Зміст
1 Введення
2 Призначення та принцип роботи
3 Технічна характеристика
4 Вимірювальний та ріжучий інструмент
5 Техніка безпеки на токарному верстаті
6 Список використаної літератури
1 Введення
На сьогоднішній день ціни на бензин дуже високі, вони в
Росії на рівні США, хоча зарплата у середньостатистичного громадянина російської федерації нижче ніж у громадянина США. Звідси напрошується висновок, що ціна 1 літра найпоширенішого бензину АІ-92 дуже висока для середньостатистичного автоаматора. Але не всі автоаматори заправляють своє автотранспортний засіб за свої гроші. З-за високої ціни на бензин почастішали випадки крадіжки бензину, який зливають через шланг з бензобака чужої машини в каністру, з якої переливають паливо в бак своєї машини. Автолюбителі, заправляти машини за свої гроші, забили тривогу, і почали придумувати всілякі засоби для того, щоб запобігти крадіжкам бензину з баків своїх автомобілів.
Перший засіб - це установка на кришку або пробку бака покупного замку. Але це не рятує, оскільки ці засоби захисту бензину в баку легко зламуються маленьким ломиком, при цьому обов'язково буде зіпсовано лакофарбове покриття в області паливного бака, що призводить до корозії кузова. Бензин буде злитий, а кузов зіпсований.
Другий засіб, що запобігає крадіжку бензину, це встановлення у горловину бака втулки, що перешкоджає введенню шланга в бак. Негативні сторони цього пристосування - незручність заправки бензину (при виході з паливозаправного пістолета бензин з силою вдаряється об дно втулки і вихлюпується на заправляє і на деталі кузова машини). Висновок один - пристосування від зливу палива такого типу незручно в щоденній експлуатації.
Третій вид захисту - це всілякі пробки баків з ексцентриковими ключами, або виймають при заправці вставки з різьбою в центрі. Зазвичай ці вироби суцільнометалеві, що виключає їх злом. Викрутити пробку або вийняти вставку не представляється можливим без ключа, так як ці пристосування тримаються на терті, і встановлені врівень з горловиною, не даючи можливості підібратися до них.
Цей вид захисту від зливу мені здається найбільш зручним і безпечним у повсякденному житті автолюбителя, тому для своєї кваліфікаційної роботи я вибрав розробку такого пристрою.
Це пристрій являє собою різьбову пробку, для встановлення та вилучення якої з горловини бензобака потрібно ексцентриковий ключ.
2 Призначення та принцип роботи
Призначення пробки полягає в запобіганні палива в баку автомашини від зливу.
Принцип роботи полягає в загвинчуванні пробки в бак до різкого зростання зусилля на ключі, з подальшим вийманням його з гнізда. При наступній заправці автомобіля ключ вставляється в Ексцентриковий гніздо і пробка відкручується. Без ключа пробку не відвернути, так як вона знаходиться врівень з горловиною бака.
3 Технічна характеристика
Пробка виготовляється зі сплаву АМг6 ГОСТ 4784-97.
1) Матеріал і його властивості
АМг6 ГОСТ 4784-97 це сплав металів.
Метали, що входять у сплав, наведені нижче в%.
Al-91, 2
Fe-0, 4
Si-0, 4
Mg-5, 8
Mn-0, 5
Cu-0, 1
Ti-0, 02
Zn-0, 2
2) Вид обробки на верстаті
При виготовленні вироби проводилася токарна обробка на верстаті TOS.
3) Габарити вироби
Найбільша довжина виробу 73 мм, а ширина - 60 мм.
4) Вага виробу
Загальна маса вироби 0,218 кг.
4 Застосовувані ріжучі та вимірювальні інструменти
Різці:
1) Прохідний завзятий різець з напайкою зі швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 19265-73. Служить для обточування діаметру під різьбу на пробці і точіння всього ключа.
2) Відрізний різець з напайкою зі швидкорізальної сталі
Р6М5 ГОСТ 19265-73, заточений на кінці з радіусом для нарізування зовнішньої цокольній різьблення.
