Зміст
1. Техніко-економічне обгрунтування
2. Встановлення вимог до виробу і характеристика модельно-конструкторських особливостей
2.1 Ескіз моделі. Технічний опис
2.2 Вимоги до виробу
3. Розробка вимог до матеріалів. Обгрунтування номенклатури показників якості
4. Аналіз асортименту і вибір матеріалу
5. Проведення лабораторного аналізу та обробка експериментальних даних
6. Складання карти технічного рівня і якості матеріалу
7. Розробка рекомендацій щодо раціонального використання матеріалів
8. Висновок
9. Бібліографічний список
1. Техніко-економічне обгрунтування
Виробництво швейних виробів - це комплекс взаємопов'язаних ланок, який являє собою складну систему, що складається з ряду підсистем: моделювання та конструювання швейних виробів, вибору необхідних матеріалів, виготовлення виробів, їх реалізація. Кожна з цих підсистем складається з елементів, ефективність взаємодії яких визначає роботу підсистеми.
При виробництві швейних виробів використовують самі різні матеріали: тканини, трикотажні і неткані полотна, дубльовані, плівкові матеріали, натуральні і штучне хутро, натуральну і штучну шкіру, плівки, нитки, клейові матеріали, фурнітуру, оздоблювальні та підкладкові матеріали. Кожен з цих матеріалів володіє комплексом своїх властивостей, які в асортиментній групі змінюються в широкому діапазоні. Конструкція швейних виробів і технологічні режими їх виготовлення залежать від властивостей матеріалів.
Аналіз структури та оцінка властивостей використовуваних матеріалів дозволяють правильно вирішувати питання конструювання одягу і підбору раціональних режимів обробки виробу. Треба вміти правильно і обгрунтовано вибирати матеріали для ізделія.1.Техніко-економічне обгрунтування.
У нашому житті існує величезна кількість свят, на яких хочеться виглядати надзвичайно. Будь-яка дівчина виглядатиме просто чарівно на вечірці або урочистому прийомі, якщо на ній буде одягнута красиву сукню. Гардероб кожної поважаючої себе модниці обов'язково включає клубні сукні, вечірні сукні та коктейльні сукні. Зараз можна підібрати для себе саме той наряд, який буде підходити саме Вам. У магазинах і бутіках величезний вибір всіляких видів суконь, пошитих з різних фасонів з правильно підібраних тканин
Сукня - один з головних видів одягу в гардеробі жінки. При цьому моделі можуть бути самі різні - від класичного маленького чорного до різнокольорового довгого.
Вже не один сезон в моді домінують вільні сукні-сорочки і легка невимушена оздоблення, тому напрямок більш суворих структурних силуетів вносять новизну і різноманітність у асортимент суконь цієї зими. Цікавий підхід спостерігається в роботі дизайнерів: сукня сприймається не як одяг, а як якась будівельна конструкція з притаманними їй чіткими, різкими лініями і складною, комплексною структурою, яка створюється за допомогою архітектурного пошиття і драпірування. У таких моделях найчастіше акцентуються плечі і лінія стегон. Тренд зіграє важливу роль у модернізації основних форм сукні.
Звичайні класичні жіночі сукні миттєво перетворюються на модні привабливі моделі за допомогою незвичайного способу колірної обробки. У цьому сезоні комбінування колірних блоків передбачає оригінальні поєднання.
Кольорове оформлення передбачає досить своєрідні комбінації: гірчичний і червонувато-коричневий, пурпуровий і жовто-коричневий, сірий і коричневий.
Основні матеріали: креп, атлас, крепдешин, вовняні суміші.
2. Встановлення вимог до виробу і характеристика модельно-конструкторських особливостей
2.1 Ескізи моделей. Технічний опис
Модель № 1
Сукня жіноча ошатне полупрілегающего силуету, без рукавів, із застібкою «блискавка» на середньому шві спинки, виконане з шовкової тканини .. Перед нерозрізний посередині з витачкамі від лінії грудей до лінії стегон. Спинка з середнім швом, витачкамі від лінії грудей до лінії стегон .. Горловина оформлена окгуглим вирізом. Довжина сукні в готовому вигляді до лінії колін. Сукня для жінок молодшої і середньої вікової групи, рекомендовані зростання 164-188, розміри 88-96.
Модель № 2
Сукня жіноча полупрілегающего силуету із застібкою на 4 обмітають петлі та 4 гудзики, виконаний з шовкової тканини. Перед нерозрізний посередині з рельєфами виходять з лінії пройми до лінії низу. Спинка не розрізна з рельєфами, що виходять з плечового шва до лінії низу. Комір класичний отлажной з цельнокроеной стійкою. Рукава втачного, одно-, по низу рукавів манжети, застібається на 1 обметаного петлю і 1 гудзик. Довжина виробу нижче лінії коліна. Рекомендований розмір 164-88-96
Модель № 3
Жіноче плаття приталені силуети, невеликого обсягу, з розширенням від лінії стегон, без рукавів,, із застібкою на тасьму-блискавку в середньому шві спинки. Перед нерозрізний посередині, з ненаскрізними рельєфами від лінії пройми до лінії низу. Горловина має фігурний виріз у вигляді «крапельки». Спинка з середнім швом, на рівні талії дві виточки. Довжина сукні в готовому вигляді до коліна. Сукня для жінок молодшої вікової групи, рекомендовані зростання 164-188, розміри 88-96.
2.2 Вимоги до виробу
У відповідності з найменуванням і призначенням виробу розглянемо наступні вимоги до цієї моделі.
Святковий одяг
Розрахована на застосування її в приміщенні, виконується вона з ошатних шовкових або вовняних тканин різної товщини від тонких, напівпрозорих, до щільних, об'ємних. Сукні та сукні-костюми цієї групи відрізняються вишуканістю форм і ліній. Цей одяг може бути з рукавами і без рукавів, з коміром і без них, мати різної форми декольте. В якості обробки застосовують мереживо, бісер і т. д.
На другий план ми висуваємо вимоги до товарного вигляду одягу. Одяг повинен мати бездоганний товарний вигляд. Це досягається не тільки ретельністю розробки форм і композиції моделі, а й точністю і досконалістю обробки та оздоблення виробу. Всі відкриті для зорового сприйняття конструктивні елементи повинні бути чітко і точно відпрацьовані.
На третій план ставимо гігієнічні вимоги до одягу. Одяг служить людині для створення і підтримки навколо тіла мікроклімату, що забезпечує комфортні умови для життєдіяльності організму. У той же час одяг є надійним і ефективним засобом захисту від несприятливих впливів зовнішній середовища, чим сприяє збереженню працездатності і здоров'я людини в різних умовах експлуатації одягу.
3. Розробка вимог до матеріалів. Обгрунтування номенклатури показників якості
При оцінці зовнішнього вигляду тканини слід враховувати не тільки первинний стан малюнка, але і його стабільність при експлуатації.
Волокнистий склад, структурні особливості будови і особливості оздоблення тканини надзвичайно важливі для зовнішнього оформлення матеріалу, що визначає фактуру тканини
Основні різновиди тканин за фактурою: з відкритим ткацьким малюнком (гладка, шорстка, узорно-гладка і узорно-рельєфна), із закритим і напівзакритих ткацьким малюнком
По колірному оформленню тканини можуть бути вибілені, гладко фарбовані, меланжеві, пістрявотканими, набивні (друковані), відварені, кіслованние і в невеликій кількості суворі
Гігієнічні властивості одягу залежать не тільки від властивостей тканин і матеріалів, які застосовуються для виготовлення одягу, а й від конструкції одягу і кількості шарів одягу, тобто пакету одягу.
Оптимальне рішення питання про максимальне забезпечення вимог, що пред'являються до одягу, не може бути знайдено у відриві від економічних чинників. Економічний фактор - вартість і доступність виробу при його високій якості-обумовлює такі вимоги, як мінімальна матеріаломісткість і трудомісткість в поєднанні із забезпеченням інших вимог, що пред'являються до одягу.
