в п.10.

Збіг та отриманого хороше.

14. Остаточний розрахунок параметрів потоку на виході і геометричних параметрів вихідного перетину робочого колеса.

З причини незначної зміни і відповідно , Величини залишаються тими ж.

Величина не перераховується.

Величини , і можна не уточнювати.

За таблицями газодинамічних функцій

- Коефіцієнт, що враховує захаращення вихідного перетину поперечним шаром, по результатів експериментів зміни в межах . Велика величина відповідає меншим витратам повітря.

- Коефіцієнт, що враховує ... вихідного перетину лопатками.

- Число лопаток колеса.

- Товщина лопатки на виході з колеса.

Для виконаних компресорів з витратою повітря і Для литих коліс закритого типу, у яких вихідні кромки не вдається механічно обробити , У коліс з .

Так як, проектований компресор маловитратних і колесо передбачається зробити напіввідкритим з механічною обробкою лопаток, приймаємо

Висота лопатки на виході вийшла задовільною (h 2> 0,005 м). Якщо буде потрібно збільшити h 2, слід зменшити величину в межах рекомендованого в п.11 діапазону і повторити розрахунок з моменту уточнення (П. 12)

, Що прийнятно (див. п.11)

II -2 Розрахунок параметрів потоку на вході в радіальний лопатковий дифузор.

У розглянутому прикладі незначно перевищує одиницю. Тому ставлення вибираємо рівним 1,1. У зв'язку з абсолютно малим розміром висоти лопатки на виході з колеса, приймаємо h 3 = h 2. В інших випадках при виборі геометричних параметрів безлопаточного дифузора слід керуватися розділом 2.1 [].

При розрахунку параметрів потоку на виході з безлопаточного дифузора, крім розрахованих параметрів на виході з робочого колеса і вибраних величин і h 3 необхідно додатково задати значення коефіцієнтів опору і .

Втрати в безлопаточном дифузорі складаються з втрат на тертя, втрат, пов'язаних з гальмуванням потоку (диффузорной), з вирівнюванням відносних швидкостей , По кроку лопаток і з нерівномірністю поля абсолютних швидкостей по висоті каналу .

Виділити і підрахувати окремі види втрат не представляється можливим, тому роботу безлопаточного дифузора характеризують сумарною величиною втрат , Яка визначається за формулою втрат на тертя:

, Але зі збільшенням і незмінним по радіусу значенням

У ядрі потоку окружна складова абсолютної швидкості змінюється вздовж радіуса за законом , А в бічних стінок безлопаточного дифузора циркуляція за рахунок сил тертя зменшується.

При (Наближено з помилкою менше 1%)

При

(Приймається);

При а також при для визначення втрат і відповідно параметрів потоку на виході з безлопаточного дифузора вся його радіальна протяжність розбивається на декілька ділянок, на яких розраховуються втрати і значення .

Порядок і результати розрахунку параметрів потоку на виході з безлопаточного дифузора представлені в таблиці 3.

Таблиця 3

Формула

Результат

Розмірність

Примітка

1

2,29

Приймається в 1 ом наближенні

2

1,1



3

0,2292

м


4

0,0078

м


5

1,05


6

0,025



7

0,01



8

1 прибл.

2 прибл.

У 1 ом наближенні прийнято



3400, 12

3432,38



9

0, 976

0,976



10

490,73

490,73

кПа


11

340,14

340,37

У 1 ом наближенні прийнято

12

0,8501

0,8503


13

0,8793

0,8794



14

0,00561

0,00561


15

0,4861

0,4861



16

0,322

0,322



17

0,3019

0,3019



18

0,903

0,9033



19

361,5

361,6


20

120,85

120,85


21

2,478

2,478


22



Параметри, отримані в 2 наближенні можна вважати остаточними.

Розрахунок параметрів на виході з радіального лопаточного дифузора (РЛД)

Спочатку необхідно вибрати тип радіального дифузора (лопатковий або канального типу, одне або дворядний, патрубочного типу і т.д.). Вибір типу дифузора більше вплив мають конструктивні міркування (габаритні розміри, вимоги та максимальні товщини лопаток, паралельність стінок в меридіональному розрізі та т.д.).

При розрахунку параметрів на виході з радіального лопаточного дифузора крім параметрів потоку на вході ( ) Необхідно задати величини .

Розглянемо варіант однорядного РЛД, виконаний у вигляді решітки тонких профілів з ​​гострими вхідними крайками.

