Міністерсво ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
Російського заочного інституту текстильної І ЛЕГКОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ
Кафедра технології швейного виробництва
Контрольна робота № 1
МЕТРОЛОГІЯ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ І УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ
Виконавець: студентка 5 курсу
Факультет ТЛ Спеціальність
Шифр: К-
Викладач: Щербакова З.І.
Кемерово 2005
Зміст
1. Що таке метрологія, основні метрологічні поняття і терміни? Точність і достовірність вимірювань. Наведіть відомості про діяльність служби метрології на Вашому підприємстві
2. Що таке стандартизація, основи стандартизації, її основні завдання, поняття і терміни? Вкажіть основні ГОСТи, використовувані у швейній промисловості на різних етапах створення, проектування і виробництва швейної продукції. Опишіть діяльність служби стандартизації на Вашому підприємстві
3.Раскройте сутність основних понять про якість. У чому полягає оцінка якості проектування одягу та оцінка якості одягу в процесі її виготовлення? Що таке управління якістю продукції у швейній промисловості? Вкажіть взаємозв'язок між метрологією, стандартизацією та якістю швейної продукції; Ваші пропозиції в галузі поліпшення якості продукції на Вашому підприємстві
Список літератури
1. Що таке метрологія, основні метрологічні поняття і терміни? Точність і достовірність вимірювань. Наведіть відомості про діяльність служби метрології на Вашому підприємстві
Метрологія-наука про вимірювання, методи і засоби забезпечення їх єдності, а також способи досягнення необхідної точності. До основних проблем метрології відносяться одиниці фізичних величин, методи і засоби вимірювань, методи визначення точності вимірювань, еталони і зразкові засоби вимірювань, методи передачі розмірів одиниць від еталонів і зразкових засобів вимірювань всіх засобів вимірювань.
Метрологічна експертиза та метрологічний контроль конструкторської та технологічної документації - це аналіз і оцінка прийнятих технічних рішень з вибору параметрів, що підлягають вимірюванню, встановленню норм точності, забезпечення методами і засобами вимірювань процесів розробки, виготовлення, випробування, експлуатації і ремонту виробів. Метрологічна експертиза проводиться для забезпечення ефективності вимірювань параметрів при контролі якості виробів в процесі їх розробки, виготовлення, експлуатації іремонта. Експертиза здійснюється на різних стадіях розробки документації.
Під метрологічним обеспеченіемв відповідно до ГОСТ 1.25-76 розуміється встановлення та застосування наукових і організаційних основ, технічних засобів, правил і норм, необхідних для досягнення єдності необхідної точності вимірювань.
Метрологічне забезпечення якості продукції є однією зі спеціальних функцій КС УКП і регламентується стандартами підприємства. Основним є СТЛ "Метрологічне забезпечення на підприємстві", що регламентує загальні положення і завдання в цій галузі з урахуванням специфіки даного підприємства і характеру випускається їм продукції. У стандарті регламентується взаємодія техніческіхі інших служб підприємства, їх відповідальність за вирішення метрологічних завдань, форми і методи контролю за метрологічним забезпеченням виробництва, в тому числі організація контролю засостояніем та застосуванням засобів вимірювань.
Організаційною основою метрологічного забезпечення є державна і відомчі метрологічні служби, а також метрологічна служба підприємств.
Основними завданнями метрологічної службилюбого підприємства є:
забезпечення єдності і необхідної точності вимірювань, підвищення рівня та вдосконалення техніки вимірювань, випробувань і контролю на підприємстві;
підготовка та вдосконалення заходів метрологічного забезпечення в усіх сферах діяльності підприємства;
визначення оптимальної номенклатури і планомірне впровадження засобів і методик виконання вимірювань, випробувань і контролю, що відповідають сучасним вимогам науки і виробництва та забезпечують ефективність наукових досліджень, проектних, конструкторських і експертних робіт, задані режими технологічних процесів, об'єктивний контроль якості продукції та підвищення продуктивності праці, контроль за безпечними умовами праці, точний облік та раціональне використання матеріальних та енергетичних ресурсів.
