Основи охорони праці при виробництві гіпсокартонних листів
Зміст
Введення
1. Загальні відомості про ВАТ «Гіпс КНАУФ Новомосковськ»
2. Системи розтину і розробки
2.1 Панельна підготовка
2.2 поверхова підготовка
3. Заходи щодо створення безпечних умов праці
3.1 Забезпечення електробезпеки
3.2 Забезпечення нормальних кліматичних умов праці в шахтах
3.3 Заходи щодо зниження шуму і вібрації у шахті
3.4 Засоби індивідуального захисту
3.5 Вентиляція рудникового повітря
3.6 Попередження пожеж
4. ВГРЧ (воєнізовані гірничо-рятувальні частини)
Висновок
Список використаної літератури
Введення
ВАТ "КНАУФ ГІПС НОВОМОСКОВСЬК" - одне з кращих виробництв будматеріалів у Новомосковську в Тульській області, а так само велике промислове підприємство будівельної галузі, яке видобуває гіпсовий камінь та виробляє на його основі сучасні матеріали: гіпсове в'яжуче, гіпсокартонні листи та пазогребневі плити.
1. Загальні відомості про ВАТ «Гіпс КНАУФ Новомосковськ»
Підприємство ВАТ "КНАУФ ГІПС НОВОМОСКОВСЬК" здійснює постачання своєї продукції по всій території Російської Федерації. Загальна чисельність працюючих на ВАТ "КНАУФ ГІПС НОВОМОСКОВСЬК" складає 901 особа, у тому числі 143 особи зайнято безпосередньо на виробництві гіпсокартонних листів.
Сьогодні підприємство представляє собою потужний виробничий комплекс з розвинутою інфраструктурою. На підприємстві введені в експлуатацію нові заводи з виробництва будівельних матеріалів: КНАУФ - лист, КНАУФ-Гіпсоплити і гіпсове в'яжуче, що дозволяють в 2-3 рази збільшити обсяг продукції, що випускається. Тільки в поточному році випущено і реалізовано більше 30,9 млн. кв. метрів гіпсокартонних листів різного виду.
За останні роки ВАТ "КНАУФ ГІПС НОВОМОСКОВСЬК" неодноразово було переможцем Всеукраїнських конкурсів на краще підприємство будівельних матеріалів в різних номінаціях, у 2002 році включено до рейтингу 120 кращих підприємств будівельних матеріалів і будіндустрії - лідерів будівельного комплексу Росії. Відповідність якості зазначених видів гіпсокартонних виробів вимогам програми "Російське якість" забезпечується ефективною підготовкою сухих і рідких компонентів формувальної маси, раціональним способом приготування формувальної маси, наявністю сучасного високопродуктивного обладнання для формування, сушіння і торцювання гіпсокартонних листів, яке дозволяє здійснювати оперативний контроль технологічного процесу як на окремих переділах, так і в цілому. Відділом контролю якості (ОКК) підприємства здійснюється постійний контроль якості сировини, технологічного процесу, властивостей готових виробів, безпеки продукції, якість пакування і маркування готової продукції. Поряд з контролем якості продукції, здійснюваної ТЧХ, на підприємстві ведеться контроль тих же технологічних параметрів працівниками, відповідальними за виконання даної виробничої операції.
За результатами проведеної оцінки якості продукції та оцінки характеристик виробництва випливає, що якість гіпсокартонних листів: листи гіпсокартонні звичайні, листи гіпсокартонні вологостійкі, листи гіпсокартонні з підвищеною опірністю впливу відкритого полум'я, що випускаються на ВАТ "КНАУФ ГІПС НОВОМОСКОВСЬК" відповідає вищому рівню, установленому Програмою "Російське якість ". Продукція ВАТ «КНАУФ гіпс Новомосковськ» - це втілення ідеї про сучасних, екологічно чистих будівельних матеріалах, що поєднують в собі стабільно високу якість і економічну ефективність застосування.
2. Системи розтину і розробки
Спочатку родовища ділять на шахтні поля. На великих родовищах розміри шахтного поля і запаси руди в ньому такі, що для подальшої розробки його необхідно розбити на більш дрібні ділянки.
Подальша підготовка рудних родовищ включає поділ родовища по вертикалі на горизонти (поверхи або панелі) і нарізку окремих очисних блоків.
Підготовка полягає у проведенні транспортних і вентиляційних виробок, які ділять шахтне поле на частини, зручні в подальшому для ведення очисних робіт.
