ЗМІСТ
Введення
1 Загальна частина
1.1 Вихідні дані
2. Економічна частина
2.1 Розрахунок кількості та вартості матеріалів
2.2 Розрахунок кількості та вартості обладнання ділянки
2.3 Розрахунок вартості транспортних засобів
2.4 Розрахунок вартості будівлі
2.5 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
2.6 Розрахунок кількості працівників на ділянці
2.6.1 Основні робочі
2.6.2 Допоміжні робітники
2.6.3 Молодший обслуговуючий персонал
2.6.4 Інженерно-технічні працівники
2.7 Розрахунок фондів заробітної плати
2.8 Цехові накладні витрати
2.8.1 Зведена відомість РСО
2.8.2 Розрахунок загальноцехових витрат
2.9 Кошторис витрат на виробництво
2.10 Калькуляція собівартості одиниці продукції
3. Висновки
3.1 Техніко-економічні показники роботи ділянки
3.2 Показники роботи ділянки
Висновок
Література
Введення
Метою курсового проекту є розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва оболонкового ділянки ливарного цеху, визначення умовно - річної економії, річного економічного ефекту терміну окупності додаткових капітальних вкладень.
Ливарне виробництво є основною заготівельної базою машинобудування, його розвиток залежить від рівня машинобудівного комплексу в цілому. Загальна кількість підприємств, що входять в машинобудівний комплекс Росії, становить близько 7500 одиниць. Частка машинобудування у загальному промисловому випуску продукції становить близько 20%.
У сучасних умовах окремим галузям промисловості притаманні різні темпи розвитку. Питома частка галузей у загальному обсязі машинобудівного виробництва складає: автомобільна - 56%; електротехнічна - 14%; важке й енергетичне машинобудування - 8%; хімічне і нафтове машинобудування - 4%; дорожнє і комунальне машинобудування - 3,5%; верстатобудування і приладобудування - 2,5%.
У кожній з перерахованих галузей важливе місце займає виготовлення комплектуючих сучасними методами точного лиття. На жаль, велика частина ливарних виробництв не в змозі забезпечити високі вимоги складальних виробництв за якістю литих деталей та комплектуючих. Це викликано наявністю застарілого та зношеного обладнання, на якому неможливо забезпечити необхідні режими технологічного процесу, застосувати сучасні матеріали.
Ливарне виробництво вигідно відрізняється від інших заготівельних виробництв (кування, штампування, зварювання) тим, що методом лиття можливо виготовляти заготовки, максимально наближені за геометрії до найскладніших деталей машин. При сучасних ливарних технологіях коефіцієнт використання металу сягає 95-97% у кольоровому лиття і більше 80% - у чавуноливарному виробництві. Без сумніву, ливарне виробництво і в майбутньому збереже лідируюче положення серед заготівельних виробництв / 1 /.
В даний час в Росії налічується близько 1650 ливарних підприємств, які за експертною оцінкою виробили в 2006 році 7,68 млн. тонн литва, в тому числі з чавуну - 5,28 млн. тонн, із сталі - 1,3 млн. тонн, з кольорових сплавів - 1,1, млн. тонн.
Обсяги виробництва литих заготовок знаходяться у пропорційній залежності від обсягів виробництва машинобудівної продукції, тому що частка литих деталей в автомобілях, тракторах, комбайнах, танках, літаках та інших машинах становить 40-50%, а в металорізальних верстатах і ковальсько-пресового обладнання доходить до 80% маси і до 25% вартості виробу.
Сукупність методів, що створюють умови для виживання і прогресу людства, називається економікою. Для забезпечення розвитку економіки та підвищення ефективності виробництва проводиться велика робота по поліпшенню розміщення виробничих сил. З цією метою освоюються природні багатства східних і північних районів країни, на базі яких буде створюватися промисловість.
Розвиток і підвищення технологічного рівня машинобудівного виробництва забезпечить всі галузі народного господарства високопродуктивними засобами праці, значно розширюючи номенклатурний склад засобів праці, значно розширюючи номенклатурний склад засобів праці, підвищуючи питома вага виробництва автоматичних верстатів, апаратів і ліній, засобів автоматики, електроніки, телемеханіки, металорізальних верстатів , ливарних машин, ковальсько-пресового обладнання, оснащених програмним управлінням.
Запропонована тема курсової роботи має велике значення для осмислення економічних процесів, що відбуваються в ливарному виробництві.
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Вихідні дані
Технічні характеристики обладнання, встановленого на ділянці:
Індукційна тигельна піч промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1
Продуктивність, т / год - 1.25
Встановлена потужність, кВт - 1000
Витрата електроенергії, кВт - 700
Температура металу, ° С - 1400
Автоматична формувальна лінія 53 114
Потужність встановлених двигунів - 115 кВт;
Габаритні розміри:
Довжина - 65500 мм ;
Ширина - 7500 мм ;
Висота - 6500 мм ;
Продуктивність (опок на годину) - 240 шт.