На показники естетичних властивостей тканин впливають ефекти, одержувані при заключній обробці: блискуча чи матова обробки, ефекти гофре і клоке, муарова оздоблення, ажурні узори, металізована поверхню. Обробку таких видів отримують на шовкових тканинах при виробленні їх з хімічними волокнами.
Блиск і матовість залежать від фактури тканини і зовнішніх умов (джерела світла, освітленості та ін.) Світло від гладкої поверхні тканини відбивається в одному напрямку (дзеркально), і матеріал здається більш блискучим. Якщо падає світло від шорсткої поверхні відбивається у різних напрямках, тобто розсіюється, то поверхня тканини буде здаватися матовою. У більшості випадків бажано, щоб тканини мали легкий, нерізкий блиск.
У відповідності з найменуванням і призначенням виробу виділено важливі вимоги до матеріалу.
Від товщини тканини залежать вибір моделі та розробка конструкції. Товщина тканини впливає на величину припусків, на ширину і конструкцію швів. Від товщини тканини залежать також вибір швейних голок, вибір і витрата швейних ниток і ін. Товщина текстильних матеріалів для нашого вироби 0,1 - 1,4 мм, тому що ошатне плаття.
Тканини повинні захищати людину, від шкідливих впливів зовнішнього середовища, забезпечувати нормальні для життєдіяльності та працездатності при взаємодії з середовищем умови, бути нешкідливими (волокна і нанесені на тканину препарати не повинні виділяти шкідливих домішок) і створювати максимальні зручності при носінні. Створення максимальних зручностей (комфортності) при носінні
Драпируемость - здатність тканин під дією власної маси утворювати складки і лінії одягу. Тканини з хорошою драпіруються здатністю утворюють симетрично спадаючі складки з малим малюнком кривизни. Той чи інший характер складок і ліній при вигині тканини, а також їх стійкість у часі залежать від природних властивостей волокон, структури тканини та її механічних властивостей, що впливають на такі показники тканини, як товщина, м'якість, гнучкість, розтяжність. Чим тонше і легше матеріал, тим простіше отримати дрібні спадаючі складки. М'якість у свою чергу залежить від багатьох факторів: властивостей волокон, крутки пряжі, щільності і переплетення, обробки.
Обсипальність тканини по краях зрізів виникає внаслідок недостатньо міцного закріплення ниток в тканині. У тканин з великою обсипальність зменшується міцність закріплення швів, що відбивається на термінах служби і на зовнішньому вигляді виробу. Тому для зміцнення шва збільшують його ширину або обметують краю деталей одягу.
Економічні вимоги обумовлені витратами на придбання швейного виробу, вартість догляду за ним і тривалістю експлуатації. Одяг повинен мати доступну ціну з урахуванням дійсних витрат на її виробництво і реальних доходів населення.
Сминаемость - це здатність тканини утворювати при перегинах і тиску зморшки і складки, які усуваються тільки при СОТ. Сминаемость залежить від волокнистого складу тканини, товщини і крутки пряжі, переплетення, щільності та оздоблення тканини. Великий вплив на сминаемость тканині надає обробка.
Показник несминаемость текстильних матеріалів має важливе значення, як при виготовленні, так і при експлуатації швейних виробів.
Для зниження електрізуемості рекомендується обробка виробів з ацетатних, триацетат і синтетичних волокон. Ми прогнозуємо і припускаємо, що електрізуемость тканини буде від 2,1 * 10 8 до8, 2 * 10 10 Ом · м.
Гігроскопічність характеризує здатність тканини вбирати вологу з навколишнього середовища. Вона залежить від здатності складових їх волокон і ниток змочуватися водою, від будови тканин і від їх обробки. Найбільшою гігроскопічністю володіють чистововняні тканини, найменшою - тканини з синтетичних волокон. Обробка може істотно впливати на гігроскопічність тканини.
Колорит - співвідношення всіх кольорів, беруть участь в забарвленні тканини. Колорит тканин може бути сонячним, життєрадісним, весняним, теплим, холодним, похмурим і т. д. Він залежить від тональності, насиченості, світлини малюнка і викликає різноманітні асоціації. Малюнки на тканинах поділяють за їх змістом, розмірами, формою.
4. Аналіз асортименту і вибір матеріалу
З усіх груп платтяних матеріалів асортимент шовкових тканин є найбільш великим і різноманітним за рахунок використання різних видів натуральних, штучних і синтетичних волокон і ниток; різноманітних за структурою текстильних ниток від простих комплексних до складних комбінованих, текстурованих і фасонних; різних видів переплетень та оздоблень, які надають тканинам специфічні властивості й зовнішній ефект. За своїм складом і розвитку асортиментна група платтяних шовкових тканин дуже динамічна, часто оновлюється і схильна до впливу моди.
За сировинного складу асортимент шовкових тканин діляться на групи:
- Із шовкових (натуральних) ниток,
- Із шовкових ниток з іншими нитками і волокнами,
- Із штучних волокон,
- З штучних ниток з іншими нитками і волокнами,
- З синтетичних ниток,
- З синтетичних ниток з іншими нитками і волокнами,
- Із штучних волокон та їх поєднання з іншими нитками і волокнами,
- З синтетичних волокон та їх поєднання з іншими нитками і волокнами.
Група тканин з натурального шовку
Асортимент тканин цієї групи є найбільш традиційним, серед них збереглися такі класичні види як креп-шифон, крепдешин, креп-Жоржетта, креп-сатин, туал, фуляр, атлас та інші. Багато сучасні тканини, в тому числі іншого сировинного складу, розробляються з урахуванням будови та оформлення цих тканин.
Група шовкових тканин з іншими волокнами
Група шовкових тканин з іншими волокнами включає в себе креповим, гладьевой, жакардові і ворсові тканини, які виробляються з натурального шовку в поєднанні з іншими видами текстильних ниток і пряжі: віскозними, триацетат, поліефірними комплексними, текстурований-ними комбінованими нитками або бавовняною пряжею.
Група тканин із штучних волокон
Група тканин із штучних волокон містить креповим, гладьевой, жакардові і ворсові тканини, вироблювані з віскозних, ацетатних і тріацетаних ниток і їх поєднань. Асортимент платтяних тканин досить різноманітний за рахунок використання різноманітних структур комплексних і текстурованих ниток, видів переплетень і оздоблення. Чістовіскозние тканини відрізняються високою гігроскопічністю, шовковистим блиском і грифом, проте мають велику сминаемостью, усадкових і втратою міцності у вологому стані; в сучасному асортименті їх випуск істотно скорочено. Ацетатні і триацетат тканини мають підвищену фор-моустойчівостью і размеростабільностью в порівнянні з віскозними, але поступаються їм за гігроскопічності і стійкості до стирання.
Група тканин з штучних ниток з іншими волокнами
Тканини з штучних ниток з іншими нитками і волокнами становлять найбільшу і різноманітну групу в асортименті шовкових тканин. Вони виробляються з віскозних, ацетатаних і тріацетатаних ниток по основі у поєднанні їх з різними видами натуральних і синтетичних ниток по качку; з комбінованих, текстурованих, мулінірованних і фасонних ниток, що містять по масі велику частку штучних ниток. Різноманіття варіантів волокнистого складу і структури текстильних ниток з використанням різних видів переплетень дозволяють створити широкий асортимент тканин з великою різноманітністю властивостей і зовнішнього вигляду. Асортимент цієї групи включає в себе креповим, гладьевой і жакардові тканини.
Група тканин з синтетичних ниток
Група платтяних тканин з синтетичних ниток включає в себе гладьевой і жакардові тканини, що виробляються з поліамідних та поліефірних ниток різних структур. Тканини з синтетичних ниток відрізняє висока міцність на розрив при розтягуванні, стійкість до стирання, розміром-нестабільність і формостійкість; з них можна отримувати складки типу плісе і гофре, стійкі до мокрих обробок. Однак суттєвими їх недоліками є низька гігроскопічність, висока електрізуемость, здатність до прилипання, що викликає дискомфортність одягу з цих тканин.
