Буріння бічних стовбурів

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ДОПОВІДЬ

Шановні голова та члени державної атестаційної комісії, пропоную вашій увазі дипломний проект на тему розбурювання ділянки в районі діяльності ТОВ «Буркан» із спец. темою Буріння бічних стовбурів.

Метою проекту є аналіз інструментів НВП «Азимут» для успішної проводки бічного стовбура.

Геологічний розріз свердловини в основному представлений теригенними відкладами зокрема аргілітами, вапняками і пісковиками.

Конструкція свердловини складається з:

- Напрямки Æ 426 мм спускаємо на глибину 30 м для кріплення верхнього інтервалу, складеного нестійкими породами і для надійної ізоляції прісноводного комплексу. Цемент за колоною піднімаємо до гирла.

- Кондуктора Æ 324 мм спускаємо на глибину 180 м для запобігання осипів, обвалів і прихватів, так як даний інтервал складний нестійкими породами.

- Технічної колони Æ 245 мм спускається на глибину 364 м. для перекриття водоносного горизонту в інтервалі 250-322 м тобто для запобігання проявам, таблиця 1.3. Цемент за колоною піднімаємо до гирла.

- Експлуатаційної колони Æ 146 мм спускаємо на глибину 1822 м для проведення випробування експлуатаційних об'єктів.

Очікувані ускладнення по розрізу свердловини це:

- Поглинання в інтервалах 15-70, 900-920, 1006-1021 і 1309-1361 м.

- Осипи і обвали і як наслідок прихвати в інтервалах 5-140, 831-863, 1219-1235 і 1723-1746 м.

- Нефтегазоводопроявленія в інтервалах 15-70, 250-322, 1135-1145, 1222-1230, 1235-1250, 1429-1444, 1748-1768, 1771-1781 м.

Для розкриття продуктивного пласта підібраний глинистий розчин з основними показниками: щільність 1150 кг / м 3, умовної в'язкістю 40-45 с і ПФ 6-7 см 3 / 30 хв.

У результаті проведених гідравлічних розрахунків підібраний насос типу У8-6МА і забійний двигун типу 3ТСШ-195

Існують декілька способів зарізання бічного стовбура. Розглянемо найбільш поширені з них:

Вирізання вікна в експлуатаційній колоні Райбер - фрезер через клин - відхилювача.

Вирізання суцільного ділянки експлуатаційної колони розсувними фрезера типу УВУ та ФР.

Для зменшення часу вирізання вікна в експлуатаційній колоні і зниження енергетичних витрат пропоную в дипломному проекті застосувати розробку НВП «Азимут» фрезер свердловинний з уловлювачем - ФРЛ. Даний фрезер дає можливість зробити вирізання вікна за один спуск підйом інструменту, так як калібруюча частина, розташована відразу за пілотом, дозволяє одразу довести вікно до номінального діаметра, а пілот кільцевого перерізу не здійснює роботу над всією площею вирізуваного вікна і частина не профрезеровано стружки потрапляє в уловлювачі. Очікуване зниження енергетичних витрат приблизно становить 15%.

Величезним мінусом даного способу є складність орієнтованого спуску клина - відхилювача.

При бурінні стовбура обраний гвинтовий забійний двигун типу Д1-105.

При бурінні бічного стовбура можна спробувати скоротити кількість довбання за рахунок застосування алмазних доліт замість шарошкових. У цьому проекті пропоную застосувати долота лопатеві з алмазним озброєнням типу 4л-126 РСА або долота з алмазним озброєнням типу РСА-126 розробки НПП «Азимут»

У цьому випадку кількість довбання скорочується до чотирьох замість шести, це відбувається за рахунок того, що проходка на одне шарошечне долото становить 100 м, а проходка на одне алмазне долото становить 140 м. При застосуванні алмазних відповідно зменшується перепад тиску на продуктивний пласт, за рахунок зниження кількості спуско-підйомних операцій.

Для збільшення площі фільтрації продуктивного пласта, на мою думку можливе застосування біцентрічного долота типу ДБА 120,6 / 142,8 розробки НПП «Азимут». Цей тип долота дозволяє розширити стовбур свердловини з 124 мм до 143 мм, що за приблизними підрахунками збільшить дебіт свердловини до 10%. Пропонується таким долотом розкрити всю товщу продуктивного пласта. Цементування хвостовика пропоную зробити вище покрівлі продуктивного пласта, для зменшення його забруднення, а при вторинному розкритті спустити отклоняющую компоновку і виконати зарезку декількох стовбурів Ǿ 50 мм і довжиною до 6 м з підбором промивної рідини оптимально підходить для продуктивного пласта. Тобто виконується розгалужена конструкція вибою свердловини. Очікуване збільшення дебіту при такій конструкції вибою ще до 10%.

В економічній частині пораховано термін окупності бічного стовбура, який склав 4 роки і накопичений прибуток, протягом 23 років склала 3720250 рублів. На 24 рік роботи свердловини експлуатація бічного стовбура стає нерентабельною.

Була проведена оцінка рівня безпеки і екологічності при бурінні свердловин і на основі цієї оцінки, був зроблений висновок про те, що дотримання всіх норм праці, а також заходи, що вживаються щодо охорони надр і навколишнього середовища, дозволяють забезпечити високий рівень організації безпеки виробництва та навколишнього середовища при проводці свердловин.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Геологія, гідрологія та геодезія | Доповідь
14кб. | скачати


Схожі роботи:
Умови і можливості буріння друге стовбурів
Розробка технологічного процесу складання стовбурів рушниці ТОЗ 34
Розробка технологічного процесу складання стовбурів рушниці ТОЗ-34
Буріння свердловин
Направлене буріння
Безамбарное буріння
Розвідувальне буріння
Процес буріння
Буріння свердловин на морі
© Усі права захищені
написати до нас