ПРАКТИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ВИКОРИСТАННЯ ультрафільтрації для КОНЦЕНТРАЦІЇ Шерстнев ЖИРУ З СТІЧНИХ ВОД ПІДПРИЄМСТВ ПЕРВИННОЇ ОБРОБКИ ВОВНИ
Євтюшкіна Христина Сергіївна,
Седякин Тамара Вікторівна,
Мадієв Ускенбай Кабулбековіч
На підставі експериментальних досліджень процесу ультрафільтрації вовномийних стічних вод, проведених у лабораторних умовах Міжгалузевий проблемної лабораторії мембранних технології Тарга ім. М. Х. Дулат і виробничих умовах Таразський підприємства первинної обробки вовни АТ «Тулпаров» можна сформулювати наступні рекомендації щодо застосування ультрафільтрації для концентрування вовняного жиру із стічних вод підприємств первинної обробки вовни з метою більш повного його вилучення а також для очищення стоків та повернення води в технологічний цикл.
Погіршується екологічний стан навколишнього середовища, внаслідок розвитку екстенсивних способів виробництва стимулює пошуки екологічно чистих або маловідходних технології. З іншого боку очисні споруди дорогі і вимагають значних капіталовкладень. Дослідження і розробки ефективних методів очищення стічних вод продовжують залишатися актуальними. Забруднення, які потрапляють у водойми зі стічними водами підприємств первинної обробки вовни випускають на добу до 50 тонн митої вовни відповідають забруднень побутових стічних вод міста з населенням 400-500 тисяч чоловік. У той же час стічні води підприємств первинної обробки вовни містять цінні речовини і в першу чергу шерстний жир попит, на який постійно зростає.
В процесі промивки вовни утворюються великі обсяги стічних вод. Витрата води залежить від виду вовни і становить від 12 до 25 м 3 / т митої вовни. Забруднення стічних вод складаються з вовняного жиру, калійних солей і органічних кислот поту, суспензій мінерального і органічного походження і поверхнево-активних речовин.
Під механічними домішками розуміється шерстное волокно, ачстіци грубодисперсних домішок, пісок.
Жиропіт утворюється в результаті з'єднання виділяються зі шкіри овець вовняного жиру і поту. Пот представляє собою суміш калієвих солей: хлористого, фосфорнокислого, кремнекіслого і вуглекислого, а також солі амонію. Пот легко розчинний у воді. Його розчин маю лужний характер і має миючими властивостями.
Шерстний жир складається з суміші складних хімічних сполук - кислот, спиртів і ефірів. У ньому виявлено більше 30 високомолекулярних кислот, таких як міристинова З 14 Н 28 Про 21, пальмітинова З 16 Н 32 О 2. У невеликих кількостях містяться низькомолекулярні леткі кислоти, такі як оцтова, валеріанова, мурашина та інші. У числі спиртів, наявних в шерстном жирі знаходиться холестерин, ланостерін, церіловий спирт і інші всього від 40 до 55% високомолекулярних спиртів. Серед ефірів зустрічаються прості із загальною формулою РСООR і складні, як правило важко омилюваного.
Шерстний жир незамінна сировина для косметичної, фармакологічної та шкіргалантерейної промисловості, попит на який постійно зростає. У той же час він є одним з найшкідливіших, біологічно активних забруднень вод.
Одним з перспективних напрямів для вирішення вказаних проблем є використання мембранних технологій.
Ефективність мембранних технологій підтверджена при очищенні води емульгованих стоків, іогенних органічних речовин, стійких емульсій і ряду інших важко видаляються інгредієнтів.
Рекомендації щодо застосування ультрафільтрації для концентрування вовняного жиру із стічних вод фабрики первинної обробки вовни
На підставі експериментальних досліджень процесу ультрафільтрації вовномийних стічних вод, проведених у лабораторних умовах Міжгалузевий проблемної лабораторії мембранних технологій Тарга ім.М.Х.Дулаті і виробничих умовах Таразський фабрики первинної обробки вовни АТ "Тулпаров" можна сформулювати такі рекомендації щодо застосування ультрафільтрації для концентрування вовняного жиру зі стічних вод фабрик первинної обробки вовни з метою більш повного його вилучення, а також для очищення стоків та повернення води в технологічний цикл.
