Реконструкція мідницьким радіаторного ділянки автосервісу

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне агентство з освіти
ГОУ НВО Професійний художньо-промисловий ліцей № 10
Кваліфікація: Технік.
Спеціальність 190604 «Технічне обслуговування та ремонт
автомобільного транспорту »
ДИПЛОМНИЙ ПРОЕКТ
НА ТЕМУ:
«Реконструкція мідницьким-радіаторного ділянки автосервісу»
Пояснювальна записка
Студент полівініл Є.В.
Керівник проекту Студенікін О.Ф.
Консультант з економіки Кучіева Н.А.
Консультант графічної частини Шкумат Н.М.
Калінінград 2008

Питання підлягають розробці
1. Дослідницький розділ
1.1 Призначення і характеристика АТТ
1.2 Характеристика об'єкта проектування
2. Технологічний розділ
2.1 Вихідні дані для проектування
2.2 Технологічне проектування ділянки
2.3 Схема технологічного процесу
2.4 Перелік виконуваних робіт та їх нормування
2.5 Оформлення технологічної документації
3. Організаційний розділ
3.1 Схема управління ЛТП
3.2 Схема управління об'єктом проектування
3.3 Організація праці на об'єкті проектування
3.4 План-графік ТО і ремонту обладнання та оснащення
4. Охорона праці та навколишнього середовища
4.1 Обгрунтування проекту проектування по ТБ, пожежної безпеки та охорони навколишнього середовища
4.2 Організація охорони праці в ЛТП і на об'єкті проектування
4.3 Заходи по захисту навколишнього середовища на об'єкті проектування
5. Конструкторський розділ
5.1 Призначення, область застосування та коротка характеристика пристосування (стенду)
5.2 Огляд існуючих подібних конструкцій
5.3 Обгрунтування конструкцій і матеріалу її окремих основних елементів
5.4 Силовий розрахунок елемента пристосування (стенду)
5.5 Пристрій і робота конструкції пристосування (стенду)
5.6 Інструкція по використанню пристосування (стенду)
5.7 Розрахунок витрат на виготовлення пристосування (стенду), визначення річної економічності ефективності і терміну окупності
6. Економічний розділ
6.1 Розрахунок елементів технологічної собівартості
6.2 Зведена таблиця розрахунку технологічної собівартості по порівнюваним ремонтів
6.3 Розрахунок приведених витрат за варіантами
7. Результатірующій розділ
7.1 Коротка характеристика виконаної в проекті роботи
7.2 Економічна ефективність проекту
7.3 Перспективи застосування елементів проекту на підприємстві.
У графічній частині:
Лист 1. Планування мідницьким-радіаторного ділянки до реконструкції ф А-1.
Лист 2. Планування мідницьким-радіаторного ділянки після реконструкції ф А-1.
Лист 3. Креслення пристосування ф А-1.
Лист 4. Технологічний процес виготовлення деталі ф А-1.
Лист 5. Техніко-економічні показники ф А-3.
Додаткові вказівки:
1). При проходженні переддипломної практики
Слід зібрати наступний матеріал: 1 Призначення і характеристика АТП (АРП, СТО). 2 Призначення і розміщення об'єкту проектування.
3 Обладнання на об'єкті, його коротка характеристика і тих. стан.
4 Режим працюючих та режим роботи. 5 Плановий річний обсяг і трудомісткість робіт на об'єкті. 6 Наявність технологічної та іншої документації. 7 Раціональність використання робочого часу.
8 Існуюча система оплати праці та матеріального заохочення.
9 Дотримання правил охорони праці, ТБ та захисту навколишнього середовища.
10 Естетичні умови праці на об'єкті. 11 Дисципліна праці та виховна робота. 12 Технологічний процес ремонту продукції прийнятий на АРП. 13 Виробничі площі. 14 Джерела електро, тепло, водопостачання, очищення стічних вод.
15 Спосіб зберігання рем. фонду і готової продукції.
2). Рекомендована література:
- І. С. Туревский «Дипломне проектування автотранспортних підприємстві». М. «ФОРУМ» - ИНФРА-М, 2006р.
- І. С. Туревский «Технічне обслуговування автомобілів». Частина 1и 2. М .
«ФОРУМ»-ИНФРА-М, 2005р.
- В. В. Петросов «Ремонт автомобілів і двигунів». М. Академія, 2005р.
- В.К. Сарбу «Технічне обслуговування і ремонт автомобілів».
Ростов-на-Дону. «Фенікс», 2004р.
- Методичні вказівки з дипломного проектування для учнів спеціальність 190604. Калінінград, ПХПЛ - 10, 2006р.
- Методичні вказівки з виконання конструкторської частини ДП для спеціальності 190604. Калінінград, ПХПЛ - 10, 2006р.

1.1 Завдання автосервісу по підвищенню ефективності робіт з ремонту автомобілів, агрегатів, деталей
У наш час автомобільний транспорт має велике значення. За обсягом перевезень вантажів і пасажирів автомобільний транспорт займає I місце.
Залежно від виду підприємств і роду їх діяльності підсистема технічної експлуатації автомобілів організаційно та економічно може виступати в якості:
виробничої структури (підсистеми) конкретного підприємства або їх об'єднань (транспортна компанія, холдинг, комерційне автотранспортне підприємство), що здійснює поряд з перевезеннями підтримання парку в працездатному стані:
• незалежного господарського суб'єкта, який надає платні послуги власникам різноманітних автотранспортних засобів усіх форм власності.
в ринкових умовах, система технічної експлуатації трансформується в сервісну систему (автосервіс).
Сервіс (сервісна система) - сукупність засобів, способів і методів надання платних послуг з придбання, ефективному використанню, забезпечення працездатності, економічності, дорожньої в екологічній безпеці автотранспортних засобів протягом усього терміну їх служби. Виконавець здійснює відповідно до існуючих правил надання послуг юридичним та фізичним особам - власникам автотранспортних засобів (споживачам). Споживач використовує, придбаває, замовляє послуги з технічного обслуговування і ремонту автотранспортних засобів або має намір скористатися ними. Виконавцем і споживачем можуть бути підприємство, організація, установа або громадянин.
Технічна експлуатація і сервіс зазвичай включають в різних для різних підприємств комбінаціях такі основні види робіт про послуг:
підбір та доставку необхідних для підприємства або клієнта автотранспортних засобів, обладнання, запасних частин й і матеріалів:
• купівлю і продаж нових і старих автотранспортних засобів і агрегатів, їх оцінку;
• передпродажне обслуговування і гарантійний ремонт;
• заправку, мийку, прибирання та зберігання;
• технічне обслуговування і ремонт автотранспортних засобів протягом їх експлуатації:
• інструментальний технічний огляд і підготовку до нього;
• продаж запасних частин, матеріалів, комплектуючих виробів і приладдя;
• надання автотранспортних засобів в прокат і лізинг:
• технічну допомогу на лінії, евакуацію;
модернізацію, переобладнання та дооснащення автотранспортних засобів, тюнінг;
• збір і утилізацію відходів, що утворюються при експлуатації автотранспортних засобів, включаючи прийом і направлення на переробку списаних виробів;
інформаційне забезпечення власників автотранспортних засобів;
навчання та консультацію персоналу автотранспортних підприємств, підприємців, фізичних осіб - власників автотранспортних засобів.
Автомобільний транспорт відіграє істотну роль у транспортному комплексі країни, регулярно обслуговуючи майже З млн. підприємств і організацій усіх форм власності, селянських і фермерських господарств і підприємців, а також населення країни і з цього управління виробничою діяльністю станцій техобслуговування і автосервісів, поліпшення умов праці, підвищення ефективності трудозатрат і використання основних виробничих фондів при раціональних витратах ресурсів також є однією з актуальних завдань.
1.2 Перспективи розвитку "ПП Гриценко"
- В даний час автосервіс "ПП Гіценко" набуває сучасне діагностичне, підйомно-транспортне та інше обладнання, а також направить фахівців на навчальні курси за свій рахунок, що дозволить підвищити їх кваліфікацію і вміння найбільш якісно, ​​швидко надавати послуги з ремонту і користуватися сучасним обладнанням. - Оскільки в м. Мамоново цей автосервіс один такий величини і робить так багато послуг з ремонту та обслуговування ТЗ, а також настільки швидко, якісно і на сучасному обладнанні то у нього є перспективи розвитку та подальше розширення спектру послуг, що надаються, що підвищить доходи автосервісу.
1.3 Цілі та основні завдання дипломного проекту
Головним завданням дипломного проекту є підвищення ефективності і числа послуг, що надаються, а також поліпшення організації та проведення ремонтних робіт на радіаторних - мідницьким ділянці автосервісу "ПП Гриценка".

2.1 Призначення і характеристика "ПП Гриценко"
2.1.1 Місцезнаходження спеціалізація і підпорядкованість
"ПП Гриценко" знаходиться в місті Мамоново на вул. Артилерійська 1 / 12. Автосервіс здійснює ремонт і технічне обслуговування легкових і вантажних автомобілів різних форм власності, але в основному спеціалізується на автомобілях німецького виробництва такі як (BMW, Audi, Wolkswagen, та ін.) Автосервіс пропонує послуги діагностики, ТО і ТР, миття, а також є моторний, мідницьким і ковальський ділянки.
2.1.2 Технологічний процес ремонту продукції, прийнятий на автосервісі
Виявлення несправностей автомобіля механіком та огляд на відповідному посту


Виписка переліку ремонтних робіт


Виписка зі складу деталей за бажанням клієнта і якщо такі є


Ремонт автомобіля
Перевірка автомобіля механіком


Перевірка автомобіля водієм


Вихід автомобіля з автосервісу

Автомобіль оглядається механіком, складається перелік ремонтних робіт, потім визначається перелік необхідних деталей для ремонту, далі проводиться ремонт автомобіля і перевірка якості виконаних робіт механіком, перевірка автомобіля самим водієм, вихід автомобіля з автосервісу.
Єдиний недолік відсутність гарантії на виконані роботи.
2.1.3 Виробничі площі (схема виробничого корпусу або цеху, де розташований об'єкт проектування).
Запасний Кабінет
Вихід директора


Комора Моторний мідницьким - Ділянка ТО і ТР Ковальсько-Діагностичний Ділянка ділянка радіаторний ресорний ділянку мийки
2.1.4 Джерела електро, тепло, водопостачання
На автосервісі "ПП Гриценко" джерелами електро, тепло, водопостачання служать відповідні міські мережі:
Джерелами електропостачання є ВАТ "Янтарьенерго" здійснюється постачання автосервісу електроенергією через свою трансформаторну підстанцію.
Джерелами водопостачання - «Мамоновского Водоканал».
Теплопостачання здійснюється через свою котельню.
Витрата електроенергії, води і тепла за 2007 рік.
Джерела
Електроенергія
Вода
Тепло
Січень
1980 кВт
978 м ³
55 г / ккал
Лютий
2140 кВт
879 м ³
60 г / ккал
Березень
1845 кВт
985 м ³
30 г / ккал
Квітень
1970 кВт
1100 м ³
16 г / ккал
Травень
1750 кВт
1249 м ³
0
Червень
2200 кВт
1298 м ³
0
Липень
1900 кВт
1300 м ³
0
Серпень
1769 кВт
1040 м ³
0
Вересень
2000 кВт
994 м ³
0
Жовтень
2157 кВт
895 м ³
20 г / ккал
Листопад
2205 кВт
1000 м ³
40 г / ккал
Грудень
1880 кВт
780 м ³
50 г / ккал
Разом за рік:
21816 кВт / г.
12498 м ³ / м.
271 г / ккал на рік.
2.1.5 Способи зберігання ремонтного фонду та готової продукції
Сервіс надає клієнтам можливість придбати запасні частини або замовити їх за відсутності на складі.
Це дозволяє значно знизити час обслуговування автомобіля і дозволяє заощадити час самого клієнта.
На складі є запасний фонд створений за рахунок закупівлі нових запчастин і агрегатів. На складі забезпечується зберігання агрегатів, деталей і матеріалів, контролюється рівень їх запасу, необхідний для безперервної роботи автосервісу.
Готова продукція розміщується в коморі на стелажах і частково в приміщенні радіаторних - мідницьким ділянки.
Положітеьной стороною, є те, що всі вузли, запчастини зберігаються на окремих підставках, піддонах і в ящиках це дає можливість легко вибрати, взяти потрібну запчастину або агрегат.
Також виявлено недолік: Сильна забрудненість, свідчить про не проведення санітарних норм на складі.

