МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ЕКОНОМІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
КРИМСЬКИЙ ЕКОНОМІЧНИЙ ІНСІТІТУТ
Курсова робота
З дисципліни:
"Моделі та методи прийняття рішень в аналізі та аудиті"
На тему:
"Аналіз беззбитковості на підприємстві"
Студента Веліляева Р.
_______курса ________группи
Керівник курсової роботи
___________________________
___________________________
(Вчений ступінь, звання, ПІБ)
Сімферополь, 2004 р.

ЗМІСТ

Введення

1. Теоретичні положення, пов'язані з визначенням беззбитковості виробництва

1.1. Класифікація витрат підприємства. Постійні і змінні витрати виробництва продукції

1.2. Методологічні основи управління витратами за системою директ-костинг. Беззбитковість виробництва

2. Аналіз беззбитковості виробництва на підприємстві

3. Облік витрат, пов'язаних з визначенням беззбитковості виробництва продукції підприємства

4. Управління витратним механізмом підприємства

Висновок

Список використаної літератури

Введення

Витрати на підприємстві характеризують стан господарювання підприємства, його ефективність, зниження витрат дозволяє підприємству отримати додатковий прибуток на вкладені кошти у виробництво і реалізацію продукції. У сучасній господарській практиці виробники розглядають залежність витрат від обсягів виробництва продукції, це дозволяє їм знижувати витрати, диференціюючи витрати постійного і змінного характеру. Цей розподіл дозволяє також визначити обсяги беззбиткового виробництва, які відповідають точці беззбитковості.
Тема роботи є актуальною, тому що фінансове управління витратним механізмом впливає на економічну ефективність підприємства.
Предметом дослідження в роботі служить предмет моделей і методів прийняття рішень в аналізі та аудиті.
Безпосередній об'єкт вивчення в даному курсовому проекті - проблеми управління формуванням витрат виробництва продукції та визначення беззбиткової зони даного виробництва, а також і можливі шляхи вдосконалення витратного механізму (для постійних і змінних витрат) на конкретному виробничому підприємстві.
Мета роботи відповідно до предмету всебічно вивчити та систематизувати отримані знання по даній темі.
Для досягнення поставленої мети передбачається вирішити такі основні завдання:
виділити основний зміст витрат на підприємстві;
дати характеристику економічного змісту витрат на даному підприємстві, визначити зону беззбиткового виробництва даного виду продукції;
представити основи обліку загальновиробничих витрат, прийнятих на даному підприємстві;
запропонувати заходи щодо вдосконалення економічної залежності між витратами, враховує їх постійний і змінний характер.

1. Теоретичні положення, пов'язані з визначенням беззбитковості виробництва

1.1. Класифікація витрат підприємства. Постійні і змінні витрати виробництва продукції

