Монтаж водопостачання

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Проект виконання робіт, його склад та призначення
Проект виконання робіт розроблявся для визначення обсягів монтажних робіт, потреби в матеріально-технічних ресурсах, кваліфікацію та кількість робітників, вибір найбільш доцільного методу ведення монтажних робіт. Проект виконання робіт складається на основі проекту внутрішніх інженерних систем будівлі та зведеного кошторисного розрахунку, зводів правил з техніки безпеки і особливостям місцевих умов будівельного об'єкта. Проект виконання робіт враховує виготовлення стандартних, типових і індивідуальних вузлів систем, способи встановлення санітарно-технічних приладів та послідовність їх монтажу, особливість випробування цих систем.
До складу проекту виконання робіт входять:
1) замерочно-монтажний ескіз трубопроводів кожної системи для проектованої будівлі, замовлення (наряд-замовлення) на стандартні і типові деталі і вузли;
2) відомості основних і допоміжних матеріалів поставляються замовником на об'єкт монтажу;
3) виробничі калькуляції, складені за діючими ТЕР для Калузької області або ФЕР для областей центрального округу;
4) графік надходження матеріалів та обладнання на об'єкт, з урахуванням мінімальних строків зберігання на при об'єктному складі;
5) календарний план-графік по обгрунтовано обраному методу ведення монтажних робіт;
6) графік руху робітників за видами робіт;
7) для робіт зустрічаються вперше або складних трудомістких, небезпечних, виконуваних новими методами розробляються технологічні карти;
8) даються стислі вказівки з техніки безпеки виробництва робіт;
9) вказується перелік використаної літератури.
Проект виконання робіт виконаний у вигляді розрахунково-пояснювальної записки і затверджується головним інженером організації виконує будівельно-монтажні роботи.
Будівельна готовність будівлі
Монтаж внутрішніх санітарно-технічних систем виконується будівельно-монтажними організаціями, що мають ліцензію на виконання цих робіт. Роботи з монтажу внутрішніх санітарно-технічних систем виконуються кваліфікованим персоналом, що пройшов спеціальну підготовку та мають навички монтажних робіт.
Монтаж внутрішніх санітарно-технічних систем необхідно проводити при будівельної готовності об'єкта для житлових і громадських будівель до 5 поверхів окрема будівля, одна або кілька секцій, понад 5 поверхів - 5 поверхів однієї секції або декількох секцій.
До початку монтажу внутрішніх санітарно-технічних систем генеральним підрядником має бути виконані наступні види робіт:
а) роботи нульового циклу;
-Виконані канали, опори для трубопроводів введення;
-Прибраний сміття і вивезені невикористані будівельні конструкції;
-Виконані траншеї, укріплені стінки траншеї для прокладки зовнішніх мереж;
-Виконані перехідні містки з поручнями, підмостки для спуску в підвал або технічне підпілля;
-Виконані отвори в стінах підвалу для введення і випуску трубопроводів;
-Виконана засипка щебенем підлоги підвалу;
-Виконані отвори в перегородках стін підвалу для магістральних трубопроводів, отвори в перекритті першого поверху для прокладки труб стояків;
-Виконано тимчасове освітлення по всьому периметру підвалу;
-Забезпечений вільний доступ до місць розташування трубопроводів і опор.
б) Роботи надземного циклу:
-В межах захватки виконані міжповерхові перекриття, перегородки, стіни санітарно-технічні кабіни;
-Встановлені віконні блоки, виконано скління;
-Виконано обштукатурювання або облицьовування поверхонь стін і нішь в місцях прокладання трубопроводів;
-Виконано тимчасове освітлення і забезпечена можливість підключення електроінструментів на відстані не більше 50 метрів один від одного;
-Виконані в санітарно-технічних кабінах оштукатурювання стін, стель, підготовка під підлоги;
-Виконана гідроізоляція перекриття і нанесена грунтовка стін;
-Намічені позначки рівня чистої підлоги;
-Виконані отвори для трапів сміттєкамери;
Монтаж внутрішніх санітарно-технічних систем проводиться за затвердженим проектом виконання робіт.
