Міністерство освіти Російської Федерації
СИБІРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Інститут заочно-дистанційної освіти та довузівської підготовки
Факультет: Хіміко-технологічний
Кафедра: Технології деревообробки
Контрольна робота
(ТД.000000.851.КнР)
Красноярськ, 2006
План
1. Введення
2. Захисно-декоративне оздоблення виробів
3. Підготовка до обробки
4. Види захисно-декоративної обробки
5. Список літератури
Введення
Ви не замислювалися про те, чи багато натуральних, екологічно чистих речей у вашому домі? Напевно, купуючи дешеву радянську меблі, яка приносила в будинку стійкий хімічний аромат і викликала алергію половина домашніх, ви недобрим словом згадували та її виробників, і всю побутову хімію. І, навпаки, побачивши сонячні відблиски на світлому дереві згадували про природу. На жаль, ні природних, ні природних предметів в будинках давно немає. Від дерева майже завжди нас відокремлює тонкий, майже невидимий шар штучного речовини - лаку. Добре це чи ні - спробуємо розібратися.
Останнім часом намітилася тенденція повернення до природної обробці матеріалів. Деякі фірми, що виробляють елітні меблі, сушать деревину не прискореним способом у спеціальних шафах, як це прийнято у більшості сучасних виробників, а просушують протягом декількох місяців, використовуючи натуральні клеї й, звичайно, не визнають жодних лаків. Замість них вони застосовують рослинні масла (наприклад, лляна), і меблі набуває приємний запах, при цьому будучи захищеної від зовнішніх впливів.
Природно, далеко не кожна людина може дозволити собі натуральну, екологічно чисту меблі за кілька тисяч доларів. Застосування технологій, успадкованих від предків, неминуче збільшує ціну виробу іноді в десятки, а то й у сотні разів порівняно із серійними аналогами
Але захисні властивості штучних, хімічних лаків практично завжди перевершують природні аналоги при обробці дерев'яних поверхонь.
Декоративні властивості покриттів повинні відповідати функціональному призначенню та умовам експлуатації. Їх характеризують кольором, блиском, фактурою і класом (покриття). За ступенем блиску розрізняють глянцеві, напівглянсові, напівматові, матові. По фактурі покриття можуть бути гладкі, з малюнком (наприклад, молоткові ") і рельєфні (" шагрень ").
Зовнішній вигляд покриття з урахуванням ступеня блиску, характеру фактури та наявності дефектів характеризують класом. Покриття 1-го класу мають однорідну гладку і блискучу поверхню без видимих (неозброєним оком) дефектів. Однорідні рисунчаті і рельєфні покриття, як правило, відносять до 2-го класу. Більшість товарів народного споживання (холодильники, радіоапаратура, меблі та ін) мають покриття 1-го класу.
Істотний вплив робить стан поверхні, що покривається. жирові забруднення, волога, пил, адсорбовані поверхнею пари гази перешкоджають утворенню молекулярного контакту між молекулами покриття і поверхні, що покривається, різко знижуючи прилипаемость (адгезію) покриття, його міцність і стійкість до різних зовнішніх впливів. Гладенькі (глянцеві) покриття довше зберігаються і краще захищають. Стійкість до впливу навколишнього середовища є найважливішою властивістю лакофарбового покриття. Її оцінюють за стійкістю до дії вологи, світла, знижених і підвищених температур та ін
Якість лакофарбового покриття істотно залежить від старанності підготовки поверхні конструкцій і виробів до фарбування. Застосовують абразивні обробки поверхні і її знежирення, видалення різних забруднень, залишків попередніх разрушившихся покриттів тощо
Один із критеріїв естетичної оцінки якості меблів - характер її обробки, під якою розуміють усі види поверхневої обробки, спрямовані на вдосконалення декоративно-художніх достоїнств виробів і їх захист від дії зовнішнього середовища. У залежності від функціонального призначення розрізняють три основні групи обробки: захисну, декоративно-мистецьку та декоративно-захисну.
Захисна обробка призначена для запобігання виробів від температурно-вологісних впливів навколишнього середовища, пов'язаних з явищами зволоження, усихання, набухання, корозії елементів виробів і для захисту від фізико-хімічних і механічних пошкоджень шляхом додання виробу або елементів вироби кислотостійкості, малостійкості, термостійкості, зносостійкості і ін
Декоративно-художня обробка передбачає декорування виробів пластичними або декоративними засобами: рельєфний декор (різьблення, тиснення, гравірування); орнаментальний декор (випалювання, розпис); набірний декор (інтарсія, мозаїка, інкрустація, маркетрі); накладної декор (накладки і вставки з деревини , металу, пластмас, кістки, роги, скла, порцеляни, фаянсу, кераміки та ін.)
Декоративно-захисна обробка надає виробам декоративні і захисні властивості. Це найбільш поширений вид обробки, в процесі якої виявляються і підкреслюються природні декоративні властивості матеріалів, що входять у вироби, або додаються нові властивості, що підсилюють сприйняття форми виробів. До них відносяться: просте і складне облицьовування деревних матеріалів струганим або лущеним шпоною з подальшим покриттям прозорими плівками, які проявляють текстуру деревини; криючі покриття деревини і металів рідкими лакофарбовими матеріалами; наклеювання і напресування листових і плівкових полімерних матеріалів, паст, емульсій, напилення порошків; покриття елементів м'яких меблів декоративними меблевими тканинами або штучними матеріалами типу шкіри (вінілштучшкіра) і ін
1. Захисно-декоративне оздоблення виробів
Під обробкою меблів розуміють її обробку, поліпшує зовнішній вигляд виробів і захищає від впливу навколишнього середовища. При обробці поверхні покривають рідкими оздоблювальними матеріалами, облицьовують плівками і пластиками, прикрашають різьбленням, випалюванням, накладним візерунком.
Вибір тієї або іншої групи обробки визначається художньо-конструкторськими завданнями з урахуванням естетичних властивостей використовуваних матеріалів, функціональних, техніко-економічних і експлуатаційних вимог до виробу. В одному виробі зазвичай поєднуються суто захисні покриття (внутрішні та нелицьові поверхні) з декоративними (особові та робочі поверхні).
Облицювання - це процес наклеювання на елементиізделій з деревини поширених, але маловиразні в декоративно-художньому відношенні порід або меблевих щитів з плитних матеріалів, тонколистових матеріалів цінних порід деревини (струганий або лущений шпон). Розміри і якісні показники тонколистових деревних матеріалів регламентуються ГОСТ 99-75 "Шпон лущений" і ГОСТ 2977-77 "Струганий шпон з деревини твердих листяних порід".
Декоративно-художні якості деревини визначаються кольором і характером поверхневого будови - текстурою. Під текстурою мається на увазі сукупність фізичних властивостей поверхні, що визначаються анатомічною будовою деревини, формою стовбура і способом обробки деревини. При перерізанні волокон деревини, річних шарів і серцевинних променів на поверхні зрізу утворюється характерний малюнок, обумовлений будовою і розмірами розкритих анатомічних елементів, а їх напрямок щодо осі (прямоволокністое, косослойное, завилькуватої, заплутано-волокниста) визначається формою стовбура, місцем зрізу по довжині стовбура (вершинної, середньої або окоренкової частини) і способом механічної обробки (стругання, лущення).
Малюнок текстури змінюється в залежності від напрямку обробки, тобто Від площини різання - радіальної (паралельно серцевинним променів) і тангенціальний (перпендикулярно серцевинним променів). У більшості порід (дуба, ясена, червоного дерева, горіха, палісандра і ін) обидва ці напрями дають гарний малюнок, у деяких представляє інтерес тільки один із вказаних напрямків обробки. У виявленні текстури значну роль надає колір, особливо контраст у забарвленні ранньої та пізньої деревини.
Деревина дуба цікава і на тангенціальному і на радіальному розрізах, так як в створенні малюнка текстури беруть участь як серцевинні промені, так і річні кільця.
Все різноманіття варіантів і композицій текстури може бути зведене до наступних характерним видам, найбільш часто застосовуються в промисловості.
1. Деревина без вираженого малюнка з равнокрашенной поверхнею зі слабозаметним напрямком волокон. Такий характер текстури має деревина берези, липи, груші при отриманні облицювальних матеріалів на основі цих порід як струганням, так і лущенням.
2. Штриховий малюнок текстури з дрібними однорідними штрихами, що виходять в результаті розриву серцевинних променів (деревина бука і ряд інших порід).
3. Муаровий малюнок, утворений на радіальному розрізі грою розкритих судин, розташованих у вигляді обриваються смуг. Така текстура характерна для червоного дерева, хвилястого клена та берези.
4. Смугастий малюнок утворюється на радіальних розрізах деревних порід з яскраво вираженою контрастністю у забарвленні ранньої та пізньої деревини. Текстура характеризується чергуванням вузьких і широких темних і світлих смуг. Малюнок характерний для хвойних порід, червоного дерева, горіха, палісандра, цебрано та інших порід.
5. Хвилястий малюнок утворюється на радіальному зрізі деревини з ненормальною формою стовбура (завилькуватої деревина берези, клена, червоного дерева) або шляхом фігурної хвилястою обробки деревини (лущення) спеціальним ріжучим інструментом (береза, ясен та ін.)
6. V-подібний малюнок текстури характерний для тангенціального розрізу. Малюнок створюють річні шари, що потрапляють в розріз у вигляді параболічних (дугоподібних) ліній, часто неправильної форми. Серцевинні промені майже непомітні і не впливають на характер малюнка, найбільш яскраво проявляється малюнок у хвойних порід, горіха, ясена і дуба.
7. Криволінійний малюнок текстури утворюється на тангенціальному деяких листяних порід деревини (горіх, карагач тощо) при ненормальних умовах зростання дерева. Різновидами цього малюнка є раковина і напливною, що утворюються при обробці окоренкові частини капів або напливів деяких листяних порід (горіх). Малюнок завдяки хаотично переплітається лініях і плям володіє цінними декоративними якостями.
8. Лістообразнимі малюнок характеризується замкнутими на тангенціальному зрізі елліпсовіднимі лініями неправильної форми.
