Організація технічного обслуговування обладнання на баннопрачечном комбінаті

1. ТЕОРЕТИЧНІ АСПЕКТИ ПЛАНОВО - ПОПЕРЕДЖУВАЛЬНОГО РЕМОНТУ НА ПІДПРИЄМСТВІ

Під системою планово-попереджувальних ремонтів (ППР) розуміється сукупність організаційних і технічних заходів щодо догляду, нагляду, експлуатації та ремонту обладнання, спрямованих на попередження передчасного зносу деталей, вузлів і механізмів та утримання їх у працездатному стані.

Сутність цієї системи полягає в тому, що після відпрацювання обладнанням певного часу проводяться профілактичні огляди і різні види планових ремонтів, періодичність і тривалість яких залежать від конструктивних та ремонтних особливостей обладнання і умов його експлуатації.

Система ППР передбачає також комплекс профілактичних заходів щодо утримання та догляду за обладнанням. Вона виключає можливість роботи обладнання в умовах прогресуючого зносу, передбачає попереднє виготовлення деталей і вузлів, планування ремонтних робіт і потреби в трудових і матеріальних ресурсах. Положення про планово-попереджувальних ремонтах розробляються і затверджуються галузевими міністерствами і відомствами і є обов'язковими для виконання підприємствами галузі. Так, на металургійних заводах діє Положення є керівним документом, що визначає основи організації планово-попереджувальних ремонтів обладнання та підйомно-транспортних засобів.

Основний зміст ППР - внутрішньозмінні обслуговування (догляд і нагляд) та проведення профілактичних оглядів устаткування, яке зазвичай покладається на черговий і експлуатаційний персонал цехів, а також виконання планових ремонтів обладнання. Системою ППР передбачаються також планові профілактичні огляди устаткування інженерно-технічним персоналом механослужби підприємства, які проводяться за графіком, затвердженим головним механіком підприємства. Вантажопідйомні машини, крім звичайних профілактичних оглядів, підлягають також технічному огляду, проведеного особою з нагляду за цими машинами.

Системою ППР передбачаються ремонти обладнання двох видів: поточні та капітальні.

Поточний ремонт обладнання включає виконання робіт по частковій заміні швидкозношуваних деталей або вузлів, вивірки окремих вузлів, очищення, промивання і ревізії механізмів, зміні масла в ємкостях (картерів) систем змащення, перевірці кріпленні і заміні що вийшли з ладу кріпильних деталей.

При капітальному ремонті, як правило, виконується повне розбирання, очищення і промивання устаткування, що ремонтується, ремонт або заміна базових деталей (наприклад, станин); повна заміна всіх зношених вузлів і деталей, складання, вивірка і регулювання устаткування. При капітальному ремонті усуваються всі дефекти обладнання, виявлені як в процесі експлуатації, так і при проведенні ремонту.

Періодичність зупинок обладнання на поточні та капітальні ремонти визначається терміном служби зношуваних вузлів і деталей, а тривалість зупинок - часом, необхідним для виконання найбільш трудомісткої роботи. Для виконання планово-попереджувальних ремонтів обладнання складаються графіки. Кожне підприємство зобов'язане складати за встановленою формою річний і місячний графіки ППР.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ СИСТЕМИ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТУ ОБЛАДНАННЯ НА ПІДПРИЄМСТВІ

2.1 Система огляду та контролю за станом будівель банно-прального комбінату

Основними причинами пошкоджень і прискорених руйнувань окремих елементів будівель лазень і пралень є проникання у процесі експлуатації агресивної вологи в огороджувальні конструкції приміщень будівлі з мокрим і вологим режимом експлуатації, конденсація водяної пари в товщі огороджень, нерівномірне осідання конструкцій, обмерзання водовідвідних пристроїв. Ці недоліки виникають через низьку якість будівельних матеріалів і виробів, будівельно-монтажних і спеціальних робіт (особливо парогідроізоляціонних), а також порушення правил технічної експлуатації конструкцій і устаткування (своєчасних оглядів, планово-попереджувальних ремонтів і т.п.).

Для забезпечення збереження будівель лазень та пралень, а також виконання санітарно-гігієнічних та протипожежних вимог необхідно:

а) систематично спостерігати за станом конструктивних елементів будівель та оформлення актів огляду (додаток А і Б), утримувати в справному стані устаткування та інвентар. Особливу увагу слід приділяти ефективності роботи вентиляційних пристроїв; щодня, у неробочий час і у вихідні дні необхідно забезпечувати інтенсивне провітрювання всіх приміщень;

б) своєчасно усувати виявлені дефекти в конструкціях і обладнанні будинків;

в) не допускати перезволоження зовнішніх огороджувальних конструкцій приміщень з мокрим і вологим режимом експлуатації. Для забезпечення осушує режиму необхідно влаштувати або посилити парогідроізоляціонние покриття, вентильовані повітряні прошарки;

г) проводити поточний та капітальний ремонт будівлі у встановлені міжремонтні терміни;

д) дотримуватися "Правила безпеки при експлуатації бань і пралень"

2.1.1 Графік і правила огляду банно-прального комбінату

Контроль за організацією експлуатації будівель і технічним станом конструкцій та інженерного обладнання будинків повинен здійснюватися шляхом проведення планових загальних і часткових оглядів, а при необхідності - і позачергових оглядів. У процесі огляду виявляють несправності і встановлюють причини їх виникнення, перевіряють обсяг і якість виконаних робіт з поточного ремонту.

Загальні огляди проводять 3 рази на рік: навесні, восени і взимку. При загальному огляді обстежують конструкції будівлі, інженерне обладнання, обробку і елементи зовнішнього благоустрою.

При частковому огляді перевіряють елементи конструкцій, інженерного та технологічного обладнання та інвентарю, схильні до інтенсивного зносу, і усувають виявлені дрібні несправності. Обов'язково здійснюють наладку і регулювання приладів і обладнання.

Позачергові огляди конструкцій і обладнання проводять після злив, сильних вітрів, снігопадів, повеней та інших стихійних лих.

Календарні строки загальних оглядів будівель лазень (пралень) встановлюють вищі організації в залежності від кліматичних умов, а чергові огляди - керівництво лазні або пральні.

Загальні огляди будівель та інженерного обладнання проводить комісія на чолі з головним інженером (інженером, техніком), склад якої затверджується наказом директора лазні або пральні.

Огляд території та конструкцій будівлі проводиться в наступному порядку:

- Територія і елементи благоустрою;

- Фундамент і підвальні приміщення;

- Зовнішні стіни, елементи фасадів, включаючи карнизи і водовідвідні пристрої.

Крім огляду з землі фасади обстежують також через вікна з приміщень і при необхідності - з колисок, пересувних вишок і т.п. У повнозбірних будівлях ретельному огляду підлягають стикові з'єднання панелей (блоків); даху та їх вентиляційні пристрої, горищні приміщення, горищні перекриття, а також комунікації та пристрої, розташовані в межах горища і на даху; поверховий огляд приміщень зверху вниз до підвального поверху. При цьому встановлюють стан перекриттів і підлог, вікон, дверей, стін, перегородок, сходів, інженерного і технологічного устаткування.

При весняному огляді перевіряють стан приміщень, конструкцій, обладнання будинків, елементів благоустрою прибудинкової ділянки території та готовність їх до експлуатації в наступний період.

У процесі огляду уточнюють обсяги робіт з поточного ремонту, а також визначають несправності та пошкодження, усунення яких потребує капітального ремонту. За даними весняного огляду і раніше отриманими відомостями з технічного стану конструкцій та інженерного обладнання складають перелік заходів з підготовки будівлі до зими. Після закінчення весняного огляду складають акт за встановленою формою (Додаток А) у двох примірниках, один з яких зберігається у керівництва лазні (пральні), а інший направляється у вищестоящу організацію.

Осінній огляд будівель виробляють до початку опалювального сезону для перевірки їх готовності до зими з складанням акту (Додаток Б).

У процесі проведення осіннього огляду перевіряють виконання робіт з підготовки будівлі до зими після весняного огляду, уточнюють обсяги робіт поточного ремонту на планований рік.

Зимовий огляд проводять у холодний період часу для перевірки теплозахисних властивостей зовнішніх огороджувальних конструкцій (стін, вікон, підлог першого поверху по грунту, перекриттів над холодним підпіллям, горищного перекриття та покриття), для виявлення мікроклімату приміщень, функціонування систем опалення та вентиляції, виконання вимог щодо нормальної експлуатації лазні і пральні.

Результати зимового огляду оформляють актом (за типом акту осіннього огляду). У процесі огляду уточнюють обсяги ремонту на наступний рік.

