Монтаж одноповерхового промислового будинки 3

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти і науки Російської Федерації
ГОУ ВПО УГТУ-УПІ
Кафедра Будівельного виробництва
Курсовий проект
з курсу «Технологія зведення будівель і споруд»
«Монтаж одноповерхового промислового будинку»
Варіант № 16.
Студент:
Єкатеринбург 2008

Зміст
I. Завдання
II. Специфікація конструкцій
III. Калькуляція трудових витрат
IV. Визначення кількості кранів і їх технічний вибір
V. Техніко-економічне порівняння варіантів монтажних кранів
VI. Перевірка обраного крана на умову безпечної роботи
VII. Організація монтажних робіт
VIII. Вибір методів виробництва монтажних робіт.
IX. Монтаж елементів
X. Техніка безпеки при виконанні монтажних робіт
XI. Розрахунок складських приміщень
XII. Вибір транспортних засобів для доставки будівельних конструкцій
XIII. Визначення складу та площі інвентарних тимчасових будівель.
XIV. Визначення енергопостачання будівельного майданчика на період виконання монтажних робіт.
XV. Тимчасове водопостачання будівельного майданчика.
XVI. Охорона праці
XVII. Література

I. Завдання
Чавуноливарний цех.

Довжина будівлі - 256 м
Відстань транспортування - 11 км
Початок будівництва - 15.06.05
№ прольоту
Найменування прольотів
В (м)
Н (м)
Q R (т)
1
Відкритий склад металу з кранової естакадою
24
10,8
16
2
1 е механічне відділення
30
15,6
20
3
2 е механічне відділення
24
12,0
16
4
Відділення конструкцій з прокату й аркуша
18
12,0
10
5
Відділення загальної збірки
30
16,8
32
Довжина прольоту
256
Загальні вихідні дані
1. Будівля одноповерхова, промислове, повно збірне, каркасне, багатопролітної, ліхтарне, безподвальное, опалювальне.
2. Дах скатна з внутрішнім водостоком.
3. Світлоаераційні рамні ліхтарі.
4. Конструкції будинку:
а) Фундамент під колони - залізобетонний, монолітний, що окремо стоїть, стовпчастий, ступінчастого типу. Бетон класу В10, В15;
б) Фундаментні балки, колони, кроквяні і підкроквяні ферми, плити покриття з важкого бетону;
в) Зовнішні стінові панелі з керамзитобетону, одношарові;
г) Підкранові балки, світлоаераційні ліхтарі (за винятком плит покриття), віконні рами, зв'язку, розпірки, стійки торцевого фахверка, надколоннікі - сталеві;
д) Кроквяні конструкції - кроквяні ферми (сегментні, співпрацівники);
5. Прив'язка рядів колон:
крайніх рядів (1,3,4 прольоти) - 0 мм;
крайніх рядів (2,5 прольоти) - 250 мм;
середніх рядів - центральна;
Розподіл будівлі на температурні блоки, наявність поздовжніх і поперечних швів:
поперечних швів - 3
Наявність поздовжніх і поперечних деформаційних швів:
поперечних швів - 2
поздовжніх швів - 1
6. Скління рекомендується стрічкове, торцеві стіни без віконних прольотів;
7. Підйому-транспортне обладнання опорні мостові механічні крани вантажопідйомністю - 10,16,20,32 т.;

Терміни монтажних робіт.
Площа,
1000 м 2
Нормативна тривалість будівництва, місяць
Загальна
Підготовчий період
Передача обладнання
Монтаж обладнання
25,356
27
4
7-25
19/8-26
Нормативний термін монтажу будівлі: Т з = 4/4-8 місяці.

II. Специфікація конструкцій
№ п / п
Найменування конструктивних елементів
Марка
Характеристика
Одного елемента
Всіх елементів
Довжина, м
Ширина, м
Висота, м
Маса, т
Об'єм, м 3
Кількість, шт.
Маса, т
Об'єм, м 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
А. Збірні залізобетонні конструкції
1
Залізобетонна колона крайня
Середня
КК-10, 8
КК-12, 0
КК-15, 6
КК-16, 8
КС-12, 0
11,85
13,05
16,90
18,10
13,05
0,7
0,7
1,4
1,4
0,8
0,4
0,4
0,5
0,5
0,4
7,2
8,2
14,3
15,5
10,9
2,9
3,3
5,7
6,2
4,4
24
92
102
36
25
172,8
754,4
1458,6
558,0
272,5
69,6
303,6
581,4
223,2
110,0
2
Ферми кроквяні сегментні (крок 6м)
СФ-18
СФ-24
СФ-30
17,94
23,94
29,94
0,25
0,25
0,35
2,64
3,24
3,44
6,0
11,2
16,7
2,42
4,47
7,0
46
58
69
276
649,6
1152,3
111,32
259,26
483,0
3
Плити покриття
ПП
5,97
2,98
0,3
2,7
1,07
1208
3261,6
1292,6
4
Одношарові керамзитові панелі
СП-1, 2
ЦП-2, 1
5,98
5,98
1,185
2,07
0,3
0,3
3,21
6,62
1,878
3,98
1373
124
4407,3
820,88
2578,5
493,52
5
Підкроквяні ферми
ПБФ
11,96
0,55
2,225
11,0
4,4
21
231
92,4
Разом:
3178
14014
6598,4
Б. Металеві конструкції.
6
Зв'язки
З-6
З-12
-
-
-
-
-
-
0,60
1,55
-
-
24
4
14,4
6,2
-
-
7
Фахверкові колони
КФ-12, 0
КФ-15, 6
КФ-16, 8
13,05
14,40
18,1
0,6
0,6
0,6
0,3
0,3
0,3
2,58
3,32
3,58
-
-
-
5
4
8
12,9
13,28
28,64
-
-
-
8
Підкранові
балки
ПБ-6
ПБ-12
6
12
-
-
-
-
0,59
1,69
-
-
230
42
135,7
70,98
-
-
9
Віконні рами
ВП
6
-
1,5
0,25
-
470
117,5
-
10
Рамний ліхтар
Ф-12
12
-
3,6
2,5
-
52
130
-
11
Ворота розпашні
ВР
6
-
4,5
1,5
-
3
4,5
-
12
Ліхтарні палітурки
ФПР
6
-
1,2
0,25
-
204
51
-
Разом:
1046
585,1
-

