Небезпечні і шкідливі виробничі фактори діють на машиніста крана трубоукладача Komatsu

355 C машинист может подвергаться следующим негативным факторам: При роботі на крані трубоукладачі (КТ) Komatsu D 355 C машиніст може піддаватися наступним негативним чинникам:

• вібрація;

• шум, що відчувається в кабіні при русі;

• інфра-та ультразвук;

• електромагнітне поле;

• отруєння вихлопними газами;

• пожежа, викликана витоком палива;

• перекидання або ковзання машини, внаслідок проїзду по схилу горизонтально або вертикально;

• підвищений вміст у повітрі пилу і шкідливих речовин.

До робіт на КТ допускаються чоловіки не молодше 18 років, що пройшли відповідну підготовку, медичний огляд мають професійні навички машиніста, навчені безпечним методам і прийомам виконання робіт.

Рис. omatsu D 355 C Кран трубоукладач K omatsu D 355 C

Трубоукладач призначений для утримання трубопроводу на вазі при проходженні по ньому очисних і ізоляційних машин, спуску трубопроводу в траншею, утримання його кінця при зварювально-монтажних роботах і для виконання різних вантажно-розвантажувальних робіт в смузі трубопроводу, що будується. Використовується також як тягач. Виконується на базі гусеничного трактора, на якому встановлюються бічна стріла, контрвантаж (для врівноваження КТ), привід і лебідка, змонтована на спеціальній рамі.

Гідравлічний привід робочих механізмів дозволяє здійснювати вантажопідйомні роботи з великою плавністю і високою точністю, колосально знижує стомлюваність оператора при роботі. Підйом і опускання стріли здійснюється за допомогою гідроциліндра, діаметр робочої порожнини гідроциліндра дорівнює 200 мм. Гідроциліндр оснащений системою гідрозамки, яка виключає самовільне опускання стріли з вантажем при пошкодженні в гідросистемі. Противага трубоукладача відкидається також за допомогою гідроциліндра, що робить його ще більш стійким.

omatsu D 355 C предназначен для эксплуатации в макроклиматических районах с минимальной температурой воздуха до минус 50°С. Трубоукладач K omatsu D 355 C призначений для експлуатації в макрокліматичних районах з мінімальною температурою повітря до мінус 50 ° С.

Експлуатація кранів трубоукладачів:

1. реєстрація;

2. дозвіл на пуск в роботу;

3. технічний огляд;

1. нагляд і обслуговування;

2. виробництво робіт.

Реєстрацію КТ в органах Держнаглядохоронпраці (ГГТН) проводять за письмовою заявою власника та паспортом КТ.

Дозвіл на пуск в роботу КТ видає інспектор ГГТН на підставі: результатів випробувань КТ на предпритию-виробнику; на підставі технічного огляду проведеного власником.

Крани трубоукладачі до пуску в роботу повинні пройти повне технічне опосвідчення. Технічні огляди проводять повні або часткові.

Стан канатів, металоконструкцій, гака, коліс, блоків, барабанів, елементів гальм; кріплення осей і пальців - ці роботи можуть бути проведені до технічного огляду.

omatsu D 355 C : Нагляд і обслуговування КТ K omatsu D 355 C:

- Призначити ІТП по нагляду за безпечною експлуатацією;

- Створити ремонтну службу;

- Встановити порядок навчання та перевірки знання;

- Розробити журнали та інструкції;

- Забезпечити постачання ІТП правилами і посадовими інструкціями, а персонал - виробничими інструкціями.

Виробництво робіт повинно відбуватися таким чином: КТ повинен бути забезпечений табличками: реєстраційний номер, вантажопідйомність, дату наступного часткового або повного огляду; вжиття заходів щодо запобігання перекидання КТ; машиніст при роботі КТ на відстані менше 30 м від крайнього проводу лінії електропередач або повітряної мережі напругою 42 В повинен мати наряд-допуск.