Для правильного обліку виробничих витрат велике значення має їх класифікація.
Витрати на виробництво класифікуються за такими ознаками:
- За місцем виникнення витрат;
- За видами продукції, робіт, послуг;
- За видами витрат;
- За способами перенесення вартості на продукцію;
- За ступенем впливу обсягу виробництва на рівень витрат;
по календарних періодах.
Витрати класифікують також на:
- Витрати виробництва, цеху, дільниці, служби;
- Витрати на вироби, типові види виробів, групи однорідних виробів, разові замовлення, валову, товарну, реалізовану продукцію;
- Витрати за економічними елементами, витрати за статтями калькуляції;
- Витрати прямі, непрямі, умовно-змінні, умовно-постійні;
- Витрати поточні, одноразові;
- Витрати продуктивні і непродуктивні.
За місцем виникнення витрати на виробництво групуються по цехах, дільницях, службам та інших адміністративно-відокремленим структурним підрозділам виробництва.
Залежно від характеру та призначення виконуваних процесів виробництво поділяється на основне, допоміжне і непромислове.
До основного виробництва відносяться цехи, дільниці, що беруть безпосередню участь у виготовленні продукції,
Допоміжне виробництво призначене для обслуговування цехів основного виробництва: виконання робіт з ремонту основних фондів, забезпечення інструментом, запасними частинами для ремонту устаткування, різними видами енергії, надання транспортних та інших послуг. До допоміжного виробництва відносяться ремонтні цехи, експериментальні, енергетичні, транспортні та інші підрозділи.
До непромислового господарства належать: незаводських транспорт, житлово-комунальне господарство та культурно-побутові заклади, підсобні сільськогосподарські підприємства та інші структурні підрозділи, які не беруть участі у виробництві товарної продукції.
Усі витрати на виробництво включають до собівартості окремих видів продукції, робіт і послуг (у тому числі окремих виробів, виготовлених за індивідуальними замовленнями) чи груп однорідних виробів.
За видами витрати класифікуються за економічними елементами і статтями калькуляції.
Під елементами витрат розуміють економічно однорідні види витрат.
Витрати за статтями калькуляції - це витрати на окремі види виробів, а також на основне і допоміжне виробництво. Перелік і склад статей калькуляції виробничої собівартості продукції (робіт, послуг) встановлюються підприємством.
За способами перенесення вартості на продукцію витрати поділяються на прямі і непрямі.
До прямих витрат належать витрати, пов'язані з виробництвом окремих видів продукції (на сировину, основні матеріали, покупні вироби і напівфабрикати тощо), які можуть бути безпосередньо включені до їх собівартість.
До непрямих витрат належать витрати, пов'язані з виробництвом кількох видів продукції, що включаються до собівартості за допомогою спеціальних методів. Непрямі витрати утворюють комплексні статті калькуляції (тобто складаються з витрат, що включають кілька елементів), які відрізняються за їх функціональної ролі у виробничому процесі.
За ступенем впливу обсягу виробництва витрати діляться на змінні і постійні.
До змінних належать витрати, абсолютна величина яких зростає із збільшенням обсягу випуску продукції, а з його зниженням - зменшується. До них належать витрати на "сировину та матеріали, покупні комплектуючі вироби, напівфабрикати, технологічне паливо і енергію, на оплату праці працівників, зайнятих у виробництві продукції (робіт, послуг), відрахування на соціальні заходи, а також інші витрати.
До постійних належать витрати, абсолютна величина яких із збільшенням (зменшенням) випуску продукції істотно не змінюється. Вони пов'язані з обслуговуванням і управлінням виробничою діяльністю цехів, а також із забезпеченням господарських потреб виробництва. Витрати на виробництво поділяються за календарними періодами на поточні й одноразові.
Поточні - звичайні витрати або витрати з періодичністю менше місяця. Одноразові, тобто однократні витрати, - це витрати, які здійснюються періодично (періодичність більше місяця) і спрямовуються на забезпечення процесу виробництва протягом тривалого часу.
До виробничих належать усі витрати, пов'язані з виготовленням товарної продукції і утворюють її виробничу собівартість.
До невиробничих (комерційним) витрат відносяться витрати підприємства, пов'язані з реалізацією продукції.
Виробничі і невиробничі витрати відображають повну собівартість товарної продукції.
До виробничих витрат належать витрати на виробництво продукції встановленої якості при раціональній технології та організації виробництва.
Невиробничими є витрати, пов'язані з недоліками технології та організації виробництва (втрати від браку, простоїв і т.д.).

1.2. Методологічні основи управління витратами за системою директ-костинг. Беззбитковість виробництва

Однією з систем управління витратами є система директ-костинг або система калькулювання змінних витрат.
При цій системі калькулюється не повна собівартість виробництва і реалізації продукції, а тільки питомі змінні витрати, як правило, прямі витрати. Основна мета впровадження цієї системи калькулювання - забезпечити контроль за формуванням маржинального прибутку.
Перевагою використання даної системи калькулювання собівартості продукції є її простота; мінімум здійснення розрахункових операцій; висока надійність отриманих результатів; можливість цілеспрямованого управління як змінними витратами, так і маржинальної прибутком.
Недоліком даної системи є неповне відображення всієї сукупності витрат, пов'язаних з виробництвом та реалізацією окремих видів продукції.
Процес управління витратами з виробництва та реалізації продукції розглядається в даному випадку за методом "взаємозв'язок витрат, обсягу реалізації і прибутку", в основі якого покладена система калькулювання собівартості продукції - "директ-костинг".
Сутністю системи "директ-костинг" є поділ витрат на постійні та змінні залежно від їх зв'язку з обсягом виробництва і реалізації продукції.
Для більш точного поділу витрат на постійні та змінні можуть використовуватися ряд методів: метод максимального і мінімального значення обсягу виробництва; математико-статистичний метод; графічний метод з побудовою кореляційного поля тощо Суть методів буде представлена нижче.
Загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції складаються з двох частин: постійної і змінної, що відбивається формулою:
де
І = іпостась + Іпер (1. 1)
І - загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції;
Іпостась - постійні витрати на виробництво та реалізації продукції;
Іпер - змінні витрати на виробництво та реалізації продукції.
Якщо витрати взяти в розрахунку на один виріб, то формула (1. 2) прийме вигляд:
І = (Спост + Поцупив) * ВП (1. 2)
Де І - загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції
Спост - постійні витрати на одиницю виробу (продукції);
Поцупив - змінні витрати на одиницю виробу (ставка змінних витрат на одиницю виробу);
ОП - обсяг виробництва (кількість одиниць вироби).
Для диференціації постійних і змінних витрат на виробництво продукції розглянемо два перших перерахованих вище методів. Нехай є дані по підприємству про обсяг виробництва і фактичних витратах (табл. 1. 1).
Таблиця 1.1.
Дані про обсяг виробництва і фактичних витратах по умовному підприємству

