| Марка вугілля | Збагачуваність вугілля |
| Гк | Середня |
| Ей, Гк | Середня |
| Гк, ГЖК, Жк | Середня |
| ГЖК | Середня |
| Гк | Середня |
| ГЖК, Жк | Середня |
| ГЖК | Середня |
| Гк, ГЖК, Жк | Середня |
| Гк, Жк | Середня |
Питання про реальну можливість освоєння шахтою проектної потужності 1800 тис. т. вугілля на рік і досі залишається відкритим, останні проектні рішення інституту "Дондіпрошахт" визначили виробничу потужність шахти після введення в експлуатацію пластів l8ў і К8 в обсязі 1500 тис. т. Орієнтуючись на цю виробничу потужність та величину залишилися промислових запасів 104 158 тис. т., з урахуванням розвитку нововведених пластів і загасання шахти в цілому, що залишилася термін служби шахти складає 62 роки. З урахуванням проектного режиму числа робочих днів у році 300 добовий видобуток становить 500 тонн.
Таблиця 1.2 - Показники геології пластів ш / у "Жовтневе"
| № пп | Найменування пласта | Виймаємо потужність, м | Кут падіння Пласту, град. | Марки вугілля і його придатність. до коксоване. | Зола, А пластова | % Чистих кут. пачок | Сірка S об,% |
| 1 | m3 - "Олександрівський" | 0,8 .... 1,41 | 8 ....... 21 | Гкокс. Гжкокс. | 5,4 | 5,4 | 2,3 |
| 2. | l8ў - "Софія" | 0,79 ... 1,55 | 10 ...... 38 | Гкокс Гжкокс Жкокс | 33,6 | 6,3 | 1,6 |
| 3 | l1І | 0.59 .... 1,01 | 10 ..... 40 | Гкокс Жкокс ГЖкокс | 17,0 | 17,0 | 1,4 |
| 4. | К8 | 0,5 ....... 0,80 | 10 .... 40 | Гкокс Жкокс | 5,9 | 5,9 | 3,3 |
Основний відкатний горизонт закладений на глибині 995 м (ізогіпс -772 м) і з'єднується з усіма вертикальними стовбурами за винятком вентиляційного № 1.
Вентиляційний горизонт закладений на глибині 741 м (ізогіпс - 525 м) і з'єднується з вентиляційним стволом № 1 квершлагами і з центральними (скіповим, клітковий) вентиляційної збійкою.
Підготовка шахтного поля панельна. В даний час шахтою відпрацьовується два пласта М3 і L18 і ведеться підготовка пластів L 1? І К8.
По пласту М3 очисні роботи ведуться в західній бремсбергових панелі, східній ухилом панелі і центральної ухилом панелі.
По пласту L81 роботи ведуться в східній і західній бремсбергових панелях.
Підготовка бремсбергових полів пласта М3 проводилася польовими похилими виробками, проведеними в грунті пласта і охоронюваними целиками вугілля. Підготовка східній ухилом панелі проводиться похилими виробками прохідними частково в грунті пласта попередньо разгруженной лавою, частково по виробленому просторі розвантажувальної лави. Підготовка центральної ухилом панелі пласта М3 проведена похилими виробками, пройденими по пласту і охоронюваними целиками вугілля.
Досвід експлуатації основних виробок показав, що охорона виробок целиками вугілля малоефективна, як при польовому, так і при пластовому їх проведенні. Кращих результатів вдалося домогтися лише при охороні виробок шляхом їх попередньої надробки, проте слід очікувати, що з плином часу сприятливий ефект надробки буде вичерпаний і вироблення випробують всю силу гірського тиску, що призведе до різкого погіршення їх стану.
На шахті "Жовтневий рудник" пройшли апробацію різні системи розробки: стовпова система розробки з відпрацюванням спарених лав, розділених між собою целиками вугілля шириною 30 м; те саме з відпрацюванням спарених лав без складання межлавних ціликів (з трьома ярусними штреками); те саме з поодинокими лавами, відпрацьовує по простяганню; той же одиночними лавами, відпрацьовує по повстання (падіння); суцільна система розробки лава-штрек і лава-ярус; комбінована система розробки з повторним використанням ярусної штреку (бортового ходка) попередньої лави і проведенням другого штреку (ходка) слідом за лавою.
