Введення
У сучасних економічних умовах, а також у зв'язку зі зростаючим кількістю нових матеріалів, у промисловості й торгівлі зростає роль оптимального обліку та використання властивостей різних матеріалів і сировини. Зокрема, шовкове сировину, що є дорогим і трудомістким у виробництві, все ширше замінюється альтернативними виробами зі штучного шовку. Тим не менш, у промисловості й торгівлі високо затребувані властивості як натурального, так і штучного шовку. У зв'язку з цим виникає необхідність вивчення споживчих властивостей і особливостей різних шовкових тканин і виробів з шовку для найбільш повної реалізації їх властивостей.
Кожен метр текстильного матеріалу, виробленого в наші дні, несе на собі пам'ять і знання, накопичені і акумульовані століттями і тисячоліттями, протягом яких людина займалася однією з найдавніших технологій. Принаймні шість тисяч років тому до появи перших хімічних волокон (в кінці 19-го століття) людина вже знав і використовував чотири найважливіших природних волокна: льон, бавовна, шерсть і шовк. Археологічні розкопки доводять, що ще на самих ранніх стадіях розвитку люди вміли ці волокна вирощувати і переробляти у вироби. Батьківщиною виробництва шовку був Китай. Легенда свідчить, що китайська імператриця Xен-Лінг-Чи (~ 2600 років до н.е.) перша відкрила це чудове волокно. Вона випадково впустила кокон у гарячу воду і побачила, що з розм'якшеного кокона відокремилися шовкові нитки. Імператриця зрозуміла можливість використання цих ниток. Так народилася найдавніша культура шовківництва, заснована на життєдіяльності тутового шовкопряда, що живиться листям білої шовковиці (тутовник). Китайці довели культуру та виробництво шовку і шовкових тканин до досконалості і приблизно 1400 років до н.е. тканини з шовку різного виду й одяг з них стали предметом звичайного споживання в цих країнах. У Китаї існував в цей час податок на використання виробів з шовку. Таким чином, природні волокна були освоєні і використовувалися для виробництва тканин доісторичною людиною за технологічною схемою: вирощування прядіння ткацтво. Ця найпростіша схема, винайдена більш ніж 6 тисяч років тому, не зазнала принципових змін до цих пір, пройшовши шлях від ручної до високоавтоматизованої швидкісний (робототехніка) технології. Після того як європейці навчилися розводити шовкопряда і розмотувати кокони, більшу частину шовку продовжували доставляти з Китаю. Довгий час цей матеріал цінувався на вагу золота і був доступний виключно багатіям. Тільки в нашому столітті штучний шовк дещо потіснив на ринку натуральний. Тим не менш, властивості натурального шовку воістину унікальні. Шовкові тканини неймовірно міцні і служать дуже довго. Шовк легкий і відмінно зберігає тепло.
За обсягом випуску шовкові тканини займають друге місце після бавовняних тканин. На частку тканин їх натурального шовку припадає лише 2%. Інші 98% виробляються з хімічних волокон, виробництво яких в 90-ті роки отримало подальший розвиток. Збільшився його обсяг, удосконалювалися експлуатаційні властивості традиційних волокон, створені нові.
Випереджаюче темп зростання виробництва хімічних волокон пов'язаний зі збільшенням чисельності населення земної кулі і, як наслідок цього, зростання потреби в текстильних матеріалах (для виготовлення одягу).
Удосконалення традиційних та створення нових хімічних волокон значно розширюють сферу їх застосування, як для побутових, так і технічних цілей.
Обсяг промислової переробки хімічних волокон розширюється головним чином завдяки синтетичним волокнам. На їх частку доводиться більше 93% в загальній кількості вироблених хімічних волокон, на частку целюлозних - не менше 7%. З метою поліпшення гігієнічних властивостей багато синтетичні тканини виробляються і будуть вироблятися з віскозними нитками, бавовняної та штапельних пряжею.
Лідируюче положення серед синтетичних волокон займають поліефірні, виробництво яких продовжує розширюватися, в основному за рахунок мікрофіламентів. Комплексні нитки з филаментами різного профілю надають тканинам еластичність, блиск, м'якість. Перспективно подальший розвиток виробництва крепових тканин з поліефірних ниток. Ці тканини мають оптичний ефект і приємний гриф від дрібнозернистого (крепдешин) до грубозернистого (креп-марокен) і гладкого (креп-сатин).
Щодо високими темпами продовжує розвиватися виробництво поліпропіленових волокон. Незначні темпи зростання або стагнація спостерігається у виробництві поліамідних і поліакрилонітрильних волокон. У виробництві целюлозних волокон спостерігається тенденція до скорочення. Такі переваги целюлозних волокон як поновлювана сировинна база, близькість за комфортним властивостями до природних волокнах, не компенсують в достатній мірі створюваних сучасною технологією їх отримання проблем, пов'язаних із забрудненням навколишнього середовища. Тому в західній Європі нові установки не створюються, а лише максимально завантажуються вже існуючі.
Таким чином, актуальними та перспективними для текстильної промисловості є поліефірні нитки малої лінійної щільності. Використання їх і текстурованих ниток різного ступеня розтяжності дозволять отримувати легкі, тонкі, високоякісні, шелкоподобние тканини з креподобним ефектом, близькі за зовнішнім виглядом і властивостями до тканин з натурального шовку.
Мета цієї роботи - вивчення асортименту тканин з синтетичних ниток і з синтетичних ниток з іншими волокнами. Надати класифікацію шовкових тканин.
1. Загальна характеристика асортименту шовкових тканин
Шовкові тканини дуже різні за видом застосованої сировини, пряжі і ниток, масі (вазі), щільності, переплетення, характеру обробки і призначенням.
Шовкові тканини виробляють з натурального, штучного і синтетичного шовку, з пряденого шовку та штапельних пряжі. Ряд тканин виробляють із застосуванням бавовняної пряжі, металевих, металізованих і текстурованих ниток.
Натуральні шовкові волокна
Волокна шовку отримують розмотуванням коконів гусениць шовкопряда. Найбільш поширеним та цінним є шовк шовковичного шовкопряда. Випускають шовк у вигляді ниток і в невеликій кількості - у вигляді волокон, одержуваних з неразмативаемого коконной здираючи. Загальна довжина розмотується коконной нитки становить у середньому 1000 - 1300 м.
Кокона нитка складається з білків фиброина (70 - 80%) і серицина (20 - 30%). При отварке серицин розчиняється і кокона нитка розпадається на дві шовковини. Кілька ниток, з'єднаних в одну після отваркі, називається шовком-сирцем. Середній вихід шовку-сирцю становить приблизно 35% шовку.
