Промислова екологія та безпеку праці
1. Забезпечення безпеки праці при експлуатації стрічкового 1Л100К1-02
1.1 Основні види небезпеки
Незахищені рухомі механізми агрегату
Незахищені механізми - це стрічковий транспортер, барабани канати, ланцюги, зубчасті колеса, які при попаданні в зону працюючого можуть призвести до травми або смертельного випадку. Для виключення контакту людини з небезпечною зоною застосовуються огороджувальні засоби захисту: кожухи, щити, решітки, сітки на жорсткому каркасі, а також попереджають і вказують плакати.
Забруднення повітря робочої зони
Одним з необхідних умов здорової і високопродуктивної праці є забезпечення чистоти повітря і нормальних метеорологічних умов в робочій зоні, тобто просторі заввишки до 2мнад рівнем підлоги або майданчика, де знаходяться робочі місця. Усунення впливу таких факторів, як газів і парів, пилу, надлишкової теплоти та вологи, і створення здорової повітряного середовища, є важливим народногосподарським завданням яка повинна здійснюватися комплексно, одночасно з вирішенням основних питань виробництва.
Атмосферне повітря у своєму складі містить (% за обсягом) азоту-78, 08, кисню-20.95, аргону, неону й інших інертних газів-0, 93; інших газів-0, 01. Повітря такого складу найбільш сприятливий для дихання. Поряд з хімічним складом важливо також, щоб повітря мав певний іонний склад. Повітря робочої зони рідко має наведений вище хімічний склад, тому що багато технологічних процеси супроводжуються виділенням в повітря. За ГОСТ 12.1.005-76 встановлено гранично допустимі концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони виробничих приміщень. Шкідливі речовини за ступенем впливу на організм людини поділяються на такі класи: 1й - надзвичайно небезпечні, 2й - високонебезпечні, 3й - помірно небезпечні, 4й - малонебезпечні. В якості прикладу в табл 1 наведені нормативні дані для низки речовин.
Таблиця 1
Завданням вентиляції є забезпечення чистоти повітря і заданих метеорологічних умов у виробничих приміщеннях. Вентиляція досягається видаленням забрудненого або нагрітого повітря з приміщення і подачею до нього свіжого повітря.
Повітря видаляється системами вентиляції і містить пил, шкідливі або з неприємним запахом речовин, перед викидом в атмосферу повинно очищатися з тим щоб в атмосферному повітрі населених пунктів не було шкідливих речовин, що перевищують санітарні норми, а в повітрі, що надходить всередину виробничих приміщень, концентрації не перевищували величин 0.3q гдк для робочої зони цих приміщень.
Захист від шуму при роботі конвеєра
Підвищений рівень шуму при роботі зубчастих передач, зірочок, підшипників кочення, обертання неврівноважених частин машин викликає загальне стомлення, призводить до ослаблення слуху, послаблює увагу, уповільнює психічні реакції. Питання боротьби з шумом в даний час мають велике значення у всіх областях техніки, особливо в машинобудуванні.
Шум на виробництві завдає великої шкоди, шкідливо діючи на організм людини і знижуючи продуктивність праці. Втома робітників і операторів через сильного шуму збільшує кількість помилок при роботі, сприяє виникненню травм. Тому боротьба з шумом є важливим завданням.
Зменшення шуму досягається вдосконаленням технологічних процесів виготовлення деталей, своєчасної заміною зношених, застосування примусової мастила, балансуванням обертових елементів, використанням звукоізолюючих кожухів, екранів та кабін, За ГОСТ 12.1.003 - 83 рівень звукового тиску на робочому місці при помірній напруженості праці та легкій категорії робіт складає 70 дБ.
Дія шуму на організм людини не можна оцінювати тільки станом слуху. Більш ранні порушення спостерігаються в нервовій системі і у внутрішніх органах, а зміна слуху розвивається значно пізніше. Слуховий аналізатор через центральну нервову систему пов'язаний з різними органами життєдіяльності людини, тому шум впливає на весь організм у цілому. Під впливом сильного шуму (90 - 100 дБА) притупляється гострота зору, з'являються головні болі і запаморочення, змінюються ритми дихання серцевої діяльності, підвищується внутрішньочерепний тиск, порушується процес травлення, відбувається зміна обсягу внутрішніх органів.
Методи боротьби з шумом
Для зниження шуму можуть бути вжиті наступні заходи:
1. Зменшення шуму в джерелі.
