Дніпропетровська Академія Управління, Бізнесу і Права
 
Кафедра фінансів і
Банківської справи.

Курсова робота

По курсу економічний аналіз

На тему: Аналіз використання матеріальних ресурсів.
                        
Виконав студент
Групи ЕП-98
Перевірив:
викладач
Дніпропетровськ 2001р.

Зміст

Введення
РОЗДІЛ 1. Значення та аналіз матеріальних ресурсів.
1.1.Значение, завдання та джерела аналізу матеріальних ресурсів.

1.2.Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

1.3.Аналіз прибутку на гривню матеріальних витрат.
1.4.Аналіз використання матеріальних ресурсів.
РОЗДІЛ 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів (розрахункова частина).
Висновок
Література

Ведення

У сучасній ринковій економіці і жорсткої конкуренції, в умовах перехідного періоду, в якому знаходиться Україна сьогодні, досить актуальним стало питання про економію та раціональне використання матеріальних ресурсів.
Підприємства Україна опинилася в досить складному становищі. Вітчизняний ринок заповнений дешевою продукцією іноземного виробництва, яка не завжди відрізняється якістю і поступається місцевої продукції, але виграє в ціні.
На виробничих підприємствах першорядне значення має підвищення ефективності використання сировини та основних матеріалів, так як ці витрати в структурі собівартості продукції складають більше 80% і навіть незначне скорочення їх при виробництві кожної одиниці продукції в цілому по підприємству дає значний ефект. Тому значна увага приділяється підвищенню виходу готової продукції з одиниці сировини, зменшення норм витрати матеріалів на одиницю продукції, скорочення відходів і втрат сировини та матеріалів, удосконалення системи матеріального заохочення робітників за поліпшення використання сировини і матеріалів.
Таким чином, на існуючому етапі однією з найважливіших проблем науково-технічного прогресу є зниження матеріаломісткості продукції, всебічне вивчення факторів, від яких залежить поліпшення використання сировини і матеріалів, своєчасне і повне використання резервів на кожному підприємстві.
Підвищення актуальності раціонального використання сировини також сприяють випуск продукції на ринок України та дефіцит фінансових ресурсів.
РОЗДІЛ 1. Значення та аналіз матеріальних ресурсів.
1.1. Значення, завдання і джерела аналізу матеріальних ресурсів.
Необхідною умовою виконання планів по виробництву продукції, зниження її собівартості, зростанню прибутку, рентабельності є повне і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості.
Матеріальні витрати складають значну частку всіх витрат на виробництво продукції, робіт, послуг. Тому виробнича програма підприємства може бути виконана тільки за умови своєчасного і повного забезпечення її необхідними матеріально - енергетичними ресурсами.
Задоволення потреби підприємства в матеріальних ресурсах здійснюється двома шляхами: екстенсивним та інтенсивним (рис. 1.1.). Екстенсивний шлях припускає збільшення видобутку і виробництва матеріальних ресурсів і пов'язаний з додатковими витратами. Інтенсивний шлях задоволення потреби підприємства в матеріалах, сировині, паливі, енергії та інших матеріальних ресурсах передбачає більш економне витрачання наявних запасів у процесі виробництва продукції. Економія сировини і матеріалів в процесі споживання рівнозначна збільшенню їх виробництва.
Рис. 1.1. Основні шляхи поліпшення забезпеченості матеріальними ресурсами.

Шляхи поліпшення забезпеченості матеріальними ресурсами

Екстенсивний

Інтенсивний

Збільшення видобутку сировинних ресурсів

Збільшення виробництва матеріальних ресурсів (матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів і т.д.)