Характеристика волокон: відносна розривне навантаження 30 - 34 сН / текс, подовження при розриві 15 - 20%. Гігроскопічність 11%. У воді нитка набухає, при цьому площа поперечного перерізу збільшується на 16 - 18%. Розривне навантаження в мокрому стані знижується приблизно на 15%. Мала сминаемость, але більша, ніж у шерсті. До дії лугів, кислот шовк відноситься аналогічно вовни. З усіх текстильних волокон найнижча світлостійкість. Термостійкість така ж, як у вовни - 100-110 o С.
Хімічні волокна (нитки) отримують з природних високомолекулярних речовин (целюлози, білків та ін), з синтетичних високомолекулярних речовин (поліамідів, поліефірів і ін) і в невеликих кількостях - зі скла і металів. Випускають їх у вигляді волокон (для одержання пряжі) і у вигляді ниток (моно-, комплексних, текстурованих); значну частину волокон випускають звитими, деякі - пофарбованими в масі.
Штучні волокна.
Отримують з природних високомолекулярних речовин, причому більше 99,5% всіх штучних волокон - з целюлози. Початковою сировиною для отримання віскозних волокон служить деревина їли ацетатних (діацетатних), триацетат і мідно-аміачних - бавовняний пух або облагороджена деревна целюлоза (з вмістом целюлози не менше 98%). Випускають також модифіковані віскозні волокна (полінозние, сіблоновие або високомодульного - ВВМ, мтілоновие), властивості яких краще, ніж звичайних віскозних.
Основні властивості та застосування штучних волокон (ниток) наведені в табл. 4.
Синтетичні волокна.
Виробляють із синтетичних високомолекулярних речовин, одержуваних шляхом хімічного синтезу з низькомолекулярних речовин. Синтетичні волокна поділяються на гетеро-та карбоцепні. Їх відмінність полягає в хімічному складі основних ланцюгів макромолекул: у гетероланцюгових волокнах, крім атомів вуглецю, містяться атоми кисню, азоту та інших елементів, у карбоцепні - тільки атоми вуглецю.
Синтетичні волокна в порівнянні з штучними мають більш високі властивості надійності (деформаційно-міцності), але низькою гігієнічністю.
Основні властивості та застосування найбільш поширених синтетичних волокон (ниток) наведені нижче.
Властивості і застосування хімічних волокон
Найменування волокон | Властивості | Застосування |
Штучні Віскозні (звичайне) | Відносна розривна навантаження волокна 12-17 сН / текс, нитки 13-20 сН / текс. Подовження при розриві волокна 15-25%, нитки 18-24%. Висока гігроскопічність 11-12%. Сильна набухає у воді, при цьому площа поперечного перерізу збільшується на 45-65%. Досить висока стійкість до стирання (у два рази вище, ніж у натурального шовку). Висока термостійкість. Хімічні властивості аналогічні властивостям бавовни і льону. Недоліки: зниження розривного навантаження в мокрому стані на 50-60%, висока сминаемость, велика усадка (до 6%). | Волокна у чистому вигляді і в суміші з іншими волокнами - для платьевая-костюмних, сорочкових тканин, верхнього трикотажу. Нитки - в чистому вигляді і в поєднанні з іншими волокнами або нитками - для підкладкових, платьевая, сорочкових, білизняних, деко-ративних тканин, верхнього, білизняного трикотажу, панчішно-шкарпеткових, текстильно-Галант-Рейні виробів (стрічки, тасьми, краватки) |
Полінозное, сіблоновое (високо-модульне) | Аналогічні бавовні. Відрізняються від віскозного волокна великими міцністю і стійкістю до дії лугів; меншими сминаемостью, набухання, зниженням міцності в мокрому стані до 30%, усадкою - до 3%. Сіблоновое волокно більш міцне в порівнянні з полінозним, але менш стійке до дії лугів. Недолік полінозно-го волокна: підвищена крихкість, що зменшує зносостійкість виробів | Тільки волокна - головним чином в суміші з бавовною для виробництва таких самих виробів, як і бавовна |
Ацетатні: діацетатное | Відносна розривна навантаження 10-14 сН / текс. Подовження при розриві 21-30%. Гігроскопічність 6,2%. Менше, ніж у віскозного волокна: набухає у воді, при цьому площа поперечного перерізу збільшується на 21-22%; зниження міцності в мокрому стані - на 30-40%. Усадка до 1,5%. Термостійкість 140-150 ° С. Стійкість до дії мікроорганізмів. Недоліки: нестійкість до дії концентрованих лугів, кислот, світла | Волокна в суміші в основному з вовняними та іншими волокнами - для платьевая-костюмних тканин; в чистому вигляді - для сигаретних фільтрів, що володіють підвищеною сорбційною здатністю. Нитки в чистому вигляді і в поєднанні з іншими нитками, волокнами - для платьевая, блузочні, сорочкових тканин, верхнього трикотажу, краваток, шарфів, мережив |
триацетат | Відносна розривна навантаження 10-12 сН / текс, подовження при розриві 22-39%. У порівнянні з діацетатним волокном менше гігроскопічність - 4,5%, набух-аемость, зниження міцності в мокрому зі стоянні - до 35%; краще окрашиваемость; більше світло-і термостійкість - 180 ° С. Загальні позитивні властивості ацетатних волокон: малі сминаемость і усадка, здатність зберігати у виробах ефекти гофре, плісе навіть після мокрих обробок. Загальні недоліки: висока елсктрізуемость, найнижча (з усіх волокон) стійкість до стирання, схильність до утворення заломів в мокрому стані |
Синтетичні Поліамідні: капронове | Відносна розривна навантаження 32 - 46сН/текс, подовження при розриві 40 - 60%. Зниження міцності в мокрому стані невелике - до 10%. Малі сминаемость і усадка. Найбільша з усіх волокон стійкість до стирання і вигинів. Стійкість до дії мікрооргаіізмов. Недоліки: малі гігроскопічність і термостійкість, підвищені жорсткість, електрізуемость, піллінгусмость, нестійкість до дії лугів, мінеральних кислот, світла | Волокна головним чином у суміші (зазвичай 10-20%) з вовною, бавовною - для костюмних тканин . Тонкі комплексні, текстурування, мононитки - для легких тканин (блузочні, платьевая, плащових), білизняного трикотаж-тажа, панчішно-носоч них виробів, мережив. |
Поліефірні: лавсановим | Відносна розривна навантаження 22-40 сН / текс, подовження при розриві 35 - 400%. Малі сминаемость (перевершує шерсть) і усадка, високі теплозахисні властивості, термо-і світлостійкість волокон, стійкість до стирання, вигинів, дії кислот. Завдяки термопластичності здатність зберігати у виробах ефекти гофре, плісе. Недоліки: низька гігроскопічність - до 1%, погана окрашиваемость, підвищені жорсткість, електрізуемость, піллінгуємість | Товсті комп комплексні нитки-корд - для виготовлення ня автопокришок, кручених виробів, меблевих тканин та ін, мононитки - в якості замінників щетини, волосіні 3 / 4 - у вигляді волокон, 1 / 4 - ниток, в основному текстурованих. |