Ультрафільтрації можна піддавати стоки від миття як тонких, так і грубих сортів вовни, тобто сильно і мало зажіренние стоки.
Рекомендується використовувати для процесу концентрування стоків мембрани з розміром пір 0.03-0.05 мкм. З випускаються на сьогоднішній день промисловістю країн СНД мембран доцільно застосовувати мембрани марки УПМ-ПП, УПМ-100П, або УПМ-П, керамічні мембранні елементи АРТМ-05 ПЗ.
Для процесу ультрафільтрації та концентрування стоків можна використовувати Ультрафільтраційні установки з плоскорамнимі і трубчастими керамічними мембранними елементами. При використанні плоскорамних елементів процес проводити при температурі 45 ° С і тиску 0.3-0.4 МПа, При використанні керамічних елементів процес проводити при температурі 45-50 ° С і тиску 0.2 МПа.
З метою стабільної роботи установки, виключення забивання каналів і пошкодження мембран необхідно проводити видалення грубих механічних домішок і попередній відстій стоків протягом не менше 4-год годин або обробку стоків на гидроциклоне.
В установці повинні бути передбачені теплообмінники для підтримки температури процесу ультрафільтрації на оптимальному рівні, а також фільтри на 100 мкм для контрольної очищення вихідних стоків від грубо-діспресних частинок перед подачею їх на ультрафільтрацію.
Рекомендована схема роботи установки - напівбеззупинним. Кон-центрування стоків проводити в залежності від зажіренності стоків.
Мінімальна ступінь концентрування (відношення обсягу фільтрату до обсягу стоків, що знаходяться в установці) по стоків від миття грубих сортів вовни 5-7 разів, від миття тонких сортів вовни 7-10 разів. Максимальний ступінь концентрований ™ визначається рівнянням швидкості ультрафільтрації та конструктивними особливості жіродобивающіх сепараторів.
Очищені стоки (фільтрат) можна направляти в другу барку вовномийних машини для участі в процесі промивки вовни після відповідного підкріплення миючими засобами.
Ультрафільтраційні установка повинна бути оснащена миючої станцією, що включає циркуляційну місткість для миючого розчину, спеціальні резервуари для приготування концентрованих розчинів очищувальних і дезінфікуючих засобів.
Регенерацію мембран проводити відповідно до даними нами рекомендаціями (див. розд. 5.4)
Установка повинна комплектуватися контрольно-вимірювальними приладами та засобами автоматики, що дозволяють здійснювати наступні операції:
контроль тиску і температури продукту (або миючого розчину) на вході і виході установки;
автоматичне регулювання температури продукту і миючих засобів в межах 40-50 і 55-60 ° С відповідно;
визначення витрат фільтрату та концентрату;
контроль прозорості фільтрату на виході з установки;
відключення всієї установки при температурі продукту або миючих засобів більш 75 ° С, при тиску рідини на виході установки більше 0.5 МПа;
контроль рівня продукту в циркуляційному баку, сигналізацію верхнього та нижнього рівнів, автоматичну подачу чи відключення подачі вихідних стоків в залежності від рівня.
Конструкція установки повинна бути модульної для зручності розміщення та монтажу у чинному цеху підприємства первинної обробки вовни.
Вузли й деталі установки, а також трубопроводи і арматура, що стикається з продуктом фільтрації, повинні бути виготовлені з нержавіючої сталі.
Система змащення механізмів повинна бути стійкою до впливу агресивних середовищ. Усі ємності, через які проходить продукт, повинні мати закриваються кришки або люки для запобігання зайвого випаровування в приміщенні цеху.
В установці повинна бути передбачена можливість зливу залишків продукту з фільтраційної і концентраційної ліній.
Література
1. Пугачов В.А., Вікулін П.Д., Шехавцов І.М., Акімцева Н.Ю. Очищення стічних вод підприємств первинної обробки вовни. - М., 1986 р .