Раціональний розкрій матеріалів

Застосування прогресивних, науково обгрунтованих норм витрат матеріальних ресурсів і їх дотримання в процесі виробництва

Використання безвідходних технологій

Утилізація відходів матеріальних ресурсів

Найважливішим інструментом вишукування внутрішньовиробничих резервів економії та раціонального використання матеріальних ресурсів є економічний аналіз. Його завданнями в цій галузі є:
- Оцінка потреби підприємства в матеріальних ресурсах;
- Вивчення якості і реальності планів матеріально - технічного забезпечення, аналіз їх виконання та впливу на обсяг виробництва продукції, її собівартість і інші показники;
- Характеристика динаміки та виконання планів за показниками використання матеріальних ресурсів;
- Оцінка рівня ефективності використання матеріальних ресурсів;
- Визначення системи факторів, що обумовлюють відхилення фактичних показників використання матеріалів від планових або від відповідних показників за попередній період;
- Кількісний вимір впливу чинників на виявлені відхилення показників;
- Виявлення та оцінка внутрішньовиробничих резервів економії матеріальних ресурсів та розробка конкретних заходів щодо їх використання.
Джерела інформації: план матеріально - технічного забезпечення, заявки, специфікації, фондові сповіщення, наряди, договори на постачання сировини і матеріалів; форми статистичної звітності № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН про наявність і використання матеріальних ресурсів та № 5-3 про витрати на виробництво і реалізацію продукції, робіт, послуг; оперативні дані відділу матеріально - технічного забезпечення; відомості аналітичного обліку про надходження, витраті і залишки сировини, матеріалів; планові і звітні калькуляції собівартості виробів, що випускаються; дані відповідних служб про нормативи і норми витрат матеріальних ресурсів і їх зміну; інші джерела інформації в залежності від цілей і завдань проведеного аналізу.

1.2.Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

При аналізі забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами в першу чергу перевіряють якість плану матеріально-технічного постачання. Перевірку реальності плану починають з вивчення норм і нормативів, які покладені в основу розрахунку потреби підприємства в матеріальних ресурсах. Потім перевіряється відповідність плану постачання потребам виробництва продукції і утворення необхідних запасів виходячи з прогресивних норм витрати матеріалів.
Важливою умовою безперебійної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби в матеріальних ресурсах джерелами покриття. Очі можуть бути зовнішніми і внутрішніми. До зовнішніх джерел відносяться матеріальні ресурси, що надходять від постачальників відповідно до укладених договорів. Внутрішні джерела - це скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економія матеріалів внаслідок впровадження досягнень науково-технічного прогресу.
Реальна потреба в завезенні матеріальних ресурсів з боку - це різниця між загальною потребою у певному виді матеріалу і сумою власних внутрішніх джерел її покриття.
У процесі аналізу необхідно також перевірити забезпеченість потреби в завезенні матеріальних ресурсів договорами на їх постачання і фактичне їх виконання.
Перевіряється також якість отриманих матеріалів від постачальників, відповідність їх стандартам, технічним умовам і умовам договору та у випадках їх порушення пред'являються претензії постачальникам. Особлива увага приділяється перевірці виконання постачань матеріалів, виділених підприємству за держзамовленням, і кооперованих постачань.
Велике значення надається виконанню плану по термінах постачання матеріалів (ритмічності). Порушення термінів постачання веде до недовиконання плану виробництва і реалізації продукції. Для оцінки ритмічності поставок використовують коефіцієнт ритмічності, коефіцієнт варіації.
Особлива увага приділяється стану складських запасів сировини і матеріалів. Розрізняють запаси поточні, сезонні і страхові. Величина поточного запасу залежить від інтервалу поставки (у днях) і середньодобового витрати i-го матеріалу:

