Машини та обладнання для механізації малих тваринницьких ферм

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Федеральне агентство з освіти

Державна освітня установа вищої професійної освіти

Р е ф е р а т

"Машини та обладнання для механізації малих тваринницьких ферм»

Виконав студент курсу

факультету

Перевірив:

Бірск2008

ЗМІСТ

Введення

1. Доїльні апарати для малих тваринницьких ферм

2. Малогабаритне обладнання для переробки та зберігання продукції

Список літератури

ВСТУП

Для годівлі тварин у фермерських господарствах передбачено комплекс малогабаритних неенергоємних багатоопераційних машин і устаткування, за допомогою яких виконують такі технологічні операції: вантажно-розвантажувальні роботи і транспортування кормів до фермі або кормоцех, а також всередині ферми; зберігання і подрібнення компонентів кормових сумішей; приготування збалансованих кормових сумішей, транспортування та видачу їх тваринам.

Залежно від спеціалізації малої ферми підбирають комплект відповідного обладнання. Так, для ферм з поголів'ям до 15 корів рекомендується використовувати агрегат індивідуального доїння, а для ферм з поголів'ям близько 100 корів - стаціонарні доїльні агрегати АДМ-8А-1 або ДАС-2В.

Перед переходом на машинне доїння після ручного режиму слід привчити корів до зовнішнього вигляду і шуму агрегату. Доїння на агрегатах повинно проводитися згідно з діючими правилами машинного доїння.

Для збереження якості первинної тваринницької продукції (молока, м'яса) в будь-який час року її піддають температурному впливу (пастеризації, копчення, охолодження тощо) або переробляють на більш стійкий для зберігання продукт (масло, сир, копченості, ковбаси та ін.)

1. Доїльного агрегату ДЛЯ МАЛИХ тваринницьких ферм

Агрегат індивідуального доїння корів Аїд-1-01. Цей агрегат призначений для машинного доїння корів в особистих підсобних господарствах і на малих фермах до 10-15 корів. Він складається з вакуумної установки 1 (рис. 1) для створення вакууму під час доїння і промивки обладнання, одного доїльного апарата 2, доїльного відра 3 місткістю 19 л і візки 4.

Рис. 1. Агрегат для індивідуального доїння корів Аїд-1-01:

1 - вакуумна установка; 2 - доїльний апарат, 3 - доїльне відро; 4 - візок

Доїльний апаратуру під'єднують до вакуумній установці за допомогою штуцера. Для пуску установки служить кнопка включення і виключення електродвигуна приводу. Вакуумний режим у процесі доїння контролюється вакуумметром і регулюється вакуум-регулятором.

Доїльний апарат і вакуумметр агрегату уніфіковані з аналогічними вузлами та приладами доїльних агрегатів, інші вузли та агрегати - оригінальні.

Вакуумна установка складається з вакуум-насоса оригінальної конструкції, електродвигуна напругою 220 В, підстави, муфти і перехідника. Велика частина масла, засмоктуваного з маслянки вакуум-насосом, не викидається в глушник, а повертається до неї, чим досягається економія масла.

У складі вакуум-регулятора корпус, клапан і пружина. До його хрестовині приєднаний вакуумметр.

Перед переходом на машинне доїння після ручного режиму слід привчити корів до зовнішнього вигляду і шуму агрегату. Доїння на агрегатах повинно проводитися згідно з діючими правилами машинного доїння.

Доїльний агрегат АДУ-1. Агрегат виконаний на базі уніфікованого доїльного апарату АДУ-1. Використання його можливо при наявності в стаціонарі вакуумного устаткування (вакуумної установки, вакуум-проводу). При доїнні корів у стійлах він ефективно замінює молокопроводние доїльні установки. На візку агрегату зафіксована приймальня фляга для збору молока, що закривається кришкою, на якій є пульсатор і три патрубки для приєднання двох доїльних апаратів та стаціонарної вакуумної системи. У передній частині візка монтують розприскувач для обмивання вимені перед доїнням. При використанні пересувного доїльного агрегату можна видоїти до 30 корів за годину.

