Білоруський державний університет інформатики і радіоелектроніки
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
на тему:
«ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ УПРАВЛІННЯ ІННОВАЦІЙНОЮ ДІЯЛЬНІСТЮ НА ПІДПРИЄМСТВІ ЗА РАХУНОК ВПРОВАДЖЕННЯ CALS-ТЕХНОЛОГІЙ»
МІНСЬК, 2009
Сьогодні багато країн і галузі несуть великі матеріальні втрати через недосконалість управління інноваційною діяльністю. За закордонними даними подібні втрати тільки в автомобільній промисловості США оцінюються в сумі близько $ 1 млрд на рік. Для вирішення даної проблеми у свій час були створені і затребувані гнучкі виробничі системи, комп'ютерні виробничі системи, автоматизовані системи управління і т.д. Однак гнучкі виробничі системи вирішували завдання, що стосуються виключно виробництва виробів, а автоматизовані системи управління, незважаючи на те, що і включили в себе розробку, проектування, виготовлення, матеріально-технічне забезпечення та інші завдання підприємства, тим не менш, залишили невирішеними завдання взаємодії з замовником і з партнерами-постачальниками, післяпродажного супроводу вироби. Таким чином, до середини 90-х років з'явилося усвідомлення необхідності створення інтегрованої інформаційної системи, що підтримує весь життєвий цикл виробу.
Вперше роботи зі створення інтегрованих інформаційних систем, що підтримують життєвий цикл продукції, були розпочаті в 80-х роках в оборонному комплексі США, коли з'явилася реальна потреба в організації обміну даними між замовником, виробниками і споживачами військової техніки, а також підвищення керованості, скорочення паперового документообігу і пов'язаних з ним витрат. Нова концепція була затребувана життям як інструмент вдосконалення управління матеріально-технічним забезпеченням армії США. Передбачалося, що реалізація нової концепції, що отримала позначення CALS (Computer Aided Logistic Support - комп'ютерна підтримка процесу постачання), дозволить скоротити витрати на організацію інформаційної взаємодії державних установ з приватними фірмами в процесах формалізації вимог, замовлення, поставок і експлуатації військової техніки. За даними Delphi Consulting Group реалізація цієї концепції дозволила прискорити виконання НДДКР в 4 рази, зменшити витрати на закупівлю військової продукції на 30%, а також у 9 разів скоротити час на коригування проектів.
Довівши свою ефективність, концепція CALS почала активно застосовуватися в промисловості, будівництві, транспорті та інших галузях економіки. Нова концепція послідовно удосконалювалася, доповнювалася і, зберігши існуючу абревіатуру (CALS), отримала більш широке трактування - C ontinuous A cquisition and L ife cycle S upport - безперервні поставки та інформаційна підтримка життєвого циклу продукції. Перша частина - Continuous Acquisition (безперервні поставки) означає безперервність інформаційної взаємодії із замовником у ході формалізації його потреб, формування замовлення, процесу постачання і т.д. Друга частина - Life Cycle Support (підтримка життєвого циклу виробу) - означає системність підходу до інформаційної підтримки всіх процесів життєвого циклу виробу, у тому числі процесів експлуатації, обслуговування, ремонту та утилізації і т.д. Як вже зазначалося вище, метою використання CALS-технологій є інформаційна інтеграція всіх процесів життєвого циклу виробів, у тому числі в рамках міжнародного співробітництва. Тому важливу роль у вирішенні цієї проблеми відіграє застосування міжнародних стандартів. Міжнародні та національні CALS-стандарти визначають формат і зміст інформаційних моделей продукції, її життєвого циклу та виробничого середовища.
Стандартний спосіб представлення конструкторсько-технологічних даних дозволяє вирішити проблему обміну інформацією між різними підрозділами підприємства, а також учасниками кооперації, оснащеними різнорідними системами проектування. Використання міжнародних стандартів забезпечує коректну інтерпретацію інформації, що зберігається, можливість оперативної передачі функцій одного підрядника іншому, який, у свою чергу, може скористатися результатами вже проведеної роботи. Це особливо важливо для виробів з тривалим життєвим циклом, коли необхідно забезпечити наступність інформаційної підтримки продукту, незалежно від складається ринкової чи політичної ситуації.
Рис. 1. Етапи впровадження CALS-технологій на підприємстві
На першій стадії формується робоча група. Робоча група повинна включати як співробітників виробничих відділів підприємства (конструкторів, технологів тощо), так і фахівців відділу автоматизації (програмістів і системних аналітиків). Всі співробітники робочої групи повинні пройти навчання за відповідними CALS-технологій і програмних продуктів. Для збереження наступності рішень доцільно мати робочу групу з постійним складом протягом всього процесу впровадження CALS-технологій.