3) Відрізний різець з напайкою зі швидкорізальної сталі
Р6М5 ГОСТ 19265-73, заточений з внутрішнім радіусом для зняття вершин профілю різьби на пробці.
4) Розточувальний різець з напайкою зі швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 19265-73 для глухі отворів. Застосовується для розточування отвору і ексцентрика під ключ.
Свердла:
Свердло із циліндричним хвостовиком ГОСТ 10903-77. Сталь Р6М5 легована, інструментальна, якісна, швидкоріжуча, 6% - вольфраму, 5% - молібдену, 1% - вуглецю.
Вимірювальний інструмент:
1) Штангенциркуль (ШЦ I) ГОСТ 166-80, межа вимірювання 0 ... 125 мм, точність відліку розміру 0,1 мм.
З двостороннім розташуванням губок для зовнішніх і внутрішніх вимірювань і вимірювання глибини лінійкою.
2) Радіусомер ГОСТ 4126-66, перший набір.
5 Техніка безпеки при роботі на токарному верстаті
Перед початком роботи:
привести в порядок робочий одяг;
застебнуті, заправити халат, щоб не було розвиваються кінців;
прибрати волосся під головний убір, недбало одягнена одяг може привести до травми;
працювати тільки в закритій взуття;
переконається в справності верстата;
оглянути огорожу зубчастих коліс, приводних ременів і гітари верстата;
перевірити, чи не обірваний чи заземлення;
перевірити установку світильника місцевого освітлення (світло не повинно зліпити ока);
переконатися у справності кнопок "пуск", «стоп», органів управління, гальма, систем змащення та охолодження, підйомних і завантажувальних пристроїв;
працювати на несправному верстаті небезпечно;
привести в порядок робоче місце: прибрати все зайве з верстата і площі робочого місця;
оглянути і підготувати до роботи пристосування, ріжучий і вимірювальний інструмент і кріпильні деталі (порядок на робочому місці - запорука безпеки роботи);
для запобігання оточуючих від відлітають стружки встановити персональне огорожу;
про несправності верстата електрообладнання негайно повідомити майстра або чергового слюсареві (електрику) і до усунення несправності до роботи не приступати.
Під час роботи верстата:
звільняти від підвіски заготовку (деталь) тільки після її установки і надійного закріплення на верстаті;
міцно закріплювати оброблювані заготовки на верстаті (у патроні, центрах або на оправці);
не залишати ключ у патроні після закріплення або звільнення заготовки, правильно і надійно закріплювати інструмент;
при установці різця застосовувати не більше 2 прокладок, різець кріпити надійно, не менш як двома гвинтами резцедержателя. Виліт різця (за винятком розточувального) повинен бути мінімальним і не повинен перевищувати висоти державки більш ніж в 1,5 рази;
різцевої головку (супорт) відведіть на безпечну відстань при виконанні на верстаті наступних операцій: центрування деталі; зачистці, шліфуванні наждачним полотном, обпилювання, шабровка; вимірі деталей;
перед включенням верстата переконайся в тому, що пуск його не кому не загрожує небезпекою;
перед тим як зупинити верстат, вимкнути подачу і відвести інструмент від заготівлі;
працювати на режимах різання, зазначених у довіднику або операційної карті;
обов'язково відключити верстат при тимчасовому припиненні роботи: вимірі оброблюваної заготовки, наладці та ремонті верстата, прибирання робочого місця, мастилі верстата і регулюванню, при перервах у подачі електроенергії;
при виконанні роботи будьте уважні, не відволікайтеся сторонніми справами і не відволікайте інших;
не гальмувати верстат натиском руки на патрон або заготівку, працювати з відрегульованим гальмом;
зміну ріжучого інструменту, оброблюваної деталі або її вимір робити тільки після повної зупинки верстата;
під час роботи верстата перекривати зону різання захисним щитком;
на верстаті, не оснащеним захисним пристроєм, працювати в захисних окулярах або використовувати індивідуальний захисний щиток, застосовувати запобіжний щиток над патроном;
в кулачковому патроні без підтримки центром задньої бабки закріплювати тільки короткі заготовки, довші підтримувати центром задньої бабки;