У процесі аналізу перевіряється відповідність фактичного розміру запасів найважливіших видів сировини і матеріалів нормативним. З цією метою на підставі даних про фактичну наявність матеріалів у натурі та середньодобовому їх витраті розраховують фактичну забезпеченість матеріалами в днях і порівнюють її з нормативною.
Вивчають також стан запасів сировини і матеріалів з ​​метою виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння приходу і витрати. Якщо з яких-небудь матеріалами немає витрати протягом року і більше, то їх відносять до групи неходових і підраховують загальну вартість.
На закінчення визначається приріст (зменшення) обсягу виробництва продукції по кожному виду за рахунок зміни:
а) кількості заготовленої сировини і матеріалів (З);
б) перехідних залишків сировини і матеріалів (Ост);
в) надпланових відходів з-за низької якості сировини, заміни матеріалів та інших факторів (відхо);
г) питомої витрати сировини на одиницю продукції (УР).
При цьому використовується наступна модель випуску продукції:

Зменшити витрати сировини на виробництво одиниці продукції можна шляхом спрощення конструкції виробів, вдосконалення техніки і технології виробництва, заготівлі більш якісної сировини і зменшення його втрат під час зберігання і перевезення, недопущення шлюбу, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників і т.д.

1.4.Аналіз прибутку на гривню матеріальних витрат.

Одним з показників ефективності використання матеріальних ресурсів є прибуток на гривню матеріальних витрат. Підвищення його рівня позитивно характеризує роботу підприємства. У процесі аналізу необхідно вивчити динаміку даного показника, виконання плану по його рівню, провести міжгосподарські порівняння і встановити чинники зміни його величини. Для цього можна використовувати наступну факторну модель:
, Або
, Або
,
де П / МОЗ - прибуток на гривню матеріальних витрат; Л / В-рентабельність продажів; В / ТП - питома вага виручки в загальному обсязі випуску товарної продукції (Дв); ТП / МОЗ - матеріаловіддача, МОЗ / ТП - матеріаломісткість; МОЗ 'Дв - матеріальні витрати у вартості реалізованої продукції.
1.3. Аналіз використання матеріальних ресурсів.
Недоліки в постачанні, зменшенні об'ємів матеріалів у поточних запасах можуть до певної міри компенсуватися економією їх у процесі виробництва. І навпаки, перевитрати матеріальних ресурсів та їх використання не за прямим призначенням сприяють невиконанню плану виробництва продукції при загальній задовільною матеріальної поставці.
Аналіз використання норм і витрат матеріалів і інших ресурсів є одним з основних питань аналізу виробництва. Вивчаючи зміну норм витрат матеріальних ресурсів, слід враховувати що головні причини, які обумовлюють поступове їхнє зниження наступні:
o конструктивні поліпшення виробів в тому числі спрощення;
o удосконалення технологій виробництва;
o повторне використання відходів виробництва;
o коректування рецептур;
o зменшення частини кінцевого браку продукції;
o зміна якості матеріалів (сировини), які використовуються в процесі виготовлення продукції;
o інші.
Під час аналізу слід оцінити обгрунтованість самих норм, своєчасність їхнього перегляду. Сучасне нормативне господарство це важлива умова для ощадливого використання ресурсів. Тому аналіз якості норм і способів їхнього формування допомагає уникнути витрат ресурсів і тим самим полегшує ефективність роботи підприємства.
При проведенні аналізу дуже часто зустрічаються факти заміни матеріалів. Заміну здійснюють з метою здешевлення собівартості продукції, підвищення надійності виробів, поліпшення їхнього зовнішнього вигляду та ін Але в більшості випадків має місце так звані вимушені заміни, які не завжди санкціонуються вищим керівництвом. Ці заміни або обумовлені відсутністю деяких матеріалів взагалі чи у певний період, або викликані здешевленням виробництва за будь-яку ціну. Такі зміни мають імпульсивний характер і недостатньо обгрунтовані в слідстві чого вони погіршують якість виробленої продукції, репутацію фірми. Тому при великій кількості замін матеріалів, слід в цілому негативно оцінювати такий стан використання ресурсів і організацію управління на підприємстві.
Для характеристики ефективності використання матеріальних ресурсів застосовується система узагальнюючих і приватних показників.
До узагальнюючих показників відносяться матеріаловіддача, матеріалоємність, коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробництва і матеріальних витрат, питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріалів.
Матеріаловіддача визначається діленням вартості виробленої продукції на суму матеріальних витрат. Цей показник характеризує віддачу матеріалів, тобто скільки вироблено з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів (сировини, матеріалів, палива, енергії і т. д.).
Матеріаломісткість продукції розраховується відношенням суми матеріальних витрат до вартості виробленої продукції. Вона показує, скільки матеріальних витрат необхідно зробити або фактично доводиться на виробництво одиниці продукції.
Коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробництва і матеріальних витрат визначається відношенням індексу валової або товарної продукції до індексу матеріальних витрат. Він характеризує у відносному вираженні динаміку матеріаловіддачі і одночасно розкриває чинники її зростання ..
Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції обчислюється відношенням суми матеріальних витрат до повної собівартості виробленої продукції. Динаміка цього показника характеризує зміну матеріалоємності продукції.
Коефіцієнт матеріальних витрат являє собою відношення фактичної суми матеріальних витрат до планової, перерахованої на фактичний обсяг випущеної продукції. Він показує на скільки економно використовуються матеріали в процесі виробництва, чи немає їх перевитрати в порівнянні з встановленими нормами. Якщо коефіцієнт більше 1, то це свідчить про перевитрату матеріальних ресурсів на виробництво продукції, і навпаки, якщо менше 1, то матеріальні ресурси використовувалися більш економно.
Приватні показники матеріаломісткості застосовуються для характеристики ефективності використання окремих видів матеріальних ресурсів (сирьеемкость, металоємність, паливомісткість, енергоємність і ін), а також для характеристики рівня матеріалоємності окремих виробів (відношення вартості всіх спожитих матеріалів на одиницю продукції до її оптової ціни).
Питома матеріаломісткість може бути обчислена як у вартісному вираженні, так і в натуральному чи умовно - натуральному вираженні (відношення кількості або маси витрачених матеріальних ресурсів на виробництво i-го виду продукції до кількості випущеної продукції цього виду).