Далі необхідно провести аналіз існуючих на підприємстві бізнес-процесів та їх інформаційного забезпечення. Мета аналізу - виявити існуюче взаємодія між бізнес-процесами і оцінити їх раціональність і ефективність. Для цієї мети розробляються функціональні моделі, що містять детальний опис процесів, що виконуються в їх взаємозв'язку. З їх допомогою вирішується цілий ряд завдань, пов'язаних з оптимізацією, оцінкою величини і розподілом витрат, оцінкою продуктивність праці, використання та збалансованості складових частин виробництва.
На основі проведеного аналізу формується концепція інтеграції в інформаційний простір за допомогою впровадження CALS-технологій на підприємстві. Формування концепції включає вибір показників оцінки ефективності процесів, формування цілей впровадження CALS-технологій та стратегії їх досягнення. Основними показниками є: конкурентоспроможність (або якість) продукції, витрати і тривалість процесів розробки і освоєння виробництва виробу.
Після формування концепції інтеграції необхідно провести реінжиніринг бізнес-процесів виробничого підприємства, який повинен бути спрямований на впровадження наступних організаційних методів розробки вироби:
- Паралельне проектування;
- Єдиний інформаційний простір;
- Міждисциплінарні групи.
Паралельно з проведенням реінжинірингу бізнес-процесів на основі виробленої концепції необхідно вибрати і придбати PDM (Product Data Management) - систему і технічні засоби. PDM-система - це система організації бізнес-процесів у межах спеціальних завдань у сфері розробки, інженерного аналізу і технологічної підготовки виробництва. PDM-системи давно вже довели високу ефективність свого застосування в якості інструменту об'єднання зусиль конструкторів, технологів та інших фахівців, а також зарекомендували себе дійовим засобом організації паралельної роботи над проектом а також інструментом впровадження CALS-технологій. Завданням PDM-системи є акумулювання всієї інформації про виріб (послугу), створюваної прикладними системами, в єдину логічну модель. Системи управління даними про виріб (PDM-системи) у даний час досить широко реалізовані і представлені на ринку. Тому перед кожним підприємством буде стояти завдання, яку систему вибрати і як її застосовувати для вирішення конкретних завдань. У будь-якому випадку підприємство повинно усвідомлювати, що воно набуває не просто комп'ютерну програму, а цілий пакет послуг. Тому необхідно враховувати не тільки якості самої PDM-системи, але і здатність її виробника (або дилера) забезпечити її супровід, модернізацію та адаптацію до потреб підприємства. Правильно підібрана PDM-система здатна скоротити термін розробки та впровадження на виробництво нових виробів на 50% і зменшити вартість обробки інформації на 40% Після проведення реінжинірингу бізнес-процесів і придбання PDM-системи та технічних засобів відбувається розробка комплексу нормативної документації, яка регламентує порядок введення та зміни інформації про виріб в PDM-систему на основі міжнародних стандартів. Для створення на підприємстві єдиного інформаційного простору необхідно інтегрувати придбану PDM-систему з уже існуючими комп'ютерними системами. Крім того, при впровадженні необхідно врахувати специфічні умови функціонування підприємства. Для ефективного використання накопиченого підприємством виробничого досвіду потрібні значні витрати на переклад існуючої документації на розроблені вироби в стандартне представлення та занесення її в сховище даних інтегрованої інформаційної системи, з використанням засобів адаптації.
Економічне обгрунтування впровадження CALS-технологій на підприємстві
На СП ЗАТ «Банківсько-фінансова телемережа» при розробці і впровадженні нових послуг найбільшу питому вагу мають такі витрати:
- Проектування;
- Підготовка технічної документації;
- Розробка експлуатаційної документації;
- Маркетингові.
Досвід впровадження CALS-технологій на закордонних підприємствах показує, що:
- Витрати на проектування скорочуються на 20%;
- Час виведення нових послуг на ринок скорочуються на 55%;
- Витрати на підготовку технічної документації скорочуються
на 40%;
- Витрати на розробку експлуатаційної документації
скорочуються на 30%.
На СП ЗАТ «Банківсько-фінансова телемережа» проектуванням займається 4 співробітника (60% робочого часу), заробітна плата яких складає 4,850 млн. р.. Середній час, що витрачається ними на проектування нової послуги, займає 6 міс. Впровадження CALS-технологій дозволить скоротити цей час на 24 дні (з 6 міс. До 4,2 міс.). Економія складе 6,111 млн. р..