2. Терещук А.І. Очищення стічних вод і зневоднювання осаду на фабриці первинної обробки вовни.
3. Мачілін В.С., Щербакова Л.М., Лялін В.А. Ультрафільтраційні очищення стічних вод підприємств.
4. Пугачов Є.А. та ін Визначення оптимальних умов біологічної очистки вовномийних вод.
Жүнді бірінші ретті өңдеу кәсіпориндариниң ағинди суларинан жүн майларин шиғирландиру үшін ультра сүзілуді қолдану бойинша практікалиқ ұсинистар
Євтюшкіна К.С.
Седякин Т.В.
Мадієв У.к.
М. Х. Дулат атиндағи Тармо - дің салалариниң мәселелі мембраціялиқ технологіялардиң зертханалиқ жағдайинда және АТ «Тұлпар» жүнді бірінші ретті өңдеудің Тараздиқ кәсіпорининдағи өндірістік жағдайиндағи ігерілген жүн жууши ағинди сулардиң ультрафільтрація процесінің експеріментальдиң зерттеулер негізінде жүндерді бірінші ретті өңдеу кәсіпориндаринда ағинди сулардан жүн майларин шоғирландиру үшін, су құраминан жүн майларин толиқ көлемде Алипов, сол сіяқти ағинди суларди тазалау, суларди технологіялиқ цікліне қамтамасиздандиру мақсатинда, ультра сүзілуді қолдану бойинша келесідей ұсинистарға қоритиндилауға Болад.
М. Х. Дулат атиндғи Тараз Мемлекеттік Універсітеті
Practical recommendations on appliance of the ultrafication for the concentration of the wool fat from the sewage of the first wool proceed factories
Yevtyushkina KS
Sedakina TV
Madiyev UK
On the basis of the experimental research of the ultrafication process of the wool washing sewage, which was taken place in the laboratory conditions of the inter-branch's problems laboratory of the inter-membrane technologies of Taraz State University named after M.Kh.Dulaty and in the industrial conditions of the JSB "Tulpar" - the first wool proceed factory of Taraz City, I can formulate the following recommendations for the appliance of ultrafication for concentration of the wool fat from the sewage of the first wool proceed factories for its total extract , as well as to clean and return of water to the technological cycle.
Євтюшкіна Христина Сергіївна,
Седякин Тамара Вікторівна,
Мадієв Ускенбай Кабулбековіч
На підставі експериментальних досліджень процесу ультрафільтрації вовномийних стічних вод, проведених у лабораторних умовах Міжгалузевий проблемної лабораторії мембранних технології Тарга ім. М. Х. Дулат і виробничих умовах Таразський підприємства первинної обробки вовни АТ «Тулпаров» можна сформулювати наступні рекомендації щодо застосування ультрафільтрації для концентрування вовняного жиру із стічних вод підприємств первинної обробки вовни з метою більш повного його вилучення а також для очищення стоків та повернення води в технологічний цикл.
Погіршується екологічний стан навколишнього середовища, внаслідок розвитку екстенсивних способів виробництва стимулює пошуки екологічно чистих або маловідходних технології. З іншого боку очисні споруди дорогі і вимагають значних капіталовкладень. Дослідження і розробки ефективних методів очищення стічних вод продовжують залишатися актуальними. Забруднення, які потрапляють у водойми зі стічними водами підприємств первинної обробки вовни випускають на добу до 50 тонн митої вовни відповідають забруднень побутових стічних вод міста з населенням 400-500 тисяч чоловік. У той же час стічні води підприємств первинної обробки вовни містять цінні речовини і в першу чергу шерстний жир попит, на який постійно зростає.
В процесі промивки вовни утворюються великі обсяги стічних вод. Витрата води залежить від виду вовни і становить від 12 до 25 м 3 / т митої вовни. Забруднення стічних вод складаються з вовняного жиру, калійних солей і органічних кислот поту, суспензій мінерального і органічного походження і поверхнево-активних речовин.
Під механічними домішками розуміється шерстное волокно, ачстіци грубодисперсних домішок, пісок.