У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їхню динаміку і причини зміни, а також вплив на обсяг виробництва продукції.
Матеріаломісткість, так само як і матеріаловіддача, залежить від обсягу валової (товарної) продукції та суми матеріальних витрат на її виробництво. У свою чергу обсяг валової (товарної) продукції у вартісному вираженні може змінитися за рахунок кількості виробленої продукції, її структури та рівня відпускних цін. Сума матеріальних витрат також залежить від обсягу виробленої продукції, її структури, витрати матеріалів на одиницю продукції і вартості матеріалів. У результаті загальна матеріаломісткість залежить від структури виробленої продукції, норми витрат матеріалів на одиницю продукції, цін на матеріальні ресурси і відпускних цін на продукцію.
Вплив факторів першого порядку на матеріаловіддача або матеріаломісткість визначається способом ланцюгової підстановки.
Для розрахунку потрібно мати такі вихідні дані:
1. витрати матеріалів на виробництво продукції;
2. вартість товарної продукції.
Потім вивчається матеріаломісткість окремих видів продукції та причини зміни її рівня. Вона залежить від норм витрати матеріалів, їх вартості та відпускних цін на продукцію.
Приватна матеріаломісткість продукції, у свою чергу, залежить від питомої матеріаломісткості (ДУМКАХ) (вартості витрачених матеріалів на одиницю продукції) і рівня відпускних цін на продукцію (ЦП _i), для розрахунку впливу яких використовується спосіб ланцюгової підстановки або інтегральний метод:
ЧМЕ _i = ДУМКАХ _i / ЦП _i (1.1.)
Питома матеріаломісткість виробів (вартість витраченої сировини і матеріалів на виробництво одиниці продукції), у свою чергу залежить від кількості (маси) витрачених матеріальних ресурсів на випуск виробу (УР) та їх вартості (ЦМ):
(1.2.)
Для розрахунку впливу цих факторів можна використовувати прийом абсолютних різниць:


Витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції може змінитися за рахунок якості матеріалів, заміни одного виду іншим, техніки і технології виробництва, організації матеріально - технічного постачання і виробництва, зміни норм витрати, відходів і втрат і т. д.
Вартість сировини і матеріалів залежить також від їхньої якості, внутрішньогрупової структури, ринків сировини, зростання цін на них у зв'язку з інфляцією, транспортно - заготівельних витрат і ін Вплив їх на рівень матеріаломісткості можна визначити наступним чином:
(1.3.)
де - Абсолютний приріст матеріаломісткості за рахунок i-го фактора;
- Абсолютний приріст матеріальних витрат за рахунок i-го фактора.
Якщо який-небудь фактор впливає одночасно на суму матеріальних витрат і обсяг виробництва продукції, то розрахунок здійснюється за формулою:
(1.4.)
Основна увага приділяється вивченню причин зміни питомої витрати сировини на одиницю і пошуку резервів його скорочення.
У процесі подальшого аналізу необхідно встановити, як змінився випуск продукції за рахунок цих чинників.
Вплив матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції можна визначити з різним ступенем деталізації. Чинниками першого рівня є зміна суми використаних матеріальних ресурсів і ефективності їх використання:
ВП = МОЗ * МО (1.5.)
Або
ВП = МОЗ / МО (1.6.)
де МЗ - витрати матеріальних ресурсів на виробництво продукції;
МО - матеріаловіддача.
Для розрахунку впливу факторів на обсяг випуску продукції за першою моделлю можна застосовувати прийоми ланцюгових підстановок, абсолютних різниць, відносних різниць, індексний метод, інтегральний метод, а по другій моделі - тільки прийом ланцюгової підстановки або інтегральний метод.
Якщо відомо, за рахунок чого змінилася матеріаловіддача (матеріалоємність), то не важко підрахувати, як змінився випуск продукції. Для цього необхідно збільшення матеріаловіддачі за рахунок i-го чинника помножити на фактичну суму матеріальних витрат. Зміна обсягу виробництва продукції за рахунок матеріаломісткості визначається за допомогою прийому ланцюгових підстановок.
Більш детальний аналіз можна зробити по кожному виду матеріальних ресурсів.
На завершальній стадії аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів необхідно встановити можливості подальшого зниження норм витрат матеріалів і матеріальних витрат, не використані у звітному році. Вивчення конкретних умов виробничо - господарської діяльності аналізованого підприємства дозволяє зробити висновки про те, що такі можливості на підприємстві є. Зокрема, є всі умови для впровадження у виробничий процес комплексу організаційно - технічних заходів і заходів щодо нової техніки, що дозволяють забезпечити скорочення норм витрат сировини, матеріалів, палива, енергії і, в кінцевому рахунку, економію матеріальних ресурсів.
Виявлені потенційні можливості економії матеріальних ресурсів повинні бути враховані при розробці планів оргтехмероприятий і впровадження нової техніки, а також при плануванні відповідних показників на майбутній рік.
На закінчення аналізу необхідно узагальнити всі виявлені резерви збільшення виробництва продукції по всіх основних факторів виробництва (кращого використання трудових ресурсів, засобів праці та предметів праці) та визначити реальну його величину, збалансовану по всіх ресурсах.
РОЗДІЛ 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів (розрахункова частина).
Таблиця 2.1.Показателі використання матеріальних ресурсів.