Таблиця 1. Економія від впровадження CALS-технологій
У табл. 2 представлені приблизні витрати на впровадження CALS-технологій на СП ЗАТ «Банківсько-фінансова телемережа».
Таблиця 2. Загальні витрати на впровадження CALS-технологій на підприємстві
Необхідні для реалізації проекту кошти будуть виділені з чистого (нерозподіленого) прибутку, який в 2006 році склав 190 325 648 р.
Оцінювати економічну ефективність даного інвестиційного проекту будемо з позиції додаткового прибутку (різниця відпускної ціни і собівартості продукції). Впровадження CALS-технологій дозволить значно знизити собівартість. Отже, при незмінній відпускною ціною додаткова прибуток зросте, що призведе до капіталізації підприємства. Проводити оцінку економічної ефективності даного інвестиційного проекту будемо проводити з допомогою динамічних показників ефективності:
- Чистого дисконтованого доходу;
- Внутрішньої норми рентабельності;
- Дисконтованого строку окупності інвестицій;
- Індексу прибутковості.
Дані методи дозволяють врахувати фактор часу і разноценность грошей за допомогою дисконтування. При цьому під дисконтуванням розуміють приведення різночасних платежів до базової дати. Дисконтування здійснюється шляхом множення майбутніх доходів або інвестицій на коефіцієнти дисконтування. Ці коефіцієнти розраховуються за формулою
де α - коефіцієнт дисконтування, в частках одиниці;
d - норма дисконтування або темп зміни цінності грошей (звичайно приймається на рівні середнього відсотка за банківськими кредитами; d = 0,13), в частках одиниці;
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
на тему:
«ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ УПРАВЛІННЯ ІННОВАЦІЙНОЮ ДІЯЛЬНІСТЮ НА ПІДПРИЄМСТВІ ЗА РАХУНОК ВПРОВАДЖЕННЯ CALS-ТЕХНОЛОГІЙ»
МІНСЬК, 2009
Сутність і призначення CALS-технологій
Одним з напрямків підвищення ефективності роботи будь-якого підприємства є застосування сучасних інформаційних технологій для забезпечення процесів, що протікають в ході всього життєвого циклу продукції (послуги). Життєвий цикл продукту, як його визначає стандарт ISO 9004-1, - це сукупність процесів, виконуваних від моменту виявлення потреб суспільства у певній продукції до задоволення цих потреб і утилізації продукту. До основних стадій життєвого циклу відносяться: маркетинг; проектування і розробка продукції; планування і розробка процесів закупівлі матеріалів та комплектуючих; виробництво або надання послуг; упаковка та зберігання; реалізація; монтаж і введення в експлуатацію; технічна допомога і сервісне обслуговування; післяпродажна діяльність або експлуатація ; утилізація та переробка в кінці корисного терміну служби. Різноманіття процесів в ході життєвого циклу і необхідність їх інтенсифікації вимагають активного інформаційної взаємодії суб'єктів (організацій), що беруть участь у підтримці життєвого циклу продукції, тобто створення інтегрованої інформаційної системи.Сьогодні багато країн і галузі несуть великі матеріальні втрати через недосконалість управління інноваційною діяльністю. За закордонними даними подібні втрати тільки в автомобільній промисловості США оцінюються в сумі близько $ 1 млрд на рік. Для вирішення даної проблеми у свій час були створені і затребувані гнучкі виробничі системи, комп'ютерні виробничі системи, автоматизовані системи управління і т.д. Однак гнучкі виробничі системи вирішували завдання, що стосуються виключно виробництва виробів, а автоматизовані системи управління, незважаючи на те, що і включили в себе розробку, проектування, виготовлення, матеріально-технічне забезпечення та інші завдання підприємства, тим не менш, залишили невирішеними завдання взаємодії з замовником і з партнерами-постачальниками, післяпродажного супроводу вироби. Таким чином, до середини 90-х років з'явилося усвідомлення необхідності створення інтегрованої інформаційної системи, що підтримує весь життєвий цикл виробу.
Вперше роботи зі створення інтегрованих інформаційних систем, що підтримують життєвий цикл продукції, були розпочаті в 80-х роках в оборонному комплексі США, коли з'явилася реальна потреба в організації обміну даними між замовником, виробниками і споживачами військової техніки, а також підвищення керованості, скорочення паперового документообігу і пов'язаних з ним витрат. Нова концепція була затребувана життям як інструмент вдосконалення управління матеріально-технічним забезпеченням армії США. Передбачалося, що реалізація нової концепції, що отримала позначення CALS (Computer Aided Logistic Support - комп'ютерна підтримка процесу постачання), дозволить скоротити витрати на організацію інформаційної взаємодії державних установ з приватними фірмами в процесах формалізації вимог, замовлення, поставок і експлуатації військової техніки. За даними Delphi Consulting Group реалізація цієї концепції дозволила прискорити виконання НДДКР в 4 рази, зменшити витрати на закупівлю військової продукції на 30%, а також у 9 разів скоротити час на коригування проектів.