2.2 Характеристика об'єкта проектування
2.2.1 Призначення та розміщення мідницьким ділянки
У мідницьким-радіаторному ділянці здійснюється ремонт, пайка, протруювання і очищення від накипу різних радіаторів і паливних баків будь-якої техніки, де такі є, а також проводиться ремонт і прочищення системи охолодження автомобіля заміни патрубків охол. системи авто, ремонт авто-грубок, кондиціонерів.
Розміщення
У будівлі ремонтної майстерні «ПП Гриценка»
Будівля
Цегляна німецької споруди
Загальна площа
будівлі
2100м2, в тому числі
54 м2 - мідницьким ділянку
Підлоги
з керамічної плитки
Ворота
Металеві розстібні двостулкові 3 × 4 м.
Ділянки і приміщення,
Розташовані в
будівлі
Моторний, діагностичний, ділянка ТО і ТР, мідницьким, ковальський, мийний, комори, кабінет майстра.
2.2.2 Обладнання на об'єкті, його коротка характеристика та тех.состояніе

Найменування
обладнання
Модель
Кількість
Технічний стан
Габаритні розміри в плані, мм
Загальна зані-травнем площа, м
1
Верстат для ремонту паливних баків
55-20В
1
Справне, підлягає фарбуванню
1400 × 800
1.12
2
Стенд-верстат з ванною для ремонту радіаторів на два робочих місця.
СВ-2-РБ
1
Справне, підлягає фарбуванню
1000 × 3600
3.6
3
Витяжну шафу для розпаювання і протруювання радіаторів.
Орг-161
1
Справне, підлягає фарбуванню
1300 × 950
1.23
4
Установка для очищення радіаторів від накипу.
202-У
1
Відмінний стан
1250 × 1000
1.25
5
Стелаж для радіаторів і паливних баків.
2398
1
Відмінний стан
2000 × 800
1.6
6
Установка для випарювання і промивки паливних баків.
Carsher-
3000w.
1
Відмінний стан
1270 × 1050
1.33
7
Стелаж для деталей.
С-200
1
Необхідна заміна на більш великий
1400 × 450
0.63
І того:
10.76 м2.
2.2.3 Число працюючих та режим роботи
Професія
Кількість
Розряд
Обов'язки
Слюсар
- 1 людини
3 розряду
- Розбірно - складальні роботи, ремонт, складання вузлів
Слюсар
- 1 особа
4 розряду
- Регулювання, перевірка
Радіаторщік
- 1 особа
4 розряду
- Очищення, виявлення поломки, протруєння, підготовка до ремонту
Радіаторщік
- 1 особа
5 розряду
- Ремонт, пайка, перевірка
Майстер дільниці
-1 Людина
- Керівництво моторним, ділянкою ТО і ТР, діагностичним, ковальським, мийним і мідницьким ділянками.
Разом: На ділянці працює 4 чоловік
Режим роботи:
251 робочих днів на рік.
Режим роботи: в одну зміну з 8:00 до 17:00.
Перерва на обід з 12:00 до 13:00.
Технологічні перерви по 10 хвилин - о 10 годині і о 15 годині.

2.2.4 Плановий річний обсяг і трудомісткість об'єкта
Річний обсяг і трудомісткість робіт на мідницьким ділянці встановлюється економічним відділом бухгалтерією підприємства строком на один рік. Річна трудомісткість робіт залежить від питомої трудомісткості робіт (Туд) і річної програми ремонту, для якої приймається поправочний коефіцієнт (к).
2.2.5 Наявність технологічної та іншої документації
З метою організації та забезпечення робіт на підприємстві використовують ремонтно-технічну документацію, плани та звіти виконаних робіт, інструкції з техніки безпеки та інші документи.
Діюча технологічна документація розробляється технічними службами підприємства з урахуванням його особливостей на підставі вимог, встановлених державними стандартами і «Єдиної системи технологічної документації».
У неї входять:
1 - технологічна інструкція.
2 - відомість матеріалів і оснащення.
3 - накладні на нові деталі.
4 - розцінки.
Брак документації:
- Обліково-звітна документація
- Акти на списання деталей.
- Довідкової літератури.
2.2.6 Раціональність використання робочого часу
На ділянці робочий час використовується раціонально. Робочі виконують свою роботу без зайвих гальмівних процесів. Роботи виконуються строго на своїх робочих місцях, що дозволяє заощадити час витрачений на ремонт.
Робочі місця організовані раціонально, інструмент розташований у певному порядку, що дозволяє не витрачати час на його пошуки. Запасні частини та матеріали поставляються за заявками своєчасно.
2.2.7 Система оплати праці та матеріального заохочення
На мідницьким ділянці встановлено повременно преміальна схема оплати праці. Робітники одержують заробітну плату відповідно до їх тарифної ставки, додатково їм призначають премії за якість і обсяг виконаної роботи, своєчасне виконання завдань і інші виробничі показники. Також нараховується премія від 20-60% від тарифної ставки.
2.2.8 Дотримання правил охорони праці
На мідницьким ділянці «ЧП Гриценка» суворо дотримуються правил техніки безпеки, проводиться вступний інструктаж по ТБ та інструктаж на робочому місці.
Перелік документів по ТБ і ОП і захисту навколишнього середовища які використовуються на автосервісі:
1. Трудовий кодекс Р.Ф.
2. Положення про порядок розслідування та обліку нещасних випадків.
3. Наказ «Про вдосконалення системи медичних оглядів трудящих».
4. Правила з охорони праці на автомобільному транспорті (П-200-01-95) 5. Екологічні вимоги до підприємств транспортного комплексу. 6. Інструктаж по ТБ на робочих ділянках.
7. Книги обліку проведення інструктажу по ТБ.
За попередній рік нещасних випадків не було.

2.2.9 Естетичні умови праці
Підвищення продуктивності праці багато в чому залежить від умов праці:
1. раціонального освітлення
2. забезпечення робочих спецодягом
3. відсутності шумів, відпрацьованих газів на робочих місцях.
Один раз на тиждень проводиться загальне прибирання приміщень дільниць.
Раз на місяць проводиться генеральне прибирання територій.
Робочі місця прибираються щодня наприкінці робочого дня.
Оздоблення приміщень
Об'єкт
Матеріали
Колір
1
Стеля
Побілка
Світло-сірий
2
Стельові перекриття
Емаль ПФ-14
Світло-сіра
3
Стіни
- Верх
-Низ (на висоті 1.3 м від підлоги)
-Побілка
-Емаль ПФ-14
Світло-сірий
Темно-зелений
4
Пол
Цементний або з керамічної плитки
Сірий або темно коричневий
5
Віконні отвори і рами
Фарба масляна
Білий
6
Дверні отвори
та двері
Фарба масляна
Світло-зелений
7
Сталеві конструкції
Фарба масляна
Чорний
8
Вентиляційні
повітроводи
Листи оцинкованого заліза
Без фарбування
9
Пожежний
інвентар
Фарба масляна
Червоний
10
Скриня для дрантя
Фарба масляна
Темно-синій
11
Кнопки
-Включення
-Виключення
Фарба масляна
-Чорний
-Червоний
12
Елементи опалення:
-Труби живлять і
зворотні
- Радіатори
Фарба масляна
Зелений
13
Шафи
Металеві
Сірий
14
Верстати
Фарба масляна
Синій
15
Стелажі
Фарба масляна
Синій
16
Нерухомі частини
обладнання
Фарба масляна
Зелений
17
Рухомі частини
обладнання
Фарба масляна
Червоний
18
Таль електрична
Фарба масляна
Жовтий
2.2.10 Дисципліна праці
Трудова дисципліна на мідницьким ділянці відповідає внутрішньому розпорядку підприємства. Робочі своєчасно починають і закінчують роботу, чітко дотримуються час, відведений на обід.
Технологічна дисципліна забезпечує дотримання встановлених режимів, способів і послідовність технологічного процесу.
Дотримання цих вимог постійно контролюється майстром дільниці.
Ставлення робітників до обладнання дбайливе.
Контроль за якістю робіт веде майстер.
З колективом підприємства постійно проводиться виховна робота щодо зміцнення дисципліни праці. На підприємстві суворо карають за появу на роботі в нетверезому вигляді і за прогули.
За запізнення на роботу, за самовільне залишення роботи застосовують такі міри покарання:
1. зниження розміру премії
2. догану
3. сувору догану
4. звільнення
2.2.11 Висновки
На ділянці постійно ведеться робота з підвищення трудової і технологічної дисципліни, регулярно проводиться інструктаж з охорони праці, та проводяться заходи щодо поліпшення умов праці.
Але проведений аналіз роботи ділянки виявив недоліки:
1. Недостатнє кол-во шаф для зберігання інструменту.
2. Зношене обладнання.
3. Відсутність сучасного технологічного обладнання.
4. Недостатнє кол-во оснащення для роботи.
5. Забарвлення робочих приміщень і обладнання дуже темна, що впливає на продуктивність праці робітників.
У зв'язку з цим для підвищення продуктивності праці пропонується:
1. Встановити необхідне сучасне обладнання.
2. Доукомплектувати виробництво пристосуваннями і сучасної оснащенням.
3. Використовувати технологію ремонту з новітніх досягнень науки і техніки.
4. Провести косметичний ремонт приміщень, пофарбувати обладнання в кремовий або світло-сірий колір.