Перш за все, необхідно встановити раціональну номенклатуру вимірюваних параметрів і оптимальні норми точності вимірювань, що забезпечують вірогідність вхідного та приймального контролю виробів, напівпродуктів, матеріалів, інструменту, а також ефективність управління режимами технологічних процесів і роботою обладнання.
Далі потрібно розробити досконалі методики виконання вимірювань, що гарантують економічно обгрунтовану точність. Особливе значення при цьому мають атестація і стандартизація методик виконання вимірювань (кожна методика виконання вимірювань повинна мати атестат).
Технічними основами метрологічного забезпечення є система державних еталонів одиниць фізичних величин, що забезпечують відтворення одиниць з найвищою точністю; система передачі розмірів одиниць фізичних величин від еталонів усім засобам вимірювань за допомогою зразкових засобів вимірювань та інших засобів повірки; система розробки, постановки на виробництво і випуску в обіг робочих засобів вимірювань; система державних випробувань і метрологічної атестації засобів вимірювань; система державної та відомчої перевірки засобів вимірювань; система стандартних зразків складу та властивостей речовин і матеріалів;
Точні і об'єктивні ізмереніяявляются обов'язковою умовою забезпечення ефективності виробництва, проведення наукових досліджень по створенню нових видів продукції, розробки і випуску високоякісної продукції.
Єдність вимірів досягається їх організацією на основі Державної системи забезпечення єдності вимірювань (ГСИ) - системи державних стандартів та інших НД, що регламентують метрологічні вимоги, правила, положення і норми, а також організацію і порядок проведення робіт щодо забезпечення єдності вимірювань.
У ГСИ встановлено вимогу, щоб для кожного результату вимірювань була відома похибка. Причини похибок розглядаються з двох сторін: характер (властивість) і джерело.
На швейних підприємствах діяльність метрологічної служби полягає в:
встановлення раціональної номенклатури засобів вимірювань і перевірочної апаратури, забезпечення виробництва засобами вимірювань (вибір, постачання, розробка, виготовлення) всіх контрольованих параметрів якості по технологічному ланцюжку;
перевірці засобів вимірювань, розробці локальних перевірочних схем, забезпечення перевірочної апаратурою, встановлення оптимальних межпроверочних інтервалів для застосовуваних засобів вимірювань, а також забезпечення ремонту, юстирування і налагодження засобів вимірювань.
своєчасному проведенні метрологічної експертизи проектів нормативно-технічної, конструкторської та технологічної документації.
Основним стандартом, в галузі метрології, на підприємстві є СТП «Метрологічне забезпечення на підприємстві», що регламентує загальні положення і завдання в цій галузі. У стандарті регламентується взаємодія технічних та інших служб підприємства, їх відповідальність за вирішення метрологічних завдань, форми і методи контролю за метрологічним забезпеченням виробництва, в тому числі організація контролю за станом та застосуванням засобів вимірювань.
2.Що таке стандартизація, основи стандартизації, її основні завдання, поняття і терміни? Вкажіть основні ГОСТи, використовувані у швейній промисловості на різних етапах створення, проектування і виробництва швейної продукції. Опишіть діяльність служби стандартизації на Вашому підприємстві
Стандартизація - це діяльність, що полягає в знаходженні рішень для повторюваних завдань у сфері науки, техніки та економіки, спрямована на досягнення оптимального ступеня упорядкування в певній галузі.
Стандартизація-це процес встановлення і застосування правил з метою впорядкування діяльності в даній області на користь і за участю всіх зацікавлених сторін.
Стандартизація грунтується на останніх досягненнях науки, техніки та практичного досвіду і визначає прогресивні, а також економічно оптимальні рішення багатьох народногосподарських, галузевих і внутрішньовиробничих завдань. Органічно об'єднуючи фундаментальні та прикладні науки, вона сприяє посиленню їх цілеспрямованості та якнайшвидшому впровадженню наукових досягнень в практичну деятельность.Стандартизация створює організаційно-технічну основу виготовлення високоякісної продукції, спеціалізації і кооперування виробництва, надає йому властивості самоорганізації.
Стандарт-це зразок, еталон, модель, прийняті заісходние для зіставлення з ними інших подібних об'єктів. Як нормативно-технічний документ стандарт встановлює комплекс норм, правил, вимог до об'єкта стандартизації і затверджується компетентним органом.