Боротьба з шумом за допомогою зменшення його в джерелі є найбільш раціональною. Шум виникає внаслідок пружних коливань як машини в цілому, так і окремих її деталей. Причини виникнень цих коливань - механічні, аеродинамічні, гідродинамічні і електричні явища, що визначаються конструкцією і характером роботи машини, а також неточностями допущеними при її виготовленні та умовами її експлуатації. У зв'язку з цим розрізняють шуми механічного, аеродинамічного, гідродинамічного і електромагнітного походження.
2. Раціональне планування підприємств і цехів, акустична обробка приміщень.
Властивостями поглинання звуку володіють всі будівельні матеріали. Однак звукопоглинальними матеріалами і конструкціями прийнято називати лише ті, у яких коефіцієнт звукопоглинання на середніх частотах більше 0,2. У таких матеріалів як цегла або бетон α мала (0,01-0,05)
3. Зміна спрямованості випромінювання шуму.
У ряді випадків величина показника спрямованості достгается 10-15 дБА, що необхідно враховувати при проектуванні установок з направленим випромінюванням, соотвецтвующім чином орієнтуючи ці установки по відношенню до робочих місць. При плануванні робочого приміщення необхідно щоб тихі приміщення розташовувалися далеко від галасливих, так щоб їх розділяло кілька інших приміщень або огорожа з хорошою звукоізоляцією.
4. Зменшення шуму на шляху його поширення.
Цей метод застосовується, коли розглянуті вище методи недоцільні для досягнення потрібного рівня. У таких випадках застосовують звукоізолюючі огорожі, звукоізолюючі кожухи, екрани, кабіни.
1.2 Вибір і розрахунок засобів захисту від ураження електричним струмом
· Огорожу неізольованих струмоведучих частин
· Захисне відключення
· Забезпечення недоступності струмоведучих частин, що знаходяться під напругою
· Ізолюючі Електрозахисні кошти
· Запобіжні засоби захисту
Захисне заземлення застосовується електроустановках, що мають мережу, нейтраль якої ізольована від землі. Заземлювальний пристрій являє собою систему інвентарних штучних заземлень, що входять у комплект пересувної електростанції. Інвентарні заземлювачі, згідно з ГОСТ 16558 - 71, передбачають собою стрижні з затиском трьох типорозмірів: довжиною 1180, 1500, 1800 мм; при цьому глибина занурення в грунт становить відповідно 880, 900 і 1400 мм.
Розрахунок штучних заземлювачів
Мета розрахунку захисного заземлення - визначення кількості інвентарних заземлювачів і їх розміщення на ділянці заземлення.
Розрахуємо захисне заземлення електричної шафи.
Вихідні дані:
- Потужність 75 кВт;
- Напруга 380 В;
- Мережа - трифазна, з ізольованою від мережі нейтраллю.
Шафа забезпечений комплектом інвентарних заземлювачів - стрижнів довжиною 1,5 м і діаметром 0,015 м. Питомий опір грунту розраховуємо за формулою:
р = р m Чψ, (8, стр.122)
де р m = 40 - табличне значення (грунт - вугілля);
ψ = 1,6 - кліматичний коефіцієнт (район Уралу)
р = 40Ч1, 6 = 640 мм
Визначаємо опір розтікання струму одиночного інвентарного заземлювача (стержня) за формулою:
(0,366 Чp)
R om = ----- Ч lg (4Чl / d) (8, стор.125)
l
де l - глибина занурення стрижня в грунт, м
d - діаметр стержня, м
(0,366 Ч64)
R om = ----- Ч lg (4Ч1, 4 / 0, 015) = 43 Ом
1,4
Маємо стрижні в ряд на відстані a = 1,4 м
Розрахуємо твір коефіцієнта використання стрижнів η om на їх кількість n за формулою:
η om Ч n = R ст / R н (8, стор.127)
де R н = 10 Ом - нормальне значення опору
η om Ч n = R ст / R н = 43/10 = 4,3
Використовуючи метод інтерполяції, знаходимо кількість стрижнів n = 7. Результуючий опір заземлювального пристрою знаходимо за формулою:
R 3 = R c т / (nЧη ст) (8, стор.127)
де η ст = 0,65 - табличне значення
Тоді R 3 = 43 / (7Ч0, 65) = 9,4 Ом, що не перевищує нормативних норм R н = 10 Ом.
Висновок: таким чином, заземлювальний пристрій електричної шафи проектованого конвеєра являє собою ряд заглиблених у грунт стрижнів, з'єднаних між собою провідником d = 5 мм рис1.
1
2 квітня
3
Рис.1 Схема заземлювального пристрою електричної шафи агрегату.