Місяці	Обсяг виробництва виробів, тис. шт	Витрати на виробництво, тис. грн.
1	2	3
Січень	5,5	192,5
Лютий	5,2	187,2
Березень	6,8	218,0
Квітень	7,3	239,0
Травень	6,1	204,0
Червень	4,8	165,6
Липень	4,0	152,0
Серпень	5,2	178,0
Вересень	6,4	199,6
Жовтень	7,0	224,5
Листопад	8,5	247,4
Грудень	4,5	159,2
Разом за рік	71,3	247,4
У середньому за місяць	5,94	197,25

Метод максимального і мінімального значення обсягу виробництва
Алгоритм методу полягає в наступному:
а) З усієї сукупності даних вибирається два періоди з найбільшим і найменшим обсягом виробництва. У нашому випадку це грудень і липень.
б) Знаходяться різниці в рівнях обсягу виробництва і витрат. З цією метою будується спеціальна таблиця 1. 2

Таблиця 1.2.
Різниця між максимальними і мінімальними величинами

Показники	Значення показників		Різниця між максимальними і мінімальними величинами
Показники	max	min	Різниця між максимальними і мінімальними величинами
Обсяг виробництва, тис. шт	8,5	4,0	4,5
Питома вага,%	100	47,1	52,9
Величина витрат, тис. грн.	247,4	152,0	95,4

в) визначається ставка змінних витрат на один виріб
Ставка Максимальна Мінімальна
Змінних = сума-сума *

: Кmax (1. 3)
Витрат витрат витрат
де
Кmax - максимальний обсяг виробництва, тис. шт.
Кmin - мінімальний обсяг виробництва у відсотках до максимального.
г) визначаємо суму постійних витрат:
Ставка
змінних = (247,4-4-152,0) *

: 8,5 = 21,22
витрат
г) визначаємо суму постійних витрат:
Постійні Максимальна Ставка
= Сума ¾ змінних * Кmax (1. 4)

Витрати витрат витрат
Постійні
= 247,4 ¾ 21,22 * 8,5 = 67,03 тис. грн.
Витрати
д) складається рівняння загальних витрат, що відбиває залежність зміни загальних витрат від обсягу виробництва:
І = 67,03 + 21,22 * ВП
де
І - загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції;
ОП - обсяг виробництва продукції.
Математико-статистичний метод
Цей метод заснований на застосуванні способу найменших квадратів. З цією метою будується допоміжна таблиця для розрахунку необхідних значень (табл. 3. 7). Ставка змінних витрат визначається за формулою:
Ставка
Змінних =

(1. 5)
витрат
Дані для формули (1. 5) перебувають з таблиці 1.3.
Таблиця 1.3.
Вихідні дані для розрахунку змінних витрат

Місяці	Обсяг виробни-тва, тис. шт	X ¾	витрати на виробництво	Y ¾	(X ¾ )	(X ¾ ) (Y ¾ )
Січень	5,5	-0,44	192,5	-4,75	0, 1936	2,090
Лютий	5,2	-0,74	1187,2	-10,05	0,5476	7,437
Березень	6,8	0,86	218,0	20,75	0,7396	17,845
Квітень	7,3	1,36	239,0	41,75	1,8496	56,0780
Травень	6,1	0,16	204,0	6,75	0,0256	1,080
Червень	4,8	-1,14	165,6	-31,65	1,2996	36,081
Липень	4,0	-1,94	152,0	-45,25	3,7636	87,785
Серпень	4,5	-1,44	159,2	-38,5	2,0736	54,972
Вересень	5,2	-0,74	178,0	-19,25	0,5476	14,245
Жовтень	6,4	0,46	199,6	2,35	0,2116	1,081
Листопад	7,0	1,06	224,5	27,25	1,1236	28,885
Грудень	8,5	2,56	247,4	50,15	6,5036	128,384
Сума	71,3	X	2367,0	X	(X ¾ ) 2 = 18,9292	436,485
Середнє Є форумом.	5,94	X	197,25	X	X	X