Стандарт розробляється на матеріальні предмети (продукцію, еталони, зразки речовин), норми, правила та вимоги різного характеру. Наприклад, стандартом може бути зразкове за складом і властивостями речовина або хімічний елемент, зразок промислового виробу, знак, програма обчислювальної машини. При стандартизації використовуються наступні методи:
нормування - встановлення норми на значення стандартизований параметра;
параметрування - знаходження послідовного ряду значень параметра;
уніфікація - встановлення об'єктів однакового призначення і виконання для досягнення економії, забезпечення взаємозамінності і створення конструктивно уніфікованих рядів;
типізація - розробка типових рішень;
симпліфікація-скорочення різноманіття об'єктів;
агрегатування - створення різноманітних об'єктів шляхом компоновки з обмеженої кількості стандартних елементів.
Ці методи дозволяють здійснювати стандартизацію від простих об'ектовдо складних систем. При стандартизації порівняно простих систем (виробів групового асортименту) ці методи доповнюються уніфікацією, а при стандартизації складних систем (наприклад, систем машин прядильного, ткацького, обробного, швейного виробництв) - типізацією і агрегатуванням.
Основні завдання стандартизації:
встановлення вимог до технічного рівня і якості продукції, сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів, а також норм, вимог і методів у галузі проектування та виробництва продукції, що дозволяють прискорити впровадження прогресивних методів виробництва продукції високої якості і ліквідувати нераціональне різноманіття видів, марок і типорозмірів ;
розвиток уніфікації і агрегатування промислової продукції як найважливішої умови спеціалізації виробництва, комплексної механізації та автоматизації виробничих процесів, підвищення рівня взаємозамінності, ефективності експлуатації і ремонту виробів;
забезпечення єдності та достовірності вимірювань в країні, створення і вдосконалення державних еталонів одиниць фізичних величин, а також методів і засобів вимірювань вищої точності;
розробка уніфікованих систем документації, систем класифікації та кодування техніко-економічної інформації;
прийняття єдиних термінів і позначень у найважливіших галузях науки, техніки, галузях народного господарства;
формування системи стандартів безпеки праці, систем стандартів у галузі охорони природи і поліпшення використання природних ресурсів;
створення сприятливих умов для зовнішньоторговельних, культурних і науково-технічних зв'язків.
Державною системою стандартизації передбачені наступні категорії стандартів.
Державні стандарти - встановлюють на продукцію масового і великосерійного виробництва, на експортну продукцію, а також на норми, правила, вимоги, поняття, позначення, визначення яких необхідно для забезпечення високої якості продукції.
Галузеві стандарти - обов'язкові для всіх підприємств і організацій даної галузі, а також для всіх підприємств і організацій інших галузей, що застосовують продукцію даної галузі.
Стандарти підприємств - встановлюють на норми, правила, вимоги, методи та інші об'єкти, що застосовуються тільки на даному підприємстві. На продукцію, що поставляється стандарти підприємств не поширюються. Ці стандарти обов'язкові тільки для підприємства, що затвердив їх.
Технічні умови - один з видів нормативно-технічної документації, яка встановлює комплекс вимог до продукції конкретного виду. Технічні умови містять усі вимоги до продукції, її виготовлення, контролю, приймання, постачання та експлуатації, які недоцільно вказувати в конструкторській або іншої технічної документації. Технічні умови розробляють на одне конкретне виріб.
У нашій країні діє державна система стандартизації (ГСС), яка об'єднує всі роботи по стандартизації і представляє собою комплекс взаємопов'язаних правил і положень, викладених у державних стандартах.
У швейній промисловості на різних етапах створення, проектування і виробництва швейної продукції використовується безліч різних ГОСТів.
Основні ГОСТи і ОСТи, використовувані у швейній промисловості:
ГОСТ 17521 - 72. Типові фігури чоловіків. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ГОСТ 17522 - 72. Типові фігури жінок. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ГОСТ 17916 - 86. Типові фігури дівчат. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ГОСТ 17917 - 86. Типові фігури хлопчиків. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ОСТ 17-326-86. Вироби швейні, трикотажні, хутряні. Типові фігури чоловіків. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ОСТ 17 - 326 - 81. Вироби швейні, трикотажні, хутряні. Типові фігури жінок. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ОСТ 17 - 66 - 88. Вироби швейні, трикотажні, хутряні. Типові фігури дівчат. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ОСТ 17 - 67 - 88. Вироби швейні, трикотажні, хутряні. Типові фігури хлопчиків. Розмірні ознаки для проектування одягу.