Кількість операторів на лінії в зміну - 5 чол.
2 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розрахунок кількості та вартості матеріалів
Таблиця 1 - Розрахунок вартості матеріалів
2.2 Розрахунок кількості та вартості обладнання ділянки
Розрахунок кількості обладнання проводять за формулою:
де:
Q - річна програма;
- Коефіцієнт нерівномірності;
- Дійсний фонд робочого часу обладнання, за годину;
q - годинна продуктивність обладнання.
Розрахунок індукційної тигельної печі промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1:
.
Приймаю ціле кількість обладнання, більше розрахункового, тобто = 2.
Коефіцієнт завантаження обладнання:
= = 0,83.
Розрахунок автоматичної формувальної лінії 53144:
.
Приймають ціле кількість обладнання, більше розрахункового, тобто = 2.
Коефіцієнт завантаження обладнання:
= = 0,57.
Середній коефіцієнт завантаження:
Введення
1 Загальна частина
1.1 Вихідні дані
2. Економічна частина
2.1 Розрахунок кількості та вартості матеріалів
2.2 Розрахунок кількості та вартості обладнання ділянки
2.3 Розрахунок вартості транспортних засобів
2.4 Розрахунок вартості будівлі
2.5 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
2.6 Розрахунок кількості працівників на ділянці
2.6.1 Основні робочі
2.6.2 Допоміжні робітники
2.6.3 Молодший обслуговуючий персонал
2.6.4 Інженерно-технічні працівники
2.7 Розрахунок фондів заробітної плати
2.8 Цехові накладні витрати
2.8.1 Зведена відомість РСО
2.8.2 Розрахунок загальноцехових витрат
2.9 Кошторис витрат на виробництво
2.10 Калькуляція собівартості одиниці продукції
3. Висновки
3.1 Техніко-економічні показники роботи ділянки
3.2 Показники роботи ділянки
Висновок
Література
Введення
Метою курсового проекту є розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва оболонкового ділянки ливарного цеху, визначення умовно - річної економії, річного економічного ефекту терміну окупності додаткових капітальних вкладень.
Ливарне виробництво є основною заготівельної базою машинобудування, його розвиток залежить від рівня машинобудівного комплексу в цілому. Загальна кількість підприємств, що входять в машинобудівний комплекс Росії, становить близько 7500 одиниць. Частка машинобудування у загальному промисловому випуску продукції становить близько 20%.
У сучасних умовах окремим галузям промисловості притаманні різні темпи розвитку. Питома частка галузей у загальному обсязі машинобудівного виробництва складає: автомобільна - 56%; електротехнічна - 14%; важке й енергетичне машинобудування - 8%; хімічне і нафтове машинобудування - 4%; дорожнє і комунальне машинобудування - 3,5%; верстатобудування і приладобудування - 2,5%.
У кожній з перерахованих галузей важливе місце займає виготовлення комплектуючих сучасними методами точного лиття. На жаль, велика частина ливарних виробництв не в змозі забезпечити високі вимоги складальних виробництв за якістю литих деталей та комплектуючих. Це викликано наявністю застарілого та зношеного обладнання, на якому неможливо забезпечити необхідні режими технологічного процесу, застосувати сучасні матеріали.
Ливарне виробництво вигідно відрізняється від інших заготівельних виробництв (кування, штампування, зварювання) тим, що методом лиття можливо виготовляти заготовки, максимально наближені за геометрії до найскладніших деталей машин. При сучасних ливарних технологіях коефіцієнт використання металу сягає 95-97% у кольоровому лиття і більше 80% - у чавуноливарному виробництві. Без сумніву, ливарне виробництво і в майбутньому збереже лідируюче положення серед заготівельних виробництв / 1 /.
В даний час в Росії налічується близько 1650 ливарних підприємств, які за експертною оцінкою виробили в 2006 році 7,68 млн. тонн литва, в тому числі з чавуну - 5,28 млн. тонн, із сталі - 1,3 млн. тонн, з кольорових сплавів - 1,1, млн. тонн.
Обсяги виробництва литих заготовок знаходяться у пропорційній залежності від обсягів виробництва машинобудівної продукції, тому що частка литих деталей в автомобілях, тракторах, комбайнах, танках, літаках та інших машинах становить 40-50%, а в металорізальних верстатах і ковальсько-пресового обладнання доходить до 80% маси і до 25% вартості виробу.
Сукупність методів, що створюють умови для виживання і прогресу людства, називається економікою. Для забезпечення розвитку економіки та підвищення ефективності виробництва проводиться велика робота по поліпшенню розміщення виробничих сил. З цією метою освоюються природні багатства східних і північних районів країни, на базі яких буде створюватися промисловість.