Поліакріл-нітрильних: нітроновое | Відносна розривна навантаження 20 - 30 сН / текс, подовження при розриві 30-45%. За зовнішнім виглядом нагадує вовну. Малі сминаемость і усадка, високі теплозахисні властивості. За світлостійкості перевершує всі волокна, крім фторлонових. Висока стійкість до дії мікроорганізмів, висока термостійкість - 180-200 ° С. Недоліки: мала гігроскопічність - до 2%, погана окрашиваемость, невисока стійкість до стирання (в 5 - 10 разів менше, ніж капронових, лавсанових волокон); підвищені крихкість, електрізуемость, піллінгуємість, низька стійкість до дії лугів, мінеральних кислот | Волокна головним чином у суміші з шерстю, бавовною, льоном, віскозним волокном - для різних тканин, трикотажу, штучного хутра. Текстуровані нитки - для верхнього трикотажу; мононитки - для сіток, щіток та ін |
Поліоли-фенів: поліпр піленовое, поліетиленове | Відносна розривна навантаження 35 -40 сН / текс, подовження при розриві 30-40%. Найлегші волокна; стійкі до стирання, хімічних впливів. Недоліки: низькі гігроскопічність - 0,02%, світло-, термостійкість (при температурі 50-60 ° С відбувається значна усадка волокна) | Волокна у чистому вигляді і в суміші з шерстю - для платьевая-костюмних тканин, штучного хутра, різних трикотажних виробів. Комплексні нитки - для виробів піддаються інсоляції (гардинно-тюлеві вироби, рибальські снасті і ін) |
Полігени-логеновие: поливинилхло-рідної (ПВХ) | Високі міцнісні властивості, стійкість до стирання, хімічних впливів, світла, погоді. Висока теплоізоляційна здатність, Недоліки: низькі гігроскопічність - 0,2-0,3%, термостійкість - 70-75 ° С; погана окрашиваемость | Моно-і комплексні нитки - для веревочно-канатних виробів, вітрильних тканин, Волокна у чистому вигляді і в суміші з вовною, бавовною - для килимів, меблево-декоративних тканин, скатертин, ковдр |
хлоринового | Відрізняється від ПВХ дуже високою стійкістю до хімічних впливів. Термостійкість трохи вище. Недоліки: низькі гігроскопічність - 0,1-0,15%, світлостійкість, погана окрашиваемость | Волокна у чистому вигляді і частіше в суміші з натуральними волокнами - для фільтрувальних тканин, сукон, трикотажного лікувального білизни. На білизну з ПВХ внаслідок високої електрізуемості волокон накопичуються електростаті-етичні заряди, що мають лікувальний ефект при хворобах суглобів. Нитки - для фільтрувальних тканин, рибальських сіток |
Для вироблення глелкових тканин використовують нитки різних круток, поодинокі, кручені і фасонної крутки. Використання їх в різних комбінаціях дає різноманітні за зовнішнім виглядом і властивостями тканини.
До асортименту шовкових тканин відносяться самі легкі тканини - полотно капронове, креп-шифон та інші, вагою 15 - 30 г / м 2, але є і важкі тканини - ворсові, вагою 300 - 530 г / м 2. Щільність шовкових тканин значна і завжди більше в основі.
Шовкові тканини виробляють різноманітними переплетеннями, але найбільш широко використовують полотняне переплетення, а також саржевое, атласна, мелкоузорчатой і крупноузорчатое.
За характером забарвлення і обробки шовкові тканини випускають вибіленими, гладко фарбовані, меланжевими, мулінірованнимі, пістрявотканими, надрукованими (набивними), гофрованими, витравнимі, з мнеться, малоусадочной і водовідштовхувальним обробкою.
За структурою поверхні шовкові тканини можуть бути гладкими і ворсовими.
Завдяки своєму різноманіттю шовкові тканини широко застосовуються для виготовлення різноманітних фасонів суконь, блузок, суконь-костюмів, халатів, піжам, костюмів, верхніх чоловічих сорочок, літніх жіночих пальто і плащів; їх, крім того, використовують як підкладковий матеріал для костюмів і пальто.
Тканини з натурального шовку відрізняються гарним виглядом, приємним блиском, м'якістю, легким вагою, пружністю, високою міцністю і хорошою гігієнічністю. Вони володіють великою розтяжністю, що досягає 25-32%, при змочуванні дають усадку до 15%.
Отримують ці тканини з ниток шовку-сирцю як одиночних, так і кручених, а також з шовкової крученої пряжі.
Ряд платтяних тканин виробляють з ниток натурального і штучного шовку, які можуть бути як в основі, так і в качці, а також з шовку-сирцю в основі і штапельне пряжі в качці. Деякі плательно-костюмні тканини виробляють з пряденого шовку в поєднанні з віскозним.
Тканини з натурального шовку складні у пошитті внаслідок їх розтяжності, сипучості, необхідності частої рядки, застосування найбільш тонких ниток, неприпустимість неточностей у пошитті, які виявляються у виробах особливо різко. Виникають труднощі також при настилі і розкрої тканин внаслідок їх гладкості. Тканини настеляються Меншим кількістю шарів, використовуються спеціальні затиски, що скріплюють настил.
Тканини з штучного шовку більш товсті, важкі і жорсткі, з різким блиском або матові. Вони міцні до тертя, тому мають гарну зносостійкістю, внаслідок чого їх часто використовують як підкладковий матеріалу. Завдяки значному вазі ці тканини добре драпіруються і знаходять широке застосування для жіночого одягу.
Ряд підкладкових тканин отримують з віскозного шовку в основі і бавовняної пряжі в качці.
Тканини з штучного шовку поряд з позитивними якостями мають і ряд недоліків: в мокрому стані значно втрачають міцність, легко розтягуються, мнуть, обсипаються, прорубується. У малоплотних тканинах спостерігаються розсунення ниток у швах. Через гладкій поверхні тканини з штучного шовку важко настилати і різати, так як вони легко зміщуються і викликають спотворення форм викроює деталей. Тканини володіють значною усадкою, особливо креповим, переважно у напрямку основи. При недотриманні режиму прасування на тканини можуть утворитися не піддаються видаленню ласи.
Тканини із синтетичного шовку представляють собою групу тканин, що включає в себе тканини з синтетичного шовку (капрону) і синтетичного шовку в суміші з іншими волокнами.
Ці тканини красиві й ефектні, з різко вираженим блиском або матові; на дотик вони жорсткуваті й пружні, внаслідок чого вироби з них не мнуться, добре зберігають надану форму, не вимагають прасування після прання; крім того, вони зносостійкі, не сідають після мочки і прання, не псуються від вогкості і поту і молеустойчіви.
