Додаткова горизонтальна попередньо напружена арматура в фермі покриття

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати



Зміст

  1. Завдання на контрольну роботу

  2. Застосування підсилень

  3. Пошкодження кроквяних ферм

4. Підсилення ферм попередньо напруженими гнучкими елементами

5. Послідовність виконання робіт щодо посилення ферми

6. Контроль якості і приймання робіт

7. Техніка безпеки

Список використаних джерел

  1. Завдання на контрольну роботу

Провести посилення ферми покриття додаткової горизонтальної попередньо напруженою арматурою.

Вихідні дані:

район будівництва - г.Медногорск;

призначення будівлі - промислове виробниче;

розмір будівлі - 48м. × 72М.

План будівлі.

Розріз 1-1.

  1. Застосування підсилень

У найближчі роки країні потрібна велика робота по реконструкції діючих підприємств. При цьому зростання виробництва може бути досягнутий, в значній мірі, за рахунок удосконалення технологічних процесів, виробничих режимів і максимального використання існуючих площ. Але будь-яка реконструкція супроводжується, як правило, зміною навантажень на будівельні конструкції і зміною їх первинних конструктивних схем, що призводить, у свою чергу, до необхідності збільшення несучої здатності конструкцій і, отже, їх посилення.

Необхідність посилення будівельних конструкцій в процесі експлуатації виникають не тільки при реконструкції, але й з причини їх передчасного зносу в результаті непередбачених проектом змін технології виробництва при діючому обладнанні, різних пошкоджень і т.п.

До посилення залізобетонних конструкцій слід вдаватися лише після того, як будуть вичерпані всі можливості їх надійної експлуатації (обмеження технологічних навантажень, введення тимчасових розвантажувальних опор при монтажі - демонтаж устаткування, зниження рівня вібрації і т.д.).

Визначення можливості та доцільності посилення, а також вибір способів та схеми посилення виробляються в кожному окремому випадку з урахуванням фактичного стану конструкцій, агресивності середовища і пожежонебезпеки виробничих приміщень, неприпустимість запиленості і зварювальних робіт у вибухонебезпечних приміщеннях, а також можливості виконання посилення без зупинки основного виробництва, величини корисних навантажень, вільних габаритів та умов виконання робіт із підсилення.

При посиленні ферм покриттів можливі наступні варіанти:

- Посилення ферм в цілому,

- Наскрізне посилення однієї з поясів,

- Посилення окремих елементів та вузлів.

Розтягнуті стійки і розкоси найчастіше посилюють напружених затяжками, стиснуті елементи - сталевими обоймами-розпірками, опорні й проміжні вузли - зовнішніми хомутами. Для ферм із паралельними поясами досить ефективною підсилює конструкцією є Шпренгель, наявний по лініях низхідних (розтягуються) опорних розкосів і середніх панелей нижнього пояса. У тих випадках, коли потрібно значне збільшення несучої здатності ферм (наприклад, при аварійному стані або необхідності підвіски важкого устаткування), їх підсилюють за допомогою додаткових металевих ферм, що встановлюються з боків.

  1. Пошкодження кроквяних ферм

З'єднання елементів ферми у вузлах створює передумови для концентрації в них різнорідних за знаком і характером напруг: стискаючих, що розтягують, дотичних. У результаті концентрації напружень вузли схильні до найбільш інтенсивного утворення тріщин і вимагають значної витрати арматури. Великі розтягуючі зусилля в нижньому поясі призводять до появи наскрізних вертикальних тріщин, а стискаючі зусилля у верхньому поясі - до появи некрізних горизонтальних тріщин. Картина тріщиноутворення в співпрацівники кроквяної фермі сегментного обриси представлена ​​на рис. 1.

Тріщини опорного вузла ферм за своєю природою близькі до тріщин на опорах балок. Поява горизонтальних тріщин у нижньому напруженому поясі 6 свідчить про відсутність або недостатності поперечного армування в обтиснутому бетоні. Нормальні (перпендикулярні до поздовжньої осі) тріщини типу 9 з'являються у розтягнутих стрижнях при незабезпеченості тріщиностійкості елементів.