Монтаж систем починаючи після приймання виконаних захованих робіт.
У проекті передбачена будівництво житлового 24 квартирного будинку, метою якої є забезпечення комфортного проживання людей, надійної і довговічної роботи санітарно-технічних систем. У результаті реконструкції виконана перепланування санітарно-технічних вузлів, внаслідок чого трасування мережі холодного та гарячого водопостачання виконана заново, з заміною розташування введення холодного водопроводу, місце розташування стояків залишилося колишнім. До реконструкції введення холодного водопроводу був з північного фасаду, а за проектом - торцевий лівий, введення теплових мереж залишився тим самим - центральним з південного фасаду. До реконструкції труби холодного і гарячого водопостачання були сталеві чорні, не мали високих показників по терміну служби, застарілі фізично і морально, а після реконструкції - напірні поліпропіленові марок РN10 і PN20. У процесі реконструкції в кожній квартирі піддалися замінене: унітази та умивальники; душові піддони на ванни довжиною 1700 мм; вся застаріла водорозбірна арматура на сучасну зручну і надійну арматуру європейського стандарту; полотенцесушителі з сталевих водогазопровідних труб на сучасні хромовані. Також виконана кухня з одного мийкою з нержавіючої сталі. У кожній квартирі на підводці встановлена ​​запірно-регулююча арматура, у вигляді кульових кранів, водолічильник ВСХ15 та пожежно-побутової кран діаметром 15 мм, в комплект до якого входить гумотканинний рукав довжиною 15м.
До реконструкції в будівлі було передбачено місцеве гаряче водопостачання з установкою водонагрівача в підвальному приміщенні, а за проектом для будівлі виконано централізоване гаряче водопостачання, з приготуванням води в котельні. Холодний водопровід ізолюється по магістралях, а гарячий водопровід по магістралях і стояках тепловою ізоляцією,, Енергофлекс "
Безнапірні чавунні труби системи внутрішнього побутового водовідведення були демонтовані і виконані з безнапірних поліпропіленових труб марки РР. Відведення стічних вод в дворову мережу каналізації забезпечено через випуск з північного фасаду.
Водостоки в будівлі були відсутні, а за проектом виконаний внутрішній водостік з напірних поліпропіленових труб марки PN10.
Для благоустрою дворової території мною було запроектовано поливальні водопостачання. З лівого і правого торця будівлі знаходяться два поливальних крана діаметром 25мм, які мають в комплекті гумовотканинні рукави довжиною 20м.

Монтажне проектування
В умовах потокових методів монтажу санітарно-технічних систем із застосуванням дорогих матеріалів і обладнання, особливе значення має монтажне проектування, метою якого є розробка замерочних і монтажних ескізів систем водопостачання та водовідведення, розробка та розрахунок деталювальних відомості. У деталювальних відомості розробляються індивідуальні та типові вузли з'єднання фітингів, фосонних частин з трубопроводами, арматурою, обладнанням, приладами обліку та контролю витрат і робочих параметрів.
У монтажному проектуванні застосовують такі види креслень (ескізів):
-Замерочний - виконується з зазначенням будівельних довжин деталей трубопроводів;
-Монтажний - виконується із зазначенням нумерації трубопроводів, деталей труб, вузлів, фасонних частин, що входять у схему системи. Номери фітингів не вказуються.
У монтажному проектуванні застосовуються такі терміни:
деталь - ділянка трубопроводу, що не має з'єднання;
вузол - кілька деталей трубопроводу з'єднаних між собою фітингами;
фіінгі - стандартні вироби, призначені для з'єднання прямолінійних ділянок трубопроводу, зміни діаметра трубопроводу, напрями, компенсації температурних подовжень, перекривання витрати води.
Монтажне проектування полегшується із застосуванням уніфікованих монтажних вузлів та елементів. Для визначення заготівельної довжини трубопроводів враховуються величини Скид на фасонні частини, які залежать від розташування їх у вузлах. Скид визначаються за каталогами на відповідні вироби.

