Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне агентство з освіти
Державні освітні установи
ВИЩОЇ ОСВІТИ
«Оренбурзька ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
Архітектурно - будівельний факультет
Кафедра технології будівельних виробництв
Реферат на тему:
«Зведення будівель методом насування з блокових елементів»
Керівник проекту Кудлай
Виконавець студент гр. 06 ГСХ
Зімін Є. І.
Оренбург 2009
Будинки з несучих об'ємних блоків
Будинки з несучих об'ємних блоків можуть складатися із блок-кімнат і блоків на ширину будівлі, встановлюються із зазорами в 4-6 см. Ці зазори полегшують виконання монтажних операцій і створюють замкнуті повітряні прошарки, поліпшують звукоізоляцію приміщень. Кожен об'ємний елемент зазвичай спирається на чотири точки, але може встановлюватися і на розчин по всій нижній площині.
Важливим статичним властивістю блоків є їх просторова робота. При впливі навантаження на яку-небудь грань блоку в роботу включаються інші його грані, розвантажуючи зону безпосереднього прикладання навантаження, що підвищує міцність і довговічність будівлі.
Більш раціональна двокімнатна розрізання, при якій в порівнянні з однокімнатною вдвічі менше блоків, скорочується довжина зварних швів (в опорних площадках), немає тих з них, які приховані усередині будівлі, краще використовуються за часом і вантажопідйомності транспортне та кранове обладнання (за умови його відповідної конструкції).
Блоки ж на кімнату простіше у виготовленні і транспортуванні; їхня невелика вага (6-12, а краще не більше 8 тонн) дозволяє при монтажі використовувати обладнання, що є в будівельних організаціях. Монолітні блоки на кімнату в даний час більш поширені, ніж збираються на заводі із залізобетонних панелей, що з'єднуються зварюванням закладних деталей. Блоки одного ряду можна зрушувати щодо іншого, розташовувати їх поруч з розсуненням або в шаховому порядку, що значно полегшує архітектурно-планувальні рішення будинку.
Блокова схема будівель найбільш індустріальна, так як на будмайданчик завозять об'ємні елементи з повним оздобленням і встановленим санітарно-та електротехнічним обладнанням, кількість елементів скорочується до мінімуму, а процес будівництва з блоків зводиться до установки елементів, зварювання їх закладних деталей, закладенні швів і з'єднанню сантехнічних комунікацій. Винесення за об'ємний блок останніх і всіх заставних деталей дозволяє монтувати їх на будівельному майданчику не заходячи всередину блоку, що надходить на неї вже замкненим на ключ.
При зведенні будинків з об'ємних елементів до 80% усіх трудових витрат переноситься в умови заводського поточного виробництва, у той час як при великопанельних будівлях цей показник на ДСК не перевищує 50%.
Будівництво об'ємно-блочних будинків (при якому відпадають такі складні процеси, як закладення стиків і зменшується необхідність зварювання) особливо доцільно у віддалених районах Півночі, де належить виконувати дуже великі обсяги будівництва і доводиться працювати в полярну ніч, заметіль і мороз, а матеріали доставляти по бездоріжжю. У цьому випадку перспективно транспортування блоків за допомогою дирижаблів. Об'ємно-блочне будівництво доцільно також в сейсмічних районах, над гірничими виробками, на просадних і вічній грунтах.
Однак слід зазначити, що на доведення, підрубки, очищення й припасування елементів витрачається близько 20, а іноді до 50% часу, необхідного на монтаж об'ємного блоку.
Технологія монтажу елементів
Послідовність монтажу, монтажні механізми. Нульовий цикл будівлі виконують традиційними методами. Особливу увагу приділяють геодезичному контролю робіт, обов'язковому дотриманню допусків по горизонталі, вертикалі і точності розмірів споруди в плані. Послідовність монтажу будівлі з об'ємних елементів визначається конструкцією блоків, способами їх стикування, застосовуваними монтажними механізмами.
Об'ємні елементи монтують за допомогою козлових, баштових або гусеничних стрілових кранів (рис. 1). Найбільш зручними для монтажних робіт є козлові крани, при монтажі блоку переміщаються в основному в одній площині, монтажники легко можуть контролювати їх переміщення і положення в просторі незважаючи на значну масу елемента. Висота підвіски гаків козлових кранів (до 31 м) дозволяє з їхньою допомогою монтувати 9-поверхові будинки прямокутної конфігурації.