Розвиток і підвищення технологічного рівня машинобудівного виробництва забезпечить всі галузі народного господарства високопродуктивними засобами праці, значно розширюючи номенклатурний склад засобів праці, значно розширюючи номенклатурний склад засобів праці, підвищуючи питома вага виробництва автоматичних верстатів, апаратів і ліній, засобів автоматики, електроніки, телемеханіки, металорізальних верстатів , ливарних машин, ковальсько-пресового обладнання, оснащених програмним управлінням.
Запропонована тема курсової роботи має велике значення для осмислення економічних процесів, що відбуваються в ливарному виробництві.
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Вихідні дані
Технічні характеристики обладнання, встановленого на ділянці:
Індукційна тигельна піч промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1
Продуктивність, т / год - 1.25
Встановлена потужність, кВт - 1000
Витрата електроенергії, кВт - 700
Температура металу, ° С - 1400
Автоматична формувальна лінія 53 114
Потужність встановлених двигунів - 115 кВт;
Габаритні розміри:
Довжина -
Ширина -
Висота -
Продуктивність (опок на годину) - 240 шт.
Кількість операторів на лінії в зміну - 5 чол.
2 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розрахунок кількості та вартості матеріалів
Таблиця 1 - Розрахунок вартості матеріалів
Найменування матеріалу | Річний випуск т.г.л. | Норма витрати на 1 т.г.л. | Потреба на річний випуск продукції, т | Ціна 1т (шт.) матер. тис. руб. | Сума, тис. руб. |
Чушковий чавун | 4500 | 0,527 | 2371,5 | 10,5 | 24900,75 |
Лом чавунний | 0,318 | 1431,0 | 4,0 | 5724,00 | |
ВСП | 0,441 | 1984,5 | __ | 1984,50 | |
Феро-силумін 45 | 0,016 | 72,0 | 14,0 | 1008,00 | |
Ферро-силумін 75 | 0,004 | 18,0 | 15,0 | 270,00 | |
Лом сталевий | 0,067 | 301,5 | 7,0 | 2110,50 | |
Силіко-марганець 45 | 0,002 | 9,0 | 20,0 | 180,00 | |
Силіко-марганець 20 | 0,001 | 4,5 | 15,0 | 67,50 | |
Чавун ливарний | 0,092 | 414,0 | 10,5 | 4347,00 | |
Разом: | 1,468 | 6606,0 | 40592,25 |
Розрахунок кількості обладнання проводять за формулою:
(1) |
Q - річна програма;
q - годинна продуктивність обладнання.
Розрахунок індукційної тигельної печі промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1:
Приймаю ціле кількість обладнання, більше розрахункового, тобто
Коефіцієнт завантаження обладнання:
(2) |
Розрахунок автоматичної формувальної лінії 53144:
Приймають ціле кількість обладнання, більше розрахункового, тобто
Коефіцієнт завантаження обладнання:
Середній коефіцієнт завантаження:
(3) |
Таблиця 2 - Вартість обладнання
Найменування обладнання | Модель | Кількість, шт | Потужність двигуна, кВт | Повна початкова вартість одиниці устаткування, тис. руб. | ||||
Одиниця облад- ДОВ. | Всі об- ДОВ. | Ціна | Монтаж | |||||
1. Індукційна тигельна піч | ІЧТ - 2,5 / 1 | 2 | 1000 | 2000 | 850,0 | 127,5 | 977,5 | 1955,0 |
2. АФЛ | 53 114 | 2 | 115 | 230 | 500,0 | 75,0 | 575,0 | 1150,0 |
Разом: | 4 | 2230 | 3105,0 |
(4) |
Таблиця 3 - Амортизаційні відрахування на обладнання
Найменування устаткування | Норма амортизації,% | Амортизаційні відрахування | |
Індукційна піч | 1955,0 | 10 | 195,50 |
АФЛ | 1150,0 | 10 | 115,0 |
Разом: | 3105,0 | 310,50 |
2.3 Розрахунок вартості транспортних засобів
Таблиця 4 - Розрахунок вартості транспортних засобів
Найменування | Кількість | Повна початкова вартість одиниці, тис.руб | Амортизаційні відрахування, | ||||
Ціна | Монтаж | ||||||
1 Кран | 2 | 50,0 | 7,5 | 57,5 | 115 | 10 | 11,5 |
2 Стенд для сушіння ковшів | 2 | 35,0 | 5,25 | 40,25 | 80,5 | 10 | 8,05 |
3 Установка для завантаження печей | 2 | 68,0 | 10,20 | 78,20 | 156,4 | 10 | 15,64 |
4 Система витяжки від стендів | 1 | 25,0 | 3,75 | 28,75 | 57,5 | 10 | 5,75 |
5 Змішувачі для футеровочних мас | 1 | 55,0 | 8,25 | 63,25 | 126,5 | 10 | 12,65 |
6 Візок | 1 | 21,0 | 3,15 | 24,15 | 48,3 | 10 | 4,83 |
Разом: | 204,0 | 30,60 | 234,60 | 584,2 | 58,42 |
Вартість будівлі розраховується за формулою:
(5) |
V = SH,
V - об'єм будівлі = 29548,8 (м
S - площа = 36 Ч 76 = 2736 (м
Н - висота = 10,8 (м);
C - вартість 1м
Амортизаційні відрахування для будівель:
(6) |
2.5 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
До основних виробничих фондів на ділянці відносяться обладнання, транспортні засоби та будівлі (оснащення).