3.1 Виконання проекту з розбирання (збірці) агрегату (вузла)
3.1.1 Вихідні дані
N-річна виробнича програма - 2500 вузлів.
t-трудомісткість розбирання (складання) вузла - 3.0 чел.час
Фяв - річний фонд в годинах для явочного робочого
Фяв. = [Дк. - (Дв. + Дпр.)] × Тм. (Годин)
Фяв. = [365 - (60 + 15)] × 8 = 2320 (годин)
Фяв. = 2320 (годин)
Фшт. = [Дк .- (дв. + Дпр. + Дотп. + Дув.)] × Тм. = (Годин)
Де:
Фшт. - Фонд робочого часу, штатний.
Дк. - Кількість календарних днів у році (365)
Дв. - Кількість вихідних днів у році (60)
Дпр. - Кількість святкових днів у році (15)
Дотп. - Кількість відпускних днів у році (28)
Дув. - Кількість пропущених днів з поважної причини (10)
Тм. - Норм. продовжить. робочої зміни (8)
Фшт. = [365 - (60 +15 +28 +10)] × 8 = 2016 (годин)
Фшт. = 2016 (годин)
3.1.2 Розрахунок річної трудомісткості робіт
Тч = N × t × К1 × К2 × К3 × К4 = 2500 × 3 × 0.9 × 1 × 1 × 1,4 = 9450 чол. / год.
Де:
К1 - коефіцієнт враховує категорію умов експлуатації
0,9 (табл. 2.7, 2.8, [5])
К2-коефіцієнт враховує модифікацію рухомого складу
що дорівнює 1.0 (табл. 2.9 [5])
К3-коефіцієнт враховує кліматичний район рівний 1.0
(Табл. 2.10 [5])
К4-коефіцієнт коригування трудомісткості 1,4 (табл.2.11)
3.1.3 Розрахунок необхідної кількості робочих
Кількість явочних робітників:
Ряв = Тч ÷ Фяв = 9450 ÷ 2320 = 4 чол.
Ршт = Тч ÷ Фшт = 9450 ÷ 2016 = 4.67 = 5 чол.
3.1.4 Призначення розрядів робітникам
Для виконання ремонтних робіт на мідницьким ділянці відповідно до збірки тарифно-кваліфікаційних характеристик робіт і професій робітників для підприємств і автосервісів Минавтотранс РРФСР необхідні:
Слюсар 3 розряду - 1 людини - виконання розбірно - складальних робіт, ремонту, складання вузлів.
Слюсар 4 розряду - 1 особа - регулювання, перевірка випробування вузлів.
Радіаторщік 4 розряду - 1 особа - очищення, виявлення поломки, протруєння, підготовка до ремонту.
Радіаторщік 5 розряду - 1 особа - ремонт, пайка, перевірка, випробування деталей.

3.1.5 Підбір (розрахунок) необхідного обладнання та оснащення

Найменування
обладнання
Модель
Кількість
Технічний стан
Габаритні розміри в плані, мм
Загальна зані-травнем площа, м
1
Верстат для ремонту паливних баків
55-20В
1
Справне, підлягає фарбуванню
1400 × 800
1.12
2
Стенд-верстат з ванною для ремонту радіаторів на два робочих місця.
СВ-2-РБ
1
Справне, підлягає фарбуванню
1000 × 3600
3.6
3
Витяжну шафу для розпаювання і протруювання радіаторів.
Орг-161
1
Справне, підлягає фарбуванню
1300 × 950
1.23
4
Установка для очищення радіаторів від накипу.
202-У
1
Відмінний стан
1250 × 1000
1.25
5
Стелаж для радіаторів і паливних баків.
2398
1
Відмінний стан
2000 × 800
1.6
6
Установка для випарювання і промивки паливних баків.
Carsher-
3000w.
1
Відмінний стан
1270 × 1050
1.33
7
Стелаж для деталей.
С-200
1
Необхідна заміна на більш великий
1400 × 450
0.63
8
Інструментальна
тумбочка
Орг-161
1
Відмінний стан
450 × 320
0.15
9
Скриня для відходів
1
Відмінний стан
500 × 500
0.25
Установка для заправки кондиціонерів фреону.
Hazet 4800-1
1
Відмінний стан
600 × 1600
0.96
І того:
12.12 м2.

3.1.6 Розрахунок потрібної виробничої площі ділянки
Площа ділянки визначається за формулою:
Fуч = fоб × Кп
Де:
Fоб - площа зайнята обладнанням.
Кп - коефіцієнт щільності розміщення обладнання (4)
Fуч = 12.12 × 4 = 48.48 (м 2)
FОТД = B × A × N (м );
де,
B - ширина ділянки (м);
А - довжина ділянки (м);
N - кількість прольотів;
FОТД = 6 × 9 × 1 = 54 (м2);
Прийнята площа ділянки 54 (м 2)

3.1.7 Схема технологічними процесу
Зняття вузлів з автомобіля

Надходження на ділянку

Мийка

Розбирання

Придатні
Нові деталі

Дефектовка деталей

Деталі потребують ремонту

Негідні

Склад оборотних
агрегатів
Брухт
Збірка

Випробування
Деталь знімають з автомобіля, потім вона надходить на ділянку, її розбирають, при необхідності миють, потім відправляють на дефектовку. Після цього деталі сортують, негідні відправляють в утиль, деталі потребують ремонту ремонтують, придатні чи відремонтовані, а також нові або виготовлені самостійно, надходять на складання і випробування.

3.1.8 Складання переліку виконуваних робіт, їх нормування
Виходячи з додаткових технічних умов наданих на робочому кресленні, доцільно вибрати наступну послідовність операцій, спрямованих на відновлення деталі:
005 слюсарну.
Встановити і закріпити деталь на столі преса
Нагріти обід
Випресована обід
Напрессовать новий обід
Зняти деталь.
010 Токарна. Токарний верстат 16К20.
Встановити і закріпити деталь
Розточити поверхня I
Підрізати торець
Перевстановити деталь.
Розточити отвір до Ø 52,5 - після наплавлення розточити до Ø 52
020 Зварювальна. Установка наплавочний 011-1-02.
Наплавить до Ø 52,8.
025 Свердлильна. Свердлильний верстат 2Н125.
Встановити і закріпити деталь
Розгорнути 2-отвори до Ø 22,25
Зняти деталь.
030 Контрольна.
3.1.9 Оформлення технологічної документації
Для виконання робіт з виготовлення деталі складаються технологічні карти з ескізами.

4.1 Схема управління підприємством
Моторний ділянку
Мідницьким-радіаторний
Ділянка
ТО і ТР
Ковальсько-ресорний
Діагностичний
ділянку
Відділ матеріально технічного контролю
Майстер
ділянок
Бухгалтерія
Ділянка
мийки
Головний механннік
Директор автосервісу
 

4.2 Технологічне обгрунтування розміщення об'єкта проектування
"ПП Гриценко" знаходиться в місті Мамоново на вул. Артилерійська.
Автосервіс «ЧП Гриценка на даний момент обслуговує практично все місто так як місто невелике і автосервіс один за винятком невеликих майстерень. У зв'язку з особливістю розташування Калінінградській області автопарк міста складається в основному з автомобілів іноземного виробництва віком експлуатації в середньому близько 10 років, відсоток вітчизняних автомобілів складає 6% від числа автопарку легкових автомобілів належать громадянам. У зв'язку з тим що Калінінградська область за даними ГИБДД переповнена автомобілями і тому автосервісний бізнес є дуже вигідним і рентабельним справою.
Так як парк іноземних автомобілів продовжує рости і вік автомобілів значно зменшується, а також далеко не завжди висока якість технічного обслуговування сприяє зменшенню попиту на послуги автосервісу і збільшення дорожньо-транспортних пригод.
Це вимагає створення універсальних СТО здатних максимально задовольнити потреби у виробництві робіт технічного обслуговування та поточного ремонту. Причому на мій погляд ефект від виробництва повинен досягатися не тільки укрупненням самих підприємств, скільки створенням дрібних, гнучких виробництв, здатних змінити вигляд основних робіт з ТО і ТР автомобілів.
Даний мідницьким ділянку розміщується в будівлі авторемонтної майстерні.
Поруч розташовуються моторний, ділянка ТО і ТР і д.р. У будівлі знаходяться комори, в яких зберігаються деталі і матеріали. У приміщенні дільниці є в'їзні ворота, що забезпечують в'їзд автотранспорту до місця ремонту. Виробничі площі ділянки дозволяють розмістити на ньому ділянку, а також на ділянці є ще вільні виробничі площі які дозволять розмістити на них додаткові ділянки.
4.3 Схема управління об'єктом проектування.
Директор автосервісу
Майстер ділянок
Мідницьким-радіаторний
Радіаторщікі
Слюсаря
Головний механнік
 


4.4 Організація праці на об'єкті проектування
4.4.1 Основні завдання Н.О.Т.
Основним завданням наукової організації праці є підвищення продуктивності праці, найбільш якісно, ​​швидко надавати послуги з ремонту, розширення спектру послуг, що надаються, підвищення ефективності і числа послуг, що надаються, а також поліпшення організації та проведення ремонтних робіт.
Застосування більш раціональної організації праці на основі вивчення виробничих операцій.
Поліпшення умов праці (освітлення, навчання фахівців, підняття заробітної плати, сучасне обладнання і т.д.)
4.4.2 Пропозиція з організації робочих місць
Робоче місце слюсаря:
Верстат необхідно розташувати в самому освітленому місці, краще біля вікна. На верстаті повинні бути встановлені слюсарні лещата. Робоче місце слюсаря повинно бути оснащене електроінструментом (гайковерт з насадками, дриль). На робочому місці слюсаря повинен знаходиться наступний інструмент: молотки, зубила, борідки, обтискача, керни, напилки і шабери, гайкові ключі. Слюсар повинен бути забезпечений необхідним інструментом.
Якщо робота слюсаря пов'язана з постійним пересуванням від верстата до автомобіля на пристойну відстань, для зменшення втрати робочого часу на ходіння і перенесення важких деталей, рекомендується мати інструментальну візок.
Слюсар повинен бути забезпечений спецодягом: костюмом х / б, рукавички х / б, черевики шкіряні.
Робоче місце радіаторщіка:
Стенд - верстак також необхідно розташувати в самому освітленому місці, краще біля вікна. Робоче місце також має бути обладнане всім необхідним інструментом і електроінструментом (дриль, турбинка,
міні-шліф машинка, паяльники). Наступний інструмент: молотки, зубила, борідки, обтискача, керни, напилки і шабери, гайкові ключі, мідні молотки, щітки по металу і т.д.
Радіаторщік також повинен бути забезпечений спецодягом: костюмом х / б, рукавички х / б, черевики шкіряні.
4.4.3 Зв'язок мідницьким-радіаторного ділянки з іншими підрозділами підприємства
Безпосереднім керівником робітників на мідницьким ділянці є майстер ділянки. Майстер одержує виробниче завдання від вищестоящого керівника (головного механіка або від директора автосервісу). Заробітну плату нараховують у бухгалтерії. В основному весь ремонт проводиться на місці без допомоги інших ділянок. За якість робіт несе відповідальність майстер ділянки. За заявками майстра відділ матеріально-технічного постачання набуває необхідні запчастини та матеріали.
4.4.4 Заходи з економії енергетичних ресурсів на об'єкті
Економія електроенергії досягається шляхом виключення електроосвітлювальних приладів у світлий час доби.
Часто використовується устаткування рекомендується розміщувати біля вікон для кращої освітленості.
Під час догляду на перерву також слід гасити електроприлади, верстати, інші електроприлади.
Установка енергозберігаючих ламп денного світла ЛБ 40, Philips -1000.