Синтетичні тканини не рекомендується застосовувати для дитячого одягу. Певною мірою знизити недоліки синтетичних тканин вдається за рахунок використання профільованих і текстурованих ниток і підбором переплетень. В основному тканини цієї групи випускають гладкофарбовані і з друкованими малюнками в широкій гамі кольорів.
Тканини з профільованих поліамідних ниток "Шелони" і "Трілобал" відрізняються легкістю, м'яким грифом, більшою гігроскопічністю в порівнянні з капроновими, завдяки капіллярнопорістой структурі ниток; зовні вони схожі тканинам з натурального шовку
Тонкі плательно-блузочні тканини виробляють при поєднанні поліамідних ниток різних структур або капронових ниток з поліефірними текстурованими нитками.
1. Техніко-економічне обгрунтування
2. Встановлення вимог до виробу і характеристика модельно-конструкторських особливостей
2.1 Ескіз моделі. Технічний опис
2.2 Вимоги до виробу
3. Розробка вимог до матеріалів. Обгрунтування номенклатури показників якості
4. Аналіз асортименту і вибір матеріалу
5. Проведення лабораторного аналізу та обробка експериментальних даних
6. Складання карти технічного рівня і якості матеріалу
7. Розробка рекомендацій щодо раціонального використання матеріалів
8. Висновок
9. Бібліографічний список
1. Техніко-економічне обгрунтування
Виробництво швейних виробів - це комплекс взаємопов'язаних ланок, який являє собою складну систему, що складається з ряду підсистем: моделювання та конструювання швейних виробів, вибору необхідних матеріалів, виготовлення виробів, їх реалізація. Кожна з цих підсистем складається з елементів, ефективність взаємодії яких визначає роботу підсистеми.
При виробництві швейних виробів використовують самі різні матеріали: тканини, трикотажні і неткані полотна, дубльовані, плівкові матеріали, натуральні і штучне хутро, натуральну і штучну шкіру, плівки, нитки, клейові матеріали, фурнітуру, оздоблювальні та підкладкові матеріали. Кожен з цих матеріалів володіє комплексом своїх властивостей, які в асортиментній групі змінюються в широкому діапазоні. Конструкція швейних виробів і технологічні режими їх виготовлення залежать від властивостей матеріалів.
Аналіз структури та оцінка властивостей використовуваних матеріалів дозволяють правильно вирішувати питання конструювання одягу і підбору раціональних режимів обробки виробу. Треба вміти правильно і обгрунтовано вибирати матеріали для ізделія.1.Техніко-економічне обгрунтування.
У нашому житті існує величезна кількість свят, на яких хочеться виглядати надзвичайно. Будь-яка дівчина виглядатиме просто чарівно на вечірці або урочистому прийомі, якщо на ній буде одягнута красиву сукню. Гардероб кожної поважаючої себе модниці обов'язково включає клубні сукні, вечірні сукні та коктейльні сукні. Зараз можна підібрати для себе саме той наряд, який буде підходити саме Вам. У магазинах і бутіках величезний вибір всіляких видів суконь, пошитих з різних фасонів з правильно підібраних тканин
Сукня - один з головних видів одягу в гардеробі жінки. При цьому моделі можуть бути самі різні - від класичного маленького чорного до різнокольорового довгого.
Вже не один сезон в моді домінують вільні сукні-сорочки і легка невимушена оздоблення, тому напрямок більш суворих структурних силуетів вносять новизну і різноманітність у асортимент суконь цієї зими. Цікавий підхід спостерігається в роботі дизайнерів: сукня сприймається не як одяг, а як якась будівельна конструкція з притаманними їй чіткими, різкими лініями і складною, комплексною структурою, яка створюється за допомогою архітектурного пошиття і драпірування. У таких моделях найчастіше акцентуються плечі і лінія стегон. Тренд зіграє важливу роль у модернізації основних форм сукні.
Звичайні класичні жіночі сукні миттєво перетворюються на модні привабливі моделі за допомогою незвичайного способу колірної обробки. У цьому сезоні комбінування колірних блоків передбачає оригінальні поєднання.
Кольорове оформлення передбачає досить своєрідні комбінації: гірчичний і червонувато-коричневий, пурпуровий і жовто-коричневий, сірий і коричневий.
Основні матеріали: креп, атлас, крепдешин, вовняні суміші.
2. Встановлення вимог до виробу і характеристика модельно-конструкторських особливостей
2.1 Ескізи моделей. Технічний опис
Модель № 1
Сукня жіноча ошатне полупрілегающего силуету, без рукавів, із застібкою «блискавка» на середньому шві спинки, виконане з шовкової тканини .. Перед нерозрізний посередині з витачкамі від лінії грудей до лінії стегон. Спинка з середнім швом, витачкамі від лінії грудей до лінії стегон .. Горловина оформлена окгуглим вирізом. Довжина сукні в готовому вигляді до лінії колін. Сукня для жінок молодшої і середньої вікової групи, рекомендовані зростання 164-188, розміри 88-96.
Модель № 2
Сукня жіноча полупрілегающего силуету із застібкою на 4 обмітають петлі та 4 гудзики, виконаний з шовкової тканини. Перед нерозрізний посередині з рельєфами виходять з лінії пройми до лінії низу. Спинка не розрізна з рельєфами, що виходять з плечового шва до лінії низу. Комір класичний отлажной з цельнокроеной стійкою. Рукава втачного, одно-, по низу рукавів манжети, застібається на 1 обметаного петлю і 1 гудзик. Довжина виробу нижче лінії коліна. Рекомендований розмір 164-88-96
Модель № 3
Жіноче плаття приталені силуети, невеликого обсягу, з розширенням від лінії стегон, без рукавів,, із застібкою на тасьму-блискавку в середньому шві спинки. Перед нерозрізний посередині, з ненаскрізними рельєфами від лінії пройми до лінії низу. Горловина має фігурний виріз у вигляді «крапельки». Спинка з середнім швом, на рівні талії дві виточки. Довжина сукні в готовому вигляді до коліна. Сукня для жінок молодшої вікової групи, рекомендовані зростання 164-188, розміри 88-96.
2.2 Вимоги до виробу
У відповідності з найменуванням і призначенням виробу розглянемо наступні вимоги до цієї моделі.
Святковий одяг
Розрахована на застосування її в приміщенні, виконується вона з ошатних шовкових або вовняних тканин різної товщини від тонких, напівпрозорих, до щільних, об'ємних. Сукні та сукні-костюми цієї групи відрізняються вишуканістю форм і ліній. Цей одяг може бути з рукавами і без рукавів, з коміром і без них, мати різної форми декольте. В якості обробки застосовують мереживо, бісер і т. д.
На другий план ми висуваємо вимоги до товарного вигляду одягу. Одяг повинен мати бездоганний товарний вигляд. Це досягається не тільки ретельністю розробки форм і композиції моделі, а й точністю і досконалістю обробки та оздоблення виробу. Всі відкриті для зорового сприйняття конструктивні елементи повинні бути чітко і точно відпрацьовані.
На третій план ставимо гігієнічні вимоги до одягу. Одяг служить людині для створення і підтримки навколо тіла мікроклімату, що забезпечує комфортні умови для життєдіяльності організму. У той же час одяг є надійним і ефективним засобом захисту від несприятливих впливів зовнішній середовища, чим сприяє збереженню працездатності і здоров'я людини в різних умовах експлуатації одягу.
3. Розробка вимог до матеріалів. Обгрунтування номенклатури показників якості
При оцінці зовнішнього вигляду тканини слід враховувати не тільки первинний стан малюнка, але і його стабільність при експлуатації.