Підготовка горизонтів полягає в розділенні шахтного поля на ділянки, в межах яких потім проводять підготовчо-нарізні виробки і ведуть очисну виїмку.
Горизонтальні і пологі родовища штреками ділять на панелі. Похилі, крутопохилі і крутоспадні родовища ділять на поверхи.
Відповідно до цього всі способи підготовки ділять на два класи:
• підготовку панельну;
• підготовку поверхову.
Панельна підготовка включає три способи залежно від того, на які частини ділиться панель:
1. Панельна з камерами, розташованими між головними штреками.
2. Панельна з камерами, розташованими між панельними
штреками.
3. Панельний-стовпова.
Поверхова підготовка ділиться на два способи в залежності від характеру родовища:
1. Поверхова для крутих і крутопохилих покладів.
2. Поверхова для світи потужних пологих і похилих покладів.
При проведенні виробок попутний видобуток гіпсової руди обходиться значно дорожче, ніж при очисних роботах. Крім того, підготовчі вироблення доводиться проходити і по пустих породах. Тому основна вимога до підготовки родовищ - вибрати такий спосіб підготовки і систему розробки, щоб кількість підготовчих і нарізних виробок було мінімальним.
При розробці гіпсових родовищ для виїмки руди почали застосовувати комбайни того ж типу, що і для проведення виробок. Вироблення проходять по корисного ископаемому. Таким чином, видобуток руди при проведенні підготовчих і нарізних виробок, а також при очисних роботах коштує приблизно однаково.
Крім того, підготовка і нарізка родовища повинні бути зроблені так, щоб забезпечувалося гарне провітрювання очисних блоків, дотримувалися правила безпечного ведення гірничих робіт, витрати на підготовку були б мінімальними, забезпечувалися сприятливі умови для доставки устаткування, матеріалів і людей.
2.1 Панельна підготовка
У пологих і горизонтальних рудних покладах шахтне поле поділяють за площею на панелі за допомогою головних і панельних штреків.
Головні та панельні штреки можуть бути як рудними, так і польовими. До польовій підготовці вдаються при неправильній формі грунту поклади, коли основні транспортні виробки неможливо провести за грунті поклади.
Панельний-камерна схема підготовки має два різновиди: камери можуть бути розташовані між головними або між панельними штреками. Вентиляційні штреки проходять по осі камер.
При панельно-стовпової підготовці з панельних штреків проходять виїмкові штреки, що ділять панель на стовпи.
Розміри панелей визначаються, по-перше, конфігурацією і розмірами шахтного поля, по-друге, параметрами прийнятої системи розробки.
На рудниках частіше використовують головні відкатні та панельні штреки, хоча іноді кожен з цих штреків роблять спареним, що складається з відокремлених відкатувального та вентиляційного штреків, з'єднаних збійки.
Ширина панелей відповідає відстані між панельними штреками і коливається від 50 до 200 і навіть 300 м. Довжина панелей дорівнює відстані між головними штреками і становить від 200 - 300 м до 1000 - 1500 м. Панелі відпрацьовують як із суцільною виїмкою, так і з поділом на виїмкові камери.
2.2 поверхова підготовка
Розподіл крутопадаючих родовищ на поверхи і блоки. Круті і похилі поклади поділяють горизонтальними підготовчими виробками (штреками і ортами) на поверхи, довжина яких відповідає довжині шахтного поля по простяганню, і блоки. Блок характеризується: параметрами (довжина, ширина і висота, м), запасами (тис.т.) і обсягом видобутку (т. на добу. Або тис.т. / міс.); При розробці потужних родовищ - направленням довгої сторони (за простяганню або навхрест простягання). Довжина блоку, як правило, визначається або умовами транспортування руди в межах блоку, або стійкістю камери-порожнини, яка створюється в блоці в процесі виїмки руди. При скреперної доставці руди оптимальна довжина блоку становить близько 50 м.
Для доставки руди застосовують самохідні вантажно-доставочні машини, довжину блоків збільшують до декількох сотень метрів.
3. Заходи щодо створення безпечних умов праці
Охорона праці - система збереження життя і здоров'я працівників у процесі трудової діяльності, яка включає правові, соціально-економічні, організаційно-технічні, санітарно-гігієнічні, лікувально-профілактичні, реабілітаційні та інші заходи.
Під іншими заходами слід розуміти заходи, спрямовані на виконання вимог пожежної безпеки, промислової безпеки і т. п. в ході трудової діяльності.