Технічний стан елементів будинків визначають шляхом зовнішнього огляду, за даними, отриманими в процесі експлуатації, і за матеріалами їх технічних паспортів. За рішенням комісії або за вказівкою головного інженера лазні і пральні роблять необхідні розтину конструкцій, беруть проби для визначення якості матеріалів (міцності, вологості та ін), роблять перевірочні розрахунки, а також інструментальні дослідження (міцності, теплотехнічні та ін.) Розтину не повинні знижувати несучу здатність конструкції.

Комісія повинна встановити причину виникнення виявлених дефектів і вказати заходи щодо їх усунення.

У складних умовах за погодженням з вищестоящою організацією для визначення стану конструкцій та обладнання, причин появи дефектів і отримання рекомендацій щодо усунення пошкоджень і недоліків можуть залучатися спеціалізовані організації та експерти.

Після огляду будинку розкриті місця повинні бути ретельно закладені, що відображається в акті огляду.

При огляді будинків необхідно звертати увагу на стан дерев'яних конструкцій, позбавлених природного освітлення і провітрювання, що знаходяться в незадовільних температурно-вологісних умовах (з'єднання крокв з настінним бруском, дерев'яні балки перекриттів, перегородки і підлоги в приміщеннях з підвищеним температурно-вологісним режимом та в місцях розташування водопровідних і каналізаційних трубопроводів, в підвалах і т.п.), для виявлення вогнищ пошкодження дерев'яних конструкцій будинковими грибками, жуками-точильник. У необхідних випадках (для визначення ступеня ураження та видачі рекомендацій щодо усунення дефектів) залучаються спеціалізовані організації.

При визначенні технічного стану огороджувальних конструкцій - стін, заповнень віконних прорізів, перекриттів, підлог першого поверху та інших, особливо у виробничих приміщеннях з мокрим і вологим режимом експлуатації, ретельно оглядають простінки, зовнішні кути, місця сполучення зовнішніх стін з внутрішніми і перекриттями (покриттями) навколо віконних (дверних) отворів.

У разі появи в будівлі ознак, що вказують на можливу несправність конструкцій (тріщини в стінах, перекриттях і стикових з'єднаннях, сирі плями, солі на поверхнях, корозія металевих елементів), необхідно оглянути ці конструкції і встановити вид і причину появи дефектів.

При виявленні під час огляду деформацій і дефектів конструкцій або обладнання будівлі, які можуть призвести до зниження несучої здатності і стійкості конструкцій, обвалення їх елементів або порушення нормальної роботи обладнання, експлуатаційна організація вживає термінових заходів до забезпечення безпеки людей, попередження подальшого розвитку деформацій та усунення дефектів . Про небезпечному стані будинку слід негайно повідомляти у вищестоящу організацію.

Особливо уважно треба оглядати будівлі, що мають знос понад 60%.

При огляді виступаючих частин будинку, що загрожують обваленням, та виконання робіт зі зняття елементів зовнішньої і внутрішньої обробки повинні бути вжиті заходи, що забезпечують безпеку виконавців і людей, що знаходяться в небезпечній зоні.

Результати огляду необхідно заносити в спеціальний журнал з відміткою несправностей будівельних конструкцій, оздоблення та обладнання. У журналі перераховують всі роботи, що підлягають виконанню, орієнтовний їх обсяг, виконавців та орієнтовний термін виконання роботи, роблять відмітки про виконання робіт з підписом їх виробників.

Для експлуатаційної оцінки конструкцій та обладнання лазень і пралень доцільно застосовувати інструментальні методи обстеження і контролю.

Обстеження проводять за заявками керівників об'єктів (лазень і пралень) спеціалізовані організації.

Обов'язковою інструментальної перевірці підлягають:

ефективність роботи вентиляції;

опір ізоляції та заземлення електромереж з обов'язковим усуненням виявлених недоліків;

пошкодження несучих конструкцій, інженерного та технологічного обладнання та інвентарю, особливо в приміщеннях з мокрим і вологим режимом експлуатації.

Виявлені при оглядах зміни в стані конструкцій, устаткування будівель вказують у відповідних паспортах.

Внесенню до паспорта підлягають: дефекти конструктивних елементів - наявність тріщин, прогинів та інші деформації, а також їх перезволоження, промерзання, корозія сталевих, загнивання дерев'яних елементів і т.д.; експлуатаційні недоліки в роботі інженерних систем (водопроводу, каналізації, центрального опалення, газопостачання, пароснабжения, електропостачання, а також ліфтів і підйомників, обладнання котелень, засобів автоматики та КВП); експлуатаційні недоліки в роботі технологічного обладнання та інвентарю, порушення режиму роботи обладнання, передбаченого паспортами заводів-виготовлювачів та Положенням про проведення планово-попереджувального ремонту (ППР ).

Після весняних, осінніх і зимових оглядів слід проводити виробничі наради технічного персоналу з обговоренням результатів та розробкою заходів щодо поліпшення технічної експлуатації лазні (пральні). Знову прийняті в експлуатацію або капітально відремонтовані лазні (пральні) необхідно оглядати особливо ретельно в перший рік експлуатації, щоб виявити недоробки і несправності, допущені будівельними організаціями. Підрядник зобов'язаний безоплатно усунути дефекти, допущені з його вини у виконаних роботах, якщо претензії пред'явлені замовником у такі строки:

1) по загальнобудівельних робіт - протягом одного року з дня передачі будинку в експлуатацію;

2) за закінченим монтажем обладнання та електромонтажних робіт - протягом 6 міс. з дня передачі їх в експлуатацію;

3) по системах центрального опалення - протягом одного опалювального сезону;

по зовнішніх мереж водопроводу та каналізації - протягом одного року

4) по металоконструкціях, внутрішніх мереж водопостачання, каналізації - протягом 6 міс. з дня підписання акту здачі-приймання.

На усунення дефектів складають акт за підписами замовника (експлуатаційної організації) та підрядника. У випадку неявки представника підрядника у п'ятиденний термін за викликом замовника останній становить односторонній акт, копію якого направляє підрядчику і його вищестоящої організації. Відповідальність за дотримання термінів, протягом яких можуть бути пред'явлені претензії підрядчику, несуть керівники експлуатаційних організацій. У таблиці 1 представлений загальний графік огляду та ремонту обладнання і будівлі банно - прального комбінату.

Таблиця 1 - Загальний графік огляду та ремонту будівлі банно-прального комбінату (здача об'єкта в експлуатацію 1 січня)

Максимальні терміни усунення несправностей при виконанні непередбаченого поточного ремонту окремих частин будівель лазні або пральні та їх обладнання під час експлуатації представлений у додатку В.

У додатку Г праведний річний графік плано-попереджувального ремонту обладнання банно-прального комбінату.

2.1.2 Способи оцінки технічного стану експлуатованих будівель лазень і пралень

У процесі технічної експлуатації будівель нерідко потрібно визначити наявність осад, наявність і розвиток тріщин і деформацій, міцність окремих конструктивних елементів, вологість матеріалів, температуру, вологість повітря, ступінь повітрообміну, загазованість приміщень, теплозахисні якості, а також визначити рівень шумів і звукоізоляції огороджувальних конструкцій, вид і ступінь пошкодження деревини і т.д. Стан конструктивних елементів будинку та його обладнання виявляють шляхом проведення інструментальних досліджень спеціалізовані організації.

Попередні вибіркові спостереження за станом конструкцій експлуатованих будівель із застосуванням найпростіших приладів та інструментів (наприклад, визначення розвитку деформацій у конструкціях, перезволоження огороджувальних конструкцій, пошкодження стін, температури і вологості повітря в приміщеннях, ефективності роботи вентиляційних каналів тощо), а також виявлення непрямих ознак, що обумовлюють наявність дефектів конструкцій, слід проводити силами експлуатаційних організацій.

Спеціалізовані організації залучаються в більш складних випадках для виявлення й оцінки стану конструкцій та розробки заходів щодо усунення виявлених недоліків, наприклад для перевірки ефективності роботи системи вентиляції виробничих приміщень, вимірів опору заземлення електропроводів, ефективності роботи автоматики безпеки інженерного і технологічного устаткування, виявлення ефективності теплозахисту конструкцій і обладнання і т.д.

При наявності видимих ​​пошкоджень будівлі (нерівномірне осідання, тріщини, прогини, місцеві осідання, місцеві руйнування стін та інших конструкцій), особливо в приміщеннях з мокрим і вологим режимом експлуатації, необхідно визначати причину і ступінь небезпеки дефекту, а у випадку подальшого розвитку цих ушкоджень своєчасно виконувати необхідні охоронні роботи, звертатися в спеціалізовані організації для усунення пошкоджень і повідомляти про це у вищестоящу організацію для подальшого вирішення питання.