Причому слід звернути увагу на ту обставину, що зняття зовнішнього навантаження на ферму, зменшуючи розтягуючі зусилля в нижньому поясі, призводить до закриття тріщин типу 9, але при цьому може викликати збільшення розкриття тріщин типу 4, 5.

Поява ушкоджень у вигляді лещадок типу 13 свідчить про вичерпання міцності бетону на окремих ділянках стиснутого пояса або на опорах.

Рис. 1. Картина тріщиноутворення в кроквяної ферми розкосів.

Похилі тріщини опорного вузла:

1 - низький клас бетону, недостатня кількість поперечної арматури: великий крок стержнів, малий діаметр;

2 - недостатнє напруження поздовжньої арматури, прослизання її в зоні заанкерування, недостатня кількість поперечної арматури;

3 - порушення анкерування переднапруженого арматури: низький клас бетону, недостатня міцність бетону на момент обтиснення.

Променеподібно вертикальні тріщини:

4 - недостатнє непряме армування від зусиль обтиснення перед-напруженої арматури.

Горизонтальні тріщини:

5 і 6 - відсутність непрямого армування (сітки, замкнуті хомути) в зоні заанкерування переднапруженого арматури, низька міцність бетону на момент обтиснення, похилі тріщини у верхньому поясі;

7 - недостатнє непряме армування вузла поперечними стрижнями (сітками).

Тріщини, перпендикулярні осі елементів ферми:

8 - недостатнє заанкерування робочої арматури розтягнутого елемента у вузлі ферми, слабке непряме армування вузла;

9 - недостатнє напруження нижнього пояса, перевантаження ферми.

Поздовжні тріщини в стиснутих елементах:

10 - низький клас бетону, перевантаження ферми. Монтажні тріщини;

11 - вигин з площини ферми при монтажі, перевезення, складуванні.

Нормальні тріщини у розтягнутих елементах:

12 - перевантаження ферми, зсув арматурного каркаса щодо поздовжньої осі елемента;

13 - відкол лещадок.

4. Підсилення ферм попередньо напруженими гнучкими елементами

Посилення розтягнутих залізобетонних елементів рекомендується проводити металевими затяжками. Найбільш ефективні попередньо напружені затягування (рис.2). Попереднє напруження затяжок можна створювати механічним, термомеханічним і електротермічним способами. Вибір того чи іншого способу визначається умовами виконання робіт і наявністю необхідного обладнання.

Рис. 2. Посилення поясів ферм

1 - підсилюється ферма; 2 - плити покриття; 3 - металева обойма; 4 - попередньо напружені затягування; 5 - анкерний пристрій на опорному вузлі; 6 - ребро жорсткості; 7 - хомут для фіксації затяжок; 8 - фіксатор.

Поздовжні затягування у вигляді арматурних стержнів або прокатних профілів мають вздовж розтягнутої грані ферм (балок) і закріплюють на торцях. Під впливом зовнішнього навантаження балка прогинається, а її опорні перерізи (торці) повертаються (рис. 3). При повороті торці захоплюють за собою затяжку, подовжують її і викликають у ній розтяжне зусилля, яке, у свою чергу, діє на балку у вигляді стискає сили Р. Від цієї сили в балці виникає розвантажує момент М p =- Р е, де е - відстань від сили Р до центру ваги перерізу. На відміну від посилення шпренгелем, поперечні сили тут не зменшуються і розвантаження опорних ділянок (похилих перетинів) не відбувається.

Чим більше знято навантаження з балки до початку підсилення, тим більше наступні кути повороту торців, тим більше й зусилля Р. Зрозуміло, при цьому потрібно заздалегідь усунути (вибрати) початкову слабину затягування. Але навіть і за умови повного попереднього зняття навантаження напруги в затягуванні досягнуто невеликий величини - як правило, не більше 100 МПа. Адже вона працює як зовнішня арматура без зчеплення з бетоном, у якої напруги, що розтягують по довжині постійні, у той час як робоча арматура балки в небезпечних перерізах відчуває куди більш високі напруги. Тому в затягуваннях створюють попереднє напруження, яке дозволяє значно збільшити силу обтиснення Р і, відповідно, збільшити розвантажує момент M p.