ОСТ 17-835-80. Вироби швейні. Технічні вимоги до стежках, рядках і швах.
Діяльність служби стандартизації на швейних підприємствах полягає в:
розробці уніфікованих технологій, для зниження складності виробів і тим самим зниження складності організації виробництва, спрощення його структури і технологічних систем;
контролі за виконанням підприємством ТУ на вироби, ГОСТів та СТП;
введенні у виробництво нових ТУ і СТП;
На швейних підприємствах служба стандартизації може самостійно затверджувати за погодженням із споживачем технічні умови, зразки-еталони і іншу документацію, необхідну для випуску готових виробів.
3. Розкрийте сутність основних понять про якість. У чому полягає оцінка якості проектування одягу та оцінка якості одягу в процесі її виготовлення? Що таке управління якістю продукції у швейній промисловості? Вкажіть взаємозв'язок між метрологією, стандартизацією та якістю швейної продукції; Ваші пропозиції в галузі поліпшення якості продукції на Вашому підприємстві
Якість-одна з найскладніших категорій, з якою людині доводиться стикатися в його діяльності. Складність вирішення проблеми якості полягає в тому, що вона є комплексною: технічної, економічної і соціальної.
Якість продукції - сукупність властивостей продукції, що обумовлюють її придатність задовольняти певні потреби відповідно до її призначення. Якість продукції перевіряють згідно з діючими стандартами.
Якість продукції, її конкурентоспроможність на світовому ринку розглядаються сьогодні як найбільш об'єктивний та узагальнюючий показник науково-технічного прогресу, рівня організації виробництва, культури і дисципліни праці.
Проблема забезпечення високої якості продукції має величезне технічне, економічне, соціальне і політичне значення носить "комплексний" характер і охоплює всю систему її виробництва та споживання, всі стадії життєвого циклу виробу:
Проектування - виробництво - товарообращения - експлуатацію
Метою оцінки якості продукції в період обігу є оцінка відповідності якості продукції вимогам споживача в процесі збуту (продажу), виявлення шляхів забезпечення зберігання якості продукції при її зберіганні, транспортуванні і збуті, а також захист економічних інтересів організацій, що забезпечують процеси звернення (транспортних, торговельних і тощо). Якість товарів народного споживання на цій стадії оцінюється разбраковкой продукції торгуючими організаціями, вивченням попиту при продажу та причин повернення продукції споживачем.
Процес споживання продукції супроводжується поступовим погіршенням показників її якості, досягнутих при розробці та виготовленні. Тому оцінка якості в процесі споживання в ряді випадків зводиться до оцінки показників стійкості властивостей (надійності): зберігання, довговічності і відновлюваності.
Метою оцінки якості в процесі споживання є визначення відповідності фактичної якості продукції встановленим вимогам і гарантійним строкам у інтересах повного використання закладених у ній властивостей і подальшого їх поліпшення.
Суттєвою особливістю оцінки якості продукції в процесі споживання є необхідність врахування чинника морального старіння. Трапляються ситуації, в яких природне погіршення показників якості продукції стає порівнянним із змінами базових значень протягом аналізованого періоду часу. У цих випадках слід аналізувати складові природного зносу та морального старіння роздільно.
Багато видів продукції в міру експлуатації піддаються ремонту з частковим або повним відновленням показників якості. Мета оцінки якості продукції при ремонті - визначення міри відновлюваності вказаних значень. Для цього зіставляються показники якості (одиничні або комплексні, або ті та інші) до і після ремонту.
Так як кінцевою метою управління якістю продукції є задоволення потреб, що реалізовується на останній стадії його життєвого циклу, управління якістю має здійснюватися на всіх стадіях. Для цього необхідно здійснювати управління на всіх підприємствах і в усіх організаціях з урахуванням життєвого циклу продукції.