Ці тканини відрізняються найменшою вагою (15-50 г / м 2) і щільністю (25-40%). Виробляють їх переважно полотняним переплетенням, а також мелкоузорчатой, атласним і двошаровим переплетеннями.
Змішані капронові тканини виробляють із застосуванням віскозного шовку, наприклад полотно сорочечної арт. 62005; із застосуванням ацетатного шовку. Ряд змішаних капронових тканин за структурою, вагою та щільності подібні з чисто капроновими тканинами, але є тканини більш щільні (50-70%) і важкі (60-150 г / м 2).
Крім того, виробляють обтяжені костюмні тканини (150-230 г / м 2) з віскозного і капронового шовку в основі і качці, наприклад тканина Космос, тканина Равлик, гіпюр на чохлі та ін
Випускають капронові тканини вибіленими, гладко фарбовані, надрукованими (набивними), пістрявотканими, гофрованими і витравнимі.
При обробці виробів з капронових тканин у швейному виробництві виникають певні труднощі: через гладкій поверхні тканини ковзають при настилання, тому настил слід закріплювати на столі спеціальними зажимами, з-за жорсткості тканин ножі швидко тупляться і нагріваються, а тканини при цьому плавляться по краю зрізу і злипається. Крім того, капронові тканини по краю зрізу легко обсипається, тому при розкрої необхідно передбачити припуски і обмітати або оплавити зрізи деталей. Шви слід робити з подвійною подгибкой або обробляти їх на "оверлоки". Для шиття виробів рекомендується застосовувати капронові нитки текс х2 і текс х3, штучний шовк 13,3-11,1 текс (№ 75-90) і бавовняні мерсеризує нитки № 80-120. Капронові тканини вимагають суворого дотримання режимів волого-теплової обробки.
Тканини з штапельного волокна характеризуються хорошою м'якістю і драпируемость, цілком задовільною зносостійкістю, гарним зовнішнім виглядом та невисокою вартістю, в результаті чого вони користуються широким попитом у населення. Штапельні тканини є повноцінними замінниками як шовкових, так і вовняних тканин типу трико.
Виробляють штапельні тканини з штучного штапельного волокна, з синтетичного штапельного волокна і в суміші з іншими волокнами.
Штапельні тканини з штучного штапельного волокна і в суміші з іншими волокнами виробляють: чисто штапельні з одиночної пряжі, з крученої пряжі, з штапельного пряжі в поєднанні зі штучним шовком з штапельного пряжі в поєднанні з бавовняною пряжею, а також зі змішаної пряжі, що складається з віскозного штапельного і бавовняного волокна, з віскозного штапельного і капронового штапельного волокон і ін
Штапельні тканини з синтетичного штапельного волокна і в суміші з іншими волокнами виробляють: чисто штапельні з об'ємною поліакрилонітрильні пряжі; зі змішаної пряжі, що складається з лавсанового штапельного волокна і бавовни, з лавсанового штапельного і віскозного волокон і ін
Штапельні тканини, так само як і тканини з штучного шовку, мають ряд недоліків: у вологому стані вони втрачають міцність, при змочуванні і прання сильно всідаються; крім того, їм властива велика сминаемость. Шляхом спеціальної обробки штапельних тканин ці недоліки можна значно зменшити. На відміну від штучного шовку штапельні тканини менш стійкі до стирання, а значить і менш зносостійкі. Однак обробка тканин карбамолом ЦЕМ сприяє суттєвому підвищенню їх зносостійкості. Цей недолік в тканинах ряду артикулів усунутий введенням в суміш деякої кількості капронового або лавсанового штапельного волокна.
Тканини, містять 50-67% синтетичних штапельних волокон, менше всідаються після намокання, менше втрачають міцність в мокрому стані, набувають підвищену зносостійкість і менше мнуться, не вимагаючи при цьому додаткової мнеться обробки смолами.
Обробляти штапельні тканини в швейному виробництві легше, ніж тканини з штучного шовку: вони менш сипкі, у них не відбувається розсунення ниток, вони менше прорубується голкою, за винятком тканин з жорсткою обробкою. При розкрої вони не зміщуються, однак внаслідок легкої розтяжності здатні утворювати перекоси, що веде до псування крою.
Ворсові тканини представляють собою групу тканин, що виробляються основоворсовим переплетенням, у яких ворс може бути з натурального шовку пряденого, штучного або синтетичного волокна.
Грунт ворсових тканин виробляється з бавовняної крученої пряжі, з крепу натурального шовку та прядіння шовку.
Ворсові тканини відрізняються один від одного висотою і розташуванням ворсу. Висота ворсу може досягати 1,5-2,0 мм у оксамиту і 2,0-4,5 мм у плюшу. У оксамиту ворс розташований майже вертикально по всій поверхні, у велюр-оксамиту й тафти-оксамиту - у вигляді малюнка на тлі грунту. У плюшу ворс може бути похилий гладкий, тиснений пом'явся, а також у вигляді певного малюнка. За характером забарвлення тканини можуть бути гладкофарбовані і надруковані (набивні).
Ворсові тканини красиві, менш теплопровідні, зносостійкі. Їх використовують для шиття вечірніх та естрадних суконь, жіночих та дитячих пальто і півпальто і ін
Ворсові тканини складні в обробці. При розкрої їх потрібно суворо певна розкладка лекал. При прасувальних операціях ворс часто заминається, у зв'язку з чим вироби з ворсових тканин необхідно відпарювати.
По торговому прейскурантом шовкові тканини поділяються на наступні вісім груп:
1) тканини з натурального шовку,
2) тканини з натурального шовку з іншими волокнами,
3) тканини з штучного шовку,
4) тканини з штучного шовку з іншими волокнами,
5) тканини з синтетичного шовку,
6) тканини з синтетичного шовку з іншими волокнами,
7) тканини з штучного штапельного волокна і в суміші з іншими волокнами, 8) тканини з синтетичного штапельного волокна і в суміші з іншими волокнами. Ці групи в свою чергу діляться на підгрупи: креповой, гладьевой, жакардову, ворсову та ін
Класифікація і система нумерації артикулів шовкових тканин
перша цифра артикулу | друга цифра артикулу, номер і найменування підгруп | |||||||
№ Групи тканин | найменування групи | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
креповим | гладьевой | жакардові | ворсові | спеціального призначення | технічні тканини | штучні вироби | ||
1 | Тканини з натурального шовку | + | + | + | + | + | - | + |
2 | Тканини з натурального шовку з іншими волокнами | + | + | + | + | - | - | + |
3 | Тканини з штучних ниток | - | + | + | - | + | - | + |
4 | Тканини з штучних ниток з іншими волокнами | + | + | + | + | + | - | + |
5 | Тканини з синтетичних ниток | - | + | + | - | + | - | - |
6 | Тканини з синтетичних ниток з іншими волокнами | - | + | + | + | + | - | + |
7 | Тканини зі штучних волокон з іншими волокнами | - | + | - | - | + | - | + |
8 | Тканини з синтетичних волокон з іншими волокнами | - | + | - | + | - | - | + |
Знаки "+" або "-" означають відповідно наявність або відсутність підгрупи в даній групі.