Розрахунок затяжок можна виконувати наближено. З необхідної величини розвантажує моменту M p знаходять величину Р, а далі з виразу Р = [(100 Δ M m / M tot) + σ sp] A ss γ ss £ 0,8 R s A ss. знаходять необхідну площу перерізу A ss стрижнів затягування, задавшись величиною їх попереднього напруження σ sp. Тут Δ M m і М tot - величини відповідно додаткового згинального моменту, що виникає від прикладається після посилення навантаження, і згинального моменту від повного навантаження (без урахування M p), γ ss = 0,85 - коефіцієнт, що враховує втрати напружень. Розмірність у формулі наведена в Н і мм, при розмірності в кг і см коефіцієнт 100 замінюється на 1 000.

Рис. 3. Посилення поясів ферм

1. підсилюється ферма (балка);

2. затяжка.

Зусилля попереднього натягу створюють взаємним зближенням (стяганням) гілок затягування з допомогою стяжних болтів на величину а, по якій контролюють і величину самого зусилля N.

Гілки можна натягувати також за допомогою домкратів та нарізних муфт, але в останньому випадку для контролю величини σ sp необхідно застосовувати спеціальні прилади (а не динамометричні ключі, які дають занадто велику погрішність). Незалежно від способів натягу, величина попереднього напруження σ sp не повинна перевищувати 0,9 R sn для м'якої сталі (що має фізична межа текучості) і 0,7 R sn для високоміцної сталі. Максимальні напруження в стержнях затягування (після вирахування втрат напруг і додавання напруг від додатково прикладеного навантаження) повинні бути не більше 0,8 R s.

5. Послідовність виконання робіт щодо посилення ферми

Підсилення ферм попередньо напруженими гнучкими елементами ведуть в такій послідовності:

Анкерні пристрої затяжок посилення кріпляться на опорних вузлах у торцях ферми; в проміжних вузлах положення стрижнів затяжок, після попереднього напруження, має бути зафіксовано за допомогою спеціальних хомутів-фіксаторів на зварюванні. Анкерні пристрої рекомендується ставити на вирівнюючий шар цементного розчину класу 25. При щільному сполученні опорної частини з бетонною поверхнею по всій площі допускається встановлення анкерів без розчину «насухо». При установці анкерних пристроїв на розчин напруга затяжок можна робити після набору розчином міцності не менше 70%.

Анкерні пристрої повинні бути простою технологічної конструкції, досить жорсткими і несмещаемимі (рис.2). Опорні пластини анкерних пристроїв рекомендується приймати товщиною 12 - 24 мм. При великих зусиллях в затягуваннях жорсткість опорних пластин необхідно збільшувати постановкою ребер жорсткості.

При значному пошкодженні стиснених або розтягнутих поясів їх відновлення здійснюється після установки під вузли ферми тимчасових підпірок.

При монтажі затяжок слід передбачати заходи, що не допускають їхнього прогину. Для вибору початкової слабини затяжок рекомендується давати попереднє напругу до 20 МПа.

Вибір початкових деформацій анкерів (обмятіе бетону) слід виконувати підтягуванням затяжок на 0,5 мм через 2 ... 3 дні після їх встановлення.

Попереднє натяг стрижнів затяжок посилення повинно створювати в них напругу не менше 70% їх розрахункового опору. Контроль величини зусилля в затягуваннях здійснюється за загальним подовженню.

При посиленні одного елемента затягуванням, що складається з кількох гілок, натяг їх слід виконувати одночасно.

При напрузі затяжок гайками кінці затяжок з різьбленням слід виконувати з коротишів діаметром, що перевищує діаметр затяжок на 4 мм. З'єднання коротишів із затягуванням необхідно виконувати за допомогою зварювання при дотриманні умови рівноміцності стику основного металу перетину затягування.

Натяжні гайки по висоті повинні складати не менше півтора діаметрів наконечника по нарізаною частини. Між гайками і упорами необхідно поставити шайби. Гайки і шайби слід виготовляти з твердих сталей, щоб уникнути зсуву шайб і гайок.