1-провідник; 2-грунт; 3-стрижень, 4-металевий корпус електричної шафи.
Металевий корпус електричної шафи, що одержує енергію від електростанції, з'єднуємо із заземлюючим пристроєм.
2.. Захист навколишнього середовища від викидів, скидів і відходів при основних операціях в механічному цеху
2.1 Характеристика забруднень навколишнього середовища
Вантажопідйомні та будівельно-дорожні машини як такі не забруднюють навколишнє середовище. Безпосереднє відношення до цього мають машинобудівні підприємства, на яких виробляються дані машини. Вони включають в себе заготівельні і ковальсько-пресові цехи, цехи термічної і механічної обробки металів, цехи покриттів і ливарні цехи. У процесі виробництва машин та устаткування широко використовуються зварювальні роботи, механічна обробка металів, переробка неметалічних матеріалів, лакофарбові операції і т. д.
Забруднення гідросфери
На території промислових підприємств утворюються стічні води трьох видів: побутові, поверхневі та виробничі. При виборі способів і технологічного устаткування для очищення стічних вод від домішок необхідно враховувати, що задані ефективність і надійність роботи будь-якого очисного пристрою забезпечується в певному діапазоні значень концентрації домішок і витрат стічної води. Більшість цехів машинобудівних підприємств характеризується сталістю витрати і складу стічних вод, проте в деяких технологічних процесах мають місце короткочасні зміни, що може істотно зменшити ефективність роботи очисних пристроїв або вивести їх з ладу.
Очищення стічних вод від твердих частинок в залежності від їх властивостей, концентрації і фракційного складу на машинобудівних підприємствах здійснюється методами проціджування, відстоювання, відділення твердих частинок у полі дії відцентрових сил і фільтрування.
Проціджування - первинна стадія очищення стічних вод - призначено для виділення зі стічних вод великих нерозчинних частинок розміром до 25мм, а також більш дрібних волокнистих забруднень, які в процесі подальшої обробки стоків перешкоджають нормальній роботі очисного обладнання. Проціджування здійснюється пропущенням води через грати і волокноуловітелі.
Відстоювання грунтується на особливостях процесу осадження твердих частинок в рідині. При цьому може мати місце вільне осадження несліпающіхся частинок, що зберегли свої форми і розміри, і осадження частинок схильних до коагулювання і змінюють при цьому свою форму і розміри. Закономірності вільного осадження частинок практично зберігаються при об'ємній концентрації осаждающихся часток до 1%, що відповідає їх масової концентрації не більше 2,6 кг / м 3.
Відділення твердих домішок в поле дії відцентрових сил здійснюється у відкритих або напірних гідроциклонах і центрифугах.
Фільтрування стічних вод призначено для очищення від тонкодисперсних твердих домішок з невеликою концентрацією. Процес фільтрування застосовується також після фізико-хімічних та біологічних методів очищення, так як деякі з цих методів супроводжуються виділенням в очищається рідина механічних забруднень.
Термічний цех.
Частинки пилу, окалини і олії є основними домішками стічних вод, використовуваних для охолодження технологічного обладнання, поковок, гідрозбиву металевої окалини і обробки приміщення.
Механічний цех.
Для приготування мастильно-охолоджуючих рідин, промивання офарблюються виробів використовується вода. Основними домішками стічних вод є пил, металеві та образівние частинки, сода, масла, розчинники, мило, фарби.
Забруднення атмосфери.
Основною фізичною характеристикою домішок атмосфери є концентрація - маса (мг) речовини в одиниці об'єму (м 3) повітря при нормальних умовах. Концентрація домішок визначає фізичне, хімічне та інші види взаємодії речовин на людину і навколишнє середовище і служить основним параметром при нормуванні вмісту домішок в атмосфері.
ГДК - це максимальна концентрація домішки в атмосфері, віднесена до певного часу осереднення, яка при періодичному впливі або протягом усього життя людини не робить ні на нього, ні на навколишнє середовище в цілому шкідливого впливу. У таблиці 2 наведено ГДК деяких найбільш характерних речовин забруднюючих атмосферне повітря.
Таблиця 2
Ковальсько-пресовий цех.
У процесах нагрівання й обробки металу в ковальсько-пресових і прокатних цехах виділяється пил, кислотний та масляний аерозоль (туман), оксид вуглецю, діоксид сірки та ін
Викид пилу з цеху складає в середньому 200 г на 1 тонну товарного прокату. Для видалення окалини в поверхні гарячекатаної смуги застосовують травлення в сірчаної і соляної кислоти. Середній вміст кислоти в повітрі, що видаляється 2,5-2,7 г / м.