нежорсткі вали обробляти в люнетах: не відрізати прутковий матеріал при великому вильоті з шпинделя. Виступаючий з непрацюючої боку шпинделя кінець прутка огороджувати трубчастим кожухом;
не працювати на верстаті в рукавичках або рукавицях; якщо палець забинтований, поверх бинта надягати гумовий напальчник;
витирати руки чистою ганчіркою, не використовувати для цієї мети обтиральний матеріал, яким витирають верстат, тому що можна поранити руки дрібною стружкою;
стежити, щоб рідина, що охолоджує або масло не потрапляли на грати і на підлогу в зоні робочого місця токаря. При виявленні витоку масла з картерів верстата негайно викликати слюсаря;
не спиратися ліктем на верстат під час роботи;
працювати тільки справним інструментом; при отриманні інструменту з комори перевіряти, чи немає забоїн на конусних хвостовика інструменту, тріщин у твердо сплавних пластинках, відколів або викришиться ділянок на ріжучих кромках. При отриманні різця перевіряти надійність механічного кріплення платівки;
установку патрона на шпиндель і зняття з нього виробляти при ручному обертанні патрона або за допомогою спеціальних пристосувань. Згвинчення патрона або планшайби раптовим гальмуванням ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ;
якщо на металевих частинах виявлено напруга (відчуття струму) або електродвигун працює на дві фази (гуде) негайно вимкнути верстат;
при заточуванні не підводити інструмент до торця плоского кола; не допускати зазору більше 3 мм між подручником і кругом;
не притискати інструмент з великим зусиллям до кола; користуватися захисним щитком або окулярами;
важкі деталі, заготівлі та пристосування масою більше 15 кг встановлюються на верстат за допомогою вантажопідйомних механізмів стропальником або самим токарем, які мають посвідчення на право виконання стропальних робіт;
для забезпечення правильної установки на верстат і міцності кріплення деталей та пристроїв очистити їх базові і кріпильні поверхні від стружки і масла;
заготовки або деталі кріпити в патроні надійно і тільки на тих щаблях кулачків, які гарантують закріплення їх зубів з усіма витками спіралі патрона;
при закріпленні деталі в центрах;
перевірте і змажте центрові отвори;
не застосовувати центру зі зношеними або забитими конусами;
забезпечити відповідність розмірів токарного центру центровому отвору оброблюваної деталі; упор центру в дно центрового отвору не допускається;
не затягувати туго задній центр;
надійно кріпити задню бабцю і піноль;
для обробки деталей, закріплених в центрах, застосовувати безпечні повідкові патрони чи хомутики. При обробці періодично перевіряти осьової поджим.
При швидкісному точінні центр задньої бабки повинен бути обертовим;
подачу різального інструмента до деталі проводити після досягнення шпинделем робочої швидкості обертання;
механічну подачу включайте до зіткнення ріжучого інструменту з деталлю. При ручній подачі не допускайте різкого збільшення глибини різання;
при нарізуванні різьби плашками Заклепочники притримувати супортом, а не руками;
своєчасно видаляйте стружку з верстата, користуйтеся для цього спеціальним гачком. Не застосовуйте гачок з ручкою у вигляді петлі. Стружку складайте в корито верстата, не допускайте її розкидання по підлозі цеху
Після закінчення роботи:
вимкнути електродвигун верстата;
привести в порядок робоче місце, очистити і змастити верстат;
акуратно скласти на робочому місці заготовки і деталі;
здайте верстат зміннику або майстру, повідомте про всі були несправності верстата і про вжиті заходи щодо їх усунення;
вимити обличчя і руки теплою водою з милом. Не мийте руки в маслі, емульсії, гасі і не витирайте їх обтиральними кінцями, забрудненими стружкою.
6 Список використаної літератури
1. Чекмарьов, В.К. Осипов. Довідник по машинобудівному кресленню. Москва, "Вища школа", 2000 рік.
2. І.І. Бергер. Довідник молодого токаря. Мінськ, "Вища школа", 1987 рік.
3. "Інструкція з безпеки праці при роботі на токарних верстатах № 1 О.О.Т і Т.Б. 1986 рік.