Після завершення напруги фіксують положення елементів підсилення і фарбують їх.

6. Контроль якості і приймання робіт

Контроль якості робіт виконується в три етапи: вхідний (попередній), операційний (в ході виконання робіт) і приймальний.

При вхідному контролі конструкцій, виробів, матеріалів та обладнання слід перевіряти зовнішнім оглядом їх відповідність вимогам стандартів або інших нормативних документів і робочій документації, а також наявність і зміст паспортів, сертифікатів та інших супровідних документів.

Операційний контроль повинен здійснюватися в ході виконання будівельних процесів або виробничих операцій і забезпечувати своєчасне виявлення дефектів і вжиття заходів щодо їх усунення та попередження, здійснюють виробники робіт і майстри з залученням представників геодезичної служби та будівельної лабораторії.

При операційному контролі слід перевіряти дотримання технології виконання будівельно-монтажних процесів; відповідність виконуваних робіт робочим кресленням, будівельним нормам, правилам і стандартам. Особливу увагу слід звертати на виконання спеціальних заходів при будівництві на просадних грунтах, у районах із зсувами і карстовими явищами, вічної мерзлоти, а також при будівництві складних і унікальних об'єктів. Результати операційного контролю повинні фіксуватися в журналі робіт. Основними документами при операційному контролі є нормативні документи СНиП, технологічні (типові технологічний) карти і схеми операційного контролю якості. Схеми операційного контролю якості, як правило, повинні містити ескізи конструкцій з зазначенням припустимих відхилень в розмірах, переліки операцій або процесів, що контролюються виконавцем робіт (майстром), за участю, при необхідності, будівельної лабораторії, геодезичної та інших служб спеціального контролю, дані про склад, терміни та способи контролю.

Приймальний контроль - контроль, що здійснюється після завершення етапу будівництва, прихованих робіт, інших об'єктів контролю та об'єкта цілком. За його результатами приймається документоване рішення про придатність об'єкта контролю до експлуатації або виконання наступних робіт.

Результати приймального контролю фіксуються в актах огляду прихованих робіт, акти проміжного приймання відповідальних конструкцій, актах випробування пробним навантаженням та інших документах, передбачених чинними нормативами з приймання будівельних робіт, будівель і споруд.

Приймальний контроль здійснюють: майстер (виконроб), геодезист, працівник відділу контролю якості СМР, представники технагляду замовника.

При виробництві робіт складу контрольованих показників, допустимі відхилення, обсяг, і методи контролю повинні відповідати вимогам ГОСТ та СНиП.

  1. Техніка безпеки

При виконанні робіт з підсилення конструкцій крім дотримання загальних правил техніки безпеки в будівництві згідно з главою СНіП III-4-80 потрібне дотримання особливих правил, пов'язаних зі специфікою та умовами виконуваних робіт. Технологічні процеси, що їх на території діючого підприємства і в діючих цехах відносяться до робіт підвищеної небезпеки і повинні проводитися за нарядами-допусками. Робітники будівельних організацій повинні бути ознайомлені з проектом виконання робіт і пройти додатковий інструктаж з техніки безпеки у зв'язку з підвищеною небезпекою виробництва робіт при реконструкції підприємств.

Працівники підприємства, у свою чергу, повинні пройти інструктаж з правил безпечної поведінки в зоні виконання будівельно-монтажних робіт.

Підставою для виконання робіт по посиленню в чинному цеху має бути наказ (розпорядження) по підприємству (цеху) із зазначенням осіб, відповідальних за підготовку обладнання і конструкцій до зазначених робіт, за проведення заходів, необхідних для забезпечення безпеки цих робіт і для оперативного зв'язку з підрядником .

На об'єкті, де роботи з посилення виробляються декількома підрядними організаціями або змішаними силами підрядних організацій і замовника, загальну координацію робіт повинен здійснювати начальник об'єкта або особа, призначена ним.