9. Сучкуваті малюнок (у вигляді окремих центральних плям і сучків і ряду концентричних кіл темнофарбовані деревини) утворюється при обробці деревини, що містить значну кількість сучків (сосна, ялина, акація). Високі декоративні якості притаманні різновиди цього малюнка у деревини гостролистого клена ("пташине око"), утвореного дрібними "очками" з діаметром від 2 до 5 мм , Що представляють собою поворот волокон близько місце можливого утворення сучка, а також деревині карельської берези, характерний малюнок якої створюють хаотично розташовані темно-коричневі штрихи, які утворюються клітинами серцевинних променів.
Велике значення має правильне використання природного малюнка деревини (текстури) у загальному художньому рішенні меблів. Напрямок волокон, характер і масштаб малюнка текстури вибирають в залежності від стильових переваг, сучасних вимог архітектури, а також від загального композиційного задуму, розмірів і пропорцій виробів, ритмічної побудови окремих обсягів та ін Розроблено методи та прийоми декоративного набору шпону, які залежно від характеру розташування малюнка щодо облицьовується площині і кількості беруть участь у наборі елементів розрізняються по складності виконання (простий і складний набір). При простому наборі використовується природний малюнок текстури одного напрямку, але розрізняють поздовжнє облицьовування "в ріст" з вертикальним напрямком волокон, поперечне облицьовування з горизонтальним напрямом волокон і "косе" - з напрямком волокон під кутом 30 - 60 * до осьової лінії фанеруемого елемента.
При складному личкуванні для більшого декоративного виявлення малюнка текстури напрям волокон окремих елементів набору змінюється зазвичай по найпростішим геометричним схемами: "в ялинку", "на чверть", "в конверт", "в ромб", "в шашку", та ін
Поєднання різного напрямку волокон окремих елементів набору і геометричних фігур дозволяє отримати численні декоративні схеми з різноманітним ритмічним побудовою. Введення в схему набору орнаментального або сюжетного малюнка і вставок з інших матеріалів створює для художника невичерпні можливості в декоративно-художньому вирішенні площині.
Залежно від застосовуваних оздоблювальних матеріалів, техніки їх нанесення і обробки обробки бувають: прозора, непрозора, імітаційна.
Прозора обробка. На поверхні деревини створюють прозоре покриття рідкими або плівковими оздоблювальними матеріалами. Якщо при цьому потрібно змінити натуральний колір деревини, поверхня попередньо обробляють барвниками. Найпростіший вид прозорого покриття - тонкий шар прозорого лаку, нанесеного на деревину. При цьому деревина вбирає в себе частину лаку, а частина лаку залишається на поверхні у вигляді прозорої тонкої плівки. Деревина вбирає лак нерівномірно: більш пухкі шари вбирають лаку більше, більш щільні - менше. Прозора обробка зберігає текстуру деревини.
Непрозора обробка закриває текстуру і колір деревини. На поверхні створюють непрозоре одноколірне або рисунчатой покриття рідкими (емалі, фарби, лаки) або плівковими (облицьовування) матеріалами. Непрозорі покриття наносять на поверхню з деревини хвойних порід і недорогих м'яких.
Імітаційна обробка. Штучно відтворює на поверхні, що відбувається малоцінної породи деревини текстуру і колір деревини цінних порід. У технологічному відношенні імітаційна обробка відрізняється від прозорої і непрозорою тим, що додається операція нанесення текстури. При імітації, наприклад, світлих листяних порід (береза, вільха) під колір і текстуру горіха імітовану поверхню забарвлюють розчином барвника, потім на неї наносять малюнок текстури горіха. При цьому текстура берези закривається тільки частково, в місцях нанесення текстури горіха. Потім поверхню грунтують і покривають прозорим лаком.
Спеціальна художня обробка включає рельєфний, накладної, орнаментальний і складальний декор: обробку металами.
2. Підготовка до обробки
Підготовка поверхні до обробки вироби лакофарбовими матеріалами ділиться на столярну і оздоблювальну. І в тій, і в іншій розрізняють підготовку під прозорі і непрозорі покриття.
Столярна підготовка під прозору обробку. Поверхню, що обробляється зачищають механічною обробкою: стругають Шліфтік, цикль, шліфують шкурками. Готуємо під прозору обробку поверхня повинна бути гладкою і рівною. Невеликі тріщини в шпоні, виривання волокон зашпаровують шпаклівкою, підібраною під колір поверхні, що відбувається. Зазвичай шпаклівку виготовляють з деревного пилу, змішаної з клеєм. Шпатлюют поверхню перед шліфуванням.
На підготовлених під прозору обробку поверхнях не допускаються вади, що перевищують норми, передбачені технічними вимогами на меблі. Шорсткість поверхні під обробку при прозорому покритті повинна бути не нижче 16 ¸ 32 мкм. Столярна підготовка під непрозору обробку. При столярної підготовки під непрозору обробку висвердлюють і зашпаровують пробками сучки, піддають поверхні механічній обробці струганням, фрезеруванням або шліфуванням. Шорсткість поверхні під оздоблювальну підготовку при непрозорому покритті повинно бути в межах 200 ... 60 мкм.
Шліфування деревини. Поверхня деревини шліфують для зменшення нерівностей (шорсткості), викликаних її анатомічною будовою або механтческой обробкою.
СИБІРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Інститут заочно-дистанційної освіти та довузівської підготовки
Факультет: Хіміко-технологічний
Кафедра: Технології деревообробки
Контрольна робота
(ТД.000000.851.КнР)
Красноярськ, 2006
План
1. Введення
2. Захисно-декоративне оздоблення виробів
3. Підготовка до обробки
4. Види захисно-декоративної обробки
5. Список літератури
Введення
Ви не замислювалися про те, чи багато натуральних, екологічно чистих речей у вашому домі? Напевно, купуючи дешеву радянську меблі, яка приносила в будинку стійкий хімічний аромат і викликала алергію половина домашніх, ви недобрим словом згадували та її виробників, і всю побутову хімію. І, навпаки, побачивши сонячні відблиски на світлому дереві згадували про природу. На жаль, ні природних, ні природних предметів в будинках давно немає. Від дерева майже завжди нас відокремлює тонкий, майже невидимий шар штучного речовини - лаку. Добре це чи ні - спробуємо розібратися.
Останнім часом намітилася тенденція повернення до природної обробці матеріалів. Деякі фірми, що виробляють елітні меблі, сушать деревину не прискореним способом у спеціальних шафах, як це прийнято у більшості сучасних виробників, а просушують протягом декількох місяців, використовуючи натуральні клеї й, звичайно, не визнають жодних лаків. Замість них вони застосовують рослинні масла (наприклад, лляна), і меблі набуває приємний запах, при цьому будучи захищеної від зовнішніх впливів.
Природно, далеко не кожна людина може дозволити собі натуральну, екологічно чисту меблі за кілька тисяч доларів. Застосування технологій, успадкованих від предків, неминуче збільшує ціну виробу іноді в десятки, а то й у сотні разів порівняно із серійними аналогами
Але захисні властивості штучних, хімічних лаків практично завжди перевершують природні аналоги при обробці дерев'яних поверхонь.
Декоративні властивості покриттів повинні відповідати функціональному призначенню та умовам експлуатації. Їх характеризують кольором, блиском, фактурою і класом (покриття). За ступенем блиску розрізняють глянцеві, напівглянсові, напівматові, матові. По фактурі покриття можуть бути гладкі, з малюнком (наприклад, молоткові ") і рельєфні (" шагрень ").
Зовнішній вигляд покриття з урахуванням ступеня блиску, характеру фактури та наявності дефектів характеризують класом. Покриття 1-го класу мають однорідну гладку і блискучу поверхню без видимих (неозброєним оком) дефектів. Однорідні рисунчаті і рельєфні покриття, як правило, відносять до 2-го класу. Більшість товарів народного споживання (холодильники, радіоапаратура, меблі та ін) мають покриття 1-го класу.
Істотний вплив робить стан поверхні, що покривається. жирові забруднення, волога, пил, адсорбовані поверхнею пари гази перешкоджають утворенню молекулярного контакту між молекулами покриття і поверхні, що покривається, різко знижуючи прилипаемость (адгезію) покриття, його міцність і стійкість до різних зовнішніх впливів. Гладенькі (глянцеві) покриття довше зберігаються і краще захищають. Стійкість до впливу навколишнього середовища є найважливішою властивістю лакофарбового покриття. Її оцінюють за стійкістю до дії вологи, світла, знижених і підвищених температур та ін
Якість лакофарбового покриття істотно залежить від старанності підготовки поверхні конструкцій і виробів до фарбування. Застосовують абразивні обробки поверхні і її знежирення, видалення різних забруднень, залишків попередніх разрушившихся покриттів тощо
Один із критеріїв естетичної оцінки якості меблів - характер її обробки, під якою розуміють усі види поверхневої обробки, спрямовані на вдосконалення декоративно-художніх достоїнств виробів і їх захист від дії зовнішнього середовища. У залежності від функціонального призначення розрізняють три основні групи обробки: захисну, декоративно-мистецьку та декоративно-захисну.
Захисна обробка призначена для запобігання виробів від температурно-вологісних впливів навколишнього середовища, пов'язаних з явищами зволоження, усихання, набухання, корозії елементів виробів і для захисту від фізико-хімічних і механічних пошкоджень шляхом додання виробу або елементів вироби кислотостійкості, малостійкості, термостійкості, зносостійкості і ін
Декоративно-художня обробка передбачає декорування виробів пластичними або декоративними засобами: рельєфний декор (різьблення, тиснення, гравірування); орнаментальний декор (випалювання, розпис); набірний декор (інтарсія, мозаїка, інкрустація, маркетрі); накладної декор (накладки і вставки з деревини , металу, пластмас, кістки, роги, скла, порцеляни, фаянсу, кераміки та ін.)