1 Введення
2 Призначення та принцип роботи
3 Технічна характеристика
4 Вимірювальний та ріжучий інструмент
5 Техніка безпеки на токарному верстаті
6 Список використаної літератури
1 Введення
На сьогоднішній день ціни на бензин дуже високі, вони в
Росії на рівні США, хоча зарплата у середньостатистичного громадянина російської федерації нижче ніж у громадянина США. Звідси напрошується висновок, що ціна 1 літра найпоширенішого бензину АІ-92 дуже висока для середньостатистичного автоаматора. Але не всі автоаматори заправляють своє автотранспортний засіб за свої гроші. З-за високої ціни на бензин почастішали випадки крадіжки бензину, який зливають через шланг з бензобака чужої машини в каністру, з якої переливають паливо в бак своєї машини. Автолюбителі, заправляти машини за свої гроші, забили тривогу, і почали придумувати всілякі засоби для того, щоб запобігти крадіжкам бензину з баків своїх автомобілів.
Перший засіб - це установка на кришку або пробку бака покупного замку. Але це не рятує, оскільки ці засоби захисту бензину в баку легко зламуються маленьким ломиком, при цьому обов'язково буде зіпсовано лакофарбове покриття в області паливного бака, що призводить до корозії кузова. Бензин буде злитий, а кузов зіпсований.
Другий засіб, що запобігає крадіжку бензину, це встановлення у горловину бака втулки, що перешкоджає введенню шланга в бак. Негативні сторони цього пристосування - незручність заправки бензину (при виході з паливозаправного пістолета бензин з силою вдаряється об дно втулки і вихлюпується на заправляє і на деталі кузова машини). Висновок один - пристосування від зливу палива такого типу незручно в щоденній експлуатації.
Третій вид захисту - це всілякі пробки баків з ексцентриковими ключами, або виймають при заправці вставки з різьбою в центрі. Зазвичай ці вироби суцільнометалеві, що виключає їх злом. Викрутити пробку або вийняти вставку не представляється можливим без ключа, так як ці пристосування тримаються на терті, і встановлені врівень з горловиною, не даючи можливості підібратися до них.
Цей вид захисту від зливу мені здається найбільш зручним і безпечним у повсякденному житті автолюбителя, тому для своєї кваліфікаційної роботи я вибрав розробку такого пристрою.
Це пристрій являє собою різьбову пробку, для встановлення та вилучення якої з горловини бензобака потрібно ексцентриковий ключ.
2 Призначення та принцип роботи
Призначення пробки полягає в запобіганні палива в баку автомашини від зливу.
Принцип роботи полягає в загвинчуванні пробки в бак до різкого зростання зусилля на ключі, з подальшим вийманням його з гнізда. При наступній заправці автомобіля ключ вставляється в Ексцентриковий гніздо і пробка відкручується. Без ключа пробку не відвернути, так як вона знаходиться врівень з горловиною бака.
3 Технічна характеристика
Пробка виготовляється зі сплаву АМг6 ГОСТ 4784-97.
1) Матеріал і його властивості
АМг6 ГОСТ 4784-97 це сплав металів.
Метали, що входять у сплав, наведені нижче в%.
Al-91, 2
Fe-0, 4
Si-0, 4
Mg-5, 8
Mn-0, 5
Cu-0, 1
Ti-0, 02
Zn-0, 2
2) Вид обробки на верстаті
При виготовленні вироби проводилася токарна обробка на верстаті TOS.
3) Габарити вироби
Найбільша довжина виробу 73 мм, а ширина - 60 мм.
4) Вага виробу
Загальна маса вироби 0,218 кг.
4 Застосовувані ріжучі та вимірювальні інструменти
Різці:
1) Прохідний завзятий різець з напайкою зі швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 19265-73. Служить для обточування діаметру під різьбу на пробці і точіння всього ключа.
2) Відрізний різець з напайкою зі швидкорізальної сталі
Р6М5 ГОСТ 19265-73, заточений на кінці з радіусом для нарізування зовнішньої цокольній різьблення.