Перед початком робіт машиніст надає керівнику посвідчення на право керуванням КТ, і пройти інструктаж на робочому місці з урахуванням специфіки виконуваних робіт; надягає спецодяг, спецвзуття встановленого зразка; отримує завдання на виконання робіт в бригадира або керівника.

Після отримання завдання машиніст КТ перевіряє справність механізмів трубоукладача; перевіряє наявність та справність огорож механізмів; перевіряє мащення передач, канатів, підшипників; оглядає гак і його кріплення; перевіряє наявність та справність приладів і пристроїв безпеки на крані; проводить огляд електроустановок і гідроприводів крана; оглядає трасу передбачуваного переміщення; спільно із стропальником перевіряє відповідність вантажозахоплювальних пристроїв масі і характеру вантажу.

По закінченню роботи працівник трубоукладача ставить КТ на стоянку; вимикає двигун; закриває кабіну на замок; повідомляє керівника робіт і відповідального за стан трубоукладача про всі несправності, які виникли під час робіт, якщо такі мали місце.

При виявленні несправності необхідно поставити КТ у безпечне місце і вжити заходів щодо їх усунення.

4. Логіко-графічний метод аналіз «дерева відмови»

Виникнення і розвиток великих аварій, як правило, характеризується комбінацією випадкових локальних подій, що виникають з різною частотою на різних стадіях аварії (відмови устаткування, людські помилки, зовнішні впливи, руйнування, викид, протоку речовини, розсіювання речовин, займання, вибух, інтоксикація і т . д.). Для виявлення причинно-наслідкових зв'язків між цими подіями використовують логіко-графічний метод аналізу «дерева відмови».

При аналізі дерев відмов виявляються комбінації відмов (несправностей) устаткування, помилок персоналу та зовнішніх (техногенних, природних) впливів, що призводять до основної події (аварійної ситуації, нещасного випадку). Метод використовується для аналізу можливих причин виникнення аварійної ситуації та розрахунку її частоти (на основі значення частоти вихідних подій).

Метод дерева відмови застосовується, як правило, для аналізів або модернізації складних технічних систем і виробництв.

omatsu D 355 C приведено на рис. «Дерево відмов» крана трубоукладача K omatsu D 355 C наведено на рис. 3.

Щоб відшукати і наочно уявити причинний взаємозв'язок з допомогою «дерева відмов», використовуються логічні символи.

Логічні символи пов'язують події у відповідності з їх причинними взаємозв'язками. Позначення їх наведено в табл. 1.

Таблиця 1

Логічні символи

5. Небезпечні і шкідливі виробничі фактори

omatsu D 355 C на человека действует вибрация, являющаяся вредным производственным фактором. Під час роботи на КТ K omatsu D 355 C на людину діє вібрація, що є шкідливим виробничим фактором.

Вібрація відноситься до факторів, що володіє великою біологічною активністю. Характер, глибина і спрямованість фізіологічних зрушень різних систем організму визначаються рівнями, спектральним складом вібрації, а також фізіологічними властивостями тіла людини. У генезисі цих реакцій важливу роль відіграють аналізатори - вестибулярний, руховий, зоровий, шкірний і ін

Слід відзначити важливу роль біохімічних властивостей людського тіла в суб'єктивному сприйнятті вібрації. Дія вібрації на організм опосередковується такими явищами: фізичним впливом на поверхню контакту; поширенням коливань по тканинах; безпосередньою реакцією на дії в органах і тканинах, а також роздратуванням механорецепторів, що викликають нейрорецепторного і суб'єктивні реакції.

В даний час накопичений експериментальний і клінічний матеріал, що підкреслює роль рефлекторних регуляторних впливів ЦНС у виникненні функціональних зрушень в нервово-м'язовому апараті в осіб, які зазнають впливу вібрації. Ці дослідження показують, що розлади рухової функції, що виникають під впливом вібрації, зумовлені як порушеннями регуляторних впливів ЦНС, так і безпосереднім ураженням м'язів. При цьому переважання дифузних зрушень може бути пояснено переважно змінами в діяльності суперспінальних структур, тоді як більша вираженість локальних змін у м'язах може бути пов'язана з їх безпосереднім травматизацією.