Мета: озброїти майбутніх фахівців як теоретичними, так і практичними знаннями, необхідними для творчого вирішення питань, пов'язаних з експлуатацією і створенням нових технологій і техніки, що виключають виробничий травматизм і професійну захворюваність.
Завдання: дати майбутньому фахівцю знання наукових основ охорони праці, прищепити інтерес до раціоналізації виробництва, творчого вирішення проблем поліпшення умов і безпеки праці на об'єктах господарської діяльності.
Елементами системи є:
Умови праці - сукупність факторів виробничого середовища і трудового процесу, що впливають на працездатність і здоров'я працівника;
Працівник - фізична особа, яка вступила в трудові відносини з роботодавцем;
Шкідливий виробничий фактор - виробничий фактор, вплив якого на працівника може призвести до його захворювання;
Небезпечний виробничий фактор - виробничий фактор, вплив якого на працівника може привести до його травми;
Робоче місце - місце, в якому працівник повинен знаходитись або в який йому необхідно прибути в зв'язку з його роботою і яке прямо або опосередковано знаходиться під контролем роботодавця;
Засоби індивідуального та колективного захисту працівників - технічні засоби, що використовуються для запобігання або зменшення впливу на працівників шкідливих або небезпечних виробничих факторів, а так само для захисту від забруднення;
Виробнича діяльність - сукупність дій людей із застосуванням знарядь праці, необхідних для перетворення ресурсів в готову продукцію, що включають в себе виробництво та переробку різних видів сировини, будівництво, надання різних послуг.
У Росії і, безпосередньо, на аналізованому нами підприємстві державний контроль і нагляд за дотриманням вимог охорони праці здійснюється федеральної інспекцією праці при Міністерстві охорони здоров'я і соціального розвитку Російської Федерації і федеральними органами виконавчої влади (у межах своїх повноважень).
Федеральна інспекція праці контролює виконання законодавства, всіх норм і правил з охорони праці. Державний санітарно-епідеміологічний нагляд, здійснюваний органами Міністерства охорони здоров'я Російської Федерації, перевіряє виконання підприємствами санітарно-гігієнічних і санітарно-протиепідемічних норм і правил. Державний енергетичний нагляд при Міністерстві палива та енергетики Російської Федерації контролює правильність встановлення та експлуатації електроустановок. Державний пожежний нагляд контролює виконання вимог пожежної безпеки при проектуванні та експлуатації будівель і приміщень.
Іншими надзирающими органами є: федеральний гірський і промисловий нагляд, федеральний нагляд Російської Федерації з ядерної та радіаційної безпеки, державна інспекція безпеки дорожнього руху, органи юстиції і т. д.
3.1 Забезпечення електробезпеки
Поразка електрикою може мати місце у таких формах:
зупинка серця або дихання при проходженні електричного струму через тіло;
опік;
механічна травма через скорочення м'язів під дією струму;
осліплення електричною дугою.
Найбільше від дії електричного струму страждає центральна нервова система. Через пошкодження її порушується дихання і серцева діяльність. Ділянки тіла з найменшим опором (тобто більш уразливі):
бічні поверхні шиї;
віскі;
тильна сторона долоні;
поверхню долоні між великим і вказівним пальцями;
рука на ділянці вище кисті;
плече;
спина;
передня частина ноги;
акупунктурні точки, розташовані в різних місцях тіла.