3) Відрізний різець з напайкою зі швидкорізальної сталі
Р6М5 ГОСТ 19265-73, заточений з внутрішнім радіусом для зняття вершин профілю різьби на пробці.
4) Розточувальний різець з напайкою зі швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 19265-73 для глухі отворів. Застосовується для розточування отвору і ексцентрика під ключ.
Свердла:
Свердло із циліндричним хвостовиком ГОСТ 10903-77. Сталь Р6М5 легована, інструментальна, якісна, швидкоріжуча, 6% - вольфраму, 5% - молібдену, 1% - вуглецю.
Вимірювальний інструмент:
1) Штангенциркуль (ШЦ I) ГОСТ 166-80, межа вимірювання 0 ... 125 мм, точність відліку розміру 0,1 мм.
З двостороннім розташуванням губок для зовнішніх і внутрішніх вимірювань і вимірювання глибини лінійкою.
2) Радіусомер ГОСТ 4126-66, перший набір.
5 Техніка безпеки при роботі на токарному верстаті
Перед початком роботи:
привести в порядок робочий одяг;
застебнуті, заправити халат, щоб не було розвиваються кінців;
прибрати волосся під головний убір, недбало одягнена одяг може привести до травми;
працювати тільки в закритій взуття;
переконається в справності верстата;
оглянути огорожу зубчастих коліс, приводних ременів і гітари верстата;
перевірити, чи не обірваний чи заземлення;
перевірити установку світильника місцевого освітлення (світло не повинно зліпити ока);
переконатися у справності кнопок "пуск", «стоп», органів управління, гальма, систем змащення та охолодження, підйомних і завантажувальних пристроїв;
працювати на несправному верстаті небезпечно;
привести в порядок робоче місце: прибрати все зайве з верстата і площі робочого місця;
оглянути і підготувати до роботи пристосування, ріжучий і вимірювальний інструмент і кріпильні деталі (порядок на робочому місці - запорука безпеки роботи);
для запобігання оточуючих від відлітають стружки встановити персональне огорожу;
про несправності верстата електрообладнання негайно повідомити майстра або чергового слюсареві (електрику) і до усунення несправності до роботи не приступати.
Під час роботи верстата:
звільняти від підвіски заготовку (деталь) тільки після її установки і надійного закріплення на верстаті;
міцно закріплювати оброблювані заготовки на верстаті (у патроні, центрах або на оправці);
не залишати ключ у патроні після закріплення або звільнення заготовки, правильно і надійно закріплювати інструмент;
при установці різця застосовувати не більше 2 прокладок, різець кріпити надійно, не менш як двома гвинтами резцедержателя. Виліт різця (за винятком розточувального) повинен бути мінімальним і не повинен перевищувати висоти державки більш ніж в 1,5 рази;
різцевої головку (супорт) відведіть на безпечну відстань при виконанні на верстаті наступних операцій: центрування деталі; зачистці, шліфуванні наждачним полотном, обпилювання, шабровка; вимірі деталей;
перед включенням верстата переконайся в тому, що пуск його не кому не загрожує небезпекою;
перед тим як зупинити верстат, вимкнути подачу і відвести інструмент від заготівлі;
працювати на режимах різання, зазначених у довіднику або операційної карті;
обов'язково відключити верстат при тимчасовому припиненні роботи: вимірі оброблюваної заготовки, наладці та ремонті верстата, прибирання робочого місця, мастилі верстата і регулюванню, при перервах у подачі електроенергії;
при виконанні роботи будьте уважні, не відволікайтеся сторонніми справами і не відволікайте інших;
не гальмувати верстат натиском руки на патрон або заготівку, працювати з відрегульованим гальмом;
зміну ріжучого інструменту, оброблюваної деталі або її вимір робити тільки після повної зупинки верстата;
під час роботи верстата перекривати зону різання захисним щитком;
на верстаті, не оснащеним захисним пристроєм, працювати в захисних окулярах або використовувати індивідуальний захисний щиток, застосовувати запобіжний щиток над патроном;
в кулачковому патроні без підтримки центром задньої бабки закріплювати тільки короткі заготовки, довші підтримувати центром задньої бабки;