Показники	Позначення у формулі	За попередній рік	За звітний рік		Відхилення від		Фактично у% до
			за планом	фактично	попереднього року	плану	попереднього року	планом
1.Випуск продукції в порівнянних цінах без ПДВ, млн.грн.	ВП	7332	76715	77468	+4136	+753	105,64	100,98
2.Матеріальние витрати, млн.грн.	М	33559	33496	33473	-86	-23	99,77	99,93
3.Із них прямі матеріальні витрати млн.грн.		27940	30313	30137	+2197	-176	107,86	99,42
4.Матеріалоемкость продукції загальна, грн. на 1тис грн продукції (стор.2: стор.1)		457,6	436,6	432,1	-25,5	-4,5	94,43	98,97
5.Матеріалоемкость продукції за прямими матеріальними витратами, грн.на 1тис грн продукції (стор.3: стор.1)		381,0	395,1	389,0	8,0	6,1	102,1	98,46
6.Матеріалоотдача загальна, тис. грн.на 1тис грн матеріальних витрат (стор.1: стор.2)	МО	2,185	2,29	2,314	+0,129	+0,024	105,9	101,05
7.Матеріалоотдача прямих матеріальних витрат, тис.грн. на1 тис. грн. прямих матеріальних витрат (стор.1: стор.3)		2,625	2,531	2,571	-0,054	+0,04	97,94	100,58
8.Коеффіціент співвідношення всіх матеріальних витрат і прямих матеріальних витрат (стор.2: стор.3)		1,2011	1,1050	1,1007	-0,0904	+0,0057	92,47	100,52

