Державна освітня установа вищої НАУКИ
«РОСІЙСЬКА МИТНА АКАДЕМІЯ»
КАФЕДРА ГУМАНІТАРНИХ ДИСЦИПЛІН
Реферат
з дисципліни ТН ЗЕД
на тему «Поняття, класифікація та експертиза розсіяних металів»
Виконала:
студентка 1го курсу
заочної форми навчання
юридичного факультету
О.А. Горбачова
Група: Ю-08-1-ЗСП
Перевірив:
Люберці 2008р.
Зміст
Введення
Розділ 1. Характеристика розсіяних металів
Загальні відомості про розсіяних металах
Технічні вимоги до розсіяних металів
Класифікація розсіяних металів за ТН ЗЕД
Розділ 2. Товарна характеристика металлохозяйственних виробів
2.1 Застосування метало-господарських виробів
2.2 Основні види обробки
Висновок
Список літератури
Введення
Розсіяні метали - це технічна назва деяких рідкісних металів, що зустрічаються головним чином у вигляді домішки в різних мінералах і витягають попутно з руд інших металів або корисних копалин (вугілля, солей, фосфоритів та ін.) Розсіяні метали навіть при високому вмісті в земній корі, самостійних мінералів, як правило, не утворюють. Властивості рідкісних металів вельми різноманітні і надзвичайно цінні. Головним чином розсіяні метали використовують в сплавах з кольоровими металами і використовуються в металургії, хімічної і атомної промисловості, медицині, електротехніці.
Актуальність обраної нами теми реферату полягає в наступних твердженнях: сучасна життєдіяльність людини характеризується збільшенням використання природних ресурсів, у тому числі розсіяних металів; зростає спектр товарів як промислового, так і побутового призначення з використанням рідкого металу; розробляються і впроваджуються нові технології видобутку й обробки розсіяного металу , що безпосередньо впливає на якість матеріалів і сплавів; зростає рівень і якість фальсифікації, виготовлення недоброякісної продукції з розсіяного металу і т.п. Дані факти приводять нас до висновку, що дана сфера промисловості погано вивчена з точки зору товарознавства та експертизи товарів.
Говорячи про наукову розробленість теми реферативної роботи, варто зазначити, що нами були використані в основному джерела з матеріалознавства і спеціальна література, що розкриває сутність видобутку і виробництва рідкісних металів. Особливу увагу ми приділили виробам з розсіяних металів.
Мета реферату - дати товароведной характеристику розсіяних металів та виробів з них.
Поставлена мета визначила завдання реферативної роботи:
ознайомиться з відомостями про розсіяних металах і їх видах;
описати існуючі технічні вимоги до розсіяних металів;
вивчити особливості класифікації розсіяних металів і виробів з них у ТН ЗЕД;
проаналізувати товароведной характеристику металлохозяйственних виробів;
визначити види обробки і класифікацію металлохозяйственних виробів.
Розділ 1. Характеристика розсіяних металів
1.1 Загальні відомості про розсіяних металах
В даний час із 104 хімічних елементів періодичної системи Д. І. Менделєєва в промисловості використовується близько 80 елементів, у тому числі велика група рідкісних і розсіяних металів. До них відносяться літій, берилій, титан, вольфрам, молібден, вісмут, тантал, скандій, ванадій, галій, германій, рубідій, ітрій, цирконій, ніобій, індій, телур, а також радіоактивні метали - уран, радій, торій та ін До цієї ж групи рідкісних і розсіяних металів відносять і так звані «рідкісні землі», які займають в періодичній системі елементів Д. І. Менделєєва номери з 57 по 71 (церій, лантан та ін) Переважна більшість рідкісних і розсіяних металів міститься в земній корі в дуже малих кількостях, порядку тисячних, десятитисячний і навіть стотисячних часток відсотка. Виняток становлять титан, ванадій, літій, берилій і деякі інші. З рідкісних металів в самородному стані зустрічаються тільки вісмут і дуже рідко тантал. За винятком молібдену, вольфраму і титану, більшість рідкісних розсіяних металів не утворює самостійних родовищ, здебільшого перебувають у формі ізоморфної домішки в мінералах інших елементів і витягуються попутно з відходів металургійного та хімічного виробництва; наприклад, Ga - у виробництві окислу Al2О3 (глинозему) , свинцево-цинкові і мідно-колчеданних руди багатьох родовищ дуже часто містять індій, галій, талій, германій, селен, телур. Тільки в певних випадках розсіяні елементи (Sc, Tl, Ge, V, Se, Te і Cd) можуть утворювати свої власні мінерали. Їх розсіювання серед інших елементів або виникнення власних мінералів визначається, перш за все, співвідношенням у природних процесах концентрацій розсіяних елементів і їх широко поширених геохімічних аналогів. Так, наприклад, кадмій, що є геохімічним аналогом цинку, в глибинних зонах завжди розсіюється у цинкових мінералах, з яких він і витягується, але в зоні окислення відбувається поділ Cd і Zn, останній виноситься, а Cd накопичується у формі своїх власних сполук.