В даний час всі діючі очисні вибої працюють за системою, при якій відпрацювання лав по стовпової системи розробки та бесцеліковой технології, коли вентиляційний штрек підготовлюваної лави проходиться в присічкою до погашень конвеєрному штреку вищерозміщеної лави.
Всі діючі очисні вибої обладнані механізованими комплексами, як старого, так і нового типу. Спосіб управління покрівлі - повним обваленням. На кінцевих ділянках лав застосовується технологія "косих" заїздів, що виключає необхідність використання ніш.
Проведення підготовчих виробок здійснюється вузьким ходом. Перетини проведених виробок визначені чинником провітрювання і габаритами транспортних засобів і змінюються в межах 7,7-16,4 кв. м у просвіті. Проведення ярусних штреків та пластових похилих здійснюється комбайнами типу ГПКС і 4ПП-2. Швидкість проведення штреків становить 100-150 м / міс. Проведення польових виробок здійснюється за допомогою буропідривних робіт з навантаженням породонавантажувальними машинами. Кількість одночасно проведених підготовчих виробок для забезпечення необхідного фронту очисних робіт складає в даний час 18 вибоїв. Загальна проходження виробок за рік становить 8624 м, що не забезпечує підготовку необхідної для збільшення видобутку кількості лав.
На вибір системи розробки істотний вплив мала поява в даний час нових нормативних документів, наприклад, таких як "Керівництво з проектування вентиляції вугільних шахт" Москва 1989 рік.
Виходячи з вищевикладеного, для реальних умов прийнята стовпова система розробки з прямоточною схемою провітрювання типу 3-В-Н-н-пт. Відпрацювання лав передбачається, як правило, за простяганням від кордонів панелі до похилих виробках. При цьому вентиляційні штреки погашаються слідом за лавою, а конвеєрні підтримуються, що забезпечує прямоточне провітрювання і подальше використання штреків в якості вентиляційних для нижчих шарів.
На окремих ділянках шахтного поля прийнята відпрацювання лав по повстання (падіння). При цьому провітрювання лав також проводиться за прямоточною схемою з підсвіженням вихідної. Розміри виїмкових дільниць обумовлені раніше прийнятими розмірами панелей, як по простяганню, так і по падінню, і становлять: довжина стовпів: 1000е2000 м (забезпечує роботу виїмкових комплексів без перемонтажа їх в міжремонтні терміни); довжина лави - 170е200 м (забезпечує кратне число лав в панелі).
Механізація очисних робіт прийнята відповідно до застосовуваної на шахті, як найбільш відповідна умовам розробки пластів:
при потужності пласта 1,2 м і вище - механізовані комплекси типу КМ-87 (КМ-88) з комбайном 2К-52;
при потужності пласта 1,0 -1,2 м - механізовані комплекси типу КМ-88 з комбайнами 1К-101;
при потужності пласта 0,75 - 1,0 м - механізовані комплекси типу КМ-103 з комбайнами К-103 або типу КД-80 з комбайном КА-80
Передбачається безнішевая технологія виїмки вугілля в очисних вибоях (брівка), для цього в лавах з комбайнами 1К-101 і 2К-52 прийняті технологія карби в пласт "косим" заїздом. З метою збереження "брівок" лав передбачається влаштування берм шириною 1,5-2,0 м, кріплення яких буде проводитися індивідуальним кріпленням.
Управління покрівлею в лавах приймається спосіб повного обвалення. Для підтримки конвеєрного штреку позаду лави необхідно застосовувати комплекс технологічних заходів, що включає в себе: посилення кріплення штреку попереду лави на відстані не меншій величини зони опорного тиску, викладенні бутової смуги над штреком у міру посування лави, ремонтно-відновлювальні роботи позаду лави.
Ширина бутової смуги приймається рівною 12 м. Для викладки смуги слід застосовувати дробильно-закладні комплекси "Титан". Для закладки використовується порода від підривання і перекріплення штреків позаду лави, а у разі недостатнього обсягу - порода з проривного штреку.