Ставка
Змінних =

= 23,06 грн.
Витрат
Середньомісячна сума змінних витрат визначається за формулою:
Середньомісячна Середньомісячний Ставка
Сума обсяг * змінних (1. 6)
змінних = виробництва витрат
витрат продукції
Середньомісячна
Сума
змінних = 5,94 * 23,06 = 136,98 грн.
Витрат
Постійні витрати визначаються за формулою:
Постійні Середньомісячна Середньомісячна
Витрати = сума ¾ сума
Витрат змінних (1. 7)
Витрат
Постійні
Витрати = 197,25 ¾ 136,98 = 60,27 тис. грн.
Рівняння загальних витрат, що відображають залежність зміни загальних витрат від обсягу виробництва:
І = 60,27 +23,06 * ВП
де
І - Загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції;
ОП - обсяг виробництва продукції.
У точці беззбитковості чиста виручка від реалізації продукції дорівнює загальним витратам по виробництву і реалізації продукції. З цієї умови випливає що,
ЧВрп = Іпер + іпостась, (1. 8)
тоді розрахунок критичного рівня постійних витрат у точці беззбитковості:
Іпостась = ЧВрп - Іпер (1. 9)
Якщо відомі ціна реалізації, обсяг реалізації в натуральному вимірі та змінні витрати на одиницю виробу, тоді критичний рівень постійних витрат у точці беззбитковості:

Іпостась = (ЦРП - Поцупив) * Оптб (1. 10)
де
Іпостась - постійні витрати в точці беззбитковості
ЦРП ¾ ціна реалізації в точці беззбитковості
Поцупив ¾ змінні витрати на одиницю продукції в точці беззбитковості
Оптб ¾ обсяг виробництва в натуральному вимірі в точці беззбитковості.
Найважливішим етапом управління витратами підприємства є їх планування. При цьому підприємство має на меті встановлення обгрунтованої суми витрат на плановий період по кожному виду продукції, що випускається.