Номери групи і підгрупи - перші дві цифри п'ятизначного артикулу; наступні цифри означають порядковий номер тканини в даній підгрупі. Наприклад, крепдешин арт. 11020: перша цифра 1 - тканина з натурального шовку, друга цифра 1 - тканина крепова, 020 - порядковий номер в даній підгрупі; саржа підкладкова арт. 32123: 3 - тканина з штучних ниток, 2 - гладьевой, 123 порядковий номер у підгрупі.
Група 1
4. Платьевиє шовкові тканини
Oбщіе відомості про платьевая тканинах з натурального шовку
Використовують їх головним чином для пошиття суконь і блузок. Їх виробляють з тонких ниток пологою, муслінову, креповой круток однониткових 2,33-10 текс, многоніточних 1,56 текс x 2-10 текс x 2; 2,33 текс x З (x 4, x 5) - 3,23 текс x З (x 4, x 5). Ці тканини порівняно легкі (25-130 г / м 2), красиві, приємні на дотик, м'які, мало мнуться, володіють високими гігієнічними властивостями. Платьевиє тканини цієї групи включені в креповой, гладьевой, жакардову і ворсову підгрупи.
Узагальнена характеристика тканин з натурального шовку платьевая крепових
Тканини креповой підгрупи - з дрібнозернистим креповим ефектом на поверхні, яскраво вираженим у крепових тканинах (креп-шифон, креп-жоржет) і злегка вираженого в полукрепових тканинах (крепдешин, файдешіни). Це найлегші тканини (25-75 г / м 2), з крепових ниток 1,56 текс x 2; 2,33 текс x 4 (x 5); 3,23 текс x 2 (x З) по основі і качку або з пологих ниток шовку-сирцю 2,33 текс по основі і крепових ниток за качку, полотняного переплетення, набивні, гладко фарбовані. Характеристика типових тканин креповой підгрупи представлена нижче.
Основні показники типових платьевая тканин з натурального шовку креповой підгрупи
Найменування тканин | Показники |
Креп-шифон | чістокреповие легкі тканини (25-35 г / м 2 ) З крепових ниток 1,56 текс x 2; 2,33 текс x 2 по основі і качку, полотняного переплетення, з малою щільністю, тому напівпрозорі. Гладкофарбовані, набивні, рідше вибілені. Ши рина 90-105 см |
Креп-жоржет | чістокреповие тканини, трохи важче креп-шифон (36-67 г / м 2 ), З крепових ниток, переважно чотирьохнитковий 2,33 текс x 4 по основі і качку, полотняного переплетення. Вони чаші набивні, рідше гладкофарбовані, вибілені. Ширина 90-95 см |
Крепдешин | полукреповие тканини, найбільш поширені серед тканин з натурального шовку. Виробляють з пологих ниток шовку-сирцю однониткових 2,33; 3,23 текс або в три-чотири складання по основі і крепових трьох-, чотирьох-, пятініточних ниток по качку; полотняного переплетення. Випускають набивними, гладко фарбовані, рідше вибіленими. Ширина 90-150 см, поверхнева щільність 55-75 г / м 2 |
Узагальнена характеристика тканин з натурального шовку платьевая гладьевой
Тканини гладьевой підгрупи більш м'які, блискучі, без крепове ефекту на поверхні. Виробляють їх з шовкової пряжі 5 текс x 2; 10 текс x 2 або пологих ниток шовку-сирцю одно-і многоніточних (в 2-5 складань) 2,33-10 текс полотняним переплетенням, гладко фарбовані, вибіленими, рідше пістрявотканими, набивними. Типові гладьевой тканини з натурального шовку - полотна наведені в нижче.
Основні показники типових платьевая тканин з натурального шовку гладьевой, жаккардової, ворсової підгруп
Найменування тканин | Показники |
Полотна | тканини гладьевой підгрупи, переважно з крученої пряжі 2,33 текс x 2; 5 текс x 2; 10 текс x 2 по основі і качку, полотняного переплетення, гладко фарбовані, вибілені, рідше пістрявотканими, набивні. Ширина 80-140 см, поверхнева щільність 45-100 г / м 2 |
Штоф | тканина жаккардовой підгрупи, з пологих ниток 1,56 текс x 2 по основі і пряжі 5 текс x 2 по качку, жаккардового переплетення. Ширина 110 см, поверхнева щільність 105-130 г / м 2 |
Оксамити | тканини ворсової підгрупи полутораслойного основоворсового переплетення, з двох систем ниток основи - ворсової з пряжі 5 текс x 2, грунтової з пряжі 7,14 текс x 2 - і однієї системи ниток качка - з ниток 7,14 текс x 2. Пряжа по основі і качку гладкофарбовані. Ширина 70-140 см, поверхнева щільність 190 г / м 2 |
Група 2
Загальні відомості про тканини платьевая з натурального шовку з іншими волокнами
Крім ниток натурального шовку пологою, креповой круток, вони містять і інші нитки (пряжу) - віскозні, ацетатні, капронові нитки, бавовняну пряжу, нитки фасонної крутки. Виробляють їх частіше атласним, саржевим, жаккардовимі переплетеннями з щільним лицьовим застіль з ниток натурального шовку. Ці тканини важче (40-320 г/м2) чістошелкових. Платьевиє тканини цієї групи включені в креповой, гладьевой, жакардову і ворсову підгрупи.
Узагальнена характеристика тканин з натурального шовку з іншими волокнами платьевая крепових
Тканини креповой підгрупи нечисленні за кількістю артикулів і обсягу випуску. Виробляють з тонких ниток натурального шовку пологою, креповой круток 2,33 текс; 2,33 текс x 4, капронових монониток 2,22 текс, ацетатних комплексних ниток 11,1-16,7 текс по основі і переважно з крепових многоніточних ниток натурального шовку 2,33 текс x 4 (x 5), іноді з текстурування капронових, лавсанових ниток по качку. Креповий ефект досягається за рахунок застосування ниток креповой крутки по одній з систем ниток. Випускають переважно набивними. За зовнішнім виглядом нагадують натуральний крепдешин. Вони сильно електризуються, що обумовлено застосуванням ацетатних, капронових, лавсанових ниток, а тканини, що містять ацетатні нитки, крім того, мають і низьку стійкість до стирання. Ширина 90-100 см, повехностная щільність 63-170 г / м 2.
