Лабораторна робота
Тема: Вивчення конструкції та перевірка працездатності ротаметра
Мета:
1. Вивчити конструкцію ротаметра
2. Визначити працездатність ротаметра
1. Теоретичне обгрунтування
ВЕДЕННЯ
Даний технічний опис і інструкція з експлуатації поширюються на ротаметри пневматичні фторопластові типу РПФ ГОСТ 13045-81 (надалі ротаметри)
У позначенні ротаметра букви позначають:
Р - ротаметр; П - пневматичний, Ф - фторопластовий.
1.Призначення
1.1. Ротаметри типу РПФ призначені для вимірювання об'ємної витрати плавноменяющіхся однорідних потоків чистих і слабозагрязненних агресивних рідин з дисперсними немагнітними включеннями сторонніх часток, нейтральних до фтороіласту-4 ТУ6-05-810-76 і перетворення величини витрати в уніфікований пневматичний сигнал.
Ротаметри працюють у комплекті з вторинними пневматичними приладами або пристроями з межами зміни тиску повітря від 0,2 до 1,0 кгс / см 2
Ротаметри призначені для експлуатації в макрокліматичних районах з помірним кліматом.
Приклад запису позначення ротаметра при його замовленні.
Ротаметр пневматичний фторопластовий для вимірювання витрати рідини з верхньою межею вимірювання 10 м ° / год, виконання У, для категорії розміщення 3 по ГОСТ 15150-69 РПФ-ЮЖУЗ.
2. ТЕХНІЧНИЙ ОПИС
2.1. Технічні дані.
2.1.1. У залежності від витрати вимірюваних рідин ротаметри випускаються заводом-виробником в 3-х базових моделях.
Кожна базова модель має уніфікований корпус ротаметріческой частини. Межі вимірювання витрат для даних моделей виходять установкою відповідного вимірювального конуса, а умовний прохід-установкою відповідного коміра.
2.1.2. Ротаметри типу РПФ мають єдину уніфіковану пневмоголовку перетворюючу величину витрати в пневматичний сигнал і забезпечує місцеві свідчення.
2.1.3. Основні параметри та розміри, коди ОКП і контрольні числа (КЧ) ротаметрів наведено в табл. 1 і рис. 1.
2.1.4. Основна допустима похибка за шкалою місцевий показань і пневмосігналу ± 2,5%; ± 4%.
2.1.5. Виконання ротаметра-пилевлагозахищенність.
2.1.6. Харчування ротаметра здійснюється стисненим повітрям тиском 1,4 ± 0,14 кгс / см 2 по ГОСТ 26.015-81. Повітря класу О, 1, 3 по ГОСТ 17433-80. Для забезпечення роботи приладу моделі РПФ при мінусових температурах стиснене повітря, що надходить у прилад, повинен мати точку роси на 10 "С нижче температури навколишнього повітря.
2.1.7. Межі зміни вихідного пневмосігнала від 0,2 до 1 кгс / см 2.
2.1.8. Градуювання ротаметрів - індивідуальна, виробляється заводом-виробником по воді при температурі води і навколишнього повітря (20 ± 5) ° С.
2.1.9. Шкала місцевих показань ротаметра - умовна рівномірна. Витрата в м 3 / год визначається за таблицею, зазначеної в паспорті, методом лінійної інтерполяції.
2.1.10. При вимірюванні витрати рідини, що має відмінні від води значення в'язкості і щільності, необхідно провести перерахунок витрат з води на дану вимірювану рідина згідно з розрахунком 4Е2.833.706РР.
2.1.11. Температура вимірюваної рідини від 5 до 100 ° С.
2.1.12. Температура навколишнього середовища від мінус 30 до 50 ° С.
2.1.13. Відносна вологість навколишнього середовища від 30 до 80% '.
2.1.14. Додаткова похибка ротаметра, викликана зміною температури навколишнього повітря, не повинна перевищувати 0,5 абсолютного значення основної допустимої похибки на кожні 10 ° С відхилення температури від 20 ° С у діапазоні температур від мінус 30 до 50 ° С.
2.1.15. Матеріал деталей, дотичних з вимірюваним середовищем, фторопласт-4 ТУ6-05-810-76.
2.1.16. Матеріал ущільнення-фторопласт-4 ТУ6-05-810-76.
2.1.17. Приєднання ротаметра до трубопроводу-фланцеве.