У золі деяких вугілля і сланців часто присутня значна кількість германію. У калійних солях знаходяться цезій, рубідій і літій. У молібденових рудах зустрічається реній, в цирконієвих - гафній, а в бокситах - галій. Велика група рідкісних і рідкісноземельних металів зустрічається в мінералах пегматитові жив. Для витягання рідкісних і розсіяних металів з руди вдаються до дуже складних способів обробки, які дозволяють довести зміст їх до промислових концентрацій. Розсіяні елементи руди - природні мінеральні утворення, що містять розсіяні елементи в таких з'єднаннях і концентраціях, при яких доцільно їх вилучення при сучасному розвитку технології й економіки. Вони витягуються головним чином попутно з руд інших металів і корисних копалин при комплексній їх переробки. Для більшості розсіяних елементів існує кілька типів руд, з яких вони можуть бути вилучені. Наприклад, у Великобританії германій витягується з коксівного вугілля, в Японії - з германійсодержащіх лигнитов, в США - з свинцево-цинкових руд долини Міссісіпі, в Бельгії - з власне германієвих руд родовища Кіпуші (Республіка Заїр). В СРСР виробництво ванадію було засновано на попутному його витяганні з титаномагнетиту Уралу, в США - з ураноносних карнотітових пісковиків району Амбросія-Лейк у штаті Колорадо, в Перу - з власне ванадієвих руд в асфальти (Мінас-Рагра), в Намібії і Замбії - з зони окислення поліметалічних (деклуазітовие і ванадінітовие руди) родовищ Берг-Аукас, Цумеб, Абенаб та ін
Отримання розсіяних елементів з комплексних руд визначається масштабами видобутку основних елементів, що існує потреби у розсіяних елементах і наявністю економічно рентабельною технології їх вилучення. Виробництво розсіяних елементів в капіталістичних країнах в 1969-72 складало (в тис. т): ванадію 13-16; кадмію 10-15; селену 1-1,2; телуру 0,16-0,18; германію 0,009-0,11 ; індію 0,005-0,006;
1.2 Технічні вимоги до розсіяних металів
Пред'являються вимоги до якості металлохозяйственних товарів через численність видів товарів різноманітні. Всі вироби повинні відповідати розмірам, виду покриття, вимогам державних стандартів і іншої нормативно-технічної документації. Всі деталі вироби повинні бути зібрані акуратно, щільно і без зазорів. На оброблених поверхнях не допускаються тріщини, вм'ятини, задирки, гострі кути, окалина, сліди корозії та інші дефекти, що погіршують зовнішній вигляд виробів. Метали та сплави, покриття, що застосовуються для виготовлення харчової посуду або приладів для приготування їжі (м'ясорубки), не повинні містити токсичних речовин. Всі вироби маркуються із зазначенням підприємства-виробника, товарного знака, розміру. Зберігають металлохозяйственние виробу в приміщеннях без різких коливань температур при 15-25 ° С і відносній вологості до 65%. При зберіганні металлохозяйственних виробів слід дотримуватися товарне сусідство: в одному приміщенні не можна зберігати металлохозяйственние товари та товари побутової хімії. Кислоти і луги, випаровуючись, можуть викликати корозію металів.
1.3 Класифікація розсіяних металів за ТН ЗЕД
У Товарній номенклатурі зовнішньоекономічної діяльності немає прямого найменування розділу або групи "Розсіяні метали", як, наприклад, є група 72 "Чорні метали" і група 73 "Вироби з чорних металів". Однак, є розділи, в яких класифікуються рідкісні і розсіяні метали та вироби з них. Розділ XV присвячений "Недорогоцінні метали та вироби з них", в якій ГРУПА 81 «Інші недорогоцінні метали; металокераміка; вироби з них» розглядає розсіяні метали. Необхідно враховувати Примітка, в якому визначаються терміни: "прутки", "профілі", "дріт", а також "пластини, листи, стрічки та фольга", при внесенні відповідних змін, відноситься і до цієї групи.
Загальні положення
А. Вольфрам (товарна позиція 8101), молібден (товарна позиція 8102), тантал (товарна позиція 8103), магній (товарна позиція 8104), кобальт, включаючи кобальтовий штейн та інші проміжні продукти металургії кобальту (товарна позиція 8105), вісмут (товарна позиція 8106), кадмій (товарна позиція 8107), титан (товарна позиція 8108), цирконій (товарна позиція 8109), сурма (товарна позиція 8110) і марганець (товарна позиція 8111).
Б. Берилій, хром, германій, ванадій, галій, гафній, індій, ніобій (колумбій), реній і талій (товарна позиція 8112).
Недорогоцінні метали, не включені до цієї групи або в попередні групи розділу XV, відносяться до групи 28.
Більшість металів, що включаються до цієї групи, застосовуються в основному у вигляді сплавів або карбідів, а не у вигляді чистих металів. Ці сплави класифікуються відповідно до положень примітки 5 до розділу XV; карбіди металів в дану групу не включаються.
До цієї групи включаються лише такі недорогоцінні метали, їх сплави та вироби з них, які ніде більш конкретно не розглянуті в Класифікації:
8101 Вольфрам і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Вольфрам одержують переважно з руд, що містять мінерали вольфраму (вольфрамати марганцю заліза) і шеєліт (вольфрамати кальцію). Руди переробляються в оксид, який потім відновлюють воднем в електричній печі чи алюмінієм або вуглецем у високотемпературному тиглі. Отриманий таким чином порошкоподібний метал пресується в блоки або прутки, які спікається в електричних печах в атмосфері водню. Щільні спечені прутки далі піддаються механічної куванні і на закінчення їх прокатують або волочать з одержанням листа, прутків меншого перерізу або дроту. Вольфрам являє собою метал сіро-сталевого кольору з високими значеннями густини і температури плавлення. Він крихкий, твердий і має високу корозійну стійкість.
Вольфрам використовується для виготовлення ниток розжарення в електричних освітлювальних лампочках і радіолампах; нагрівальних елементів електричних печей; анодів для рентгенівських трубок; електричних контактів; немагнітних пружин в електровимірювальної апаратури або в годинах; візирів у лінзах телескопів; він також застосовується в якості електродів для дугового зварювання в водні та т.п.
Однак найбільш важливою областю застосування вольфраму (звичайно у вигляді ферровольфрама) є отримання спеціальних сталей. Він використовується також для отримання карбіду вольфраму.
Основними сплавами вольфраму, які можуть включатися в цю групу відповідно до Примітки 5 до розділу XV, є сплави, отримані шляхом спікання. Вони включають:
1. Сплави вольфрам-мідь (наприклад, для електричних контактів).
2. Сплави вольфрам-нікель-мідь, використовувані при виробництві екранів, що захищають від рентгенівського випромінювання, окремих частин літаків та ін
У цій товарній позиції вольфрам розглядається в наступних формах:
А. Порошки.