Будівлі підвищеної поверховості (до 12 поверхів) і ламаної конфігурації вимагають застосування стрілових, баштово-стрілових і баштових кранів вантажопідйомністю до 100 т. Для цих кранів навіть при наявності двох і більше розчалок рух об'ємного елемента до місця установки малоуправляемо.
Необхідно відзначити, що баштові і козлові крани великої вантажопідйомності вимагають для свого монтажу в більшості випадків стільки ж часу, скільки займе монтаж об'ємних блоків самого будинку. Застосування таких кранів вимагає спеціального обгрунтування. Більш мобільні ми і менш дорогими можуть виявитися баштово-стрілові гусеничні крани і крани на спецшасі, але для їх переміщення потрібна вільна зона навколо будівлі.
Гусеничні крани окремих модифікацій підходять за вантажопідйомністю, не вимагають пристрою рейкових шляхів, ними можна монтувати будівлі складної конфігурації. Але такі крани не забезпечують плавний підйом і наведення монтується блоку на опори. Нижнє розташування кабіни машиніста не дозволяє бачити сам процес установки елемента. Спілкування монтажників і машиністів через радіозв'язок знижує якість і безпеку роботи. Для крана потрібно широкий наскрізний проїзд, стан якого залежить від грунтових і погодних умов. Умови експлуатації проїзду впливають на надійність роботи крана, забезпечення всього технологічного процесу монтажу будівлі.
Залежно від конструктивних рішень будівлі зазвичай встановлюють технологічну послідовність виконання робіт. Якщо будівля запроектована з блок-секцій, розташування і з'єднання по вертикалі і горизонталі санітарно-технічного обладнання в ньому передбачено таким чином, щоб не заважати послідовної установці блоків від далекого торця будинку.
Для будинків з блок-елементами при розташуванні стиків комунікацій всередині блоків найбільш раціонально здійснювати паралельний монтаж обох поздовжніх рядів об'ємних блоків від одного торця будівлі до іншого. Якщо в блок-кімнатах комунікації розташовані зовні задньої торцевої грані блоку і роботи з їх стикування повинні виконуватися зовні, то при монтажі необхідно враховувати тривалість робіт зі стикування комунікацій. Тому блоки з комунікаціями краще монтувати в першу чергу, потім можна встановлювати інші блоки в одному і іншому ряду так, щоб не заважати з'єднанню комунікацій блоків.
Загальні правила організації монтажу:
• будівлю розбивають на захватки тільки при дуже великій його довжині - 10 ... 12 секцій;
• точність установки блоків на першому поверсі здійснюють за допомогою теодоліта, а на наступних поверхах їх встановлюють на нижні з вивірянням тільки по вертикалі;
• першими монтують блоки, найбільш віддалені від кабіни машиніста;
• якщо в конструктивному вирішенні поверху є плоскі доборні елементи, спочатку монтують тільки всі об'ємні;
• закладення стиків не повинна заважати здійсненню монтажу.
Монтажні настановні осі фіксують ризиками, нанесені масляною фарбою на об'ємні блоки на заводі за допомогою шаблону. Первісна робота на новому монтажному горизонті - нівелювання опорних майданчиків, розмітка осьових і настановних рисок, що визначають положення об'ємних елементів в плані. Ризики обов'язково виносять на перекриття кожного поверху.
Підйом блоків з трейлерів здійснюють у два прийоми: спочатку блок підводять і відводять убік від вантажної платформи трейлера, перевіряють його положення в просторі, надійність стропування і тільки потім подають до місця установки. Монтажники беруть блок на висоті 30 ... 50 см від рівня перекриття і на відстані не менше 1,5 ... 2 м від раніше встановленого блоку і далі обережно наводять його у проектне положення. Для утримання від розгойдування при підйомі й установці блоку використовують відтяжки, які кріплять до просторової траверсі по діагоналі. Самобалансірная траверсу представляє собою хрестоподібну раму з чотирма незалежними гілками тросової підвіски (балками). Довжину кожної гілки незалежно від інших можна змінити за рахунок спеціальних гідравлічних циліндрів, встановлених всередині трубчастих шарнірних балок.