2.1.18. Найбільша відстань передачі вихідного сигналу ротаметра до вторинного приладу-300 м.
2.1.19. Величина втрати тиску від установки ротаметра в технологічну лінію-не більше 0,1 кгс / см 2.
2.1.20. Середній термін служби повинен бути не менше 6 років.
Таблиця 1. Основні параметри ротаметрів
Примітка. Нижня межа вимірювання-не більше 20% від верхньої межі вимірювання.
3. СКЛАД Ротаметр
Таблиця 2
4. ПРИСТРІЙ І РОБОТА Ротаметр
4 1. Ротаметр типу РПФ складається з двох основних частин: ротаметріческой і пневматичної (пневмоголовка).
4.2. Принципове пристрій ротаметра показано на рис. 2.
4.3. Ротаметріческая частина призначена для розміщення ротаметріческой пари міряльний конус-поплавок, що реагує на зміну потоку вимірюваної рідини і приєднання приладу в технологічну лінію.
4.4. Корпус ротаметріческой частини 1 являє собою прямоточну трубу з привареними на кінцях кільцями 6. Усередині корпусу розташовані, що переміщається під дією вимірюваного потоку поплавець 2, жорстко пов'язаний зі здвоєними магнітами 7, конус міряльний 4, направляючі 3, 12.
Корпус ротаметріческой частини футерований фторопластом-4, а напрямні 3, 12, поплавець 2, конус міряльний 4 виконані з фторопласту-4.
До корпусу ротаметріческой частини приварена плата 26, що служить для закріплення корпусу пневмоголовкі.
4.5. Пневмоголовка призначена для забезпечення місцевих показань і перетворення висоти підйому поплавця, залежить від величини витрати, в пневматичний вихідний сигнал
4.6 Механізм переміщення 10 шарнірно з'єднаний з реле механічним 8 тягою 11, перетворює вертикальне переміщення штока 14 у обертальний рух стрілки 9
4.7 Для регулювання верхньої межі виміру служить напрямна 19 Гайка 21 служить для контровкі направляючої 19
4.8 Всі деталі пневмоголовкі захищені від впливу навколишнього середовища (пилу, бризки) і механічних пошкоджень кришкою, яка кріпиться до корпусу за допомогою 3-х гвинтів
4.9 Принцип дії ротаметра заснований на сприйнятті поплавцем, переміщається в конусі вимірювальним 4, динамічного напору, що проходить знизу вгору вимірюваного потоку рідини (рис 2)
При підйомі поплавця прохідний зазор між мірильною поверхнею конуса і кромкою поплавця збільшується, при цьому зменшується перепад тиску на поплавці
Коли перепад тиску стає рівним вазі поплавця, що припадає на одиницю площі його поперечного перерізу, настає рівновага При цьому кожній величині витрати вимірюваної рідини при певній її щільності і кінематичної в'язкості відповідає строго певне положення поплавця
4.10 У принципі магнітопневматіческого перетворювача використовується властивість сприйняття стежить магнітом 6, механічного переміщення здвоєних магнітів 7, жорстко пов'язаних з поплавцем, і перетворення цього переміщення у вихідний пневматичний сигнал.
Переміщення поплавця вгору викликає зміна положення стежить магніту 6 і жорстко пов'язаної з ним заслінки 5 При цьому зазор між соплом і заслінкою зменшується, командний тиск збільшується збільшуючи тиск на виході реле пневматичної 4 (рис 4)
Посилений по потужності сигнал надходить у внутрішню порожнину склянки 15 (рис 2) Під дією цього сигналу відбувається стиснення пружного елемента (сільфон 17 - пружина 24) сервоприводу 16, переміщення вгору штока 14, жорстко пов'язаного з нижнім кінцем сильфона 17, сопла 25, реле механічного 8, укріплених на штоку 14
Рух штока 14 і реле механічного 8 відбувається до тих пір, поки стежить магніт 5 із заслінкою не займуть первинне положення щодо здвоєних магнітів 7.
При русі поплавця вниз змінюється положення стежить магніту 5 і пов'язаної з ним заслінки, при цьому зазор між заслінкою і соплом 25 збільшується, зменшуючи тим самим командний тиск і тиск на виході реле пневматичної Надмірна повітря з порожнини склянки 15 (рис 2) через клапан реле пневматичного стравлюється в атмосферу Так як тиск у склянці 15 зменшилася, шток 14 під дією пружного елемента (сільфон - пружина) разом з реле механічним 8 переміщається вниз (в сторону руху поплавця) до тих пір, поки стежить магніт 5 із заслінкою не займуть первинне соложеніе щодо здвоєних магнітів.