Відомість основних і допоміжних матеріалів (лімітна
карта) на інженерні системи
Відомість основних і допоміжних матеріалів є основним документом, на підставі якого здійснюється списання матеріалів після здачі об'єкта в експлуатацію. Відомість називають скорочено лімітної картою, у ньому вказують основні і допоміжні матеріали. Основні - трубопроводи, сан.-тех. прилади, фітинги та фасонні частини, засоби кріплення. арматура. Допоміжні матеріали необхідні для з'єднання фітингів і фасонних частин, гідро-та теплоізоляції, електро-і газозварювальних робіт, матеріали для кріплення кранштейнов і хомутів до будівельних конструкцій.
Лімітна карта входить до складу технічного проекту, служить основним і незмінним документом на весь період будівництва. Складається в трьох примірниках: один примірник - вирушає у виробничо-технічний відділ замовника, другий - на ділянку виготовлення вузлів, третій - на будівельний об'єкт майстру.
Відомість основних і допоміжних матеріалів вказана а в таблицях 4.4,4.5,4.6.
Наряд-замовлення
Наряд-замовлення - документ на підставі якого на заготівельних підприємствах виконують монтажні вузли і трубні заготовки на монтаж систем
Наряд-замовлення складається в трьох примірниках:
-На заготівельне підприємство;
-В ПТО замовника;
-На ділянку майстру;
Наряд-замовлення на систему В1
Об'єкт:: Житловий будинок
Система холодного водопостачання (стояк), d = 25мм
Майстер: здав
Замовник: прийняв
Таблиця 4.7-Наряд замовлення
Найменування матеріалів
Оди-ка зм.
ГОСТ,
тип, марка
Колі-чес-во
Діа-метр, мм
1
2
3
4
5
I Трубопроводи
1 Труба поліпропіленова PN25
м
STR025P25X
24
25
1
2
3
4
5
II Арматура
3 Шаровий кран поліпропіленовий
шт
SVEK025XXX
5
25
4 Шаровий кран поліпропіленовий
шт
SVEK025XXX
1
25
III Фітинги
7 Трійник прямий
шт
STK020XXXX
15
16
8 Трійник прямий
т
STK025XXXX
2
20
9 Косинець 90 про
шт
SKO02090XX
15
16
10 Косинець 90 про
шт
SKO02590XX
1
20
11 Косинець 90 про металевої різьбленням внутрішньої і кріпленням
шт
SNK020XXXX
6
16
12 Муфта
шт
SNA020XXXX
1
16
13 Муфта
шт
SNA025XXXX
4
20
14 Перехід з перекидною гайкою
шт
SNAM02025X
4
20/20
15 Перехід з металевою вставкою та перекидний гайкою
шт
SZM01625XX
4
16/20
16 Перехід з металевою різьбленням зовнішньої "dGK"
шт
SZI01620XX
6
16/16
17 Перехрещення
шт
SKR020P20X
6
16
18 Ніпель подвійний (нар. різьба)
шт
4
20
Технологічна карта
Технологічна карта розробляється на складні, вперше зустрічаються, виконувані новими методами та небезпечні роботи. На, роботи найбільш часто повторювані у будівництві застосовуються типові технологічні карти. Технологічна карта призначена для здійснення організації робітників.
У технологічній карті відбиті наступні питання:
- Область застосування карти;
- Логічна та технологічна послідовність монтажних робіт;
- Визначено оптимальну кількість зайнятих робітників, їх кваліфікація та розряди;
- Визначено обсяг робіт будівельної готовності;
- Визначено необхідну кількість інструментів і пристосувань;
- Наведено перелік основних і допоміжних матеріалів;
- Визначено норми часу на кожну операцію і на всю роботу в цілому;
- Враховані вимоги техніки безпеки.
Рух робітників при виконанні виробничих операцій виражається у вигляді графіка трудового процесса.В даному дипломному проекті виконана технологічна карта на монтаж і установку унітазу.