Волокнистий склад, структурні особливості будови і особливості оздоблення тканини надзвичайно важливі для зовнішнього оформлення матеріалу, що визначає фактуру тканини
Основні різновиди тканин за фактурою: з відкритим ткацьким малюнком (гладка, шорстка, узорно-гладка і узорно-рельєфна), із закритим і напівзакритих ткацьким малюнком
По колірному оформленню тканини можуть бути вибілені, гладко фарбовані, меланжеві, пістрявотканими, набивні (друковані), відварені, кіслованние і в невеликій кількості суворі
Гігієнічні властивості одягу залежать не тільки від властивостей тканин і матеріалів, які застосовуються для виготовлення одягу, а й від конструкції одягу і кількості шарів одягу, тобто пакету одягу.
Оптимальне рішення питання про максимальне забезпечення вимог, що пред'являються до одягу, не може бути знайдено у відриві від економічних чинників. Економічний фактор - вартість і доступність виробу при його високій якості-обумовлює такі вимоги, як мінімальна матеріаломісткість і трудомісткість в поєднанні із забезпеченням інших вимог, що пред'являються до одягу.
На показники естетичних властивостей тканин впливають ефекти, одержувані при заключній обробці: блискуча чи матова обробки, ефекти гофре і клоке, муарова оздоблення, ажурні узори, металізована поверхню. Обробку таких видів отримують на шовкових тканинах при виробленні їх з хімічними волокнами.
Блиск і матовість залежать від фактури тканини і зовнішніх умов (джерела світла, освітленості та ін.) Світло від гладкої поверхні тканини відбивається в одному напрямку (дзеркально), і матеріал здається більш блискучим. Якщо падає світло від шорсткої поверхні відбивається у різних напрямках, тобто розсіюється, то поверхня тканини буде здаватися матовою. У більшості випадків бажано, щоб тканини мали легкий, нерізкий блиск.
У відповідності з найменуванням і призначенням виробу виділено важливі вимоги до матеріалу.
Від товщини тканини залежать вибір моделі та розробка конструкції. Товщина тканини впливає на величину припусків, на ширину і конструкцію швів. Від товщини тканини залежать також вибір швейних голок, вибір і витрата швейних ниток і ін. Товщина текстильних матеріалів для нашого вироби 0,1 - 1,4 мм, тому що ошатне плаття.
Тканини повинні захищати людину, від шкідливих впливів зовнішнього середовища, забезпечувати нормальні для життєдіяльності та працездатності при взаємодії з середовищем умови, бути нешкідливими (волокна і нанесені на тканину препарати не повинні виділяти шкідливих домішок) і створювати максимальні зручності при носінні. Створення максимальних зручностей (комфортності) при носінні
Драпируемость - здатність тканин під дією власної маси утворювати складки і лінії одягу. Тканини з хорошою драпіруються здатністю утворюють симетрично спадаючі складки з малим малюнком кривизни. Той чи інший характер складок і ліній при вигині тканини, а також їх стійкість у часі залежать від природних властивостей волокон, структури тканини та її механічних властивостей, що впливають на такі показники тканини, як товщина, м'якість, гнучкість, розтяжність. Чим тонше і легше матеріал, тим простіше отримати дрібні спадаючі складки. М'якість у свою чергу залежить від багатьох факторів: властивостей волокон, крутки пряжі, щільності і переплетення, обробки.
Обсипальність тканини по краях зрізів виникає внаслідок недостатньо міцного закріплення ниток в тканині. У тканин з великою обсипальність зменшується міцність закріплення швів, що відбивається на термінах служби і на зовнішньому вигляді виробу. Тому для зміцнення шва збільшують його ширину або обметують краю деталей одягу.
Економічні вимоги обумовлені витратами на придбання швейного виробу, вартість догляду за ним і тривалістю експлуатації. Одяг повинен мати доступну ціну з урахуванням дійсних витрат на її виробництво і реальних доходів населення.
Сминаемость - це здатність тканини утворювати при перегинах і тиску зморшки і складки, які усуваються тільки при СОТ. Сминаемость залежить від волокнистого складу тканини, товщини і крутки пряжі, переплетення, щільності та оздоблення тканини. Великий вплив на сминаемость тканині надає обробка.
Показник несминаемость текстильних матеріалів має важливе значення, як при виготовленні, так і при експлуатації швейних виробів.
Для зниження електрізуемості рекомендується обробка виробів з ацетатних, триацетат і синтетичних волокон. Ми прогнозуємо і припускаємо, що електрізуемость тканини буде від 2,1 * 10 8 до8, 2 * 10 10 Ом · м.
Гігроскопічність характеризує здатність тканини вбирати вологу з навколишнього середовища. Вона залежить від здатності складових їх волокон і ниток змочуватися водою, від будови тканин і від їх обробки. Найбільшою гігроскопічністю володіють чистововняні тканини, найменшою - тканини з синтетичних волокон. Обробка може істотно впливати на гігроскопічність тканини.
Колорит - співвідношення всіх кольорів, беруть участь в забарвленні тканини. Колорит тканин може бути сонячним, життєрадісним, весняним, теплим, холодним, похмурим і т. д. Він залежить від тональності, насиченості, світлини малюнка і викликає різноманітні асоціації. Малюнки на тканинах поділяють за їх змістом, розмірами, формою.
4. Аналіз асортименту і вибір матеріалу
З усіх груп платтяних матеріалів асортимент шовкових тканин є найбільш великим і різноманітним за рахунок використання різних видів натуральних, штучних і синтетичних волокон і ниток; різноманітних за структурою текстильних ниток від простих комплексних до складних комбінованих, текстурованих і фасонних; різних видів переплетень та оздоблень, які надають тканинам специфічні властивості й зовнішній ефект. За своїм складом і розвитку асортиментна група платтяних шовкових тканин дуже динамічна, часто оновлюється і схильна до впливу моди.
За сировинного складу асортимент шовкових тканин діляться на групи:
- Із шовкових (натуральних) ниток,
- Із шовкових ниток з іншими нитками і волокнами,
- Із штучних волокон,
- З штучних ниток з іншими нитками і волокнами,
- З синтетичних ниток,
- З синтетичних ниток з іншими нитками і волокнами,
- Із штучних волокон та їх поєднання з іншими нитками і волокнами,
- З синтетичних волокон та їх поєднання з іншими нитками і волокнами.
Група тканин з натурального шовку
Асортимент тканин цієї групи є найбільш традиційним, серед них збереглися такі класичні види як креп-шифон, крепдешин, креп-Жоржетта, креп-сатин, туал, фуляр, атлас та інші. Багато сучасні тканини, в тому числі іншого сировинного складу, розробляються з урахуванням будови та оформлення цих тканин.
Група шовкових тканин з іншими волокнами
Група шовкових тканин з іншими волокнами включає в себе креповим, гладьевой, жакардові і ворсові тканини, які виробляються з натурального шовку в поєднанні з іншими видами текстильних ниток і пряжі: віскозними, триацетат, поліефірними комплексними, текстурований-ними комбінованими нитками або бавовняною пряжею.
Група тканин із штучних волокон
Група тканин із штучних волокон містить креповим, гладьевой, жакардові і ворсові тканини, вироблювані з віскозних, ацетатних і тріацетаних ниток і їх поєднань. Асортимент платтяних тканин досить різноманітний за рахунок використання різноманітних структур комплексних і текстурованих ниток, видів переплетень і оздоблення. Чістовіскозние тканини відрізняються високою гігроскопічністю, шовковистим блиском і грифом, проте мають велику сминаемостью, усадкових і втратою міцності у вологому стані; в сучасному асортименті їх випуск істотно скорочено. Ацетатні і триацетат тканини мають підвищену фор-моустойчівостью і размеростабільностью в порівнянні з віскозними, але поступаються їм за гігроскопічності і стійкості до стирання.