III. Калькуляція трудових витрат

Найменування робіт
Маса ел-та, т
Обсяг
ЕНіР
Склад ланки
Трудомісткість
Кількість ланка-см
Зарплата
Машино-ємність
Од. измер
Кількість
Н.вр
Разом
Розцінки
Разом
Н.вр
Маш.-зм.
Люд.-год.
Чел.-дн.
Розвантаження конструкцій
Розвантаження конструкцій
Колони крайні
КК-10, 8
7,2
100 т
1,73
Е1-5
Машиніст 6р-1 Такелажник 2р-2
3,4
5,88
0,74
0,37
2,18
3,77
1,7
0,37
КК-12, 0
8,2
7,54
3,2
24,13
3,02
1,51
2,05
15,46
1,6
1,51
КК-15, 6
14,3
14,59
2,8
40,85
5,11
2,55
1,79
26,12
1,4
2,55
КК-16, 8
15,5
5,58
2,8
15,62
1,95
0,98
1,79
9,99
1,4
0,98
Колони середні
КС-12, 0
10,9
2,73
3,0
8,19
1,02
0,51
1,92
5,21
1,5
0,51
Колони фахверка
КФ-12, 0
2,58
0,13
5,4
0,7
0,09
0,04
3,46
0,45
2,7
0,04
КФ-15, 6
3,32
0,13
4,6
0,6
0,07
0,04
2,94
0,38
2,3
0,04
КФ-16, 8
3,58
0,29
4,6
1,33
0,17
0,08
2,94
0,85
2,3
0,08
Ферми кроквяні
СФ-18
6,0
2,76
3,8
10,49
1,31
0,66
2,43
6,71
1,9
0,66
СФ-24
11,2
6,50
3,0
19,5
2,44
1,22
1,92
12,48
1,5
1,22
СФ-30
16,7
11,52
2,8
32,26
4,03
2,02
1,79
20,62
1,4
2,02
Підкроквяні ферми
ПБФ
11
2.31
3
6,93
0,87
0,43
1,92
4,44
1,5
0,43
Плити покриття
ПП
2,7
32,62
5,4
176,2
22,02
11,01
3,46
112,9
2,7
11,01
Стінові панелі
СП-12
3,21
44,07
4,6
202,7
25,34
12,67
2,94
129,6
2,3
12,67
ЦП-21
6,62
8,21
3,6
29,56
3,69
1,85
2,30
18,88
1,8
1,85
Рама ліхтаря
Ф-12
2,5
1,3
5,4
7,02
0,88
0,44
3,46
4,50
2,7
0,44
Зв'язок
З-6
0,60
0,14
12
1,68
0,21
0,11
7,68
1,08
6,1
0,11
З-12
1,55
0,06
7,2
0,43
0,05
0,03
4,61
0,28
3,6
0,03
Підкранові балки
ПКБ-6
0,59
1,36
12
16,32
2,04
1,02
7,68
10,44
6,1
1,02
ПКБ-12
1,69
0,71
7,2
5,11
0,64
0,32
4,61
3,27
3,6
0,32
Віконні рами
ВП
0,25
1,18
22
25,96
3,25
1,62
14,09
16,63
11
1,62
Ворота розпашні
ВР
1,5
0,05
8,8
0,44
0,06
0,03
5,63
0,28
4,4
0,03
Ліхтарні палітурки
ФПТ
0,25
0,51
22
11,22
1,40
0,70
14,09
7,19
11
0,70

1
Монтаж колон: крайні:
КК-10, 8
7,2
шт
24
Е4-1-4
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1
4,9
117,6
14,7
2,94
3,67
88,08
0,49
1,47
КК-12, 0
8,2
92
5,7
524,4
65,55
13,11
4,26
391,9
0,57
6,56
КК-15, 6
14,3
102
7
714
89,25
17,85
5,24
534,5
0,7
8,93
КК-16, 8
15,5
36
7,7
277,2
34,65
6,93
5,76
207,4
0,77
3,47
середні:
КС-13, 2
10,9
25
7
175
21,88
4,38
5,24
131
0,7
2,19
2
Монтаж зв'язків:
крайні
0,60
шт / т
24/14, 4
Е5-1-6 К = 1,5
Монтажники-3
Машиніст-1
0,96 /
4,5
87,84
10,98
3,66
0,768 / 3,6
70,27
0,32 / 1,5
3,66
середні
1,55
4 / 6, 2
0,525 /
3,81
25,72
3,22
1,07
0,471 /
2,9
19,86
0,18 /
1,27
1,07
3
Закладення стиків колон:
крайні
-
шт
254
Е4-1-25
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1
1,2
304,8
38,1
19,05
0,89
226,1
-
-
середні
-
25
30
3,75
1,88
22,25
-
-
4
Ел. зварювання стиків зв'язків з колонами
-
10 м
5,6
Е22-1-3
Зварювальники-4
10
56
7
1,75
7,90
44,24
-
-
5
Монтаж підфарбуй. балок: крайні
0,59
шт / т

Е5-1-9
К = 1,5
Монтажники-3р-2,
Монтажники-4р-2, Монтажник-6р-1,
Машиніст-1

822,2
102,78
20,56

665,5
0,63 /
0,14
20,49
середні
1,69

183,4
22,93
4,59
148,4
4,55
6
Заг. вивірка. підфарбуй. балок:
крайні
0,59
шт / т

Е5-1-9
К = 1,5
Монтажники-3р-2,
Монтажники-4р-2, Монтажник-6р-1,
Машиніст-1

741,2
92,65
18,53

597,6
0,51 /
0,23
18,53
середні
1,69

188,0
23,5
4,7
151,7
4,7
7
Ел. зварювання стиків підкранових балок
-
10 м
54,4
Е22-1-2
Зварювальники-4
3,2
174,1
21,76
5,44
2,53
137,6
-
-
8
Монтаж підкранових рейок
-
п.м.
1884
Е5-1-13
Монтажники-4,
Машиніст-1
0,47
885,5
110,7
27,67
0,39
734,8
0,12
28,26
9
Укрупню. збірка ферм 30м
16,7
шт
69
Е4-1-5
Монтажн.-5, Зварювальник-1
Машиніст-1
20,4
1407
175,95
29,33
16,63
1147
1,7
14,66
10
Монтаж ЖБ ферм 18м.
6,0
шт
46
Е4-1-6
Монтажники-2, 3,4,5,6 р-5,
Машиніст-1
8
368
46
9,2
6,56
301,8
1,6
9,2
11
Монтаж ЖБ ферм 24м.
11,2
58
9,5
551
68,88
13,78
7,79
451,8
1,9
13,78
12
Монтаж ЖБ ферм 30м.
16,7
69
11
759
94,88
18,98
9,00
621
2,2
18,98
13
Монтаж підкроквяних.
ферм
11
шт
21
5
105
13,13
2,63
4,10
102,5
1,0
2,63
14
Ел. св. стиків колон з фермами
-
10 м
38,8
Е22-1-2
Зварювальники-4
4,9
190,1
23,77
5,94
3,43
133,1
-
-
15
Монтаж плит покриття
2,7
шт
1208
Е4-1-7
Монтажники-2, 3,3,4 р-4,
Машиніст-1
1,2
1450
181,2
45,3
0,85
1027
0,3
45,3
16
Ел. св. стиків плит з фермами
-
10 м
241,6
Е22-1-2
Зварювальники-4
3,9
942,2
117,78
29,45
2,73
659,6
-
-
17
Установка колисок по фермах
-
шт
388
Е5-1-2
Монтажник-
3р-1
0,5
194
24,25
24,25
0,35
135,8
-
-
18
Зняття колисок
-
388
0,4
155,2
19,4
19,4
0,28
108,6
-
-
19
Монтаж рамних ліхтарів
Ф-12
2,5
шт / т
52/130
Е5-1-6 К = 1,5
Монтажники-5, 4,3 р-3
Машиніст-1

546
68,25
22,75

436,8

22,75
20
Ел. св. стиків рам ліхтаря з фермами
-
10 м
10,4
Е22-1-2
Зварювальники-4
3,9
40,56
5,07
1,27
2,73
28,39
-
-
21
Монтаж ліхтарі палітурок
0,25
т
51
Е5-1-16
Монтажники-
5,4,3,3 р-4,
Машиніст-1
24,5
1250
156,2
39,05
18,99
968,5
6,1
38,89
22
Монтаж механізмів відкривання
шт
20
Е5-1-17
Монтажники-3
141
2820
352,5
117,5
112,8
2256
-
-
23
Ел. св. ліхтарі. палітурок
-
10 м
40,8
Е22-1-2
Зварювальники-4
3,9
159,1
19,89
4,97
2,73
111,38
-
-
24
Монтаж стінових панелей
СП-12
3,21
шт
1373
Е4-1-8
Монтажники-2, 3,4,5 р-4,
Машиніст-1
3
4119
514,88
128,7
2,28
3130,4
0,75
128,7
ЦП-21
6,62
124
1,5
186
23,25
5,81
1,14
141,4
0,37
5,81
25
Ел. св. стиків стінових панелей
-
10 м
299,4
Е22-1-2
Зварювальники-4
3,9
1168
145,9
36,49
2,73
817,36
-
-
26
Монтаж віконних блоків
0,25
т
117,5
Е5-1-15
Монтажники-3, 4,5 р-3,
Зварювальник-1,
Машиніст-1
4,3
505,3
63,16
17,88
3,44
404,2
1,4
20,56
0,57
66,98
8,37
0,45
52,88
-
-
27
Установка нащельников
10м
359,07
Монтажники-3, 4р-2,
Зварювальник-1
1,5
538,6
67,33
37,40
1,12
402,16
-
-
1
359,1
44,88
0,79
283,66
-
-
28
Монтаж стояків торцевого
фахверка
КФ-12, 0
2,58
шт / т
5 / 12, 9
Е5-1-9
Монтажники-3, 3,4,4,6 р-5,
Машиніст-1