Жиропіт утворюється в результаті з'єднання виділяються зі шкіри овець вовняного жиру і поту. Пот представляє собою суміш калієвих солей: хлористого, фосфорнокислого, кремнекіслого і вуглекислого, а також солі амонію. Пот легко розчинний у воді. Його розчин маю лужний характер і має миючими властивостями.
Шерстний жир складається з суміші складних хімічних сполук - кислот, спиртів і ефірів. У ньому виявлено більше 30 високомолекулярних кислот, таких як міристинова З 14 Н 28 Про 21, пальмітинова З 16 Н 32 О 2. У невеликих кількостях містяться низькомолекулярні леткі кислоти, такі як оцтова, валеріанова, мурашина та інші. У числі спиртів, наявних в шерстном жирі знаходиться холестерин, ланостерін, церіловий спирт і інші всього від 40 до 55% високомолекулярних спиртів. Серед ефірів зустрічаються прості із загальною формулою РСООR і складні, як правило важко омилюваного.
Шерстний жир незамінна сировина для косметичної, фармакологічної та шкіргалантерейної промисловості, попит на який постійно зростає. У той же час він є одним з найшкідливіших, біологічно активних забруднень вод.
Одним з перспективних напрямів для вирішення вказаних проблем є використання мембранних технологій.
Ефективність мембранних технологій підтверджена при очищенні води емульгованих стоків, іогенних органічних речовин, стійких емульсій і ряду інших важко видаляються інгредієнтів.
Рекомендації щодо застосування ультрафільтрації для концентрування вовняного жиру із стічних вод фабрики первинної обробки вовни
На підставі експериментальних досліджень процесу ультрафільтрації вовномийних стічних вод, проведених у лабораторних умовах Міжгалузевий проблемної лабораторії мембранних технологій Тарга ім.М.Х.Дулаті і виробничих умовах Таразський фабрики первинної обробки вовни АТ "Тулпаров" можна сформулювати такі рекомендації щодо застосування ультрафільтрації для концентрування вовняного жиру зі стічних вод фабрик первинної обробки вовни з метою більш повного його вилучення, а також для очищення стоків та повернення води в технологічний цикл.
Ультрафільтрації можна піддавати стоки від миття як тонких, так і грубих сортів вовни, тобто сильно і мало зажіренние стоки.
Рекомендується використовувати для процесу концентрування стоків мембрани з розміром пір 0.03-0.05 мкм. З випускаються на сьогоднішній день промисловістю країн СНД мембран доцільно застосовувати мембрани марки УПМ-ПП, УПМ-100П, або УПМ-П, керамічні мембранні елементи АРТМ-05 ПЗ.
Для процесу ультрафільтрації та концентрування стоків можна використовувати Ультрафільтраційні установки з плоскорамнимі і трубчастими керамічними мембранними елементами. При використанні плоскорамних елементів процес проводити при температурі 45 ° С і тиску 0.3-0.4 МПа, При використанні керамічних елементів процес проводити при температурі 45-50 ° С і тиску 0.2 МПа.
З метою стабільної роботи установки, виключення забивання каналів і пошкодження мембран необхідно проводити видалення грубих механічних домішок і попередній відстій стоків протягом не менше 4-год годин або обробку стоків на гидроциклоне.
В установці повинні бути передбачені теплообмінники для підтримки температури процесу ультрафільтрації на оптимальному рівні, а також фільтри на 100 мкм для контрольної очищення вихідних стоків від грубо-діспресних частинок перед подачею їх на ультрафільтрацію.
Рекомендована схема роботи установки - напівбеззупинним. Кон-центрування стоків проводити в залежності від зажіренності стоків.
Мінімальна ступінь концентрування (відношення обсягу фільтрату до обсягу стоків, що знаходяться в установці) по стоків від миття грубих сортів вовни 5-7 разів, від миття тонких сортів вовни 7-10 разів. Максимальний ступінь концентрований ™ визначається рівнянням швидкості ультрафільтрації та конструктивними особливості жіродобивающіх сепараторів.
Очищені стоки (фільтрат) можна направляти в другу барку вовномийних машини для участі в процесі промивки вовни після відповідного підкріплення миючими засобами.