4.5 Режим роботи мідницьким-радіаторного ділянки
251 робочих днів на рік.
Режим роботи: в одну зміну з 8:00 до 17:00.
Перерва на обід з 12:00 до 13:00.
Технологічні перерви по 10 хвилин - о 10 годині і о 15 годині.
4.6 План графік технічного обслуговування і ремонту устаткування і оснащення мідницьким ділянки
Вид робіт
Місяць
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
ТО-1, ТО-2
ТР

5.1 Обгрунтування об'єкта з пожежної безпеки і охорони навколишнього середовища
За спостереженнями протягом усієї практики зроблені висновки, що будівля авторемонтної майстерні знаходиться далеко від житлових будинків і весь виробничий шум поглинається, не виходить за межі авторемонтної майстерні. На ділянці виробляються слюсарні та інші ремонтні роботи.
Приміщення мідницьким ділянки відокремлено цегляними стінами від моторного та ділянки ТО і ТР, розташованих в цьому ж будинку як і інші ділянки. Пожежна система знаходиться в справному стані, за правилами пожежної безпеки приміщення має 2 виходи, обладнано щитом з протипожежним інвентарем, також на всьому автосервісі встановлені протипожежні порошкова система пожежогасіння «Fire-1500»
Промаслена ганчір'я збирається в металевому ящику і регулярно виноситься в місця складування відходів. У приміщенні також проводяться слюсарні роботи, пов'язані з виділенням стружки, металевої та абразивного пилу, парів від газових пальників. Тому в приміщенні встановлена ​​припливно-витяжна вентиляція, а в місцях виділення
забруднень - місцева вентиляція.
5.2 Організація охорони праці в автосервісі
5.2.1 Особи відповідальні за організацію охорони праці
Особи відповідальні за організацію охорони праці та техніки безпеки:
- Головний механік,
- Майстер ділянок.
Професійна підготовка та навчання з охорони праці, перевірка знань працівників повинні проводитися відповідно до чинних нормативних актів.
При ухиленні працівника від проходження медичних оглядів або невиконанні їм рекомендацій за результатами проведених обстежень, працівник до виконання трудових обов'язків не допускається.
Інструктаж за своїм характером і часу проведення підрозділяється на:
1.вводний.
2.первічний на робочому місці.
З.повторний.
4.внеплановий.
5.целевой.
Вступний інструктаж проводить працівник з охорони праці або працівника, призначений для цієї мети з числа фахівців організації, з усіма, хто приймається на роботу, незалежно від їхньої освіти, стажу роботи за даною професією або на посаді, а також з відрядженими, учнями, студентами, прибулими на виробниче навчання або практику.
Вступний інструктаж проводиться в кабінеті охорони праці з використанням наочних посібників (плакатів, натурних експонатів, макетів, моделей).
Вступний інструктаж проводиться за програмою, розробленою з урахуванням вимог державних стандартів, правил, норм та інструкцій з охорони праці, а також всіх особливостей виробництва, затвердженої керівником організації і відповідним виборним профспілковим органом.
Проведення вступного інструктажу фіксується в спеціальному журналі. Первинний інструктаж на робочому місці проводять з усіма новоприйнятими в організацію працівниками, працівниками, перекладаються з одного підрозділу в інший, відрядженими, учнями, студентами, які прибули на виробниче навчання або на практику, з працівниками, які виконують нову для них роботу, а також працівниками, виконують будівельно-монтажні роботи на території організації.
Первинний інструктаж на робочому місці проводять індивідуально з кожним працівником з практичним показом безпечних прийомів і методів праці відповідно до інструкцій з охорони праці, розробленими для окремих професій та видів робіт з урахуванням вимог стандартів.
Первинний інструктаж на робочому місці не проводиться з працівниками, не пов'язаними з обслуговуванням, випробуванням, налагодженням, ремонтом рухомого складу та обладнання, використанням інструменту, зберіганням сировини і матеріалів. Список професій працівників, звільнених від первинного інструктажу на робочому місці, стверджує керівник організації з узгодження з профспілковим органом або іншим уповноваженим на представництво органом.
Кожен працівник, що має професію, після первинного інструктажу на робочому місці для засвоєння навичок безпечних прийомів роботи прикріплюється на 2 - 5 змін (залежно від характеру і складності професії) до бригадира-наставника або досвідченому працівникові, під керівництвом якого він виконує роботи.
Після цього керівник ділянки, переконавшись у засвоєнні знову надійшли працівником безпечних прийомів роботи, оформляє допуск до самостійної роботи.
Повторний інструктаж проводиться з метою закріплення знань безпечних методів і прийомів праці за програмою первинного інструктажу на робочому місці.
У зв'язку з віднесенням автотранспорту до засобів підвищеної небезпеки повторний інструктаж проходять всі працівники, незалежно від їх кваліфікації, освіти і стажу роботи, не рідше 1 разу в З місяці, за винятком працівників, зазначених у п. 10.8 цих Правил.
Позаплановий інструктаж проводиться в наступних випадках:
- При зміні правил з охорони праці;
- При зміні технологічного процесу, заміні або модернізації устаткування, пристосувань, інструментів, вихідної сировини, матеріалів
та інших факторів, що впливають на безпеку праці;
- При порушенні працівником вимог безпеки праці, яке може
призвести або призвело до травми, аварії, вибуху або пожежі, отруєння;
- При перервах у роботі:
- На 30 календарних днів і більше - для робіт, до яких висуваються додаткові (підвищені) вимоги безпеки праці;
- 60 днів і більше - для решти робіт.
Обсяг і зміст інструктажу визначається в кожному конкретному випадку залежно від причин і обставин, що викликали необхідність його проведення.
Первинний на робочому місці, повторний та позаплановий інструктажі проводить безпосередній керівник робіт, причому повторний та позаплановий - індивідуально або з групою працівників однієї професії. Проведення первинного, повторного і позапланового інструктажів реєструється у спеціальному журналі з обов'язковим підписом інструктували та інструктуючого, в журналі вказується і дозвіл на допуск до роботи. При реєстрації позапланового інструктажу повинна також вказуватися причина, що викликала його проведення. Журнал зберігається у безпосереднього керівника робіт. Після закінчення журналу він здається в службу охорони праці та заводиться новий.
Журнали реєстрації інструктажів на робочому місці повинні бути пронумеровані, прошнуровані, скріплені печаткою і видаватися керівникам підрозділів під розписку.
Всі особи, вперше приймаються на роботу або міняють професію, перед допуском до самостійної роботи повинні пройти навчання з безпеки праці в процесі їх професійно-технічної підготовки з наступним складанням іспитів.
Працівники, які мають професію і документи про проходження відповідного навчання, допускаються до самостійної роботи без попереднього навчання після проходження вступного та первинного інструктажів.
Знання з безпеки праці працівники повинні отримувати також при підвищенні кваліфікації або навчання другим професіям за спеціальними програмами. Питання безпеки праці повинні входити в цю програму.
Знову надходять на роботу керівники і фахівці повинні пройти перевірку знань не пізніше одного місяця після призначення на посаду, а працюючі - періодично, не рідше одного разу на три роки. Працівники, зайняті на роботах, до яких висуваються додаткові (підвищені), вимоги безпеки, допускаються до самостійної роботи тільки після курсового навчання за типовими програмами, здачі іспитів у встановленому порядку і отримання посвідчення на право виконання робіт та обслуговування певного обладнання. Усі виробничі та допоміжні ділянки повинні бути забезпечені інструкціями з охорони праці, за професіями та видами робіт, затвердженими в установленому порядку.
5.2.2 Організація пожежної безпеки
У мідницьким ділянці з метою пожежної безпеки встановлено:
1. Вогнегасники пінні -2 шт.
2. Сокири -2 шт.
3. Лопати -2 шт.
4. Протипожежна порошкова система пожежогасіння «Fire-1500»
У приміщенні дільниці встановлено стенд із плакатами правильного і безпечного виконання різних робіт і правилами з охорони праці.
Є запасний вихід з приміщення через моторний ділянку. На ділянці встановлено щит зі схемою евакуації людей у ​​разі виникнення пожежі.
1 раз на рік на підприємстві проводиться навчальна пожежна тривога для відпрацювання дій персоналу при евакуації з дільниць.
5.2.3 Кошти, виділені на об'єкті шкідливості
На мідницьким ділянці шкідливістю є:
1. на мідницьким посту - гази, що виділяються при пайку, висока температура повітря;
гранично-допустима концентрація оксиду заліза і міді становить 0,0013 мг \ м3,
2. абразивна і металевий пил від зачистки паливних баків, радіаторів, гранично-допустима концентрація завислих речовин (пил абразивна) становить 0,0245 г \ сек.
3. пари ацетону, бензину, паяльної кислоти.
У зв'язку з цим на ділянці повинна бути встановлена ​​загальнообмінна і примусова витяжна вентиляція в місцях утворення шкідливості.
5.2.4 Вибір методу вентиляції, розрахунок повітрообміну і підбір вентилятора
Вентиляційна система це сукупність пристроїв для обробки, подачі і видалення повітря; вона є також засобом для створення повітрообміну в приміщенні.
Виробничі, допоміжні і санітарно-побутові приміщення повинні бути обладнані загальнообмінною припливно-витяжною вентиляцією опаленням, що відповідають вимогам чинних будівельних норм правил.
Приміщення зберігання, технічного обслуговування, ремонту та перевірки технічного стану АТС повинні мати природне провітрювання і загальнообмінну припливно-витяжну вентиляцію з механічним спонуканням, що забезпечує видалення повітря з верхньої і нижньої зон порівну.
Усі вентиляційні системи повинні бути в справному стані.
Якщо при роботі вентиляційної системи вміст шкідливих речовин у повітрі виробничого приміщення перевищує гранично допустимі концентрації (ГДК), то слід провести випробування, а при необхідності-реконструкцію системи. При цьому робота має бути припинена, а працівники видалені з приміщення.
У неробочий час у виробничих приміщеннях дозволяється використовувати припливну вентиляцію для рециркуляції, з виключенням її не менш ніж за 30 хвилин до початку роботи.
Для рециркуляції в робочий час допускається використовувати повітря приміщень, в яких відсутні виділення шкідливих речовин і парів або виділяються речовини відносяться до IV класу небезпеки та їх концентрація повітрі не перевищує 30% ГДК в повітрі робочої зони.
При розрахунку загальнообмінної вентиляції кількість припливного повітря повинно бути достатнім для компенсації повітря, що видаляється місцевими воздухообменнікамі при розрахунковій зимовій температурі і повинна забезпечувати 2-2,5 кратний обмін повітря в 1 год.
Вентилятор вибирається за формулою:
W = K × V
Де:
W - Продуктивність вентилятора.
V - Обсяг приміщення.
К = 3 рекомендована кратність повітря.
V = S × H = 54 × 4,5 = 243 (м.куб / год.)