(7) |
Ст про - вартість обладнання;
Ст тр - вартість транспортних засобів;
Ст зд - вартість будівлі;
2.6 Розрахунок кількості працюючих на дільниці
Усі працюючі на ділянці поділяються на такі категорії:
- Основні робітники;
- Допоміжні робітники;
- Молодший обслуговуючий персонал (МОП);
- Інженерно-технічні працівники (ІТП).
2.6.1 Основні робітники.
Кількість основних робітників визначається за нормами обслуговування обладнання.
Явочний склад - це оптимальна кількість робітників, які повинні прийти на роботу в одну зміну, щоб забезпечити належну якість продукції та безпечну роботу устаткування.
(8) |
Н - норма обслуговування одного агрегату (машини), чол / од. обор;
С - кількість устаткування.
Списковий склад - це кількість робітників, що значаться на роботі на даній ділянці.
(9) |
а = 0,15 - коефіцієнт невиходів на роботу з поважних причин.
Таблиця 5 - Зведена відомість основних робочих
Професія робочих | Розряд | Норма обслуговування | Кількість обладнання | ||
1 Плавильник | 5 | 2 | 2 | 4 | 9 |
2 Оператор АФЛ | 5 | 5 | 2 | 10 | 24 |
Разом: | 14 | 33 |
- Норми обслуговування можна визначити за технічними характеристиками;
- Кількість обладнання - за таблицею 2 (стовпець 4).
2.6.2 Допоміжні робітники
До допоміжних робітників відносяться наладчики, слюсарі-ремонтники, слюсарі-електрики, контролери, кранівники, стропальники, транспортні робітники та ін
Норми обслуговування залежать від умов роботи:
- На одного слюсаря-ремонтника в зміну має припадати 500 ремонтних одиниць;
- На одного слюсаря-електрика - 750 ремонтних одиниць;
- Один контролер приймається в середньому на одну зміну;
- Один кранівник - на 1 кран;
- Один водій електронавантажувача - на 1 електронавантажувача і т.д.
-
Таблиця 6 - Зведена відомість допоміжних робітників
Професія робочих | Розряд | Норма обслуговування | Кількість обладнання | ||
1 Слюсар-ремонтник | 5 | 500 | 8 | 1 | 2 |
2 Слюсар електрик | 5 | 750 | 8 | 1 | 2 |
3 Кранівник | 4 | 2 | 2 | 1 | 2 |
Разом: | 3 | 6 |
Як МОП беруть прибиральників виробничих приміщень. На одного прибиральника при механізованому збиранні в зміну доводиться до
(10) |
S - площа ділянки, м
2.6.4 Інженерно-технічні працівники.
До ІТП на ділянці відносяться змінні і старші майстри. Кількість майстрів приймається з виробничої необхідності. На 3-4 змінних майстра припадає 1 старший майстер.
Таблиця 7 - Процентне співвідношення
Категорії працівників | Обліковий склад, | Процентне співвідношення |
1 Основні робочі | 33 | 67,35% |
2 Допоміжні робітники | 8 | 16,33% |
3 МОП | 5 | 10,20% |
4 ІТП | 3 | 6,12% |
Разом: | 49 | 100% |
Процентне співвідношення = | (11) |
Робочі ділянки знаходяться на почасово-преміальній оплаті праці, а ІТП і МОП отримують місячні оклади відповідно до штатного розкладу.
Основний фонд заробітної плати для робітників визначається за формулою:
(12) |
Фонд додаткової заробітної плати:
(13) |
Загальний фонд заробітної плати:
(14) |
Таблиця 8 - Заробітна плата основних робітників
Професія робочого | Розряд | Премія, % | |||||
1 Плавильник | 5 | 54,00 | 9 | 40% | 1031,94 | 459,2133 | 1491,1533 |
2 Оператор АФЛ | 5 | 54,00 | 24 | 40% | 2751,84 | 1224,5688 | 3976,4088 |
Разом: | 33 | 3783,780 | 1683,7821 | 5467,5621 |
Таблиця 9 - Заробітна плата допоміжних робітників
Основний і загального фондів заробітної плати ІТП і МОП визначаються за формулою:
;
;
;
.
Розрахунок ведеться окремо по змінним і старших майстрів. Результати розрахунків складаються.