Ультрафільтраційні установка повинна бути оснащена миючої станцією, що включає циркуляційну місткість для миючого розчину, спеціальні резервуари для приготування концентрованих розчинів очищувальних і дезінфікуючих засобів.
Регенерацію мембран проводити відповідно до даними нами рекомендаціями (див. розд. 5.4)
Установка повинна комплектуватися контрольно-вимірювальними приладами та засобами автоматики, що дозволяють здійснювати наступні операції:
контроль тиску і температури продукту (або миючого розчину) на вході і виході установки;
автоматичне регулювання температури продукту і миючих засобів в межах 40-50 і 55-60 ° С відповідно;
визначення витрат фільтрату та концентрату;
контроль прозорості фільтрату на виході з установки;
відключення всієї установки при температурі продукту або миючих засобів більш 75 ° С, при тиску рідини на виході установки більше 0.5 МПа;
контроль рівня продукту в циркуляційному баку, сигналізацію верхнього та нижнього рівнів, автоматичну подачу чи відключення подачі вихідних стоків в залежності від рівня.
Конструкція установки повинна бути модульної для зручності розміщення та монтажу у чинному цеху підприємства первинної обробки вовни.
Вузли й деталі установки, а також трубопроводи і арматура, що стикається з продуктом фільтрації, повинні бути виготовлені з нержавіючої сталі.
Система змащення механізмів повинна бути стійкою до впливу агресивних середовищ. Усі ємності, через які проходить продукт, повинні мати закриваються кришки або люки для запобігання зайвого випаровування в приміщенні цеху.
В установці повинна бути передбачена можливість зливу залишків продукту з фільтраційної і концентраційної ліній.
Література
1. Пугачов В.А., Вікулін П.Д., Шехавцов І.М., Акімцева Н.Ю. Очищення стічних вод підприємств первинної обробки вовни. - М.,
2. Терещук А.І. Очищення стічних вод і зневоднювання осаду на фабриці первинної обробки вовни.
3. Мачілін В.С., Щербакова Л.М., Лялін В.А. Ультрафільтраційні очищення стічних вод підприємств.
4. Пугачов Є.А. та ін Визначення оптимальних умов біологічної очистки вовномийних вод.
Жүнді бірінші ретті өңдеу кәсіпориндариниң ағинди суларинан жүн майларин шиғирландиру үшін ультра сүзілуді қолдану бойинша практікалиқ ұсинистар
Євтюшкіна К.С.
Седякин Т.В.
Мадієв У.к.
М. Х. Дулат атиндағи Тармо - дің салалариниң мәселелі мембраціялиқ технологіялардиң зертханалиқ жағдайинда және АТ «Тұлпар» жүнді бірінші ретті өңдеудің Тараздиқ кәсіпорининдағи өндірістік жағдайиндағи ігерілген жүн жууши ағинди сулардиң ультрафільтрація процесінің експеріментальдиң зерттеулер негізінде жүндерді бірінші ретті өңдеу кәсіпориндаринда ағинди сулардан жүн майларин шоғирландиру үшін, су құраминан жүн майларин толиқ көлемде Алипов, сол сіяқти ағинди суларди тазалау, суларди технологіялиқ цікліне қамтамасиздандиру мақсатинда, ультра сүзілуді қолдану бойинша келесідей ұсинистарға қоритиндилауға Болад.
М. Х. Дулат атиндғи Тараз Мемлекеттік Універсітеті
Practical recommendations on appliance of the ultrafication for the concentration of the wool fat from the sewage of the first wool proceed factories
Yevtyushkina KS
Sedakina TV
Madiyev UK
On the basis of the experimental research of the ultrafication process of the wool washing sewage, which was taken place in the laboratory conditions of the inter-branch's problems laboratory of the inter-membrane technologies of Taraz State University named after M.Kh.Dulaty and in the industrial conditions of the JSB "Tulpar" - the first wool proceed factory of Taraz City, I can formulate the following recommendations for the appliance of ultrafication for concentration of the wool fat from the sewage of the first wool proceed factories for its total extract , as well as to clean and return of water to the technological cycle.