Група тканин з штучних ниток з іншими волокнами
Тканини з штучних ниток з іншими нитками і волокнами становлять найбільшу і різноманітну групу в асортименті шовкових тканин. Вони виробляються з віскозних, ацетатаних і тріацетатаних ниток по основі у поєднанні їх з різними видами натуральних і синтетичних ниток по качку; з комбінованих, текстурованих, мулінірованних і фасонних ниток, що містять по масі велику частку штучних ниток. Різноманіття варіантів волокнистого складу і структури текстильних ниток з використанням різних видів переплетень дозволяють створити широкий асортимент тканин з великою різноманітністю властивостей і зовнішнього вигляду. Асортимент цієї групи включає в себе креповим, гладьевой і жакардові тканини.
Група тканин з синтетичних ниток
Група платтяних тканин з синтетичних ниток включає в себе гладьевой і жакардові тканини, що виробляються з поліамідних та поліефірних ниток різних структур. Тканини з синтетичних ниток відрізняє висока міцність на розрив при розтягуванні, стійкість до стирання, розміром-нестабільність і формостійкість; з них можна отримувати складки типу плісе і гофре, стійкі до мокрих обробок. Однак суттєвими їх недоліками є низька гігроскопічність, висока електрізуемость, здатність до прилипання, що викликає дискомфортність одягу з цих тканин.
Синтетичні тканини не рекомендується застосовувати для дитячого одягу. Певною мірою знизити недоліки синтетичних тканин вдається за рахунок використання профільованих і текстурованих ниток і підбором переплетень. В основному тканини цієї групи випускають гладкофарбовані і з друкованими малюнками в широкій гамі кольорів.
Тканини з профільованих поліамідних ниток "Шелони" і "Трілобал" відрізняються легкістю, м'яким грифом, більшою гігроскопічністю в порівнянні з капроновими, завдяки капіллярнопорістой структурі ниток; зовні вони схожі тканинам з натурального шовку
Тонкі плательно-блузочні тканини виробляють при поєднанні поліамідних ниток різних структур або капронових ниток з поліефірними текстурованими нитками.
Група тканин з синтетичних, ниток з іншими волокнами
Група платтяних тканин з синтетичних ниток з іншими волокнами складається з гладьевой і жаккардовой підгруп. Ці тканини мають по основі синтетичні поліамідні або поліефірні нитки, а за качку - різні за волокнистому складу нитки: бавовняну чи змішування пряжу, ацетатні або триацетат нитки, ацетатно-або тріацетатнокапроновие комбіновані, мулінірованние, текстуровані, фасонні та інші нитки. Це дозволяє одержати досить різноманітний по властивостях і зовнішньому вигляду асортимент блузочні, платтяних і плательно-костюмних тканин.
Платтяні тканини, вироблювані з різноманітних поєднань поліамідних ниток по основі і комбінованих, мулінірованних, текстурованих ниток з ацетатних, триацетат і капронових ниток по качку за своїми властивостями, зовнішнім виглядом, будовою багато в чому схожі з аналогічними тканинами з штучних ниток з іншими волокнами, описаних вище .
Тканини володіють високою пружністю, сильної обсипальність і раздвигаемости утокових ниток, низьким тангенціальним опором, особливо в напрямку основи, і сухим, жорстким грифом.
Тканини цієї групи відрізняються м'якістю, хорошою драпируемость, високою гігроскопічністю, а проте мають велику сминаемостью і усадкою, втрачають міцність у вологому стані. Для устроненія цих недоліків їх піддають малосмінаемой і малоусадочной обробці, що іноді призводить до зниження міцності до стирання. Випускаються тканини в гладкокрашенную, набивном, пістрявотканими або меланжевої оформленні, яскравих, соковитих кольорів.
Група тканин із синтетичних волокон і в суміші з іншими волокнами. Платтяні тканини, що виготовляються з синтетичних волокон в суміші з іншими волокнами і нитками, складають гладьевой підгрупу, подібно попередній групі, проте їх асортимент є порівняно молодим і інтенсивно розвивається. Тканини виробляються з смешенной пряжі, переважно віскознополіефірной з вмістом поліефірних волокон 33,50 або 67%, а також з віскознонітроновой (67% волокон нітрону) або трикомпонентної віскозно-поліефірно-нітроновой. Таке поєднання різних видів волокон дозволяє отримувати тканини з досить гарною гігроскопічними властивостями за рахунок використання волокон віскози і високою зносостійкістю, размеростабільностью, формоустойчивостью за рахунок застосування синтетичних волокон, причому можливі розходження в показниках властивостей, зумовлені процентним вмістом компонентів волокнистого складу та структурних параметрів тканин. Проте використання синтетичних волокон, особливо поліефірних, викликає небезпеку появи пиллинга при експлуатації виробів. Тканини цієї групи в основному плательного і плательно-Блузкові призначення для жінок і дівчаток підліткового і старшого шкільного віку.
5. Проведення лабораторного аналізу та обробка експериментальних даних
У даному розділі визначають наступні показники структури:
• здійснення ниток основи і качка (одиночна пряжа, кручені, фасонні, текстуровані нитки й ін);
• лінійна щільність ниток основи і качка, Т 0, Т У; (ГОСТ-10681-75)
• щільність тканини на 100 мм по основі й по качку, По, Пу; (ГОСТ 3811-72)
• лінійне заповнення по основі й по качку, Е 0, Еу;
• заповнення маси, еm;
• загальна пористість, R.
Визначення цих показників структури проводять за формулами.
До геометричним параметрам, є: довжина, ширина, товщина і поверхнева щільність текстильного полотна.
Довжину, ширину і товщину зразка визначають у мм.
Поверхневу щільність зразка визначають зважуванням і розрахунковим шляхом.
Розрахункову поверхневу щільність тканини визначають за формулою:
М розр = 0,01 * (Т О П О + Т У П У) * ŋ [г / м 2], де
Т 0, Ту - лінійна щільність ниток основи і качка, текс
П 0, Пу - щільність ниток по основі і качку на 100 мм;
ŋ - коефіцієнт, що враховує вигин ниток основи і качка при його переплетенні.
ŋ для тканин:
вовняних гребеневих - 1,25
вовняних тонкосуконного - 1,3
вовняних грубосуконних - 1,25
лляних - 0,9
бавовняних - 1,04
Відхилення розрахункової поверхневої щільності від поверхневої щільності, визначеної зважуванням не повинна перевищувати 2%.
Результати з визначення показників структури, геометричних параметрів та поверхневої щільності представляють в табличній формі:
Таблиця № 1
Розмірні та структурні параметри зразка матеріалу.
Визначення драпируемость текстильних матеріалів
Драпируемость - це здатність тканини утворювати м'які округлі складки. Драпируемость визначається різними методами. Найбільш простий метод - випробування зразка розміром 200х400 мм для визначення драпируемость в напрямку основи і качка. На меншій стороні зразка відзначають чотири точки, через які зразок проколюють голкою, формуючи три однакові складки. Тканина на голці стискають пробками, зразок підвішують на голці і вимірюють відстань А між нижніми кутами зразка тканини. Драпируемость д, ° / о, обчислюють за формулою
д = (200-А) 1001200.
Чим більше значення Д, тим краще драпируемость матеріалу.
Рис. 4 Визначення драпируемость методом голки
Для визначення драпируемость незалежно від напрямку ниток основи і утка використовують дисковий метод.Образец випробуваної тканини у формі кола накидають на порушене на ніжці диск меншого діаметру. Краї матеріалу, звішуючись з диска, приймають залежно від жорсткості тканини ту чи іншу форму. Диск висвітлюють зверху. На папері, розміщеної під диском, отримують проекцію тканини і вимірюють її площа. Коефіцієнт драпируемость КД,%, підраховують за формулою
КД = (S ° - S ") • 1OO/So,
де So - площа зразка, мм2; Sn - площа проекції зразка, мм'-.