Таблиця 4. Порядок розрахунку середніх значень параметрів потоку на виході з РЛД.

Формула

Результат

Розмірність

Примітка

1

1, 3


- Для однорядного РЛД у складі радіально осьової вихідний системи

- Для дворядного РЛД -

2

0,298

м


3

1


Зазвичай . Якщо , То , - Кут розширення каналу РЛД в меридіональної площині.

4

0,0078

м


5

2,0


Для однорядного РЛД може доходити до , При цьому величина .

Для дворядного РЛД

Для трирядного РЛД при цьому

6

0,954


0, 8

0,85

0,9

0,95

1,0





0,913

0,913

0,956

0,94

0,926





0,95

0,951

0,943

0,928

0,909

7

1,05



8

0,001878


9


при

при

при

10

0,001924


11


Величина повинна знаходитися в межах

12


13

21


Число лопаток дифузора (округлюється до цілого)

14

1,0218


- Товщина вихідний кромки лопатки

15

2, 022



16

468,16

кПа


17

4, 6215



18

478,5

до


19

0,5178



20

0,3496


Таблиці Г-Д функцій

21

439,04

кПа


22

468, 74

до


23

139,94


24

76,425


25

117,2278


26

0,007299


27

3,01169


Так як швидкість (Максимально допустимої величини на виході з компресора), то необхідно використовувати додатковий осьової дифузор, попередньо розгорнувши потік на в меридіональної площині.

Розрахунок параметрів на вході в осьовий дифузор і на виході з нього

Згідно з експериментальними даними коефіцієнт відновлення повного тиску в радіально-осьовому повороті (РОП) може бути прийнятий рівним , А коефіцієнт втрат в осьовому спрямляющего апараті (ЗЗА) при геометричній ступеня диффузорной і вугіллі вигину лопатки - . Коефіцієнт захаращення

Порядок розрахунку представлений в таблиці 5.

Таблиця 5.

Формула

Результат

Розмірність

Примітка

1

0, 00936

М

- Внутрішній радіус повороту ЗЗА

2

0,3167

М

Зовнішній діаметр повороту ЗЗА

3

461,138

кПа

Менше значення відповідає меншому значенню відносини

4

84,07

5

3,4043


6

У 1 ом наближенні приймаємо

7

3,216


8

0,0062


9

0,3289

М


10

0,0061

М


11

0,3228

М


12

108,22


13

137,07


14

0,3424



15

0,9322

0,9432

0,5247


За таблицями Г-Д функцій

Відмінність від прийнятого значення менше 0,2%. 2 е наближення не потрібно

16

0,7768



17



18

428,87

3,2109

кПа


19

0,3289

М

(Приймається)

20

0,3167

М

(Приймається)

21


Задається

22

1,65



23

0,03



24

1,05



25

0,8228

М


26

0,0061

М

Приймається

27

281, 82

Дж


28

0,98



29

451,9

кПа


30

478,5

До


31

0,317



32

0,205


За таблицями Г-Д функцій

33

82,6


34

4,46



35

0,9756


За таблицями Г-Д функцій

36

440,87



37

0,79



Отримані результати можна вважати задовільними, тим більше що в складі двигуна втрати з вихідною швидкістю відносять до компресора і фактично визначається за величиною (Заміряних на кожусі камери згоряння).

Розрахунок вихідний системи, що складається з багаторядного лопаточного дифузора або однорядного з лопатками клиноподібної форми проводиться за цією ж методикою, але з урахуванням особливостей кожної з цих схем. Наприклад, товщина клиноподібної лопатки на виході (на ) Вибирається з урахуванням діаметра технологічного отвору і його розташування на лопатці.

Необхідність використання осьового дифузора у всіх випадках визначається величиною швидкості . Якщо , То застосування ЗЗА не має сенсу.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
127.6кб. | скачати


Схожі роботи:
Гідравлічний розрахунок проточної частини відцентрового насоса НЦВС 40 30
Гідравлічний розрахунок проточної частини відцентрового насоса НЦВС 4030
Дослідження механізму компресора
Розрахунок і проектування приводу
Побудова комплексної характеристики відцентрового насоса
Розрахунок і проектування каніфолеварочной колони
Проектування і розрахунок приводу машини
Проектування і перевірочний розрахунок редуктора
Розрахунок металорізального інструмента Проектування і
© Усі права захищені
написати до нас