Найбільш небезпечні (щодо електротравми) галузі господарства - сільське господарство і будівництво. Причини в широкому використанні тимчасової електричної проводки (кинутих на землю або сяк-так підвішених проводів, що потрапляють в калюжі, ушкоджуваних транспортними засобами). Приблизно 30% електротравм на установках з напругою 65 Вольт і нижче відбувається тому, що в результаті помилки або поломки вони виявляються під напругою 220 або 380 Вольт. Поверхня ізолюючого матеріалу може стати електропровідного в результаті забруднення та / або змочування. Найбільш часто жертвами стають електромонтери, радіомонтери, електрозварники, будівельники. Багато випадків електричного ураження має місце на виробничих установках, в яких використовуються хімічно активні речовини, що руйнують ізоляцію, а також у запилених виробничих приміщеннях (пил знижує ізолюючі властивості конструкцій; покритий вологою брудом ізолятор стає провідником). Небезпечні вологі приміщення. Пробій ізоляції може статися у прихованій проводці - в місці проходження проведення через отвір в стіні. Поразка може наступити від одночасного контакту з вологою поверхнею (стіною, підлогою) і деталлю водопроводу або водяного опалення. Більше половини поразок на електроосвітлювальних установках трапляється при заміні ламп. Поразки при здійсненні робіт частіше мають місце на початку зміни, перед обідньою перервою і до кінця зміни. Пояснити це можна втомою - ослабленням уваги, зниженням опірності організму. Небезпечна тимчасова прокладка кабелю по підлозі, по землі. Відомі смертельні випадки через дотик струмоведучих проводів до кришок клемних коробок. Через відсутність одноманітності в конструкціях струмоведучих пристроїв трапляються ураження при необдуманому скоєнні звичних дій. Заходи безпеки на виробництві досить прості. При роботі в апаратурі, яка знаходиться під напругою, слід триматися одну руку в кишені. Втім, траплялися смертельні ураження струмом після замикання через дві точки на одній долоні. Не можна працювати в аппаpатуpа, яку можуть включити без попередження. У деяких випадках загиблі від електротравм при ремонті апаратури могли захиститися простими матер'яними рукавичками без "пальців". Не слід відтягувати голими руками потерпілого, який перебуває або може перебувати під дією струму: рятує сам може отримати електричний удар через тіло цього потерпілого. Забороняється виконання робіт на лініях зв'язку і електропередачі в сиру погоду, тим більше в грозу. Вмикати і вимикати потужні ручні рубильники дозволяється тільки в ізолюючих рукавичках і калошах.
3.2 Забезпечення нормальних кліматичних умов праці в шахтах
Проходячи по гірських виробленнях, атмосферне повітря змінює свій склад:
Зменшується вміст кисню (О2).
Збільшується вміст азоту N2 і Вуглекислого газу (CO2).
Виділяються інші шкідливі та отруйні гази (чадний газ, оксиди азоту, сірководень, тощо).
Відповідно до ПБ у вугільних шахтах повинні бути дотримані такі норми чистоти повітря:
Кисню - не менше 20%;
Оксиду вуглецю (СО) - не більше 0,0017% (вибухає при 13,5-70%, при попаданні в організм людини 1% - летальний результат)
Окислів азоту - не більше 0,00025%;
Двоокис вуглецю (СО2);
Сірководень (Н2S) - не більше 0,00071%, утворюється при розкладанні органічних речовин і горінні вугілля, має запах тухлих яєць;
Сірчистий газ (SО) - не більше 0,00038%, сильний подразливий запах, важчий за повітря, утворюється при вибухових роботах, пожежах, отруйний;
Оксиди азоту (NО2) - не більше 0,0026, темно-бурий колір і різкий запах, важчий за повітря;
Аміак - до 0,002, отруйний, різкий запах;
Водень (Н2) - горить і вибухає при концентрації 4-96%. Температура займання на 100-200 градусів нижче, ніж в метану;
Компресорні гази - продукти розкладання мастил компресорів. Для запобігання їх освіти необхідно встановлювати фільтри і маслоотстойнікі.
Охолоджуюча дія повітряного середовища являє собою сукупний вплив на людський організм температури, швидкості повітря, вологості. Для визначення користуються кататермометра, який представляє собою спиртовий термометр з розширенням у верхній частині і спиртовим резервуаром у нижній.
3.3 Заходи щодо зниження шуму і вібрації у шахті
Рівні шуму на робочих місцях та в робочих зонах не повинні перевищувати гранично-допустимих значень (див. таблицю № 1):
Таблиця № 1 «Зони, види робіт і гранично допустимі рівні шуму в них»
Робочі місця (зони та види робіт)
Гранично допустимі рівні шуму, дБ
Гірничі виробки, виробничі приміщення, територія поверхні
80
Кабіни спостережень та дистанційного керування:
- Без резервної зв'язку телефоном
- З резервної зв'язком по телефону
80
65
Висококваліфіковані роботи, що потребують уваги та зосередженості
60
Обладнання з підвищеним рівнем шуму має встановлюватися в місцях, де шум не заважає виробничому процесу.
Р / Р 0) [ дБ ], где :
L = 10 log (I / I0) = 20 log (Р / Р 0) [дБ], де:I - інтенсивність шуму;
I0 - інтенсивність звуку на порозі чутності (10-12) [Вт / м 2]
Больовий поріг LБ = 140 [дБ]
Вібрація:
L1 = 20 log (V / V0) [дБ], де:
Па ]
V0 = 510 8 м / с - віброшвидкості, відповідна тиску Р 0 = 2 ∙ 10 -5 [Па]дБ ], где :
L2 = 20 log (a / a0) [дБ], де:a0 = 3 ∙ 10 -4 - віброприскорення.