Де:
S = 54 м2 - площа всієї ділянки.
H = 4,5 м - висота приміщення.
W = 243 × 3 = 729 (м.куб / год.)
Для мідницьким ділянки необхідно встановити припливний і витяжний відцентрові вентилятори, продуктивністю 729 м3 \ год з електродвигуном потужністю 2 кВт.
Усі вентиляційні установки, за винятком віконних вентиляторів, повинні розташовуватися в окремому приміщенні або на даху.
для видалення шкідливих викидів безпосередньо від робочих місць під час роботи яких виділяється пил і дрібні частинки металу, гуми і т.п., а також пари і гази, необхідно влаштовувати місцеву витяжну вентиляцію, зблокованих з пуском устаткування.
5.2.5 Норми освітленості робочих місць мідницьким ділянки
Розрахунок природного освітлення.
Вибір світильника і розрахунок числа світильників.
Приміщення і робочі місця повинні забезпечуватися природним і штучним освітленням, достатнім для безпечного виконання робіт, перебування та пересування людей у ​​відповідності з вимогами діючих будівельних норм і правил.
По таблиці вибираємо величину освітленості робочих місць у виробничих приміщеннях для робіт розряду III б - точних, розмір об'єкта розрізнення - від 0,3 до 1 мм: Е = 300 лк.
При проектуванні і розрахунках освітленості на мідницьким ділянці вибираємо люмінесцентні лампи. В установках внутрішнього освітлення люмінесцентні лампи при всіх інших рівних умовах і при освітленості не менше 100 лк забезпечують кращу якість освітлення, ніж інші типи ламп. З люмінесцентних ламп найбільш універсальними і широко вживаними є лампи ЛБ, які забезпечують значно кращу передачу кольору, ніж лампи розжарювання.
Вибираємо лампи ЛБ-40 (білі, потужністю 40 Вт). При харчуванні змінним струмом лампи дають світловий потік, пульсуючий з частотою 100 Гц, що викликає стробоскопічний ефект. В даний час найбільш розповсюдженою схемою включення ламп є дволампове антістробоскопічекая схема.
Для люмінесцентних ламп вибираємо світильник пило і вологозахищений ПВЛ-1 (2х40Вт). Він придатний для запорошених, сирих і деяких пожежонебезпечних приміщень.
Люмінесцентні світильники розташовуються рядами, паралельно стінам з вікнами, кріпляться жорстко на кронштейнах.
Середня висота підвісу світильників з люмінесцентними лампами потужністю 40 Вт - 3,5 м.
Приймаються висоту установки світильника над підлогою h = 4м.
Розрахунок кількості світильників:
Дані для розрахунку:
Розміри ділянки:
А = 9 м.
В = 6 м.
Площа приміщення - S = 54 м.
Висота підвішування світильника - h = 3,5 м.
Коефіцієнт запасу (для мідницьким ділянки) - К = 1,5
Освітленість на робочому місці - Е = 300 лк
Освітлення виконується 2-ма рядами світильників ПВЛ (2х40Вт) з лампами ЛБ - 40, 2480 лм, n 2 - число ламп в світильнику.
1. Знаходимо індекс приміщення
i = S / h × (А + В)
i = 54 / 3.5 × (9 +6) = 1
По таблиці знаходимо значення ŋ = 0,48 - коефіцієнт використання світлового потоку. Приймаються z = 1,1 - коефіцієнт мінімальної освітленості.
Визначаємо необхідну кількість ламп:
300 × 1,5 × 54 × 1,1 \ 2480 × 0,48 = 22 лампи, тобто 11 світильників.
Довжина кожної лампи L = 1,21 м, тому довжина ряду - 13.31 м. Якщо розташувати світильники в 2 ряди, то довжина кожного ряду - 6.65 м. тобто Світильники будуть розташовані один за одним по всьому ряду.
Схема установки світильників на мідницьким ділянці.

9ммммм
Розміщення світильників
Мідницьким
ділянку


5.2.6 Огородження рухомих частин обладнання
Верстати повинні бути обладнані захисними пристроями (екранами) для захисту працівників від відлітають стружки та мастильно-охолоджувальної рідини. На заточном верстаті встановлюються захисні екрани.
У разі неможливості з технічних умов застосування
захисного пристрою на верстатах працівники повинні працювати в захисних окулярах, що видаються роботодавцем.
Обертові частини ремінних та ланцюгових передач повинні бути надійно огороджені кожухом.
5.2.7 Вимоги, що пред'являються до вантажопідйомних механізмів
У кожного вантажопідйомного механізму на видному місці повинен бути вивішений ярлик із зазначенням допустимої вантажопідйомності.
Підняття, навіть короткочасне, вантажів масою, більшою, ніж це вказано для даного підйомного механізму, забороняється, візки для транспортування повинні мати стійкі упори, що охороняють агрегати від падіння і самовільного переміщення їх по платформі.
Пуск в експлуатацію нового, а так само капітально відремонтованого обладнання здійснюється тільки після приймання комісією за участю старшого громадського інспектора охорони праці підприємства.
Всі експлуатоване устаткування повинно бути справне і знаходиться під постійним наглядом керівника виробничої дільниці.
Пневматичні і гідравлічні домкрати застосовують з щільними сполуками, що виключають витік рідини або повітря з робочих циліндрів під час переміщення вантажу, і пристосуваннями (зворотний клапан, діафрагма), що забезпечують повільне, плавне опускання штока або зупинку його у випадку пошкодження трубопроводів, що підводять або відвідних рідина або повітря. Форма опорних поверхонь головок або захоплень не повинна допускати зісковзування вантажу, що піднімається.
Підйомники і домкрати піддаються 2 рази на рік статичним навантаженням, більше граничної за паспортом на 10% протягом 10 хвилин з вантажем у верхньому крайньому положенні.
У гідравлічних домкратів падіння тиску рідини до кінця випробування повинно бути не більше 5%.

5.2.8 Роботи з агресивними і токсичними рідинами
У разі контакту з бензином, ацетоном, моторним маслом, слід використовувати гумові рукавички, окуляри. Дані рідини забороняється зливати в каналізацію.
Розчинники можуть викликати гострі або хронічні отруєння. Майже всі вони впливають на центральну нервову систему: при низьких концентраціях з'являються ознаки порушення, а при високих - наркозу.
Деякі розчинники, надають токсичну дію на кров; спирти, бензини, ацетон і д.р. - Подразнюють слизові оболонки очей і верхніх дихальних шляхів, а також можуть викликати професійні шкірні захворювання.
5.2.9 Вимоги електробезпеки
Електрообладнання, електроприлади, освітлювальні проділи (далі - електроустановки) повинні відповідати вимогам діючих нормативних актів.
Для безпосереднього виконання функцій з організації експлуатації електроустановок відповідно до вимог діючих нормативних актів повинен бути наказом по організації призначено фахівця, відповідальний за електрогосподарство, а також працівник, його заміщає.
Наказ або розпорядження про призначення відповідального за електрогосподарство і працівника, що заміщає його в період тривалої відсутності (відпустка, відрядження, хвороба), видається після перевірки знань ними вимог відповідних нормативних актів, і присвоєння відповідної групи з електробезпеки (IV - в електроустановках напругою до1000 В) .
Персонал, який обслуговує електроустановки, повинен пройти перевірку знань чинних нормативних, технічних документів (правил та інструкцій з експлуатації, пожежної безпеки, користування захисними засобами, улаштування електроустановок) в межах вимог, що пред'являються до відповідної посади чи професії, і мати відповідну групу з електробезпеки.
Для захисту людей від ураження електричним струмом при пошкодженні ізоляції електроустановок повинна бути застосована, принаймні, одна з наступних захисних заходів: захисне заземлення, занулення, захисне відключення, розділовий трансформатор, мала напруга, подвійна ізоляція, вирівнювання потенціалів відповідно до вимог діючих нормативних правових актів.
Шини й проведення захисного заземлення (занулення) повинні бути доступними для огляду і пофарбовані в чорний колір.
У всіх захисних пристроях встановлюються тільки калібровані запобіжники.
Перевірка стану елементів заземлюючого пристрою електроустановок та визначення опору заземлювального пристрою повинні проводитися не рідше одного разу на 3 роки і не рідше 1 разу на 12 років повинна бути проведена вибіркова перевірка оглядом з розкриттям грунту елементів заземлення, що знаходяться в землі.
Вимірювання напруги дотику повинні проводитися після Монтажу, перебудови та капітального ремонту заземлювального пристрою, але не рідше 1 разу на 6 років.
Силові та освітлювальні установки повинні піддаватися зовнішньому огляду не рідше 1 разу на рік. Вимірювання опору ізоляції
електропроводок проводиться не рідше 1 разу на 3 роки, а в особливо сирих та жарких приміщеннях, у зовнішніх установках, а також в приміщеннях з
хімічно активним середовищем не рідше 1 разу на рік.

5.2.10 Інструкція з охорони праці і ТБ та пожежної безпеки для працівників об'єкта проектування
Вимоги охорони праці під час роботи
1. При запалюванні пальника насамперед потрібно відкрити вентиль; при гасінні полум'я вентилі закривати в зворотному порядку.
2. Під час роботи газоподводящей рукави повинні знаходитися збоку від робітника. Забороняється тримати рукави пахвою, на плечах або стискати їх ногами.
3. Не допускається переміщення робітника з запаленим пальником або різаком за межами робочого місця, а також підйом по сходах, лісах і т.д.
4. При перервах у роботі полум'я пальника або різака повинно бути погашено, а вентиль на пальнику або різаку - щільно закриті.
5. При перегріві різака (пальники) робота має бути припинена, а пальник (різак) погашена і охолоджена до повного охолодження; для
охолодження пальника (різака), кожен радіаторщік (зварник, різьбяр) повинен мати посудину з чистою холодною водою.
б. Забороняється працювати з забрудненими вихідними каналами мундштуків щоб уникнути виникнення ударів і зворотних ударів.
7. При зворотному ударі полум'я слід негайно закрити вентилі на пальнику (різаку), а потім охолодити пальник (різак) у воді до повного охолодження мундштука (змішувальної камери).
8. При виявленні витоку газів з балонів або газопроводів негайно призупинити роботи з відкритим вогнем. Роботи можуть відновлюватися тільки після усунення нещільності в газопроводі і у балонів, після ретельної перевірки місць витоку газу на
газонепроникність та провітрювання (вентилювання) приміщення.
9.Баллони для стислих газів при відправці на завод-виготовлювач (наповнювач) повинен мати залишковий тиск газу не менше 0,5 кгс/см2. для балонів із зрідженими газами, пружність пари яких у зимовий час може бути нижче 0,5 кгс/см2 залишковий тиск установлюється виробничою інструкцією заводу-наповнювача.
Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях.
Необхідно суворо виконувати правила охорони праці. Недотримання цих правил може призвести до забоїв і травм. При отриманні травми необхідно терміново викликати лікаря, до приходу лікаря постраждалому необхідно надати першу допомогу.
Якщо при роботі отримано забій, необхідне місце забитого місця охолодити, прикладаючи сніг або ганчірку, змочену холодною водою, а потім щільно забинтувати. Не слід місце забитого розтирати, накладати зігріваючий компрес, тому що це призведе до посилення болю.
У разі виникнення будь-якої аварійної ситуації діяти обачно і вміло:
а) При виникненні пожежі:
-Негайно зателефонувати в пожежну охорону за телефоном 01 після чого повідомити про пожежу керівництву автосервісу, далі негайно приступити до гасіння пожежі підручними засобами (вогнегасники або інші засоби). Якщо своїми силами загасити пожежу не вдається то потрібно негайно евакуюватися з приміщення.
б) Під час нещасного випадку:
-Травмі, опіку, ураженні ел.током і т.д. надати допомогу потерпілому,
негайно повідомити в медпункт, у разі необхідності провести
штучне дихання, Про те, що трапилося повідомити майстра ділянки, в службу ОТіГГБ.
Вимоги охорони праці після закінчення робіт.
1. Вимкніть верстат і електроінструмент.
2. Перевірте наявність інструмента після закінчення роботи
3. Приведіть у порядок робоче місце: приберіть з верстата (стружку, інструмент, пристосування).
4. Протріть верстат від бруду, змастіть тертьові частини верстата.
5. Не забирайте верстат за допомогою стиснутого повітря.
б. Про помічені поломки або дефекти верстата та інструменту, виявлених у процесі роботи, повідомити майстру.
7. Вимийте руки водою з милом.
5.2.11 Заходи по захисту навколишнього середовища на мідницьким ділянці
Для зменшення забруднення атмосфери на ділянці пропоную встановити циклон для уловлювання та збору абразивної і металевого пилу при роботі на заточний верстаті. Для збору промасленого ганчір'я необхідно встановити металевий ящик з кришкою і щодня утилізувати його вміст. Необхідно виключити протоку масляних рідин, бензину, лакофарбових матеріалів на підлогу і землю, тому що масляні плями на асфальті після дощу потрапляють в каналізацію і забруднюють водне середовище. Необхідно засипати щойно утворилося масляну пляму піском або дерев'яними тирсою і утилізувати їх в сміттєвих пакетах.
На території підприємства відсутні зелені насадження. Необхідно організувати клумби і газони на порожніх на підприємстві територіях. На території авторемонтної майстерні, де знаходиться котельня, розташований великий ділянку землі без будівель і насаджень. Пропоную на цій ділянці посадити кущі, організувати клумби і поставити лавочки для відпочинку робітників під час перерв у роботі.