Найпростіші способи визначення стану конструктивних елементів, а також температурно-вологісного режиму приміщень та рівня шумів наведені нижче.

Нерівномірне осідання фундаментів конструкцій і устаткування найбільш часто проявляється в початковий період експлуатації будівлі, коли відбуваються осідання основи. Пізніше осаду може виникнути при зміні вологісного режиму грунтів основи внаслідок проникнення в грунт експлуатаційної вологи, забудови суміжних ділянок новими будівлями, зведення підземних споруд, поглиблення підвалів, виникнення зсувів і т.д.

Ознаки нерівномірне осідання фундаментів: виникнення в стінах тріщин, клиноподібне розкриття стиків у великопанельних будинках, викривлення горизонтальних елементів будівлі (цоколя, рядів кладки, стиків), перекоси конструктивних елементів, відхилення стін будівлі від вертикалі. Спостереження за осіданням будинку слід вести з моменту виявлення перших ознак появи деформації за допомогою геодезичних інструментів. Крім нерівномірне осідання фундаментів деформації стін будівлі можуть виникнути внаслідок перевантажень, температурних впливів, перезволоження конструкцій і т.д. Зовнішніми ознаками прояви зазначених дефектів є відхилення стін від вертикалі, випинання з появою вертикальних тріщин, освітою щілин між перекриттям (підлогою) і стіною, частковим виходом з гнізд балок або з штраб плит перекриттів, а також висоти і вицвіти. Іноді при випинання на зовнішніх стінах утворюються горизонтальні тріщини.

Спостереження за горизонтальними зміщеннями верхніх частин будівлі проводять одночасно зі спостереженням за опадами фундаментів або самостійно.

Поява відхилень стін від вертикалі встановлюють за допомогою теодоліта і схилу.

Для огляду зовнішніх частин будівлі з фіксуванням з'явилися тріщин застосовують польовий бінокль.

Візуальні спостереження супроводжуються геодезичними вимірами осад і зсувів за будівлею.

Спостереження за тріщинами виробляють за допомогою маяків. Маяки встановлюють на зовнішніх і на внутрішніх поверхнях стін на найбільш розвинених і характерних тріщинах. Зазвичай встановлюють два маяки: один у місці найбільшого розкриття, інший у кінця її.

Наявність триваючої деформації стін визначають по появі тріщини на маяку. Маяки встановлюють на основний матеріал стіни (видаляють штукатурку).

Одночасно з установкою маяків наносять на схемах розгорток стін будівлі становище кожної тріщини. При цьому умовними позначеннями вказують місця встановлення маяків. На маяках і кресленнях ставлять номера і дату установки маяків.

Спостереження за маяками при триваючому зростанні деформації повинна вестися протягом тривалого періоду. Маяки оглядають через тиждень після установки, а потім один раз на 1 міс. При інтенсивному тріщиноутворення обов'язковий щоденний контроль.

У разі якщо деформації стабілізувалися, спостереження за маяками припиняють через 2-3, тижні. Результати оглядів заносяться до журналу спостережень. У журналі повинні бути відображені: прізвища і посади осіб, які проводили огляд і склали акт; перелік номерів маяків з датами установки кожного, а також відомості про стан маяків під час огляду, для маяків, поставлених у кінці тріщини, крім того, відомості про подовження тріщини ; дані про проведену заміні разрушившихся маяків новими, відомості про відсутність або появі нових тріщин і встановлення на них нових маяків.

Спостереження за прогинами конструкцій. перекриттів і сходів повинні бути організовані при виявленні прогинів стелі, хиткість перекриттів і сходових маршів, зміщення проступів сходів від низу пофарбованої панелі стіни. Для того щоб, встановити зміна деформації в часі, вимірювання, прогинів проводять через, кожні 3 міс. протягом року. Якщо виявляється, що деформація перевищує нормативну або продовжує наростати, спостереження за конструкцією повинні тривати з вимірюванням прогинів щомісяця (при цьому вживають заходів щодо забезпечення безпеки експлуатації будівлі). Вимірювання прогинів перекриттів можна виробляти нівеліром (з насадкою і світиться рейкою).

Необхідність у визначенні міцності несучих конструктивних елементів виникає в тих випадках, коли з'являються зовнішні ознаки порушення цілісності конструкцій (прогини, випинання, наростаючі деформації, значні зволоження і часткове руйнування стін - відшарування обробки, матеріалу стін і т.д.).

З існуючих методів оцінки міцності бетону і кам'яної кладки в спорудах найбільш зручними та доступними є механічні способи випробувань, які не потребують руйнувань. Для визначення міцності матеріалу використовують прилад (ПМ). При визначенні цим приладом міцності оштукатуреній кам'яної кладки попередньо треба відбити штукатурку.

Міцність кладки перевіряють ударами молотка по простінках і найбільш навантаженим суцільним ділянках стін.

Міцність кладки можна перевіряти за допомогою зубила, лому, скарпеля, шлямбура. При цьому виявляють однорідність, щільність і масивність кладки, а також орієнтовна міцність каменю, цегли або бетону:

цегла міцний (марки 100 і вище) при ковзних ударах молотком породжувати дзвенить;

вапняний бутовий камінь зниженою міцності (марки менш 100) відносно легко руйнується від удару ломом або кувалдою;

цегла слабкий (марки 50 і нижче) легко розсипається від одного удару молотком масою 1 кг. Така цегла при простукуванні видає глухий звук.

Міцність кладки більш точно визначають лабораторним випробуванням проб, які відбирають безпосередньо з конструкцій.

Про недостатню зв'язку штукатурки та облицювання з матеріалом конструкцій свідчать опуклості на оброблених поверхнях, місцеві, руйнування обробки, велику кількість тріщин. Міцність зчеплення штукатурки та облицювання з матеріалом стіни і межі відшарування останніх можна встановити шляхом легкого простукування поверхні дерев'яним молотком. Удари від відшарувалася облицювання викликають глухий звук.

Ознаками, що свідчать про недостатню товщину захисного шару в залізобетонних панелях стін, перекриттів, а також фермах, є виступаюча на поверхню арматура, місцеві руйнування захисного шару, поява на конструктивних елементах іржавих плям. Останні також свідчать про розпочату корозії арматури залізобетону.

Непрямі ознаки корозії металу - іржаві плями або патьоки на зовнішній поверхні стін біля місць закладення в неї металевих елементів (балок, що підтримують балконні плити, упорів пожежних сходів, кріплень водостічних труб і - інших елементів).

Одночасно з перевіркою стану балок оглядають стан кладки, розташованої під опорами.

Зовнішніми ознаками, що характеризують незадовільний температурно-вологісний режим приміщень та огороджуючих конструкцій або їх частин, є: різкі коливання температури повітря та її значні пониження в морозні і вітряні дні, висока повітропроникність вікон, сірувато-брудні плями і смуги на білих поверхнях огороджувальних конструкцій, випадання конденсату (інею), патьоки і ін Недостатній повітрообмін супроводжується затхлістю і вогкістю повітря, тривалим збереженням запахів в приміщенні.

Температурно-вологісні та інші параметри, що характеризують експлуатаційні якості приміщень, вимірюють:

а) температуру повітря (t °)-термометрами, термографії;

б) вологість повітря приміщень (l%) - психрометрами настінними та еміграційними, гігрографа;

в) температуру на поверхні стін (τ)-термометрами скляними, термощупа (напівпровідниковими термометрами із шкалою від 50 до -50 ° С і для визначення температури приладів опалення - зі шкалою 0-100 ° С).

Температуру і вологість повітря приміщень вимірюють у центрі приміщення на висоті 1,5 м від рівня підлоги. Температуру на поверхні стін вимірюють у середині стіни в двох-трьох точках на відстані 1,5 м від рівня підлоги (далеко від нагрівальних приладів).

Температуру і вологість повітря приміщень вимірюють при наявності різких коливань, підвищення або пониження температури в них, у разі появи підвищених сухості або вологості повітря;

г) швидкість руху повітря у вентиляційних решіток, вікон (υ) - крильчатиє анемометрами.

Швидкість руху повітря у вентиляційних каналах вимірюють по центру вентиляційної решітки (або для більшої точності в п'яти точках: у центрі і кутах решітки);

д) повітропроникність стиків і стін і повітропроникність притворів вікон (i)-приладом ДСКЗ-1;

е) загазованість у парильних і мильних приміщеннях (вміст у повітрі СО і С0 ₂₎ - газоаналізаторами.