Страхові внески визначаються за формулою:
(16)
Страх.взноси = 26%
Таблиця 10 - Зведена відомість по заробітній платі персоналу ділянки
Середньомісячна заробітна плата одного робітника:
2.8 Цехові накладні витрати (ЦНР)
Цехові накладні витрати складаються з двох частин:
- Витрати на утримання та експлуатацію устаткування (РСО);
- Загальноцехові витрати (ОЦР).
2.8.1 Зведена відомість РСО
Таблиця 11 - Витрати на утримання та експлуатацію обладнання
Відсотки витрат на утримання та експлуатацію обладнання:
де:
- Основний фонд заробітної плати основних виробничих робітників (див. таблицю 10).
2.8.2. Розрахунок загальноцехових витрат
Таблиця 12 - загальноцехові витрати
Відсотки загальноцехових накладних витрат:
де:
- Основний фонд заробітної плати основних виробничих робітників (див. таблицю 10).
2.9. Кошторис витрат на виробництво
Таблиця 13 - Кошторис витрат на виробництво
2.10 Калькуляція собівартості одиниці продукції
Таблиця 14 - Калькуляція собівартості одиниці продукції
3 ВИСНОВКИ
3.1 Техніко-економічні показники роботи ділянки.
Умовно-річна економія на собівартості продукції, випущеної за один рік:
Термін окупності капітальних вкладень - це час, за який капітальні вкладення в нову техніку відшкодуються сумою грошових надходжень від продажу продукції:
де:
- Капітальні вкладення за проектом (див. розділ 2);
Термін окупності додаткових капітальних вкладень - це час, за який розміри додаткових капітальних вкладень у нову техніку відшкодуються сумою умовно-річної економії:
де:
К 2 - капітальні вкладення за новим варіантом (див. розділ 2.7);
До 1 - капітальні вкладення по заводу (можна прийняти орієнтовно К 1 = (0,9 ¸ 0,95) 'К 2.
(Рік)
3.1.4Годовой економічний ефект:
де = 0,15 - нормативний коефіцієнт окупності додаткових капітальних вкладень.
Отриманий термін окупності додаткових капітальних вкладень менше 6,67 року і позитивний економічний ефект свідчать про економічну ефективність додаткових капітальних вкладень.
3.2. Показники роботи ділянки
Таблиця 15 - Показники роботи ділянки
ВИСНОВОК
Темою курсової роботи є розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва
Основними техніко-економічними показниками є: річний випуск продукції, вартість основних виробничих фондів, фондовіддача, фондомісткість, середній коефіцієнт завантаження обладнання, кількість основних робітників у зміну.
На ділянці встановлено дві індукційно - тигельні печі промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1 і дві автоматичні формувальні лінії 53114. Також на ділянці встановлені допоміжні транспортне обладнання: кран; стенд для сушіння ковшів, дозволи, завантаження печей; системи витяжки від стендів; смісітелі для футеровочних мас; візок. Загальна кількість працівників становить 49 осіб. З них основними робочими є - 33 людини, допоміжні робітниками - 8 осіб, 3 змінних майстри та 5 осіб з числа молодшого обслуговуючого персоналу.
Повна собівартість виробу становить 86867,7875 тис. руб. Оптова ціна дорівнює 108584,7343 тис. руб. Прибуток становить 21716,9468 тис. руб. До складу повної собівартості були включені витрати на матеріали за вирахуванням відходів, основна заробітна плата основних виробничих робітників, додаткова заробітна плата основних виробничих робітників, єдиний соціальний податок, витрати на утримання та експлуатацію обладнання, загальноцехові витрати, загальнозаводські витрати, позавиробничі витрати.
Річний економічний ефект склав 11762,1019 тис. руб.
Фондовіддача - це відношення вартості виробленої продукції до середньорічної вартості основних виробничих фондів. Фондовіддача дорівнює 0,47 грн. / руб.
Фондомісткість - це відношення середньорічної вартості основних виробничих фондів до кількості виготовленої продукції. Фондомісткість дорівнює 2,09 грн. / руб.
Кількість споживаної енергії на виробництві становить 4371630, 32 кВт · год.
Знімання продукції з 1 м становить 34,12 тис.руб / м .
Середній коефіцієнт завантаження устаткування дорівнює 0,7.
Термін окупності капітальних вкладень склав 0,23 року, що менше норми 6,67 року. Термін окупності додаткових капітальних вкладень дорівнює 0,1 року, що менше норми 6,67 року.
Отримані техніко-економічні показники свідчить про досить високу організації процесу в ливарному цеху оболонкового ділянки і про економічну ефективність обраного варіанта виготовленої продукції.
4 ЛІТЕРАТУРА
1. Муравйова Т.В., ред.: Економіка фірми. Навчальний посібник для ссузів - М.: Академія, - 2008. - 400с.
2. РоманенкоІ.В.: Економіка підприємства навч. посібник - 4-е вид., перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2007. - 272с.
3. СергеевІ.В.: Економіка організації (підприємства) навч. посібник. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2008. - 576с.