Довівши свою ефективність, концепція CALS почала активно застосовуватися в промисловості, будівництві, транспорті та інших галузях економіки. Нова концепція послідовно удосконалювалася, доповнювалася і, зберігши існуючу абревіатуру (CALS), отримала більш широке трактування - C ontinuous A cquisition and L ife cycle S upport - безперервні поставки та інформаційна підтримка життєвого циклу продукції. Перша частина - Continuous Acquisition (безперервні поставки) означає безперервність інформаційної взаємодії із замовником у ході формалізації його потреб, формування замовлення, процесу постачання і т.д. Друга частина - Life Cycle Support (підтримка життєвого циклу виробу) - означає системність підходу до інформаційної підтримки всіх процесів життєвого циклу виробу, у тому числі процесів експлуатації, обслуговування, ремонту та утилізації і т.д. Як вже зазначалося вище, метою використання CALS-технологій є інформаційна інтеграція всіх процесів життєвого циклу виробів, у тому числі в рамках міжнародного співробітництва. Тому важливу роль у вирішенні цієї проблеми відіграє застосування міжнародних стандартів. Міжнародні та національні CALS-стандарти визначають формат і зміст інформаційних моделей продукції, її життєвого циклу та виробничого середовища.
Стандартний спосіб представлення конструкторсько-технологічних даних дозволяє вирішити проблему обміну інформацією між різними підрозділами підприємства, а також учасниками кооперації, оснащеними різнорідними системами проектування. Використання міжнародних стандартів забезпечує коректну інтерпретацію інформації, що зберігається, можливість оперативної передачі функцій одного підрядника іншому, який, у свою чергу, може скористатися результатами вже проведеної роботи. Це особливо важливо для виробів з тривалим життєвим циклом, коли необхідно забезпечити наступність інформаційної підтримки продукту, незалежно від складається ринкової чи політичної ситуації.
Організація впровадження CALS-технологій на підприємстві
Щоб CALS-технології стали давати відчутну віддачу, слід розробити продуману стратегію впровадження цих технологій, пов'язану з технологічним процесом виробництва і чітко слідувати їй. Можлива схема впровадження CALS-технологій на підприємстві представлена на рис. 1. Формування робочої групи |
Аналіз існуючих бізнес-процесів та інформаційного забезпечення підприємства |
Формування концепції інтеграції в інформаційний простір і впровадження CALS-технологій на підприємстві |
Вибір і придбання певної інформаційної системи (PDM-системи) |
Досвідченаексплуатація |
Вибір і придбання технічних засобів |
Інтеграція PDM системи з існуючими та впроваджуються організаційними та виробничими системами |
Розробка стандартів підприємства |
Наповнення PDM інформацією про раніше розроблених виробах |
Рис. 1. Етапи впровадження CALS-технологій на підприємстві
На першій стадії формується робоча група. Робоча група повинна включати як співробітників виробничих відділів підприємства (конструкторів, технологів тощо), так і фахівців відділу автоматизації (програмістів і системних аналітиків). Всі співробітники робочої групи повинні пройти навчання за відповідними CALS-технологій і програмних продуктів. Для збереження наступності рішень доцільно мати робочу групу з постійним складом протягом всього процесу впровадження CALS-технологій.
Далі необхідно провести аналіз існуючих на підприємстві бізнес-процесів та їх інформаційного забезпечення. Мета аналізу - виявити існуюче взаємодія між бізнес-процесами і оцінити їх раціональність і ефективність. Для цієї мети розробляються функціональні моделі, що містять детальний опис процесів, що виконуються в їх взаємозв'язку. З їх допомогою вирішується цілий ряд завдань, пов'язаних з оптимізацією, оцінкою величини і розподілом витрат, оцінкою продуктивність праці, використання та збалансованості складових частин виробництва.
На основі проведеного аналізу формується концепція інтеграції в інформаційний простір за допомогою впровадження CALS-технологій на підприємстві. Формування концепції включає вибір показників оцінки ефективності процесів, формування цілей впровадження CALS-технологій та стратегії їх досягнення. Основними показниками є: конкурентоспроможність (або якість) продукції, витрати і тривалість процесів розробки і освоєння виробництва виробу.
Після формування концепції інтеграції необхідно провести реінжиніринг бізнес-процесів виробничого підприємства, який повинен бути спрямований на впровадження наступних організаційних методів розробки вироби:
- Паралельне проектування;
- Єдиний інформаційний простір;
- Міждисциплінарні групи.