Відбір проб на вологість з матеріалів огороджень виробляють шлямбуром в зоні відсирівання на всю глибину конструкції в трьох точках з внутрішнім діаметром 8-12 мм. Такі матеріали, як мінеральна вата, витягують з панелі металевим гачком. Відібрані матеріали укладають у бюкси, в ​​яких зважують не пізніше ніж через 3 год і сушать у сушильній шафі до постійної маси.

У разі появи ознак перезволоження огороджувальних конструкцій-висолів, вицвітів, мокрих плям та ін, особливо в приміщеннях з мокрим і вологим режимом експлуатації, слід брати проби на "вологість в перезволожених зонах (на всю товщину конструкції). Перезволоження мають місце: у зовнішніх стінах (по периметру вікон, у кутах, над перекриттям і під - покриттям); перекриттях (утеплювачі пристінних зон горищних перекриттів, похилоутворюючого шарі міжповерхових перекриттів, в першу чергу в зонах сполучень з трапами, трубопроводами, водовідвідними каналами); безчердачною даху (утеплювачі в зонах сполучень дахи з водоприймальними воронками внутрішнього водостоку ринвами та водовідвідними пристроями, вентиляційними шахтами та трубами); підлогах першого поверху по грунту (в підстильному шарі під гідроізоляційний шар, особливо в сполученнях з конструкціями та обладнанням).

Так само вимірюють, рівень шуму у виробничих приміщеннях шумомірами та іншої спеціальної апаратурою. Ці роботи зазвичай виконують спеціалізовані організації, які і розробляють заходи щодо усунення підвищеного рівня шумів від інженерного і технологічного устаткування виробничих приміщень (шляхом локалізації шуму в джерелі, поліпшення звукоізоляції огороджувальних конструкцій тощо).

3. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ І ІНВЕНТАРЮ лазень і ПРАЛЕНЬ

3.1 Загальні вимоги до експлуатації бань і пралень

При експлуатації лазні адміністрація підприємства повинна забезпечити утримання в справному стані і чистоті технологічного обладнання та інвентарю, стежити, щоб:

а) обладнання експлуатувалося встановленому режимі, своєчасно ремонтувалося і було пофарбовано згідно з вимогами проекту, техніки безпеки [розпізнавальна забарвлення трубопроводів: вода - зелений, пар - червоний, повітря - синій, мильні (лужні) розчини - фіолетовий, крохмальні розчини - сірий ] і нормативних документів;

б) меблі та інший інвентар лазні були міцними і відповідали вимогам санітарної гігієни. Вони повинні своєчасно очищуватися від пилу і забруднень перед початком роботи лазні, після її закінчення і під час функціонування.

Поточний ремонт меблів повинен здійснюватися штатними працівниками лазні, плановий ремонт доцільно виконувати силами спеціалізованих організацій.

Розрахунок чисельності та організації раціонального завантаження, робочих лазнево - прального комбінату наведений у Додатку Д.

При експлуатації печей-каменок на твердому паливі або газі опалювач зобов'язаний стежити за справним їх станом і в разі виявлення дефектів (тріщин, обвалу, засмічення димоходу і т.д.) повідомити про несправності представнику адміністрації лазні і вжити термінових заходів щодо усунення дефектів.

При експлуатації каменок російської та суховоздушной типу на твердому і газоподібному паливі подача води на розігріту насадку повинна здійснюватися з мірної ємності (черпака) або форсунки з подачею води із систем гарячого водопостачання. Забороняється подавати пару з котельних безпосередньо в парильне приміщення.

Істопник зобов'язаний постійно стежити за манометром за тиском пари, що надходить в кам'янку, не допускаючи перевищення встановленої норми; один раз на зміну перевіряти щільність з'єднання трубопроводів, арматури, не допускаючи витоку пари; для підтримки постійної вологості під час роботи кам'янки (15-25%) при температурі повітря в парильної не нижче 80 ° С подавати періодично пар в дозатор; при експлуатації кам'янки перевіряти справність дерев'яних огороджувальних щитів.

Встановлені в парильних відділеннях лазень і саунах печі-електрокам'янки повинні експлуатуватися у відповідності з інструкціями заводу-виготовлювача.

Корпус електрокам'янки, а також труби, в яких прокладені проводи і кабелі, заземлюють відповідно до "Правил улаштування електроустановок".

У електрокам'янкою повинні використовуватися тільки термоелектронагревателі (ТЕНи) закритого типу.

Апарати управління електрокам'янкою повинні розміщуватися в сухому приміщенні, суміжному з парильної.

При експлуатації електрокам'янки необхідно стежити за температурою нагріву зовнішньої поверхні печі, яка не повинна перевищувати 70 ° С; перевіряти стан автоматичних пристроїв регулювання та контролю температури печі; стежити за наявністю та справністю огороджень печі щоб уникнути доступу до неї сторонніх осіб (експлуатація печі без огорожі забороняється ); вимірювати опір ізоляції і опір заземлення електричних ланцюгів, і стежити за тим, щоб воно не перевищувало вимоги норм, передбачених "Правилами улаштування електроустановок"; періодично, не рідше одного разу на рік, перевіряти і підтягувати затискачі електронагрівальних елементів і кабелів.

Слід регулярно стежити за справністю санітарно-технічного обладнання, встановленого в лазнях: змішувачів, водорозбірних кранів, вентилів, душових сіток, трапів. Трапи та душові сітки необхідно систематично очищати від забруднень.

Для кращої роботи змішувачів необхідно виконувати вимоги по експлуатації систем водопостачання.

У душових кабінах, обладнаних установками для автоматичного включення подачі води при знаходженні відвідувача на душовій майданчику та припинення подачі води при виході з неї, необхідно щодня до початку і після закінчення роботи лазні проводити огляд запірного клапана і його приводів і в разі виявлення несправностей негайно усувати їх .

При використанні для подачі гарячої води в душові кабіни баків з електропідігрівом вони повинні бути обладнані пристроями, що забезпечують їх електробезпека.

Рекомендується установка блокуючого пристрою для автоматичного включення і виключення електронагрівачів водяного бака, що забезпечує нагрівання води тільки при включенні освітлення в приміщенні душовою.

У мікробассейнах без рециркуляції і хлорування води, встановлених в окремих номерах, обладнаних сауною, необхідно міняти воду після кожного відвідування і проводити дезінфекцію басейнів хлорним вапном з подальшим ополіскуванням перед наповненням чистою водою.

Обслуговування блоки очищення води в басейнах здійснюється відповідно до "Правил технічної експлуатації систем водопостачання та водовідведення".

Доцільно передбачити в купальних басейнах систему оборотного водопостачання з блоком очищення, що включає напірні піщані або намивні фільтри, пристрій для регулювання подачі фільтруючого порошку та знезараження води. Блок очищення води повинен забезпечувати триразовий водообмін з добавкою 5-10% водопровідної води і видалення відповідної кількості використаної води в каналізацію.

Необхідно систематично контролювати справність встановлених у вестибюлях та інших приміщеннях лазні автоматів-кіосків із продажу штучних товарів, води та інших прохолодних напоїв, а також автоматів чищення взуття та медичних ваг для зважування відвідувачів (що встановлюються, як правило, у роздягальнях приміщеннях) та іншого обладнання ( вішалки, килимки, шкребки для очищення взуття, урни, бачки з водою, титани, дзеркала та ін.)

У приміщеннях лазні експлуатацію обладнання (автомати для зберігання одягу, турнікети, автомати для продажу прохолодних напоїв, пульверизатори, пилососи, натирачі, медичні ваги, машини для миття тазів і т.д.) здійснюють відповідно до заводських інструкцій з експлуатації. Для обслуговуючого персоналу, відвідувачів вивішують при необхідності оголошення по користуванню устаткуванням.

Інвентар і пристосування для прибирання лазні повинні міститися в справному стані, зберігатися у коморі.

Полиць у парильної повинен бути відкритим. Не можна допускати викиду пари з кам'янки на полиць. Для запобігання миються від опіків у момент заливки насадки, а також викиду пари на дверні та віконні отвори між кам'янкою, зовнішньою стіною і полком, що піддаються спрямованому впливу пари, влаштовують захисну стінку.

Топкове отвір кам'янки повинне виходити в спеціальне, сусіднє з парильної топковий приміщення.

Приміщення кімнати відпочинку повинно міститися в чистоті і забиратися банщиком.

При виявленні підтікання пробкових кранів обслуговуючий персонал повинен повідомити про це бригадиру для негайного виклику чергового слюсаря.