Декоративно-захисна обробка надає виробам декоративні і захисні властивості. Це найбільш поширений вид обробки, в процесі якої виявляються і підкреслюються природні декоративні властивості матеріалів, що входять у вироби, або додаються нові властивості, що підсилюють сприйняття форми виробів. До них відносяться: просте і складне облицьовування деревних матеріалів струганим або лущеним шпоною з подальшим покриттям прозорими плівками, які проявляють текстуру деревини; криючі покриття деревини і металів рідкими лакофарбовими матеріалами; наклеювання і напресування листових і плівкових полімерних матеріалів, паст, емульсій, напилення порошків; покриття елементів м'яких меблів декоративними меблевими тканинами або штучними матеріалами типу шкіри (вінілштучшкіра) і ін
1. Захисно-декоративне оздоблення виробів
Під обробкою меблів розуміють її обробку, поліпшує зовнішній вигляд виробів і захищає від впливу навколишнього середовища. При обробці поверхні покривають рідкими оздоблювальними матеріалами, облицьовують плівками і пластиками, прикрашають різьбленням, випалюванням, накладним візерунком.
Вибір тієї або іншої групи обробки визначається художньо-конструкторськими завданнями з урахуванням естетичних властивостей використовуваних матеріалів, функціональних, техніко-економічних і експлуатаційних вимог до виробу. В одному виробі зазвичай поєднуються суто захисні покриття (внутрішні та нелицьові поверхні) з декоративними (особові та робочі поверхні).
Облицювання - це процес наклеювання на елементиізделій з деревини поширених, але маловиразні в декоративно-художньому відношенні порід або меблевих щитів з плитних матеріалів, тонколистових матеріалів цінних порід деревини (струганий або лущений шпон). Розміри і якісні показники тонколистових деревних матеріалів регламентуються ГОСТ 99-75 "Шпон лущений" і ГОСТ 2977-77 "Струганий шпон з деревини твердих листяних порід".
Декоративно-художні якості деревини визначаються кольором і характером поверхневого будови - текстурою. Під текстурою мається на увазі сукупність фізичних властивостей поверхні, що визначаються анатомічною будовою деревини, формою стовбура і способом обробки деревини. При перерізанні волокон деревини, річних шарів і серцевинних променів на поверхні зрізу утворюється характерний малюнок, обумовлений будовою і розмірами розкритих анатомічних елементів, а їх напрямок щодо осі (прямоволокністое, косослойное, завилькуватої, заплутано-волокниста) визначається формою стовбура, місцем зрізу по довжині стовбура (вершинної, середньої або окоренкової частини) і способом механічної обробки (стругання, лущення).
Малюнок текстури змінюється в залежності від напрямку обробки, тобто Від площини різання - радіальної (паралельно серцевинним променів) і тангенціальний (перпендикулярно серцевинним променів). У більшості порід (дуба, ясена, червоного дерева, горіха, палісандра і ін) обидва ці напрями дають гарний малюнок, у деяких представляє інтерес тільки один із вказаних напрямків обробки. У виявленні текстури значну роль надає колір, особливо контраст у забарвленні ранньої та пізньої деревини.
Деревина дуба цікава і на тангенціальному і на радіальному розрізах, так як в створенні малюнка текстури беруть участь як серцевинні промені, так і річні кільця.
Все різноманіття варіантів і композицій текстури може бути зведене до наступних характерним видам, найбільш часто застосовуються в промисловості.
1. Деревина без вираженого малюнка з равнокрашенной поверхнею зі слабозаметним напрямком волокон. Такий характер текстури має деревина берези, липи, груші при отриманні облицювальних матеріалів на основі цих порід як струганням, так і лущенням.
2. Штриховий малюнок текстури з дрібними однорідними штрихами, що виходять в результаті розриву серцевинних променів (деревина бука і ряд інших порід).
3. Муаровий малюнок, утворений на радіальному розрізі грою розкритих судин, розташованих у вигляді обриваються смуг. Така текстура характерна для червоного дерева, хвилястого клена та берези.
4. Смугастий малюнок утворюється на радіальних розрізах деревних порід з яскраво вираженою контрастністю у забарвленні ранньої та пізньої деревини. Текстура характеризується чергуванням вузьких і широких темних і світлих смуг. Малюнок характерний для хвойних порід, червоного дерева, горіха, палісандра, цебрано та інших порід.
5. Хвилястий малюнок утворюється на радіальному зрізі деревини з ненормальною формою стовбура (завилькуватої деревина берези, клена, червоного дерева) або шляхом фігурної хвилястою обробки деревини (лущення) спеціальним ріжучим інструментом (береза, ясен та ін.)
6. V-подібний малюнок текстури характерний для тангенціального розрізу. Малюнок створюють річні шари, що потрапляють в розріз у вигляді параболічних (дугоподібних) ліній, часто неправильної форми. Серцевинні промені майже непомітні і не впливають на характер малюнка, найбільш яскраво проявляється малюнок у хвойних порід, горіха, ясена і дуба.
7. Криволінійний малюнок текстури утворюється на тангенціальному деяких листяних порід деревини (горіх, карагач тощо) при ненормальних умовах зростання дерева. Різновидами цього малюнка є раковина і напливною, що утворюються при обробці окоренкові частини капів або напливів деяких листяних порід (горіх). Малюнок завдяки хаотично переплітається лініях і плям володіє цінними декоративними якостями.
8. Лістообразнимі малюнок характеризується замкнутими на тангенціальному зрізі елліпсовіднимі лініями неправильної форми.
9. Сучкуваті малюнок (у вигляді окремих центральних плям і сучків і ряду концентричних кіл темнофарбовані деревини) утворюється при обробці деревини, що містить значну кількість сучків (сосна, ялина, акація). Високі декоративні якості притаманні різновиди цього малюнка у деревини гостролистого клена ("пташине око"), утвореного дрібними "очками" з діаметром від 2 до
Велике значення має правильне використання природного малюнка деревини (текстури) у загальному художньому рішенні меблів. Напрямок волокон, характер і масштаб малюнка текстури вибирають в залежності від стильових переваг, сучасних вимог архітектури, а також від загального композиційного задуму, розмірів і пропорцій виробів, ритмічної побудови окремих обсягів та ін Розроблено методи та прийоми декоративного набору шпону, які залежно від характеру розташування малюнка щодо облицьовується площині і кількості беруть участь у наборі елементів розрізняються по складності виконання (простий і складний набір). При простому наборі використовується природний малюнок текстури одного напрямку, але розрізняють поздовжнє облицьовування "в ріст" з вертикальним напрямком волокон, поперечне облицьовування з горизонтальним напрямом волокон і "косе" - з напрямком волокон під кутом 30 - 60 * до осьової лінії фанеруемого елемента.
При складному личкуванні для більшого декоративного виявлення малюнка текстури напрям волокон окремих елементів набору змінюється зазвичай по найпростішим геометричним схемами: "в ялинку", "на чверть", "в конверт", "в ромб", "в шашку", та ін
Поєднання різного напрямку волокон окремих елементів набору і геометричних фігур дозволяє отримати численні декоративні схеми з різноманітним ритмічним побудовою. Введення в схему набору орнаментального або сюжетного малюнка і вставок з інших матеріалів створює для художника невичерпні можливості в декоративно-художньому вирішенні площині.
Залежно від застосовуваних оздоблювальних матеріалів, техніки їх нанесення і обробки обробки бувають: прозора, непрозора, імітаційна.
Прозора обробка. На поверхні деревини створюють прозоре покриття рідкими або плівковими оздоблювальними матеріалами. Якщо при цьому потрібно змінити натуральний колір деревини, поверхня попередньо обробляють барвниками. Найпростіший вид прозорого покриття - тонкий шар прозорого лаку, нанесеного на деревину. При цьому деревина вбирає в себе частину лаку, а частина лаку залишається на поверхні у вигляді прозорої тонкої плівки. Деревина вбирає лак нерівномірно: більш пухкі шари вбирають лаку більше, більш щільні - менше. Прозора обробка зберігає текстуру деревини.
Непрозора обробка закриває текстуру і колір деревини. На поверхні створюють непрозоре одноколірне або рисунчатой покриття рідкими (емалі, фарби, лаки) або плівковими (облицьовування) матеріалами. Непрозорі покриття наносять на поверхню з деревини хвойних порід і недорогих м'яких.
Імітаційна обробка. Штучно відтворює на поверхні, що відбувається малоцінної породи деревини текстуру і колір деревини цінних порід. У технологічному відношенні імітаційна обробка відрізняється від прозорої і непрозорою тим, що додається операція нанесення текстури. При імітації, наприклад, світлих листяних порід (береза, вільха) під колір і текстуру горіха імітовану поверхню забарвлюють розчином барвника, потім на неї наносять малюнок текстури горіха. При цьому текстура берези закривається тільки частково, в місцях нанесення текстури горіха. Потім поверхню грунтують і покривають прозорим лаком.
Спеціальна художня обробка включає рельєфний, накладної, орнаментальний і складальний декор: обробку металами.
2. Підготовка до обробки
Підготовка поверхні до обробки вироби лакофарбовими матеріалами ділиться на столярну і оздоблювальну. І в тій, і в іншій розрізняють підготовку під прозорі і непрозорі покриття.
Столярна підготовка під прозору обробку. Поверхню, що обробляється зачищають механічною обробкою: стругають Шліфтік, цикль, шліфують шкурками. Готуємо під прозору обробку поверхня повинна бути гладкою і рівною. Невеликі тріщини в шпоні, виривання волокон зашпаровують шпаклівкою, підібраною під колір поверхні, що відбувається. Зазвичай шпаклівку виготовляють з деревного пилу, змішаної з клеєм. Шпатлюют поверхню перед шліфуванням.
На підготовлених під прозору обробку поверхнях не допускаються вади, що перевищують норми, передбачені технічними вимогами на меблі. Шорсткість поверхні під обробку при прозорому покритті повинна бути не нижче 16 ¸ 32 мкм. Столярна підготовка під непрозору обробку. При столярної підготовки під непрозору обробку висвердлюють і зашпаровують пробками сучки, піддають поверхні механічній обробці струганням, фрезеруванням або шліфуванням. Шорсткість поверхні під оздоблювальну підготовку при непрозорому покритті повинно бути в межах 200 ... 60 мкм.
Шліфування деревини. Поверхня деревини шліфують для зменшення нерівностей (шорсткості), викликаних її анатомічною будовою або механтческой обробкою.
Для шліфування деревини і деревних матеріалів застосовуються шліфувальні шкурки на тканинній основі. Шліфувальні шкурки складаються з гнучкої основи (щільного паперу або тканини), абразивного матеріалу і клею, скріпляє абразивні зерна і основу.