Термічний цех.
Вентиляційне повітря, що викидається з термічних цехів, зазвичай забруднений парами і продуктами горіння масла, аміаком, ціанистим воднем і ін речовинами, які надходять в систему загальної витяжної вентиляції від ванн і агрегатів для термічної обробки. Джерелами забруднення в термічних цехах є також нагрівальні печі, що працюють на рідкому і газоподібному паливі дробеструйні і дробеметні камери. Концентрація пилу в повітрі, що видаляється з дробоструминних і дробометних камер, де метал очищається після термічної обробки, досягає 2-7 г / м.
Механічний цех.
На ділянках зварювання та різання металу склад і маса виділяються шкідливих речовин залежить від виду і режимів технологічного процесу, властивостей застосовуваних зварювальних і зварюваних матеріалів. Найбільші виділення шкідливих речовин характерні для процесу ручного зварювання покритими електродами. При витраті 1 кг електродів у процесі ручного дугового зварювання стали утворюється до 40 г пилу, 2 г фтористого водню, 1,5 г оксидів вуглецю та азоту.
Екологічна оцінка забруднення грунту при технології виготовлення конвеєра.
Тверді відходи машинобудівного виробництва містять амортизаційний брухт (модернізація обладнання, оснащення інструменту), стружки і тирса металів, деревини, пластмас і т. п., шлаки, зола, шлами, опади і пил (відходи систем очищення повітря та РД).
Кількість амортизаційного брухту залежить від наміченого списання в лом зношеного обладнання та майна, а також від заміни окремих деталей у планово-попереджувальному ремонті. На машинобудівному підприємстві 55% амортизаційного брухту утворюється від заміни технологічної оснастки та інструменту. Безповоротні втрати металу внаслідок стирання і корозії становлять 25% від загальної кількості амортизаційного брухту.
В основному машинобудівні підприємства утворюють відходи від виробництва прокату (обрізки, обдирні стружка, тирса, окалини, і т. п.), виробництва литва (висічки, обрізки, стружки та ін.) У невеликих кількостях промислові відходи можуть містити ртуть.
2.2 Розрахунок кількості металевих відходів при виготовленні колеса зубчастого
Розрахуємо річний обсяг відходів при виготовленні колеса зубчастого з урахуванням підготовчих і токарних операцій. Вихідні дані:
- Технологічні операції - штампування, токарна обробка;
- Маса поковки G пок = 7,5 кг;
- Маса деталі після токарної обробки G струм = 7кг;
- Річний обсяг випуску m = 300 шт.
Визначимо відходи на операції токарної обробки:
G відхо = GЧ (1 / k шт - 1) = G 1 - G 2; (8, стор.133)
де G 1 - вихідна маса матеріалу, кг;
G 2 - маса після обробки (токарна), кг.
G відхо = G пок Ч (k отх1 + k Отх2 + k отх3 + k отх4) / (1 - k отх1 - k Отх2),
де k отх1 - коефіцієнт відходів з прітильной частини;
k Отх2 - коефіцієнт відходів на чад;
k отх3 - коефіцієнт відходів з донної частини;
k отх4 - коефіцієнт відходів на усечкі.
За табличних даних (8, стор.54, таб.12) k отх1 = 0,35; k Отх2 = 0,085; k отх3 + k отх4 = 0,02;
G відхо = 7 (0,35 + 0,085 + 0,02) / (1 - 0,35 - 0,085) = 0,5 кг
Сумарні відходи при виготовленні 300 коліс визначається за формулою
G Σ = mЧG відхо = 300Ч (0,5) = 150 кг
Висновок: одержувані відходи легованої сталі є значними як з точки зору охорони природи, так і з точки зору економіки відповідно до ГОСТ 2787 - 75 "Лом і відходи чорних металів". Відходи підлягають первинній обробці безпосередньо на заводі.
Висновки: отримуємо що, за проведеними розрахунками при виробництві та комплексної механізації стрічкового конвеєра всі шкідливі викиди і забруднення задовольняють ГОСТ 12.1.013 - 88, отже, виробництво і роботу агрегату можна вважати безпечним для людей і навколишнього середовища.
1. Забезпечення безпеки праці при експлуатації стрічкового 1Л100К1-02
1.1 Основні види небезпеки
Незахищені рухомі механізми агрегату
Незахищені механізми - це стрічковий транспортер, барабани канати, ланцюги, зубчасті колеса, які при попаданні в зону працюючого можуть призвести до травми або смертельного випадку. Для виключення контакту людини з небезпечною зоною застосовуються огороджувальні засоби захисту: кожухи, щити, решітки, сітки на жорсткому каркасі, а також попереджають і вказують плакати.