Повітря, очищений від пилу, масла, надходить на вхід реле пневматичного, далі через кільцевий зазор клапана I, через дросель 4 в камеру сопла «Б», якого. Одночасно, повітря надходить на вихід реле пневматичного (далі до вторинного приладу) і в камеру «А»,
При зменшенні зазору між соплом 9 і заслінкою 2 тиск в камері «Б» зростає.
Тиск в камері «Б» зменшується., А отже, зменшується: тиск на мембрани 8, 10,
Мембрана 8 відкриває клапан 7, через який повітря з камери. «А» стравлюється в атмосферу, а мембрана 10 прикриває клапан 1, зменшуючи надходження повітря в реле пневматична, тиск на виході реле пневматичної зменшується.
2. Хід роботи
2.1 Опис лабораторного стенду
Основними завданнями лабораторного стенду
«Перевірка працездатності ротаметра»
1) ознайомлення студентів з вимірюванням витрати рідини методом постійного перепаду тисків;
2) ознайомлення студентів з призначенням ротаметра пневматичного типу РП;
3) ознайомлення студентів з пристроєм ротаметра пневматичного типу РП.
Структурна схема стенду представлена на малюнку 1
Малюнок 1 - Схема лабораторного стенду
Для подачі води, витрата якої вимірюється і регулюється стендом, необхідно відкрити вентиль 1. При цьому потрібно вигнати повітря з трубопроводу: допомогою допоміжних вентилів 2 і 3. Після вентилі 2 і 3 повинні закрити, а вентиль 4 відкрити. Ротаметр 5 вимірює витрата рідини в трубопроводі. Регулювання витрати відбувається за допомогою регулюючого клапана 6. Після проходження води через ротаметр і регулюючий клапан, вона потрапляє в ємність 7. Для зливу води з ємності необхідно відкрити клапан 8. При закритому клапані 8 можна спостерігати зміну витрати на зміні швидкості додавання рівня води в ємності.
При виконанні лабораторної роботи порівнюються свідчення ротаметра з показаннями вторинного приладу, при прямому і зворотному ході.
Перевірка місцевих показань і пневмосігнала ротаметра при прямому ході
Порівняння свідчення ротаметра і вторинного приладу роблять у п'яти шести точках рівномірно розподілених по шкалі. Зміна величини завдання на вторинному приладі призводить до зміни сигналу посилається на виконавчий механізм, який в свою чергу змінює витрата рідини.
Усі свідчення приладів записуються до звіту. Перевірка місцевих показань і пневмосігнала ротаметра при зворотному ході.
За даними показань приладів проводитися звіт основної похибки і варіації.
Перевірка місцевих показань і пневмосігнала ротаметра при зворотному ході
При зворотному ході порівняння показань ротаметра і вторинного приладу проводиться за тими ж самим точкам шкали, що й при прямому оді.
Усі свідчення приладів записуються до звіту. Після проведення досвіду проводиться работка результатів. Знаходиться основна допустима похибка, варіація.
Основна допустима похибка за шкалою парних показань і пневмосігналу не повинно підвищувати ± 4%.
Рекомендована форма протоколу повірки ротаметра.
Протокол № _______
від______ __________________200 року
Межа ізмеренія_____________________________
Вторинний прилад тіп_______________ номер___________________
Тема: Вивчення конструкції та перевірка працездатності ротаметра
Мета:
1. Вивчити конструкцію ротаметра
2. Визначити працездатність ротаметра
1. Теоретичне обгрунтування
ВЕДЕННЯ
Даний технічний опис і інструкція з експлуатації поширюються на ротаметри пневматичні фторопластові типу РПФ ГОСТ 13045-81 (надалі ротаметри)
У позначенні ротаметра букви позначають:
Р - ротаметр; П - пневматичний, Ф - фторопластовий.
1.Призначення
1.1. Ротаметри типу РПФ призначені для вимірювання об'ємної витрати плавноменяющіхся однорідних потоків чистих і слабозагрязненних агресивних рідин з дисперсними немагнітними включеннями сторонніх часток, нейтральних до фтороіласту-4 ТУ6-05-810-76 і перетворення величини витрати в уніфікований пневматичний сигнал.