Драпируемость вважається гарною, якщо отримані такі коефіцієнти драпируемость: для всіх бавовняних, вовняних костюмних і пальтових тканин - більше 65%, для вовняних платьевая - понад 80 ° / о, для шовкових платьевая - понад 85%.
Визначення сминаемости.
Це властивість текстильних матеріалів під дією деформацій вигину й стиску утворювати незникаючих складки і морщіни.Для шовкових тканин (ГОСТ-18484-73) виділено три групи несминаемость: мнеться-55%, маломінаемая 44-55%, і среднесмінаемая 30-45%.
Визначення усадки матеріалу.
Усадка - це скорочення розмірів тканини при замочуванні, пранні або волого - тепловій обробці.
Тканини в залежності від їх волокнистого складу і структури володіють різними величинами усадки. Стандартами нормовані усадки для всіх видів тканин.
За усадці тканини ділять на три групи:
Визначення обсипальність ниток.
Обсипальність називається явище зсуву і випадання ниток з відкритих зрізів тканин.
Обсипальність є наслідком малого тангенціального опору в місцях контакту ниток основи і качка, на величину якого впливає фаза будови тканини, вид переплетення, характеристика поверхонь ниток, їх жорсткості. Обсипальність впливає на ширину шва при пошитті, призначення тканини.
За обсипальність тканини діляться на три групи:
Обсипальність визначається органолептичним методом. (ГОСТ 3814-81)
Визначення стійкості текстильних матеріалів до проколу голкою:
У процесі пошиття на швейних машинах голка, проходячи через матеріал, може потрапити в нитку, що утворить переплетення. При цьому може статися часткове руйнування волокон або повне руйнування нитки.
Прорубування тканини залежить від структури нитки (чим жорсткіше нитка, тим прорубування менше), обробка тканини (апретування підвищує прорубування), щільності тканини (чим вище щільність тканини, тим сильніше прорубаемость), а також типу і розміру голки, натягу швейної нитки та ін
Прорубування ниток призводить до послаблення матеріалу на ділянці шва (особливо проявляється після прання), що призводить виріб в непридатність.
За прорубування матеріали поділяються на три групи:
Визначення розсунення ниток у швах
Розсуненням називають зміщення під дією зовнішніх сил ниток із систем уздовж ниток іншої системи тканини. Розсунення ниток є наслідком малого тангенціального опору (тертя) між нитками, їх слабким закріпленням в структурі тканини. У швейних виробах розсунення ниток зустрічається на ділянках, розташованих поблизу швів і що зазнають значні сили тертя і розтягування.
Розтяжність ниток залежить від волокнистого складу ниток, їх крутки (чим сильніше крутки нитки, тим розсунення вище), щільності тканини (раздвигаемости ниток мають, головним чином, тканини малої щільності, слабко закріплені).
Результати дослідження заносяться в таблицю № 3
Таблиця № 2
Номенклатура групових і одиничних показників якості матеріалу для сукні
Таблиця № 3
Карта технічного рівня якості матеріалу для сукні
7. Розробка рекомендацій щодо раціонального використання матеріалів
У результаті проведеної роботи дані наступні рекомендації з технології виготовлення сукні:
температура прасувальної поверхні повинна бути нижче теплостійкості волокон і не перевищувати температуру термофіксації тканини;
у зв'язку з підвищенням опору різанню тканини число настилів при розкрої зменшити;
режим СОТ -1 = 160 ° С, час витримки 15 сек., слабке зволоження;
з-за ковзної поверхні тканини використовувати фторопластову лапку на сточувальна машинах;
через підвищену обсипальність збільшити частоту стібків (4 - 5 в 10 мм рядки) і ширину обметуванням зрізів до 6 мм;
для запобігання стягування тканини зменшити тиск нажимной лапки на тканину, послабити натяг верхньої та нижньої ниток;
з-за не термостійкості тканини зменшити швидкість утворення строчки.
Через електрізуемості тканини, рекомендується застосовувати антистатик
Висновок
Мета нашої роботи була: підвищення навичок вибору матеріалів на швейне виріб. Для цього ми вивчили вимоги до заданого виробу та матеріалами, визначили параметри, застосували методики, перевірили випробування і вибрали матеріали пакету одягу.
Моделі нових колекцій Gucci; Jill Sander і Miu Miu задали тон і продімонстріровалі нову тенденцію.
Блищали і сяяли ніжні атласні сукні. Домінуюче місце в пропозиціях тканини дизайнерами - атлас.
Атлас - це динаміка тканини, що дозволяє продемонструвати всі грані блиску. Колірна гамма, передбачає в майбутньому сезоні, досить різноманітна: від чорного до кольору яєчного жовтка. Модельєри рекомендують поєднувати елементи одягу з атласу, підбираючи їх тон в тон: атлас мов «підсвічує» фарби, від чого вони виглядають надзвичайно елегантно.Матеріал пружний, має малу сминаемость, високу стійкість до стирання, дає незначну усадку після прання, швидко висихає і не вимагає ретельного прасування, при цьому довго зберігає товарний вигляд. З цього тканина повністю задовольняє споживчим вимогам.
Внаслідок того, що тканина з низьким КТС вона може викликати утруднення при розкрої, з цього при настилання потрібно зменшити кількість шарів у настилі. При дотриманні цих рекомендацій буде забезпечено якість виробу.
Конкурентоспроможність одягу в значній мірі визначається якістю матеріалів, з яких виготовляється виріб. Вони впливають на якість виготовлення і рентабельність виробленої продукції. Саме матеріали багато в чому визначають зовнішній вигляд одягу.
З трьох моделей була вибрана модель №, 1 т.к вона відповідає всім вимогам, які висуваються до виробу, і найбільш гармонійно відповідає напрямку моди.
У дослідницькій частині роботи проведено дослідження властивостей шовкової тканини, яка складається з комплексних поліефірних ниток. Тканина красива і ефектна, має високу міцність, зносостійкість, низьку сминаемость, високу стійкість до стирання. Дані зведені в таблицю.
Список використаних джерел
1. Бузов Б.А., Алименкова Н. Д. Матеріалознавство у виробництві виробів легкої промисловості (швейне виробництво): Підручник для студентів вищ. навч. закладів. - М.: Академія, 2004. - 448 с.
2. Бузов Б.А., Алименкова Н. Д., Петропавлівський Д. Г. Практикум з матеріалознавства швейного виробництва: Учеб. посібник для студ. вищ. навч. Закладів. - М.: Видавничий центр «Академія», 2003. - 416 с.
3. Мальцева Є. П. Матеріалознавство швейного виробництва .- М: Легка і харчова промисловість, 1983 - 232 с.
4. Савостіцкмй Н. А., Амірова Е. К. Матеріалознавство швейного виробництва: Учеб. посібник для середовищ. проф. Освіти. - М.: Видавничий центр «Академія»; Майстерність, 2002. - 240 с.
5. Шершньова Л. П. Якість одягу. - М.: Легка індустрія, 1975. - 168 с.
Додаток
Група платтяних тканин з синтетичних ниток з іншими волокнами складається з гладьевой і жаккардовой підгруп. Ці тканини мають по основі синтетичні поліамідні або поліефірні нитки, а за качку - різні за волокнистому складу нитки: бавовняну чи змішування пряжу, ацетатні або триацетат нитки, ацетатно-або тріацетатнокапроновие комбіновані, мулінірованние, текстуровані, фасонні та інші нитки. Це дозволяє одержати досить різноманітний по властивостях і зовнішньому вигляду асортимент блузочні, платтяних і плательно-костюмних тканин.
Платтяні тканини, вироблювані з різноманітних поєднань поліамідних ниток по основі і комбінованих, мулінірованних, текстурованих ниток з ацетатних, триацетат і капронових ниток по качку за своїми властивостями, зовнішнім виглядом, будовою багато в чому схожі з аналогічними тканинами з штучних ниток з іншими волокнами, описаних вище .