Узагальнена характеристика тканин з натурального шовку з іншими волокнами платьевая гладьевой
Тканини гладьевой підгрупи займають найбільшу питому вагу серед тканин цієї групи як за кількістю артикулів, так і за обсягом випуску. Виробляють в основному з ниток сирцю 2,33; 3,23 текс по основі і різних ниток (пряжі) за качку: бавовняної, віскозній пряжі, ацетатних, комбінованих кручених ниток (наприклад, шовку-сирцю з ацетатної, віскозній з ацетатної), переважно головними переплетеннями. Випускають гладкокрашенную, набивними. Шири ¬ на 90-100 см, поверхнева щільність 70-130 г / м 2.
Узагальнена характеристика тканин з натурального шовку з іншими волокнами платьевая жакардових
Тканини жаккардовой підгрупи призначені для пошиття національного одягу в республіках Середньої Азії, випускають кілька артикулів. Виробляють з ниток шовку-сирцю 2,33 текс x З; 3,23 текс по основі і ацетатних ниток 11,1-16,7 текс по качку, жаккардовимі переплетеннями на атласному тлі. Випускають гладкофарбовані. Ширина 100-110 см, поверхнева щільність 86-142 г / м 2.
Узагальнена характеристика тканин з натурального шовку з іншими волокнами платьевая ворсових
Тканини ворсової підгрупи. Типовими платьевая тканинами цієї підгрупи є оксамити платьевиє, велюр-оксамит витравной.
Основні показники типових платьевая тканин з натурального шовку з іншими волокнами ворсової підгрупи
Найменування тканин | Показники |
Оксамити | виробляють полутораслойним основоворсовим переплетенням, в якому грунтові нитки по основі і качку з крепових ниток натурального шовку 2,33 текс x 2 (x З) або бавовняної пряжі 7,46 текс x 2, 11,8 текс x 2, а ворсові нитки - відповідно з віскозних ниток 13,3 текс і шовкової пряжі 5-10 текс. Ворс щільний, вертикально розташований, короткий. Випускають гладкофарбовані; поверхнева щільність 150-320 г / м 2 |
Велюр-оксамит витравной | грунт з крепових ниток натурального шовку 2,33 текс x 2 (x З) по основі і качку, ворс з віскозних ниток 13,3 текс. Випускають гладкокрашенную, з витравним ворсом |
Група 3 і 4
Загальні відомості про тканини шовкових з штучних ниток і з штучних ниток з іншими волокнами
Вони займають найбільшу питому вагу в загальному випуску шовкових тканин. Для їх вироблення використовують по основі і качку віскозні, ацетатні (триацетат) комплексні нитки пологою, муслінову, креповой, москреповой, фасонної круток, текстуровані нитки; по качку, крім того, віскозних, бавовняну, змішану з лавсановими волокнами пряжу в самостійному вигляді або у поєднанні з віскозними, ацетатних, капроновими, лавсанові комплексними нитками. Застосовують різні мелкоузорчатой, крупноузорчатие, рідше головні (саржеві) переплетення. Випускають переважно набивши ¬ ми, а також гладко фарбовані, пістрявотканими, іноді вибіленими. У порівнянні з тканинами з натурального шовку вони важчі (80-250 г/м2), менш м'які. Ширина 85-140 см. платьевая тканини цих груп включені в підгрупи крепових, гладьевой і жакардових тканин.
Узагальнена характеристика тканин шовкових із штучних волокон платьевая крепових
Тканини креповой підгрупи можуть бути і полукреповимі. Креповим тканини виробляють з ниток креповой і москреповой круток по основі і качку. У москрепових нитках в якості пологих використовують ацетатні (триацетат) нитки, як крепових - віскозні. Полукреповие тканини виробляють переважно з штучних ниток пологої крутки по основі і креповой, москреповой круток по качку. Поверхня цих тканин з добре вираженим креповим ефектом за рахунок застосування ниток креповой і москреповой круток, а також разноусадочності віскозних і ацетатних ниток в москрепових нитках. Тканини малосмінаемие стійкі до розсунення.
Узагальнена характеристика тканин із штучних волокон платьевая гладьевой
Тканини гладьевой підгрупи виробляють з віскозних 13,3; 16,7 текс, ацетатних ниток 11,1; 13,3 текс по основі і качку, іноді по качку застосовують ці нитки, кручені у два додавання. Для вироблення тканин з штучних ниток з іншими волокнами використовують по качку бавовняну, віскозні пряжу, штучні і синтетичні нитки в поєднанні з іншими волокнами, нитками, а також синтетичні нитки в чистому вигляді. Застосовують саржеві, атласні, рідше полотняне, мелкоузорчатой переплетення. Більшість тканин випускають набивними, але бувають і гладкофарбовані. Поверхнева щільність 70-200 г / м 2.
Недоліками тканин з ацетатних ниток являютсяся: невисока стійкість до стирання, розсунення, висока електрізуемость, схильність до появи заломів в мокрому стані, важко усунених при гладінні. Однак ці тканини малосмінаеми, малоусадочни. При використанні поліефірних текстурованих ниток поліпшуються зносостійкість, формостійкість. Тканини з штучних ниток за призначенням переважно платьевиє, блузочні, а тканини з штучних ниток з іншими волокнами - сорочечні. Характеристика деяких тканин цієї підгрупи наведена нижче.
Основні показники типових платьевая (сорочкових) тканин із штучних волокон і штучних ниток з іншими волокнами
Найменування тканин |
Показники | |
Креп-твід | крепова тканину з віскозно-ацетатних москрепових ниток 8,33 текс x 11,1 текс по основі і качку, саржевого переплетення, гладкофарбовані. Тканина порівняно важка (240 г / м 2 ) |
Креп-марокен | полукреповая тканина з віскозних пологих ниток 16,7 текс по основі і крепових ниток 16,7 текс по качку, атласного переплетення, гладко фарбовані, набивна. Поверхнева щільність 129 г / м 2 |
Поплін | сорочечні тканини гладьевой підгрупи з віскозних ниток 13,3; 16,7 текс по основі і бавовняної 10 текс x 2, 20,8 текс, віскозній пряжі 25 текс по качку, полотняного переплетення, гладко фарбовані, вибілені. Поверхнева щільність 125-128 г / м 2 |
Сорочечної | тканина гладьевой підгрупи з віскозних ниток 16,7 текс по основі і лавсановіскозноі пряжі 33,3 текс по качку, полотняного переплетення, гладко фарбовані, вибілена. Поверхнева щільність 151 г / м 2 |
Узагальнена характеристика тканин із штучних волокон платьевая жакардових
Тканини жаккардовой підгрупи можуть бути із штучних волокон (віскозних, ацетатних одно-, многоніточних 8,33-16,7 текс) і з штучних ниток з іншими волокнами. Асортимент останніх більш широкий і різноманітний за рахунок застосування інших ниток (пряжі), як правило, в качці - бавовняної, віскозній, лавсановій, змішаної пряжі, різних фасонних і текстурованих ниток (еластик, гофрон, мерон, Мела та ін), профільованих, металізованих ниток. Тканини цієї підгрупи виробляють жаккардовимі переплетеннями з різноманітними дрібними і великими ткацькими малюнками. Випускають їх гладкокрашенную, пістрявотканими. Застосовують переважно для виготовлення ошатного одягу. Традиційні тканини з штучних ниток, призначені для пошиття національного одягу в Середній Азії - альпак, дуду. Поверхнева щільність 96-313 г / м 2.