Доїльні агрегати з молокопроводом типу АДМ-8А-1. Ці агрегати призначені для доїння корів і первинної обробки молока на малих фермах до 100 корів за умов орендного, сімейного підряду і на типових фермах і випускаються в трьох модифікаціях: УДМ-8А-1 - основного виконання, АДМ-8А-1 - виконання 05 і АДМ-8А-1 - виконання 06.

Такий агрегат складається з скляного молокопровода і вакуум-провода, встановлених над стійлами корівника. Доїльні апарати з'єднують з ними за допомогою суміщених молочно-вакуумних кранів. У приміщенні молочного відділення поруч з корівником монтують входять до складу агрегату системи первинної обробки молока і промивки молокопроводящіх шляхів, а також доїльних апаратуру.

Агрегат виконання 05 поставляється без дозаторів молока, автомата промивки, охолоджувача молока, пристрої підйому гілок молокопровода і є найбільш простим; виконання 06 - без автомата промивки і охолоджувача молока. Агрегат основного виконання - повнокомплектних, забезпечує механізацію та автоматизацію всіх операцій при доїнні корів у молокопровід.

Робота агрегату основного виконання складається з наступних етапів: підготовки до доїння; підготовки вимені і установки доїльних апаратів на соски; доїння; виміру кількості молока, надоєного від кожної корови (при контрольній доїння); транспортування молока в молочне відділення; виміру кількості молока від групи до 50 корів; фільтрації, охолодження та подачі молока до резервуару-охолоджувача або резервуару для зберігання; промивання та дезінфекції агрегату.

Агрегати двох інших модифікацій не виконують операції автоматичного промивання і охолодження молока в процесі доїння через пластинчастий охолоджувач, оскільки відповідні складові частини не входять в їх комплектацію. Однак вони значно простіше по конструкції та комплектації, а також в обслуговуванні і більше підходять для умов сімейного або орендного підряду.

При необхідності агрегати всіх трьох модифікацій можна встановити в корівнику на будь-яке число корів (від 30 до 100) і змонтувати при цьому молоко-і вакуум-проводи необхідної довжини.

До складу агрегату входять молокопровід АДМ.01.000-01, вакуум-провід АДМ.55.000, вісім одиниць доїльної апаратури АДМ.03.000, пристрій промивання АДМ.20.000, молокопріемнік АДМ.24.000, перемикач АДМ. 19.000, фільтр АДМ.09.000, охолоджувач молока АДМ.33.000-02 (основного виконання), автомат промивки АДМ.23.000 (основне виконання), шафа запасних частин ДПР.06.000-01, вакуум-регулятор АДМ.08.000, чотири пристрої підйому гілок молокопровода АДМ. 18.000-03 (у виконанні 05 відсутній), універсальний молочний насос НМУ-6, дозатор молока АДМ.52.000 (у виконанні 05 відсутній), вакуумна установка УАУ-60/45, вісім пристроїв зоотехнічного обліку молока УЗМ-8А.

Доїльний агрегат стаціонарний ДАС-2В. Він призначений для машинного доїння корів в переносні доїльні відра при прив'язному утриманні і рекомендується для малих ферм (10-100 корів), де не можна застосувати більш продуктивний агрегат з доїнням у молокопровід АДМ-8А-1. Агрегат може працювати на висоті над рівнем моря не більше 1000 м, коливання напруги в мережі живлення допускається 5-10% від номінального 380 В. До нього рекомендується замовляти очищувач-охолоджувач та резервуар-охолоджувач молока, холодильну установку з рекуператором теплоти для отримання холодної води з метою охолодження молока.

Доїльна апаратура має 9 комплектів, кожен з яких включає в себе двотактний апарат АДУ-1 і відро місткістю 19 л. Число пульсів в хвилину 65 ± 5, співвідношення тривалості тактів ссання і стиску 2:1. Вакуум-провід виконаний з водогазопро-водних труб діаметром 25,4 мм. Пристрій промивки - циркуляційного типу з поступально-поворотним рухом рідини, промиває молокопроводящіе шляху доїльного апарату, кришку і доїльне відро. Число імпульсів в хвилину 0,5-2. Кожен оператор може промивати свою доїльних апаратуру незалежно від інших, які в цей час продовжують доїти корів.