2. Аналіз беззбитковості виробництва на підприємстві

"Амтек Лтд." Створено в 1992 році. Дата останньої перереєстрації підприємства - 11 березня 1999 року. Юридична адреса підприємства: 95000, Автономна республіка Крим, м. Сімферополь, вул. Ушинського 2 / 46,
Організаційно-правова форма підприємства - товариство з обмеженою відповідальністю.
Товариство з обмеженою відповідальністю - це товариство, яке має статутний фонд (капітал), розділений на частини, розмір яких визначається установчими документами. Учасники товариства несуть відповідальність у межах їхніх вкладів.
В Україні підприємства з такою формою власності займаються комерцією, торгівлею та наданням послуг, деякі підприємства ризикують створювати бізнес, пов'язаний з виробництвом, так як це пов'язано з великими витратами обігу. Досліджуване підприємство є щасливим винятком.
Деякі довідкові відомості з історії підприємства дозволять краще зрозуміти спектр інтересів виробничої діяльності підприємства "Амтек Лтд".
Спільне українсько-німецьке підприємство "Амтек Лтд.", Яка відзначила в 2003 році своє 12-річчя, в Криму і за його межами має позитивну репутацію виробника якісної продукції і послуг за найсучаснішими технологіями.
Протягом усього часу існування підприємства, кількість працівників якого досягла 500 чоловік, його очолює Генеральний директор - Аматуні Олександр Ашотович, нагороджений почесним званням "Заслужений працівник промисловості Автономної Республіки Крим".
Сьогодні основними напрямками діяльності "Амтек Лтд." Є:
виробництво віконних і дверних блоків за європейською технологією з металопластику, дерева та алюмінію;
виробництво всіх видів будівельних і оздоблювальних (за євростандартом) робіт, проектування;
виробництво кондитерських виробів за фірмовою технологією;
система фірмових кафе "Аміго".
Управління виробництвом побудовано таким чином, що воно здатне швидко переорієнтуватися на впровадження нових видів виробів, форм організації та управління.
Так, на даний момент на підприємстві освоєна технологія виробництва одноразових шприців, йде будівництво заводу з виробництва безпечних шприців, випущені дослідні партії, отримано Свідоцтво про державну реєстрацію "шприца ін'єкційного безпечного одноразового використання" Амтек "№ 1209/2002. Виріб запатентовано. Саме цей напрям діяльності підприємства буде розглянуто в якості аналізу беззбитковості продукції.
Завершення проекту створення заводу медичних виробів у м. Сімферополі дозволить вирішити проблему поставок достатньої кількості високоякісних медичних шприців українського виробництва на ринок України та їх експорту в інші країни. Крім того, розроблений СП "Амтек Лтд." Шприц є не просто шприцом одноразового застосування, а забезпечує додатковий захист від небезпеки поранення голкою використаного шприца. Цей шприц повністю відповідає вимогам до нового типу медичних шприців - безпечним шприців, а також є на 100% одноразовим, тому що його конструкція робить його повторне використання неможливим.
Таким чином, на підприємство покладена найважливіша соціальна місія - турбота про національний здоров'я.
Основними конкурентами на ринку безпечних шприців є компанії "Бектон Дікінсон", "Ретрактебл Текнолоджіз", "Юнівек", "Сейфіті Сірінджіз" та ряд інших.
Продукція, розроблена СП "Амтек Лтд.", Має значні переваги перед конкуруючими продуктами з точки зору її функціональних якостей і ціни. Як правило, безпечні шприци, якими здійснюються в світі сьогодні, стоять у 6 - 10 разів дорожче, ніж звичайні, важкі у використанні, і вимагають спеціального навчання. Шприц СП "Амтек Лтд." Є унікальним винятком, тому що його вартість вище звичайного всього в 2 рази, а при нарощуванні обсягів виробництва та його автоматизації вартість шприца буде ще істотно знижена.
Режим роботи основного виробництва визначається відповідно до плану виробництва. Дійсний річний фонд часу роботи обладнання прийнятий за ОНТП-2-84 ("Загальносоюзні норми технологічного проектування виробництв з переробки пластмас") з урахуванням витрат часу на дезобробку приміщень і обладнання відповідно до методичних вказівок МУ 64-3-78-83. Режим роботи основних ділянок наведено в таблиці 2.1.
Таблиця 2.1.
Режим роботи основних ділянок виробництва

Найменування операції		Режим роботи	Кількість змін	Тривалість. зміни	Кількість робочих днів у році	Річний фонд часу роботи, год
						Устаткув.		Робочих
Підготовка сировини			1	8	260	-		1820
Лиття під тиском		Перервний	3	8	271	5700		1820
Нанесення реквізитів	- "-		1	8	260	1900	1820
Збірка	- "-		3	8	260	5700	1820

Розрахунок річного фонду робочого часу по збірці базується на хронометражі робочого часу.
Річний фонд робочого часу на складанні 60 хв. х 1820 годин = 109200 хв. Хронометраж 18,84 сек.: 60 сек. = 0,314 хв. Тоді 109 200 хв.: 0,314 хв. = 347 770 - зміст розрахунку виробничої потужності цеху складання (у розрахунку на 1 складальниця на рік). Бригада з 10 складальниць на рік збере 3477700 шприців.
Основним технологічним обладнанням у виробництві є ливарні машини, лінія для виробництва захисної трубки, лінія для нанесення реквізитів. Розрахунок необхідного основного обладнання під річну програму представлений в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2.
Розрахунок необхідного устаткування для основного виробництва

Найменш. деталі	Матеріал	Річна програма					Тип машини	К-сть
Найменш. деталі	Матеріал	млн. шт.		тн.	млн. шт.	тн.	Тип машини	К-сть
Корпус	Поліпропілен QT-73	9,0	41,22		15,0	68,7	Демаг Д 240 закуповуємо	0,7 (22 дні) 1 шт. (25 днів)
Плунжер	Поліпропілен SR-50	9,0	16,44		15,0	24,7	Демаг Д 240 Демаг Д 240	0,4 шт. (22 дні) 0,7 шт. (22 дні)
Штовхач	Поліпропілен SR-50	9,0	6,62		15,0	11,03	Таймакс - 140 Таймакс - 140	0,7 шт. (22 дні) 0,7 шт. (25 днів)
Ковпачок	Поліпропілен SR-50	9,0	11,25		15,0	18,75	Таймакс - 140 Таймакс - 140	1 шт. (6 міс) 1 шт.
Поршень	Бергафлекс	9,0	3,672		15,0	6,120	KYASU 260/100	0,4 шт. (22 дні) 0,5 шт. (30 днів)
Діафрагма	Бергафлекс	9,0	4,463		15,0	7,439	KYASU 260/100	0,4 (22 дні) 0,5 шт. (30 днів)