Паралельно з проведенням реінжинірингу бізнес-процесів на основі виробленої концепції необхідно вибрати і придбати PDM (Product Data Management) - систему і технічні засоби. PDM-система - це система організації бізнес-процесів у межах спеціальних завдань у сфері розробки, інженерного аналізу і технологічної підготовки виробництва. PDM-системи давно вже довели високу ефективність свого застосування в якості інструменту об'єднання зусиль конструкторів, технологів та інших фахівців, а також зарекомендували себе дійовим засобом організації паралельної роботи над проектом а також інструментом впровадження CALS-технологій. Завданням PDM-системи є акумулювання всієї інформації про виріб (послугу), створюваної прикладними системами, в єдину логічну модель. Системи управління даними про виріб (PDM-системи) у даний час досить широко реалізовані і представлені на ринку. Тому перед кожним підприємством буде стояти завдання, яку систему вибрати і як її застосовувати для вирішення конкретних завдань. У будь-якому випадку підприємство повинно усвідомлювати, що воно набуває не просто комп'ютерну програму, а цілий пакет послуг. Тому необхідно враховувати не тільки якості самої PDM-системи, але і здатність її виробника (або дилера) забезпечити її супровід, модернізацію та адаптацію до потреб підприємства. Правильно підібрана PDM-система здатна скоротити термін розробки та впровадження на виробництво нових виробів на 50% і зменшити вартість обробки інформації на 40% Після проведення реінжинірингу бізнес-процесів і придбання PDM-системи та технічних засобів відбувається розробка комплексу нормативної документації, яка регламентує порядок введення та зміни інформації про виріб в PDM-систему на основі міжнародних стандартів. Для створення на підприємстві єдиного інформаційного простору необхідно інтегрувати придбану PDM-систему з уже існуючими комп'ютерними системами. Крім того, при впровадженні необхідно врахувати специфічні умови функціонування підприємства. Для ефективного використання накопиченого підприємством виробничого досвіду потрібні значні витрати на переклад існуючої документації на розроблені вироби в стандартне представлення та занесення її в сховище даних інтегрованої інформаційної системи, з використанням засобів адаптації.
Економічне обгрунтування впровадження CALS-технологій на підприємстві
На СП ЗАТ «Банківсько-фінансова телемережа» при розробці і впровадженні нових послуг найбільшу питому вагу мають такі витрати:
- Проектування;
- Підготовка технічної документації;
- Розробка експлуатаційної документації;
- Маркетингові.
Досвід впровадження CALS-технологій на закордонних підприємствах показує, що:
- Витрати на проектування скорочуються на 20%;
- Час виведення нових послуг на ринок скорочуються на 55%;
- Витрати на підготовку технічної документації скорочуються
на 40%;
- Витрати на розробку експлуатаційної документації
скорочуються на 30%.
На СП ЗАТ «Банківсько-фінансова телемережа» проектуванням займається 4 співробітника (60% робочого часу), заробітна плата яких складає 4,850 млн. р.. Середній час, що витрачається ними на проектування нової послуги, займає 6 міс. Впровадження CALS-технологій дозволить скоротити цей час на 24 дні (з 6 міс. До 4,2 міс.). Економія складе 6,111 млн. р..
Таблиця 1. Економія від впровадження CALS-технологій
| Види витрат | Економія, р. | Економія в часі, дн. |
| Проектування | 6 111 000 | 24 |
| Маркетинг | 1 633 500 | 11 |
| Технічна документація | 1 552 000 | 16 |
| Експлуатаційна документація | 765 000 | 9 |
| Разом | 10 061 500 | 60 |
Таблиця 2. Загальні витрати на впровадження CALS-технологій на підприємстві
| Стаття витрати | Перша чергу (р.) |
| 1 | 2 |
| Аналіз існуючого стану бізнес-процесів | 387 000 |
| Формування концепції впровадження PDM на підприємстві | 3 756 000 |
| Створення робочої групи, навчання персоналу | 3 479 000 |
| Реінжиніринг бізнес-процесів | 9 458 000 |
| Придбання додаткових технічних засобів | 6 987 000 |
| Придбання PDM системи | 4 126 000 |
| Адаптація до існуючих і новим програмним засобам | 2 125 000 |
| Розробка стандартів підприємства | 2 651 000 |
| Наповнення PDM інформацією про раніше розроблених послуги | 1 987 000 |
Разом | 34 956 000 |
Оцінювати економічну ефективність даного інвестиційного проекту будемо з позиції додаткового прибутку (різниця відпускної ціни і собівартості продукції). Впровадження CALS-технологій дозволить значно знизити собівартість. Отже, при незмінній відпускною ціною додаткова прибуток зросте, що призведе до капіталізації підприємства. Проводити оцінку економічної ефективності даного інвестиційного проекту будемо проводити з допомогою динамічних показників ефективності:
- Чистого дисконтованого доходу;
- Внутрішньої норми рентабельності;
- Дисконтованого строку окупності інвестицій;
- Індексу прибутковості.