Забруднення повітря робочої зони
Одним з необхідних умов здорової і високопродуктивної праці є забезпечення чистоти повітря і нормальних метеорологічних умов в робочій зоні, тобто просторі заввишки до 2мнад рівнем підлоги або майданчика, де знаходяться робочі місця. Усунення впливу таких факторів, як газів і парів, пилу, надлишкової теплоти та вологи, і створення здорової повітряного середовища, є важливим народногосподарським завданням яка повинна здійснюватися комплексно, одночасно з вирішенням основних питань виробництва.
Атмосферне повітря у своєму складі містить (% за обсягом) азоту-78, 08, кисню-20.95, аргону, неону й інших інертних газів-0, 93; інших газів-0, 01. Повітря такого складу найбільш сприятливий для дихання. Поряд з хімічним складом важливо також, щоб повітря мав певний іонний склад. Повітря робочої зони рідко має наведений вище хімічний склад, тому що багато технологічних процеси супроводжуються виділенням в повітря. За ГОСТ 12.1.005-76 встановлено гранично допустимі концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони виробничих приміщень. Шкідливі речовини за ступенем впливу на організм людини поділяються на такі класи: 1й - надзвичайно небезпечні, 2й - високонебезпечні, 3й - помірно небезпечні, 4й - малонебезпечні. В якості прикладу в табл 1 наведені нормативні дані для низки речовин.
Таблиця 1
| Речовина | Величина гранично допустимої концентрації (мг / м 3) | Клас небезпеки | Агрегатний стан |
| Берилій | 0,001 | 1 | а |
| Свинець | 0,01 | 1 | а |
| Озон | 0,1 | 1 | п |
| Хлор | 1 | 1 | п |
| Соляна кислота | 5 | 2 | п |
| Кренеземсодержащіе пилу | 1 | 1 | а |
| Окис заліза | 4-6 | 4 | а |
| Аміак | 20 | 4 | п |
| Ацетон | 200 | 4 | п |
Повітря видаляється системами вентиляції і містить пил, шкідливі або з неприємним запахом речовин, перед викидом в атмосферу повинно очищатися з тим щоб в атмосферному повітрі населених пунктів не було шкідливих речовин, що перевищують санітарні норми, а в повітрі, що надходить всередину виробничих приміщень, концентрації не перевищували величин 0.3q гдк для робочої зони цих приміщень.
Захист від шуму при роботі конвеєра
Підвищений рівень шуму при роботі зубчастих передач, зірочок, підшипників кочення, обертання неврівноважених частин машин викликає загальне стомлення, призводить до ослаблення слуху, послаблює увагу, уповільнює психічні реакції. Питання боротьби з шумом в даний час мають велике значення у всіх областях техніки, особливо в машинобудуванні.
Шум на виробництві завдає великої шкоди, шкідливо діючи на організм людини і знижуючи продуктивність праці. Втома робітників і операторів через сильного шуму збільшує кількість помилок при роботі, сприяє виникненню травм. Тому боротьба з шумом є важливим завданням.
Зменшення шуму досягається вдосконаленням технологічних процесів виготовлення деталей, своєчасної заміною зношених, застосування примусової мастила, балансуванням обертових елементів, використанням звукоізолюючих кожухів, екранів та кабін, За ГОСТ 12.1.003 - 83 рівень звукового тиску на робочому місці при помірній напруженості праці та легкій категорії робіт складає 70 дБ.
Дія шуму на організм людини не можна оцінювати тільки станом слуху. Більш ранні порушення спостерігаються в нервовій системі і у внутрішніх органах, а зміна слуху розвивається значно пізніше. Слуховий аналізатор через центральну нервову систему пов'язаний з різними органами життєдіяльності людини, тому шум впливає на весь організм у цілому. Під впливом сильного шуму (90 - 100 дБА) притупляється гострота зору, з'являються головні болі і запаморочення, змінюються ритми дихання серцевої діяльності, підвищується внутрішньочерепний тиск, порушується процес травлення, відбувається зміна обсягу внутрішніх органів.
Методи боротьби з шумом
Для зниження шуму можуть бути вжиті наступні заходи:
1. Зменшення шуму в джерелі.