У разі пропуску гарячої або холодної води корковими кранами підтягують гайку; якщо пропуск води не припиняється, виробляють притирання кранів.

Обслуговуючий персонал зобов'язаний щодня проводити огляд встановленого обладнання і у разі виявлення нещільності в трубопроводах пари, гарячої і холодної води, несправності електропроводки викликати слюсаря або електрика для усунення несправності.

При наповненні ванни басейну та за рециркуляції води в наповненій ванні вода повинна пропускатися через фільтри з попередньою обробкою коагулянтом і подщелачівающіх розчином.

Промивання фільтрів повинна проводитися до початку або після закінчення роботи басейну відповідно до вказівок проекту або інструкції з експлуатації заводу-виготовлювача.

Повне спорожнення ванни басейну для її очищення проводиться за даними фізико-бактеріологічних аналізів, але не рідше одного разу на місяць. Перед спорожнюванням повинна вводитися збільшена доза хлору.

При експлуатації мікробассейнов і плескательних басейнів систематично контролюють герметичність чаші басейну і справність внутрішньої її обробки; виявлені пошкодження усувають. Систематично контролюють санітарний стан води. У кожного басейну повинен бути покажчик температури води. Температура води в басейні повинна підтримуватися з точністю ± 2 ° С. Ванни необхідно мити і дезінфікувати після кожного відвідувача.

Якщо в лазні передбачена дезінфекційна камера з паровим обігрівом і вентиляційним пристроєм, то її експлуатація повинна здійснюватися відповідно до інструкції заводу-виготовлювача камер і виробничої інструкції, затвердженої дирекцією лазні та погодженою з місцевими органами державної санітарної інспекції.

Норми штучної освітленості основних і допоміжних приміщенні лазень і пралень наведена у додатку Ж.

3.2 Технічне обслуговування підйомників та інші засоби механізації

У разі влаштування в лазнях вантажний підйомної машини для підйому білизни з безкамерної приміщення остання повинна бути зареєстрована у відповідному органі і мати контрольну книгу. У контрольній книзі заповнюють всі графи, а також вказують посаду та прізвище особи, відповідальної за техніку безпеки вантажопідйомника.

Власник ліфтів повинен забезпечити їх утримання в справному стані шляхом організації обслуговування, технічного нагляду та ремонту відповідно до "Правил будови і безпечної експлуатації ліфтів".

Організація технічного обслуговування ліфтів передбачає:

а) приймання знову змонтованих ліфтів;

б) реєстрацію ліфтів;

в) технічний огляд ліфтів;

г) технічний нагляд за ліфтами;

д) капітальний ремонт.

Для приймання знову змонтованих ліфтів призначають приймальну комісію з представників монтажної організації, будівельної організації та власника ліфта, а за наявності спеціалізованої організації з обслуговування ліфтів - також і її представника.

У своїй роботі комісія керується:

- Проектної документації на пред'явлену ліфтову установку;

- "Правил будови та безпечної експлуатації ліфтів" (ПУБЕЛ);

- Будівельними нормами і правилами (СНіП);

- Правилами улаштування електроустановок (ПУЕ).

Ліфт, що знаходиться в експлуатації, підлягає перереєстрації в разі його реконструкції, при збільшенні вантажопідйомності, заміні лебідки, зміні конструкції або розмірів шахти, машинного приміщення, зміни електричної схеми та ін

Всі ліфти, зареєстровані в органах Держгірпромнагляду, знаходяться під постійним технічним контролем цих органів, що перевіряють виконання власниками ліфтів "Правил будови і безпечної експлуатації ліфтів" і директивних документів технагляду.

Технічний контроль включає в себе:

- Технічне опосвідчення;

- Планові перевірки;

- Позапланові перевірки виконання раніше виданих приписів.

Технічний нагляд за ліфтами являє собою сукупність заходів щодо контролю за роботою механізмів, апаратів, електросхеми, проведення оглядів, поточного ремонту, регулювання, налагодження, усунення несправностей в устаткуванні ліфта, а також контроль за роботою обслуговуючого персоналу і дотриманням діючих правил ПУБЕЛ.

Відповідальність за справний стан і безпечну дію ліфтів покладається наказом по підприємству на обличчя технічної адміністрації лазні або пральні, а у разі, коли ведення технічного нагляду передано спеціалізованої організації, - на обличчя технічної адміністрації цієї організації. Відповідальність власника ліфтів у цьому випадку визначається договором.

Особа, відповідальна за справний стан і безпечну дію ліфтів, повинно мати відповідну кваліфікацію і бути атестовано.

Прізвище, ім'я, по батькові та розпис особи, відповідальної за безпечну експлуатацію ліфтів, а також дату і номер наказу записують в паспорт кожного ліфта.

Нагляд за справним станом ліфтів повинен бути доручений електромеханікам не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд і мають практичний стаж роботи не менше 6 міс з нагляду за ліфтами в якості помічника електромеханіка, а також особам, які мають практичний досвід не менше 6 міс з монтажу і ремонту ліфтів. Закріплення ліфтів за електромеханіком відображається в наказі.

Періодичні огляди ліфтів виконує електромеханік, який здійснює технічний нагляд за ліфтами відповідно до Типової інструкції для електромеханіка та інструкціями заводів-виготовлювачів ліфтового обладнання.

Технічні огляди ліфтів, що проводяться електромеханіками, поділяються на такі види:

внутрімесячние (ТО-1), що проводяться не рідше одного разу на 15 днів;

місячні (ТО-2), що проводяться не рідше одного разу на місяць;

піврічні (ТО-3), що проводяться не рідше одного разу на 6 міс.

При збігу строків оглядів виконують роботи, передбачені цими видами оглядів. Результати оглядів записують у журнал періодичних оглядів ліфтів. Ліфти оглядає електромеханік спільно з помічником або ліфтером. Пасажирські ліфти обслуговують ліфтери або провідники, вантажні ліфти з внутрішнім керуванням - провідники. Закріплення ліфтів за ліфтерами або провідниками здійснюється наказом по лазні або пральні.

Управління вантажними ліфтами без провідника і малими вантажними ліфтами може бути доручено особам, які користуються цими ліфтами. Ці особи повинні бути навчені за відповідною програмою і атестовані кваліфікаційною комісією за участю працівника, відповідального за справний і безпечну дію ліфтів. До роботи в якості ліфтерів, провідників допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд і навчання. Ліфтери, провідники та електромеханіки, які здійснюють обслуговування ліфтів і нагляд за ними, повинні бути навчені за відповідною програмою і атестовані у кваліфікаційній комісії навчального закладу або підприємства, що виробляє їх навчання.

Особам, що здали іспити, має бути видано відповідне посвідчення. Атестацію електромеханіків ліфтів проводить комісія з обов'язковою присутністю інспектора технагляду. Присутність інспектора Держгірпромнагляду при атестацій ліфтерів і провідників необов'язково.

Повторна перевірка знань ліфтерів, провідників, електромеханіків повинна виконуватися:

періодично, але. не рідше одного разу на 12 місяців;

при переході з одного підприємства на інше;

на вимогу осіб, відповідальних за справний стан і безпечну дію ліфтів, а також на вимогу інспектора Держнаглядохоронпраці.

Повторна перевірка знань може проводитися без участі інспектора Держнаглядохоронпраці.

Результати атестації персоналу, що обслуговує ліфти, повинні оформлятися протоколом, а результати періодичної перевірки - записуватися в журнал і в посвідчення кожного працівника.

Власник ліфта (лазні або пральні) зобов'язаний розробити і затвердити правила користування ліфтами. Для пасажирських ліфтів і вантажних ліфтів з провідником правила користування повинні бути вивішені у ліфта на поверхової майданчику посадкового поверху і в кабіні.

Для вантажних ліфтів без провідника і малих вантажних ліфтів правила користування вивішують на завантажувальних поверхових майданчиках у апаратів управління.

При обслуговуванні ліфта та здійсненні технічного нагляду за ним повинні строго виконуватися вимоги щодо безпеки, записані в ПУБЕЛ та посадових інструкціях.

У разі виявлення під час огляду ліфта або під час його роботи несправності запобіжних пристроїв, сигналізації або освітлення, а також інші несправностей, що загрожують безпечного користування ліфтом або його устаткуванню, ліфт повинен бути зупинений до усунення виявлених пошкоджень і може бути пущений в роботу тільки з дозволу особи , усунути пошкодження.

Всі види капітального ремонту ліфтів (малий, середній і великий), як правило, виробляються спеціалізованої ліфторемонтной організацією відповідно до "Положення про планово-попереджувальному ремонті ліфтів".