27,18
3,40
0,68

22,02

0,68
КФ-15, 6
3,32
4 / 13, 28
23,96
3,00
0,60
19,42
0,60
КФ-16, 8
3,58
8 / 28, 64
49,48
6,19
1,24
40,11
1,24
29
Ел. св. фахверка
-
10 м
3,4
Е22-1-2
Зварювальники-4
3,9
13,26
1,66
0,41
2,73
9,28
-
-
30
Монтаж з / б стійок воріт
1,3
шт
6
Е4-1-4
Монтажники-2, 3,3,4,5 р-5,
Машиніст-1
2,4
14,4
1,8
0,36
1,80
10,8
0,24
0,18
31
Монтаж з / б ригелів воріт
4,91
шт
3
Е4-1-6
2,4
7,2
0,9
0,18
1,80
5,4
0,48
0,18
32
Заливка швів плит покриття
-
100м
97,26
Е4-1-26
Монтажники-3, 4р-2
4,3
418,2
52,28
26,14
3,40
330,68
-
-
33
Герметизація стиків пароізолом горизонтальн.
-
10м
783,2
Е4-1-27
0,19
148,8
36,96
18,48
0,14
109,65
-
-
вертикальні
-
262,3
0,56
146,9
0,42
110,17
-
-
34
Герметизація стиків мастикою горизонт.
-
783,2
1,1
861,5
150,3
75,16
0,82
642,22
-
-
вертикальні
-
262,3
1,3
341
0,97
254,43
-
-
35
Розшивання швів
-
1045,5
Е4-1-28
Монтажники-4р-1
1,6
1673
209,1
209,1
1,26
1317,33
-
-
IV. Визначення кількості кранів і їх технічний вибір
1. Визначимо кількість кранів

T з = 90 днів - визначено за СНіП I.04.03 - 85
К з = 1,25 - коефіцієнт поєднання роботи (для 2-х кранів = 1,25)
До п = 1,2 - коефіцієнт перевиконання норм
n = 2 - число змін у добу
Q ij = 448,35-сумарна трудомісткість робіт в яких беруть участь крани (маш.-зм.)
Приймаються 2 крани.
2. Технічний вибір монтажного крана
Необхідна вантажопідйомність:
Q тр = Р е + Р з + Р о, т
Р е - маса певного елементу, т
Р з - маса стропувальними пристрої, т
Р о - маса оснащення даного елемента, т
Необхідна висота підйому гака:
Н тр кр = h c + h е. + h з + Н про
h с - висота стропування елемента;
h з - запас по висоті;
h е - висота монтажного елемента;
Н о - перевищення опори монтируемого елемента над рівнем стоянки
Необхідний виліт гака:
l тр кр = 0,237 * (Н 0 + h е.) + d +2,675
c = 1,5 - відстань по горизонталі від осі стріли до найбільш близько розташованої до стріли точки на елементі
d - відстань між вертикаллю, що проходить через центр гака крана і точкою на монтуються, найближчій до стріли крана, м
h п = 2 - висота поліспаста в стягнуто стані
h ш = 2 - висота шарніра п'яти стріли від рівня стоянки крана
а = 2 - відстань від шарніра кріплення п'яти стріли до осі обертання крана
Необхідна довжина стріли:

Необхідна довжина гуська:

Результати обчислень занесені в таблицю
Елементи
Вихідні дані
Опред. треб. параметри монтажних кранів
d, м
h е, м
H о, м
h c, м
Р е.
Р з
Р про
Н тр.кр, м
l тр.кр, м
Q тр, т
L стр.тр, м
L гус.тр, м
Колона
0,7
18,1
0,0
4,0
16,7
0,5
0,0
22,6
10,3
17,2
24,1
-
Підкранова балка
0,2
1,3
13,4
3,2
1,69
0,9
0,0
18,4
8,0
2,59
19,4
-
Ферма
0,2
3,4
16,8
4,5
16,7
1,1
0,3
25,2
6,4
18,1
25,6
-
Плита покриття
3,0
0,3
23,8
2,1
2,7
0,2
0,0
26,7
11,4
2,9
25,8
3,85
Ліхтарні рама
0,15
3,6
20,2
1,5
2,5
0,6
0,1
25,8
11,5
3,2
27,5
-
Стінова панель
0,15
1,2
18,0
3,5
4,83
0,5
0,0
23,2
7,4
5,33
23,8
-
За необхідними параметрами для монтажу основних конструкцій приймаємо 2 варіанти монтажних кранів:
- 2 гусеничних крана ДЕК-50 вантажопідйомністю 50 т,
- 2 пневмоколісних крана КС-8362Д вантажопідйомністю 100 т.
Для монтажу стінових панелей приймаємо кран МГК 25 вантажопідйомністю 25 т.
V. Техніко-економічне порівняння монтажних кранів
Порівняння різних монтажних кранів проводять за величиною питомих приведених витрат на 1 т змонтованих конструкцій. Для кожного з кранів визначають собівартість монтажу одиниці конструкцій (грн.) за формулою:

З маш-см - собівартість машино-зміни крана
T маш-зм - тривалість монтажу в машіносменах
З ед.з - вартість одноразових витрат на монтаж, демонтаж і транспортування кранів
Зп - сума заробітної плати монтажників (береться з калькуляції трудовитрат)
V - обсяг робіт, м 3 або т.
Результати підрахунків наведені в таблицях:
Елементи
V, м3, т
Гусеничні крани
Марка
З маш-см
З ед.з
З од
Колона
1287,4
ДЕК-50
53,44
1117
3,53
руб./м3
Підкранова балка
206,68
ДЕК-50
53,44
1117
18,73
руб. / т
Ферма
945,98
ДЕК-50
53,44
1117
6,33
руб./м3
Плита покриття
1292,6
ДЕК-50
53,44
1117
4,14
руб./м3
Ліхтарні рама
130
ДЕК-50
53,44
1117
24,11
руб. / т