За наведених даних видно, що показники використання матеріальних ресурсів покращилися. Загальна матеріаломісткість знизилася в порівнянні з попереднім роком на 25,5 грн або на 5,57% (94,43-100), в порівнянні з планом на 4,5 грн., Або на 1,03% (98,97-100 ).
Відповідно зросла загальна матеріаловіддача: у порівнянні з попереднім роком на 129 грн., Або на 5,9% (105,9-100), або в порівнянні з планом на 24 грн., Або на 1,05% (105,05 - 100).
Аналогічні показники, обчислені за прямими матеріальними витратами, відображають ще більш значне поліпшення використання матеріальних ресурсів у порівнянні з планом, проте щодо попереднього року тенденції протилежна.
Аналіз загальної матеріаломісткості (у порівнянні з планом) за допомогою прийому ланцюгових підстановок проілюстрований у таблиці 2.2. Умовна матеріаломісткість ( ) На аналізованому підприємстві склала 438,8 грн. на тисячу ( = 395,1 * 1,1107).
Таблиця 2.2.
Результати аналізу показують, що зниження загальної матеріаломісткості відбулося внаслідок більш раціонального та ефективного використання матеріальних ресурсів безпосередньо в цехах основного виробництва. За рахунок економії прямих матеріальних витрат на кожну тисячу випущеної продукції загальна матеріаломісткість скоротилася б на 6,7 грн. Проте збільшення коефіцієнта співвідношення всіх матеріальних і прямих матеріальних витрат у порівнянні з планом свідчить про зміну структури всіх матеріальних витрат: про зменшення частки прямих і відповідному зростанні частки непрямих матеріальних витрат, а також частки матеріальних витрат у залишках незавершеного виробництва. Цей фактор зумовив підвищення загальної матеріаломісткості на 2,2 грн.
Сукупна ж вплив обох факторів забезпечило скорочення загальної матеріаломісткості на 4,5 грн. (-6,7 +2,2).
Таблиця 2.3.Ісходная інформація для аналізу факторів другого порядку, млн. грн.
Таблиця 2.4.Расчет показників для аналізу матеріаломісткості за прямими матеріальними витратами.
На аналізованому підприємстві структурні зрушення продукції зумовили скорочення матеріаломісткості за прямими матеріальними витратами на 3,7 грн. (391,4-395,1). Це свідчить про те, що у випуску продукції збільшилась частка виробів менш матеріаломістких та відповідно зменшилася частка виробів більш матеріаломістких.
На підприємстві скоротився рівень матеріальних витрат на окремі вироби на 3 грн. (388,4-391,4).
У результаті зростання цін на матеріальні ресурси матеріаломісткості за прямими матеріальними витратами збільшилася на 1,1 грн. (389,5-388,4).
На аналізованому підприємстві внаслідок збільшення відпускних цін на продукцію матеріаломісткість знизилася на 0,5 грн. (389-389,5).
Результати аналізу факторів другого порядку наведені в таблиці 2.5.
Таблиця 2.5.Структура чинників зміни матеріаломісткості за прямими матеріальними витратами.
Дані таблиці 2.5. свідчать про те, що найбільш значущим чинником зниження матеріаломісткості стало зменшення частки найбільш матеріаломістких виробів у загальному випуску продукції. Цей фактор зумовив 60,6% від загального зниження матеріаломісткості. Майже половина зниження матеріаломісткості (49,2%) забезпечено скороченням питомої матеріаломісткості окремих виробів.
У таблиці 2.6. узагальнені результати аналізу впливу факторів двох порядків на матеріаломісткість продукції.
Таблиця 2.6.Аналіз впливу факторів на загальну матеріаломісткість.
На зміну рівня матеріальних витрат на окремі вироби (питомої матеріалоємності виробів) впливають заходи інноваційної діяльності, що обумовлюють зміна нормативних витрат матеріальних ресурсів і заміну одного їх виду іншим. Основними інноваційними заходами є: вдосконалення конструкторських характеристик виробів, впровадження нової техніки, прогресивної технології; механізація і автоматизація виробництва; модернізація обладнання; укомплектування робочих місць спеціальним інвентарем, спеціальним інструментом і оснащенням, заготовками, деталями, вузлами, впровадження нових прогресивних видів сировини, матеріалів, палива та заміна неперспективних; підвищення рівня кваліфікації працівників та ін Вплив цих заходів на рівень матеріальних витрат на окремі вироби (питому матеріаломісткість) доцільно обчислювати за допомогою прийому дольової участі.
Висновок.
У представленій роботі я спробував дати комплексну оцінку використанню основних матеріалів на виробничих підприємствах.
Надалі вивчення аналізованих прикладів з конкретних умов виробничо-господарської діяльності можна з упевненістю сказати про те, що в даній роботі виконані всі три основні завдання аналізу забезпеченості та використання матеріальних ресурсів:
Ø виконаний аналіз оцінки реальності планів матеріально-технічного постачання, ступеня їх виконання та впливу на обсяг виробництва продукції, її собівартості та інших показників;
Ø була проведена оцінка рівня ефективності використання матеріальних ресурсів;
Ø були виявлені внутрішньовиробничі резерви економії матеріальних ресурсів і була проведена розробка конкретних заходів щодо їх використання.
У висновку хотілося б відзначити, що повне і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості та зменшення його втрат під час зберігання і перевезення, спрощення конструкції виробів підприємства, поліпшення використання сировини та матеріалів, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників, своєчасне і повне використання резервів на підприємстві і т.д. є необхідною умовою виконання планів по виробництву продукції, зниження її собівартості, зростанню прибутку, рентабельності.
Література:
1. Русакова Е.А. Матеріальні засоби підприємства / За ред. Бакаева.-М.: Видавництво "Бухгалтерський облік", 1998.
2. Савицька Г.В. Аналіз господарської діяльності предпріятія.-Мінськ, Москва, ІП "Екоперспектіва", 1997.
3. Аналіз господарської діяльності в промисловості / Під загальною ред. В.І. Стражева.-Київ.: Вища школа, 1997.
4. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Аналіз економіки промислового виробництва: Підручник для вузов.-М.: Вища школа, 1994.
5. Шеремет А.Д., Сайфулін Р.С. Методика фінансового аналіза.-М.: ИНФРА-М, 1995.
6. Хаценко А.С. Матеріальні засоби підприємства: класифікація, загальні питання обліку та налогооблаженія.-К.: Економіка і життя, 1999.