4. Тальміна П.В.: Практикум з економіки організації (підприємства) навч. посібник. - 2-е вид., Доп .- М.: Фінанси і статистика, 2007. - 480с.
5. ТрухачевВ.І. та ін; Практикум з економіки підприємства АПК навчально-методичний посібник - М.: Фінанси і статистика, 2008. - 144с.
6. ФілатовО.К. та ін: Економіка підприємств (організацій) підручник. - 4-е изд: - М.: Фінанси і статистика, 2008.-512 с.
7. ФілатовО.К. та ін: Економіка підприємств (організацій) підручник. - 4-е изд: - М.: Фінанси і статистика, 2008.-512 с.
8. Кожевников М.М. Основи економіки та управління / Під ред. Кожевнікова М.М. (4-е вид., Стер.) Навч. Посібник 2007 п., 272 с.
Професія робочого | Розряд | чол | Премія, % | руб. | |||
1 Слюсар-ремонтник | 5 | 54,00 | 2 | 40% | 229,32 | 104,3406 | 350,0640 |
2 Слюсар електрик | 5 | 54,00 | 2 | 40% | 229,32 | 104,3406 | 350,0640 |
3 Кранівник | 4 | 35,20 | 2 | 40% | 179,3792 | 81,6175 | 228,1898 |
Разом: | 6 | 638,0192 | 185,9581 | 928,3179 |
(15) |
Розрахунок ведеться окремо по змінним і старших майстрів. Результати розрахунків складаються.
Страхові внески визначаються за формулою:
Страх.взноси = 26%
Таблиця 10 - Зведена відомість по заробітній платі персоналу ділянки
Категорія працівників | руб. | руб. | руб. | Страх.взноси | |||
% | тис. руб. | ||||||
1 Основні робочі | 33 | 3783,7800 | 1683,7821 | 5467,5621 | 26 | 1421,5661 | |
2 Допоміжні робітники | 8 | 638,0192 | 185,9581 | 928,3179 | 26 | 241,3626 | |
3 МОП | 5 | 240,0000 | 240,0000 | 26 | 190,0000 | ||
4 ІТП | 3 | 732,0000 | 732,0000 | 26 | 62,4000 | ||
Разом: | 49 | 5393,7992 | 1869,7402 | 7367,8800 | 1915,3287 |
(17) |
2.8 Цехові накладні витрати (ЦНР)
Цехові накладні витрати складаються з двох частин:
- Витрати на утримання та експлуатацію устаткування (РСО);
- Загальноцехові витрати (ОЦР).
2.8.1 Зведена відомість РСО
Таблиця 11 - Витрати на утримання та експлуатацію обладнання
Найменування витрат | Методика розрахунку | Сума, тис. руб. |
1 Амортизаційні відрахування на обладнання та транспорт, оснастку | А про = 310,50 тис.руб. А тр .= 58,42 тис.руб. | 368,92 |
2 Силова енергія | де часу обладнання, год; Вартість силовий енергії: | 6776,026 |
3 Стиснене повітря | де: q = 27,5 (часовий витрата стисненого повітря, м | 169,315 |
4 Вода на технологічні цілі | де: | 83,403 |
5 Газ | де | 3848,682 |
6 Поточний ремонт обладнання і транспорту | 4% від вартості обладнання та транспорту: | 147,568 |
7 Заробітна плата допоміжних робітників | Загальний фонд заробітної плати допоміжних робітників | 928,3179 |
9 Страхові внески допоміжних робітників | Таблиця 10 | 241,3626 |
10 Знос малоцінного інструменту | 30% від основної заробітної плати основних виробничих робітників | 1135,134 |
Разом: | 13698,728 | |
11 Інші витрати | Прийняти 5% від суми попередніх витрат: 0,05 - "Разом" | 684,9364 |
12 Загалом РСО | 13698,728 +684,9364 = 14383,664 | 14383,664 |
Відсотки витрат на утримання та експлуатацію обладнання:
(18) |
2.8.2. Розрахунок загальноцехових витрат
Таблиця 12 - загальноцехові витрати
Найменування витрат | Методика розрахунку | Сума, тис. руб. | |
1 Загальний фонд заробітної плати ІТП і МОП | 972,000 | ||
2 Відрахування на страхові внески ІТП і МОП | 190,000 +62,400 = 252,400 | 252,400 | |
3 Амортизаційні відрахування на будівлі | Дивись розділ 2.4. | 1920,672 | |
4 Освітлення ділянки | де: q = 15 Ст 1 кВт.год. = 1,55 руб (вартість 1 кВт / год); | 206,102 | |
5 Пара на опалення | де V - об'єм приміщення, м q = 10 ккал / год · м i = 540 ккал / кг - тепловіддача Ст 1т пара - вартість 1 тонни пари; Ст 1т пара = 475,40 руб. | 1123,799 | |
6 Вода на господарські потреби | де Р - кількість працівників на ділянці; Д = 253 дні - число робочих днів у році; q = | 4502,59 | |