Спеціалізована організація з обслуговування та ремонту ліфтів повинна мати аварійну службу для усунення аварій і несправностей, що викликали зупинку ліфта.

Ліфтова аварійна служба створюється у відповідності з "Положенням про організацію диспетчерської та аварійної служби у ліфтовому господарстві".

Для механізації вантажно-розвантажувальних робіт в лазнях і пралень можуть застосовуватися стрічкові транспортери (конвеєри), електронавантажувачі, електрокари.

Експлуатація транспортерів, електронавантажувачів і електрокарів доручається особам, які пройшли навчання за відповідною програмою, атестованим та мають досвід роботи на цих машинах.

Експлуатація транспортерів, електронавантажувачів і електрокарів повинна здійснюватися відповідно до інструкцій заводів-виготовлювачів та інструкціями, розробленими в лазні або пральні з урахуванням місцевих умов.

При експлуатації і ремонті транспортерів, електронавантажувачів і електрокарів повинні суворо дотримуватися "Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів" та "Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів".

Особи, що виробляють огляди і ремонт транспортерів, електронавантажувачів і електрокарів, та особи, які обслуговують електронавантажувачі та електрокари, повинні мати групу з електробезпеки не нижче III. Транспортери можуть обслуговувати особи, які мають I групу з електробезпеки.

Транспортер після його установки повинен бути надійно заземлений. Щоб уникнути зсуву стрічки транспортера при русі натяжна і приводний барабани повинні бути відрегульовані так, щоб їх вали були перпендикулярні поздовжньої осі транспортера і встановлені строго горизонтально.

Огляд транспортерів проводиться один раз на місяць.

При профілактичних оглядах необхідно виконувати:

очищення стрічки транспортера і роликових опор;

очищення і регулювання натяжної і приводного барабанів;

мастило підшипників натяжної і приводного барабанів, підшипників роликових опор та заливання масла в редуктор.

Заміну мастила в підшипниках електродвигуна слід виконувати не рідше одного разу на 6 міс.;

перевірку надійності заземлення транспортера.

Більш ретельний огляд транспортера з розбиранням окремих його вузлів повинен проводитися один раз на рік. При цьому перевіряють стан редуктора, електродвигуна, підшипників, ступінь зносу барабанів, роликових опор і стрічки транспортера та інших частин. Виявлені при огляді недоліки мають бути усунені.

При обслуговуванні транспортера забороняється: проходити або стояти під передній його частиною; проводити ремонт, усувати несправності, змащувати і переміщати транспортер під час його роботи.

Під час роботи транспортера не допускається його перевантаження. Необхідно стежити за натягом стрічки транспортера, виключити можливість попадання масла на барабан.

Адміністративний, технічний і обслуговуючий персонал зобов'язаний знати правила техніки безпеки, охорони праці та пожежної безпеки при їх експлуатації, а також вміти надати першу допомогу при нещасних випадках.

3.3 Технічне обслуговування технологічного обладнання та інвентарю пралень

Експлуатація технологічного обладнання та інвентарю-пральних передбачає утримання обладнання в повній справності при дотриманні вимог технологічного процесу.

Обладнання, встановлене у цехах, перебуває у віданні начальників цехів (або потоків), які відповідають за нормальний робочий стан цього обладнання, а також за правильну його експлуатацію.

Працюючі повинні бути ознайомлені з конструкцією і взаємодією частин і механізмів устаткування, проінструктовані і навчені методам управління, найпростішої регулюванню, мастилі, налагодження і правилам техніки безпеки (наладку і змащення обладнання проводять, як правило, працівники ОГМ підприємства).

Обладнання повинно бути відрегульовано. Використовувати несправне обладнання не допускається.

Під час експлуатації обладнання повинні суворо дотримуватися режими, передбачені технічними характеристиками і технологією робіт.

Здача і приймання машин і устаткування в ремонт і з ремонту здійснюється за звітами та актам. При прийманні машин з ремонту необхідно проводити їх випробування при нормальній завантаженні протягом не менш ніж однієї зміни.

Відповідно до встановлених типовими положеннями відповідальність за роботу устаткування підприємств несуть:

а) головний механік - за забезпечення безперебійної високопродуктивної і безпечної роботи обладнання, підйомних механізмів, транспортних засобів підприємств, а також за планомірний ремонт і відновлення основних засобів підприємств, модернізацію і монтаж обладнання;

б) головний енергетик - за забезпечення безперебійної, економічної роботи і правильної експлуатації всього енергоустаткування підприємства.

При прийнятті в експлуатацію устаткування будь-якого типу необхідно перевіряти надійність їх кріплення до фундаменту і правильність установки по заданим позначок (на рівні, зручному для ремонту); справність і надійність роботи механічної та електричної частини обладнання, а також автоматики у відповідності з паспортними даними.

При експлуатації та обслуговування обладнання потокової лінії керуються інструкціями "Оператору з експлуатації та обслуговування потокової лінії" та "Інструкцією з техніки безпеки при роботі потокової лінії".

Перед початком роботи майстер, який приймає зміну (майстра прального цеху, каландровщіца і т.д.), зобов'язаний упевнитися в повній справності машини (устаткування), її контрольно-вимірювальних приладів і сигналізації, автоматики безпеки.

Після закінчення роботи (зміни) необхідно знеструмити систему електрообладнання, привести в порядок робоче місце і повідомити змінника про роботі машини протягом робочого дня.

Про всі несправності машини доповісти начальнику цеху або змінному майстру або записати в журнал.

При ремонті, монтажі і демонтажі машин і устаткування керуються "Положенням про планово-попереджувальному ремонті прального обладнання" (додаток Е).

При експлуатації технологічного обладнання та інвентарю (вітчизняного та імпортного) крім вказівок Положення керуються відповідними інструкціями з експлуатації машин і устаткування, рекомендованими заводами-виробниками, які додаються разом з паспортами до кожного обладнання.

Єдина система планово-попереджувального ремонту технологічного устаткування є обов'язковою для всіх банно-пральних комбінатів.

Введення системи планово-попереджувального ремонту повинно попереджати знос обладнання, можливість випадкового виходу його з ладу, сприяти проведенню ремонту в мінімальні терміни, збільшити час корисної роботи обладнання і зменшити вартість ремонту.

Організація планово-попереджувального ремонту включає в себе: технічне обслуговування (яке виконує обслуговуючим персоналом фабрик-пралень), а також планові ремонти (що їх спеціалізованими організаціями відповідно до рекомендацій, викладених у положенні про ППР прального обладнання.

Технічне обслуговування складається з спостереження за станом обладнання, огорож та мастильних пристроїв, періодичних оглядів та усунення дрібних несправностей. Технічне обслуговування повинні виконувати спеціалізований персонал, чергові працівники ремонтної служби.

Робітник біля машини веде спостереження за нормальним станом обладнання, виробляє своєчасне прибирання, при несправності машини негайно ставить до відома змінного майстра або чергового слюсаря.

Періодичне технічне обслуговування прального обладнання проводять у відповідності з конкретними вказівками по кожному типу машин, викладеними в технічній документації.

Протягом кожної зміни виконують - мастило окремих деталей і дрібний ремонт.

Не рідше одного разу на 2 тижні виробляють повний огляд машини, перевіряючи при цьому надійність кріплення машини до фундаменту, справність і безвідмовність механічного та електричного її частин, блокуючих та амортизуючих пристроїв, герметичність барабана і підвідних комунікацій.

Один раз на 10 днів виробляють чистку електродів рівнеміра, а також видаляють бруд з нижньої частини рівнеміра.

Один раз протягом 1 міс оглядають машину, перевіряють стан вузлів, кріпильних деталей, виробляють мастило тертьових частин, перевіряють стан електрообладнання, правильність показань контрольно-вимірювальних приладів і т.д.

Один раз на 3 міс проводять ретельний огляд труться, і підшипників; у міру потреби замінюють зношені ущільнення і сальники; міняють зношені деталі і прокладки, а також змащують всі тертьові частини; підтягують різьбові з'єднання; перевіряють стан привода, замінюють зношені новими (проводять поточний ремонт ).

Згідно з графіком ППР виконують огляд і відповідний ремонт машини. Особливу увагу звертають при цьому на підшипники і сальники валу внутрішнього барабана. У міру необхідності роблять ремонт або заміну зношених частин, а також промивання та змащення підшипників.