Технологічна карта на монтаж і установку унітазу
Технологічна карта на установку і приєднання унітазу до системи каналізації за допомогою гумового манжета.
ЕФЕКТИВНІСТЬ ВИКОРИСТАННЯ КАРТИ Кт-9.1-14.16-79
ПО Кт ПО ЕниР
Виробіток на 1чел.-день, унітазів
32
21,6
Витрати праці на ванну, люд.-год
0,25
0,37
Виконавці-мотажнік внутрішніх санітарно - технічних пристроїв IV розряду (М1);
Інструмент, Пристосування, Інвентар:-викрутка 250x4-молоток слюсарний масою 800 грам-кисть малярська-банку для мильного розчину.
До початку робіт необхідно: - закінчити пристрій чистої підлоги і обробку стін; - змонтувати і випробувати трубопроводи холодного і гарячого водопостачання; - перевірити гідроізоляцію підлоги; - забезпечити вільний доступ робочого місця та його освітленість; - забезпечити освітленість робочого місця.
Виробнича калькуляція
Виробнича калькуляція складається на підставі замерочно-монтажних креслень, деталювальних відомостей, лімітної картки, з урахуванням технологічних вимог до вантажно-розвантажувальних робіт, використання електро-та пневмоінструменту, випробуванню систем. Роботи об'єднуються в калькуляції за складністю, обсягом, розташовуються в логічній та технологічної послідовності один за одним.
Норми виконання робіт приймаються за діючими ПЕР для Калузької області, ГЕСН для центрального району з урахуванням коефіцієнта подорожчання робіт. Будівельно-монтажні організації виконують роботи на будівельному об'єкті по спеціалізації: 1) монтаж систем опалення та теплопостачання; 2) систем водопостачання та водовідведення; 3) газопостачання і так далі, тому виробнича калькуляція складається окремо по кожній системі.
У розрахунковій частині виробничої калькуляції визначаються і використовуються наступні показники:
-Норма часу на монтаж одиниці трубопроводу або обладнання, Нвр, чол / год, визначається за ПЕР;
-Норма часу на монтаж обсягу робіт Нвр, чол / дн. Визначається за формулою
Нвр = Нвр од · V                                                      (15.1)
-Трудомісткості: планова Тпл, чол-дн., Визначається за ПЕР, фактична Тфак, чол-дн;
-Тривалість монтажу, t, дн;
-Чисельність працівників n, чол, з урахуванням кваліфікації;
-Коефіцієнт перевиконання робіт Кпер:
-Для санітарно-технічних монтажних робіт 1,1-1,17.
Виробнича калькуляція в залежності від обсягу монтажних робіт у системі поділяється на об'єднання:
-Вантажно-розвантажувальні роботи, підносить по поверхах, розбір по сортаменту;
-Монтаж обладнання та трубопроводів;
-Випробування систем, монтаж водорозбірної арматури, приладів контролю та обліку, врізка в існуючі мережі та теплова ізоляція.
Виробнича калькуляція виконана в таблиці 15.1
Календарне планування
Календарний план-графік будується на підставі виробничої калькуляції з урахуванням строків будівельних робіт. У плані-графіку вказується послідовність виконання робіт на окремих циклах (етапів робіт), а також потреба робітників за термінами робіт, їх кількість, спеціальності та кваліфікаційні розряди. На початковому етапі вибирається метод виробництва будівельних та сантехнічних робіт з урахуванням характеристики об'єкта і місцевих умов. Найбільш доцільним і економічно вигідним є метод за совмещенному графіком, коли весь комплекс робіт розбивається по захватках на такі операції: підготовча робота, вивантаження, підйом на поверхи, комплектування, розмітка, монтаж, гідравлічне випробування і здача системи в експлуатацію. Кількість робітників у ланках за розрядами визначається по нормативному довіднику (календарний план-графік дивися в графічної частини).
Послідовний метод - сантехнічні роботи виконують після завершення загальнобудівельних робіт. Використовують, в основному, при малої поверховості будівлі, ремонті і реконструкції будівель. При цьому методі монтаж сантехнічних пристроїв виконується протягом одного циклу (монтаж системи опалення). При цьому методі створюються ідеальні умови для монтажників.