Враховуючи необхідність надійної ізоляції вироблених просторів, передбачається влаштування нижче бутової смуги фосфогіпсовой смуги шириною 1,0 м, або Чуракова стінки, викладаємо з повторно використовуваних лісоматеріалів на глиняному розчині з наступним торкретуванням.
Герметизація виробленого простору з боку виробки з вихідним струменем виробляється на всьому її протязі за винятком примикає до лави ділянки довжиною не більше 40 м. На цій ділянці повинні влаштовуватися спеціальні канали шириною 1,5-2,0 м з інтервалом 10 м. Одночасно в роботі повинно бути не менше двох каналів.
Проведення підготовчих виробок здійснюється вузьким ходом. Перетини проведених виробок визначені чинником провітрювання і габаритами транспортних засобів і змінюються в межах 7,7-16,4 кв. м у просвіті. Проведення ярусних штреків та пластових похилих здійснюється комбайнами типу ГПКС і 4ПП-2.
Швидкість проведення штреків становить 100-150 м / міс. Проведення польових виробок здійснюється за допомогою буропідривних робіт з навантаженням породонавантажувальними машинами. Кількість одночасно проведених підготовчих виробок для забезпечення необхідного фронту очисних робіт складає в даний час 18 вибоїв. Загальна проходження виробок за рік становить 8624 м, що не забезпечує підготовку необхідної для збільшення видобутку кількості лав.
Основними видами транспорту по шахті є:
конвеєрний транспорт; Електровозна відкатка;
канатна відкатка.
Вугілля (гірська маса) з очисних (підготовчих) вибоїв надходить за допомогою стрічкових конвеєрів 1ЛТ80 і 1Л80 по дільничним конвеєрним штреку (бортовим ходка) через бункери (місткістю 30-40 т) надходить на магістральні конвеєра, якими є: на західному конвеєрному бремсберга пласта М3 -стрічковий конвеєр 1Л100К; на центральному конвеєрному ухилі пласта М3-грузолюдской стрічковий конвеєр 3Л100У; на західному конвеєрному бремсберга пласта L8 - "прим" - стрічковий конвеєр 2Л100У; на східному конвеєрному бремсберга того ж шару - стрічковий конвеєр 2Л100У.
Вугілля транспортується із західної бремсбергових і центральної ухилом панелі пласта М3 на основний горизонт 995 м в акумуляторний бункер місткістю 150 т, під яким обладнаний вантажний пункт.
Вугілля з гірських робіт східній ухилом панелі пласта М3 транспортується за тимчасовою схемою на горизонт 995 м, де проводиться безпосередня його відвантаження у секційні поїзда.
За горизонту 995 м до розвантажувальної ямі скіпового ствола вугілля доставляється секційними поїздами Пс3, 5, акумуляторними електровозами 2 АМ8Д. Кількість секцій в поїзді 29 шт.
На пласті L8-"прим" проведена повна конвейеризация вугілля від вибою до скіпового ствола. З цією метою пройдені і обладнані магістральними стрічковими конвеєрами типів ЗЛ100У, "Гравек-100", 1Л120, 1Л100К, східний і західний конвеєрні штреки, центральний конвеєрний ухил цього ж шару та конвеєрний ходок на скиповой стовбур.
З конвеєрного ходка вугілля через акумулюючий бункер місткістю 300 т потрапляє в камеру вугільної розвантаження скіпового ствола, де, завдяки застосуванню короткого перевантажувача, є можливість або перепустити вугілля безпосередньо в бункер завантажувального пристрою, або занурити (при великому змісті породи) у секційні поїзда або вагонетки для транспортування до породної ямі.