6.1 Призначення, область застосування та коротка характеристика пристосування
Універсальний знімач власної конструкції.
Знімач універсальний і може застосовуватися для випрессовкі підшипників з валів двигунів «Камаз», «ЗіЛ-130», «Fiat Ducato-», «Ford-Transit» та інших автомобілів так як він універсальний.
Технічна характеристика:
- Максимальна висота знімача - 180 мм.
- Максимальна ширина - 120 мм.
- Привід ручний.
- Маса 2 кг.
6.2 Огляд подібних конструкцій
1. Знімач «ПУ-124»
2. Знімач «І-801»
3. Знімач «НУ - 124»
6.3 Обгрунтування конструкції і матеріалу її окремих основних елементів
Пропонований знімач має невеликі габаритні розміри, що дозволяє використовувати його у важкодоступних місцях.
Сталь средньосортна-Гвинт.
Сталь средньосортна Ст-3-Гайка.
Сталь средньосортна-Захвват.

6.4 Силовий розрахунок елемента пристосування
Nmax = dmax - Dmin = 260,088-260 = 0,088 мм.
Smax = Dmax = 260,063-260,063 = 0 мм.
Nср = Nmax / 2 = 0.088 / 2 = 0.044мм.
Nотн = Nср / Dн = 0.044/260 = 1.5
Де:
Smax-максимальний зазор
Nmax-максимальний натяг
Nср-середній натяг
Nотн-відносний натяг
Dн-номінальний діаметр
Знаходимо силу запресовування. Сила запресовування збільшиться на 10%
Fа = Рзапр + (Рзапр × 10) / 100 = 40 + (40 × 40) / 100 = 44 Кн.
Умови зносостійкості.
Ə = 1,5 - Коефіцієнт робочої висоти профілю різьби.
Ψd = 4 гайка.
[Р] = 24 МПа - тиск на робочі поверхні різьби.
Визначення середнього діаметра різьби.
d2 ≥ F × а / (П × Ə × Ψd × [Р]) = 44 × 10 ³ / (3.14 × 1.5 × 4.24) = 9,3 мм.
Визначення параметра різьблення.
d = 9,3
Р = 2,5 - крок різьби.

Визначаємо висоту гайки.
Н = Ψd × d = 2 × 9.3 = 18,6 = 20 мм.
Знаходження числа витків різьби гайки.
Z = Н / Р = 20 / 2.5 = 8
6.5 Пристрій і робота конструкції пристосування
Знімач складається з:
1. Рукоятка гвинта
2. Гвинт нажимной
3. Траверса
4. Захоплення
5. Обмежувач
Стандартні вироби:
6. Гвинт
Принцип роботи: знімач одягається на знімається підшипник захопленнями, положення яких фіксується за допомогою регулювального болта. Обертаючи гвинт вручну, підводимо його кінець до валу до упору. Подальше обертання гвинта змушує підшипник зніматися з валу.
6.6 Розрахунок витрат на виготовлення пристосування
Вартість покупних деталей дорівнює 12 руб.
Найменування
Орієнтовна вартість матеріалів,
руб.
Рукоятка гвинта
10
Корпус
25
Гвинт
20
Захоплення - 2 шт.
15
Хомут
10
Разом
80 руб.
Вартість робіт з виготовлення знімача (слюсар 3 розряду).
8-й годині 40 руб. × 8ч. = 320 руб.
Вартість пристосування:
З = 320 + 80 = 400 руб. (Реальна ціна).

7.1 Основні виробничі фонди
7.1.1 Визначення вартості ОПФ до реконструкції
ОПФ1 = Сздан + Соборуд
Де Сздан - вартість будівлі
Соборуд - вартість обладнання
Сздан = 5000000
Соборуд = 500000
ОПФ1 = 5000000 + 500000 = 5500000 крб.
Таблиця 1 Вартість ОПФ підприємства.
Найменування
Питома вага загальної вартості,%
Вартість ОПФ, руб.
Загальне
100
До реконст.
Після річок.
1) Будівля
97
5 000 000
5 000 000
2) Обладнання:
86,2
500 000
750 000
А) виробниче обладнання
73,4
200 000
400 000
Б) енергетичне обладнання
68,2
150 000
200 000
В) інструмент, пристосування
59,3
100 000
100 000
Г) виробничий і господарський інвентар
24,4
50 000
50 000
3) інші
0,8
8000
6000
Разом:
100%
5508000
5756000
7.1.2 Вартість ОПФ після реконструкції
ОПФ2 = ОПФ1 + Сздан.рек. + Соборуд.пріоб.
Де: Сздан.рек. - Вартість реконструкції будівлі = 0 руб.
Собор.пріоб. - Вартість придбаного обладнання = 250 000 руб.
ОПФ2 = 5 500 000 + 0 + 250 000 = 5 750 000 руб.
Таблиця 2. Кошторис придбаного обладнання.
Найменування
К - ть од.
Сума, руб
Скриня для відходів
1
10 000
Інструментальна тумбочка
1
50 000
Установка для заправка кондиціонерів фреону
1
190 000
Разом:
3
250 000
7.2 Розрахунок амортизації основних виробничих фондів
7.2.1 Амортизація будівлі.
Сам.зд = Сздан * nздан / 100
Де: n буд - норма амортизації на будівлях і спорудах, складає 3 - 5% від вартості будівлі.
Сам.зд = 5 000 000 * 3 / 100 = 150 000 руб.
7.2.2 Амортизація обладнання до реконструкції
Сам.обор. = Соб.до. * Nобор / 100
Де: Соб.до. - Вартість обладнання до реконструкції
n - річна норма амортизації обладнання (12%)
Сам.обор. = 500 000 * 12 / 100 = 60 000 руб.
7.2.3 Амортизація устаткування після реконструкції
Сам.обор.рек. = Соб.рек. * Nобор. / 100
Де: Соб .. річок. Стоімрсть устаткування після реконструкції
Сам.обор.рек. = 750 000 * 12 / 100 = 90 000 руб.
7.3 Розрахунок річного фонду оплати праці
Таблиця 3. Годинні тарифні ставки робітників зайнятих ремонтом автомобілів.
Категорія робочих
Тарифні ставки відповідно до розряду по годинах, руб.
Робітники зайняті технічним обслуговуванням автомобілів
3
4
5
6
71,02
90,18
109,1
127,6
Таблиця 4. Розподіл робочих по ділянках.
Ділянка
Кількість робітників у відповідності з розрядом.
До реконструкції
Після реконструкції
3
4
5
6
3
4
5
6
4) Ковальський уасток
1
2
1
1
2
2
Усього:
1
2
1
1
2
2
7.3.1 Розрахунок середньої годинної тарифної ставки
Рср = Рщт3 * Cm.с.3. + Ршт4 * Cm.с.4 + Ршт5 * Cm.с.5 + Ршт6 * Сm.c.6 / Nобщ.
Де: Nобщ. - Загальна кількість робочих
Ршт. - Штатна кількість робочих
Ст.с.1, 2,3,4 - годинна тарифна ставка
Середня годинна тарифна ставка до реконструкції.
Сср.до = 1 * 71,02 +2 * 90,18 +1 * 109,1 / 4 = 90,12 руб.
-Середня годинна тарифна ставка після реконструкції.
Сср.рек. = 1 * 71,02 +2 * 90,18 +2 * 109,1 / 5 = 93,91 руб.

7.3.2 Розрахунок фонду погодинної заробітної плати робітників
До реконструкції.
ФЗПповр. = Рср * Тг
Де: Тг.до - річний фонд робочого часу
Тг. = 2008 годин
ФЗПповр.до. = 90,12 * 2008 = 180960,9 руб.
Після реконструкції:
Де: Тг.рек. - Річний фонд робочого часу
Тг.рек. = 2510 годин
ФЗПповр.рек. = 93,91 * 2510 = 235714.1 руб.
7.3.3 Розрахунок середньомісячної заробітної плати робітників
До реконструкції.
Сср.м.до. = ФЗПповр.до / n * mобщ.до.
Де: n - кількість місяців у році (12)
mобщ.до. - Кількість робітників до реконструкції
Сср.м.до. = 180960,9 / 12 * 4 = 60320,3 крб.
Розрахунок середньомісячної зарплати робітників після реконструкції:
Сср.м.рек. = ФЗПповр.рек. / N * mобщ.рек.
Де: n - кількість місяців у році (12)
mобщ.рек. - Кількість робітників після реконструкції

Сср.м.рек. = 235714,1 / 12 * 5 = 98214,2 крб.
7.3.4 Доплата за шкідливі умови праці (на рік)
До реконструкції.
Dвр.усл.до = Сср.м.до. * РВР. * Mобщ.до. / 100
Де: РВР. - Відсоток за шкідливість (13%)
Сср.м.до - середньо місячна заробітна плата робітників до реканструкціі
Dвр.усл.до. = 60320,3 * 13 * 4 / 100 = 31366,5 крб.
Доплата за шкідливі умови праці (на рік) після реконструкції:
Dвр.усл.рек. = Сср.м.рек. * РВР. * Mобщ.рек. / 100
Dвр.усл.рек. = 98214.2 * 12 * 5 / 100 = 58928,8 крб.
7.3.5 Доплата премій до реконструкції
Спр.до. = ФЗПповр.до. * Рпр. / 100
Спр.до. = 180960,9 * 50 / 100 = 90480,4 крб.
Де: Рпр - відсоток премій (50%) від ФЗПповр.
Доплата премій після реконструкції:
Cпр.рек. = ФЗПповр.рек. * Рпр. / 100
Спр.рек. = 235714,1 * 50 / 100 = 117857 руб.