У процесі шліфування внаслідок нерівномірності насипання абразивного матеріалу спочатку найбільш виступаючі ребра зерен залишають глибокі ризики (подряпини), а до кінця роботи зерна викришуються і згладжуються.
Період щодо сталої роботи шліфувальних шкурок настає через 8-10 хв після початку роботи.
Існують кілька методів шліфування деревини і деревних матеріалів: вручну; на узколенточних шліфувальних верстатах з ручним притиском праскою; дискових верстатах; на прохідних узколенточних верстатах з 1-3 стрічками.
Фарбування деревини. Фарбування застосовують для посилення природного кольору деревини, надання їй забарвлення або однакового тону деталі або виробу. За глибиною проникнення фарбувальних розчинів у деревину фарбування може бути поверхневим (найбільш поширене) і глибоким. При поверхневому фарбуванні деревина забарвлюється на глибину до 0,5 мм ; Глибоке фарбування може змінити колір деревини наскрізь.
Фарбування деревини і деревних матеріалів здійснюється різними методами: вручну, зануренням, пневматичним розпиленням, струменевим обливом, вальцями.
При фарбуванні методом занурення деталі навішують на підвіски і занурюють у ванну з барвником. Швидкість занурення підвісок з деталями у ванну і вилучення з її визначають дослідним шляхом. Після фарбування підвіски з деталями встановлюють так, щоб залишки барвника вільно стікали в піддон.
Протирання деталей не проводиться. Тривалість сушіння деталей: при 18-23 * С - не менше 3 год, при 45-50 * С в конвективної сушильній камері - не менше 10 хв.
При виконанні операції фарбування вручну поверхню деталей швидко і рясно змочують розчином барвника поролоновою губкою або тампоном, потім ретельно протирають сухим тампоном вздовж волокон деревини.
3. Види захисно-декоративної обробки
Лакофарбові покриття
Лакофарбові покриття - найпоширеніший вид декоративно-захисної обробки меблів. Це зумовлено широким асортиментом матеріалів, їх високими захисними і експлуатаційними властивостями, простотою нанесення покриттів на базі сучасної високомеханізованої техніки (пневматичної і електростатичного розпилення, занурення, струменевого облива та наливу, вальцювання), застосуванням у виробах самих різних конфігурацій і габаритів, легкістю усунення дефектів і в більшості випадків можливістю відновлення.
Розрізняють прозорі і криюче покриття. Перші виконуються прозорими оздоблювальними матеріалами - лаками, що представляють собою рідкі розчини плівкоутворювачів (переважно смол) в органічних розчинниках, другі - фарбами і емалями, тобто суспензіями пігментів і наповнювачів у розчинах плівкоутворювачів. Декоративні властивості лакофарбових матеріалів визначаються їх кольором і фактурою. Прозорі покриття виконуються безбарвними лаками, слабозабарвленого в жовто-бурштиновий колір. Кроющие фарби і емалі бувають ахроматичні (білі, сірі, чорні) і хроматичні (кольорові), однотонні й неоднотонние (рисунчаті).
Фактура визначається поверхневим будовою матеріалу покриття, тобто величиною і характером нерівностей. Фактура тісно пов'язана з відбивними здібностями поверхонь. За ступенем відображення розрізняють поверхні глянцеві, в значній мірі відображають падаюче на них світловий потік, і матові. Матові поверхні характеризуються наявністю нерівностей, дифузно розсіюючих світловий потік.
Велику групу становлять лакофарбові товари, призначені для отримання захисних та декоративних лакофарбових покриттів. Вони захищають вироби з деревини від гниття, надають багатьом товарам гарний зовнішній вигляд, захищають їх від забруднення і полегшують догляд за ними.
Велика роль лакофарбових товарів у підвищенні естетичних властивостей багатьох непродовольчих товарів, у поліпшенні санітарно-гігієнічного стану жител та їх декоративного оформлення.
Лакофарбові покриття з надійними захисними і хорошими декоративними властивостями зазвичай отримують при багатошаровому нанесенні послідовно спочатку грунту та шпаклівки, потім шарів лаку або фарби. Верхній шар фарби часто покривають шаром лаку.
За призначенням лакофарбові матеріали поділяються на три основні групи:
-Матеріали для підготовки поверхні деревини до обробки (грунти шпаклівки, Порозаполнітелі);
-Матеріали, що створюють основний лакофарбовий шар (лаки, емалі, фарби, оздоблювальні пасти);
-Матеріали для облагороджування лакофарбових покриттів (розрівнюють рідини, полірувальні пасти та політури, шліфуючі пасти, склади для освіження поверхні).
Лакофарбові матеріали є композиції, що складаються з ряду вихідних речовин - компонентів, виконують різну роль у лакофарбовому матеріалі і створюваному їм покритті. Ці компоненти поділяються на групи:
-Плівкоутворювальні речовини і сполучні - синтетичні та природні смоли, воски, клеї, масла, що висихають, коллоксилин та ін, що утворюють у результаті фізико-хімічних процесів тверду плівку, що добре зчіплюється з матеріалом вироби;
-Розчинники - речовини, призначені для розчинення плівкоутворюючих речовин і регулювання в'язкості лакофарбового матеріалу. Розчинники можуть самостійно розчиняти пленкообразователь або розбавляти готовий розчин;
-Сикативи - компоненти, що прискорюють термін висихання покриттів;
-Пластифікатори - речовини, що вводяться до складу полімерів і плівкоутворювачів, що пом'якшують плівку і роблять її більш еластичність;
-Наповнювачі - речовини, які зазвичай додаються для збільшення сухого залишку матеріалів;
-Барвники - пігменти, барвники, протрави.
Барвники являють собою порошкоподібні суміші забарвлених органічних речовин, розчинних у воді, спирті та інших органічних розчинниках і утворюють прозорі розчини, які змінюють колір деревини без затемнення природної структури. Фарбування застосовують для посилення природного кольору деревини, імітації малоцінних порід під цінні і підфарбовування лаків. Барвники повинні бути світлостійким, володіти яскравим кольором, високою дисперсністю, не приховувати і не затінювати текстуру деревини і легко розчинятися в розчинниках - воді, спирті, ацетоні або інших органічних розчинниках. За походженням розчинники для деревини поділяються на дві групи - природні і синтетичні.
Протрави - різновид фарбувальних речовин, що забарвлюють деталь в процесі реакції з дубильними речовинами деревини.
Пігменти - тонкоподрібнені порошки того чи іншого кольору. Пігменти не можуть самі закріплюватися на поверхні окрашиваемого вироби, і тому застосовуються завжди в суміші з розчином будь-якого пленкообразующего матеріалу (клею, масла). Пігменти додають до сполучній для отримання світлостійке непрозорого покриття. Готові склади з суміші пігменту з розчином пленкообразующего називають фарбами (клейові, масляні). Пігменти бувають неорганічні і органічні.
Наповнювачі - порошки інертних речовин, що вводяться в лакофарбові матеріалу (фарби, шпаклівки, грунтовки) для збільшення сухого залишку в цих матеріалах. Наповнювачі повинні володіти високою хімічною інертністю, не розчинятися і по можливості не набухати в розчинниках і пленкообразователе, з яким вони застосовуються.
В якості наповнювачів застосовують тонкоподрібнені порошки гірських порід і пігментів білого кольору (тальк, каолін, аморфні форми крімнезіна, шпат, скло).
Розчинниками називають органічні леткі рідини, призначені для розчинення плівкоутворювачів (смол, ефірів целюлози, лаки) і пластифікаторів і доведення їх розчинів до робочої в'язкості. Розчинники можуть самостійно розчиняти пленкоообразователь або служити тільки для розведення готових розчинів.
Рідини, самостійно не розчиняють пленкообразователь, називають на відміну від розчинників разбавителями. Це назва умовна, оскільки одні й ті ж рідини можуть бути разбавителями для одних і розчинниками для інших плівкоутворювачів.
Пластифікатори вводять до складу полімерів і плівкоутворювачів для додання їм еластичних властивостей і зниження температури, при якій даний полімер набуває крихкість. Введення пластифікатора збільшує міцність на удар і забезпечує більше подовження при розриві. У той же час пластифікатор знижує твердість і міцність на розтяг. Пластифікаторами є багато не висихають або повільно висихають рідини: спирти, ефіри, кетони, масла та ін
Плівкоутворювальні речовини, здатні при нанесенні їх на поверхню тонким рідким шаром (у вигляді розчину чи розплаву) утворювати за певних умов тонку і міцну плівку, що добре зчіплюється з матеріалом виробів. До числа плівкоутворюючих речовин відносяться оліфи і смоли природні і синтетичні. Оліфи - продукти переробки рослинних масел, жирів та органічних продуктів. Застосовуються для виготовлення і розведення фарб і грунтування поверхні, що фарбується.
Грунтовкою називається суспензія пігменту або суміші пігментів з наповнювачами в речовині, що утворить після висихання непрозору однорідну плівку з хорошою адгезією до підкладки і покривні верствам. Призначення грунтовок - просочити поверхневий шар деревини, зробити його твердим і щільним, заповнити без значної усадки пори деревини, забезпечити високу адгезію з основною і наступними лаковими покриттями.
Порозаполнітелі - називають склади, призначені для втирання в пори деревини, з тим щоб закрити їх перед нанесенням прозорих покриттів і створюючі так само, як і грунти, нижній шар лакофарбного покриття. У залежності від властивостей порозаполнітель наносять на попередньо загрутованную або незагрутованную поверхню. Шар порозаполнітеля сприяє скороченню витрати лакофарбних матеріалів і зменшенню просідання покриття в пори при експлуатації виробу.
Замазки являють собою густі пасти, вживані для заповнення тріщин і западин на поверхні деревини, призначеної до непрозорої і рідше прозорою обробці. Замазки готують на місці споживання, використовуючи в якості сполучного і плівкоутворювачів клей, оліфу, смолу, лак; як наповнювач - крейда, деревне борошно, дрібні тирсу. У замазки вводять пігменти або барвники, які дають їй необхідний колір.