3.4 Засоби індивідуального захисту
Згідно із законодавчими правилами РФ робітники, зайняті на загрозливому стану організму виробництві, обов'язково повинні мати в розпорядженні засоби індивідуального захисту. Основне завдання, яку виконують засоби індивідуального захисту - це створення безпечних умов діяльності, придушення або зведення до мінімуму ризику для здоров'я людини при виконанні ним певних завдань. З цією метою роботодавець не повинен допускати виконавця до здійснення своїх обов'язків, якщо той з якогось приводу не може використовувати засоби індивідуального захисту. Як правило, вся необхідна одяг та додаткові пристосування видаються директором. Але бувають випадки, що такий обов'язок лягає на плечі власника підприємства. Вона обов'язково обмовляється або в трудовому договорі співробітника, або за усною домовленістю сторін.
Основні засоби індивідуального захисту можна розділити на кілька різновидів, відповідно до особливостей їх вживання: засоби для захисту органів зору (окуляри, щитки, маски), кошти, які захищають всю голову в цілому (каски, шоломи), кошти, які захищають дихальні шляхи (респіратори , протигази), засоби для захисту органів слуху (навушники, беруші), засоби з захисту кистей рук (рукавиці, рукавиці).
Найпоширенішими засобами індивідуального захисту можна назвати пластикові головні убори для шахт, в яких працюють всі шахтні робочі нашої країни, а також спеціальні костюми для виконавців хімічної галузі. Такий засіб захисту застосовується не тільки в промисловій сфері, де робота пов'язана зі складними хімічними речовинами, але і в багатьох інших сферах діяльності. Всі засоби індивідуального захисту виготовляються з матерій, що мають прекрасні якості міцності, стійких до зовнішніх негативних реакцій. У тому числі є одягу, створені із спеціально-створених сплавів. Для пожежників - це одягу з вогнестійкого матеріалу; для фахівців по будівництву - ударостійкі і яскраві шоломи, рукавички; для електриків - взуття та інше. Тобто, куплені засоби захисту володіють всіма якостями, необхідними для збереження здоров'я і навіть життя виконавця, який працює у своєрідних екстремальних умовах.
3.4.1 Шахтний саморятівник ШСС-Т (таблиця № 2).
Він використовується для евакуації персоналу з небезпечної зони та для проведення первинних заходів щодо запобігання розповсюдження аварії на шахтах вугледобувних та інших підприємств. Можливо його використання на будь-яких небезпечних ділянках промисловості, де є ймовірність виникнення аварії, пов'язаної з викидом шкідливих речовин.
Саморятівник має автоматично чинне пусковий пристрій, який не вимагає додаткового часу для запуску апарату.
Надійність саморятівників підтверджується більш ніж п'ятирічної їх експлуатацією в шахтах різних вугільних басейнів Росії.
Таблиця № 2 «Технічні характеристики шахтного саморятувальника ШСС-Т»
Маса саморятувальника у футлярі, кг | 2,95 |
Габаритні розміри, мм | 113x146x245 |
Температурний діапазон експлуатації, oC | від -20 до +40 |
Гарантійний термін експлуатації у стані готовності, років | 5 |
Гарантійний термін зберігання (в упаковці), років | 5,5 |
3.5 Вентиляція рудникового повітря
Рудничний повітря і кліматичні умови. Проходячи по гірських виробленнях, атмосферне повітря змінює свій склад:
Зменшується вміст кисню (О2).
Збільшується вміст азоту N2 і Вуглекислого газу (CO2).
Виділяються інші шкідливі та отруйні гази (чадний газ, оксиди азоту, сірководень, тощо).
Відповідно до ПБ у вугільних шахтах повинні бути дотримані такі норми чистоти повітря:
Кисню - не менше 20%;
Оксиду вуглецю (СО) - не більше 0,0017% (вибухає при 13,5-70%);
Окислів азоту - не більше 0,00025%;
Двоокис вуглецю (СО2);
Сірководень (Н2S) - не більше 0,00071%, утворюється при розкладанні органічних речовин і горінні вугілля, має запах тухлих яєць;
Сірчистий газ (SО) - не більше 0,00038%, сильний подразливий запах, важчий за повітря, утворюється при вибухових роботах, пожежах, отруйний;
Оксиди азоту (NО2) - не більше 0,0026, темно-бурий колір і різкий запах, важчий за повітря;
Аміак - до 0,002, отруйний, різкий запах;
Водень (Н2) - горить і вибухає при концентрації 4-96%. Температура займання на 100-200 градусів нижче, ніж в метану;
Компресорні гази - продукти розкладання мастил компресорів.