Ротаметри працюють у комплекті з вторинними пневматичними приладами або пристроями з межами зміни тиску повітря від 0,2 до 1,0 кгс / см 2
Ротаметри призначені для експлуатації в макрокліматичних районах з помірним кліматом.
Приклад запису позначення ротаметра при його замовленні.
Ротаметр пневматичний фторопластовий для вимірювання витрати рідини з верхньою межею вимірювання 10 м ° / год, виконання У, для категорії розміщення 3 по ГОСТ 15150-69 РПФ-ЮЖУЗ.
2. ТЕХНІЧНИЙ ОПИС
2.1. Технічні дані.
2.1.1. У залежності від витрати вимірюваних рідин ротаметри випускаються заводом-виробником в 3-х базових моделях.
Кожна базова модель має уніфікований корпус ротаметріческой частини. Межі вимірювання витрат для даних моделей виходять установкою відповідного вимірювального конуса, а умовний прохід-установкою відповідного коміра.
2.1.2. Ротаметри типу РПФ мають єдину уніфіковану пневмоголовку перетворюючу величину витрати в пневматичний сигнал і забезпечує місцеві свідчення.
2.1.3. Основні параметри та розміри, коди ОКП і контрольні числа (КЧ) ротаметрів наведено в табл. 1 і рис. 1.
2.1.4. Основна допустима похибка за шкалою місцевий показань і пневмосігналу ± 2,5%; ± 4%.
2.1.5. Виконання ротаметра-пилевлагозахищенність.
2.1.6. Харчування ротаметра здійснюється стисненим повітрям тиском 1,4 ± 0,14 кгс / см 2 по ГОСТ 26.015-81. Повітря класу О, 1, 3 по ГОСТ 17433-80. Для забезпечення роботи приладу моделі РПФ при мінусових температурах стиснене повітря, що надходить у прилад, повинен мати точку роси на 10 "С нижче температури навколишнього повітря.
2.1.7. Межі зміни вихідного пневмосігнала від 0,2 до 1 кгс / см 2.
2.1.8. Градуювання ротаметрів - індивідуальна, виробляється заводом-виробником по воді при температурі води і навколишнього повітря (20 ± 5) ° С.
2.1.9. Шкала місцевих показань ротаметра - умовна рівномірна. Витрата в м 3 / год визначається за таблицею, зазначеної в паспорті, методом лінійної інтерполяції.
2.1.10. При вимірюванні витрати рідини, що має відмінні від води значення в'язкості і щільності, необхідно провести перерахунок витрат з води на дану вимірювану рідина згідно з розрахунком 4Е2.833.706РР.
2.1.11. Температура вимірюваної рідини від 5 до 100 ° С.
2.1.12. Температура навколишнього середовища від мінус 30 до 50 ° С.
2.1.13. Відносна вологість навколишнього середовища від 30 до 80% '.
2.1.14. Додаткова похибка ротаметра, викликана зміною температури навколишнього повітря, не повинна перевищувати 0,5 абсолютного значення основної допустимої похибки на кожні 10 ° С відхилення температури від 20 ° С у діапазоні температур від мінус 30 до 50 ° С.
2.1.15. Матеріал деталей, дотичних з вимірюваним середовищем, фторопласт-4 ТУ6-05-810-76.
2.1.16. Матеріал ущільнення-фторопласт-4 ТУ6-05-810-76.
2.1.17. Приєднання ротаметра до трубопроводу-фланцеве.
2.1.18. Найбільша відстань передачі вихідного сигналу ротаметра до вторинного приладу-300 м.
2.1.19. Величина втрати тиску від установки ротаметра в технологічну лінію-не більше 0,1 кгс / см 2.
2.1.20. Середній термін служби повинен бути не менше 6 років.