Лаки - розчин плівкоутворюючих речовин в органічних розчинниках або у воді, утворює після висихання тверду прозору однорідну плівку. Залежно від характеру пленкообразования лаки поділяють на лаки, що утворюють плівки тільки за рахунок випаровування розчинників (наприклад, спиртні, нітроцелюлозні), і лаки, що утворюють плівки внаслідок хімічних реакцій полімеризації і полконденсаціі, в результаті чого вони переходять в нерозчинний стан (наприклад, масляні, поліефірні). Лакові плівки захищають виріб від зовнішніх впливів, надають їм більш красивий зовнішній вигляд, властивості водонепроникності та ін На поверхні елементів повинен виходити рівномірний по товщині, кольору і блиску лаковий шар, що володіє хорошою адгезією з деревиною або нижчого рівня шарами грунтовок, порозаполнителей і шпаклівок. Назва лаків прийняті за розчинників - спиртовим або за плівкоутворюючих речовин, наприклад масляні, нітроцелюлозні, поліефірні, поліуретанові, перхлорвінілові та ін
Є такий різновид алкідних лаків, як алкідно-карбомідних. Головна відмінність між ними в тому, що при нормальній температурі без спеціальних затверджувачів алкідно-карбомідних лаки не висихають. Для того, щоб висушити такий лак, застосовується або гаряче сушіння (80-120 градусів), або спеціальні речовини, що вводяться до складу лаку. Ці лаки використовуються при укладанні паркету й виготовленні меблів
Поліефірні лаки знайомі нам всім. Це ті самі речовини, які застосовувалися при виготовленні меблів, такий модною в сімдесяті роки. І сьогодні не одна господиня любовно протирає м'якою ганчірочкою зі спеціальною мастикою шафа, стіл або тумбочку, домагаючись ефекту майже дзеркального відображення кімнати. Поліефірні лаки при висиханні утворять плівки великої товщини, однак наносити їх самостійно зважиться далеко не кожний: головне в подібній дзеркальної поліруванні - це ідеальна гладкість покриття.
Полірування покриттів проводиться для більш ретельного вирівнювання його поверхні після шліфування і надання йому дзеркальної гладкості. Покриття поліруються полірувальними пастами, що представляють собою суміш абразивних порошків з рідкою або твердою (плавиться при нагріванні від тертя) зв'язкою.
Рідкі пасти наносяться на полірованою поверхнею рівномірно вручну. Брускові пасти вставляються в касети полірувальних верстатів і періодично наносяться на полірувальні барабани.
Полірування лакових покриттів виконується на стрічкових шліфувальних верстатах із заміною шліфувальної шкурки стрічкою із спеціального сукна або килима і на барабанних полірувальних верстатах з застосуванням спеціальних кіл.
Поліуретанові й алкідноуретанові лаки відрізняються зносостійкістю. Удома їх застосовують, в першу чергу, при паркетних роботах - подібним лакам не страшні ні каблуки із залізними набійками, ні пазурі свійських тварин, і навіть постійно зачіпає підлога двері вони можуть витримувати досить довгий час. Підлоги Ермітажу, наприклад, покриті саме цими лаками. Вони використовуються для захисту найбільш цінних порід дерева. Це - найдорожчий тип лаку. Стійкість і довга служба подібного матеріалу виправдують його високу вартість.
Все ширше застосовують лакофарбові матеріали спеціального призначення. Вони необхідні для захисту деревини (антисептичні і вогнезахисні фарби для дерева).
Спиртові лаки і політури - розчини синтетичних або природних смол в спирті, мають коричневий, жовтий або інший колір. Їх використовують для полірування дерев'яних деталей, меблів,
Нітролаки - розчини похідних целюлози в органічних розчинниках, що зазвичай містять пластифікатор. Нітролак швидко висихає, дає блискучу плівку коричневого або жовтого кольору, його широко застосовують для фарбування меблів і дерев'яних деталей. Етілцеллюлозний лак безбарвний, їм лакують незабарвлені і забарвлені вироби і деталі з дерева.
Смоляні лаки знаходять широке застосування по властивостям синтетичної смоли, диспергованої в органічному розчиннику. Лаки на основі сечовино-формальдегіду і поліефірної смол використовують для фарбування паркетних підлог, для обробки фанери, столярних виробів, деревно-стружкових плит.
Политурами називають розчини твердих поліруючих смол слабкої концентрації, коліоксіна і пластифікаторів в суміші летких органічних розчинників. Політури служать для створення рівного, дзеркально-блискучого прозорого покриття, що виявляє і заглибленого природну текстуру деревини. Розрізняють спиртові політури та нітрополітури.
Фарбами називають суспензії пігменту і суміші пігментів з наповнювачами в оліфі, емульсії, латексі, що утворюють після висихання непрозору однорідну плівку. Залежно від виду плівкоутворюючих речовин фарби підрозділяються на клейові, масляні, емульсійні, емалеві та ін При введення в розчини плівкоутворюючих речовин пігментів покриттям надається непрозорість і колір, що залежить від кольору пігментів. Пігменти змінюють і інші властивості покриттів. Як правило, захисні властивості фарб значно вище захисних властивостей відповідних плівок чистих плівкотвірних (лаків). Підвищені захисні властивості фарб виходять за рахунок введення неорганічних пігментів.
Фарби і утворені ними покриття повинні відповідати ряду вимог. Крім загальних вимог щодо хорошого розливу, швидкого висихання, адгезією і стійкості до зовнішніх впливів, вони повинні мати певний колір, ступінь дисперсності твердих частинок (пігменту і наповнювача), високу покриваність і стійкість при зберіганні.
Адгезійна здатність (адгезія) оцінюється міцністю прилипання лакофарбового покриття до поверхні виробу. Це найбільш важлива властивість покриття залежить від ступеня змочування поверхні виробу лакофарбовим складом і адсорбції його поверхнею, від величини сил взаємодії між плівкою й поверхнею виробу.
Емалі - представляють суспензію пігменту або суміші пігментів з наповнювачами в лаку, що утворить після висихання непрозору тверду плівку з різним блиском і фактурою поверхні. Призначення емалей - непрозора оздоблення виробів з деревини, в тому числі меблів, вікон, дверей, деталей сільськогосподарських машин. Залежно від складу основних плівкоутворюючих речовин розрізняють емалі олійні, спиртові, нітроцелюлозні, пентафталеві, алкідно-спиртові, алкідно-сечовини, поліефірні та ін
Поверхні висушених лакофарбових покриттів вирівнюють шліфуванням. Шліфування виконують шліфувальними шкурками, рідше шліфувальними пастами і шліфувальними порошками. При обробці деревину шліфують після нанесення (проміжних) і верхніх покриттів, тобто після нанесення грунтовки, шпаклівки, першого шару лаку або емалі і останнього шару лаку.
Лакофарбові покриття шліфують мокрим способом із застосуванням рідини для охолодження шліфується поверхні (для термопластичних покриттів - гас, уайт-спірит, скипидар) і сухим без застосування охолоджуючих рідин (для поліефірних покриттів).
Полірувальні склади - це склади, призначені для облагороджування лакофарбових покриттів і додання їм блиску. До них відносяться розрівнюють і полірувальні рідини, полірувальні пасти, засоби для виведення жирових забруднень після полірування.
Обессмолівающіе склади. Деревина хвойних порід, як правило, містить смолу, яка виступає на поверхню або знаходиться в безпосередній близькості до неї. Наявність смоли ускладнює фарбування деревини, а також може псувати лакофарбове покриття. Тому перед обробкою поверхню деревини хвойних порід необхідно обессмоліть. Для цієї мети застосовують рідкі склади розчиняють або омилівающіе смолу. Для розчинення смоли використовують ацетон і тетрахлорметанол, а для омиліванія - вуглекислі солі кальцію і натрію, тобто соду і поташ.
Відбілюючі склади. Застосовують Щоб відбілювання поверхні деревини перед обробкою, для додання їй більш світлого кольору в декоративних цілях, вирівнювання кольору ядра і заболоні, виведення плям. Краще відбілюючий засіб - перекис титану, яка нешкідлива і придатна для відбілювання всіх порід.
Вибір способу нанесення оздоблювального матеріалу в основному залежить від розміру і форми оброблюваних деталей, необхідної товщини створюваного покриття, рівня механізації процесів обробки на підприємстві. При виготовленні меблів рідкі оздоблювальні матеріали наносять на поверхню, що обробляється ручними інструментами, пневматичним розпилювачем, в електричному полі, обливом, зануренням.
При малих обсягах оздоблювальних робіт оздоблювальні матеріали наносять ручними інструментами: пензлем або тампоном. Для нанесення оздоблювальних матеріалів на плоскі поверхні застосовують щетинні і волосяні кисті - ручники круглої форми.
Для розрівнювання верств рідкого лаку на поверхні, що відбувається застосовують плоскі кисті-флейці. Спеціальні круглі кисті застосовують для нанесення лаків на фігурні поверхні, обробки різьби і т.п. Тампон роблять з меблевої вати або в'язанням вовни, загорнутої в полотняну тканину.
У процесі сушіння рідкі оздоблювальні покриття тверднуть за рахунок сушильного агента (повітря, інфрачервоні промені та ін.) Розрізняють сушку без примусового впливу, яка в свою чергу містить три види сушіння: конвективна нагрітим повітрям, терморадиационная інфрачервоними і ультрафіолетовими променями і акумульованим теплом.
Отвердіння покриттів залежно від застосовуваних оздоблювальних матеріалів відбувається за рахунок випаровування з оздоблювального матеріалу летючих розчинників якого спільного протікання процесів випаровування летючих розчинників та хімічного перетворення пленкообразователя оздоблювального матеріалу на тверду речовину. В обох випадках на тривалість сушіння впливає температура сушки. З підвищенням температури не тільки збільшується швидкість випаровування летючих розчинників, але і прискорюється перебіг хімічних реакцій.
Плівкові і листові оздоблювальні матеріали
Крім лакофарбових матеріалів, для створення захисно-декоративних покриттів на деревині застосовують різні плівкові і листові матеріали, які наклеюють на підготовлену поверхню деревного матеріалу. Декоративно - захисна обробка поверхонь покриттями на основі пластичних мас залучає спеціалістів широкими технологічними можливостями, забезпечуючи максимальне використання фізико-механічних, антикорозійних, декоративних та інших властивостей полімерів. Для цієї мети використовують матеріали на основі паперів, синтетичних смол, тканин, металів, а також комбінації різних матеріалів. Оздоблювальні плівкові і листові матеріали діляться на прозорі та непрозорі, володіють власною адгезією до підкладки - деревному матеріалу і не володіють нею, вимагають після приклеювання подальшої обробки і не потребують її.