Тканини володіють високою пружністю, сильної обсипальність і раздвигаемости утокових ниток, низьким тангенціальним опором, особливо в напрямку основи, і сухим, жорстким грифом.
Тканини цієї групи відрізняються м'якістю, хорошою драпируемость, високою гігроскопічністю, а проте мають велику сминаемостью і усадкою, втрачають міцність у вологому стані. Для устроненія цих недоліків їх піддають малосмінаемой і малоусадочной обробці, що іноді призводить до зниження міцності до стирання. Випускаються тканини в гладкокрашенную, набивном, пістрявотканими або меланжевої оформленні, яскравих, соковитих кольорів.
Група тканин із синтетичних волокон і в суміші з іншими волокнами. Платтяні тканини, що виготовляються з синтетичних волокон в суміші з іншими волокнами і нитками, складають гладьевой підгрупу, подібно попередній групі, проте їх асортимент є порівняно молодим і інтенсивно розвивається. Тканини виробляються з смешенной пряжі, переважно віскознополіефірной з вмістом поліефірних волокон 33,50 або 67%, а також з віскознонітроновой (67% волокон нітрону) або трикомпонентної віскозно-поліефірно-нітроновой. Таке поєднання різних видів волокон дозволяє отримувати тканини з досить гарною гігроскопічними властивостями за рахунок використання волокон віскози і високою зносостійкістю, размеростабільностью, формоустойчивостью за рахунок застосування синтетичних волокон, причому можливі розходження в показниках властивостей, зумовлені процентним вмістом компонентів волокнистого складу та структурних параметрів тканин. Проте використання синтетичних волокон, особливо поліефірних, викликає небезпеку появи пиллинга при експлуатації виробів. Тканини цієї групи в основному плательного і плательно-Блузкові призначення для жінок і дівчаток підліткового і старшого шкільного віку.
5. Проведення лабораторного аналізу та обробка експериментальних даних
У даному розділі визначають наступні показники структури:
• здійснення ниток основи і качка (одиночна пряжа, кручені, фасонні, текстуровані нитки й ін);
• лінійна щільність ниток основи і качка, Т 0, Т У; (ГОСТ-10681-75)
• щільність тканини на 100 мм по основі й по качку, По, Пу; (ГОСТ 3811-72)
• лінійне заповнення по основі й по качку, Е 0, Еу;
• заповнення маси, еm;
• загальна пористість, R.
Визначення цих показників структури проводять за формулами.
До геометричним параметрам, є: довжина, ширина, товщина і поверхнева щільність текстильного полотна.
Довжину, ширину і товщину зразка визначають у мм.
Поверхневу щільність зразка визначають зважуванням і розрахунковим шляхом.
Розрахункову поверхневу щільність тканини визначають за формулою:
М розр = 0,01 * (Т О П О + Т У П У) * ŋ [г / м 2], де
Т 0, Ту - лінійна щільність ниток основи і качка, текс
П 0, Пу - щільність ниток по основі і качку на 100 мм;
ŋ - коефіцієнт, що враховує вигин ниток основи і качка при його переплетенні.
ŋ для тканин:
вовняних гребеневих - 1,25
вовняних тонкосуконного - 1,3
вовняних грубосуконних - 1,25
лляних - 0,9
бавовняних - 1,04
Відхилення розрахункової поверхневої щільності від поверхневої щільності, визначеної зважуванням не повинна перевищувати 2%.
Результати з визначення показників структури, геометричних параметрів та поверхневої щільності представляють в табличній формі:
Таблиця № 1
Розмірні та структурні параметри зразка матеріалу.
| Розміри і структурні характеристики зразка | Умовне позначення | Одиниці виміру | Значення характеристик |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Довжина | Z | мм | 1000 |
| Ширина | У | мм | 1000 |
| Товщина | в | мм | 0.23 |
| Маса | m O | г | 82 |
| Лінійна щільність ниток: Основи качка | Те Т У | текс текс | 27 21 |
| Щільність тканини на 100 мм: по основі по качку | За П У | число ниток / 100 мм число ниток / 100 мм | 32 20 |
| Лінійне заповнення: по основі по качку | Ео Е У | % % | 42 35 |
| Заповнення масою | Еm | % | 18 |
| Загальна пористість | R | % | 32 |
| Поверхнева щільність (розрахункова) | М Р | г / м 2 | 73,5 |
| Лінійна щільність зразка | М 1 | г / м | |
| Поверхнева щільність (зважуванням) | М ВЗВ | г / м 2 | 72 |
| Відхилення розрахункової поверхневої щільності від поверхневої щільності певної зважуванням | ЛМ | % | 2,2 |
| Переплетення ниток (клас, вид) | - | Атласне переплетення- | |
| Сировинний склад: Основа, качок | - | профільовані поліамідні нитки - | |
Драпируемость - це здатність тканини утворювати м'які округлі складки. Драпируемость визначається різними методами. Найбільш простий метод - випробування зразка розміром 200х400 мм для визначення драпируемость в напрямку основи і качка. На меншій стороні зразка відзначають чотири точки, через які зразок проколюють голкою, формуючи три однакові складки. Тканина на голці стискають пробками, зразок підвішують на голці і вимірюють відстань А між нижніми кутами зразка тканини. Драпируемость д, ° / о, обчислюють за формулою
д = (200-А) 1001200.
Чим більше значення Д, тим краще драпируемость матеріалу.
Рис. 4 Визначення драпируемость методом голки
Для визначення драпируемость незалежно від напрямку ниток основи і утка використовують дисковий метод.Образец випробуваної тканини у формі кола накидають на порушене на ніжці диск меншого діаметру. Краї матеріалу, звішуючись з диска, приймають залежно від жорсткості тканини ту чи іншу форму. Диск висвітлюють зверху. На папері, розміщеної під диском, отримують проекцію тканини і вимірюють її площа. Коефіцієнт драпируемость КД,%, підраховують за формулою
КД = (S ° - S ") • 1OO/So,
де So - площа зразка, мм2; Sn - площа проекції зразка, мм'-.
Драпируемость вважається гарною, якщо отримані такі коефіцієнти драпируемость: для всіх бавовняних, вовняних костюмних і пальтових тканин - більше 65%, для вовняних платьевая - понад 80 ° / о, для шовкових платьевая - понад 85%.
Визначення сминаемости.
Це властивість текстильних матеріалів під дією деформацій вигину й стиску утворювати незникаючих складки і морщіни.Для шовкових тканин (ГОСТ-18484-73) виділено три групи несминаемость: мнеться-55%, маломінаемая 44-55%, і среднесмінаемая 30-45%.
Визначення усадки матеріалу.
Усадка - це скорочення розмірів тканини при замочуванні, пранні або волого - тепловій обробці.
Тканини в залежності від їх волокнистого складу і структури володіють різними величинами усадки. Стандартами нормовані усадки для всіх видів тканин.
За усадці тканини ділять на три групи:
| Тип усадки | Основа,% | Качок,% |
| Практично безусадочние | 1,5 | 1,5 |
| Малоусадочние | До 3,5 | До 2 |
| Усадкові | До 5 | До 2 |
Обсипальність називається явище зсуву і випадання ниток з відкритих зрізів тканин.
Обсипальність є наслідком малого тангенціального опору в місцях контакту ниток основи і качка, на величину якого впливає фаза будови тканини, вид переплетення, характеристика поверхонь ниток, їх жорсткості. Обсипальність впливає на ширину шва при пошитті, призначення тканини.
За обсипальність тканини діляться на три групи:
| Група | Кількість ниток, легко виймаються з зрізу |
| Легко обсипаються тканини | 5 і більше ниток |
| Може бути обсипаються тканини | 3-4 нитки |
| Практично не обсипаються тканини | 1-2 нитки |
Визначення стійкості текстильних матеріалів до проколу голкою:
У процесі пошиття на швейних машинах голка, проходячи через матеріал, може потрапити в нитку, що утворить переплетення. При цьому може статися часткове руйнування волокон або повне руйнування нитки.