Підготовка місця установки блоку залежить від способу обпирання блоків і конструкції горизонтальних стиків між ними. Для блоків з лінійним обпиранням (опертих по контуру) спочатку встановлюють у кутах 4 дерев'яні маяка, по периметру блоку розстеляють смугу цементно-піщаного розчину шириною 100 ... 120 мм, рівень розчину повинен бути на 3 ... 5 мм вище рівня марок монтажного горизонту. Розчинну постіль вирівнюють рейкою. Дерев'яні маяки запобігають видавлювання розчину з-під об'ємного елемента, забезпечують необхідну товщину його шару і розташування блоку на певній позначці.
Для блоків з точковим обпиранням по кутах влаштовують опорні майданчики з металевих пластин, що набираються до потрібної висоти при нівелюванні монтажного горизонту. Цементно-піщаний розчин укладають навколо цих опорних майданчиків. По периметру блоків мають у своєму розпорядженні пакети плит з мінеральної вати або інших ізоляційних матеріалів, обгорнутих в синтетичну плівку.
Суміжні монтажні елементи з'єднують між собою шляхом зварювання закладних деталей у кутах блоків. Загальна жорсткість будівлі досягається за рахунок жорсткості самих блоків та їх зварювання між собою.
Тонну установку блоку в проектне положення здійснюють із застосуванням наполегливих фіксаторів (рис. 2), які забезпечують його горизонтальне переміщення до повного збігу з креслення ризиками. Фіксатори закріплюють у швах раніше змонтованих блоків нижнього ряду, по два на один встановлений елемент і забезпечують проектний зазор між суміжними блоками при їх встановленні в проектне положення. Фіксатори забезпечені механічними домкратами з завзятими майданчиками, що дозволяє вручну здійснити суміщення граней монтується блоку з раніше встановленими.
Рис. 13.2. Монтажний фіксатор для об'ємних елементів:
а - при установці елементу на елемент, б-то ж, для об'ємних елементів першого ярусу; 1 - раніше встановлені елементи; 2 - підготовлену підставу (шар розчину), 3 - встановлюваний елемент; 4 - фіксує площину; 5 - упор; 6 - опорна п'ята; 7 - гвинт; 8 - комірець, 9 - опорний куточок
Блоки расстроповивают після остаточної їх вивірення, фіксатори переставляють для вивірки чергового блоку. При вивірки переміщати блок вручну або за допомогою монтажних ломиком неможливо, тому для вивірки використовують тільки фіксатори і монтажний кран. Необхідно пам'ятати, що із-за неспівпадання центру ваги блоку з його геометричним центром навіть при застосуванні спеціальних траверс не завжди вдається уникнути перекосу подається на монтаж блоку.
Добірні стінові елементи, що застосовуються в основному для житлових будинків, плити балконів, лоджій, монтують після закінчення монтажу об'ємних блоків на поверсі. Черговий поверх зводять після зварювання вузлів, з'єднання комунікацій, закладення стиків нижнього поверху.
Герметизація стиків зовнішніх панелей включає заведення (забивання) пористих джгутів або заповнення їх швидкотвердіюче будівельною піною, нанесення герметизирующей мастики і зверху захисного покриття, що оберігає її від старіння. У зв'язку з опертям блоків один на одного лише по контуру утворюються значні вертикальні і горизонтальні прошарку повітря між сусідніми об'ємними елементами, які забезпечують високі звукоізолюючі властивості внутрішніх огороджувальних конструкцій.
Для закладення стиків між об'ємними елементами можуть бути використані підвісні колиски або спеціальні монтажні контейнери, встановлювані зверху на блоки. На блоки можуть підвішуватися майданчики для закладення стиків і швів.
Доцільність методу. Трудомісткість робіт на будівельному майданчику за рахунок максимальної механізації всіх робіт в заводських умовах порівняно з великопанельних будівлях скорочується в 3 ... 4 рази, в заводські умови переноситься до 80% трудовитрат на зведення будівлі. Знижуються загальна трудомісткість і собівартість робіт. Тривалість зведення будівель з об'ємних елементів скорочується в 2 ... 3 рази в порівнянні з великопанельних. Серед недоліків методу слід відзначити значне збільшення вантажопідйомності використовуваних механізмів і транспорту, складність транспортування, особливо в міських умовах, об'ємних елементів. Все це може призвести до подорожчання будівництва будівлі методом об'ємних елементів в порівнянні з іншими. Однак у випадках використання при будівництві об'єкта складного технічного обладнання, монтаж якого на будівельному майданчику провести неможливо, безумовно, доцільно застосовувати метод монтажу будівель з об'ємних елементів з вбудованим на заводі технологічному обладнанням.