Один з перспективних видів обробки меблевих виробів з деревним матеріалів - напрессовиваніе плівкових матеріалів на основі паперів (ламінування). При цьому методі захисно-декоративне покриття в більшості випадків створюється за рахунок плівок, просочених синтетичними смолами.
Плівки на паперовій основі можуть бути імітовані, тобто з текстурою деревини або іншим малюнком, або без імітацій. Застосування таких плівок забезпечує заміну струганого та лущеного шпону. Плівки на основі паперу, просочених мочевиноформальдегідні смолами, можуть бути пігментовані, непігментовані і декоративні з імітацією різних малюнків.
Одноколірні плівки пігментовані і непігментовані призначені для наклеювання на деревні матеріали в якості шару грунтовки під емалі. Після приклеювання плівки шліфують і обробляють емалями. У результаті їх застосування знижується витрата шпатлевочних і грунтувальних матеріалів, а також зменшується число шарів емалі.
Виготовляють також декоративні плівки на основі просочення мочевиноформальдегідні смолами з добавкою поліефірних смол або нанесення їх на лицьову поверхню плівки. У цьому випадку виходить поверхня, що не вимагає після напресування, нанесення лакофарбових матеріалів.
Листові матеріали можуть бути представлені натуральним шпоном (струганим і лущеним), плівками на основі просоченої папери, декоративним паперово-шаруватим пластиком і т. д.
Плівки з синтетичних смол. Облицювальні покриття на основі полівінілхлоридних плівок без тканинної основи володіють високими захисними властивостями - хімічну стійкість до розчинів кислот і лугів, мильним розчинів, спирту, бензину. Плівки полівінілхлоридна прозора і пігментована (додані пігменти та наповнювачі), глянцева, матова і напівматова, жорстка та еластична випускається товщиною від 0,3 до 0,7 мм в рулонах.
Полівінілхлоридні плівки мають слабку агдезіей з деревиною, тому їх приклеюють перхлорвінілових клеєм, водними дисперсійними клеями, латексами, клеями-розплавами.
При обробці пігментованими плівками застосовують два види полівінілхлоридних плівок - лицьову, до складу якої введено пігменти та наповнювачі, і спеціальну клейову плівку, в яку додана епоксидна смола в кількості 4-6% від загальної маси плівки. Епоксидна смола покращує адгезійние властивості полівінілхлоридних плівок і дозволяє обходитися без латексних клеїв.
Текстури полівінілхлоридна плівка пігментована, з нанесеною текстурою деревини може бути гладкою і витисненої. Випускають також текстурні полівінілхлоридні самоклеючі плівки, на нелицьову поверхня яких завдано липкий шар. Такі плівки приклеюють шляхом накочення та легкої притирання до деревини.
Покриття рекомендуються для внутрішньої обробки приміщень, вбудованих меблів, внутрішньоквартирних дверей та ін
Декоративні паперово-шаруваті пластики
Виготовляються методом гарячого пресування з спеціальних паперів. Облицювальні шари паперу просочують мечевіно-меламіно-формальдегіду смолою, а всі інші феноло-формальдегідом. Крім того, для отримання поверхні з високим блиском на зовнішній декоративної аркуш паперу при формуванні пакета кладуть шар паперу, просоченого меламіновою смолою.
Декоративні якості визначають кольором і характером малюнка поверхневого лицьового шару. Випускаються однотонних, хроматичних і ахроматичних кольорів насичених і м'яких пастельних тонів, з простим геометричним малюнком і текстури поверхнею, що імітує цінні породи дерева.
Інший вид пластиків - рулонний тонкий пластик товщиною 0,4 - 0,6 мм . Якщо листовий пластик товщиною 1 - 1,5 мм в основному призначений ля личкування пластей щитових деталей, то рулонними обробляють і пласть і кромку.
Декоративний паперово-шаруватий пластик відрізняється високою світлостійкістю, стійкістю до дії гарячих миючих речовин, масел, бензину, слабких кислот і лугів. Тому він широко застосовується при виготовленні кухонних, медичної та дитячих меблів.
Оздоблення деревних матеріалів декоративними паперово-шаруватим пластиком вимагає застосування певних клеїв і технологічних режимів. Для приклеювання його до деревних матеріалів застосовують епоксидні, феноло-формальдегідні, карбомідних, поліефірні та каучукові клеї. Приклеюють пластик гарячим або холодним способом.
Клейові матеріали для приклеювання декоративного пластику і компенсуючих облицювань використовують з урахуванням умов подальшої експлуатації виробів меблів і застосовуваної технології личкування.
За умовами експлуатації клейові з'єднання облицьованих декоративним паперово-шаруватим пластиком можна з деякою часткою умовності розділити на три групи. Клейові сполуки першої групи є стійкими при експлуатації у закритих опалювальних приміщеннях без впливу води. Друга група клейових з'єднань є стійкою при використанні в закритих приміщеннях з високою і змінною вологістю повітря, а також можливе короткочасним впливом води і миючих речовин. До третьої групи належать клейові з'єднання, піддаються впливу несприятливих факторів навколишнього середовища при експлуатації виробів меблів на відкритому повітрі.
У процесі шліфування внаслідок нерівномірності насипання абразивного матеріалу спочатку найбільш виступаючі ребра зерен залишають глибокі ризики (подряпини), а до кінця роботи зерна викришуються і згладжуються.
Період щодо сталої роботи шліфувальних шкурок настає через 8-10 хв після початку роботи.
Існують кілька методів шліфування деревини і деревних матеріалів: вручну; на узколенточних шліфувальних верстатах з ручним притиском праскою; дискових верстатах; на прохідних узколенточних верстатах з 1-3 стрічками.
Фарбування деревини. Фарбування застосовують для посилення природного кольору деревини, надання їй забарвлення або однакового тону деталі або виробу. За глибиною проникнення фарбувальних розчинів у деревину фарбування може бути поверхневим (найбільш поширене) і глибоким. При поверхневому фарбуванні деревина забарвлюється на глибину до
Фарбування деревини і деревних матеріалів здійснюється різними методами: вручну, зануренням, пневматичним розпиленням, струменевим обливом, вальцями.
При фарбуванні методом занурення деталі навішують на підвіски і занурюють у ванну з барвником. Швидкість занурення підвісок з деталями у ванну і вилучення з її визначають дослідним шляхом. Після фарбування підвіски з деталями встановлюють так, щоб залишки барвника вільно стікали в піддон.
Протирання деталей не проводиться. Тривалість сушіння деталей: при 18-23 * С - не менше 3 год, при 45-50 * С в конвективної сушильній камері - не менше 10 хв.
При виконанні операції фарбування вручну поверхню деталей швидко і рясно змочують розчином барвника поролоновою губкою або тампоном, потім ретельно протирають сухим тампоном вздовж волокон деревини.
3. Види захисно-декоративної обробки
Лакофарбові покриття
Лакофарбові покриття - найпоширеніший вид декоративно-захисної обробки меблів. Це зумовлено широким асортиментом матеріалів, їх високими захисними і експлуатаційними властивостями, простотою нанесення покриттів на базі сучасної високомеханізованої техніки (пневматичної і електростатичного розпилення, занурення, струменевого облива та наливу, вальцювання), застосуванням у виробах самих різних конфігурацій і габаритів, легкістю усунення дефектів і в більшості випадків можливістю відновлення.
Розрізняють прозорі і криюче покриття. Перші виконуються прозорими оздоблювальними матеріалами - лаками, що представляють собою рідкі розчини плівкоутворювачів (переважно смол) в органічних розчинниках, другі - фарбами і емалями, тобто суспензіями пігментів і наповнювачів у розчинах плівкоутворювачів. Декоративні властивості лакофарбових матеріалів визначаються їх кольором і фактурою. Прозорі покриття виконуються безбарвними лаками, слабозабарвленого в жовто-бурштиновий колір. Кроющие фарби і емалі бувають ахроматичні (білі, сірі, чорні) і хроматичні (кольорові), однотонні й неоднотонние (рисунчаті).
Фактура визначається поверхневим будовою матеріалу покриття, тобто величиною і характером нерівностей. Фактура тісно пов'язана з відбивними здібностями поверхонь. За ступенем відображення розрізняють поверхні глянцеві, в значній мірі відображають падаюче на них світловий потік, і матові. Матові поверхні характеризуються наявністю нерівностей, дифузно розсіюючих світловий потік.
Велику групу становлять лакофарбові товари, призначені для отримання захисних та декоративних лакофарбових покриттів. Вони захищають вироби з деревини від гниття, надають багатьом товарам гарний зовнішній вигляд, захищають їх від забруднення і полегшують догляд за ними.
Велика роль лакофарбових товарів у підвищенні естетичних властивостей багатьох непродовольчих товарів, у поліпшенні санітарно-гігієнічного стану жител та їх декоративного оформлення.
Лакофарбові покриття з надійними захисними і хорошими декоративними властивостями зазвичай отримують при багатошаровому нанесенні послідовно спочатку грунту та шпаклівки, потім шарів лаку або фарби. Верхній шар фарби часто покривають шаром лаку.
За призначенням лакофарбові матеріали поділяються на три основні групи:
-Матеріали для підготовки поверхні деревини до обробки (грунти шпаклівки, Порозаполнітелі);
-Матеріали, що створюють основний лакофарбовий шар (лаки, емалі, фарби, оздоблювальні пасти);
-Матеріали для облагороджування лакофарбових покриттів (розрівнюють рідини, полірувальні пасти та політури, шліфуючі пасти, склади для освіження поверхні).
Лакофарбові матеріали є композиції, що складаються з ряду вихідних речовин - компонентів, виконують різну роль у лакофарбовому матеріалі і створюваному їм покритті. Ці компоненти поділяються на групи:
-Плівкоутворювальні речовини і сполучні - синтетичні та природні смоли, воски, клеї, масла, що висихають, коллоксилин та ін, що утворюють у результаті фізико-хімічних процесів тверду плівку, що добре зчіплюється з матеріалом вироби;
-Розчинники - речовини, призначені для розчинення плівкоутворюючих речовин і регулювання в'язкості лакофарбового матеріалу. Розчинники можуть самостійно розчиняти пленкообразователь або розбавляти готовий розчин;
-Сикативи - компоненти, що прискорюють термін висихання покриттів;
-Пластифікатори - речовини, що вводяться до складу полімерів і плівкоутворювачів, що пом'якшують плівку і роблять її більш еластичність;
-Наповнювачі - речовини, які зазвичай додаються для збільшення сухого залишку матеріалів;
-Барвники - пігменти, барвники, протрави.