На проведення робіт з підсилення на діючому підприємстві перед початком робіт адміністрація цеху повинна видати підрядної організації наряд-допуск до роботи, який є письмовим дозволом на виконання робіт у відведеній зоні (ділянці, відділенні об'єкта). Наряд-допуск оформляється адміністрацією підприємства (цеху) на період, необхідний для виконання зазначеного обсягу робіт. Всі працівники підрядної організації, що мають допуск на територію підприємства, мають право виконувати роботи тільки на тих робочих місцях і об'єктах, які передбачені нарядом-допуском.

Для забезпечення безпеки зайнятих на виробництві робіт з підсилення конструкцій робітників і виробничого персоналу підприємства зона виконання робіт повинна бити огороджена. При цьому межа небезпечної зони визначається виходячи з мінімально необхідного розміру робочої зони і з урахуванням можливого падіння предметів при роботі на висоті відповідно до СНиП III-4-80. Все що знаходяться в робочій зоні силові лінії, комунікації та технологічне обладнання необхідно перенести або огородити.

При виробництві робіт на діючих підприємствах необхідно виконувати вимоги пилогазового та інших режимів, діючих на реконструйованому підприємстві.

При посиленні без зупинки виробництва у вибухонебезпечних і пожежонебезпечних виробництвах зварювальні роботи допускаються у виняткових випадках за письмовим дозволом представника замовника, який видається щодня при одночасному узгодженні плану робіт, пов'язаних зі зварюванням.

Інженерні мережі в робочій зоні повинні бути, як правило, відключені, закорочені, а обладнання та технологічні трубопроводи звільнені від вибухонебезпечних, горючих і шкідливих речовин і нейтралізовані.

Вибухові роботи, віброзануренням і забивання паль, трамбування грунту в чинному цеху дозволяється проводити у виняткових випадках і тільки при відповідному обгрунтуванні та письмовому узгодженні із замовником.

Несучі конструкції до початку підготовки до посилення (при необхідності) повинні бути розвантажені шляхом підведення додаткових опор, демонтажу устаткування, верхніх конструкцій і т.п. При посиленні несучих конструкцій покриття одноповерхових будинків необхідно влаштовувати тимчасові захисні перекриття по нижніх поясах ферм.

При монтажі конструкцій необхідно забезпечити стійкість і незмінність змонтованої частини на всіх стадіях монтажу, а також безпека ведення монтажних робіт.

При виявленні в процесі виробництва робіт деформацій, які можуть призвести до аварійного стану, необхідно визначити межі небезпечної зони, негайно вжити заходів до забезпечення стійкості і міцності будинку або конструкції, до виконання яких припинити роботи в небезпечній зоні, вивести працівників, одночасно повідомивши про це проектну організацію, вибрати і здійснити спосіб посилення, що забезпечує: найменше порушення існуючих конструкцій, найбільшу ступінь посилення і якнайшвидше завершення робіт з підсилення і передачі навантаження.

При пробиванні прорізів або отворів у перекриттях на нижчележачому поверсі повинні влаштовуватися огорожі або криті переходи. Отвори в зовнішніх стінах та виносні майданчики для прийому та подачі нового технологічного обладнання та будівельних матеріалів слід огороджувати поручнями заввишки 1 м. Прорізи в цегляних стінах допускається влаштовувати тільки після влаштування металевих перемичок, що заводяться з обох сторін в штраби і з'єднаних болтами.

При виконанні робіт по посиленню над робочими зонами діючого підприємства нижче місця підсилення повинні бути влаштовані захисні настили. Якщо посилення виконується з застосуванням зварювання, настили в радіусі не менше 5 м від місця її виконання повинні бути звільнені від горючих матеріалів.

Перекриття над підвалами в зоні дії будівельного транспорту і кранів повинні бути заздалегідь додатково посилені.

При установці монтажних елементів у проектне положення вручну маса монтажного елемента не повинна перевищувати 60 кг.

Робітники, зайняті на підготовці поверхні бетону, повинні бути забезпечені спецодягом з індивідуальними засобами захисту, а ділянки виробництва робіт очищено від пилу.

При підсиленні з використанням додаткової напруженої арматури під час її натягу не допускається перебування сторонніх людей в робочій зоні.