Приготований мийно-дезінфікуючий розчин з пластмасового промивного відра, що входить в комплект пристрою, засмоктується в такті смоктання через доїльний апарат у доїльне відро, а в такті зливу через вирізи в центральному штуцері кришки доїльного відра витікає по шлангу назад. Так промивається доїльна апаратура, а потім за тією ж схемою обполіскується чистою водою.

При обслуговуванні стада до 100 корів на агрегаті ДАС-2В працюють три оператори машинного доїння, до 30 корів - один.

Рис. 2. Доїльний агрегат стаціонарний ДАС-2В:

1 - доїльна апаратура ДПР.31.000; 2 - вакуум-провід ДПР.32.000; 3 - візок для перевезення фляг ДПР.03.000; 4 - пристрій промивання ДПР.35.000

2. Малогабаритного обладнання ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ І ЗБЕРІГАННЯ ТОВАРІВ

Для збереження якості первинної тваринницької продукції (молока, м'яса) в будь-який час року її піддають температурному впливу (пастеризації, копчення, охолодження тощо) або переробляють на більш стійкий для зберігання продукт (масло, сир, копченості, ковбаси та ін.)

Охолоджувач молока ОМВ-Ф-8. Для зберігання в спеціальному середовищі протягом 20 год свежевидоенного молока в стандартних бідонах використовують охолоджувач. Він виконаний у вигляді відкритої водяний ванни 1 (рис. 3), підключеної до електричної мережі. В кінці ванни розташований холодильний агрегат, з'єднаний з допомогою терморегулюючого вентиля з випарником-акумулятором трубчастого типу. Ванна має шар теплоізоляції 4 і облицьована ударостійким покриттям 5 з полістиролу.

Автоматичний режим роботи охолоджувача задається з пульта управління через реле температури і датчики, встановлені у водяній ванні. Реле температури контролює величину наморозки льоду, а також включення і виключення насоса для перемішування холодоносія. Холодильний агрегат захищений огорожею. Грати, розміщена над акумулятором льоду, призначена для установки бідонів.

Охолоджувач працездатний в умовах температури навколишнього середовища 10-35 ° С і відносній вологості не більше 85%.

На тваринницькій фермі до 100 корів досить мати один охолоджувач, він гарантує збереження і якість молока.

Працює охолоджувач в автоматичному режимі. Через 3-4 год на випарнику утвориться достатня кількість льоду для охолодження 200 м 3 молока, і холодильний агрегат автоматично відключається. З цього моменту можна встановлювати у водяну ванну бідони з молоком, після чого автоматично включається електронасос холодоносія (холодоагент Р22), який працює в заданому режимі охолодження молока. Після закінчення 2-2,2 год процес охолодження закінчується, і молоко готове до відправки. Охолоджувач продовжує роботу в автоматичному режимі, і наступна зупинка холодильного агрегату вказує на його готовність до нового циклу охолодження.

Рис. 3. Охолоджувач молока ОМВ-Ф-8:

1 - водяна ванна, 2 - випарник-акумулятор льоду, 3 - грати для установки бідонів; 4 - шар теплоізоляції, 5 - ударостійке покриття; 6 - охолодження холодильного агрегату; 7 - бідон з молоком; 8 - холодильний агрегат, 9 - пульт управління ; 10 - електронасос

Універсальний молочний бідон-охолоджувач АДМ-18-000. Вітчизняна промисловість випускає його в комплекті обладнання молочної.

Пристрій бідона-охолоджувача показано на рис. 4. Призначення універсального бідона-охолоджувача - збір, фільтрація та охолодження молока. При доїнні в молокопровід враховується молоко від групи корів за допомогою мірної лінійки. Молоко охолоджується холодною водою з будь-якого джерела. Місткість бідона 185 л. Маса 42 кг.