Б. Необроблений метал, наприклад, у вигляді блоків, зливків, спечених брусків і прутків або у вигляді відходів і брухту (для останніх див. пояснення до товарної позиції 7204).
В. Оброблений метал, наприклад, прутки, одержані шляхом прокатки або волочіння; профілі, плити та листи, стрічки або дріт.
Г. Вироби, не розглянуті в примітці 1 до розділу XV або не включені до груп 82 або 83, або більш конкретно не зазначені в іншому місці Класифікації. Більшість виробів з вольфраму, виключаючи пружини, фактично включаються до розділу XVI або XVII; наприклад, складний електричний контакт включається до групи 85, в той час як пластини з вольфраму, використовувані для виготовлення такого контакту, включаються до цієї товарної позиції.
До цієї товарної позиції не включається карбід вольфраму, наприклад, використовуваний у виробництві робочих наконечників і крайок різальних інструментів або штампів. Цей карбід класифікується наступним чином:
а) незмішаний порошок у товарній позиції 2849;
б) готові, але не спечені суміші (наприклад, суміш з карбідами молібдену чи танталу, з наявністю або відсутністю зв'язувальних речовин) у товарній позиції 3824;
в) пластини, бруски, наконечники та аналогічні вироби для інструментів, спечені, але не встановлені, у товарній позиції 8209 (див. відповідні пояснення).
Пояснення до товарних категорій:
8101 10 000 0 - Порошки:
Ця товарна категорія включає вольфрамові порошки, отримані шляхом водневого відновлення триоксиду вольфраму (або вольфрамового ангідриду);
8101 94 000 0 - Вольфрам необроблений, включаючи прутки, виготовлені простим спіканням
Ця товарна категорія включає:
1) злитки, бруски і прутки зазвичай призматичної форми, одержувані спіканням порошку, і ще не ковані, не катані і не тягнені;
2) вольфрамовий порошок, спресований у прямокутні або ромбовидні брикети і т.п. виключно для цілей дозування або транспортування.
8102 Молібден і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Молібден отримують в основному з молібденових руд, що містять молібденіт (сульфід молібдену) і вульфеніт (молібдат свинцю), які збагачуються методом флотації, переробляються в оксид і потім відновлюються до металу.
Метал одержують або в компактній формі, придатній для прокатки, волочіння і т.д., або у вигляді порошку, який може бути спечений подібно вольфраму. Молібден в компактній формі зовні схожий на свинець, проте він надзвичайно твердий і плавиться при високій температурі. Він є ковким і корозійностійким при звичайній температурі.
Молібден використовується (або у вигляді металу, або як Ферромолібден, група 72) для виробництва легованих сталей. У вигляді металу молібден використовується для тримачів ниток розжарювання в електричних лампах; сіток в електронних лампах; елементів електричних печей; випрямлячів струму та електричних контактів. Він використовується також у стоматології та як замінник платини в ювелірній справі, оскільки не тьмяніє.
Як правило, застосовуються молібденові сплави не містять молібден у переважній кількості і тому відповідно до примітки 5 до розділу XV вони не включаються до цієї товарної позиції.
Оскільки металургія молібдену і вольфраму подібна, Пояснення до товарної позиції 8101 (що стосуються форм постачання металу і класифікації карбіду) застосовні, mutatis mutandis, до цієї товарної позиції.
Пояснення до товарних категорій:
8102 10 000 0 - Порошки:
Ця товарна категорія включає молібденові порошки, одержувані шляхом відновлення чистого оксиду молібдену або молібдату амонію.
8102 94 000 0 - Молібден необроблений, включаючи прутки, виготовлені простим спіканням
8103 Тантал і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Тантал виділяють в основному з руд, що містять танталіт і ніобій (колумбій) (товарна позиція 2615), шляхом відновлення оксиду або шляхом електролізу розплаву фториду калію танталу.
Тантал може бути отриманий в компактній формі або у вигляді порошку для спікання, як вольфрам або молібден. Порошок танталу чорного кольору. В інших формах він білий, якщо поліруван, і блакитно-сталевого кольору, якщо не полірований. У чистому вигляді він дуже ковкий і пластичний. Незвично стійкий до корозії, включаючи вплив більшості кислот.
Тантал використовується для отримання карбіду і (у вигляді ферротантала) для виробництва легованих сталей. Він використовується також для виробництва сіток та анодів для електронних ламп, випрямлячів струму, тиглів, теплообмінників та іншої хімічної апаратури, в прядильних машинах для екструзії хімічних волокон, для стоматологічних і хірургічних інструментів. Крім того, він використовується також для фіксування кісток і т.д. в хірургії і у виробництві газопоглиначів (для видалення останніх слідів газу у виробництві радіоламп).
Танталові сплави, які можуть класифікуватися в цій товарній позиції відповідно до Примітки 5 до розділу XV, включають сплави тантал-вольфрам з високим вмістом танталу, застосовувані, наприклад, при виробництві електронних ламп. До цієї товарної позиції включається тантал у всіх його формах: порошок, блоки, відходи та брухт; прутки, дріт, нитки; листи, стрічки, фольга; профілі; труби та інші вироби (наприклад, пружини і дротяна тканина), не зазначені ніде більш конкретно.
Класифікація карбіду танталу аналогічна класифікації карбіду вольфраму.
Пояснення до товарних категорій
8103 20 000 0 - Тантал необроблений, включаючи прутки, виготовлені простим спіканням; порошки
Щодо необробленого танталу застосовні пояснення до товарної категорії 8101 94 000 0 при внесенні відповідних змін.
Танталовий порошок отримують шляхом відновлення оксиду танталу або електролізу розплавленого фториду танталу-калію.
8104 Магній і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Магній виділяють з різної сировини, велика частина якого відноситься не до групи 26 (руди), а до групи 25 або 31, наприклад, доломіт (товарна позиція 2518), магнезит (або джіобертіт) (товарна позиція 2519) та карналіт (товарна позиція 3104 ). Його виділяють також з морської води або природних розсолів (товарна позиція 2501) та з порід, що містять хлорид магнію.