Барвники являють собою порошкоподібні суміші забарвлених органічних речовин, розчинних у воді, спирті та інших органічних розчинниках і утворюють прозорі розчини, які змінюють колір деревини без затемнення природної структури. Фарбування застосовують для посилення природного кольору деревини, імітації малоцінних порід під цінні і підфарбовування лаків. Барвники повинні бути світлостійким, володіти яскравим кольором, високою дисперсністю, не приховувати і не затінювати текстуру деревини і легко розчинятися в розчинниках - воді, спирті, ацетоні або інших органічних розчинниках. За походженням розчинники для деревини поділяються на дві групи - природні і синтетичні.
Протрави - різновид фарбувальних речовин, що забарвлюють деталь в процесі реакції з дубильними речовинами деревини.
Пігменти - тонкоподрібнені порошки того чи іншого кольору. Пігменти не можуть самі закріплюватися на поверхні окрашиваемого вироби, і тому застосовуються завжди в суміші з розчином будь-якого пленкообразующего матеріалу (клею, масла). Пігменти додають до сполучній для отримання світлостійке непрозорого покриття. Готові склади з суміші пігменту з розчином пленкообразующего називають фарбами (клейові, масляні). Пігменти бувають неорганічні і органічні.
Наповнювачі - порошки інертних речовин, що вводяться в лакофарбові матеріалу (фарби, шпаклівки, грунтовки) для збільшення сухого залишку в цих матеріалах. Наповнювачі повинні володіти високою хімічною інертністю, не розчинятися і по можливості не набухати в розчинниках і пленкообразователе, з яким вони застосовуються.
В якості наповнювачів застосовують тонкоподрібнені порошки гірських порід і пігментів білого кольору (тальк, каолін, аморфні форми крімнезіна, шпат, скло).
Розчинниками називають органічні леткі рідини, призначені для розчинення плівкоутворювачів (смол, ефірів целюлози, лаки) і пластифікаторів і доведення їх розчинів до робочої в'язкості. Розчинники можуть самостійно розчиняти пленкоообразователь або служити тільки для розведення готових розчинів.
Рідини, самостійно не розчиняють пленкообразователь, називають на відміну від розчинників разбавителями. Це назва умовна, оскільки одні й ті ж рідини можуть бути разбавителями для одних і розчинниками для інших плівкоутворювачів.
Пластифікатори вводять до складу полімерів і плівкоутворювачів для додання їм еластичних властивостей і зниження температури, при якій даний полімер набуває крихкість. Введення пластифікатора збільшує міцність на удар і забезпечує більше подовження при розриві. У той же час пластифікатор знижує твердість і міцність на розтяг. Пластифікаторами є багато не висихають або повільно висихають рідини: спирти, ефіри, кетони, масла та ін
Плівкоутворювальні речовини, здатні при нанесенні їх на поверхню тонким рідким шаром (у вигляді розчину чи розплаву) утворювати за певних умов тонку і міцну плівку, що добре зчіплюється з матеріалом виробів. До числа плівкоутворюючих речовин відносяться оліфи і смоли природні і синтетичні. Оліфи - продукти переробки рослинних масел, жирів та органічних продуктів. Застосовуються для виготовлення і розведення фарб і грунтування поверхні, що фарбується.
Грунтовкою називається суспензія пігменту або суміші пігментів з наповнювачами в речовині, що утворить після висихання непрозору однорідну плівку з хорошою адгезією до підкладки і покривні верствам. Призначення грунтовок - просочити поверхневий шар деревини, зробити його твердим і щільним, заповнити без значної усадки пори деревини, забезпечити високу адгезію з основною і наступними лаковими покриттями.
Порозаполнітелі - називають склади, призначені для втирання в пори деревини, з тим щоб закрити їх перед нанесенням прозорих покриттів і створюючі так само, як і грунти, нижній шар лакофарбного покриття. У залежності від властивостей порозаполнітель наносять на попередньо загрутованную або незагрутованную поверхню. Шар порозаполнітеля сприяє скороченню витрати лакофарбних матеріалів і зменшенню просідання покриття в пори при експлуатації виробу.
Замазки являють собою густі пасти, вживані для заповнення тріщин і западин на поверхні деревини, призначеної до непрозорої і рідше прозорою обробці. Замазки готують на місці споживання, використовуючи в якості сполучного і плівкоутворювачів клей, оліфу, смолу, лак; як наповнювач - крейда, деревне борошно, дрібні тирсу. У замазки вводять пігменти або барвники, які дають їй необхідний колір.
Лаки - розчин плівкоутворюючих речовин в органічних розчинниках або у воді, утворює після висихання тверду прозору однорідну плівку. Залежно від характеру пленкообразования лаки поділяють на лаки, що утворюють плівки тільки за рахунок випаровування розчинників (наприклад, спиртні, нітроцелюлозні), і лаки, що утворюють плівки внаслідок хімічних реакцій полімеризації і полконденсаціі, в результаті чого вони переходять в нерозчинний стан (наприклад, масляні, поліефірні). Лакові плівки захищають виріб від зовнішніх впливів, надають їм більш красивий зовнішній вигляд, властивості водонепроникності та ін На поверхні елементів повинен виходити рівномірний по товщині, кольору і блиску лаковий шар, що володіє хорошою адгезією з деревиною або нижчого рівня шарами грунтовок, порозаполнителей і шпаклівок. Назва лаків прийняті за розчинників - спиртовим або за плівкоутворюючих речовин, наприклад масляні, нітроцелюлозні, поліефірні, поліуретанові, перхлорвінілові та ін
Є такий різновид алкідних лаків, як алкідно-карбомідних. Головна відмінність між ними в тому, що при нормальній температурі без спеціальних затверджувачів алкідно-карбомідних лаки не висихають. Для того, щоб висушити такий лак, застосовується або гаряче сушіння (80-120 градусів), або спеціальні речовини, що вводяться до складу лаку. Ці лаки використовуються при укладанні паркету й виготовленні меблів
Поліефірні лаки знайомі нам всім. Це ті самі речовини, які застосовувалися при виготовленні меблів, такий модною в сімдесяті роки. І сьогодні не одна господиня любовно протирає м'якою ганчірочкою зі спеціальною мастикою шафа, стіл або тумбочку, домагаючись ефекту майже дзеркального відображення кімнати. Поліефірні лаки при висиханні утворять плівки великої товщини, однак наносити їх самостійно зважиться далеко не кожний: головне в подібній дзеркальної поліруванні - це ідеальна гладкість покриття.
Полірування покриттів проводиться для більш ретельного вирівнювання його поверхні після шліфування і надання йому дзеркальної гладкості. Покриття поліруються полірувальними пастами, що представляють собою суміш абразивних порошків з рідкою або твердою (плавиться при нагріванні від тертя) зв'язкою.
Рідкі пасти наносяться на полірованою поверхнею рівномірно вручну. Брускові пасти вставляються в касети полірувальних верстатів і періодично наносяться на полірувальні барабани.
Полірування лакових покриттів виконується на стрічкових шліфувальних верстатах із заміною шліфувальної шкурки стрічкою із спеціального сукна або килима і на барабанних полірувальних верстатах з застосуванням спеціальних кіл.
Поліуретанові й алкідноуретанові лаки відрізняються зносостійкістю. Удома їх застосовують, в першу чергу, при паркетних роботах - подібним лакам не страшні ні каблуки із залізними набійками, ні пазурі свійських тварин, і навіть постійно зачіпає підлога двері вони можуть витримувати досить довгий час. Підлоги Ермітажу, наприклад, покриті саме цими лаками. Вони використовуються для захисту найбільш цінних порід дерева. Це - найдорожчий тип лаку. Стійкість і довга служба подібного матеріалу виправдують його високу вартість.
Все ширше застосовують лакофарбові матеріали спеціального призначення. Вони необхідні для захисту деревини (антисептичні і вогнезахисні фарби для дерева).
Спиртові лаки і політури - розчини синтетичних або природних смол в спирті, мають коричневий, жовтий або інший колір. Їх використовують для полірування дерев'яних деталей, меблів,
Нітролаки - розчини похідних целюлози в органічних розчинниках, що зазвичай містять пластифікатор. Нітролак швидко висихає, дає блискучу плівку коричневого або жовтого кольору, його широко застосовують для фарбування меблів і дерев'яних деталей. Етілцеллюлозний лак безбарвний, їм лакують незабарвлені і забарвлені вироби і деталі з дерева.
Смоляні лаки знаходять широке застосування по властивостям синтетичної смоли, диспергованої в органічному розчиннику. Лаки на основі сечовино-формальдегіду і поліефірної смол використовують для фарбування паркетних підлог, для обробки фанери, столярних виробів, деревно-стружкових плит.
Политурами називають розчини твердих поліруючих смол слабкої концентрації, коліоксіна і пластифікаторів в суміші летких органічних розчинників. Політури служать для створення рівного, дзеркально-блискучого прозорого покриття, що виявляє і заглибленого природну текстуру деревини. Розрізняють спиртові політури та нітрополітури.
Фарбами називають суспензії пігменту і суміші пігментів з наповнювачами в оліфі, емульсії, латексі, що утворюють після висихання непрозору однорідну плівку. Залежно від виду плівкоутворюючих речовин фарби підрозділяються на клейові, масляні, емульсійні, емалеві та ін При введення в розчини плівкоутворюючих речовин пігментів покриттям надається непрозорість і колір, що залежить від кольору пігментів. Пігменти змінюють і інші властивості покриттів. Як правило, захисні властивості фарб значно вище захисних властивостей відповідних плівок чистих плівкотвірних (лаків). Підвищені захисні властивості фарб виходять за рахунок введення неорганічних пігментів.