Рис. 4. Бідон-охолоджувач

1 - металевий каркас; 2 - комбінований корпус, 3 - кришка з патрубками

Молоко, яке надходить під вакуумом з молокопровода, збирається в приймальному бачку у верхній частині бідона-охолоджувача. З приймального бачка воно самопливом тонкими струмками розподіляється по всій внутрішній поверхні, охолоджуючись на стінках бідона. Охолоджуюча вода омиває стінки зовні, збирається в ємності під бідоном і повертається в резервуар для охолодження або технологічних потреб.

Молоко охолоджується до температури на 5-6 ° С вище температури охолоджувальної води при триразовому її витраті.

Сепаратори-слівкоотделітель. Їх використовують для розділення 1 молока (незбираного) на вершки і відвійки (знежирене молоко). Апарати складаються з трьох основних частин: приводу, барабана, приймально-вивідного пристрою.

Електричні сепаратори-слівкоотделітель як привід мають мотор-редуктор або один електродвигун, на ручних сепараторах використовується редуктор з рукояткою.

Для фермерських господарств, які не спеціалізуються на молочному скотарстві, підвищений інтерес представляють сепаратори з ручним приводом. Робота на них не вимагає великих зусиль, і досить безпечна, в ній можуть брати участь і діти.

Невеликі за розмірами та масою, прості в експлуатації і надійні в роботі, ці машини - незамінні помічники в господарстві: за 30 хв роботи можна отримати від 3 до 6 кг вершків різної жирності і 18-22 кг знежиреного до 0,05%-ної жирності молока (відвійок). У процесі сепарування вершки і відвійки очищаються і від механічних домішок, що залишилися в молоці після проціджування.

Короткі технічні дані ручних сепараторів наведені в табл. 1.

Таблиця 1

Технічні характеристики ручних сепараторів-слівкоотделітель

Характеристика

«Зорька»

«Плава»

«Урал»

«Сатурн»

«Волга»

Продуктивність, л / год

30

50

50

50

100

Частота обертання барабана, хв -1

Маса, кг

1140


6,5

9500


8

9700


8

10000


5-10

9200


22

Сепаратор-слівкоотделітель «Плава-2» (з ручним приводом) призначений для розділення незбираного молока на вершки і знежирене молоко (відвійки) з одночасним очищенням від забруднень.

Сепаратор, показаний на рис. 53, а, складається з приводного механізму, барабана і приймально-вивідного пристрою.

У корпусі приводу розміщується шестерневий механізм, зібраний на окремому кронштейні, що кріпиться до корпусу трьома гвинтами і герметизований прокладкою. Обертання барабана передається від приводний рукоятки через шестерні і веретено.

Шестерні змащуються за рахунок розбризкування масла з масляної ванни.

Веретено регулюють по висоті за допомогою шайб. Основний робочий орган сепаратора - барабан. Він складається з основи 17 (рис. 5, б), тарелкодержателя 13 з пакетом тарілок, ущільнювального кільця, кришки 10 і гайки 9.

Рис. 5. Сепаратор-слівкоотделітель «Плава-2» (a) і барабан сепаратора (б):

1 - кран; 2 - приймач молока, 3 - поплавець; 4 - Поплавкова камера; 5 - механізм приводу; 6 - приймач відвійок; 7 - приймач вершків; 8 - барабан; 9 - гайка; 10 - кришка; 11 - розділова тарілка; 12 - проміжна тарілка, 13 - тарелкодержатель; 14 - пробка; 15 - штифт; 16 - кільце; 17 - підстава; 18 - гвинт

Поділ молока на вершки і відвійки відбувається в барабані. Молоко через кран молокопріемніка і поплавцеву камеру, потрапляючи всередину барабана, розподіляється в межтарельчатом просторі, де розділяється на вершки і відвійки. Під дією відцентрової сили обрат як більш важка частина відкидається до периферії барабана, а вершки відтісняються до його осі. Потік відвійок викидається з барабана в приймач відвійок, а вершки - у приймач вершків.