Особливо чутливими до дії локальної вібрації є відділи симпатичної нервової системи, що регулюють тонус периферичних судин, а також відділи периферичної нервової системи, пов'язані з вібраційної і тактильною чутливістю.

Доведено, що спрямованість судинних порушень визначається, в першу чергу, параметрами впливає вібрації. Спастичні явища в капілярах відбуваються при вібрації вище 35 Гц, а нижче спостерігається переважно картина атонії капілярів або спастико-атонічні їх стан. Область частот 35-250 Гц найбільш небезпечна щодо розвитку спазму судин.

Вібраційна хвороба продовжує займати одне з провідних місць серед всіх професійних захворювань

Машиніста захищає від вібрації: зниження віброактивності машини; відбудова від резонансних частот; вібродемпфірованіє; виброгашение; підвищення жорсткості системи; віброізоляція; віброзахисні підставки; віброзахисні сидіння; віброзахисні рукояті; засоби індивідуального захисту: віброзахисні руковіци, виброзащитная взуття.

omatsu D 355 C является тележки направленных колес, которые крепятся на раме гусеничной тележки, через резиновые амортизаторы, что снижает уровень вибрации и толчки; на крестообразной каретке установлен резиновый амортизатор, уменьшающий вибрацию и смягчающий удары. Додаткові засоби захисту від вібрації на техніці K omatsu D 355 C є візки спрямованих коліс, які кріпляться на рамі гусеничної візки, через гумові амортизатори, що знижує рівень вібрації і поштовхи; на хрестоподібної каретці встановлений гумовий амортизатор, що зменшує вібрацію і пом'якшувальний удари. Особливістю конструктивного виконання кабіни оператора є підвіска хитного типу з балансирними балками, яка ефективно поглинає вібрацію і удари, чим забезпечує високу мобільність машини та комфортні умови пересування навіть в умовах пересіченій місцевості.

Крім вібрації на машиніста діє такі шкідливі виробничі фактори, як шум, інфра-та ультразвук.

Шум - безладне сполучення різних по силі і частоті звуків; здатний надавати несприятливу дію на організм.

Шум - один з найбільш поширених несприятливих фізичних факторів навколишнього середовища, які купують важливе соціально-гігієнічне значення, у зв'язку з урбанізацією, а також механізацією і автоматизацією технологічних процесів, подальшим розвитком, транспорту.

Основною ознакою впливу шуму є зниження слуху по типу кохлеарного невриту. Професійне зниження слуху буває зазвичай двостороннім.

Стійкі зміни слуху внаслідок впливу шуму, як правило, розвиваються повільно. Нерідко їм передує адаптація до шуму, яка характеризується нестійким зниженням слуху, що виникають безпосередньо після його впливу і зникаючим незабаром після припинення його дії. Початкові прояви професійної приглухуватості найчастіше зустрічаються в осіб зі стажем роботи в умовах шуму близько 5 років.

У неврологічній картині впливу шуму основними скаргами є головний біль тупого характеру, відчуття тяжкості і шуму в голові, що виникають до кінця робочої зміни або після роботи, запаморочення при зміні положення тіла, підвищена дратівливість, швидка стомлюваність, зниження працездатності, уваги, підвищена пітливість, особливо при заворушеннях, порушення ритму сну (сонливість удень, тривожний сон у нічний час). При обстеженні таких хворих нерідко виявляють зниження збудливості вестибулярного апарату, м'язову слабкість, тремор вік, дрібний тремор пальців витягнутих рук, зниження сухожильних рефлексів, пригнічення глоткового, піднебінного і черевних рефлексів. Відзначається легке порушення больової чутливості. Виявляються деякі функціональні вегетативно-судинні та ендокринні розлади: гіпергідроз, стійкий червоний дермографізм, похолодання кистей і стоп, пригнічення і перекручення глазосердечного рефлексу, підвищення або пригнічення ортокліностатіческого рефлексу, посилення функціональної активності щитовидної залози. У осіб, що працюють в умовах більш інтенсивного шуму, спостерігається зниження шкірно-судинної реактивності: пригнічуються реакція дермографізму, пиломоторного рефлекс, шкірна реакція на гістамін.