Елементи
V, м3, т
Пневмоколісні крани
Марка
З маш-см
З ед.з
З од
Колона
1287,4
КС-8362Д
85,56
257,4
3,62
руб./м3
Підкранова балка
206,68
КС-8362Д
85,56
257,4
18,95
руб. / т
Ферма
945,98
КС-8362Д
85,56
257,4
6,99
руб./м3
Плита покриття
1292,6
КС-8362Д
85,56
257,4
4,65
руб./м3
Ліхтарні рама
130
КС-8362Д
85,56
257,4
23,89
руб. / т
Як видно з таблиць більш економічний кран ДЕК-50, тому остаточно приймаємо 2 крана ДЕК-50.
VI. Перевірка обраного крана на умову безпечної роботи
Необхідно щоб виконувалася умова:
l мах ≥ r + 1,0 м + D
l мах - максимальний виліт гака на якому вантажопідйомність і висота підйому були б не менш необхідних
r = 5,0 м - найбільший радіус описуваний поворотною частиною крана, протилежної стрілі.
1,0 м - мінімальна відстань між поворотною частиною крана і конструкціями будівлі, що зводиться.
D - відстань між вертикаллю, що проходить через центр гака крана і точкою на зведених конструкціях на рівні поворотної частини крана.
Результати підрахунків наведені в таблиці:
Елементи
l мах
r
D
r + 1,0 м + D
Колона
11
5,0
0,5
6,5
Підкранова балка
34
5,0
0,2
6,2
Ферма
11
5,0
0,2
6,2
Плита покриття
28
5,0
3
9,0
Ліхтарні рама
28
5,0
0,15
6,15
Даний кран умові безпеки задовольняє.
VII. Організація монтажних робіт
Монтаж конструкцій буде проводитися без розподілу на захватки комбінованим методом. Комплект № 1 (кран ДЕК 50) проводить монтаж колон.
Комплект № 2 (2 крана ДЕК 50) після встановлення колон проводить монтаж підкранових балок.
Комплект № 3 (2 крана ДЕК 50) встановлює елементи намету.
Календарне планування робіт
Для складання календарного плану виконання робіт використовуються нормативні витрати роботи машин, трудомісткість і склад ланок, прийняті відповідно до рекомендацій ЕНіР для фактичних обсягів робіт. Календарний план складається в лінійній формі, а монтажні роботи ув'язуються із зварювальними роботами і з роботами по замонолічуванню стиків. Кількісний склад ланки, що виконує основні монтажні процеси, буде визначаться за тривалістю монтажу конструкцій, коефіцієнта змінності і трудомісткості, але в межах норми, взятої з ЕНіР. Це пов'язано з тим, що монтаж конструкцій на певній захватці включає кілька монтажних робіт по зведенню конструкцій.
VIII. Вибір методів виробництва монтажних робіт.
При монтажі застосовується комплексний поздовжній метод.
Елементи збірних конструкцій, що надходять на будівельний майданчик повинні відповідати робочим кресленням, діючим ГОСТам, суперечать нормам або технічним умовам на виготовлення окремих виробів.
Кожна партія елементів повинна бути забезпечена паспортом, що видаються споживачеві підприємством-виробником при відпуску виробів. Відпустка і приймання виробів без паспорта - забороняється. Елементи каркаса перевіряються поштучно, всі інші елементи - у вибірковому порядку.
Слід перевіряти: відсутність деформацій, пошкоджень, проектні розміри і правильність розташування отворів і закладних деталей, випусків арматури, монтажних петель, відповідність лицьової поверхні виробу вимогам проекту, відсутність раковин, тріщин, напливів.
Про бракування елементів конструкцій складається акт за участю представника ген. Підрядника, вмонтовуючи організації і підприємства-виробника.
IX. Монтаж елементів

1. Монтаж колон та зв'язків

Монтаж колон ведеться безвиверочним методом. Колони монтуються кранами ДЕК-50. Застосовується бетон, виконаний на основі високоактивного що швидко цементу. Набір проектної міцності бетону досягається за 2-3 дні. До монтажу колон приступають після набору бетоном 70% проектної міцності. До початку монтажу колони розкладаються в зоні дії монтажного крана в вихідному для монтажу положенні, днища склянок і торці колон ретельно очищаються від бруду і т.д. Колону перед монтажем оснащують сходами-майданчиком у двох рівнях. Перший для монтажу підкранових балок, другий для монтажу ферм і першої плити покриття.
Стропування колон проводиться таким чином, щоб колона заводилася в стакан фундаменту строго вертикально, щоб уникнути відколу нижній частині. При наводкою колони на отформірованное підставу проводиться суміщення рисок осей колони з ризиками на склянці фундаменту. При монтажі колон заввишки більше 5м контроль їх вертикального положення здійснюють двома теодолітами, які встановлюють у площинах поздовжньої і поперечної осей будівлі.
До стропування проводиться тимчасове кріплення колони в склянці приварюванням накладних елементів до закладних деталей колони і фундаменту. Додатковою вивірки вертикальності колон не потрібно.
Одночасно з монтажем колон вмонтовуються зв'язку між ними. Перші дві колони ряду розкріплюють хрестоподібно розчалками, наступні - підкрановими балками. У кожному ряду в першу чергу монтуються колони в'язевий панелі. Після установки і тимчасового закріплення колон
виробляється замонолічіваніе їх у склянках фундаментів бетоном з застосуванням глибинного електричного вібратора ІВ-117 (потужність 0,75 кВт, довжина вала 3 м, маса наконечника 4,5 кг, діаметр корпусу 51 мм). Стики зашпаровують за допомогою установки «Пневмобетон» (СБ-67Б; продуктивність 4 м ³ / год; дальність подачі суміші: по горизонталі / по вертикалі - 250/45 м; потужність 2,2 кВт, маса 910 кг).

2. Підкранові балки

Підкранові балки перед монтажем укрупнюють роздільними гальмівними фермами та монтують їх просторовими блоками.
Перед підйомом підкранових балок по верхньому поясу кріплять страхувальний канат. Монтаж ведеться зі сходів-майданчиків, закріплених на колоні.
Монтаж ведеться кранами ДЕК-50. До монтажу підкранових балок приступають після установки, вивірки і остаточного закріплення колон. Бетон в стику колони і склянки фундаменту повинен до того часу набрати 70% проектної міцності. Перед монтажем балки розкладають в робочому положенні в прольотах між колонами. Підкранові балки піднімають траверсами з напівавтоматичними стропами. При підйомі балки її утримують за допомогою відтяжок з прядив'яного каната від удару по колонах і розгортають в потрібному напрямку. Встановлюють балки з риштовання або робочих площадок приставних сходів. Прийнявши балку на висоті 0,5 м над опорними консолями, її направляють при опусканні на місце. Правильність опускання контролюють за збігом рисок на балці і консолі. Після остаточної вивірки підкранових балок складають виконавчу схему, на якій позначають позначки верху балок. Балки встановлюють за осьовим ризикам на них і підкранових консолях колон з тимчасовим розкріплення на анкерних болтах і вивіряють за допомогою спеціальних пристосувань. Після вивірки та геодезичної перевірки правильності встановлення балок зварюють закладні деталі.
При установці сталевих підкранових балок допускаються такі відхилення, у мм:
Відхилення відстані між осями підкранових рейок
одного прольоту ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ± 10
Зсув осі підкранової рейки з осі підкранової балки ... .. 15
Різниця відміток підкранових рейок на сусідніх колонах при відстані між колонами:
Менш 10м ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
Більш 10м ... ... ... ... ... ... ... ... 1 / 1000 довжини балки, але не більше 15мм

3. Монтаж ферм

Перед монтажем підкроквяні ферми оснащуються відтяжками, на всю довжину навішується місток, запобіжними канатами; кроквяні ферми - запобіжними канатами і відтяжками. Підкроквяні і кроквяні ферми завдовжки більш 18м стропят в чотирьох місцях. До монтажу кроквяних ферм приступають після установки і остаточного закріплення підкроквяних ферм. Ферми монтують краном в одному потоці з плитами покриття та блоками ліхтаря. До підйому до кроквяної фермі кріплять розчалювання, відтяжки, тимчасове огородження; на верхньому поясі ферми закріплюють тимчасову розпірку, за допомогою якої встановлюється кроквяна ферма буде тимчасово прикріплена до раніше змонтованої фермі. Стропят ферму траверс. Піднімають кроквяну ферму на 0,5 м вище підкроквяний ферми або колони і плавно опускають, утримуючи за відтяжки, встановлюючи кроквяну ферму в проектне положення з суміщенням рисок. Першу встановлювану ферму тимчасово прикріплюють розчалками за переставні інвентарні якоря або за раніше встановлені і замонолічених колони. Її необхідно оснастити 3-5 парами розчалок з регульованим натягом, по верхньому поясу - страхувальний канат. Стійкість наступних ферм досягається установкою інвентарних розпірок, які закріплюються не ближче 3 м від опори ферми. Інвентарні розпірки і розчалювання знімають по мірі укладання і приварки плит покриття. Одночасно з фермами слід встановлювати всі передбачені проектами постійні зв'язки.