Графік руху робочих
Побудова графіка руху робітників здійснюється на підставі виконаного розрахунку календарного плану-графіка. По осі абсцис, у прийнятому масштабі, відкладається число робочих днів без урахування вихідних, по осі ординат - приймають кількість робітників у ланці. Графік руху робочих є основним показником ефективності, тобто правильності розробки календарного плану-графіка. Рух робочих по об'єкту має бути рівномірним, отже, графік повинен бути представлений у вигляді прямої лінії.
Для оцінки правильності побудови плану і графіка визначають коефіцієнт нерівномірності руху робітників, який визначається за формулою
(7.1)
де n макс - максимальна кількість робітників у ланці, чол.;
n сер - середнє число робітників у бригаді, чол,. Середнє число робітників у бригаді
n ср, чол., середня кількість робітників у бригаді визначаємо за формулою (7.2)
(7.2)
де Тфак. - фактична трудомісткість, чол-дні, що приймається з виробничої калькуляції;
t - тривалість монтажу об'єкта, дні, прийнята з календарного плану-графіка.
Визначаємо середню кількість робітників у бригаді, n ср, чол., за формулою (16.1)

Далі визначаємо коефіцієнт нерівномірності руху робітників, До нер, який допускається в межах від 1 до 1,6, за формулою (16.2).

Коефіцієнт нерівномірності руху робочих отриманий в межах допустимих значень, отже графік руху робітників і календарний план-графік побудовані вірно та ефективно
Розрахунок транспорту та інструменту
Необхідну кількість машин М, шт, розраховуємо за формулою
(7.3)
де Q - загальна вага вантажу, т;
до - середнє відстань перевезень з вантажем до 5 т, приймаю к = 4 км;
n - кількість днів відведених для перевезень, приймаю з графіка за два дні до початку монтажу;
Д - вантажопідйомність машини, приймаємо від 3 до 4 т.
Кількість машин, М, шт, визначаємо за формулою (16.3)
,
У результаті розрахунку необхідно дві автомашини для завезення на об'єкт основних і допоміжних матеріалів, призначених для виконання робіт.
Система холодного і гарячого водопостачання, а також система внутрішнього водостоку виконані з поліпропіленових труб, які з'єднуються методом дифузійної зварки. Набір інструментів і пристосувань для виконання робіт за цим методом зазначено у таблиці 1.Система внутрішнього водовідведення виконана з поліпропіленових трубопроводів, які з'єднуються за допомогою розтрубів і ущільнюються гумовими кільцями.
Набір інструментів для монтажу трубопроводів систем К1, К2 таблиця 2.
Набір інструментів, обладнання і пристосувань для випробування систем таблиця. Набір інструментів, що використовуються у складі двох чоловік для монтажу систем В1, Т3, Т4, К1, К2
Таблиця .1 - Набір інструментів
Найменування інструментів,
обладнання та механізмів
ГОСТ,
тип, марка
Кількість
1 Ключі трубні важільні № 1
18981-73 *
2
№ 2
18981-73 *
2
№ 3
18981-73 *
1
2 Молотки слюсарні
2310-77 * Е
2
3 Ключі гайкові двосторонні М 12-17-20
10112-80 *
2
М 16-20-24
10112-80 *
2
4 Зубило слюсарне довжиною 200 мм
7211-86 * Е
2
5 Плоскогубці комбіновані
17439-72 * Е
1
6 Метр сталевий складаний
24474-80 * Е
1
7 Схил
7948-80
2
8 Рівень металевий
9392-89
1
9 Ящик монтажний переносний
4295-80 *
2

Набір інструментів та обладнання для зварювання поліпропіленових труб, що використовуються ланкою в складі двох чоловік
Таблиця 2-Набір інструментів
1
2
3
1 Комплект зварювального обладнання для
КС 52100
1
1
2
3
поліпропіленових труб КС-1
Мірча 1200W
8УАР4А1200
1
Мірча 800W
8УАР 4А 800
1
2 Різак
труба: Dmin Dmax
Січень 1932
ВМ53100
1
33 63
N0 063
1