Історія. У СРСР провісниками майбутнього масового будівництва на основі індустріальних блоків і панелей стали шлакоблочні «сталінки». Шлакоблочні «сталінки» нерідко мають похмурий вигляд. Архітектура утилітарно, відсутні прикраси, неоштукатуреної силікатна цегла для зовнішніх стін, майже плоскі фасади зі стандартним ліпним декором. Перший в СРСР чотириповерховий каркасно-панельний будинок споруджений в 1948 році в Москві на 5-й вул. Соколиного гори (Г. Кузнєцов, Б. Смірнов). В даний час його адресу - Проспект Будьонного, 43. У цей час керівництвом країни перед будівельниками була поставлена задача створити максимально дешевий проект житлового будинку з можливістю породинного заселення (тобто з окремими, а не комунальними квартирами). Першим етапом виконання цього завдання було впровадження ідеї індустріального панельного житлового будівництва з несучим каркасом. У 1948-1951 році М.В. Посохин, А.А. Мндоянца і В.П. Лагутенко забудували 10-поверховими каркасно-панельними будинками квартал в Москві (вулиці Куусинена, Зорге). У тому ж році розроблено проект бескаркасного панельного будинку (будуються з 1950 року в Магнітогорську). У 1954 році в Москві на 6-й вул. Жовтневої поля споруджено 7-поверховий безкаркасний панельний будинок (Г. Кузнєцов, Б. Смирнов, Л. Врангель, З. Нестерова, Н. А. Остерман). Хрущовки, проектування яких велося з кінця 1940-х, пішли в серію після історичного постанови 1955 «Про усунення надмірностей у проектуванні та будівництві» («зовнішньо-показна сторона архітектури, багата великими надмірностями», характерна для сталінської епохи, тепер «не відповідає лінії Партії і Уряду в архітектурно-будівельній справі. ... Радянської архітектурі повинна бути властива простота, строгість форм і економічність рішень »).
Ідеологічний і наукове обгрунтування нового курсу зводилося до наступних пунктів:
комунальна квартира не була проектом радянської влади, а була результатом економії коштів під час індустріалізації;
проживання кількох сімей в одній квартирі - ненормально і є соціальною проблемою;
комунальні квартири - економічно невигідний тип житла, що не задовольняє сучасним вимогам;
проблема комунальних квартир може бути вирішена за допомогою масового будівництва з використанням нових технологій.
Поворотною точкою стали постанови «Про заходи щодо подальшої індустріалізації, поліпшення якості і зниження вартості будівництва» 1956 і «Про Розвитку житлового будівництва в СРСР» 1957 року. Завдання партії будівельникам полягало в тому, щоб розробити до осені 1956 року проекти, що дозволяють різко здешевити будівництво житла і зробити його доступним для трудящих. Так з'явилися знамениті «хрущовки». Мета проекту була в тому, щоб у 1980 році кожна радянська сім'я зустріла комунізм в окремій квартирі.
Втім, до середини 1980-х років окремі квартири були тільки у 85% сімей: у 1986 році Михайло Горбачов відсунув терміни на 15 років, висунувши гасло «Кожній радянській сім'ї - окрему квартиру до 2000 року».
У 1959 році XXI з'їзд відзначив існування житлової проблеми і назвав розвиток житлового будівництва «однією з найважливіших завдань». Передбачалося, що в 1959-1965 рр.. буде здано в 2,3 рази більше квартир, ніж в минулій семирічці. Причому акцент робився на окремі, а не комунальні квартири.
Прототипом для перших «хрущовок» стали блокові будівлі (Plattenbau), що будувалися в Берліні та Дрездені з 1920-x років. Будівництво житлових будинків «хрущовок» тривало з 1959 по 1985 рік. У 1956-1965 роки в СРСР було побудовано більше 13 тисяч житлових будинків, і майже всі - п'ятиповерхівки. Це дозволило щорічно вводити 110 млн квадратних метрів житла. Була створена відповідна виробнича база і інфраструктура: домобудівні комбінати, заводи ЖБІ і т. д. Перші домобудівні комбінати були створені в 1959 році в системі Главленінградстроя, в 1962 році організовані в Москві і в інших містах. Зокрема, за період 1966-1970 років у Ленінграді 942 000 осіб отримали житлову площу, причому 809 тисяч вселилися в нові будинки і 133 тисяч отримали площу в старих будинках. З 1960 року ведеться будівництво житлових 9-поверхових панельних будинків, з 1963 року - 12-поверхових.