Два монтажника з верхніх площадок-сходів наводять ферму на опори, і поєднуючи ризики, встановлюють її на місце. Положення ферми вивіряють, виконують монтажні з'єднання ферми і колони, потім ферму расстроповивают.
При установки конструкцій покриття допускаються такі відхилення:
Зміщення осей ферм по нижньому поясу щодо
геометричних осей опорних конструкцій ... ... ... ... ... ... ... ± 5

4. Плити покриття

До монтажу плит усе нижележащие елементи повинні бути постійно закріплені. Монтаж ведеться краном. Стропування здійснюють траверс. Плити покриття попередньо складують в зоні дії монтажного крана. Монтаж першої плити ведуть з драбини-майданчика, встановленого на колоні. Наступні з попередніх. Монтаж починають з укладання плит між колонами з приставних сходів або навісних колисок. При монтажі крайньої плити встановлюють стійки тимчасової огорожі. Плити укладають від одного кінця ферми до іншого поспіль, при наявності ліхтаря - від краю покриття до ліхтаря, на ньому від одного кінця до іншого.
Під час підйому плиту утримують з землі за відтяжку. Правильність опускання плити на місце контролюють по зазору із суміжними плитами і ризиками стиків плит. Після укладання й вивірки кожної плити, її закладні деталі повинні бути приварені до закладних деталей верхнього поясу ферми не менш ніж у трьох точках. Плити слід монтувати із симетричною завантаженням ферми. Стики плит покриття замоноличивают бетонної сумішшю (марка бетону У 30). Стики зашпаровують за допомогою установки «Пневмобетон» (СБ-67Б; продуктивність 4 м ³ / год; дальність подачі суміші: по горизонталі / по вертикалі - 250/45 м; потужність 2,2 кВт, маса 910 кг).

5. Монтаж збірних з / б стінових панелей

До початку монтажу обов'язково перевіряються маркування та наявність всіх необхідних закладних деталей і монтажних рисок на колонах. Монтаж стінових панелей є самостійним комплексним процесом, який можна виробляти самостійним потоком тільки після закінчення монтажу каркасу будівлі та плит покриття на захватці монтажу стінових панелей.
Монтаж виробляють краном МГК 25. Стропят стінові панелі двовіткових. Робоче місце монтажників організується на двох автогідропідіймача АГП-2203 (Висота підйому 22м, вантажопідйомність 350кг, базовий автомобіль ЗІЛ-130), розташованих усередині будівлі.
Подача панелей до місця монтажу ускладнюється встановленими раніше конструкціями каркаса, тому стінові панелі при підйомі утримують двома відтяжками з конопляного каната.
Монтаж стінового огородження підрозділяється на чотири складових комплексного процесу: монтаж глухих стінових панелей, монтаж палітурок; цегляна кладка (добори).
Монтаж стін і віконних панелей, оформлення монтажних вузлів виконується в одному потоці, щоб за один прохід отримати повністю готову стіну.