Таблиця 1. Основні параметри ротаметрів
| Умовне позначення | Верхня межа вимірювання по воді, м 3 / год | Умовний прохід Ду, мм | Робочий тиск, кгс / см 2 | Габаритні розміри, ММ | Маса, кг, не більше | Код ОКП | |
| ротаметра | базових моделей | ||||||
| РПФ-0, 63ЖУЗ | РПФ-1 | 0,63 | 16 | 347х220х | 13 | 4213420401 | |
| РПФ-1 жуз | 1,00 | 25 | 4213420402 | ||||
| РПФ-1, 6ЖУЗ | РПФ-11 | 1,6 | 40 | 16 | 347x220x243 | 25 | 4213420403 |
| РПФ-2, 5 жуз | 2,5 | 40 | 4213420404 | ||||
| РПФ-4 жуз | 4,0 | 40 | 4213420405 | ||||
| РПФ-6, ЗЖУЗ | 6,3 | 70 | 4213420406 | ||||
| РПФ-1 ОЖУЗ | РПФ-1 11 | 10 | 70 | 16 | 442х245х | 32 | 421342040 ' |
| РПФ-1 6ЖУЗ | 16 | 100 | 421342040S | ||||
3. СКЛАД Ротаметр
Таблиця 2
| Позначення | Найменування | Кількість |
| 4Е2.833. 697-00 | Ротаметр (за специфікацією замовлення) | 1 |
4. ПРИСТРІЙ І РОБОТА Ротаметр
4 1. Ротаметр типу РПФ складається з двох основних частин: ротаметріческой і пневматичної (пневмоголовка).
4.2. Принципове пристрій ротаметра показано на рис. 2.
4.3. Ротаметріческая частина призначена для розміщення ротаметріческой пари міряльний конус-поплавок, що реагує на зміну потоку вимірюваної рідини і приєднання приладу в технологічну лінію.
4.4. Корпус ротаметріческой частини 1 являє собою прямоточну трубу з привареними на кінцях кільцями 6. Усередині корпусу розташовані, що переміщається під дією вимірюваного потоку поплавець 2, жорстко пов'язаний зі здвоєними магнітами 7, конус міряльний 4, направляючі 3, 12.
Корпус ротаметріческой частини футерований фторопластом-4, а напрямні 3, 12, поплавець 2, конус міряльний 4 виконані з фторопласту-4.
До корпусу ротаметріческой частини приварена плата 26, що служить для закріплення корпусу пневмоголовкі.
4.5. Пневмоголовка призначена для забезпечення місцевих показань і перетворення висоти підйому поплавця, залежить від величини витрати, в пневматичний вихідний сигнал
4.6 Механізм переміщення 10 шарнірно з'єднаний з реле механічним 8 тягою 11, перетворює вертикальне переміщення штока 14 у обертальний рух стрілки 9
4.7 Для регулювання верхньої межі виміру служить напрямна 19 Гайка 21 служить для контровкі направляючої 19
4.8 Всі деталі пневмоголовкі захищені від впливу навколишнього середовища (пилу, бризки) і механічних пошкоджень кришкою, яка кріпиться до корпусу за допомогою 3-х гвинтів
4.9 Принцип дії ротаметра заснований на сприйнятті поплавцем, переміщається в конусі вимірювальним 4, динамічного напору, що проходить знизу вгору вимірюваного потоку рідини (рис 2)
При підйомі поплавця прохідний зазор між мірильною поверхнею конуса і кромкою поплавця збільшується, при цьому зменшується перепад тиску на поплавці
Коли перепад тиску стає рівним вазі поплавця, що припадає на одиницю площі його поперечного перерізу, настає рівновага При цьому кожній величині витрати вимірюваної рідини при певній її щільності і кінематичної в'язкості відповідає строго певне положення поплавця
4.10 У принципі магнітопневматіческого перетворювача використовується властивість сприйняття стежить магнітом 6, механічного переміщення здвоєних магнітів 7, жорстко пов'язаних з поплавцем, і перетворення цього переміщення у вихідний пневматичний сигнал.
Переміщення поплавця вгору викликає зміна положення стежить магніту 6 і жорстко пов'язаної з ним заслінки 5 При цьому зазор між соплом і заслінкою зменшується, командний тиск збільшується збільшуючи тиск на виході реле пневматичної 4 (рис 4)
Посилений по потужності сигнал надходить у внутрішню порожнину склянки 15 (рис 2) Під дією цього сигналу відбувається стиснення пружного елемента (сільфон 17 - пружина 24) сервоприводу 16, переміщення вгору штока 14, жорстко пов'язаного з нижнім кінцем сильфона 17, сопла 25, реле механічного 8, укріплених на штоку 14
Рух штока 14 і реле механічного 8 відбувається до тих пір, поки стежить магніт 5 із заслінкою не займуть первинне положення щодо здвоєних магнітів 7.