Дані методи дозволяють врахувати фактор часу і разноценность грошей за допомогою дисконтування. При цьому під дисконтуванням розуміють приведення різночасних платежів до базової дати. Дисконтування здійснюється шляхом множення майбутніх доходів або інвестицій на коефіцієнти дисконтування. Ці коефіцієнти розраховуються за формулою
де α - коефіцієнт дисконтування, в частках одиниці;
d - норма дисконтування або темп зміни цінності грошей (звичайно приймається на рівні середнього відсотка за банківськими кредитами; d = 0,13), в частках одиниці;
t - номер року з моменту початку інвестування.
α 0 = 1 / (1 +0,13) 0 = 1;
α 1 = 1 / (1 +0,13) 1 = 0,88;
α 2 = 1 / (1 +0,13) 2 = 0,78;
α 3 = 1 / (1 +0,13) 3 = 0,69;
α 4 = 1 / (1 +0,13) 4 = 0,61.
У табл. 3 розглянемо динаміку зміни чистого доходу по роках реалізації проекту.
Таблиця 3. Чистий дохід
\ S
Рис. 2. Зміна чистого доходу
Зробимо розрахунок дисконтованого строку окупності інвестицій (кількість років, протягом яких інвестиції повернуться у вигляді чистого доходу).
Очевидно, що дохід по роках розподіляється нерівномірно, тому термін окупності (IC) будемо знаходити прямим підрахунком років.
За перший рік дохід від інвестицій складе
Отже, термін окупності інвестицій РР = 2,22 м.
Розрахунок чистої поточної вартості.
Чиста поточна вартість або чистий дисконтований дохід (NPV) являє собою різницю дисконтованих на один момент часу (зазвичай на рік початку реалізації проекту) показників доходу та інвестиційних витрат. Розрахунок здійснюється за формулою
де Р t - Річний дохід від інвестицій у t-му році (t = 0,1,2,3, ..., n);
п - кількість років, протягом яких інвестиції будуть генерувати дохід;
I С t - обсяг інвестицій, вкладених в t-му році, р.
Розрахунок внутрішньої норми рентабельності та індексу прибутковості інвестицій.
Під внутрішньою нормою рентабельності інвестицій (IRR) розуміють значення норми дисконту (d), при якій величина чистого дисконтованого доходу (NPV) проекту дорівнює нулю:
Методом підбору: IRR = 36%.
\ S
Рис. 3. Залежність чистого дисконтованого доходу від норми дисконту
Згідно UNIDO внутрішня норма рентабельності інвестицій характеризує стійкість проекту щодо ставки дисконту. Проект вважається успішним, якщо внутрішня норма рентабельності більше ставки дисконту на 10%. У нашому випадку IRR = d +23%, що говорить про ефективність і прибутковості проекту.
Індекс прибутковості інвестицій (PI) - відношення наведеної (поточної) вартості майбутніх грошових потоків від реалізації інвестиційного проекту до наведеної (поточної) вартості первинних інвестицій:
IС - обсяг первинних інвестицій, р.;
n-кількість років.
Тобто на один рубль інвестицій припадає 1,55 руб. чистого доходу, рентабельність становить 55%, що говорить про прибутковість та привабливості даного проекту.
Зведемо результати всіх обчислень в табл. 4.
Таблиця 4. Результати інвестиційного проекту
Після проведених розрахунків можна зробити висновки:
- Термін окупності інвестицій, рівний 2,22 року, менше терміну реалізації проекту, що, звичайно ж, є позитивним аспектом;
- Чистий дисконтований дохід, рівний 19153467,13 р., Як бачимо, більше нуля, що є необхідною умовою прибутковості будь-якого проекту;
- Індекс прибутковості інвестицій (1,55) більше одиниці, значить, проект прибутковий, тобто на один рубль інвестицій припадає 1,55 руб. чистого доходу. Рентабельність складає 55%, що говорить про привабливість даного проекту.
Підвівши риску під вище сказаним, можна сказати, що даний інвестиційний проект є ефективним.
Після аналізу ми бачимо, що впровадження CALS-технологій призводить до суттєвої економії і отримання додаткового прибутку, а також підвищує ефективність управління інноваційною діяльністю на підприємстві.