Порядок монтажу

1.Монтажнікі встановлюються на потрібній висоті поблизу місця установки панелі, де зачищають закладні деталі колони, до яких кріпляться стінові панелі;
2.Строповка панелі в касеті і кріплення відтяжок з прядив'яного каната;
3.Под'ем панелі на 200-300мм, перевірка стропування і гальм крана;
4.Убедівшісь в надійності стропування, монтажник подає команду машиністу крана для подальшого підйому панелі;
5.При переміщенні панелі до місця установки, монтажники за допомогою відтяжок орієнтують панель в просторі і утримують її, забезпечуючи швидку і точну наводку на місце установки;
6.Монтажнікі, що знаходяться на автогідропідіймача беруть панель на висоті 100-150мм від проектної позначки, наводять межі панелі до сполучення з раніше встановленої і ломиками направляють панель на місце установки;
7.При допомогою схилу, рейки перевіряють правильність вертикального положення панелі, а за ризиками, нанесеним на зовнішніх гранях колони горизонтальне положення.
8.Закрепленіе стінових панелей здійснюється за допомогою ел. зварювання закладних деталей колони з металевими кріпленнями, з наступною установкою анкерних штирів і остаточним закріпленням панелі до колон;
9.После остаточного закріплення панелі монтажник подає сигнал машиністу опустити гак і виробляють розстропування.
Поки йде процес встановлення одними монтажниками, інші в цей час готують до установки наступні стінові панелі (очищають сталевими щітками). Для підсушування та підігріву поверхонь з'єднуваних конструкцій, в т.ч. металевих накладних деталей, використовується газовий пальник.
Заливання вертикальних швів проводять після закінчення кріплення панелей цементним розчином. Операція здійснюється пневмошпріцом конструкції ЦНІІОМТП з двох автовишок МШТС-2 з внутрішньої сторони стіни. Закладення стиків зовні - мастикою УМЗ-50 з подальшою розшивкою.
X. Техніка безпеки при виконанні монтажних робіт
1. Забороняється витягати або відривати за допомогою вантажопідіймальних кранів конструкції будівлі, засипані грунтом, затиснені будівельними конструкціями та іншими вантажами.
2. Забороняється стропування і переміщення вантажу при похилому положенні канатів вантажного поліспаста, в т.ч. підтаскування вантажу волоком за допомогою гака або зміною положення стріли.
3. Не можна виробляти стропування вантажу, що знаходиться в нестійкому положенні.
4. Для підйому, переміщення, опускання краном конструкцій будівлі необхідно використовувати інвентарні вантажозахоплювальні пристрої.
5. Використовувати несправні і не пройшли періодичний огляд або з простроченим терміном огляду, а також немарковані вантажозахватні пристосування не дозволяється. Періодичні огляди повинні проводитися в терміни не рідше ніж: стропи - кожні 10 днів; тара і захоплення - кожен місяць; траверси - кожні 6 місяців.
6. Для переміщення краном конструкцій будинку слід застосовувати тип вантажозахоплювального пристосування і спосіб стропування зазначені в ППР. Спосіб стропування повинен забезпечити подачу конструкції до місця її встановлення в стійкому, близькому до проектного положенні.
7. Перед підйомом конструкцій будівлі необхідно перевірити правильність стропування вантажу і справність дії гальм шляхом попереднього підйому вантажу на висоту 20-30 см.
8. Не використані при зачіплюванні кінці багатовіткових стропа повинні бути укріплені так, щоб при переміщенні вантажу краном виключалася можливість торкання цими кінцями за зустрічаються на шляху переміщення предмети.
9. Забороняється усувати виявлені несправності стропування вантажу, що знаходяться на вазі. Для цього вантаж необхідно обережно опустити на землю.
10. При підйомі вантажу його маса не повинна перевищувати величини вантажопідйомності крана на даному вильоті стріли. Підйом вантажу з невідомою масою чи масою перевищує максимальну вантажопідйомність крана забороняється.
11. Забороняється піднімати конструкції будівлі та інші з / б вироби та відсутніми або пошкодженими монтажними петлями, а також за випуски арматури.
12. Стропування вантажів, які мають петлі, слід проводити за все, передбачені схемою строповки петлі.
13. Стропування вантажів, які не мають петель, має здійснюватися в місцях зазначених у ППР.
14. Кут між гілками стропів в місці прикріплення їх до гака крана, в будь-якому випадку, повинен бути не більше 90 °
15. Стропування довгомірних вантажів необхідно здійснювати не менш ніж у двох місцях. При неможливості виконання вимог п.14 замість стропів застосовують траверси.
16. Для розвороту і притримування від розгойдування і обертання довгомірних, громіздких і інших вантажів слід застосовувати відтяжки у вигляді прядив'яного каната.
17. Забороняється відтягувати або підтримувати вантаж безпосередньо руками.
18. Відстань між вантажем, що переміщуються краном і найбільш виступаючими частинами будинків, споруд, штабелями матеріалів і іншими предметами повинна бути по горизонталі - не менше 1 м, по вертикалі - не менше 0,5 м, а там де можуть перебувати люди - не менше 2,3 м.
19. Відстань між вантажем, вантажозахватних пристосуванням або гаком і стрілою або іншими частинами крана, що переміщує цей вантаж, повинно бути не менше 0,5 м.
20. Відстань між поворотною платформою крана, в будь-якому її положенні і найбільш виступаючими частинами будівлі, автотранспортом, що знаходяться під розвантаженням цим краном, штабелями матеріалів має бути по горизонталі не менше 1м.
21. Не можна знаходитися між поворотною платформою і неповоротними частинами крана.
22. Забороняється перебування людей у ​​небезпечній зоні крана, за винятком стропальників або монтажників, безпосередньо в даний час працюють з цим краном. При цьому забороняється перебування кого б то не було під стрілою крана і вантажем при будь-якому їх положенні.
23. Переміщення стріли крана і вантажів над людьми, в будь-якому випадку, забороняється.
24. Стропальники або монтажники можуть знаходитися біля піднімається або опускається вантажу тільки при висоті над майданчиком не більш 1м. При цьому стропальник, перевіривши правильність стропування підйому вантажу на висоту 20-30 см, повинен дати сигнал на підйом вантажу тільки після того, як він відійде від вантажу на безпечну відстань, а по можливості і за межі небезпечної зони і перебувати там весь час подальшого переміщення вантажу. Стропальник або монтажник може наблизитися до опускати вантаж тільки після того, як вантаж, за його командою, буде зупинений над місцем установки на висоті, необхідної для наведення вантажу на опори.
25. Переміщення людей на вантажі, вантажозахоплювальних пристроїв, гаку, стрілі та інших частинах крана категорично забороняється.
26. Гаки вантажозахоплювальних пристроїв повинні бути обладнані запобіжними замикаючими пристроями, що запобігають мимоволі розстропування вантажів.
27. Не допускається залишати вантаж у підвішеному стані на час перерв у роботі або по закінченню роботи.
28. При поганій видимості через недостатнє освітлення, туману, а також в інших випадках, коли кранівник погано розрізняє сигнали стропальника або переміщуваний вантаж, робота крана має бути припинена.
29. Ділянки виробництва монтажних робіт повинні бути в темний час доби висвітлені і мати рівень освітленості у відкритих місцях не менше 10 Л.К.
30. Не дозволяється виконувати монтажні роботи при температурі повітря нижче або при швидкості вітру вище передбачених у паспорті крана, в грозу.
31. Роботи з переміщення ферм, стінових панелей і подібних до них конструкцій з великою парусністю слід припиняти при швидкості вітру 10 м / с.
32. У тих випадках, коли зона, що обслуговується краном, повністю не оглядається з кабіни машиніста, для передачі сигналів стропальником машиністу, з числа стропальників призначається сигнальник.
33. Опускати переміщуваний вантаж можна тільки на попередньо підготовлене, призначене для встановлення вантажу місце.
34. Звільняти конструкції від вантажозахоплювальних пристроїв можна тільки після їх установки в проектне положення.
35. Не дозволяється звільняти краном затиснені вантажем вантажозахоплювальні пристрої.
36. Забороняється переміщати встановлені конструкції після їх розстропування.
37. Пересування самохідного стрілового крана з вантажем дозволяється тільки в тому випадку, якщо це передбачено інструкцією з експлуатації крана. Поєднання будь-яких операцій з процесом пересування зазначеного крана не допускається.
38. Установка крана на виносні опори обов'язкове, якщо це передбачено інструкцією. Під опори повинні бути встановлені інвентарні підкладки, що виключають просідання або зісковзування опор. При установці або знятті опор кранівник повинен покинути кран.
39. Робітники, які виконують монтажні роботи повинні бути забезпечені і зобов'язані застосовувати засоби індивідуального захисту - каски, монтажні пояси, спецодяг та спец взуття.
40. До самостійним монтажних робіт допускаються особи, які досягли 18 років, що пройшли медичний огляд і навчання безпечним методам робіт зі складанням іспиту та отримали посвідчення; мають тарифний розряд не нижче 3-го і стаж самостійної роботи не менше одного року, а також одержали інструктаж з розпискою в журналі з техніки безпеки.
41. Робітники, які виконують монтажні роботи, зобов'язані періодично, 1 раз на рік проходити медичний огляд.
42. Усі працюючі на об'єкті повинні виконувати правила пожежне безпеки та вміти застосовувати засоби пожежогасіння. У разі виникнення пожежі необхідно негайно викликати пожежну команду і приступити до гасіння пожежі наявними засобами.
43. Усі працюючі на об'єкті повинні володіти прийомами надання долікарської допомоги до прибуття лікаря швидкої медичної допомоги, який повинен бути негайно викликаний при нещасному випадку.