7 Матеріали, що витрачаються на утримання приміщень | Прийняти у розмірі 1% від вартості будівлі: | 1920,672 | |
8 Поточний ремонт будівлі дільниці | Прийняти у розмірі 3% від вартості будівлі: | 5762,016 | |
9 Амортизація інвентарю | Вартість інвентарю прийняти 2% від вартості обладнання. Норма амортизаційних відрахувань інвентарю - 11% від його вартості: | 6,831 | |
10 Витрати на ремонт господарського інвентарю | Прийняти в розмірі 10% від вартості інвентарю: | 6,21 | |
11 раціоналізаторство, винахідництво | Прийняти у розмірі 5000 руб. на рік на одного працівника: 5000.40 = 200,000 руб / рік. | 200,000 | |
12 Охорона праці і техніка безпеки | Прийняти у розмірі 7500 руб. на рік на одного робітника: 7500.40 = 300,000 руб / рік | 300,000 | |
13 Знос малоцінного і швидко зношується інструменту | Прийняти у розмірі 10000 крб. на рік на одного працівника: 10000 · к-ть працівників = 10000.49 = 490,00 руб / рік | 490,00 | |
Разом: | 17662,54 | ||
14 Інші витрати | Прийняти 1% від суми попередніх пунктів: 0,01 - "Разом" | 176,6254 | |
Всього ОЦР: | 17839,16 |
(19) |
2.9. Кошторис витрат на виробництво
Таблиця 13 - Кошторис витрат на виробництво
Найменування витрат | Методика розрахунку | Сума тис. руб. |
Вартість матеріалів | Див. таблицю 1 | 40592,25 |
Амортизаційні відрахування всіх видів | 310,50 +58,42 +368,92 +1920,672 +6,831 = 2665,343 | 2665,343 |
Енергія всіх видів | 6776,026 +169,315 +83,403 +3848,682 +206,102 +1123,799 +4502,59 = 16709,917 | 16709,917 |
Основна і додаткова заробітна плата всіх працівників | Див таблицю 10 | 7367,880 |
Страхові внески | Див таблицю 10 | 1915,3287 |
Інші витрати | 147,568 +1135,134 +684,9364 +1920,672 +5762,016 +6,21 +200,0 +300,0 +490,00 +168,3628 = 10814,8992 | 10814,8992 |
Разом: | 68105,8217 | 80065,618 |
2.10 Калькуляція собівартості одиниці продукції
Таблиця 14 - Калькуляція собівартості одиниці продукції
Найменування статей витрат | Витрати на річний випуск продукції, тис. руб. | Витрати на одне виріб по новому варіанту З 2, руб. |
Основні матеріали за вирахуванням відходів. | 40592,25 | 9,0205 |
Основна заробітна плата основних виробничих робітників | 3783,78 | 0,8408 |
Продовження таблиці 14 | ||
Додаткова заробітна плата основних виробничих робітників | 1683,7821 | 0,3741 |
Страхові внески основних виробничих робітників. | 1421,5661 | 0,3159 |
Витрати на утримання та експлуатацію устаткування (РСО) | 14383,664 | 3,1963 |
Загальноцехові витрати (ОЦР). | 17839,16 | 3,9642 |
Цехова собівартість | 79704,2022 | 17,7120 |
Загальнозаводські накладні витрати (80% від З осн.осн.) | 3027,024 | 0,6726 |
Заводська собівартість | 82731,2262 | 18,3847 |
Позавиробничі витрати (5% від заводської собівартості) | 4136,5613 | 0,9192 |
Повна собівартість | 86867,7875 | 19,3039 |
Прибуток (рентабельність - 25%) | 21716,9468 | 4,8259 |
ОПТОВА ЦІНА | 108584,7343 | 24,1299 |
3 ВИСНОВКИ
3.1 Техніко-економічні показники роботи ділянки.
Умовно-річна економія на собівартості продукції, випущеної за один рік:
(20) |
Термін окупності капітальних вкладень - це час, за який капітальні вкладення в нову техніку відшкодуються сумою грошових надходжень від продажу продукції:
(21) |
де:
Термін окупності додаткових капітальних вкладень - це час, за який розміри додаткових капітальних вкладень у нову техніку відшкодуються сумою умовно-річної економії:
(22) |
де:
К 2 - капітальні вкладення за новим варіантом (див. розділ 2.7);
До 1 - капітальні вкладення по заводу (можна прийняти орієнтовно К 1 = (0,9 ¸ 0,95)
3.1.4Годовой економічний ефект:
(23) |
де
Отриманий термін окупності додаткових капітальних вкладень менше 6,67 року і позитивний економічний ефект свідчать про економічну ефективність додаткових капітальних вкладень.