Перед експлуатацією сепаратора його вузли ретельно протирають, звільняють від масла, а елементи, що стикаються з молоком, промивають гарячою водою.

Приводний механізм сепаратора прикріплюють до робочого місця за допомогою шпильки і гайки, правильність установки перевіряють рівнем. Потім у картер станини заливають машинне масло в кількості 100 - 150 р.

При складанні барабана на тарелкодержатель спочатку укладають тарілку з видавленими шипиками, а потім тарілку без шипиків і т. д. через одну. При складанні барабана звертають увагу на необхідність збігу рисок, одна з яких нанесена на верхньому торці підстави, а інша - на торці гайки. Зібраний барабан встановлюють на веретені так, щоб штифт барабана увійшов у паз веретена, поле чого на станину ставлять приймач відвійок з приймачем вершків. Повертають барабан рукою за гайку, щоб переконатися в легкості його обертання і у відсутності зачіпань за посуд. Перед заповненням молокопріемніка продуктом кран встановлюють в положення "Закрито". Виступ ручки повинен збігатися з міткою «3» на відбивачі.

Для сепарування застосовують свіже проціджене молоко температурою 30-40 ° С. Підвищення температури негативно позначається на якості продукції, тому що при цьому хоча і поліпшується знежирення, але жирові кульки дробляться, що зменшує їх здатність до збивання при отриманні олії. У разі підвищення температури при очищенні молока в плазмі можуть розчинитися механічні домішки.

Можна сепарувати і холодне молоко. Однак, щоб досягти високого ступеня знежирення, потрібно приблизно вдвічі зменшити продуктивність сепаратора.

Барабан розкручують до робочої частоти обертання (65 - 75 хв -1) плавно, без ривків. Оптимальну частоту обертання рукоятки визначають візуально за маслоуказателе, який при цьому заповнюється маслом до середини скла. Після досягнення зазначеного значення відкривають кран у молокопріемніке, і починається процес поділу молока.

При одній і тій же продуктивності жирність вершків можна змінити за допомогою регулювального гвинта на барабані сепаратора.

Якщо потрібні густі вершки, гвинт ввертають, для отримання більш рідких вершків - вивертають. Положення гвинта змінюють ключем.

Перед зупинкою сепаратора переконуються у припиненні виходу вершків і відвійок, продовжуючи обертати ручку. Якщо ці продукти не надходять із приймачів, то заливають в приймач молока не менше 1 л відвійок для часткового вилучення з барабана залишків вершків.

Після зупинки сепаратора розбирають барабан, миють його гарячою водою, протирають і просушують.

Для екстреної зупинки сепаратора при наявності молока в приймачі закривають кран останнього.

Технічні характеристики сепаратора-слівкоотделітель «Плава-2»

Продуктивність, л / год 50

Частота обертання барабана, хв -1 (при частоті

обертання рукоятки 65-75 хв -1) 10 000 +800 Число тарілок у барабані 11-13

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

  1. Белехов І.П., Чіткий А. С. Механізація і автоматизація тваринництва. - М.: Агропромиздат, 1991.,

  2. Конаков А. П. Техніка для малих тваринницьких ферм. Тамбов: ЦНТІ, 1991.

  3. Сільськогосподарська техніка для інтенсивних технологій. Каталог. - М.: АгроНІІТЕІІТО, 1988.

  4. Техніка для малих ферм і сімейного підряду в тваринництві. Каталог. -М.: Держагропром, 1989.

16


Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Сільське, лісове господарство та землекористування | Реферат
51.2кб. | скачати


Схожі роботи:
Технічне обслуговування машин и обладнання тваринницьких ферм
Машини та обладнання для переробки молока
Технологія машинобудування технологічні машини та обладнання
Технологія машини та обладнання машинобудівного виробництва
Розрахунок системи вентиляції для тваринницьких приміщень
Машини для подрібнення овочів
Машини для загортання цукерок
Законодавчий статус малих підприємств та критерії віднесення до категорії малих
Клінінг Машини для прибирання приміщень
© Усі права захищені
написати до нас