Фарби і утворені ними покриття повинні відповідати ряду вимог. Крім загальних вимог щодо хорошого розливу, швидкого висихання, адгезією і стійкості до зовнішніх впливів, вони повинні мати певний колір, ступінь дисперсності твердих частинок (пігменту і наповнювача), високу покриваність і стійкість при зберіганні.
Адгезійна здатність (адгезія) оцінюється міцністю прилипання лакофарбового покриття до поверхні виробу. Це найбільш важлива властивість покриття залежить від ступеня змочування поверхні виробу лакофарбовим складом і адсорбції його поверхнею, від величини сил взаємодії між плівкою й поверхнею виробу.
Емалі - представляють суспензію пігменту або суміші пігментів з наповнювачами в лаку, що утворить після висихання непрозору тверду плівку з різним блиском і фактурою поверхні. Призначення емалей - непрозора оздоблення виробів з деревини, в тому числі меблів, вікон, дверей, деталей сільськогосподарських машин. Залежно від складу основних плівкоутворюючих речовин розрізняють емалі олійні, спиртові, нітроцелюлозні, пентафталеві, алкідно-спиртові, алкідно-сечовини, поліефірні та ін
Поверхні висушених лакофарбових покриттів вирівнюють шліфуванням. Шліфування виконують шліфувальними шкурками, рідше шліфувальними пастами і шліфувальними порошками. При обробці деревину шліфують після нанесення (проміжних) і верхніх покриттів, тобто після нанесення грунтовки, шпаклівки, першого шару лаку або емалі і останнього шару лаку.
Лакофарбові покриття шліфують мокрим способом із застосуванням рідини для охолодження шліфується поверхні (для термопластичних покриттів - гас, уайт-спірит, скипидар) і сухим без застосування охолоджуючих рідин (для поліефірних покриттів).
Полірувальні склади - це склади, призначені для облагороджування лакофарбових покриттів і додання їм блиску. До них відносяться розрівнюють і полірувальні рідини, полірувальні пасти, засоби для виведення жирових забруднень після полірування.
Обессмолівающіе склади. Деревина хвойних порід, як правило, містить смолу, яка виступає на поверхню або знаходиться в безпосередній близькості до неї. Наявність смоли ускладнює фарбування деревини, а також може псувати лакофарбове покриття. Тому перед обробкою поверхню деревини хвойних порід необхідно обессмоліть. Для цієї мети застосовують рідкі склади розчиняють або омилівающіе смолу. Для розчинення смоли використовують ацетон і тетрахлорметанол, а для омиліванія - вуглекислі солі кальцію і натрію, тобто соду і поташ.
Відбілюючі склади. Застосовують Щоб відбілювання поверхні деревини перед обробкою, для додання їй більш світлого кольору в декоративних цілях, вирівнювання кольору ядра і заболоні, виведення плям. Краще відбілюючий засіб - перекис титану, яка нешкідлива і придатна для відбілювання всіх порід.
Вибір способу нанесення оздоблювального матеріалу в основному залежить від розміру і форми оброблюваних деталей, необхідної товщини створюваного покриття, рівня механізації процесів обробки на підприємстві. При виготовленні меблів рідкі оздоблювальні матеріали наносять на поверхню, що обробляється ручними інструментами, пневматичним розпилювачем, в електричному полі, обливом, зануренням.
При малих обсягах оздоблювальних робіт оздоблювальні матеріали наносять ручними інструментами: пензлем або тампоном. Для нанесення оздоблювальних матеріалів на плоскі поверхні застосовують щетинні і волосяні кисті - ручники круглої форми.
Для розрівнювання верств рідкого лаку на поверхні, що відбувається застосовують плоскі кисті-флейці. Спеціальні круглі кисті застосовують для нанесення лаків на фігурні поверхні, обробки різьби і т.п. Тампон роблять з меблевої вати або в'язанням вовни, загорнутої в полотняну тканину.
У процесі сушіння рідкі оздоблювальні покриття тверднуть за рахунок сушильного агента (повітря, інфрачервоні промені та ін.) Розрізняють сушку без примусового впливу, яка в свою чергу містить три види сушіння: конвективна нагрітим повітрям, терморадиационная інфрачервоними і ультрафіолетовими променями і акумульованим теплом.
Отвердіння покриттів залежно від застосовуваних оздоблювальних матеріалів відбувається за рахунок випаровування з оздоблювального матеріалу летючих розчинників якого спільного протікання процесів випаровування летючих розчинників та хімічного перетворення пленкообразователя оздоблювального матеріалу на тверду речовину. В обох випадках на тривалість сушіння впливає температура сушки. З підвищенням температури не тільки збільшується швидкість випаровування летючих розчинників, але і прискорюється перебіг хімічних реакцій.
Плівкові і листові оздоблювальні матеріали
Крім лакофарбових матеріалів, для створення захисно-декоративних покриттів на деревині застосовують різні плівкові і листові матеріали, які наклеюють на підготовлену поверхню деревного матеріалу. Декоративно - захисна обробка поверхонь покриттями на основі пластичних мас залучає спеціалістів широкими технологічними можливостями, забезпечуючи максимальне використання фізико-механічних, антикорозійних, декоративних та інших властивостей полімерів. Для цієї мети використовують матеріали на основі паперів, синтетичних смол, тканин, металів, а також комбінації різних матеріалів. Оздоблювальні плівкові і листові матеріали діляться на прозорі та непрозорі, володіють власною адгезією до підкладки - деревному матеріалу і не володіють нею, вимагають після приклеювання подальшої обробки і не потребують її.
Один з перспективних видів обробки меблевих виробів з деревним матеріалів - напрессовиваніе плівкових матеріалів на основі паперів (ламінування). При цьому методі захисно-декоративне покриття в більшості випадків створюється за рахунок плівок, просочених синтетичними смолами.
Плівки на паперовій основі можуть бути імітовані, тобто з текстурою деревини або іншим малюнком, або без імітацій. Застосування таких плівок забезпечує заміну струганого та лущеного шпону. Плівки на основі паперу, просочених мочевиноформальдегідні смолами, можуть бути пігментовані, непігментовані і декоративні з імітацією різних малюнків.
Одноколірні плівки пігментовані і непігментовані призначені для наклеювання на деревні матеріали в якості шару грунтовки під емалі. Після приклеювання плівки шліфують і обробляють емалями. У результаті їх застосування знижується витрата шпатлевочних і грунтувальних матеріалів, а також зменшується число шарів емалі.
Виготовляють також декоративні плівки на основі просочення мочевиноформальдегідні смолами з добавкою поліефірних смол або нанесення їх на лицьову поверхню плівки. У цьому випадку виходить поверхня, що не вимагає після напресування, нанесення лакофарбових матеріалів.
Листові матеріали можуть бути представлені натуральним шпоном (струганим і лущеним), плівками на основі просоченої папери, декоративним паперово-шаруватим пластиком і т. д.
Плівки з синтетичних смол. Облицювальні покриття на основі полівінілхлоридних плівок без тканинної основи володіють високими захисними властивостями - хімічну стійкість до розчинів кислот і лугів, мильним розчинів, спирту, бензину. Плівки полівінілхлоридна прозора і пігментована (додані пігменти та наповнювачі), глянцева, матова і напівматова, жорстка та еластична випускається товщиною від 0,3 до
Полівінілхлоридні плівки мають слабку агдезіей з деревиною, тому їх приклеюють перхлорвінілових клеєм, водними дисперсійними клеями, латексами, клеями-розплавами.
При обробці пігментованими плівками застосовують два види полівінілхлоридних плівок - лицьову, до складу якої введено пігменти та наповнювачі, і спеціальну клейову плівку, в яку додана епоксидна смола в кількості 4-6% від загальної маси плівки. Епоксидна смола покращує адгезійние властивості полівінілхлоридних плівок і дозволяє обходитися без латексних клеїв.
Текстури полівінілхлоридна плівка пігментована, з нанесеною текстурою деревини може бути гладкою і витисненої. Випускають також текстурні полівінілхлоридні самоклеючі плівки, на нелицьову поверхня яких завдано липкий шар. Такі плівки приклеюють шляхом накочення та легкої притирання до деревини.
Покриття рекомендуються для внутрішньої обробки приміщень, вбудованих меблів, внутрішньоквартирних дверей та ін
Декоративні паперово-шаруваті пластики
Виготовляються методом гарячого пресування з спеціальних паперів. Облицювальні шари паперу просочують мечевіно-меламіно-формальдегіду смолою, а всі інші феноло-формальдегідом. Крім того, для отримання поверхні з високим блиском на зовнішній декоративної аркуш паперу при формуванні пакета кладуть шар паперу, просоченого меламіновою смолою.
Декоративні якості визначають кольором і характером малюнка поверхневого лицьового шару. Випускаються однотонних, хроматичних і ахроматичних кольорів насичених і м'яких пастельних тонів, з простим геометричним малюнком і текстури поверхнею, що імітує цінні породи дерева.
Інший вид пластиків - рулонний тонкий пластик товщиною 0,4 -
Декоративний паперово-шаруватий пластик відрізняється високою світлостійкістю, стійкістю до дії гарячих миючих речовин, масел, бензину, слабких кислот і лугів. Тому він широко застосовується при виготовленні кухонних, медичної та дитячих меблів.
Оздоблення деревних матеріалів декоративними паперово-шаруватим пластиком вимагає застосування певних клеїв і технологічних режимів. Для приклеювання його до деревних матеріалів застосовують епоксидні, феноло-формальдегідні, карбомідних, поліефірні та каучукові клеї. Приклеюють пластик гарячим або холодним способом.
Клейові матеріали для приклеювання декоративного пластику і компенсуючих облицювань використовують з урахуванням умов подальшої експлуатації виробів меблів і застосовуваної технології личкування.
За умовами експлуатації клейові з'єднання облицьованих декоративним паперово-шаруватим пластиком можна з деякою часткою умовності розділити на три групи. Клейові сполуки першої групи є стійкими при експлуатації у закритих опалювальних приміщеннях без впливу води. Друга група клейових з'єднань є стійкою при використанні в закритих приміщеннях з високою і змінною вологістю повітря, а також можливе короткочасним впливом води і миючих речовин. До третьої групи належать клейові з'єднання, піддаються впливу несприятливих факторів навколишнього середовища при експлуатації виробів меблів на відкритому повітрі.