XI. Розрахунок складських приміщень
Розрахунок наведено в таблиці:
Найменування конструкцій
Одиниця виміру
Загальна потреба
Добова витрата
Запас у днях
Підлягає зберіганню
Норма складування
Корисна площа
Переходи. проходів
Спосіб зберігання
Площа складу
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Залізобетонна колона
м 3
1287,8
56,93
2
113,86
0,82
132,4
1,2
Штабель до 2 м, відкритий. спосіб
158,9
Ферми
м 3
945,98
21,22
2
42,43
0,07
606,14
1,2
Вертикально, відкритий спосіб
727,4
Плита покриття
ПП
м 3
1292,6
28,5
2
57,1
0,8
71,3
1.2
Штабель до 2.5 м
85,6
Стінові
панелі
м 3
3072,0
22,8
2
45,7
1
45,7
1,2
У касетах, відкритий спосіб
54,8
Зв'язки
т.
20,6
4,4
2
8,8
0,5
17,6
1,2
Відкритий спосіб
21,1
Фахверк
т.
54,82
21,7
2
43,5
0,5
87,0
1,2
Відкритий спосіб
104,4
Рами ліхтаря
т.
130
5,71
2
11,4
0,5
22,9
1,2
Відкритий спосіб
27,4
Підфарбуй. балки
т.
206,68
8,25
2
16,5
0,5
33
1,2
Відкритий спосіб
39,6
Сумарна площа складу
м 2
1219,2
XII. Вибір транспортних засобів для доставки будівельних конструкцій
Для забезпечення безперервної роботи монтажного крана необхідна узгоджена робота технологічного транспорту. Доставка конструкцій на будівельний майданчик здійснюється безпосередньо в зону роботи монтажних кранів з розвантаженням у місць монтажу.
Назва конструкцій
Маса одиниць, т
Кількість, штук
Характеристика транспортних засобів
Тривалість перевезення (монтажу), дні
Кількість елементів, які перевозяться за 1 рейс
Потрібно рейсів
Кількість рейсів за зміну
Необхідно транспортних одиниць за зміну
Найменування, марка
Вантажопідйо-ність, т
Залізобетонні колони
7,2
8,2
10,9
14,3
15,5
24
92
25
102
36
Тягач МАЗ-515Б; напівпричіп загального призначення МАЗ-941
30
1,47
6,56
2,19
8,93
3,47
4
3
2
2
1
6
31
13
51
36
4
4
5
5
6
1
2
1
2
2
Залізобетон-ні ферми
6,0
11,2
16,7
46
58
69
ПФ2124
КрАЗ-258
21
9,2
13,78
18,98
3
1
1
16
58
69
4
6
6
1
1
1
Плити покриття
2,7
1208
УПЛ1412
КамАЗ 5410
14
45,3
5
242
3
3
Стінові панелі
3,21
6,62
1373
124
УПП2012
КрАЗ-258
20
128,7
5,81
6
3
229
42
3
4
1
2
Колони фахверка
2,58
3,32
3,58
5
4
8
ПК1821
КрАЗ-258
18
0,68
0,6
1,24
6
5
5
1
1
2
6
6
5
1
1
1
Віконні блоки
0,25
470
УПЛ1412
КамАЗ 5410
14
20,56
56
9
1
1
Підкранові балки
0,59
1,69
230
42
ПК1821
КрАЗ-258
ПК1724
КрАЗ-258
18
17
20,49
4,55
30
10
8
5
2
2
1
1
Рами ліхтаря
2,5
52
УПЛ1412
КамАЗ 5410
14
22,75
5
11
6
1
XIII. Визначення складу та площі інвентарних тимчасових будівель
Чисельність робітників у найбільш численну зміну, згідно з календарним планом виконання робіт, складає 52 осіб. Тоді розрахункова кількість робітників, з урахуванням учнів і практикантів, так само: 38х1, 05 = 56 людини. Співвідношення категорій працюючих одно: робочі - 56 чол. (78,7%); інженерно-технічні працівники - 9 чол. (13,4%); службовці - 3 чол. (4,3%); охорона - 3 чол. (3,6%). Таким чином, загальна чисельність працюючих в найбільш численну зміну становить 71 осіб, з яких 50 чол. - Чоловіки (70%), 21 - жінки (30%).
Визначення складу та площі інвентарних і тимчасових будівель виробляємо в табличній формі з урахуванням нормативних показників потреби площі адміністративних та санітарно-побутових будівель
ВИЗНАЧЕННЯ СКЛАДУ І ПЛОЩІ ТИМЧАСОВИХ БУДИНКІВ
Найменування будинку
Чисельність працюючих, чол.
Площа приміщень, м 2
Тип будівлі та її розміри в плані, м
нормативний показник
розрахункова
1. Службові приміщення
Контора
9
4
36
на базі системи «Контур», контейнерне,
Зх12
Диспетчерська
3
7
21
на базі системи «Контур», контейнерне,
Зх9
2. Санітарно-побутові приміщення
Гардеробна чоловіча
50
0,7
35
на базі системи «Комфорт» з двох блок-контейнерів,
6х9
Гардеробна жіноча
21
0,7
14,5
Умивальна чоловіча
50
0,2
10
на базі системи «Комфорт» з двох блок-контейнерів,
6х9
Умивальна жіноча
21
0,2
4,2
Душова чоловіча
50
0,54
27
Душова жіноча
21
0,54
11,34
Сушильна
71
0,2
14,4
на базі системи «Лісник», контейнерне,
3х6
Приміщення для обігріву
71
0,1
7,1
на базі системи «Модуль», збірно-розбірні,
2,4 х4, 8
Здоровпункт
71
10 м 2 на 300 осіб
10
на базі системи «Лісник», контейнерне,
3х6
Приміщення для прийому їжі
71
1
71
на базі системи «Контур», контейнерне,
Зх12 (2 шт)
Туалет
71
0,1
7,1
Біотуалет
Разом
на базі системи «Контур», Зх9 - 1 шт
на базі системи «Лісник», 3х6 - 2 шт
на базі системи «Контур», Зх12 - 3 шт
на базі системи «Модуль», 2,4 х4, 8 - 1 шт
на базі системи «Комфорт» 6х9 - 2 шт.
З огляду на розміри будівельного об'єкту в плані і нормативні показники по розташуванню санітарно-побутових будівель щодо місць проведення робіт, приймаємо додатково три вбиралень, а також дві будівлі на базі «Модуль» (розмір в плані 2,4 х4, 8м)-для розміщення охорони будівельного майданчика .
XIV. Визначення енергопостачання будівельного майданчика на період виконання монтажних робіт.
Електропостачання призначено для енергетичного забезпечення силових і технологічних споживачів, внутрішнього і зовнішнього освітлення об'єктів будівництва, ділянок виробництва будівельно-монтажних робіт і інвентарних будівель.
Споживачами електроенергії на проектованої будівельному майданчику є:
- Електродвигуни будівельних механізмів та інструментів (лебідок і т.д.);
- Освітлювальні прилади та пристрої для внутрішнього і зовнішнього освітлення;
- Зварювальні трансформатори.
Джерелом отримання електроенергії слугують існуючі електромережі високої напруги, електроенергія від яких надходить на будівельний майданчик через трансформаторну підстанцію.
Потужність силової установки на виробничі потреби
, Де
-Коефіцієнт попиту
-Коефіцієнт потужності
Механізми
Одиниця виміру
Кількість
Встановлена ​​потужність електродвигунів, кВт
Загальна потужність, кВт
Зварювальний трансформатор ТД-300
шт.
3
20
60
Електросвердла, Електроточило і т.п.
шт.
3
0,6
1,8
Разом
-
-
-
61,8

Потужність мережі зовнішнього освітлення

число прожекторів
m - питома потужність 0,2-0,4 Вт / м 2
S-площа підлягає висвітленню, м;
Р - потужність лампи вживаних типів прожекторів, Вт
Е р - освітленість, Лк
Таким чином, при використанні для освітлення прожекторів типу ПЗЗ з лампами типу ДРІ (потужність лампи 500 Вт),
, Тобто приймаємо 30 прожектора.
Споживачі
електроенергії
Одиниця виміру
Кількість
Норма освітленості, кВт
Потужність,
кВт
Монтаж збірних конструкцій
1000м 2
25.000
2,4
60
Відкриті склади
1000м 2
1.300
0,8-1,2
1.04
Внутрішньобудівельні дороги
км
0.825
2,0-2,5
1.65
Охоронне освітлення
км
0.980
1,0-1,5
0.98
Прожектори
шт.
30
0,5
15
Разом
-
-
-

Потужність мережі внутрішнього освітлення

Споживачі
електроенергії
Одиниця виміру
Кількість
Норма освітленості, кВт
Потужність,
кВт
Контора виконавця робіт
100м 2
0,36
1,2
0,43
Гардероб з умивальної
0,54
1,2
0,65
Душова
0,54
0,9
0,49
Приміщення для прийому їжі
0,72
0,9
0,65
Приміщення для сушіння одягу
0,18
0,9
0,16
Приміщення для обігріву робочих
0,12
0,9
0,11
Туалети
0,07
0,9
0,06
Разом
-
-
-
2,55

Загальна потужність електроспоживачів:

Необхідна потужність трансформатора:

Вибираємо трансформатор ТМ-180/10 з потужністю 180кВт.
XV. Тимчасове водопостачання будівельного майданчика.
Водопостачання будівництва має здійснюватися з урахуванням діючих систем водопостачання. При вирішенні питання про тимчасове водопостачанні будівельного майданчика завдання полягає у визначенні схеми розташування мережі і діаметра трубопроводу, що подає воду на наступні потреби:
· Виробничі (У пр)
· Господарсько-побутові (У госп)
· Душові установки (В душ)
· Пожежогасіння (У пож)
Повна потреба у воді складе:
У заг = 0,5 (У пр + В госп + В душ) + У пож
Питома витрата води на виробничі потреби:
Споживач
Одиниця виміру
Витрата води
Тривалість споживання
Мийка і заправка автомашин
л / добу
400
16
Виготовлення бетону
л / м 3
300
16

максимальна витрата води
коефіцієнт нерівномірності споживання води,
кількість годин роботи
Витрата води на господарсько - побутові потреби:
Споживачі води
Одиниця виміру
Норма витрати води
Коефіцієнт нерівномірності споживання
Тривалість споживання, годину
Господарсько - побутові потреби будмайданчика
Один працюючий
10-15
3
8
Душові установки
Один працюючий, приймає душ
30-40
1
0,75