Для запобігання їх освіти необхідно встановлювати фільтри і маслоотстойнікі.
Охолоджуюча дія повітряного середовища - представляє собою сукупний вплив на людський організм температури, швидкості повітря, вологості. Для визначення користуються кататермометра, який представляє собою спиртовий термометр з розширенням у верхній частині і спиртовим резервуаром у нижній.
Запиленість рудникового повітря, як причина профзахворювань. Заходи боротьби з пилом. Вдихувані з повітрям дрібні частинки пилу можуть викликати захворювання легенів - пневмоконіоз (вугільний - антракоз, породний - силікоз). При нормальному стані носоглотки і дихальних шляхів, до 90% вдихається пилу затримується, але великі пилові частинки сильно травмують слизову оболонку. Під впливом пилу відбувається переродження легеневої тканини. При попаданні в легені породної пилу, що містить SiO2, утворюється кремнієва кислота H2SiO3, прискорює руйнування. Пневмоконіоз розвивається досить повільно (до10-15 років). Можливість виникнення захворювання залежить від маси вдихається пилу і вмісту в ній SiO2. Найбільш небезпечна пил 0,1-0,2 мкм.
ГДК для пилу, при вмісті в ній SiO2:
SiO2> 70% - 1мг / м 3;
SiO2 = (10-70)% -2 мг / м 3;
SiO2 = (5-10)% - 4 мг / м 3;
SiO2 до 5% - 10 мг / м 3 (6 мг / м 3 - антрацитна пил)
Активних засобів лікування пневмоконіозу не існує, тому основна робота ведеться в напрямку профілактики і ранньої діагностики.
Заходи профілактики пневмоконіозу
медогляди;
лікувально-профілактичні заходи;
зменшення пилоутворення, пилопригнічення (інженерно-технічні заходи);
протипилові респіратори.
Згідно ПБ, на кожній шахті повинен бути проект комплексного знепилювання, затверджений технічним директором.
Інженерно-технічні заходи діляться на три групи:
Зниження або усунення пилоутворення;
Придушення і уловлювання пилу;
Винесення летючої пилу з виробок і обезпилювання повітряного потоку.
Крім того існують елементарні норми безпеки, які залежать, в першу чергу, від людини:
забороняється подача свіжого струменя повітря по стовбурах, обладнаними ськипамі, перекидними клітями;
не допускається подача свіжого повітря по похилих стовбурах і виробках обладнаним стрічковими конвеєрами за межами виїмкової дільниці;
за інших рівних умов варто віддавати перевагу технологіям, що зменшують пилоутворення;
розробка і застосування технологій ведення очисних робіт без постійної присутності людей в лаві;
попереднє зволоження вугілля в масиві;
зрошення: очисні і прохідницькі комбайни, місця перевантаження, навантаження, розвантаження;
пневмогідроорошеніе: застосування водоповітряної суміші (туманоутворювачів - можуть утворювати хмара довжиною до 50-70 метрів);
придушення пилу піною;
повітряні ежектори: водяний факел, вириваючись з форсунки створює тягу повітря (ежекції), утворюється тонкодісперсіонная суміш;
пиловловлювання: на очисних і прохідницьких комбайнах та бурінні свердловин;
знепилюючі провітрювання: при швидкості струменя, достатньої для виносу пилу від місця утворення, але при цьому осіла пил не здіймала. Оптимальна за пиловим чинником швидкість струменя у підготовчих вибоях 0,4-0,6 м / c, в очисних 1,5-3 м / c (max 4 м / c min 0,25 м / c).
3.6 Попередження пожеж
Рудничні пожежі - пожежі виникають безпосередньо в гірничих виробках, масиві корисних копалин і відпрацьованому просторі. До рудниковим пожеж відносяться і пожежі в надшахтних будівлях, на складах, які можуть поширитися на вироблення, або отруїти в них атмосферу газоподібними продуктами горіння.
З причин виникнення, рудничні пожежі поділяються:
ендогенні (самозаймання);
екзогенні (від зовнішнього джерела).
Залежно від місця виникнення рудничні пожежі бувають:
поверхневі;
підземні.