Один раз на рік детально оглядають машину (суміщають із середнім або капітальним ремонтом), розбирають основні вузли; очищають внутрішні поверхні пральних барабанів і датчик термометра від накипу і бруду; перевіряють привід машини, оглядають, прочищають і ремонтують електрообладнання; проводять заміну і ремонт зношених деталей машини; усувають несправності, виробляють чистку, підтяжку і змащення окремих вузлів машини; оновлюють забарвлення машини. Після закінчення збирання налагоджують і регулюють механізми машини.

При обслуговуванні віджимною обладнання необхідно:

один раз на зміну перевірити дію блокуючих, що амортизують пристроїв та гальма; при необхідності відрегулювати гальмівну систему;

один раз в 10 днів перевірити електродвигуни, стан автоматичних приладів, гальмівної та амортизаційної систем;

один раз на 1 міс перевірити вузли, деталі та електрообладнання;

один раз в 3 міс зробити часткову розбирання найбільш відповідальних вузлів (приводу, блокуючих пристроїв, амортизаторів, гальма), перевірити їхній стан, відремонтувати і при необхідності замінити зношені деталі;

один раз на рік провести ремонт електрообладнання, повне розбирання центрифуги, оглянути всі вузли і деталі.

При обслуговуванні сушильної камери (лаштунки) необхідно протягом кожної зміни стежити за станом паронагревательних приладів та їх сполук. У разі пропуску пари в з'єднаннях треба підтягнути болти або замінити прокладки. Парові нагрівальні прилади або стінки лаштунків ремонтують тільки при повній зупинці і охолодженні сушильної камери.

Один раз на тиждень проводять очищення калорифера і вентилятора, а також внутрішньої поверхні сушильної камери від білизняних очосів, продувку калорифера.

Щомісяця очищають від волокон і пилу внутрішні повітроводи сушильних камер. Періодично оглядають стінки сушильних камер і в разі виявлення тріщин закладають їх.

При обслуговуванні сушильних машин необхідно забезпечити повну герметизацію зовнішнього барабана і завантажувального люка; теплоізоляцію зовнішнього барабана і повітроводів; справність блокувального, фільтруючого, вентиляційного та конденсатовідводні пристроїв, а також повітряного фільтра.

Після завантаження машини певною кількістю білизни, що не перевищує паспортної ємності, необхідно плавно відкрити паровий вентиль щоб уникнути гідравлічних ударів.

Після закінчення зміни слід очистити фільтр від очосів.

При обслуговуванні сушильних машин необхідно:

один раз на 1 міс оглядати вузли і механізми машини; при необхідності підтягнути кріпильні деталі, зняти і очистити повітряний фільтр; очистити від очосів білизни вентилятор і повітроводи; додати мастило в підшипники; перевірити електрообладнання і при необхідності зачистити контакти і натягнути приводні ремені; продути калорифер стисненим повітрям або парою, дотримуючись запобіжних заходів;

один раз на рік провести повний огляд машини з розбиранням вузлів; перевірити вузли, деталі, очистити, відремонтувати їх, а при повному зносі замінити; перевірити стан підшипників і заповнити їх нової мастилом; провести ремонт електрообладнання; обпресувати калорифер; перевірити роботу контрольно-вимірювальних приладів ; зібрати машину, відрегулювати всі її механізми; оновити забарвлення машини.

При періодичній перевірці роботи сушильної машини використовують анемометр, психрометр, тестер.

При обслуговуванні сушильно-прасувальних машин необхідно після кожної зміни очистити машину від очосів і бруду; один раз на 1 міс перевірити болтові з'єднання; роботу електрообладнання; оновити мастило тертьових частин; перевірити стан натягу ланцюгових передач і транспортерних стрічок, а також правильність показання манометра і точність спрацьовування запобіжного клапана; ретельно очистити від очосів білизни машину і вентиляційну систему.

Один раз на рік проводять розбирання основних вузлів машини, очищення та перевірку їх стану, а також ремонт або заміну деталей, профілактичний ремонт електрообладнання; заміну мастила в тертьових вузлах; відповідно до вимоги Держгіртехнагляду опресовування парового циліндра із записом отриманих результатів у відповідному журналі (паспорті ); перевірку стану і роботу парового манометра, запобіжного клапана і конденсатовідводні пристрою. Після виконання зазначених робіт машину збирають, випробують роботу всіх механізмів і оновлюють забарвлення машини.

При обслуговуванні прасувальних пресів, призначених для обробки фасонної білизни, перед початком роботи їх протирають сухою чистою ганчіркою, відкривають вентиль конденсаційної лінії, а потім поступово паровий вентиль і вентиль стисненого повітря. Необхідно забезпечити справну роботу вентиляційної (відсмоктує), яка блокує і запобіжної систем; перевірити стан термоізоляції нагріваються частин пресів і дію зволікаючий спіральних пружин. У процесі прасування необхідно стежити за справною роботою, а також за тиском пари та стисненого повітря. Після закінчення роботи на пресах герметично закривають вентилі на паровій, водної та повітряної магістралях; відключають вентилятор.

При обслуговуванні пресів необхідно:

після закінчення зміни очистити і протерти прес, замінити полотняний або лавсановий закатнік при повністю відключеному і остиглому пресі;

один раз на тиждень перевірити затягування різьбових з'єднань і роботу механізму притиску, щільність і співвісність прилягання верхньої та нижньої плит, правильність і надійність установки обмежувачів підйому і опускання прасувальної плити; очистити прасувальну поверхню верхньої плити; змастити шарнірні з'єднання; перевірити рівень масла;

один раз на місяць виконати повну чистку преса; перевірити кріплення до фундаменту, стан і плавність роботи редуктора: роботу електрообладнання; стан маслюк й змащення, важелів у шарнірних з'єднаннях і регулювання балансувальних спіральних пружин;

один раз на рік розібрати основні вузли преса, очистити і перевірити їх стан, при необхідності виконати ремонт або замінити деталі; виконати профілактичний ремонт електрообладнання, перевірити роботу конденсатовідводні пристрою, редуктора, стан спіральних конічних пружин на нижній прасувальної плиті (несправні пружини замінюють новими), сальникових ущільнень і при потребі замінити їх новими, замінити масло, зібрати прес і випробувати роботу механізмів.

У міру необхідності оновлюють забарвлення преса; перуть одяг преса, продувають пружний її шар парою або стисненим повітрям, а в міру забруднення одяг заміняють нової.

ВИСНОВОК

Курсова робота виконана у відповідності до затвердженого завданням. У даній роботі були розглянуті найважливіші аспекти організації технічного обслуговування обладнання на банно - прального комбінату.

При виконанні курсової роботи вирішені такі завдання: розглянуто теоретичні аспекти планово - попереджувального ремонту на підприємстві; вивчена організація системи технічного обслуговування і ремонту устаткування на підприємстві; розглянуто технічне обслуговування обладнання та інвентарю лазень та пралень.

У ході аналізу технічного обслуговування на банно - прального комбінату можемо зробити висновок, що необхідно вдосконалення організації технічного обслуговування і ремонту устаткування що для надання цього виду послуг.

Для цього необхідне поліпшення роботи з клієнтами, розширення переліку послуг, заміни старого обладнання на більш сучасне.

У ході аналізу було визначено напрями розвитку і вдосконалення комбінату:

- Розширити спектр послуг.

- Удосконалити та підвищувати рівень оснащення технічними засобами підприємства.

- Постійно підвищувати кваліфікацію персоналу.

- Розробити і застосовувати методи контролю якості надання послуг на кожному етапі.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

1. Літавар, В. В. Будуємо піч, камін, баню / В. В. Літавар - М.: Сучасна школа, 2010

2. Козлов, А. В. Путівник по камінів і печей / А. В. Козлов - М.: АНКО, Ексклюзив Стиль, 2008 р.

3. http://www.sdelaemsami.ru/

4. http://www.dist-cons.ru

5. http://potomy.ru

6. http://www.bisnesidea.ru

7. http://www.dvkuot.ru

8. http://www.complexdoc.ru

9. http://www.hr-portal.ru

10. http://40.rospotrebnadzor.ru

11. http://uniplex.com.ua

12. http://forca.ru

ДОДАТОК

Додаток А

Акт

загального (весняного) огляду будинку

"____"_________ 20__ р.

Будинок або будову (корпус) лазні (фабрики-пральні) № ___________по_____________._____________ вул. (Пров.) виробничого

об'єднання (тресту, комбінату побутового обслуговування)

________________________рай (міськ) управління підприємствами побутового комунального обслуговування города____________________________________________________________

Загальні відомості за будовою:

Рік побудови ____________________________________________

Матеріал стін _______________________________________________

Число поверхів _________________________________________________

Наявність підвалу _____________________________________________

Результати огляду будови і проведення випробування

Комісія у складі голови - інженера (виробничого об'єднання, тресту, комбінату побутового обслуговування) __________і членів: техніка _______________

рабочих______________________________________________________

представника профсоюза______________________ провела огляд вищевказаного будови.