Витрата води на душові установки

Витрата води для протипожежних цілей визначаємо з розрахунку одночасної дії двох струменів з гідранта по 5 л / с на кожну струмінь, тобто

У заг = 0,5 (0,011 +0,07 +0,78) +10 = 10,43 л / сек
Діаметр трубопроводу для тимчасового водопостачання розраховується за формулою
, Де

У зв'язку з тим, що промисловість випускає пожежні гідранти з мінімальним діаметром 100мм, будівельники змушені діаметри труб тимчасового водопроводу приймати такою ж, а проте для тимчасового водопроводу це недоцільно. Тому гідранти рекомендується проектувати на постійній лінії водопроводу, а діаметр водопроводу розраховувати не враховуючи пожежогасіння: У заг = 0,011 +0,07 +0,78 = 0,861 л / сек
приймаємо трубу найближчого діаметра, наявного в Гості тобто приймаємо діаметр 32 мм.
Діаметр труб для пожежних гідрантів приймаємо 100 мм.
XVI. Охорона праці
Будівельний майданчик
Організація будівельного майданчика, ділянок робіт і робочих місць забезпечує безпеку праці робітників на всіх етапах виконання робіт.
Будівельний майданчик огороджена дерев'яними щитами, виконаними за ГОСТ 23.407-78. Робота на будівельному майданчику допускається тільки в касках ГОСТ 12.4.087-84. Курити тільки у відведених місцях.
Для привернення уваги працюючих до безпосередньої небезпеки, попередження про можливу небезпеку, припису та дозволу певних дій з метою забезпечення безпеки, а також для необхідної інформації на будівельному майданчику розміщені знаки безпеки та сигнальні кольори ГОСТ 12.4.026-76. Знаки безпеки, встановлені на воротах і вхідних дверях приміщень, означають, що зона дії цих знаків охоплює усе приміщення. Знаки безпеки, встановлені біля в'їзду (входу) на об'єкт (ділянку), означають, що їх дія поширюється на об'єкт (ділянку) в цілому.
На будівельному майданчику розташовані побутові приміщення з навітряної сторони. Відстань між окремо стоять побутовки (> 1 м) не менше 18 м відповідно до вимог Протипожежних правил. Також на будівельному майданчику розміщені пожежні гідранти і первинні засоби пожежогасіння (ящик з піском, вогнегасник).
На будівельному майданчику передбачені тимчасові дороги, що забезпечують вільний доступ машин і транспортних засобів до споруджуваного будинку, складським і побутових приміщень. Радіус заокруглення і ширина доріг відповідає габаритам перевезеного вантажу.
Складування матеріалів, конструкцій відповідно до вимог стандартів або технічних умов на матеріали, вироби та обладнання. Матеріали слід розміщувати на вирівняних майданчиках, вживаючи заходів проти самовільного зміщення, осідання, осипання і розкочування складських матеріалів.
Прокладки і підкладки в штабелях складованих матеріалів і конструкцій слід розташовувати в одній вертикальній площині.
Притуляти (спирати) матеріали та вироби парканів і елементів тимчасових і капітальних споруд не допускається.
Ширина проходів до робочих місць не менше 0,6 м, а висота проходів у світлі більше 1,8 м.
Входи в споруджуваний будинок захищені зверху суцільним навісом шириною не менше ширини входу з вильотом на відстань не менше 2 м від стіни. Кут утворений між навісом і стіною в межах 70-75 °.
Пожежна безпека
Пожежі на будівельних майданчиках виникають найчастіше через недотримання робітниками та інженерно - технічним персоналом правил пожежної безпеки. Зокрема пожежі виникають через порушення правил зварювальних робіт, застосування відкритого вогню для обігріву комунікацій; двигунів і приміщень; куріння у заборонених місцях; короткого замикання в електропроводах.
При виникненні пожежі на всіх ділянках, атмосфера яких забруднена продуктами горіння, припиняється, за винятком робіт з ліквідації пожежі. Через кожні 100 - 150 м по периметру будівлі розташовані пожежні гідранти та протипожежні щити, обладнані вогнегасниками та ящиком з піском.
Крім протипожежного устаткування, на території будівництва складів, тимчасових будівель, у місцях, визначених пожежною охороною, повинні бути розміщені пожежні пункти (шафи, щити) з мінімальним набором пожежного обладнання.
Споруджуваний будинок.
На 200 м 2 площі підлоги
1 вогнегасник, 1 ящик з піском і лопатою, 1 бочка з водою 250 л і 2 відра.
- У проекті передбачено встановлення бункерів для збору сміття. Невикористані відходи будівельного виробництва, в тому числі від розбирання існуючих будівель і споруд, будівельне сміття складуються і вивозяться у місця, що відводяться на непридатних для землекористування територіях;
- Тимчасові споруди розташовуються на ділянках, де є можливість забезпечити подальше відновлення порушених земель;
Екологічність проекту.
При проектуванні організації будівельного виробництва згідно СНиП 3.01.01-85 передбачено спеціальні заходи з охорони навколишнього середовища:
- Господарсько - побутові стоки від санітарно - технічних приладів згідно з проектом скидаються в існуючу каналізацію. Труби мережі каналізації виконані за ГОСТ 539-80 азбоцементні. Внутрішні мережі каналізації будинку виконані з чавунних труб діаметром 50-100 мм по ГОСТ 6942-80;
- У проекті передбачено встановлення бункерів для збору сміття. Невикористані відходи будівельного виробництва, в тому числі від розбирання існуючих будівель і споруд, будівельне сміття складуються і вивозяться у місця, що відводяться на непридатних для землекористування територіях;

ΧVIΙ. Література
1. Червоний Ю.М., Галаш Ф.К. Монтаж промислових і цивільних будинків. Нормативно-технологічна інформація. / Єкатеринбург: УГТУ, 1993. 48с.
2. Червоний Ю.М., Галаш Ф.К. Монтаж одноповерхових промислових будівель. Методичні вказівки. / Єкатеринбург: УГТУ, 1993. 40с.
3. ЕНіР. Збірник Е 4. Монтаж збірних і пристрій монолітних залізобетонних конструкцій. Випуск 1. Будинки і промислові споруди. / Держбуд СРСР. М.: Стройиздат, 1987. 54с.
4. ЕНіР. Збірник Е 5. Монтаж металевих конструкцій. Випуск 1. Будинки і промислові споруди. / Держбуд СРСР. М.: Прейскурантіздат, 1987. 31с.
5. ЕНіР. Збірник 22. Зварювальні роботи. Випуск 1. Конструкції будинків і промислових споруд. Держбуд СРСР. М.: Стройиздат, 1987. 56с.
6. ЕНіР. Збірник Е 25. Такелажні роботи. / Держбуд СРСР.
М.: Стройиздат, 1988. 24с.
7. Теличенко В.І. Технологія зведення будівель і споруд. М.: Вища школа. 2001. 320с.
8. Гаєвий А.Ф., Усик С.О.. Курсове та дипломне проектування. Промислові та цивільні будівлі. Ленінград: Стройиздат. 1987. 264с.
9. Мельников Ю.К. Вибір за технічними параметрами пересувних стрілових кранів для зведення будівель і споруд. Єкатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПІ, 2001.25с.
10. СНиП 1.04.03-85 * Норми зачепила в будівництві.
11. СНиП 12-03-2001 "Безпека праці в будівництві. Частина 1,2
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Курсова
663.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Монтаж одноповерхового промислового будинку
Сталевий каркас одноповерхового промислового будинку
Монтаж як виразний засіб внутрикадрового монтаж Монтаж як спосіб режисерського мислення
Будинки і споруди
Будинки і споруди 2
Банківські будинки Італії
Архітектурні рішення одноповерхового будинку
Проектування одноповерхового житлового будинку
Каркас одноповерхового дерев`яного будинку
© Усі права захищені
написати до нас