Боротьба з шумом за допомогою зменшення його в джерелі є найбільш раціональною. Шум виникає внаслідок пружних коливань як машини в цілому, так і окремих її деталей. Причини виникнень цих коливань - механічні, аеродинамічні, гідродинамічні і електричні явища, що визначаються конструкцією і характером роботи машини, а також неточностями допущеними при її виготовленні та умовами її експлуатації. У зв'язку з цим розрізняють шуми механічного, аеродинамічного, гідродинамічного і електромагнітного походження.
2. Раціональне планування підприємств і цехів, акустична обробка приміщень.
Властивостями поглинання звуку володіють всі будівельні матеріали. Однак звукопоглинальними матеріалами і конструкціями прийнято називати лише ті, у яких коефіцієнт звукопоглинання на середніх частотах більше 0,2. У таких матеріалів як цегла або бетон α мала (0,01-0,05)
3. Зміна спрямованості випромінювання шуму.
У ряді випадків величина показника спрямованості достгается 10-15 дБА, що необхідно враховувати при проектуванні установок з направленим випромінюванням, соотвецтвующім чином орієнтуючи ці установки по відношенню до робочих місць. При плануванні робочого приміщення необхідно щоб тихі приміщення розташовувалися далеко від галасливих, так щоб їх розділяло кілька інших приміщень або огорожа з хорошою звукоізоляцією.
4. Зменшення шуму на шляху його поширення.
Цей метод застосовується, коли розглянуті вище методи недоцільні для досягнення потрібного рівня. У таких випадках застосовують звукоізолюючі огорожі, звукоізолюючі кожухи, екрани, кабіни.
1.2 Вибір і розрахунок засобів захисту від ураження електричним струмом
· Огорожу неізольованих струмоведучих частин
· Захисне відключення
· Забезпечення недоступності струмоведучих частин, що знаходяться під напругою
· Ізолюючі Електрозахисні кошти
· Запобіжні засоби захисту
Захисне заземлення застосовується електроустановках, що мають мережу, нейтраль якої ізольована від землі. Заземлювальний пристрій являє собою систему інвентарних штучних заземлень, що входять у комплект пересувної електростанції. Інвентарні заземлювачі, згідно з ГОСТ 16558 - 71, передбачають собою стрижні з затиском трьох типорозмірів: довжиною 1180, 1500, 1800 мм; при цьому глибина занурення в грунт становить відповідно 880, 900 і 1400 мм.
Розрахунок штучних заземлювачів
Мета розрахунку захисного заземлення - визначення кількості інвентарних заземлювачів і їх розміщення на ділянці заземлення.
Розрахуємо захисне заземлення електричної шафи.
Вихідні дані:
- Потужність 75 кВт;
- Напруга 380 В;
- Мережа - трифазна, з ізольованою від мережі нейтраллю.
Шафа забезпечений комплектом інвентарних заземлювачів - стрижнів довжиною 1,5 м і діаметром 0,015 м. Питомий опір грунту розраховуємо за формулою:
р = р m Чψ, (8, стр.122)
де р m = 40 - табличне значення (грунт - вугілля);
ψ = 1,6 - кліматичний коефіцієнт (район Уралу)
р = 40Ч1, 6 = 640 мм
Визначаємо опір розтікання струму одиночного інвентарного заземлювача (стержня) за формулою:
(0,366 Чp)
R om = ----- Ч lg (4Чl / d) (8, стор.125)
l
де l - глибина занурення стрижня в грунт, м
d - діаметр стержня, м
(0,366 Ч64)
R om = ----- Ч lg (4Ч1, 4 / 0, 015) = 43 Ом
1,4
Маємо стрижні в ряд на відстані a = 1,4 м
Розрахуємо твір коефіцієнта використання стрижнів η om на їх кількість n за формулою:
η om Ч n = R ст / R н (8, стор.127)
де R н = 10 Ом - нормальне значення опору
η om Ч n = R ст / R н = 43/10 = 4,3
Використовуючи метод інтерполяції, знаходимо кількість стрижнів n = 7. Результуючий опір заземлювального пристрою знаходимо за формулою:
R 3 = R c т / (nЧη ст) (8, стор.127)
де η ст = 0,65 - табличне значення
Тоді R 3 = 43 / (7Ч0, 65) = 9,4 Ом, що не перевищує нормативних норм R н = 10 Ом.
3
Рис.1 Схема заземлювального пристрою електричної шафи агрегату.
1-провідник; 2-грунт; 3-стрижень, 4-металевий корпус електричної шафи.
Металевий корпус електричної шафи, що одержує енергію від електростанції, з'єднуємо із заземлюючим пристроєм.