Таблиця 1.4-Фактична видобуток із підготовчих вибоїв
Для проведення аналізу чисельності персоналу і розрахунку трудомісткості процесів видобутку вугілля по роках, скористаємося формами статистичної річної звітності шахтоуправління "Жовтневе" 1-ПЕК за попередні п'ять років роботи. Результати обробки форм статистичної звітності зведемо в таблицю вихідних даних для розрахунку трудомісткості робіт (таблиця 2.1). Для розрахунку трудомісткості робіт, як по процесах, так і за рік в цілому, скористаємося наступним виразом (2.1): осіб на 1000 тонн де Tt - середньооблікова чисельність працівників у t-му році, чол., Дсдt - середньодобовий видобуток вугілля в t-му році, тонн. Результати розрахунків трудомісткості за планом і фактично представимо у відповідній таблиці (таблиця 2.3). А також за допомогою діаграми "Динаміка трудомісткості робіт з видобутку вугілля за 1993-1997 р.р.". Аналізуючи динаміку трудомісткості робіт з видобутку вугілля, необхідно встановити наступне: загальну тенденцію зміни трудомісткості робіт з видобутку вугілля за період з 1993 року по 1997року; якими факторами зумовлена тенденція (зміни чисельності працівників, середньодобового видобутку або тим і іншим, але з різним ступенем зміни); які процеси є найбільш трудомісткими; з яких процесам відбулося в аналізованому періоді найбільш різка зміна трудомісткості. Виявивши процеси з найбільшою трудомісткістю, а також процеси з найбільшими змінами трудомісткості, візьмемо їх за основу при розробці плану заходів щодо зниження трудомісткості робіт. Таблиця 2.1 - Вихідні дані для розрахунку трудомісткості робіт
Таблиця 2.2. Інші техніко-економічні показники роботи ш / у "Жовтневе"
Розрахунок трудомісткості робіт всього промислово-виробничого персоналу з видобутку вугілля: Для розрахунку трудомісткості робіт всього промислово-виробничого персоналу скористаємося виразом (2.1): осіб на 1000 тонн де Tt - середньооблікова чисельність працівників у t-му році, чол., Дсдt - середньодобовий видобуток вугілля в t-му році, тонн. 1993 T93ППП (план) = (5200/2153) · 1000 = 2415,23 чол. на 1000 тонн T 93ППП (факт) = (4774/2333) · 1000 = 2046,29 чол. на 1000 тонн 1994 T 94ППП (план) = (4594/2175) · 1000 = 2112,18 чол. на 1000 тонн T 94ППП (факт) = (4524/1801) · 1000 = 2511,94 чол. на 1000 тонн 1995 T95ППП (план) = (4207/1813) · 1000 = 2320,46 чол. на 1000 тонн T 95ППП (факт) = (4073/1618) · 1000 = 2517,30 чол. на 1000 тонн 1996 T96ППП (план) = (3950/1740) · 1000 = 2270,11 чол. на 1000 тонн T 96ППП (факт) = (3778/1382) · 1000 = 2733,72 чол. на 1000 тонн 1997 T97ППП (план) = (3950/1834) · 1000 = 2153,76 чол. на 1000 тонн T 97ППП (факт) = (3271/1333) · 1000 = 2453,86 чол. на 1000 тонн Таблиця 2.3 - Результати розрахунку трудомісткості робіт всього ППП ш / у "Жовтневе"
за період 1993-1997 р.р. 2. Розрахунок трудомісткості робіт по окремих виробничих процесів з видобутку вугілля Розрахунок трудомісткості робіт по окремих виробничих процесів з видобутку вугілля шахтоуправлінням виробляється на основі виразу (2.1), виходячи з чисельності працівників, зайнятих на окремих виробничих роботах і середньодобового видобутку шахтоуправління "Жовтневе". Розглядаються такі процеси з видобутку вугілля: видобуток вугілля; очисні роботи; підготовчі роботи; роботи на підземному транспорті; роботи з утримання та ремонту виробок і відкатних шляхів; роботи на поверхні; роботи, виконані непромислової групою. Таблиця 2.4 - Розрахунок трудомісткості по окремим виробничим процесам за період 1993-1997 р.р.