7.3.6.Фонд заробітної плати за відпрацьований час
До реконструкції.
ФЗПотр.вр.до. = ФЗПповр.до + Dвр.ус.до + Спр.до
ФЗПотр.вр.до = 180960,9 +31366,5 + 90480,4 = 302807,8 руб.
Після реконструкції.
ФЗПотр.вр.рек. = ФЗПповр.рек. + Dвр.ус.рек. + Спр.рек.
ФЗПотр.вр.рек. = 235714,1 + 58928,8 + 117857 = 412499,9 руб.
7.3.7Фонд заробітної плати за невідпрацьований час
До реконструкції.
ФЗПнеотр.вр.до = ФЗПотр.вр.до. * Рн.в. / 100
ФЗПнеотр.вр.до = 302807,8 * 10, / 100 = 30280,7 крб.
Де: Рн.в. - Відсоток за невідпрацьований час (10,8%)
Фонд заробітної плати за невідпрацьований час після реконструкції.
ФЗПнеотр.вр.рек. = ФЗПотр.вр.рек. * Рн.в. / 100
ФЗПнеотр.вр.рек = 412499,9 * 10,8 / 100 = 44549,9 крб.
Таблиця 5. План по праці і З.П.
Найменування показників
До реконструкції
Після реконструкції
1) Облікова чисельність робітників (чол.)
4
5
2) Погодинної фонд заробітної плати
180960,9
235714,1
3) Може бути годинна тарифна ставка
90,12
93,91
4) Доплата за шкідливі умови
31366,5
58928,8
5) Доплата премій
90480,4
117857
6) Фонд заробітної плати за відпрацьований час
302807,8
412499,9
7) ФЗП за невідпрацьований час
30280,7
44549,9
8) Загальний фонд заробітної плати
333088,5
457049,8
9) Середньомісячна заробітна плата
60320,3
98214,2
10) Відрахування на соціальні потреби
86603
118832,9
7.4 Розрахунок загальногосподарських витрат
7.4.1 Розрахунок витрат на утримання і ремонт ОПФ
До реконструкції.
Ззд.до. = Сздан.до * Пт.р. / 100
Ззд.до. = 5000000 * 3 / 100 = 150000 руб.
Де: Пт.р. - Відсоток поточного ремонту будівлі 3%
Після реконструкції.
Ззд.после = Сздан.после * Пт.р. / 100
Ззд.после = 5250000 * 3 / 100 = 157 500 руб.
7.4.2 Витрати на силову електро - енергію
Зел.сіл. = Nуст. * ФРВобор. * Кз * Кс * Ц / Кпс * Кпр
Де: Nуст. - Встановлена ​​потужність споживання електричної енергії (приймається 60 кВт);
ФРВобор. - Фонд робочого часу обладнання (приймається 2016 годин);
Кз - коефіцієнт завантаження обладнання (приймається 0,8);
Кс - коефіцієнт використання потужності при максимальному навантаженні (приймається 0,3);
Ц - вартість одного кВт години = 3,00 руб.;
Кпс - коефіцієнт враховує втрати у мережі = 0,95;
Кпр - коефіцієнт враховує втрати лічильника = 0,85;
Зел.сіл. = 60 * 2016 * 0,8 * 0,3 * 3 / 0,95 * 0,85 = 107852 руб.
7.4.3 Витрата електроенергії на освітлення
Зен. = 35 * F * Тосв. * Ц
Де: 35 - електроенергія на освітлення 1 кв.м. приміщення зони (Вт);
F - 54 м ² площу освітлення;
Тосв - час освітлення 1638 години;
Ц - вартість кВт години освітлення = 3.00 руб.
Зен. = 35 * 54 * 1638 * 3 / 1000 = 9287,4 руб.
7.4.4 Витрати на опалення
Зот = NОТ * Сотень * n
Де: NОТ - показник лічильника за місяць = 16,024 г / кал.
n - кількість опалювальних днів у році = 7 місяців (217)
Cот - вартість опалення = 32,74 руб.
Зот = 16,024 * 32,74 * 217 = 113843,7 руб.

7.4.5 Витрати на водопостачання
Зв = (Vчел. * Ряв. + Vпл. * F) * Кпр. * Др * Цв / 1000
Де: Vчел. - Норматив споживання води одним робітником - 30 літрів
Ряв. - Кількість робочих
Vпл. - Витрата води норматив на 1м. (2 літри)
Кпр. - Коефіцієнт враховує прчіе витрати води приймається 1,4
Др. - Робочих днів у році приймається 251
Цв - ціна води 18,00 руб.
Fуч. - Площа приміщення (54 ² м)
Зв = (30 * 4 + 2 * 54) * 1,4 * 251 * 18,00 / 1000 = 1442,1 руб.
7.4.6 Витрати на охорону праці, технічне обслуговування та спец.одяг
До реконструкції.
Зох.до. = Пож. * ФЗПобщ.до / 100
Де: Пож. - Норма витрат відрахувань на дані потреби = 4%
ФЗПобщ. - Загальний фонд заробітної плати.
Зох.до = 4 * 333088,5 / 100 = 13323,5 крб.
Після реконструкції
Зох.после = Пох. * ФЗПобщ.после / 100
Зох.после = 4 * 457049,8 / 100 = 18281,9 крб.
7.5 Розрахунок інших загальногосподарських витрат
До реконструкції.
Зпр.до = Кпр * (Сзд.до + Ззд.до + Зел.сіл + Зен + Зот + Зв + Зох.рек.) / 100
Де: Кпр. - Коефіцієнт враховує норми інших загальногосподарських витрат = 0,5
Сзд. - Вартість будівлі
Ззд - витрати на утримання і ремонт ОПФ
Зел.сіл. - Витрати на силову електро - знергію
Зен. - Витрати електроенергії на освітлення
Зот. - Витрати на опалення
Зв. - Витрати на водопостачання
Зох.дорек. - Витрати на охорону праці
Зпр.до = 0,5 * (5000000 + 150000 + 107852 + 9287,4 +113843,7 + 1442,1 + 18281,9) / 100 = 27003
Після реконструкції.
Зпр.после = Кпр. * (Сзд.после + Ззд.после + Зен.сіл + Зен. + Зот. + Зв + Зох.после) / 100
Зпр.после = 0,5 * (5000000 + 157500 + 107852 + 9287,4 + 113843,7 + 1442,1 +18281,9) / 100 = 27041

Таблиця 6. Загальний кошторис витрат.
найменування
До реконструкції
Після реконструкчіі
Статті витрат
Сума витрат, руб.
Витрати (собі - ст - ть) на од. БСЛ., руб.
Собівартість на 1 чол / год, руб.
Сума витрат руб.
Витрати (собі - ст - ть) на од. БСЛ., руб.
Собівартість на1 чол / год, руб.
1
2
3
4
5
6
7
1. ФЗП ремонтних робітників
333088,5
133,2
128,1
457049,8
182,8
175,7
2. Відрахування на соц.нужди
86603
34,6
33,3
118832,9
47,5
45,7
3. загальногосподарські раходи
27003
10,8
10,3
27041
10,8
10,4
Разом
446694,5
178,6
171,8
602923,7
241,16
231,8
Для обчислення собівартості одиниць обслуговування і собівартості 1 чол / години використовуємо значення статей витрат, а також розрахункові дані до і після реконструкції з урахуванням річного обсягу робіт і числа обслуговувань:
Sед.обсл. = Ст. витрат / число обслуг.
Sчел.час. = Ст.затрат / рік. Обсяг робіт
До реконструкції.
Sед.обсл .= 333088,5 / 2500 = 133,2 Sчел.час .= 333088,5 / 2600 = 128,1
Sед.обсл .= 86603 / 2500 = 34,6 Sчел.час .= 86603 / 2600 = 33,3
Sед.обсл .= 27003 / 2500 = 10,8 Sчел.час .= 27003 / 2600 = 10,3
Sед.обсл .= 446694,5 / 2500 = 178,6 Sчел.час .= 446694,5 / 2600 = 171,8
Після реконструкції.
Sед.обсл .= 457049,8 / 2500 = 182,8 Sчел.час .= 457049,8 / 2600 = 175,7
Sед.обсл .= 118832,9 / 2500 = 47,5 Sчел.час .= 118832,9 / 2600 = 45,7
Sед.обсл .= 27041 / 2500 = 10,8 Sчел.час .= 27041 / 2600 = 10,4
Sед.обсл .= 602923,7 / 2500 = 241,16 Sчел.час .= 602923,7 / 2600 = 231,8
7.6 Розрахунок доходів за роботу
7.6.1 Визначення договірної ціни
Для розрахунку використовуємо числові значення собівартості з таблиці 6.
Цдог.до = (Sед.обсл.до + Кр * Sчел.час.до) * Кн
Цдог.до = (178,6 + 1,3 * 171,8) * 2,03 = 815,9 крб.
Після реконструкції.
Цдог.после = (Sед.обсл.после + Sчел.час.после) * Кн
Цдог.после = (241,16 + 1,3 * 231,8) * 2,03 = 1101,2
Де: Кр - коефіцієнт враховує рівень рентабельності (1,3 - 1,6)
Кн - коефіцієнт враховує податок на додану вартість (2,03)
7.6.2 Визначення доходів
До реконструкції.
ДДО = Цдог.до * n
ДДО = 815,9 * 900 = 734 310 руб.
Після реконструкції.
Дпосле = Цдог.после * n
Дпосле = 1101,2 * 950 = 1 046 140 руб.
Де: n - кількість обслуговувань на рік.
7.7 Розрахунок прибутку
7.7.1 Прибуток від виконання робіт, послуг (валовий прибуток)
До реконструкції.
Пвал.до = ДДО - Собщ.зат.до
Пвал.до = 734 310 - 509354,7 = 224 955,3 руб.
Після реконструкції.
Пвал.после = Дпосле - Собщ.зат.после
Пвал.после = 1046140 - 695 300,5 = 350 839,5 руб
Де: Пвал. - Валовий прибуток
Д - доходи
Собщ.зат. - Загальна вартість витрат
7.7.2 Визначення балансового прибутку
БП - це фінансовий результат виробничої діяльності автосервісу.
БПсостоіт з 2 - х частин:
- Валовий прибуток
- Оподатковуваний прибуток
З ВП віднімаємо податок на майно організації до і після реконструкції:
До реконструкції.
До річок: Ним = (Сзд.до + Собор.до) * 2 / 100
Ним = (5000000 + 500000) * 2 / 100 = 110 000 руб.
Після реконструкції.
Після річок.: Ним. = (Сзд.после + Собор.после) * 2 / 100
Ним = (5000000 + 750000) * 2 / 100 = 115000 руб.
Таблиця 7. Порівняльна таблиця техніко-економічних показників.
Найменування
показників
Одиниця
вимірювання
До
реконструкції
Після реконструкції
1.Чісло обслуговувань на рік
Од.
2.Штатное число робочих
Чол.
4
5
3.Среднемесячная зарплата
Руб.
180 960,9
235 714,1
4.Смета витрат:
-
-
-
5.Общій фонд заробітної плати
Руб.
333 088,5
457 049,8
6.Отчісленія на соц. потреби
Руб.
86 603
118 832,9
7.Общехозяйственние витрати
Руб.
27 003
27 041
8.Доходи за роботу
Руб.
9.Прібиль від виконання робіт, послуг (валовий прибуток)
Руб.
10. Рентабельність виробництва
%
11.Сумма додаткових капіталовкладень
Руб.
12.Срок окупності капітальних вкладень
Років.
13.Економіческій ефект від впровадження проекту
Руб.
У дипломному проекті представлена ​​реконструкція радіаторних-мідницьким ділянки, «ЧП Гриценка» розташований в м. Мамоново по вул. Артилерійська 1 / 12. Підібрано і розставлено технологічне обладнання. Дипломний проект складається з наступних розділів:
Дослідницький - вивчена структура підприємства, аналізувати роботу виробничих підрозділів.
Технологічний - розглянута трудомісткість робіт на радіаторних-мідницьким ділянці, підібрати необхідний для ефективної роботи обладнання, розрахована площа приміщення, розроблений технологічний процес відновлення деталі.
Організаційний - представлена ​​структурна схема управління підприємством, розглянуто організація праці на радіаторних-мідницьким ділянці.
Заходи з охорони праці і захисту навколишнього середовища. У цьому розділі проаналізовано стан охорони праці на ділянці і виділив основні правила охорони праці при виробництві слюсарних і мідницьким робіт на ділянці, а також дав свої пропозиції щодо захисту навколишнього середовища на території підприємства (з озеленення та облогоражіванію території).
Конструкторський - в цьому розділі розроблений універсальний знімач. Він дозволяє збільшити швидкість виконання робіт та зменшити втрату часу, трудомісткості робіт.
Економічний - проведено економічний розрахунок до і після реконструкції підприємства, Установку сучасного обладнання при старому кількості працівників і такої ж площі внесло велику продуктивність ремонтів і в слідстві - економічну вигоду.
Приблизний термін окупності ділянки складає - 0,5 року.