На першій стадії промислового виробництва металу хлорид магнію чи оксид магнію (магнезія) виробляються методом, що залежать від використовуваного джерела магнію. Надалі виділення магнію звичайно грунтується на одному з двох наступних процесів:
А. Електроліз розплавленого хлориду магнію в суміші з флюсами, такими як хлориди або фториди лужних металів. Виділений магній збирається на поверхні ванни навколо катода, а хлор - на анодах.
Б. Термічне відновлення оксиду магнію вуглецем, феросиліцію, карбідом кремнію, карбідом кальцію, алюмінієм і т.д. Висока температура реакції приводить до випаровування металу, який після швидкого охолодження конденсується в чистому вигляді.
Метал, отриманий методом електролізу, зазвичай вимагає подальшого очищення. Магній, отриманий методом термічного відновлення, зазвичай настільки чистий, що його можна розплавити і відлити в зливки без подальшого очищення.
Магній - сріблисто-білий метал, схожий на алюміній, але світліше його. Він дуже добре полірується, однак при витримці на повітрі полірування зникає дуже швидко через утворення оксидної плівки, яка охороняє метал від корозії. Дріт, стрічки, фольга і порошок з магнію активно горять сліпучим світлом і з ними слід поводитися з обережністю. Дрібний порошок магнію в присутності повітря може вибухати.
Магній нелегований використовується для отримання багатьох хімічних сполук, як розкислювач і десульфуранти в металургії (наприклад, у виробництві заліза, міді, нікелю і сплавів на їх основі), в піротехніці та ін
Чистий метал має погані механічні властивості, проте з іншими елементами він утворює міцні сплави, які можна прокочувати, кувати, екструдувати, відливати і тому він знаходить широке застосування у виробництві легких металів.
Основні сплави магнію, які можуть класифікуватися в даній групі відповідно з приміткою 5 до розділу XV включають:
1. Сплави магній-алюміній або магній-алюміній-цинк, часто містять марганець. До їх числа відносяться сплави типу "електрон" чи "доу", які представляють собою сплави на основі магнію.
2. Сплави магній-цирконій, часто містять добавки цинку.
3. Сплави магній-марганець або магній-церій.
Легкість, міцність і корозійна стійкість цих сплавів роблять їх придатними для використання в авіаційній промисловості (наприклад, для корпусів двигунів, коліс, карбюраторів, підстав магнето, бензинових або масляних баків); в автомобільній промисловості; в будівельних конструкціях; у виробництві частин і приладдя машин і устаткування, особливо в текстильних верстатах (шпинделі, бобіни, мотовила тощо), для верстатного інструмента, друкарських машинок, швейних машин, ланцюгових пив, газонокосарок, приставних сходів або вантажно-розвантажувальних механізмів, а також літографських пластин та ін
Класифікація продуктів з магнію не змінюється в результаті їх обробки, такий, як описано в загальних положеннях до групи 72, яка спрямована на поліпшення властивостей, зовнішнього вигляду і т.д. металу.
До цієї товарної позиції включаються:
1. Необроблений магній в злитках, брусках з надрізом, слябах, прутках, кубах, заготовках квадратного перерізу і аналогічних формах. Ці товари призначені в основному для прокатки, волочіння, екструзії або кування або для лиття з метою отримання фасонних виробів.
2. Магнієві відходи і лом. Пояснення до товарної позиції 7204 застосовні, mutatis mutandis, до цієї товарної позиції.
До даної категорії виробів відносяться тирса, стружка та гранули, які не були розсортовані по розмірах. Тирса, стружка та гранули, які були розсортовані по розмірах.
3. Бруски, профілі, пластини, листи та стрічки, фольга, дріт, труби і трубки, порожнисті профілі, порошки та луска, тирса, стружка та гранули певного розміру.
До даної категорії виробів відносяться наступні комерційні види магнію:
а. вироби (наприклад, оброблені прутки, профілі, дріт, пластини, листи, стрічки та фольга), одержані шляхом прокатки, волочіння, екструзії, кування, штампування і т.п.Еті вироби використовуються тоді, коли потрібно метал, легкий і міцний одночасно.
б. тирса, стружка та гранули певного розміру, а також всі види порошків і лусочок. Ці вироби використовуються в піротехніці (салюти, сигнали та ін), в якості відновників у хімічних або металургійних процесах та ін Тирса, стружку і гранули спеціально готують і розсортовують, щоб вони були придатні для цих цілей.
4. Інші вироби. До даної категорії відносяться всі вироби з магнію, не включені в попередні категорії товарів, не описані в примітці 1 до розділу XV, не включені до групи 82 або 83 або більш конкретно не зазначені в іншому місці Класифікації.
Оскільки магній використовується переважно в літако-машино-і верстатобудуванні, велика частина виробів з нього див. будь-яких інших товарних позиціях (головним чином у розділах XVI і XVII).
Класифікуються тут вироби включають:
а) конструкції і частини конструкцій;
б) резервуари, цистерни та аналогічні ємності, що не мають механічного або термічного обладнання, а також бочки, барабани та бідони;
в) дротяну тканину;
г) болти, гайки, гвинти і т.п.
До цієї товарної позиції не включаються шлак, зола та відходи виробництва магнію (товарна позиція 2620).
Пояснення до товарних підпозицій:
Підпозиції 8104 11 і 8104 19. У дані підпозиції включаються також зливки та аналогічні необроблені форми, отримані переплавленням алюмінієвих відходів та брухту.
8105 Штейн кобальтовий та інші пpомежуточние продукти металургії кобальту; кобальт і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Кобальт одержують в основному з руд, що містять гетерогенні (гідратований оксид кобальту), лінеїт (сульфід кобальту та нікелю) і шмальтіт (арсенід кобальту). При плавленні сульфідних і арсенідних руд отримують штейн і інші проміжні продукти. Після обробки з метою отримання інших металів отримують оксид кобальту, який відновлюють вуглецем, алюмінієм і т.п. Метал виділяють також електролітичним способом і шляхом обробки залишків, отриманих в результаті очищення міді, нікелю, срібла та ін
Кобальт - сріблястий, корозієстійких метал, твердіше нікелю і володіє найбільшими магнітними властивостями з кольорових металлов.В чистому вигляді кобальт використовується для покриття інших металів (електролітичним осадженням), як каталізатор, як зв'язка у виробництві різального інструменту на основі карбіду металу, як компонент кобальт -самариевой магнітів або деяких легованих сталей і т.п.