2. ДСТУ ISO 9004 - 2000. Системи менеджменту якості. Рекомендації щодо поліпшення діяльності
3. Друкер, П. Ринок. Як вийти в лідери. Практика й принципи. - М.: СП Бук Чембер, 2002.
4. Інтегрована інформаційна підтримка життєвого циклу машинобудівної продукції. Принципи. Технології. Методи. Моделі. - М.: ТОВ Видавничий дім «МВМ», 2005. - 264 с.
5. Котлер, Ф. Маркетинг менеджмент. - СПБ.: Пітер Ком, 1998.
6. Колчин, А.Ф., Овсянніков М.В., Стрекалов А.Ф., Сумароков С.В. Управління життєвим циклом продукції. - М.: Анахарсіс, 2002. - 304 с.
7. Кузін, Д. Практика і уроки сучасного інноваційного підприємництва. - М.: МЕ і МО, № 4, 2000.
8. Мединський, В.Г., Ільдеменов С.В. Реінжиніринг інноваційного підприємництва. - М.: ЮНИТИ, 2008.
9. Мусово Н., Ненадишев В. Персонал та забезпечення інноваційної стратегії підприємства. - М.: Проблеми теорії і практики управління, № 5,2007.
10. Ойхман, Є.Г., Попов Е.В. Реінжиніринг бізнесу: Реінжиніринг організацій та інформаційні технології. - М.: Фінанси і статистика, 1997. -336 С.
11. Судів, Є.В., Левін А.І., Давидов О.М., Барабанов В.В. Концепція розвитку CALS-технологій у промисловості Росії. - М.: НДЦ CALS-технологій «Прикладна логістика», 20072.
12. Knox, Rita E., Russell J. Daty. New Technologies for Concurrent Engineering. CALS Journal. - 1994. - Vol. 3, No. 1. - Р. 63-67.
13. NATO CALS Handbook. Ver. 2, June 2000, Brussels
14. The OECD Observer. 2002. № 207 P. 43-59.
15. Jonash RS, Sommerlatte T. The innovation Premium: How next generation companies are achieving peak performance and profitability. - Cambridge, Massachusetts, 2000.
16. Christiansen JA Building the innovative organization: Management systems that encourage innovation. - New York: St. Martin's Press, 2000.
α 0 = 1 / (1 +0,13) 0 = 1;
α 1 = 1 / (1 +0,13) 1 = 0,88;
α 2 = 1 / (1 +0,13) 2 = 0,78;
α 3 = 1 / (1 +0,13) 3 = 0,69;
α 4 = 1 / (1 +0,13) 4 = 0,61.
У табл. 3 розглянемо динаміку зміни чистого доходу по роках реалізації проекту.
Таблиця 3. Чистий дохід
| Рік проекту | Додаткова прибуток, млн. р.. |
| 1 | 10,062 |
| 2 | 23,694 |
| 3 | 38,452 |
| Разом за 3 роки | 72,208 |
Рис. 2. Зміна чистого доходу
Зробимо розрахунок дисконтованого строку окупності інвестицій (кількість років, протягом яких інвестиції повернуться у вигляді чистого доходу).
Очевидно, що дохід по роках розподіляється нерівномірно, тому термін окупності (IC) будемо знаходити прямим підрахунком років.
За перший рік дохід від інвестицій складе
Отже, термін окупності інвестицій РР = 2,22 м.
Розрахунок чистої поточної вартості.
Чиста поточна вартість або чистий дисконтований дохід (NPV) являє собою різницю дисконтованих на один момент часу (зазвичай на рік початку реалізації проекту) показників доходу та інвестиційних витрат. Розрахунок здійснюється за формулою
де Р t - Річний дохід від інвестицій у t-му році (t = 0,1,2,3, ..., n);
п - кількість років, протягом яких інвестиції будуть генерувати дохід;
I С t - обсяг інвестицій, вкладених в t-му році, р.
Розрахунок внутрішньої норми рентабельності та індексу прибутковості інвестицій.
Під внутрішньою нормою рентабельності інвестицій (IRR) розуміють значення норми дисконту (d), при якій величина чистого дисконтованого доходу (NPV) проекту дорівнює нулю:
Методом підбору: IRR = 36%.
Рис. 3. Залежність чистого дисконтованого доходу від норми дисконту
Згідно UNIDO внутрішня норма рентабельності інвестицій характеризує стійкість проекту щодо ставки дисконту. Проект вважається успішним, якщо внутрішня норма рентабельності більше ставки дисконту на 10%. У нашому випадку IRR = d +23%, що говорить про ефективність і прибутковості проекту.