Прорубування тканини залежить від структури нитки (чим жорсткіше нитка, тим прорубування менше), обробка тканини (апретування підвищує прорубування), щільності тканини (чим вище щільність тканини, тим сильніше прорубаемость), а також типу і розміру голки, натягу швейної нитки та ін
Прорубування ниток призводить до послаблення матеріалу на ділянці шва (особливо проявляється після прання), що призводить виріб в непридатність.
За прорубування матеріали поділяються на три групи:
| Група прорубки | Число ушкоджень на 100 проколів |
| Мала | не більше 5 ушкоджень |
| Середня | 6 - 20 пошкоджень |
| Велика | більше 26 пошкоджень |
Розсуненням називають зміщення під дією зовнішніх сил ниток із систем уздовж ниток іншої системи тканини. Розсунення ниток є наслідком малого тангенціального опору (тертя) між нитками, їх слабким закріпленням в структурі тканини. У швейних виробах розсунення ниток зустрічається на ділянках, розташованих поблизу швів і що зазнають значні сили тертя і розтягування.
Розтяжність ниток залежить від волокнистого складу ниток, їх крутки (чим сильніше крутки нитки, тим розсунення вище), щільності тканини (раздвигаемости ниток мають, головним чином, тканини малої щільності, слабко закріплені).
Результати дослідження заносяться в таблицю № 3
Таблиця № 2
Номенклатура групових і одиничних показників якості матеріалу для сукні
| Вимоги до матеріалів | Групові показника якості (ПК) | Значимість групових ПК | Одиничні показники якості |
| Споживчі | Соціальні | 5 | конкурентоспроможність |
| Функціональні | 6 | ||
| Надійність | 8 | ||
| Естетичні | 1 | Відповідність моді Колорит Оздоблення | |
| Ергономічні | 2 | Гігроскопічність Повітропроникність Електрізуемость Хороша посадка по фігфігуре | |
| Безпеки | 7 | ||
| Екологічні | 10 | ||
| Техніко-економічні | Конструкторсько-технологічні | 3 | Обсипальність Раздвигаемости ниток Термостійкість Драпируемость |
| Стандартизації та уніфікації | 9 | Ширина Довжина | |
| Економічні | 4 | Вартість матеріалу |
Карта технічного рівня якості матеріалу для сукні
| Вимоги до матеріалів | Номенклатура показників якості | Одиниця виміру | Базові значення показників якості | Фактичні значення показників якості |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Естетичні | Відповідність моді | Бал | 8 | |
| Художньо-колористичне оформлення | Бал | 9 | ||
| Вид обробки | - | набивна | ||
| Драпируемость | % | От60 | 85 | |
| Ергономічні | Гігроскопічність (ГОСТ-3816-91) | % | 40 | 5 |
| Гігієнічні | повітропроникність (ГОСТ-12088-77) не менш | дм3/м2с | 35 | 30 |
| Електрізуемость (ГОСТ-19616-74) | Ом * м | 1,29 * 10 | 1,48 * 10 (використання спец. Пропил) | |
| Експлуатаційні | несминаемость, не менш | Кн,%, | 46 | 34 |
| пластична деформація не більше | % | 30 | 15 | |
| зміна лінійних розмірів після мокрих обробок, не більше по довжині по ширині | % | 15 15 | 10 10 | |
| піллінгуємість, не більше (ГОСТ 14326-73) | шт. на 10см2 | 4 | 2 | |
| Конструкторські | поверхнева щільність, | г / м 2 | 60-120 | 72 |
| товщина, | мм | 18-50 | 23 | |
| жорсткість при згині, (по основі), не більше | МКН см 2 | 10 | 6 | |
| опір раздвигаемости ниток у швах,, не менш | даН | 0,6 | 1 | |
| Технологічні | стійкість тканини до обсипальність ниток, не більше | мм, | 10 | 5 |
| термостійкість | 0 С | До 180 | 170 |
7. Розробка рекомендацій щодо раціонального використання матеріалів
У результаті проведеної роботи дані наступні рекомендації з технології виготовлення сукні:
температура прасувальної поверхні повинна бути нижче теплостійкості волокон і не перевищувати температуру термофіксації тканини;
у зв'язку з підвищенням опору різанню тканини число настилів при розкрої зменшити;
режим СОТ -1 = 160 ° С, час витримки 15 сек., слабке зволоження;
з-за ковзної поверхні тканини використовувати фторопластову лапку на сточувальна машинах;
через підвищену обсипальність збільшити частоту стібків (4 - 5 в 10 мм рядки) і ширину обметуванням зрізів до 6 мм;
для запобігання стягування тканини зменшити тиск нажимной лапки на тканину, послабити натяг верхньої та нижньої ниток;
з-за не термостійкості тканини зменшити швидкість утворення строчки.
Через електрізуемості тканини, рекомендується застосовувати антистатик
Висновок
Мета нашої роботи була: підвищення навичок вибору матеріалів на швейне виріб. Для цього ми вивчили вимоги до заданого виробу та матеріалами, визначили параметри, застосували методики, перевірили випробування і вибрали матеріали пакету одягу.
Моделі нових колекцій Gucci; Jill Sander і Miu Miu задали тон і продімонстріровалі нову тенденцію.
Блищали і сяяли ніжні атласні сукні. Домінуюче місце в пропозиціях тканини дизайнерами - атлас.
Атлас - це динаміка тканини, що дозволяє продемонструвати всі грані блиску. Колірна гамма, передбачає в майбутньому сезоні, досить різноманітна: від чорного до кольору яєчного жовтка. Модельєри рекомендують поєднувати елементи одягу з атласу, підбираючи їх тон в тон: атлас мов «підсвічує» фарби, від чого вони виглядають надзвичайно елегантно.Матеріал пружний, має малу сминаемость, високу стійкість до стирання, дає незначну усадку після прання, швидко висихає і не вимагає ретельного прасування, при цьому довго зберігає товарний вигляд. З цього тканина повністю задовольняє споживчим вимогам.
Внаслідок того, що тканина з низьким КТС вона може викликати утруднення при розкрої, з цього при настилання потрібно зменшити кількість шарів у настилі. При дотриманні цих рекомендацій буде забезпечено якість виробу.
Конкурентоспроможність одягу в значній мірі визначається якістю матеріалів, з яких виготовляється виріб. Вони впливають на якість виготовлення і рентабельність виробленої продукції. Саме матеріали багато в чому визначають зовнішній вигляд одягу.
З трьох моделей була вибрана модель №, 1 т.к вона відповідає всім вимогам, які висуваються до виробу, і найбільш гармонійно відповідає напрямку моди.
У дослідницькій частині роботи проведено дослідження властивостей шовкової тканини, яка складається з комплексних поліефірних ниток. Тканина красива і ефектна, має високу міцність, зносостійкість, низьку сминаемость, високу стійкість до стирання. Дані зведені в таблицю.
Список використаних джерел
1. Бузов Б.А., Алименкова Н. Д. Матеріалознавство у виробництві виробів легкої промисловості (швейне виробництво): Підручник для студентів вищ. навч. закладів. - М.: Академія, 2004. - 448 с.
2. Бузов Б.А., Алименкова Н. Д., Петропавлівський Д. Г. Практикум з матеріалознавства швейного виробництва: Учеб. посібник для студ. вищ. навч. Закладів. - М.: Видавничий центр «Академія», 2003. - 416 с.
3. Мальцева Є. П. Матеріалознавство швейного виробництва .- М: Легка і харчова промисловість, 1983 - 232 с.
4. Савостіцкмй Н. А., Амірова Е. К. Матеріалознавство швейного виробництва: Учеб. посібник для середовищ. проф. Освіти. - М.: Видавничий центр «Академія»; Майстерність, 2002. - 240 с.
5. Шершньова Л. П. Якість одягу. - М.: Легка індустрія, 1975. - 168 с.
Додаток