Є багато сплавів кобальту; до тих, які можуть включатися до цієї товарної позиції відповідно до Примітки 5 до розділу XV, відносять:
1. Групу сплавів кобальт-хром-вольфрам ("стели") (часто містить невеликі кількості інших елементів). Вони часто використовуються при виробництві електронних ламп і їх цоколів, інструменту тощо, що пов'язано з високим опором стиранню і корозії при високих температурах.
2. Сплави кобальт-залізо-хром, наприклад, сорти з низьким коефіцієнтом термічного розширення, і групу сплавів, що мають високі феромагнітні властивості.
Сплави кобальт-хром-молібден, використовувані в реактивних двигунах. До цієї товарної позиції включаються кобальтові штейни, інші проміжні продукти металургії кобальту і кобальт у всіх його видах, наприклад, злитках, катодах, гранулах, порошках, відходах і брухті, і вироби з нього, в іншому місці конкретно не зазначені.
8106 00 Вісмут і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Цей метал зустрічається в самородному стані, але головним чином він виходить або рафінуванням відходів виробництва свинцю, міді тощо, або шляхом вилучення з сульфідних або карбонатних руд (наприклад, бісмутініт і вісмуту).
Вісмут являє собою метал білого кольору з червонуватим відтінком, крихкий, важкооброблюваних і володіє поганою провідністю. Він використовується в науково-дослідних приладах і для приготування хімічних сполук у фармацевтичних цілях.
Він утворює легкоплавкі сплави (деякі плавляться при температурі нижче 100 0С), наступні з яких можуть включатися до цієї товарної позиції відповідно до Примітки 5 до розділу XV:
1. Сплави вісмут-свинець-олово (іноді з кадмієм та ін) (наприклад, сплави Дерсета, Ліповіта, Ньютона або Вуда), що використовуються як припої, сплави для лиття, легкоплавкі елементи для вогнегасників, котлів.
2. Сплави вісмут-індій-свинець-олово-кадмій, використовувані в хірургії.
8107 Кадмій і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Кадмій в основному отримують з відходів, що утворилися при виробництві цинку, міді або свинцю, звичайно шляхом дистиляції або електролізу.
Зовні кадмій подібний з цинком, але м'якше його. Він широко використовується для покриття інших металів (розпиленням або електроосадження), як розкислювач у виробництві міді, срібла, нікелю і т.д. Завдяки дуже високому коефіцієнту поглинання повільних нейтронів, він використовується також для виробництва стержнів мобільного контролю та управління в ядерних реакторах.
Основні сплави кадмію, які можуть включатися до цієї товарної позиції відповідно до Примітки 5 до розділу XV, - це сплави кадмій-цинк, використовувані для антикорозійних покриттів, одержуваних шляхом занурення в розплав, як припоїв і для пайки тугоплавким припоєм.
Однак інші сплави, що містять ті ж самі метали (наприклад, певні підшипникові сплави), не можуть бути включені.
8108 Титан і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Титан отримують відновленням оксидних руд рутилу і брукіта і з ільменіту (тітансодержащей залізної руди). Залежно від використовуваного процесу метал може бути отриманий в компактному вигляді, у вигляді порошку для спікання (як при отриманні вольфраму), як феротитан (група 72) або як карбід титану.
У компактному вигляді титан являє собою блискучий білий метал, в порошку він темно-сірий; володіє корозійною стійкістю, твердий і крихкий, якщо не дуже чистий.
Ферротитан і ферросілікотітан (група 72) використовуються у виробництві сталі; метал також легують алюмінієм, міддю, нікелем та ін Титан в основному використовується в авіаційній промисловості, у суднобудуванні, для виробництва, наприклад, цистерн, мішалок, теплообмінників, насосів і вентилів і в хімічної промисловості, при опріснення морської води та в конструкціях атомних електростанцій.
До цієї товарної позиції включається титан у всіх формах: зокрема, у вигляді губки, зливків, порошку, анодів, прутків, листів і плит, відходів і брухту, а також виробів, крім виробів, пойменованих в інших групах Класифікації (переважно в розділі XVI або XVII), таких як ротори вертольотів, лопатки турбін і двигунів, насоси або вентилі.
Класифікація карбіду титану аналогічна класифікації карбіду вольфраму.
8109 Цирконій і вироби з нього, включаючи відходи та брухт:
Цирконій одержують із силікатної руди, циркону, відновленням оксиду, хлориду і т.д. або електролізом. Він являє собою метал сріблясто-сірого кольору, ковкий і в'язкий.
Використовується в лампах фотоспалахів, для виробництва газопоглиначів або абсорбентів при виготовленні радіоламп та ін Ферроцірконій (група 72) застосовується при виробництві сталі; метал також легують нікелем та ін
Цирконій, чистий або легований оловом ("ціркаллой"), використовується також у виробництві оболонок для радіоактивного палива і для металоконструкцій на атомних станціях. Цирконій-плутонієві сплави і цирконій-уранові сплави використовуються як ядерне паливо. Для ядерних цілей цирконій повинен бути очищений від слідів гафнію.
8110 Сурма та вироби з неї, включаючи відходи та брухт:
Сурму одержують в основному з сульфідної руди, яка містить стібніт:
1) збагаченням і Ліквація для отримання так званої "сирої сурми", яка є фактично сирим сульфідом, включених до товарної позиції 2617;
2) плавленням для отримання сурми з домішками, відомої як неочищена сурма;
3) подальшим плавленням для отримання після очищення металу високої чистоти, що визначається як рафінована сурма.