Набір обладнання і контрольно-вимірювальних приладів для випробування систем В1, ТЗ, Т4, К1, К2 використовувані ланкою у складі трьох осіб
Таблиця 3 - Набір інструментів
1
2
3
1 Гідропрес ручний з манометром
2 Манометр пружинний, Р = 16атм
14063-68 * 1701-75
1
1
Монтаж трубопроводів і санітарно-технічних приладів
До початку проведення монтажних робіт трубопроводи, з'єднувальні деталі, вузли, засоби кріплення, теплова ізоляція повинна бути піддані вхідному контролю. Кожна партія продукції повинна супроводжуватися документом про якість, який містить найменування підприємства, номер партії, дату випуску. Внутрішню водопровідну мережу будинку монтують у такій послідовності:
-Розмічають і встановлюють кріплення;
-Розносять труби і трубні заготовки;
-Прокладають магістральні трубопроводи, з'єднують їх і закріплюють;
-Монтують водопровідні стояки і з'єднують з магістралями;
-Монтують підводки до водорозбірної арматури;
-Прокладають введення водопроводу;
-Встановлюють водомірний вузол, водомірний вузол кріплять або до підлоги приміщення або до стін, так щоб вісь водоміра знаходилася на висоті 1 метр від рівня чистої підлоги.
Поверхові ділянки стояків з'єднують між собою за допомогою муфт. У місцях проходу через несучі конструкції передбачають футляри. Зазор між трубою і футляром закладають водонепроникним і неспаленим матеріалом. Підводки кріпляться хомутами або опорами, розташованими у водорозбірних точок. Рушникосушки кріплять хомутами з клямками. Рушникосушки під'єднують за допомогою з'єднувальних муфт з накидною гайкою. При монтажі полотенцесушителей з хромованим покриттям необхідно використовувати ключ з м'якими губками.
Монтаж системи водовідведення виконується з використанням розтрубних сполук ущільнюються гумовими кільцями. Такий тип з'єднання забезпечує легку розбирання та ремонт стояків. Збірка каналізаційних трубопроводів виконується з окремих труб, патрубків і окремих деталей (монтаж розсипом). Вступники на монтаж трубопроводи повинні мати маркування, що наноситься на зовнішню поверхню виробу. При вхідному контролі якості з монтажу пластикових труб підлягають вибракуванню всі труби і деталі, що мають відколи, тріщини, гумові кільця, що мають розриви. Фіксація пластикових каналізаційних труб проводиться за допомогою кріплень.
При монтажі водовідведення перед складанням трубопроводу необхідно переконатися, що в розтрубі є гумове кільце. Для збереження технічних властивостей гумового ущільнювача, гладкі кінці труб змащують пастою на силіконовій основі. При монтажі систем холодного і гарячого водопостачання використовують такі інструменти: зварювальний апарат, труборізи, пили, ножиці.
Випробування системи водопостачання, водовідведення
Напірні і безнапірні трубопроводи водопостачання і каналізації випробовують на міцність і щільність (герметичність) гідростатичним або манометричним способом.
Попереднє випробування (надлишкове) гідравлічний тиск при випробуванні на міцність, виконуваному до установки арматури має дорівнювати розрахунковому робочому тиску, помноженому на коефіцієнт 1,5.
Остаточне випробування тиску при випробуванні на щільність виконуваних після завершення всіх робіт на даній ділянці трубопроводу, але до встановлення водорозбірної арматури і приладів, замість яких на час випробування встановлюють заглушки, має дорівнювати розрахунковому тиску, помноженому на коефіцієнт 1,3.
До проведення випробування напірних трубопроводів із з'єднаннями з ущільнювальними кільцями на торцях трубопроводів і на відводах необхідно встановити тимчасові або постійні упори.