Щоб захистити машиніста від шуму, ультра-та інфразвуку необхідно знизити звукову потужність джерела звуку; провести акустичну обробку приміщень; звукоізоляцію; поставити глушники; забезпечити ЗІЗ: вкладиші, навушники, шоломи.

omatsu D 355 C используется супербесшумная кабина. З причини удосконалень в КТ K omatsu D 355 C використовується супербесшумная кабіна. Зниження рівня шуму в ній відбувається за рахунок додаткової ізоляцією між кабіною і підлогою, блокувальних отворів в підлозі, установки високоміцних плит на демпфуючих опорах, використання звукоізоляційного матеріалу.

Крім усього цього машиніст повинен бути захищений ще й від такого виробничого фактора як електромагнітні поля.

Захист від електромагнітних полів та випромінювання проводиться шляхом зменшення потужності випромінювання; збільшення відстані до джерела випромінювання; зменшення часу перебування в полі і під дією випромінювання; екранування приміщення; застосування ЗІЗ: радіозахисних костюмів, радіозахисних комбінезонів, радіозахисні маски, окуляри і т.д.

6. omatsu D 355 C Пожежна безпека при роботі на КТ K omatsu D 355 C

Причинами виникнення пожежі при роботі на КТ можуть бути:

- Порушення правил пожежної безпеки при заправці автотранспорту вручну з каністри;

- Механічне пошкодження в результаті зіткнення автомобілів;

- Корозія автомобільного паливного бака;

- Перекидання машин, внаслідок неправильного проїзду по схилу.

Пожежна безпека на організації створюється таким чином: ведеться журнал реєстрації протипожежного інструктажу; встановлюється відповідний протипожежний режим (визначаються місця для куріння, порядок прибирання та зберігання горючих відходів, порядок знеструмлення електрообладнання, порядок проведення навчання і протипожежних інструктажів, закріплення пожежної техніки та обладнання); розробляється план розстановки транспортних засобів; проводиться інструктаж про заходи пожежної безпеки; складається план (схема) евакуації при пожежі, інструкції з евакуації.

Засобами пожежогасіння є вода, піна, гази, пар, порошкові склади та ін

При гасінні пожеж водою використовують установки водяного пожежогасіння, пожежні машини, водяні стволи (ручні і лафетні). Для подачі води в ці установки використовують спеціальні водогони. Для гасіння пожеж водою в більшості виробничих і громадських будівель на внутрішній водопровідній мережі встановлюють внутрішні пожежні крани.

Піна являє собою концентровану емульсію двоокису вуглецю у водному розчині мінеральних солей, що містить піноутворюючий речовина. Для отримання повітряно-механічної піни застосовують повітряно-пінні стволи, генератори піни та пінні зрошувачі. Генераторами піни і пінними зрошувачами обладнають стаціонарні установки водопінного гасіння пожеж. При гасінні пожеж газами, парою використовують двоокис вуглецю, азот, димові гази і ін

На кожному зварювальному посту необхідно мати вогнегасник, бачок або відро з водою, а також ящик з піском і лопатою. Після закінчення зварювальних робіт необхідно перевіряти робоче приміщення і зону, де виконувалися зварювальні роботи, і не залишати відкритого полум'я і тліючих предметів. У цехах є спеціальні протипожежні підрозділи, з числа працюючих в цеху створюються добровільні пожежні дружини.

7. Рекомендації щодо зниження і попередження виробничих небезпек

Як вже було розглянуто вище, на машиніста трубоукладача діє безліч шкідливих виробничих факторів, таких як вібрація, шум, електромагнітні поля тощо, заходи, щодо запобігання яких наведені в пункті раніше.

355 C можно найти способы по предотвращению неполадок, ведущих к отказу машины. Аналізуючи «дерево відмов» крана трубоукладача Komatsu D 355 C можна знайти способи щодо запобігання неполадок, що ведуть до відмови машини.