Індекс прибутковості інвестицій (PI) - відношення наведеної (поточної) вартості майбутніх грошових потоків від реалізації інвестиційного проекту до наведеної (поточної) вартості первинних інвестицій:
IС - обсяг первинних інвестицій, р.;
n-кількість років.
Тобто на один рубль інвестицій припадає 1,55 руб. чистого доходу, рентабельність становить 55%, що говорить про прибутковість та привабливості даного проекту.
Зведемо результати всіх обчислень в табл. 4.
Таблиця 4. Результати інвестиційного проекту
| Найменування показника | Одиниці виміру | Умовне позначення | По роках інвестування | ||
| 1 | 2 | 3 | |||
| 1. Чистий дохід | млн. р.. | P | 8,9 | 18,6 | 26,6 |
| 2. Інвестиційний капітал | млн. р.. | IC t | 34,9 | - | - |
| 3. Ставка дисконту | % | d | 13 | 13 | 13 |
| 4. Коефіцієнт дисконтування | частки одиниці | α t | 0,88 | 0,78 | 0,69 |
| 5. Термін окупності | рік | РР | 2,22 | ||
| 6. Чиста поточна вартість | р. | NPV | |||
| 7. Внутрішня норма рентабельності | % | IRR | 36 | ||
| 8. Індекс прибутковості | частки одиниці | PI | 1,55 | ||
- Термін окупності інвестицій, рівний 2,22 року, менше терміну реалізації проекту, що, звичайно ж, є позитивним аспектом;
- Чистий дисконтований дохід, рівний 19153467,13 р., Як бачимо, більше нуля, що є необхідною умовою прибутковості будь-якого проекту;
- Індекс прибутковості інвестицій (1,55) більше одиниці, значить, проект прибутковий, тобто на один рубль інвестицій припадає 1,55 руб. чистого доходу. Рентабельність складає 55%, що говорить про привабливість даного проекту.
Підвівши риску під вище сказаним, можна сказати, що даний інвестиційний проект є ефективним.
Після аналізу ми бачимо, що впровадження CALS-технологій призводить до суттєвої економії і отримання додаткового прибутку, а також підвищує ефективність управління інноваційною діяльністю на підприємстві.
Література
1. Вомскій, О.А. Інноваційний фактор забезпечення сталого економічного розвитку. - М.: Питання економіки, № 1, 2006.2. ДСТУ ISO 9004 - 2000. Системи менеджменту якості. Рекомендації щодо поліпшення діяльності
3. Друкер, П. Ринок. Як вийти в лідери. Практика й принципи. - М.: СП Бук Чембер, 2002.
4. Інтегрована інформаційна підтримка життєвого циклу машинобудівної продукції. Принципи. Технології. Методи. Моделі. - М.: ТОВ Видавничий дім «МВМ», 2005. - 264 с.
5. Котлер, Ф. Маркетинг менеджмент. - СПБ.: Пітер Ком, 1998.
6. Колчин, А.Ф., Овсянніков М.В., Стрекалов А.Ф., Сумароков С.В. Управління життєвим циклом продукції. - М.: Анахарсіс, 2002. - 304 с.
7. Кузін, Д. Практика і уроки сучасного інноваційного підприємництва. - М.: МЕ і МО, № 4, 2000.
8. Мединський, В.Г., Ільдеменов С.В. Реінжиніринг інноваційного підприємництва. - М.: ЮНИТИ, 2008.
9. Мусово Н., Ненадишев В. Персонал та забезпечення інноваційної стратегії підприємства. - М.: Проблеми теорії і практики управління, № 5,2007.
10. Ойхман, Є.Г., Попов Е.В. Реінжиніринг бізнесу: Реінжиніринг організацій та інформаційні технології. - М.: Фінанси і статистика, 1997. -336 С.
11. Судів, Є.В., Левін А.І., Давидов О.М., Барабанов В.В. Концепція розвитку CALS-технологій у промисловості Росії. - М.: НДЦ CALS-технологій «Прикладна логістика», 20072.
12. Knox, Rita E., Russell J. Daty. New Technologies for Concurrent Engineering. CALS Journal. - 1994. - Vol. 3, No. 1. - Р. 63-67.
13. NATO CALS Handbook. Ver. 2, June 2000, Brussels
14. The OECD Observer. 2002. № 207 P. 43-59.
15. Jonash RS, Sommerlatte T. The innovation Premium: How next generation companies are achieving peak performance and profitability. - Cambridge, Massachusetts, 2000.
16. Christiansen JA Building the innovative organization: Management systems that encourage innovation. - New York: St. Martin's Press, 2000.