При русі поплавця вниз змінюється положення стежить магніту 5 і пов'язаної з ним заслінки, при цьому зазор між заслінкою і соплом 25 збільшується, зменшуючи тим самим командний тиск і тиск на виході реле пневматичної Надмірна повітря з порожнини склянки 15 (рис 2) через клапан реле пневматичного стравлюється в атмосферу Так як тиск у склянці 15 зменшилася, шток 14 під дією пружного елемента (сільфон - пружина) разом з реле механічним 8 переміщається вниз (в сторону руху поплавця) до тих пір, поки стежить магніт 5 із заслінкою не займуть первинне соложеніе щодо здвоєних магнітів.
Повітря, очищений від пилу, масла, надходить на вхід реле пневматичного, далі через кільцевий зазор клапана I, через дросель 4 в камеру сопла «Б», якого. Одночасно, повітря надходить на вихід реле пневматичного (далі до вторинного приладу) і в камеру «А»,
При зменшенні зазору між соплом 9 і заслінкою 2 тиск в камері «Б» зростає.
Тиск в камері «Б» зменшується., А отже, зменшується: тиск на мембрани 8, 10,
Мембрана 8 відкриває клапан 7, через який повітря з камери. «А» стравлюється в атмосферу, а мембрана 10 прикриває клапан 1, зменшуючи надходження повітря в реле пневматична, тиск на виході реле пневматичної зменшується.
2. Хід роботи
2.1 Опис лабораторного стенду
Основними завданнями лабораторного стенду
«Перевірка працездатності ротаметра»
1) ознайомлення студентів з вимірюванням витрати рідини методом постійного перепаду тисків;
2) ознайомлення студентів з призначенням ротаметра пневматичного типу РП;
3) ознайомлення студентів з пристроєм ротаметра пневматичного типу РП.
Структурна схема стенду представлена на малюнку 1
Малюнок 1 - Схема лабораторного стенду
Для подачі води, витрата якої вимірюється і регулюється стендом, необхідно відкрити вентиль 1. При цьому потрібно вигнати повітря з трубопроводу: допомогою допоміжних вентилів 2 і 3. Після вентилі 2 і 3 повинні закрити, а вентиль 4 відкрити. Ротаметр 5 вимірює витрата рідини в трубопроводі. Регулювання витрати відбувається за допомогою регулюючого клапана 6. Після проходження води через ротаметр і регулюючий клапан, вона потрапляє в ємність 7. Для зливу води з ємності необхідно відкрити клапан 8. При закритому клапані 8 можна спостерігати зміну витрати на зміні швидкості додавання рівня води в ємності.
При виконанні лабораторної роботи порівнюються свідчення ротаметра з показаннями вторинного приладу, при прямому і зворотному ході.
Перевірка місцевих показань і пневмосігнала ротаметра при прямому ході
Порівняння свідчення ротаметра і вторинного приладу роблять у п'яти шести точках рівномірно розподілених по шкалі. Зміна величини завдання на вторинному приладі призводить до зміни сигналу посилається на виконавчий механізм, який в свою чергу змінює витрата рідини.
Усі свідчення приладів записуються до звіту. Перевірка місцевих показань і пневмосігнала ротаметра при зворотному ході.
За даними показань приладів проводитися звіт основної похибки і варіації.
Перевірка місцевих показань і пневмосігнала ротаметра при зворотному ході
При зворотному ході порівняння показань ротаметра і вторинного приладу проводиться за тими ж самим точкам шкали, що й при прямому оді.
Усі свідчення приладів записуються до звіту. Після проведення досвіду проводиться работка результатів. Знаходиться основна допустима похибка, варіація.
Основна допустима похибка за шкалою парних показань і пневмосігналу не повинно підвищувати ± 4%.
Рекомендована форма протоколу повірки ротаметра.
Протокол № _______
від______ __________________200 року
Перевірки работоспосбності ротаметра пневматичного
Тіп________ номер_________________Межа ізмеренія_____________________________
Вторинний прилад тіп_______________ номер___________________
Межа ізмеренія________________ клас точності________________
Показання приладів | ||||||||
| Варіація | Прилад Вторинний | Абсолютна похибка | ||||||
| Прямий хід | зворотний хід | |||||||
| Прямий хід | зворотний хід | |||||||
| 20 | ||||||||
| 30 | ||||||||
| 40 | ||||||||
| 50 | ||||||||
| 60 | ||||||||
| 70 | ||||||||
| 80 | ||||||||
| 90 | ||||||||
| 100 | ||||||||