Підземні рудничні пожежі є однією з найбільш небезпечних аварій в шахті. Їх особливістю є погана доступність для активного гасіння безпосереднім впливом. Наявність за осередками пожеж, по ходу вентиляційного струменя, високої температури, диму та інших продуктів горіння не дозволяє організувати гасіння палаючої виробки з двох сторін. Під дією вогню виходить з ладу і втрачає свою несучу здатність кріплення гірничої виробки, що призводить до обвалення порід покрівлі, ще більше ускладнює аварію. Пожежі в шахтах і рудниках, небезпечних по газу і пилу, можуть призвести до вибуху газо-пилової суміші в ході ведення аварійно-рятувальних робіт.
Особливої небезпекою рудничних пожеж є поширення по гірських виробках продуктів горіння. Найбільш небезпечні екзогенні пожежі. Вони швидко активізуються і за короткий час можуть отруїти атмосферу гірських виробок на великій відстані.
Підземний пожежа в своєму розвитку проходить три стадії:
Займання властиво наростання кількість згорає в одиницю часу матеріалу, витрати на горіння кисню, підвищення концентрації вуглецевих газів (СО, СО2), збільшення температури продуктів горіння.
Розвинувся пожежа характеризується повним витратою кисню на горіння і максимальною концентрацією вуглецевих газів, при постійній витраті повітря, згоранням в одиницю часу постійного (максимального) горючого матеріалу і постійністю температури продуктів горіння.
У стадії загасання спостерігається збільшення в продуктах горіння концентрації кисню, зниження вмісту вуглецевих газів та зменшення температури пожежних газів.
Розвиток пожежі залежить від потужності і тривалості дії початкового теплового імпульсу, кількість і характер розташування горючого матеріалу і швидкості повітряного потоку у вогнища. У міру збільшення площі горіння спостерігається підвищення температури продуктів горіння, наростання вмісту оксиду та діоксиду вуглецю, метану і водню. Після досягнення температури пожежних газів 500-550 градусів, пожежа стабілізується. При цьому, концентрація кисню в продуктах горіння, як правило не перевищує 15-16%, тоді як вміст діоксиду досягає 5-6%.
Гасіння підземних пожеж здійснюється наступними способами:
Активний - безпосередній вплив на вогнище пожежі вогнегасних засобами (водою, піною, піском і т.п.), або розбиранням вогнищ з заливкою палаючої маси водою. Цей спосіб звичайно застосовують при всіх пожежах, на початку їх виникнення. Гасіння пожежі активним способом виробляють, як правило, з боку свіжого струменя повітря, одночасно вживають заходів щодо прегражденіе поширення вогню по вихідному струмені (водяної завіси, видалення кріплення, пристрій завалів і т.п.).
Пенно-повітряний спосіб: впоперек вироблення натягують матерчату сітку, на неї наноситься піноутворююча рідина, що утворює в осередках сітки тонкі плівки, зриваємося потім повітряним потоком з утворенням піни.
Гасіння інертної паро-газовою сумішшю: у виробленні встановлюється генератор паро-газової суміші ("гасниця"). Продуктивність генератора повинна дорівнювати повітряному потоку (все повітря замінюється сумішшю).
Пасивний - ізоляцією пожежної дільниці перемичками з засипкою (при необхідності) провалів, тампонуванням тріщин цілика і вміщуючих порід. До ізоляції вдаються, коли пожежа не можна ліквідувати безпосереднім гасінням через недоступність осередків горіння безпосередньому впливу активними засобами.
Комбінований - безпосереднє гасіння в комплексі з ізоляцією пожежних ділянок, затопленням їх водою, або заповненням інертними газами. Спосіб використовують, коли пожежа прийняв значні розміри і безпосереднє гасіння не дає належного ефекту, або коли неможливо ліквідувати пожежу тільки шляхом ізоляції.
При гасінні підземних пожеж застосовують такі вентиляційні режими:
зберігають існуючий до виникнення пожежі;
зберігають існуюче напрямок вентиляційного струменя зі збільшенням або зменшенням витрати повітря;
реверсують (перекидають) вентиляційну струмінь, із збереженням, збільшенням, або зменшення витрати повітря;
закорачивание вентиляційного струменя, при нормальному, або реверсному її напрямку;
нульова вентиляція, шляхом виключення виробок пожежної дільниці з вентиляційної мережі шахти, або зупинки вентилятора головного провітрювання.