2.. Захист навколишнього середовища від викидів, скидів і відходів при основних операціях в механічному цеху
2.1 Характеристика забруднень навколишнього середовища
Вантажопідйомні та будівельно-дорожні машини як такі не забруднюють навколишнє середовище. Безпосереднє відношення до цього мають машинобудівні підприємства, на яких виробляються дані машини. Вони включають в себе заготівельні і ковальсько-пресові цехи, цехи термічної і механічної обробки металів, цехи покриттів і ливарні цехи. У процесі виробництва машин та устаткування широко використовуються зварювальні роботи, механічна обробка металів, переробка неметалічних матеріалів, лакофарбові операції і т. д.
Забруднення гідросфери
На території промислових підприємств утворюються стічні води трьох видів: побутові, поверхневі та виробничі. При виборі способів і технологічного устаткування для очищення стічних вод від домішок необхідно враховувати, що задані ефективність і надійність роботи будь-якого очисного пристрою забезпечується в певному діапазоні значень концентрації домішок і витрат стічної води. Більшість цехів машинобудівних підприємств характеризується сталістю витрати і складу стічних вод, проте в деяких технологічних процесах мають місце короткочасні зміни, що може істотно зменшити ефективність роботи очисних пристроїв або вивести їх з ладу.
Очищення стічних вод від твердих частинок в залежності від їх властивостей, концентрації і фракційного складу на машинобудівних підприємствах здійснюється методами проціджування, відстоювання, відділення твердих частинок у полі дії відцентрових сил і фільтрування.
Проціджування - первинна стадія очищення стічних вод - призначено для виділення зі стічних вод великих нерозчинних частинок розміром до 25мм, а також більш дрібних волокнистих забруднень, які в процесі подальшої обробки стоків перешкоджають нормальній роботі очисного обладнання. Проціджування здійснюється пропущенням води через грати і волокноуловітелі.
Відстоювання грунтується на особливостях процесу осадження твердих частинок в рідині. При цьому може мати місце вільне осадження несліпающіхся частинок, що зберегли свої форми і розміри, і осадження частинок схильних до коагулювання і змінюють при цьому свою форму і розміри. Закономірності вільного осадження частинок практично зберігаються при об'ємній концентрації осаждающихся часток до 1%, що відповідає їх масової концентрації не більше 2,6 кг / м 3.
Відділення твердих домішок в поле дії відцентрових сил здійснюється у відкритих або напірних гідроциклонах і центрифугах.
Фільтрування стічних вод призначено для очищення від тонкодисперсних твердих домішок з невеликою концентрацією. Процес фільтрування застосовується також після фізико-хімічних та біологічних методів очищення, так як деякі з цих методів супроводжуються виділенням в очищається рідина механічних забруднень.
Термічний цех.
Частинки пилу, окалини і олії є основними домішками стічних вод, використовуваних для охолодження технологічного обладнання, поковок, гідрозбиву металевої окалини і обробки приміщення.
Механічний цех.
Для приготування мастильно-охолоджуючих рідин, промивання офарблюються виробів використовується вода. Основними домішками стічних вод є пил, металеві та образівние частинки, сода, масла, розчинники, мило, фарби.
Забруднення атмосфери.
Основною фізичною характеристикою домішок атмосфери є концентрація - маса (мг) речовини в одиниці об'єму (м 3) повітря при нормальних умовах. Концентрація домішок визначає фізичне, хімічне та інші види взаємодії речовин на людину і навколишнє середовище і служить основним параметром при нормуванні вмісту домішок в атмосфері.
ГДК - це максимальна концентрація домішки в атмосфері, віднесена до певного часу осереднення, яка при періодичному впливі або протягом усього життя людини не робить ні на нього, ні на навколишнє середовище в цілому шкідливого впливу. У таблиці 2 наведено ГДК деяких найбільш характерних речовин забруднюючих атмосферне повітря.
Таблиця 2
| Речовини | Клас небезпеки | Гранично допустимі концентрації (мг / м 3) | |
| Максимальна разова | Середньодобова | ||
| NO 2 | 2 | 0.085 | 0.04 |
| CO | 4 | 5.0 | 3.0 |
| Пил неорганічна | 3 | 0.15-0.5 | 0.05-0.15 |
| Сажа | 3 | 0.15 | 0.05 |
| H 2 S | 2 | 0.008 | - |
| Бензин | 4 | 5 | 1.5 |
| HNO 3 | 2 | 0.4 | 0.15 |
Ковальсько-пресовий цех.