Групи 5 і 6
Загальні відомості про тканини шовкових з синтетичних ниток і синтетичних ниток з іншими волокнами
Їх асортимент дуже різноманітний завдяки застосуванню різних видів синтетичних комплексних, монотекстурірованних, профільованих, фасонних ниток в чистому вигляді і в поєднанні з іншими нитками (пряжею). В асортименті тканин з синтетичних ниток переважають чістокапроновие тканини, вироблювані з моно-, текстурованих, комплексних ниток (пологою, муслінову крутки); профільованих ниток. Випускають тканини з різними зовнішніми ефектами не тільки за рахунок застосування ниток різних структур, а й за рахунок використання мелкоузорчатой, жакардових, складних переплетень та різноманітної обробки - гофре, лаку, металізації і ін Поверхнева щільність Блузкові тканин 20-70 г/м2, платьевая -костюмних 100-250 г / м 2.
Більшість платьевая тканин виробляють із синтетичних ниток з іншими волокнами, а саме з капронових, лавсанових, моно-, комплексних, текстурованих, фасонних ниток, комбінованих ниток між собою і зі штучними нитками, а також із застосуванням пряжі - бавовняної, віскозній, з хімічних волокон , змішаною. Перспективні тканини (бавовни-, вовно, льноподобние) із застосуванням бавовняної, вовняної, лляної пряжі. Тканини з ниток виробляють переважно складними (полутораслойнимі) переплетеннями, а також мелкоузорчатой, жаккардовимі; тканини з пряжі - в основному головними переплетеннями. Ці тканини різноманітні за художньо-колористичному оформленню не тільки за рахунок застосування ниток різних структур, переплетень, але і різноманітних оздоблень - гофре, клоке, лаку. Тканини чістосінтетіческіе легкі (20-120 г / м), поверхнева щільність синтетичних тканин з іншими волокнами 55-350 г / м 2. Ширина 80-120 см.
Недоліками чістосінтетіческіх тканин є низькі гігієнічні властивості (малі гігроскопічність, водопоглощаемость, паропроникність, висока електрізуемость). Позитивні їх властивості: висока зносостійкість, несминаемость, мала усадка.
Платьевиє тканини цих груп включені в підгрупи гладьевой, жакардових тканин.
Узагальнена характеристика тканин шовкових з синтетичних ниток платьевая гладьевой
Тканини гладьевой підгрупи чістосінтетіческіе виробляють переважно з тонких капронових моно-, комплексних, текстурованих ниток 1,67-15,6 текс, іноді кручених у два додавання. Поєднання цих ниток по основі і качку найрізноманітніше. Наприклад, основа і качок з капронових ниток пологої і муслінову круток чи основа з капронових моно-, комплексних ниток пологою, муслінову круток, а качок з текстурованих капронових або поліефірних ниток. Більшість гладьевой платьевая тканин виробляють із синтетичних ниток з іншими волокнами.
Платьевиє гладьевой тканини виробляють полотняним, мелкоузорчатой переплетеннями. Випускають їх набивними, гладкофарбовані.
Характеристика деяких тканин (блузочні, сорочкових) цієї підгрупи наведена нижче.
Основні показники деяких платьевая (блузочні, сорочкових) тканин з чисто синтетичних ниток і синтетичних ниток з іншими волокнами
Найменування тканин | Показники |
Блузкові | гладьевой тканини з капронових монониток 2,22; 3,33 текс, комплексних ниток муслінову крутки 3,33, 5 текс, монониток 3,33, скручених з нитками муслінову крутки 5 текс по основі і качку; полотняного переплетення, гладко фарбовані, набивні, вибілені . Ширина 90-95 см, поверхнева щільність 20-57 г / м 2 |
Сорочечної | з капронових комплексних ниток 5 текс по основі і лав-сановіскозной пряжі 10 текс x 2 по качку; полотняного переплетення, гладко фарбовані, вибілена. Ширина 100 см, поверхнева щільність 119 г / м 2 |
Платьевая | жакардові тканини з профільованих капронових монониток 2,22 текс по основі і ацетатно-капронових ниток по качку (відповідно з капронової нитки 11 текс, скрученої з триацетат 11 текс і капроновою ниткою 5 текс; з ацетатної нитки 11 текс, скрученої з капроновою ниткою 2, 2 текс). Завдяки застосуванню профільованих ниток і жаккардового переплетення рельєфна поверхня тканин набуває мерехтливий ефект. Ширина - відповідно 100 і 110 см, поверхнева щільність - відповідно 84 і 96 г / м 2 |
Узагальнена характеристика тканин шовкових з синтетичних ниток платьевая жакардових
Тканини жаккардовой підгрупи чістосінтетіческіе виробляють з комплексних монониток з використанням текстурованих, профільованих ниток, які надають тканинам певний зовнішній ефект. Більшість жакардових тканин виробляють із синтетичних ниток з іншими волокнами, переважно півтора-, двошаровим жаккардовимі переплетеннями. Випускають їх гладкокрашенную, пістрявотканими. Характеристика деяких синтетичних жакардових тканин наведена в таблиці 10.
Група 7
Загальні відомості про тканини з штучних волокон з іншими волокнами (штапельних)
Асортимент тканин цієї групи здебільшого платьевая або платьевая-костюмного призначення, але випускають також сорочечні і плащові тканини. Тканини зі штучних волокон отримали назву штапельних. У порівнянні з тканинами з штучних ниток штапельні тканини більш м'які, краще драпіруються, але мають великі товщину і поверхневу щільність (101-310 г / м 2). Виробляють їх переважно з віскозної пряжі однониткової 12,5-55,6 текс і двонитковий, а також зі змішаної пряжі: лавсановіскозной (67% лавсанових і 33% віскозних волокон), віскозно-ацетатної (55% віскозних і 45% ацетатних волокон), віскозно-капронової (85% віскозних і 15% капронових волокон), ацетатне-віскозно-капронової пряжі (55% ацетатних, 30% віскозних і 15% капронових волокон). Як правило, застосовують головні переплетення - полотняне, саржеві, а також мелкоузорчатой. Тканини гладкоокрашенную, набивні, пістрявотканими, меланжеві. Через велику сминаемости і усадки тканини з віскозних волокон піддають малосмінаемой і малоусадочной оздобленням. Платьевиє тканини представлені в гладьевой підгрупі.