Сурма являє собою глянсовий білий метал з блакитним відтінком, крихкий і легко перетворюється в порошок.
У чистому вигляді сурма має невелику область застосування. Однак у сплавах, особливо зі свинцем і оловом, вона надає твердість і використовується для одержання сплавів для підшипників, сплавів для виготовлення типографського шрифту та інших ливарних сплавів, сплавів олово-свинець, британського металу (сплаву олова, міді, сурми, іноді цинку) і ін (див. групи 78 та 80, де ці сплави звичайно розглядаються в зв'язку з перевагою в них свинцю або олова).
8112 Берилій, хром, германій, ванадій, галій, гафній, індій, ніобій (колумбій), реній, талій та вироби з них, включаючи відходи та брухт:
А. Берилій
Берилій одержують майже винятково з берилу, що представляє собою подвійний силікат берилію та алюмінію, який розглядається в товарній позиції 2617, за винятком випадків, коли він існує у формі дорогоцінного каменю (наприклад, смарагду) (група 71).
Основними комерційними методами виділення металу є:
1. Високотемпературний електроліз суміші оксідфторіда берилію (виробляється з руди) і фториду барію або інших фторидів. Графітовий тигель використовується як анод, і метал збирається на залізному катоді, охолоджуваному водою.
2. Відновлення фториду берилію магнієм.
Берилій являє собою метал сіро-сталевого кольору, дуже легкий і твердий, але надзвичайно крихкий. Катати або витягати його можна тільки в спеціальних умовах.
Чистий берилій використовується у виробництві вікон у рентгенівських трубках; як компоненти ядерних реакторів; в аерокосмічній індустрії; у військовому виробництві; як мішень для циклотрона; в якості електродів неонових ламп і т.д.; як розкислювач в металургії.
Його застосовують також для отримання різних сплавів, наприклад, сталі (пружинна сталь тощо); сплаву на мідній основі (наприклад, сплав, відомий як берилієва бронза, використовувана для виробництва пружин, деталей годинників усіх видів, інструменту тощо) і сплавів на основі нікелю. Ці сплави включаються, проте, до групи 72, 74 або 75 відповідно, оскільки вміст у них берилію дуже невелика.
До цієї товарної позиції включається берилій у всіх його видах, наприклад, необроблений метал (блоки, гранули, кубики та ін), продукти (прутки, дріт, листи тощо) і виробу. Проте товари у вигляді специфічних ідентифікованих виробів, таких як частини машин, інструменту та інші, не включаються до цієї товарної позиції (див., зокрема, групи 85 і 90).
Б. Хром
Хром виділяють в основному з хроміту (хромиста залізна руда), який перетворюють в сесквіоксід і потім відновлюють до металевого хрому.
У неполірованим вигляді хром являє собою метал сіро-сталевого кольору, а в полірованому вигляді він білий і блискучий. Він дуже твердий і має високі антикорозійні властивості, але не дуже ковкий і пластичний.
Чистий хром використовується як покриття для різних виробів з інших металів (електролітичне хромування). Найбільш часте його застосування (зазвичай у вигляді ферохрому, див. групу 72) - це отримання корозійностійкої сталі. Велика частина сплавів металу (наприклад, з нікелем або кобальтом), однак, не включається до цієї товарної позиції відповідно до Примітки 5 до розділу XV.
Ряд сплавів на основі хрому використовується у виробництві реактивних двигунів, у захисних трубках електронагрівальних елементів і ін
В. Німеччин
Германій виділяють з відходів виробництва цинку, з руди, яка містить германію (мідно-германієвий сульфід), і з пилу газоочистки.
Це сірувато-білий метал зі специфічними електронно-іонними властивостями, що дозволяють використовувати германій у виробництві електронних елементів (наприклад, діодів, транзисторів, ламп). Його використовують також у сплавах олова, алюмінію і золота.
Г. Ванадій
Ванадій звичайно виділяють з руд, що містять мінерали патрона або карнотіт, головним чином шляхом відновлення оксиду або із залишків збагачення залізних, радієвий або уранових руд. Як чистого металу застосування його обмежена. Зазвичай отримують ферованадій (група 72) або мідно-ванадієві лігатури (група 74); вони використовуються для легування сталі, а також сплавів міді, алюмінію та ін
Д. Галій
Галій одержують як побічний продукт при виділенні алюмінію, цинку, міді та германію або з пилу газоочистки.
Це м'який, сірувато-білий метал з температурою плавлення близько 30 0C і з високою температурою випаровування. Він залишається рідиною в межах великого діапазону температур і тому використовується як замінник ртуті в термометрах і в газорозрядних дугових лампах. Його також використовують як сплаву в стоматології та для сріблення спеціальних дзеркал.
Є. Гафній
Гафній виділяють з тих же руд, що і цирконій (циркон та ін.) Він має властивості, надзвичайно схожі з властивостями цирконію.
У зв'язку з його високим коефіцієнтом поглинання повільних нейтронів гафній використовується, зокрема, для стрижнів контролю та управління в ядерних реакторах.
Ж. Індій
Індій виділяють з відходів виробництва цинку. Це м'який сріблястий метал, що володіє високими антикорозійними властивостями.
Тому він використовується самостійно або з цинком та іншими для покриттів різних металів. Він використовується також як легуючий елемент у сплавах вісмуту, свинцю або олова (хірургічні сплави), міді або свинцю (підшипникові сплави) і золота (ювелірне виробництво, стоматологічні сплави та ін.)
З. Ніобій (колумбій)
Ніобій отримують з руд, що містять ніобій (колумбій) і танталіт, які піддають обробці для отримання фториду калію ніобію. Далі метал виділяють електролізом або іншими методами.
Він сріблясто-сірий і використовується у виробництві газопоглиначів (для видалення останніх слідів газу у виробництві радіоламп).
Ніобій і його феросплав (група 72) використовуються також у виробництві сталей та інших сплавів.