На початку встановлюють вентиляційний режим, що запобігає поширення пожежних газів у виробки, в яких знаходяться люди. Якщо пожежа виникла на початку надходить вентиляційного струменя (в надшахтній будівлі, стовбурі, ОД, головному квершлагу і т.п.) - здійснюють реверсування вентиляційного струі.Прі пожежу в середині шляху вентиляційного струменя, її закорочуються або реверсують і навіть зупиняють вентилятор (якщо це не викличе перекидання струменя під дією теплової депресії, або вибуху горючих газів). Вентиляційний режим шахти і аварійної ділянки, після евакуації людей, встановлюється оперативним планом ліквідації аварії в залежності від обстановки і виду виконуваних робіт з гасіння пожежі.
4. ВГРЧ (воєнізовані гірничо-рятувальні частини)
Основні функції ВГРЧ:
робота з порятунку людей захоплених аварією;
ліквідація аварій в шахті;
гасіння пожеж на поверхні, якщо вони можуть проникнути у виробки;
здійснення комплексу заходів з попередження аварій.
У газо-захисних апаратах застосовуються такі схеми дихання:
Відкрита схема. Повітря для подиху - з атмосфери;
Напіввідчинена схема. Повітря для вдиху з системи, а після видиху видаляється в атмосферу (ізолюючий протигаз, акваланг);
Закрита система - повітря циркулює усередині системи.
Вимоги до респіраторів:
повинні захищати, при утриманні: СО - до 10%; сірчистого газу - до 2%; сірководню - до +1%; до 100% СО 2, СН 4, N;
повинні бути розраховані на ходьбу по гірських виробках;
основні респіратори - термін захисту 4-е години, допоміжні - 1-3 години;
температура вдихуваного повітря, при температурі навколишнього середовища 25 градусів - не більше 42 градусів.
При роботі гірничо-рятувального відділення, в непридатному для дихання атмосфері, повинні дотримуватися вимоги:
відділення повинно складатися не менш, ніж з 5-и осіб;
при втраті свідомості одним з рятувальників, все відділення повертається на свіжий струмінь;
біля входу в загазованих вироблення повинно бути виставлено резервне відділення;
повинна бути прокладена провідна лінія зв'язку;
у виробленні, прилеглої до загазованого, обладнується підземна база;
при температурі навколишнього середовища вище 40 градусів, роботи заборонені;
при зростанні температури на 3 градуси за 5 хвилин, загін повертається на базу.
Саморятівник. Газовий склад у рудничної атмосфері, під час аварії, в значній мірі зумовлює тип дихального приладу, який може бути ефективно використаний для захисту органів дихання. Вирішальним чинником, при виборі типу саморятувальника (фільтруючий, що ізолює) є вміст кисню в шахтному повітрі. Фільтруючі саморятівники (СПП-2) представляють собою протигази, захисні функції яких зберігаються при вмісті кисню не менше 17%. Вони діють за відкритою схемою. У фільтруючому патроні повітря очищається від пилу і диму, просушується і, проходячи через шар активної речовини, очищається від СО.Ізолірующіе саморятівники (ШСП, ШС-7) - відносяться до маятникової схемою (повітря, що видихається - регенеративний патрон - дихальний мішок - ... ).
Висновок
На підприємстві ВАТ «Гіпс КНАУФ Новомосковськ» трудиться 901 особа, а з них - 143 людини зайнято безпосередньо на виробництві гіпсокартонних листів. Сам масштаб охорони праці на підприємстві ВАТ «Гіпс КНАУФ Новомосковськ» дуже вражає. Адже підземні роботи завжди були однією з найбільш небезпечних сфер трудової діяльності людини, яка вимагала постійної уваги до забезпечення безпеки гірників.
Розвиток подій настійно вимагало розробки обов'язкових для всіх гірничопромисловців правил безпечного ведення робіт у шахтах.
Підвищення рівня охорони праці в гірничій промисловості неможливо без глибоких наукових досліджень. Ними займається ряд спеціалізованих в області охорони праці галузевих інститутів, лабораторії багатьох галузевих і академічних інститутів.
Так само існує система попередження пожеж та злагоджена, чітка структура воєнізованих гірничорятувальних частин, від швидкості реагування яких залежать дуже багато життів.
Список використаної літератури
1. «Здобич і переробка будівельних гірських порід» Автор: Чирков О.С.
Рік: 2009
2. «Основи гірничої справи» Автор: Городниченко В.І., Дмитрієв О.П.
Рік: 2008
3. «Підземна розробка пластових родовищ» Автор: Єгоров П.В. і др.Год: 2007
4. «Підземна розробка пластових родовищ» Автор: Єгоров П.В. і др.Год: 2007
5. «Ідентифікація підземної пожежі» Автор: Некрасов В.В. і др.Год: 2006