Виробничі системи як об'єкти управління якістю продукції мають наступну ієрархічну структуру: комплекс галузей - галузь - виробничо-господарське об'єднання (асоціація, концерн) - виробниче об'єднання (підприємство) - структурна одиниця (підприємство) - структурні внутрішні ланки.
Управління здійснюється шляхом впливу на фактори управління, тобто на елементи об'єкта управління, властивості цих елементів, їх зв'язки з іншими елементами, зв'язку об'єкта управління з зовнішнім середовищем. У результаті системних властивостей цілісності об'єкта управління, зміна стану того чи іншого чинника призводить до зміни стану об'єкта управління в цілому. Тому на практиці часто говорять про управління тим чи іншим чинником (наприклад, про управління якістю праці, трудовою дисципліною і т.д.) або про управління показником, що характеризує стан того чи іншого чинника (наприклад, про управління ритмічністю виробництва - показнику характеризує організацію виробництва ).
В управлінні якістю продукції можна виділити чотири великих взаємопов'язаних чинники:
науково-технічний рівень і якість виробничого процесу;
рівень організації науково-технічного співробітництва галузевого, міжгалузевого, міждержавного характеру;
рівень соціального розвитку трудового колективу, який здійснює виробничий процес;
якість побудови та функціонування системи управління якістю продукції.
На підприємствах легкої промисловості планованими показниками якості продукції, що впливають на ефективність його роботи, є підвищення сортності продукції, збільшення випуску продукції вищої якості, призначеної на експорт, що здається ВТК з першого пред'явлення, підвищення коефіцієнта якості праці. В умовах переходу підприємств на самофінансування і розвитку внутрішньовиробничого госпрозрахунку склад показників якості продукції, що використовуються під внутрішньозаводського планування, повинен бути пов'язаний з показниками, що враховуються при матеріальному стимулюванні. Наприклад, для бригади випускає цеху зіставлення планової і фактичної сортності продукції дозволяє визначити в особовому рахунку бригади додатковий прибуток і збільшити відповідно величину додаткової винагороди.
Взаємозв'язок між метрологією, стандартизацією та якістю швейної продукції - очевидна: при необхідної точності вимірювань і строгому дотриманні стандартів досягається висока якість швейної продукції, а, отже, виконується необхідна умова для задоволення споживача і одержання прибутку.
Для поліпшення якості і підвищення естетичного вигляду швейного виробу необхідно виконувати наступні умови:
здійснити цілеспрямоване моделювання та конструювання одягу для певних технічних процесів і підприємств;
створення єдиних виробничих колекцій економічних виробів з урахуванням технічних вимог оснащеності та особливості виробництва з використанням уніфікованих деталей, теплових вузлів і обмеженої кількості конструктивних основ;
створення базових конструктивних основ за видами одягу та віковими групами, що забезпечують гарну посадку виробу на фігурі людини;
невеликий цикл виробництва (15 - 20 днів), із застосуванням одноетапної ланцюжка: «модель - конструкція - зразок» (для скорочення термінів розробки моделей та їх впровадження у виробництво);
впровадження високопродуктивних комплексних механізованих ліній (автоматизований процес настилання тканин, впровадження САПР в розкрійному виробництві, автоматизоване проектування лекал і розкладок, застосування удосконаленого обладнання тощо);
Для швейної галузі повинні розроблятися перспективні комплексні плани щодо поліпшення якості та асортименту продукції, в яких передбачаються наступні заходи:
створення та освоєння нової техніки і технології;
створення центрів технічного обслуговування і ремонту імпортного швацького устаткування;
вдосконалення стандартизації і метрологічного забезпечення виробництва;
розвиток співпраці з іншими країнами;
вивчення, формування та прогнозування попиту на нові товари і т.п.
Література
Метрологія, стандартизація, управління якістю і сертифікація. Раб.программа, методичні вказівки контрольне завдання. Шершньова Л.П. та ін
Стандартизація і управління якістю продукції в легкій промисловості: Підручник для вузів / М.І. Круглов та ін - М.: Легпромбитіздат, 1991. - 256 с.
Труханова А.Т. Довідник молодого швейників. - М.: Вищ. шк., 1993. - 431 с.