Результати огляду будівельних конструкцій та інженерного обладнання будівлі

Крім зовнішнього огляду будови проведені:

1) уривка шурфів ___________________________________________

2) простукування штукатурки, облицювання фасадів, стен______________________________

3) розтин конструкцій для визначення їх технічного состояния__________________________________________________________

4) розтин проб матеріалів і передача їх у лабораторію для випробування _____________________________________________________

5) перевірка роботи санітарно-технічних пристроїв та інженерного _{оборудованія_________:} _____________________________________________

6) інші випробування конструкцій та інженерного обладнання ______

_____________________________________________________________

7) висновки та пропозиції _____________________________________

Примітка. При складанні акта загального (весняного) огляду будівель, які експлуатуються в особливих умовах, слід враховувати дані, наведені в додатках до додатка.

Підписи:

Голова комісії _______________________________________

Члени комиссии_____________________________________________

Доповнення до акта загального (весняного) огляду будівлі та інженерного обладнання, які експлуатуються в особливих умовах

а. На просідаючих грунтах

У разі аварій та наявності витоків з комунікацій в акт спільного огляду будівлі заносяться:

дата аварії, місце витоку, пов'язаний з планом комунікації;

робота, виконана для усунення витоку;

підпис чергового і керівника групи по збереженню будинків на просадних грунтах.

До акта загального огляду будівлі заносять також результати обстеження стану оглядових і контрольних колодязів, справність запірних пристроїв, стан вводів, випусків і інших елементів комунікацій; дати вимірів, осідання фундаментів та інші роботи.

б. На територіях, що підробляються:

стан конструкцій до виконання підробітків;

те ж, у процесі підробітків;

те ж, після підробітків;

в. У сейсмічних умовах:

стан сейсмічних поясів та інших конструкцій захисту будівлі та обладнання до землетрусу;

стан всіх конструктивних елементів будівлі та обладнання після землетрусу.

м. У районах вічної мерзлоти:

загальний стан території, прилеглої до будівлі, наявність осідань;

стан комунікацій на території забудови;

стан зовнішніх вводів, випусків, внутрішніх мереж, наявність несправності, особливо протікання всередині будівлі та підпіллі, в грунт під будівлею або біля будівлі;

стан зовнішнього водовідведення від будівлі і водовідвідних лотків, надійність стоку води, відсутність або наявність води під будівлею, причини її проникнення;

стан грунту в підпіллі, якщо підпілля відкрито (без цоколя), то чи є покриття поверхні по відношенню до примикає до будівлі поверхні землі або тротуарів.

До акта загального огляду будівлі заносять також:

результати обстеження стану вічній грунтів, вимірювання температури грунтів (із зазначенням місця замірів);

результати вимірювання рівня грунтових вод;

дані вимірювання температури в підпіллі;

опис місць взяття зразків грунту і проб для випробування або аналізу.

Висновок і рекомендації комісії

Комісія відзначає наявність в будівлі деформацій або будь-яких інших відхилень від нормального стану, що представляють небезпеку для збереження будівлі або його нормальної експлуатації.

Одночасно рекомендуються заходи щодо усунення виявлених деформацій і несправностей.

Голова комиссии_________________________________________

Члени комиссии_______________________________________________

Дата_________________________________________________________

Доповнення до технічного паспорта на будівлю та земельну ділянку для особливих умов експлуатації

Для будинків, побудованих в умовах просідаючих грунтів

1. Глибина закладення і розміри підошви фундаментів.

2. Вид грунтів основи, вологість і об'ємна маса.

3. Загальна товщина шару макропористого лесового грунту, що залягає на ділянці.

4. Тип грунтових умов по просадності згідно СНиП II-15-74 "Підстави будівель і споруд".

5. Робочий тиск на грунт під підошвою фундаментів.

6. Здійснені повітрозахисної заходи (укладання трубопроводів у траншеях, лотках, каналах з випуском для аварійних вод, контрольні колодязі і т.п.).

7. Наявність нерівномірного осідання фундаментів у процесі експлуатації.

8. Схема розташування мереж водопроводу, каналізації і теплофікації із зазначенням місць розташування запірних пристроїв для відключення лінії трубопроводу від магістралі.

9. Стан будівель, наявність деформацій та їх характеристика.

10. Дані про виконані раніше ремонтно-будівельних роботах в будинку, пов'язаних з деформаціями грунтів основи.

Для будинків, побудованих в умовах вічної мерзлоти:

1. Тип фундаментів, глибина їх закладення і розміри підошви фундаментів, висота підпілля, число і розміри продухів, конструкція цоколя і перекриття над підпіллям.

2. Вид грунтів основи, вологість і щільність.

3. Розрахунковий тиск на грунт під фундаментами будівлі і передбачена проектом осаду будівлі.

4. Гідрогеологічна характеристика грунтів основи.

5. Температурна характеристика грунтів основи та глибина залягання вічній грунтів в природних умовах.

6. Прийнятий принцип будівництва будівлі. Заходи, що застосовуються в процесі експлуатації будівлі по дотриманню режиму грунтів основи, прийнятого проектом.

7. Глибина відтавання грунтів основи під будинком (під серединою і краями).

8. Стан будівлі, наявність деформацій та їх характеристика.

9. Температура та глибина промерзання грунтів у будинку (на відстані 0,5-2 м).

10. Дані про виконані раніше ремонтно-будівельних роботах в будинку, пов'язаних з деформаціями вічній грунти.

Підпис відповідального за складання додатків до технічного паспорту___________________________________________________________

Додаток Б

Додаток В

Максимальні терміни усунення несправностей при виконанні непередбаченого поточного ремонту окремих частин будівель лазні або пральні та їх обладнання

1 Терміни усунення окремих несправностей вказані з моменту виявлення несправності заявки обслуговуючого персоналу.

Додаток Г

Річний графік планово-попереджувального ремонту устаткування

Річний графік планово-попереджувального ремонту устаткування на 20 ___р.

Діректор___________ Головний інженер _________________Главний механік

Додаток Д

Методичні вказівки по визначенню чисельності допоміжних робітників пралень

1. Слюсарі-ремонтники

Методичні вказівки

Для слюсарів-ремонтників, зайнятих ремонтом і обслуговуванням черговим працюючого устаткування, в збірнику наведені нормативи чисельності, встановлені в залежності від кількості фізичних одиниць устаткування, що обслуговується, умовних одиниць ремонтної складності і змінності роботи. Розрахунок нормативів чисельності Ч проведений за формулою:

Ч = 2,78 У + 4,4 ХК,

де У - кількість фізичних одиниць устаткування в сотнях одиниць; X - число одиниць ремонтної складності в тисячах одиниць; К - коефіцієнт змінності. Для визначення чисельності слюсарів пралень необхідно:

1. Скласти перелік усього обладнання із зазначенням типу і класу машин.

2. Перерахувати обладнання в умовні одиниці ремонтної складності.

3. Визначити сумарне число одиниць ремонтної складності по всьому переліку обладнання.

4. За встановленим числа фактичних одиниць обладнання та числу одиниць ремонтної складності (скоригованого на коефіцієнт змінності роботи устаткування) за табл. 1 визначити норматив явочної чисельності слюсарів-ремонтників.

Облікова чисельність Ч _с визначають за формулою

Ч _з = Ч _я До _я

де Ч _я - нормативна явочна чисельність робітників; К _н - коефіцієнт, що враховує заплановані для підприємства невиходи допоміжних робітників під час відпустки, через хворобу і т.д.:

ПРИКЛАД РОЗРАХУНКУ

Визначити спискову чисельність слюсарів з ремонту та черговому обслуговуванню устаткування пральні.

Вихідні дані. Число фізичних одиниць обладнання У в цехах пральні становить 324, а число одиниць ремонтної складності Х - 571, коефіцієнт змінності роботи устаткування К - 1,9; відсоток планованих невиходів робітників 8.

Розрахунок. Множимо число одиниць ремонтної складності на коефіцієнт, змінності

X К = 571 ∙ 1,9 = 1085.

За табл. 1, виходячи з кількості одиниць ремонтної складності, помноженого на коефіцієнт змінності (ХК = 1085) і числа фізичних одиниць устаткування (У = 324), визначаємо норматив явочної чисельності слюсарів-ремонтників, яка для даної пральні буде дорівнює 12,9 чол.

Таблиця 1 Нормативи чисельності слюсарів-ремонтників