Рисунок 2.2 - Динаміка середньооблікової чисельності всього промислово-виробничого персоналу по видобутку ш / у "Жовтневе" Малюнок 2.3 - Динаміка середньодобового видобутку вугілля ш / у "Жовтневе" За період 1993-1997 р.р. Як видно з наведеного рисунка 2.1 найнижча трудомісткість спостерігалася в 1993 році, вона була значно нижче запланованого рівня даного показника. У цифровому вираженні: 2046,29 чоловік на 1000 тонн видобутку - фактично, проти 2415,23 чоловік на 1000 тонн видобутку плану. Потім намічається тенденція різкого підвищення рівня трудомісткості. Саме період з 1993 до 1995 року включно визначається, значною мірою, зростання рекордно високих показників трудомісткості для ш / у "Жовтневе". Це обумовлено в значній мірі зростанням складових показника з різною інтенсивністю. Середньодобовий видобуток в кілька разів швидше змінювала свої чисельні значення, ніж середньооблікова чисельність (дивися малюнки 2.2 і 2.3). Причому, вже з 1994 року показник фактичної трудомісткості перекриває плановий рівень даного показника. Крім суто економічних причин того, що сталося, необхідно акцентувати увагу на те, що саме в кінці 1993 року активізувався страйковий рух у вугільній промисловості України. Так само якщо поглянути на малюнок 2.3, то можна помітити, що шахтоуправління вперше не виконало плану по середньодобовому видобутку. Найбільш високе значення трудомісткості спостерігалося в 1996 році через не пропорційного падіння видобутку і кількості ППП з видобутку ш / у "Жовтневе". Проте, з початку 1997 року намітилася тенденція її зниження через зменшення темпів добового видобутку, однак чисельність персоналу при цьому все ще убуває. Тому, можна дозволити собі припущення, що це зниження трудомісткості є тимчасовим. Аналізуючи, трудомісткість по процесах з видобутку вугілля, приходжу до того, що найбільш трудомісткими процесами на ш / у "Жовтневе" є очисні роботи, підготовчі роботи, утримання і ремонт і як це не дивно, роботи на поверхні. Показник трудомісткості на поверхні не відображає фактичного стану речей. Це пояснюється тим, що штат співробітників на поверхні надмірно "роздутий" і необхідно проводити скорочення штатів на поверхні, в тому числі і за даних інших, відмовлятися від соціальної сфери, яка висить "мертвим вантажем" і не приносить жодної прибутку виробництва. Зараз на підприємстві проводиться програма зі скорочення чисельності робітників на поверхні, однак, питання про соціальну сферу "завис у повітрі". 3. Обгрунтування плану видобутку вугілля на 1998 рік Оскільки показники планової і фактичної трудомісткості робіт з видобутку вугілля в значній мірі залежать від обсягу середньодобового видобутку вугілля, що обумовлено наявністю значної питомої ваги робітників постійного складу у загальній їх чисельності, в курсовому проекті необхідно обгрунтувати можливий річний (середньодобовий) план видобутку. Обгрунтування проведемо виходячи з виробничої можливості шахти на планований рік за фактором "фронт гірських робіт" у припущенні, що по інших факторів виробничої потужності є значні резерви. В якості вихідної інформації для рішення цієї задачі будемо використовувати наступні планові документи і програми розвитку гірничих робіт на поточний рік: графік введення та вибуття лав; розрахунок нормативних навантажень на очисні вибої, зазначені в цьому графіку введення і виведення лав. Можлива видобуток з використанням вищенаведеної інформації визначається за формулою (3.1): , т. на добу. Де: i = 1,2,3 ... n - перелік очисних вибоїв; Днi - нормативне навантаження на i-у лаву, т. на добу.; ti - кількість днів роботи, що відповідає лави; tш - кількість днів роботи шахти по видобутку вугілля в поточному році; Дподг-середньодобовий видобуток вугілля з підготовчих вибоїв, т. Середньодобовий видобуток вугілля з підготовчих вибоїв може бути визначена шляхом прямого розрахунку або на підставі аналізу звітних даних за останні п'ять років. У другому випадку слід визначити за фактичними даними за попередні п'ять років середній коефіцієнт видобутку вугілля з підготовчих вибоїв по відношенню до видобутку з очисних вибоїв розрахувати видобуток із підготовчих вибоїв по курсовому проекту. Визначимо видобуток із підготовчих вибоїв за другим методом. Видобуток визначається за формулою (3.2): , т. на добу. Де g - коефіцієнт видобутку вугілля з підготовчих вибоїв. Таблиця 3.1 - Розрахунок коефіцієнта видобутку вугілля з підготовчих вибоїв.