Література
1. І.С. Туревский «Дипломне проектування автотранспортних підприємстві». М. «ФОРУМ» - ИНФРА-М, 2006р.
2. І.С. Туревский «Технічне обслуговування автомобілів». Частина 1и 2. М . «ФОРУМ»-ИНФРА-М, 2005р.
3. В. В. Петросов «Ремонт автомобілів і двигунів». М. Академія, 2005р.
4. В.К. Сарбу «Технічне обслуговування і ремонт автомобілів». Ростов-на-Дону. «Фенікс», 2004р.
5. Методичні вказівки з дипломного проектування для учнів спеціальність 190604. Калінінград, ПХПЛ - 10, 2006р.
6. Методичні вказівки щодо виконання конструкторської частини ДП для спеціальності 190604. Калінінград, ПХПЛ - 10, 2006р.
7. Суханов Б.М. та ін Технічне обслуговування та ремонт автомобілей.-М., Транспорт, 2004г.
8. Дюмін І.Є., Трегуб Г.Г. Ремонт автомобілів .- М., Транспорт, 2005г.
9. Салов А.І. Охорона праці на підприємствах автомобільного транспорту. М., Транспорт. 2006р.
10. Збірник інструкцій з охорони праці при експлуатації вантажопідіймальних механізмів та автотранспорту. Частина З, розділ 1 і 2. Ярославль., 2004р.
11. Кнорринг Г.М. Довідник для проектування електричного освітлення. «Енергія» Л, 2006р.
12. Краснов Ю.С. Монтаж систем промислової вентиляції. «Строй-видавництво», М., 2005р.

Зміст
Завдання на проектування
Рецензія.
Відгук керівника дипломної роботи.
1. ВСТУП
1.1 Завдання АТП щодо підвищення ефективності робіт з ремонту автомобілів, агрегатів, деталей.
1.2 Перспективи розвитку «ЧП Гриценка».
1.3 Цілі та основні завдання дипломного проекту.
2. ДОСЛІДНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Призначення і характеристика «ПП Гриценка».
2.1.1 Місцезнаходження спеціалізація і підпорядкованість.
2.1.2 Технологічний процес ремонту продукції прийнятий на автосервісі.
2.1.3 Виробничі площі (схема).
2.1.4 Джерела електро, тепло, водопостачання.
2.1.5 Способи зберігання ремонтного фонду та готової продукції.
2.2 Характеристика об'єкта проектування.
2.2.1. Призначення та розміщення мідницьким ділянки.
2.2.2. Обладнання на об'єкті, його коротка характеристика та тех.состояніе.
2.2.3 Число працюючих та режим роботи.
2.2.4 Плановий річний обсяг і трудомісткість об'єкта.
2.2.5. Наявність технологічної та іншої документації.
2.2.6 Раціональність використання робочого часу.
2.2.7 Система оплати праці та матеріального заохочення.
2.2.8. Дотримання правил охорони праці.
2.2.9. Естетичні умови праці.
2.2.10 Дисципліна праці.
2.2.11 Висновки.
3. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ.
3.1 Виконання проекту з розбирання (збірці) агрегату (вузла).
3.1.1 Вихідні дані.
3.1.2 Розрахунок річної трудомісткості робіт.
3.1.3 Розрахунок необхідної кількості робітників.
3.1.4 Призначення розрядів робітникам.
3.1.5 Підбір необхідного обладнання та оснащення.
3.1.6 Розрахунок потрібної виробничої площі ділянки.
3.1.7 Схема технологічного процесу.
3.1.8. Складання переліку виконуваних робіт, їх нормування.
3.1.9. Оформлення технологічної документації.
4. ОРГАНІЗАЦІЙНИЙ РОЗДІЛ
4.1 Схема управління підприємством.
4.2 Технологічне обгрунтування розміщення об'єкта проектування.
4.3 Схема управління об'єктом проектування.
4.4 Організація праці на об'єкті проектування.
4.4.1 Основні завдання Н.О.Т.
4.4.2 Пропозиція з організації робочих місць.
4.4.3 Зв'язок мідницьким-радіаторного ділянки з іншими підрозділами
підприємства.
4.4.4 Заходи з економії енергетичних ресурсів на об'єкті.
4.5 Режим роботи мідницьким-радіаторного ділянки.
4.6. План-графік технічного обслуговування і ремонту устаткування і оснащення мідницьким ділянки.
5. ОСНОВНІ ЗАХОДИ З ОХОРОНИ ПРАЦІ ТА ЗАХИСТУ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1 Обгрунтування об'єкта з пожежної безпеки і охорони навколишнього середовища.
5.2 Організація охорони праці в автосервісі.
5.2.1 Особи відповідальні за організацію охороні праці.
5.2.2 Організація пожежної безпеки.
5.2.3 Кошти, виділені на об'єкті шкідливості.
5.2.4 Вибір методу вентиляції, розрахунок повітрообміну і підбір вентилятора.
5.2.5 Норми освітленості робочих місць мідницьким ділянки.
Розрахунок освітлення. Вибір світильника і розрахунок числа світильників.
5.2.6 Огородження рухомих частин обладнання.
5.2.7 Вимоги, що пред'являються до вантажопідйомних механізмів.
5.2.8 Роботи з агресивними і токсичними рідинами.
5.2.9 Вимоги електробезпеки.
5.2.10 Інструкція з охорони праці, ТБ і пожежної безпеки для працівників об'єкта проектування.
5.2.11 Заходи по захисту навколишнього середовища на мідницьким ділянці.
6. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ.
6.1. Призначення, область застосування та коротка характеристика
пристосування.
6.2. Огляд подібних конструкцій.
6.3. Обгрунтування конструкції і матеріалу її окремих основних
елементів.
6.4. Силовий розрахунок елемента пристосування.
6.5. Пристрій і робота конструкції пристосування.
6.6. Розрахунок витрат на виготовлення пристосування.
7. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА.
7.1. Основні виробничі фонди.
7.1.2 Вартість ОПФ після реконструкції.
7.2. Розрахунок амортизації основних виробничих фондів.
7.2.1 Амортизація будівлі.
7.2.2. Амортизація обладнання до реконструкції.
7.2.3. Амортизація устаткування після реконструкції.
7.3. Розрахунок річного фонду оплати праці.
7.3.1. Розрахунок середньої годинної тарифної ставки.
7.3.2. Розрахунок фонду погодинної заробітної плати робітників.
7.3.3. Розрахунок середньомісячної зарплати робітників до реконструкції.
7.3.4. Доплата за шкідливі умови праці (на рік) до реконструкції.
7.3.5. Доплата премій до реконструкції.
7.3.6 Фонд заробітної плати за відпрацьований час до реконструкції.
7.3.7. Фонд заробітної плати за невідпрацьований час до реконструкції.
7.3.8. Загальний фонд заробітної плати до реконструкції.
7.3.9. Відрахування на соціальні потреби (єдиний соц.налог) до реконструкції.
7.4. Розрахунок загальногосподарських витрат.
7.4.1. Розрахунок витрат на утримання і ремонт ВПФ до і після реконструкції.
7.4.2. Витрати на силову енергію.
7.4.3. Витрата електроенергії на освітлення.
7.4.4. Витрати на опалення.
7.4.5. Витрати на водопостачання.
7.4.6 Витрати на охорону праці, технічне обслуговування та спецодяг до і після реконструкції.
7.5 Розрахунок інших загальногосподарських витрат до і після реконструкції.
7.6. Розрахунок доходів за роботу послуги.
7.6.1. Визначення договірної ціни до і після реконструкції.
7.6.2.Определеніе доходів до і після реконструкції.
7.7. Розрахунок прибутку.
7.7.1. Прибуток від виконання робіт, послуг (валовий прибуток).
7.7.2 Визначення балансового прибутку.
7.7.3 Розраховуємо прибуток після виплати податків (чистий прибуток).
7.7.4 Рентабельність виробництва.
7.8. Розрахунок економічного ефекту від впровадження проекту.
7.8.1. Розрахунок додаткових капіталовкладень.
7.8.2. Показники економічної ефективності проекту.
7.8.3. Термін окупності капітальних вкладень.
7.8.4. Економічний ефект від впровадження проекту.
Висновок.
Список літератури.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Транспорт | Диплом
341.9кб. | скачати


Схожі роботи:
Реконструкція мідницьким-радіаторного ділянки автосервісу
Проект АТП на 445 автомобілів ЗІЛ-130 та Ікарус-280 з розробкою мідницьким відділення
Автоматизація автосервісу
Бізнес проект автосервісу
Види послуг автосервісу
Проект салону автосервісу
Організація і робота малярської майстерні автосервісу
Відкриття автосервісу за профілем Кузовний ремонт автомобілів
Маркетингове дослідження підприємства автосервісу в умовах посилення конкуренції
© Усі права захищені
написати до нас