Група 8
Загальні відомості про тканини з синтетичних волокон з іншими волокнами
Вони представлені здебільшого в гладьевой підгрупі, за призначенням переважно сорочечні, але бувають платьевиє і платьевая-костюмні. Виробляють зі змішаної лавсановіскозной, лавсанохлопковой пряжі однониткової 14,9-37 текс, двонитковий 10 текс x 2-31,2 текс x 2 по основі і качку або двонитковий по основі і однониткової по качку. Зміст лавсанових волокон у змішаній пряжі становить 67%. Ці тканини на відміну від чістовіскозних тканин малосмінаемие, малоусадочние, зносостійкі. Виробляють їх переважно головними, а також мелкоузорчатой переплетеннями; гладкокрашенную, пістрявотканими, меланжевими, набивними. Ширина 80-100 см, поверхнева щільність 112-273 г / м 2.
2. Різновиди шовкових тканин
АТЛАС (ар.) - щільна шовкова або напіввовняна м'яка тканина, лицьова сторона якої мають гладку блискучу поверхню, створювану особливим переплетенням ниток. Йде на виготовлення ошатною жіночого одягу, верху ватних ковдр та ін Атлас відомий з часів середньовіччя.
Оксамит - шовкова або напіввовняна ворсова тканина з суцільним або візерунковим коротким ворсом на лицьовій стороні. Імовірно, батьківщина його - Італія; в 1247 р. у Венеції була заснована гільдія ткачів оксамиту. В епоху пізньої готики і Ренесансу величезною популярністю користувався візерунковий оксамит, особливо малюнок граната з великим раппортом, темно-червоного або золотого кольору, часом із золотими петлями. Малюнок для оксамиту часто створювався відомими художниками. В епоху бароко з'являється багатобарвний оксамит. У 17 ст. на зміну шовковому оксамиту приходить вовняний, виготовлення якого обходилося дешевше, а пізніше - і бавовняний. Оксамит використовується для виготовлення жіночих суконь, оздоблення одягу, для декоративних цілей.
Оксамит золотий - за старих часів - паволок, шитий золотими нитками.
Оксамит ритий - за старих часів - паволочані з витисненим малюнком.
БРОКАТЕЛЬ (фр.) - легка і витончена шовкова тканина з невеликими золотими або срібними букетами, відтінені іноді кольоровими нитками. Були модні в кінці 17 ст., З неї шили літні сукні.
БУРСА - на Русі шовковий персидський паволочані.
ГАЗ (фр.) - найлегша, тонка, прозора шовкова тканина.
Глазет (фр.) - парча з кольоровою шовковою основою і витканими на ній золотими і срібними візерунками.
МРВ (фр.) - у давнину назва шовкових, найбільш щільних тканин.
ДАМА (фр.) - щільна шовкова тканина з витканим візерунком.
Дамаск - шовкова, шерстяна чи бавовняна тканина полотняного або крепове переплетення, іноді в комбінації з атласом. Шовковий Дамаск використовується в основному в декоративних цілях. У 18 ст. ця тканина часто імітує мереживо. Названа по місту Дамаск в Сирії, де її виготовляли.
ДАМАССЕ (фр.) - м'яка шовкова блискуча тканина з великими візерунками, Камчатний полотно. Зараз застосовуються як підкладка на жіноче пальто, для декоративних цілей.
ДІАСПЕР - шовкова матерія з тонкою золотою ниткою полотняного переплетення. Була популярна в середні століття.
Жаккарда (фр.) - складний багатобарвний візерунок на тканині, одержаний за допомогою спеціальної технології, коли малюнок не набивається, а вплітається. Названий на честь французького винахідника Ж.М. Жаккара (1752-1834).
Камка - в 15 ст. на Русі шовковий візерунковий паволочані з одноколірним малюнком; шовкова китайська тканина з розводами.
КАНАУС (перс.) - шовкова тканина полотняного переплетення, з сирцю або полусирца.
Канчі - за старих часів на Русі китайська шовкова тканина.
Клек (фр.) - вовняна або шовкова тканина, зворотний бік якої виглядає гладкою, а лицьова немов покрита бульбашками. Клоке використовується для шиття різного одягу. Крім того, цим терміном почали позначати ефект роздутості, пухирчастість в одязі.
КРЕП (фр.) - загальна назва тканин з шорсткою, хвилястою поверхнею: крепдешин (китайський креп), креп-жоржет, креп-шифон, креп-сатин, креп-лавабль та ін Раніше так називалася тонка рідкісна тканину, призначений для вуалей. В даний час тканина використовується для шиття ошатних жіночих суконь і т. п. Крім того, крепом називається траурна пов'язка з цієї тканини.
Муслін (фр.) - м'яка тонка тканина - бавовняна, вовняна, шовкова або синтетична. Батьківщиною її є Індія. У Європі була особливо модною в епоху ампіру.
Органді (фр.) - легка прозора тканина мелкоузорчатой переплетення типу маркізету з тонкого віскозного шовку. Використовується для шиття блузок, ошатних дитячих суконь та оздоблень.
Органзи - шовкова або капронова прозора тканина.
Паволочані - в 10-17 ст. всі дорогі привізні тканини на Русі.
Парчі (перс.) - фасонна сложноузорчатая шовкова декоративна тканина. За старих часів візерунок формувався із золотих і срібних ниток на шовковій основі, в даний час - з ниток або мішури на полотні з шовкових або бавовняних ниток. Використовується для шиття парадних суконь, національних і театральних костюмів, обробок і т. п.
ПУДЕСУА (фр.) - шовковий матеріал.
Тафта (фр. <перс.) - Гладка щільна тонка глянсувата тонка тканина полотняного переплетення з бавовняної пряжі або штучного шовку. За старих часів так називали тонку шовкову тканину. Використовується для шиття суконь та чоловічих сорочок.
Фай (фр.) - щільна тканина підвищеної еластичності, з дрібними поперечними рубчиками, утвореними за рахунок різниці в товщині ниток. Шовковий фай - файдешін або фай-креп. Використовується, головним чином, для шиття ошатних суконь.
Флер (нім.) - тонка прозора, зазвичай шовкова тканина.
ФУЛЯР (фр.) - легка, дуже м'яка шовкова тканина полотняного переплетення з натурального шовку типу тонкого полотна. Недостатньо міцна тканина, використовується для завіс і як обробний матеріал. За старих часів так називали шийний або носову хустку з цієї тканини.
Чесучу (кит.) - щільна шовкова тканина полотняного переплетення, що має жовтувато-пісочний колір, виробляється з нерівномірних по товщині ниток натурального шовку особливого гатунку - туссора. Йде на шиття чоловічих і жіночих літніх костюмів, чоловічих сорочок вечірніх.
ШАНЖАН (фр.) - тканина з натурального або штучного шовку з двоколірним переливчастим ефектом.
ШЕРМЕЗ (фр.) - щільне шовкове сукно.
Тканини із синтетичного шовку виробляються головними, мелкоузорчатой, жаккардовимі переплетеннями з застосуванням текстурованих, фасонних і монониток.