І. Реній
Реній отримують як побічний продукт при виділенні молібдену, міді та ін В даний час він мало використовується, проте можна припускати його застосування в майбутньому в гальваностегії і як каталізатор.
К. Талій
Талій виділяють з відходів обробки піритів та інших руд. Це м'який, сірувато-білий метал, що нагадує свинець.
Він використовується як легуючий елемент у сплавах свинцю (для підвищення його температури плавлення і збільшення міцності, корозійної стійкості та ін), а також срібла (для запобігання потемніння).
Розділ 2. Товарознавчо характеристика металлохозяйственних виробів
2.1 Металлохозяйственние вироби. Застосування
Розглянемо найбільш важливі в промисловому відношенні рідкісні і розсіяні метали. Берилій застосовується в сплавах з міддю, алюмінієм і магнієм. Ці сплави мають великий (застосування розсіяних металів) міцністю, хімічною стійкістю і легкістю. Твердість заліза від збільшення берилію збільшується в 6 разів. Сплави берилію застосовуються в техніці. Головний мінерал берилію - берил (силікат алюмінію і берилію). Зустрічається він головним чином в пегматитові і кварцових жилах. Ванадій йде для виробництва особливо в'язких і міцних сталей і входить важливою складовою частиною в сплав з алюмінієм. Ці сталі і сплав використовуються в автомобільній і авіаційній промисловості. З'єднання ванадію вживаються у виробництві різних фарб, у фотографії та медицині. Ванадій добувають з мінералів - ванадініта, тюямуніта та ін - або попутно витягують з руд інших металів (титаномагнетиту, бурих залізняків, бокситів). Вісмут застосовується при виготовленні легкоплавких сплавів, які потрібні в друкарському справі, у виробництві запобіжних пробок до парових котлів, автоматичним вогнегасників і т. д. Крім того, Вісмутові солі використовуються в медицині, при виготовленні фотопаперу, фарб і скла з високим показником заломлення. Галій використовується для виготовлення високотемпературних кварцових термометрів, замінюючи в них ртуть, для спеціальних оптичних дзеркал, а також у медицині. Германій, індій, селен, телур і деякі інші використовуються в напівпровідниках, для виготовлення скла з дуже високим показником заломлення, в радіотехніці як елементи з дуже високим опором ням і в медицині. Літій дає легкі і разом з тим тверді сплави з алюмінієм, магнієм і іншими металами. Літій використовується в техніці та медицині. Найважливішим мінералом літію є сподумен (алюмосилікат літію). Зустрічається він в пегматитові жилах. Молібден і вольфрам відрізняються значною твердістю, ковкість, високою хімічною стійкістю і тугоплавкостью. Температура плавлення молібдену 2600 °, а вольфраму 3400 °, тобто вище, ніж у всіх інших металів. Значна частина молібдену і вольфраму застосовується як добавки при виплавці спеціальних сортів сталі, що використовуються для виготовлення різних видів швидкорізальних інструментів, котлів високого тиску, найбільш відповідальних частин автомобілів і ін Молібден і вольфрам застосовуються також для електротехнічних приладів, радіо і рентгена. Практично весь молібден отримують з молібденіту (з'єднання молібдену з сіркою). Головними мінералами, з яких витягується вольфрам, є вольфраму (з'єднання вольфраму з залізом, марганцем і киснем) і шеєліт (з'єднання вольфраму з кальцієм і киснем). Ці мінерали зазвичай зустрічаються в кварцових жилах і в рудних зонах, розташованих на кордоні осадових порід і гранітів. Ніобій і тантал застосовуються у виробництві особливо міцних сортів сталі, що використовуються в техніці. Особливу роль відіграє тантал в електровакумне техніці. Реній широко використається в електротехніці та в хімічній промисловості, зокрема як каталізатор (прискорювач процессов). Рубідій, цезій і селен завдяки своїм особливим властивостям фотоелектричним необхідні у виробництві фотоелементів. Титан має високою температурою плавлення (1725 °) і температурою кипіння (більше 3000 °), у ньому поєднується легкість з великою міцністю (рівної міцності сталі). Титан дуже стійкий до впливу кислот і лугів, не піддається іржавіння. Тому металевий титан тепер широко застосовують в реактивних літаках і в інших областях новітньої техніки. Двоокис титану використовується для виготовлення високоякісних білил, лаків, емалей, водонепроникних матеріалів. Титан йде як добавки для отримання надміцних сталей. Головна сировина для титанової промисловості - мінерали рутил, ільменіт і тітаномагнетіт. Більшість найбільш важливих родовищ титану пов'язане з глибинними магматичними породами (габро тощо) і з розсипами, утвореними за рахунок їх руйнування. У Російському Союзі родовища титану є на Уралі, Кольському півострові, Україна, в Казахстані, Сибіру, Карелії. Відносно недавно використовується в промисловості цирконій. Окис цирконію належить до найбільш вогнетривким окисами. Її вживають для виготовлення тиглів, хімічно стійких цегли і високотемпературних цементів. У вигляді металу цирконій застосовується для дають спалах порошків, радіоламп, електродів і сплавів. З цирконієвих сталей роблять хорошу броню, а з нікелем ці стали застосовуються для виробництва швидкорізальних інструментів. Останнім часом цирконій став вживатися для виготовлення ядерних реакторів. Цирконій витягують з мінералів циркону (з'єднання цирконію з кремнієм і киснем) і бадделеіта (з'єднання цирконію з киснем). Обидва мінералу зустрічаються в гранітах і нефелінових сієнітів, а також і в пегматитові жилах цих порід. Основна маса циркону видобувається тепер з розсипних родовищ. До радіоактивних металів належать торій, уран і радій. У земній корі їх небагато. З радіоактивних металів особливо важливий уран. Будучи виключно активним елементом, уран ніколи не зустрічається в самородному вигляді, а тільки в сполуках з іншими елементами. У 1898 р. подружжю Кюрі вдалося виділити з уранових сполук новий елемент - радій. Зміст радію в урановій руді мізерно мало, і для отримання 1 грама радію треба переробити понад 2 тис. тонн уранової руди. Тому ціна його була колосальною: 1 грам бромистий солі радію коштував до 200 тис. руб. золотом. Радій застосовується поки головним чином для наукових досліджень і в медицині. Уранові руди - найважливіше джерело колосальних запасів внутрішньоядерної енергії. При розщепленні 1 тонни урану виділяється стільки ж енергії, як при спалюванні 100 тис. тонн вугілля. Зараз вчені напружено працюють, щоб оволодіти цією могутньою силою в мирних цілях.