Тимчасове складування демонтується технологічного обладнання дозволяється на ділянках перекриттів, зазначених у ППР, що мають достатню міцність.

Тимчасове підключення устаткування для будівельних цілей до всіх діючих інженерних мереж виконується при їх підключенні і письмово узгоджується з замовником.

Роботи з посилення конструкцій на реконструйованому підприємстві необхідно виконувати тільки при наявності та у відповідності до розробленого ППР.

ППР повинен включати розробку:

спільних заходів генпідрядника та замовника щодо виконання робіт на діючому підприємстві;

схем безпечного руху людей до робочих місць;

зон дії вантажопідіймальних механізмів, повітряних ліній електропередачі, зберігання вибухонебезпечних і горючих матеріалів, а також шкідливих речовин та інших небезпечних зон, умови роботи в яких вимагають уваги до забезпечення безпеки робітників; при посиленні, без зупинки виробництва, повинні бути визначені безпечні кордони руху мостових кранів або прийнято рішення про припинення їх експлуатації, а їх рух у зоні посилення (при необхідності) погоджено графіком їх роботи за часом;

схем безпечного руху транспортних засобів; такі схеми повинні бути встановлені біля в'їзду на будівельний майданчик, а на майданчику - відповідні дорожні знаки, а при необхідності суміщення руху будівельного транспорту і транспорту діючого підприємства повинно узгоджуватися схемою в плані і графіком за часом;

виконання розвантажувальних робіт, тимчасового закріплення конструкцій, що підсилюються, огорожі прорізів, пристрої освітлення робочої зони;

безпечних способів видалення відходів будівельних матеріалів і продуктів розбирання конструкцій;

способів захисту технологічного устаткування від механічного пошкодження;

додаткових захисних заходів при виконанні робіт в приміщеннях з підвищеною небезпекою і особливо небезпечних, а також при виконанні робіт в аналогічних умовах поза приміщенням;

засобів захисту працюючих від впливу шкідливих виробничих факторів;

знепилювання і вентиляції робочого місця;

застосування малопотужного ручного, переважно електричного інструменту при виконанні підготовчих робіт.

Режим роботи робітників, зайнятих на посиленні конструкцій у чинному цеху, їх індивідуальні засоби захисту повинні бути ув'язані з режимом роботи та індивідуальними засобами захисту робітників основного виробництва.

Список використаних джерел

1. Реконструкція промислових підприємств. У 2 т. Т. 1 / В.Д. Топчій, Р.А. Гребенник, В.Г. Клименко та ін; Під ред. В.Д. Топчія, Р.А. Гребенника. - М: Стройиздат, 1990. - 591 с.: Іл. - (Довідник будівельника).

2. Реконструкція промислових підприємств. У 2 т. Т. 2 / В.Д. Топчій, Р.А. Гребенник, В.Г. Клименко та ін; Під ред. В.Д. Топчія, Р.А. Гребенника. - М: Стройиздат, 1990. - 623 с.: Іл. - (Довідник будівельника).

3. Кутуков В.М. Реконструкція будівель: Підручник для будівельних вузів. - М.: Вищ. школа, 1981. -263 С.: Іл.

4. Байков В.Н., Сігалов Е.Е Залізобетонні конструкції: Загальний курс Підручник для вузів. - 4 е вид. перераб. - М.: Стройиздат, 1985. - 728 с.: Іл.

5. Рекомендації щодо оцінки стану і посилення будівельних конструкцій промислових будівель і споруд. М.: Стройиздат, 1989р.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Контрольна робота
80.1кб. | скачати


Схожі роботи:
Розрахунок попередньо напруженої плити покриття типу 2-Т розміром 3х12
Імітаційне моделювання на основі попередньо встановлених залежностей
Професійне додаткова освіта
Додаткова заробітна плата
Додаткова щорічна відпустка
Енріко Фермі
Парадокс Фермі
Молоді спеціалісти це не лише цінні кадри але і додаткова
Модернізація лінії роздачі кормів на свинарської фермі
© Усі права захищені
написати до нас