Таким чином, план видобутку на 1998 рік складе 1941,521 т. на добу. Цей план видобутку вугілля буде прийнятий до виконання наступних завдань курсового проекту з техніко-економічного планування. 4. Розробка заходів щодо зниження трудомісткості процесів видобутку вугілля Усі заходи щодо зниження трудомісткості процесів з видобутку вугілля зведемо в таблицю 4.1. У зв'язку з повною укомплектованістю штату співробітників ділянок підземного транспорту та модернізації конвеєрних і рейкових шляхів заходи щодо зміни чисельності та модернізації обладнання в даному контексті не мають сенсу. На ділянках УШТ використовуються вагонетки вантажопідйомністю 4 тонни, використовується повна конвеєрна відкатка до стовбура. На ділянках ВТБ використовується ВЦД-4. Так само спеціально для ш / у "Жовтневе" була розроблена кріплення КМ-87 Л.О., яка використовується з комбайном ГШ-68-У дільницею № 16. Таблиця 4.1 - План заходів щодо зниження трудомісткості робіт з видобутку вугілля
5. Планування чисельності ППП і показників продуктивності праці Чисельність ППП визначаємо пофакторно методом, виходячи з прийнятого планового обсягу видобутку вугілля і передбачуваних заходів щодо зниження трудомісткості робіт з видобутку. Пофакторний метод реалізуємо в розрізі структурних підрозділів шахти і груп трудящих, визначаючи не відносну, а абсолютну їх чисельність. (5.1); де ШБI-спискова чисельність i-го структурного підрозділу за планом шахти; DШI-збільшення чисельності працівників, що викликається дією i-го фактора; DШJ-скорочення чисельності працівників, що викликається дією i-го фактора; i = 1,2,3 ... N - перелік факторів, що збільшують трудомісткість в планованому періоді; J = 1,2,3 ... N - перелік факторів та заходів, що зменшують трудомісткість робіт в планованому періоді. Розрахунок чисельності представлений в таблиці 5.1. Результати планування показників чисельності промислово-виробничого персоналу в зіставленні з базисними показниками наводяться в таблиці 5.2 Таблиця 5.1-Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу по видобутку з урахуванням факторів зниження трудомісткості робіт
Таблиця 5.2 - Чисельність промислово-виробничого персоналу і показники продуктивності праці.
Трудомісткість по курсовому проекту склала 1549,63 чел./1000 тонн, що на 904,23 чол. / 1000 тонн менше ніж у базовому 1998 році. А в процентному відношенні знизилася на 38,84%. ВИСНОВКИ Проаналізовано динаміку чисельності персоналу і трудомісткості процесів з видобутку вугілля за 1993-1997 р.р. У результаті аналізу виявлено, що на трудомісткість робіт впливають такі фактори як середньодобовий видобуток і чисельність персоналу, і що для зниження трудомісткості необхідно розробити заходи щодо зростання видобутку і чисельності. Обгрунтовано план видобутку вугілля на 1998 рік, який склав 1941,521 тонн / добу та 2175,993 тонн / добу після реалізації заходів щодо зниження трудомісткості процесів з видобутку вугілля. Розроблено заходи щодо зниження трудомісткості робіт з видобутку вугілля, у результаті яких чисельність ППП зросла на 101 осіб (3,09%), виробіток на одного працівника промислово-виробничого персоналу зросла на 356,97 грн., Що в процентному відношенні складає зростання на 58 , 35%, а також у натуральному виразі відповідно складає 7,14 тонн / міс. (58,43%). У результаті впровадження заходів зі зниження трудомісткості, очікується її зниження на 904,23 чел./1000 тонн, а в процентному вираженні на 38,84%. ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ Методичні вказівки до виконання проекту з техніко-економічного планування на гірничому підприємстві (Укладачі: О. М. Повещенко, В. В. Лойко). Донецьк: ДПІ, 1992 рік -43 стор Організація і планування виробництва на вугільних шахтах під редакцією В.Г. Восполіта. Москва, Вища школа, 1978 р., 112 стор Організація, планування і управління діяльністю промислових підприємств (під редакцією С. М. Бухало, Київ, 1989 рік.) Організація, планування і управління виробництвом гірської промисловості під редакцією Лобакова, Москва 19989 рік. Організація виробництва і праці на вугільних шахтах під редакцією Цейко, Харків, 1988 рік. Малюнок П.1 - Структура управління шахтоуправлінням "Жовтневе" Малюнок П.2 - Окремі елементи структури управління шахтоуправління "Жовтневе" | ||||||||||