2.2 Основні види обробки
З метою поліпшення стану поверхні, отримання точних конфігурацій і розмірів чорнові заготовки піддають додатковій обробці. фрезерувальних, шліфувальних і полірувальних верстатах, крацовку, дробеструйная обробка.
Крацовку заготовки - обробляють обертовими металевими щітками для очищення від формувальної суміші.
Галтовка - обробка заготовок під обертовим гранчастій барабані, куди вони завантажуються разом з абразивом. Гвинти, шурупи, шайби, вилки, штопори, ложки. Деталі набувають дзеркальний блиск.
Дробоструйна обробка - полягає у впливі на поверхню заготовки сталевої або чавунної дробом. Деталі набувають рівну матову поверхню підвищеної твердості. Дефекти: порушення форми і розмірів, задирки, забоїни, вм'ятини, груба шорсткість.
Хімічні методи - травлення, що застосовується для очищення поверхні металу перед нанесенням покриттів. Для виробів із сплавів алюмінію - часто заключна обробна операція. Набувають молочно-білу матовість.
Дефекти: нальоти, патьоки, недотрав, перетрав.
Електрохімічна обробка полягає в анодному розчиненні поверхневого шару металу заготовки. Найбільш інтенсивно розчинення протікає на виступах. Поверхня деталі набуває дзеркальний блиск. Дефекти: плями, смуги, матовість.
Захищають від корозії. Покриття захищають від корозії і покращують зовнішній вигляд товарів.
По складу розрізняють металеві, неметалічні і комбіновані.
Металеві за способом нанесення підрозділяють на гарячі, гальванічні, метализаційні, термомеханічні і Термодифузійний.
При нанесення покриттів гарячих деталі та вироби занурюють у розплавлений метал покривний. Відрізняються хорошим зчепленням з основним металом і сплошностью. Застосовують при отриманні оцинкованої покрівельної сталі, сталевий посуду, пральних дощок. Дефекти: тріщини, шорсткість, крупинки, міхури.
Гальванічні покриття отримують в електричній ванні, куди занурюють деталі, які є катодом. Рівномірні по товщині, підвищена твердість і хороша відбивна здатність. Але вони менш надійно з'єднані з металом і мають більш низькі захисні властивості.
Дефекти: непокриті ділянки, відшаровування покриття, його шорсткість, темні смуги і плями, жовтизна.
Неметалічні неорганічні покриття можуть бути отримані хімічним перетворенням верхнього шару основного металу або наплавленням силікатного скла.
Оксидування здійснюють хімічним або електрохімічним способом.
При хімічному деталі занурюють на кілька хвилин у гарячий розчин сильних окислювачів. Отримують чорні плівки високої якості.
Електрохімічне здійснюють шляхом анодного окислення металу в сірчаній електролітичної ванні. Застосовують для виробів алюмінію і його сплавів. Швидко зношуються.
Фосфатування - на поверхні стали отримують шар важкорозчинних солей фосфорної кислоти. Високі захисні властивості завдяки гарному зчепленню з металом.
Емалювання - наплавлення в процесі високотемпературного випалу тонкої плівки силікатної легкоплавкого скла. Посуд, побутові нагрівальні прилади, приладдя побутової сантехніки. Крихкість. Органічні покриття у виробництві металлохозяйственних товарів найбільш широко застосовують плівки, що отримуються із застосуванням лакофарбових матеріалів і полімерних смол. Недостатньо теплостійкості.
Висновок
Представлений реферат присвячений товароведной характеристиці розсіяних металів та виробів з них.
У першому розділі реферату ми дали характеристику розсіяних металів і вивчили питання їх класифікації.
У Номенклатурі розсіяні метали та вироби з них можна зустріти в кількох розділах, більш докладно ми зупинилися на 15 розділі ТН ЗЕД, який присвячений не дорогоцінним металам, зокрема розсіяним.
У другому розділі реферату нами даються товароведная характеристика виробів з металів більш докладно, металлохозяйственние вироби та їх застосування.
Підбиваючи підсумок нашої роботи, хочеться відзначити, що сучасний світ потребує застосування розсіяних металів, як в побуті, медицині, так і в промислових масштабах.
Список літератури
1.Металлоізделія промислового призначення. Довідник, під ред. Е. А. Явніловіча, М., 1966
2.Постанова Уряду Російської Федерації від 5 квітня 1999 р. № 372 "Про сертифікацію дорогоцінних металів і дорогоцінного каміння та продукції з них".
3.Ніколаева М.А. Товарознавство споживчих товарів. Теоретичні основи / Підручник для вузів. - М.: "НОРМА", 1997.
4.Волкова Т. І., Товарознавство металів, металевих виробів і руд, М., 1969.
5.Ещенко В.Ф., Леженін Є.Д. Товарознавство господарських товарів. - М.: Економіка, 1984.
6.Алексеев Н.С., Ганцов Ш.К., Кутянін Г.І. Теоретичні основи товарознавства непродовольчих товарів / Підручник для вузів .- М.: Економіка, 1988.
7.Геохімія, мінералогія і генетичні типи родовищ рідкісних елементів, т. 1-2, М., 1964; Магакьян І. Г.,
8.Редкіе, розсіяні і рідкоземельні елементи, Epмаков, 1971;
9.Рудние родовища СРСР, т, 1-3, М., 1974. Л. І. Гінзбург.
10. Товарна Номенклатура із зовнішньоекономічної діяльності. Затверджена Постановою Уряду від 27.11.06 № 718.