Попереднє гідравлічне випробування напірних трубопроводів слід проводити в такому порядку:
-Заповнити трубопровід водою і витримати без тиску протягом 2 годин;
-Створити в трубопроводі випробувальний тиск і підтримувати його протягом 0,5 години;
-Знизити випробувальний тиск до розрахункового і зробити огляд трубопроводу.
Трубопровід вважається витримали попереднє випробування, якщо не виявлено видимих ​​витоків води. Остаточне гідравлічне випробування на щільність проводиться в наступному порядку-в трубопроводі створюють тиск, що дорівнює розрахунковому тиску, і підтримують його 2 години, при падінні тиску на 0,02 МПа проводиться підкачка води .- тиск піднімають до рівня випробувального за період не більше 10 хвилин і підтримують його протягом 2 годин. Гідравлічні випробування самостійних каналізаційних випусків виконують після завершення гідроізоляційних робіт в колодязях у два етапи, без колодязів (попереднє) і спільно з колодязями (остаточне). Гідравлічне випробування систем внутрішніх трубопроводів з полімерних матеріалів проводять при позитивне температурі навколишнього середовища не раніше ніж через 24 години після виконання останнього зварного і клейового з'єднання. Гідравлічні випробування систем внутрішніх водостоків здійснюють шляхом заповнення їх водою на всю висоту стояків. Випробування проводять після зовнішнього огляду трубопроводів та усунення видимих ​​дефектів. Система водостоків вважається такою, що витримала випробування, якщо після закінчення 20 хвилин після її наповнення при зовнішньому огляді трубопроводів не виявлено течі або інших дефектів і рівень води в стояках не понизився.
Транспортування та зберігання трубопроводів та санітарно
технічних приладів
При транспортуванні і зберіганні трубопроводів і приладів у уникнення їх пошкодження слід укладати на рівну поверхню транспортних засобів без гострих виступів і нерівностей. Довжина звішуються кінців труб не повинна перевищувати 1 метр, скидання труб з транспортних засобів не допускається. Висота штабеля при зберіганні труб не повинна перевищувати 3 метри. Транспортування, перевантаження та розвантаження пластмасових труб і деталей при мінусових температурах зовнішнього повітря проводиться в упакованому стані при дотриманні запобіжних заходів (забороняється вільне скочування їх з настилу, удари труб одна об одну і тверді предмети). При зберіганні труб з'єднувальні деталі і вузли трубопроводів повинні бути розсортовані за типом розмірів. Пластмасові трубопроводи також повинні бути розсортовані по довжині і діаметру. Пластмасові трубопроводи, деталі, вузли зберігаються на стелажах у закритих приміщеннях або під навісом, але з укриттям від прямого впливу сонячних променів. Зберігати пластмасові трубопроводи, деталі й арматуру в закритих приміщеннях на відстані не менше 1 метра від нагрівальних приладів. У межах ділянки зберігання труб на відстані менше 5 метрів забороняється проводити електро-газозварювальні та інші вогневі роботи. Пластмасові труби і трубні заготовки встановлені в зимовий період часу перед їх монтажем в будівлі повинні бути витримані при позитивній температурі не менше 2 годин.