Щоб запобігти зупинці крана трубоукладача унаслідок швидкого зносу деталей необхідно проводити сезонне технічне обслуговування, яке проводиться 2 рази на рік і включає роботи з підготовки техніки до експлуатації в холодну і теплу пору року. Сезонне обслуговування включає операції по демонтажу та монтажу навісного устаткування, яке застосовується сезонно, з консервації машин і навісного обладнання перед постановкою їх на тривале зберігання, з розконсервації обладнання перед введенням його в експлуатацію. Сезонне обслуговування поєднується з одним з ТО з відповідною піврічний напрацюванням або поточним ремонтом.

Підшипники ковзання є невід'ємною частиною крана трубоукладача, вони застосовуються в дизелях, ковзанках ходової і т.д. Тому проблеми з підшипниками ковзання є дуже важливими і ведуть до неполадок в техніці. З метою забезпечення високої надійності роботи обладнання стан підшипників ковзання потребує постійного контролю з боку обслуговуючого і діагностичного персоналу.

Для уникнення дефектів редуктора необхідно також вдаватися до постійного контролю та діагностики. Діагностика дозволяє аналізувати стан обладнання безпосередньо під час його роботи. Після виявлення характерних основних ознак існування того чи іншого дефекту необхідно застосовувати інші, спеціалізовані і, природно більш точні, методи діагностики.

Відмова обладнання з-за браку елементів, непридатності канатів буває в тих випадках, коли машина не була під час піддана технічному огляду. Крани трубоукладачі до пуску в роботу повинні пройти повне технічне опосвідчення. Ті крани трубоукладачі, які вже знаходяться в роботі, повинні піддаватися частковому технічному огляду - не рідше одного разу на 12 місяців і повному - не рідше одного разу на 3 роки. Також проводять огляд і перевірку всіх механізмів, електрообладнання, гальма, освітлення, гідрообладнання, приладів безпеки, апаратів управління, стану канатів, кріплення осей і пальців і т.д.

Крім усього іншого, проводиться періодичне технічне обслуговування, яке включає: роботи з підтримання належного зовнішнього вигляду, заправку паливом, маслом, охолоджувальною рідиною, контроль, спрямований на забезпечення безпеки праці. Все це дозволяє виявити надійність кріплення болтових з'єднань, цілісність клинових ременів.

Періодичне технічне обслуговування, проведене кожні 250 годин, спрямоване на заміну рухового масла, заміну полнопріточного фільтра або фільтрової елемента, що дозволяє не привести до поломки двигуна.

Машиніст, керуючий краном трубоукладачем перед допуском до самостійної роботи повинен пройти: обов'язкові попередні та періодичні медичні огляди для визнання придатним до виконання робіт, встановленому Міністерством охорони здоров'я Росії, а також навчання безпечним методам і прийомам виконання робіт, інструктаж з охорони праці, стажування на робочому місці і перевірку знань вимог охорони праці.

Висновок

355 C , методы их предотвращения; рассмотрен процесс работы, выявлены причины возникновения неполадок, приводящие к отказу машины. У ході виконання курсової роботи були виявлені небезпечні та шкідливі виробничі фактори, що діють на машиніста крана трубоукладача Komatsu D 355 C, методи їх запобігання; розглянуто процес роботи, виявлено причини виникнення неполадок, що призводять до відмови машини. На підставі можливих неполадок побудовано «дерево відмов» КТ, аналіз якого привів до розробки рекомендацій. Дані рекомендації, в якійсь мірі повинні допомогти запобігти зупинці роботи КТ і привести до його більш безпечній роботі.

Список літератури

1. Виробнича безпека: методичні вказівки / Укл. О.О. Герасимова. - Томськ: Изд-во Томського державного архітектурно-будівельного університету, 2005. - 25 с.

2. http://www.komatsu.ru

3. Правила, інструкції, номи пожежної безпеки РФ, 2-е видання

4. Рагімов Р.Р. та ін «Безпека життєдіяльності». РГУ. 2001