У процесах нагрівання й обробки металу в ковальсько-пресових і прокатних цехах виділяється пил, кислотний та масляний аерозоль (туман), оксид вуглецю, діоксид сірки та ін
Викид пилу з цеху складає в середньому 200 г на 1 тонну товарного прокату. Для видалення окалини в поверхні гарячекатаної смуги застосовують травлення в сірчаної і соляної кислоти. Середній вміст кислоти в повітрі, що видаляється 2,5-2,7 г / м.
Термічний цех.
Вентиляційне повітря, що викидається з термічних цехів, зазвичай забруднений парами і продуктами горіння масла, аміаком, ціанистим воднем і ін речовинами, які надходять в систему загальної витяжної вентиляції від ванн і агрегатів для термічної обробки. Джерелами забруднення в термічних цехах є також нагрівальні печі, що працюють на рідкому і газоподібному паливі дробеструйні і дробеметні камери. Концентрація пилу в повітрі, що видаляється з дробоструминних і дробометних камер, де метал очищається після термічної обробки, досягає 2-7 г / м.
Механічний цех.
На ділянках зварювання та різання металу склад і маса виділяються шкідливих речовин залежить від виду і режимів технологічного процесу, властивостей застосовуваних зварювальних і зварюваних матеріалів. Найбільші виділення шкідливих речовин характерні для процесу ручного зварювання покритими електродами. При витраті 1 кг електродів у процесі ручного дугового зварювання стали утворюється до 40 г пилу, 2 г фтористого водню, 1,5 г оксидів вуглецю та азоту.
Екологічна оцінка забруднення грунту при технології виготовлення конвеєра.
Тверді відходи машинобудівного виробництва містять амортизаційний брухт (модернізація обладнання, оснащення інструменту), стружки і тирса металів, деревини, пластмас і т. п., шлаки, зола, шлами, опади і пил (відходи систем очищення повітря та РД).
Кількість амортизаційного брухту залежить від наміченого списання в лом зношеного обладнання та майна, а також від заміни окремих деталей у планово-попереджувальному ремонті. На машинобудівному підприємстві 55% амортизаційного брухту утворюється від заміни технологічної оснастки та інструменту. Безповоротні втрати металу внаслідок стирання і корозії становлять 25% від загальної кількості амортизаційного брухту.
В основному машинобудівні підприємства утворюють відходи від виробництва прокату (обрізки, обдирні стружка, тирса, окалини, і т. п.), виробництва литва (висічки, обрізки, стружки та ін.) У невеликих кількостях промислові відходи можуть містити ртуть.
2.2 Розрахунок кількості металевих відходів при виготовленні колеса зубчастого
Розрахуємо річний обсяг відходів при виготовленні колеса зубчастого з урахуванням підготовчих і токарних операцій. Вихідні дані:
- Технологічні операції - штампування, токарна обробка;
- Маса поковки G пок = 7,5 кг;
- Маса деталі після токарної обробки G струм = 7кг;
- Річний обсяг випуску m = 300 шт.
Визначимо відходи на операції токарної обробки:
G відхо = GЧ (1 / k шт - 1) = G 1 - G 2; (8, стор.133)
де G 1 - вихідна маса матеріалу, кг;
G 2 - маса після обробки (токарна), кг.
G відхо = G пок Ч (k отх1 + k Отх2 + k отх3 + k отх4) / (1 - k отх1 - k Отх2),
де k отх1 - коефіцієнт відходів з прітильной частини;
k Отх2 - коефіцієнт відходів на чад;
k отх3 - коефіцієнт відходів з донної частини;
k отх4 - коефіцієнт відходів на усечкі.
За табличних даних (8, стор.54, таб.12) k отх1 = 0,35; k Отх2 = 0,085; k отх3 + k отх4 = 0,02;
G відхо = 7 (0,35 + 0,085 + 0,02) / (1 - 0,35 - 0,085) = 0,5 кг
Сумарні відходи при виготовленні 300 коліс визначається за формулою
G Σ = mЧG відхо = 300Ч (0,5) = 150 кг
Висновок: одержувані відходи легованої сталі є значними як з точки зору охорони природи, так і з точки зору економіки відповідно до ГОСТ 2787 - 75 "Лом і відходи чорних металів". Відходи підлягають первинній обробці безпосередньо на заводі.
Висновки: отримуємо що, за проведеними розрахунками при виробництві та комплексної механізації стрічкового конвеєра всі шкідливі викиди і забруднення задовольняють ГОСТ 12.1.013 - 88, отже, виробництво і роботу агрегату можна вважати безпечним для людей і навколишнього середовища.