3.2. Показники роботи ділянки
Таблиця 15 - Показники роботи ділянки
Найменування показника | Розрахунок | Одиниця виміру | |
1 Річний випуск продукції (за собівартістю) | 93361,859 | тис.руб | |
2 Вартість основних виробничих фондів | 195641,4 | тис.руб | |
3Фондоотдача | 0,47 | руб / руб | |
4 Фондомісткість | 2,09 | руб / руб | |
5 Кількість обладнання | 4 | шт | |
6 Коефіцієнт середнього завантаження обладнання | 0,7 | ||
7 Сумарна потужність двигунів | 2230 | кВт | |
8 Кількість основних робітників | 33 | чол | |
9 Електроозброєність виробництва | кВт / млн.руб | ||
10 Електроозброєність праці | кВт / чол | ||
11 Кількість споживаної енергії | 4371630, 32 | кВт · год | |
Продовження таблиці 15 | |||
12 Енергоємність виробництва | 22,34 | кВт · год / тис.руб. | |
13 Енергоємність продукції | 46,82 | кВт · год / тис.руб. | |
14 Площа ділянки | 2736 | м | |
15 Знімання продукції з 1 м | 34,12 | тис.руб / м | |
16 Відсоток РСО | 380 | % | |
17 Відсоток ОЦР | 471 | % | |
18 Середньомісячна заробітна плата одного робочого | 12,9997 | тис.руб. | |
19 Кількість працівників дільниці | 49 | чол. | |
ВИСНОВОК
Темою курсової роботи є розрахунок цехової собівартості однієї тонни придатного литва
Основними техніко-економічними показниками є: річний випуск продукції, вартість основних виробничих фондів, фондовіддача, фондомісткість, середній коефіцієнт завантаження обладнання, кількість основних робітників у зміну.
На ділянці встановлено дві індукційно - тигельні печі промислової частоти ІЧТ - 2,5 / 1 і дві автоматичні формувальні лінії 53114. Також на ділянці встановлені допоміжні транспортне обладнання: кран; стенд для сушіння ковшів, дозволи, завантаження печей; системи витяжки від стендів; смісітелі для футеровочних мас; візок. Загальна кількість працівників становить 49 осіб. З них основними робочими є - 33 людини, допоміжні робітниками - 8 осіб, 3 змінних майстри та 5 осіб з числа молодшого обслуговуючого персоналу.
Повна собівартість виробу становить 86867,7875 тис. руб. Оптова ціна дорівнює 108584,7343 тис. руб. Прибуток становить 21716,9468 тис. руб. До складу повної собівартості були включені витрати на матеріали за вирахуванням відходів, основна заробітна плата основних виробничих робітників, додаткова заробітна плата основних виробничих робітників, єдиний соціальний податок, витрати на утримання та експлуатацію обладнання, загальноцехові витрати, загальнозаводські витрати, позавиробничі витрати.
Річний економічний ефект склав 11762,1019 тис. руб.
Фондовіддача - це відношення вартості виробленої продукції до середньорічної вартості основних виробничих фондів. Фондовіддача дорівнює 0,47 грн. / руб.
Фондомісткість - це відношення середньорічної вартості основних виробничих фондів до кількості виготовленої продукції. Фондомісткість дорівнює 2,09 грн. / руб.
Кількість споживаної енергії на виробництві становить 4371630, 32 кВт · год.
Знімання продукції з 1 м
Середній коефіцієнт завантаження устаткування дорівнює 0,7.
Термін окупності капітальних вкладень склав 0,23 року, що менше норми 6,67 року. Термін окупності додаткових капітальних вкладень дорівнює 0,1 року, що менше норми 6,67 року.
Отримані техніко-економічні показники свідчить про досить високу організації процесу в ливарному цеху оболонкового ділянки і про економічну ефективність обраного варіанта виготовленої продукції.
4 ЛІТЕРАТУРА
1. Муравйова Т.В., ред.: Економіка фірми. Навчальний посібник для ссузів - М.: Академія, - 2008. - 400с.
2. РоманенкоІ.В.: Економіка підприємства навч. посібник - 4-е вид., перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2007. - 272с.
3. СергеевІ.В.: Економіка організації (підприємства) навч. посібник. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2008. - 576с.
4. Тальміна П.В.: Практикум з економіки організації (підприємства) навч. посібник. - 2-е вид., Доп .- М.: Фінанси і статистика, 2007. - 480с.
5. ТрухачевВ.І. та ін; Практикум з економіки підприємства АПК навчально-методичний посібник - М.: Фінанси і статистика, 2008. - 144с.
6. ФілатовО.К. та ін: Економіка підприємств (організацій) підручник. - 4-е изд: - М.: Фінанси і статистика, 2008.-512 с.
7. ФілатовО.К. та ін: Економіка підприємств (організацій) підручник. - 4-е изд: - М.: Фінанси і статистика, 2008.-512 с.
8. Кожевников М.М. Основи економіки та управління / Під ред. Кожевнікова М.М. (4-е вид., Стер.) Навч. Посібник 2007 п., 272 с.