Вимоги техніки безпеки при монтажі та випробуванні
систем водопостачання і водовідведення
При виконанні робіт по монтажу пластмасових трубопроводів повинні виконуватися технічні вимоги. До робіт з прокладання трубопроводів допускаються ІТП і монтажники, ознайомлені з властивостями пластмасових труб, технологією їх монтажу, що пройшли курс навчання безпечним методам праці та пожежної безпеки за затвердженою типовою програмою (з подальшою щорічною перевіркою їх знань), а також після інструктажу, проведеного на робочому місці і відповідного запису в реєстраційному журналі виробничого монтажу по техніці безпеки. Повторний інструктаж з безпеки праці проводиться для всіх робітників не рідше одного разу на три місяці. Виробництво монтажних робіт, зварювальних робіт здійснюється під керівництвом і наглядом відповідальної особи з числа інженерно-технічних працівників, які пройшли спеціальний інструктаж з техніки безпеки. Робітники та інженерно-технічні працівники, що знаходяться на будівельному майданчику зобов'язані носити захисні каски. До робіт з електроінструментом допускаються особи, які пройшли навчання та інструктаж, що мають першу групу з електробезпеки підтверджувану щорічно і забезпечені засобами індивідуального захисту: окулярами, діелектричними рукавичками, килимками, ботами. Обладнання перевіряється на комплектність, а також справність вимикача. При перервах у роботі обладнання повинне бути виключене і відключено від електромережі. Необхідно проводити огляд і контроль зварювального обладнання, а також ізоляцію електропроводок. Технічний огляд слід проводити не рідше одного разу на місяць з реєстрацією результатів перевірки в журналі виконання робіт. До виробництва зварювально-монтажних робіт при монтажі трубопроводів з полімерних матеріалів допускаються зварники пройшли теоретичне і практичне навчання за спеціальною програмою і зварити контрольні стики за спеціальною програмою. При забиванні дюбелів слід працювати тільки із справним монтажно-поршневим пістолетом, застосовувати індивідуальні захисні засоби (окуляри, протишумні навушники, каску). Робітникам, які не здійснюють пристрілювання дюбелів забороняється перебувати в приміщеннях де проводяться роботи з монтажно-поршневим пістолетом. При роботі на висоті пістолет кріплять до поясу на спеціальному ремені. Перед початком робіт монтажникові спільно з майстром необхідно ознайомитися з конкретним розташуванням місць пристрілювання, оформити наряд-допуск на роботу з монтажним пістолетом і отримати інструктаж на робочому місці. При виконання операцій по механічній обробці пластмасових труб слід користуватися захисними окулярами. Робота з трубами з полімерних матеріалів вимагає дотримання правил пожежної безпеки. На будівельному майданчику повинні бути засоби пожежогасіння, засоби контролю та оперативного оповіщення про загрозливу ситуацію. Гасіння пластмасових труб у закритих приміщеннях слід проводити в протигазах з фільтром марки «В». Випробування системи з пластмасових трубопроводів слід проводити під керівництвом майстра або виконроба. Усунення дефектів виявлених під час випробування виконується після спуску води з трубопроводів. При монтажі та випробування трубопроводів забороняється притуляти до них сходи і драбини, обстукував труби молотком. Відходи від пластмасових труб слід зберігати в закритих металевих контейнерах у безпечному місці і своєчасно видаляти з зони монтажу. Після монтажу трубопроводів обрубки пластмасових труб потрібно зібрати для подальшого вивезення у місця звалища, узгоджені з органами санітарно-епідеміологічного нагляду та захисту.
Контроль якості робіт з монтажу водопостачання,
водовідведення
Якість - основний чинник, що забезпечує довговічність і надійність роботи санітарно-технічних систем. Контроль якості повинен бути забезпечений, починаючи від надходження матеріалів в заготівельні майстерні на об'єкт проведення монтажних робіт і, закінчуючи перевіркою, змонтованих систем. Якість вступників матеріалів перевіряють, як візуально, так і по супутньої документації «Сертифікати якості». Якість змонтованих систем перевіряють випробування перед здачею об'єкт. Якість монтажних робіт в значній мірі визначається організацією та виховними заходами. Постійний контроль за якістю проводить представник замовника у вигляді технічного нагляду. Представник замовника бере участь в обхідному, операційному і приймальному контролі системи, що фіксується в документальній формі. Основною інстанцією, яка контролює дотримання проектних рішень у процесі монтажу, є авторський нагляд, здійснюваний представником проектної організації. У процесі авторського нагляду вирішуються всі питання з проектно-кошторисної документації.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
119.7кб. | скачати


Схожі роботи:
Монтаж як виразний засіб внутрикадрового монтаж Монтаж як спосіб режисерського мислення
Монтаж електроустаткування
Жгутовой монтаж
Монтаж і ремонт вентилятора
Проектування і монтаж підстанцій
Монтаж будівельних конструкцій
Монтаж зовнішнього трубопроводу
Налагодження системи та монтаж
Водопостачання
© Усі права захищені
написати до нас