нежорсткі вали обробляти в люнетах: не відрізати прутковий матеріал при великому вильоті з шпинделя. Виступаючий з непрацюючої боку шпинделя кінець прутка огороджувати трубчастим кожухом;
не працювати на верстаті в рукавичках або рукавицях; якщо палець забинтований, поверх бинта надягати гумовий напальчник;
витирати руки чистою ганчіркою, не використовувати для цієї мети обтиральний матеріал, яким витирають верстат, тому що можна поранити руки дрібною стружкою;
стежити, щоб рідина, що охолоджує або масло не потрапляли на грати і на підлогу в зоні робочого місця токаря. При виявленні витоку масла з картерів верстата негайно викликати слюсаря;
не спиратися ліктем на верстат під час роботи;
працювати тільки справним інструментом; при отриманні інструменту з комори перевіряти, чи немає забоїн на конусних хвостовика інструменту, тріщин у твердо сплавних пластинках, відколів або викришиться ділянок на ріжучих кромках. При отриманні різця перевіряти надійність механічного кріплення платівки;
установку патрона на шпиндель і зняття з нього виробляти при ручному обертанні патрона або за допомогою спеціальних пристосувань. Згвинчення патрона або планшайби раптовим гальмуванням ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ;
якщо на металевих частинах виявлено напруга (відчуття струму) або електродвигун працює на дві фази (гуде) негайно вимкнути верстат;
при заточуванні не підводити інструмент до торця плоского кола; не допускати зазору більше 3 мм між подручником і кругом;
не притискати інструмент з великим зусиллям до кола; користуватися захисним щитком або окулярами;
важкі деталі, заготівлі та пристосування масою більше 15 кг встановлюються на верстат за допомогою вантажопідйомних механізмів стропальником або самим токарем, які мають посвідчення на право виконання стропальних робіт;
для забезпечення правильної установки на верстат і міцності кріплення деталей та пристроїв очистити їх базові і кріпильні поверхні від стружки і масла;
заготовки або деталі кріпити в патроні надійно і тільки на тих щаблях кулачків, які гарантують закріплення їх зубів з усіма витками спіралі патрона;
при закріпленні деталі в центрах;
перевірте і змажте центрові отвори;
не застосовувати центру зі зношеними або забитими конусами;
забезпечити відповідність розмірів токарного центру центровому отвору оброблюваної деталі; упор центру в дно центрового отвору не допускається;
не затягувати туго задній центр;
надійно кріпити задню бабцю і піноль;
для обробки деталей, закріплених в центрах, застосовувати безпечні повідкові патрони чи хомутики. При обробці періодично перевіряти осьової поджим.
При швидкісному точінні центр задньої бабки повинен бути обертовим;
подачу різального інструмента до деталі проводити після досягнення шпинделем робочої швидкості обертання;
механічну подачу включайте до зіткнення ріжучого інструменту з деталлю. При ручній подачі не допускайте різкого збільшення глибини різання;
при нарізуванні різьби плашками Заклепочники притримувати супортом, а не руками;
своєчасно видаляйте стружку з верстата, користуйтеся для цього спеціальним гачком. Не застосовуйте гачок з ручкою у вигляді петлі. Стружку складайте в корито верстата, не допускайте її розкидання по підлозі цеху
Після закінчення роботи:
вимкнути електродвигун верстата;
привести в порядок робоче місце, очистити і змастити верстат;
акуратно скласти на робочому місці заготовки і деталі;
здайте верстат зміннику або майстру, повідомте про всі були несправності верстата і про вжиті заходи щодо їх усунення;
вимити обличчя і руки теплою водою з милом. Не мийте руки в маслі, емульсії, гасі і не витирайте їх обтиральними кінцями, забрудненими стружкою.
6 Список використаної літератури
1. Чекмарьов, В.К. Осипов. Довідник по машинобудівному кресленню. Москва, "Вища школа", 2000 рік.
2. І.І. Бергер. Довідник молодого токаря. Мінськ, "Вища школа", 1987 рік.
3. "Інструкція з безпеки праці при роботі на токарних верстатах № 1 О.О.Т і Т.Б. 1986 рік.