Розглянемо планування матеріальних витрат підприємства з виробництва нового виробу.
Основною сировиною, використовуваних у виробництві комплектуючих деталей є поліпропілен, бергафлекс. Зазначене сировина являє собою гранульований матеріал, що надходить на виробництво автотранспортом у поліетиленових мішках масою 25 кг, покладених на піддони. Сировина розвантажується і зберігається на складі сировини, де виробляється знепилювання мішків з допомогою пилососа. Витрат основних матеріалів для виробництва основних деталей одноразових шприців наведемо в таблиці 2.3.
Таблиця 2.3.
Витрати основної сировини (бергафлекса) на виробництво деталей продукції

Деталі виробу	Норма витрати на 1000	Кількість, кг	Ціна	Сума
П / П	-	150846,30	4,5	678808,35
ковпачок	1,9596	64666,80
корпус	4,5842	151278,60	4,5	680753,70
плунжер	1,8624	61459, 20	-	-
штовхач	0,7491	24720,30	-	-
бергафлекс	-	30841,80	-	1100435,42
поршень	0,4221	13929,30	35,68	496997,42
діафрагма	0,5125	16912,50	35,68	603438,00
клей мл.	7	231,00	1740	401940,00
праймер мл	14	462,00	1560	720720,00
силікон мл	25	825,00	50	41250,00
трубка, шт / г	1100 / 5,3	159	687,7	109344,30
голка	1100	33 000 000	0,053	1749000,00

Планові витрати на основну сировину допоміжного виробництва представлені в табл. 2.4.

Таблиця 2.4.
Планові витрати на сировину для допоміжного виробництва (для упаковки одноразових шприців)

Найменування	Норма на 1000 шт.	Кількість, кг	Ціна	Сума
Фарба трафаретний, м	0,185	6,105	36,36	221,9778
Папір для індив. Упак, м	571	18843	9,42	177501,06
Плівка багатошарова. "Поліформ" для інд. Уп-ки. г	717
Термоусадочну. плівка для гр. уп., р	117,6	3880,8	5,8	22508,64
Газ для стерилізації, кг	0,01	330	2,55	841,5
Пакувальна коробка, шт	10	300000	2	600000,00
Етикетка				17,42
Поліетил. пакет 150х180. шт	1100	33 000 000	0,028	924,00
Скотч, м	2,2	66 000	0,04	2640,00
Разом				804 654,60

Інші витрати на допоміжні матеріали охарактеризуємо за допомогою таблиці 2.5.
Таблиця 2.5.
Інші планові витрати на допоміжні матеріали

Найменування	Витрата на рік	ціна	Разом (грн)
Масло індустріальне, л	1000	1,9	1900,00
Вода водопровідна, м. куб.	30	5,64	169,2
Солідол, кг	50	4,5	225,00
Мастило для П / ф, мл	200	0,12	24,00
Мастило для П / ф високотемп, мл	200	0,059	11,8
Бензин для обробки, л	10	2,28	22,8
Розчинник л	5	5,59	27,95
Фреон, кг	10	13,2	132,00
Солярка, л	10	2,04	20,40
Селікон-спрей, л	3	51. 62	154,86
Марля, м	24	6	144,00
Серіліум. л	20	37	740,00
Спирт, л	120	16,8	2016,00
Хлорамін, кг	48	22,42	1076,16
Пральний порошок, шт	50	2. 8	140
Засіб для чищення, кг "Бінго"	120	4,2	504
Мило господарське, шт	160	0,71	113,6
Мило туалетне, шт.	300	0,76	228
Шампунь, шт	200	3,6	720
Аерозоль, шт	20	3,6	72
Вата, кг	12	0,71	8,52
Біхромат калію, кг	1,5	60	90
Туалетний папір, шт	20	0,36	7,2
Дрантя, кг	30	7. 02	210. 6
Сірчана кислота, л	15	14,4	216
Перекис водню, кг	100	4. 2	420
Живильне середовище, шт	1800	12	21600
Натрій двовуглекислий, кг	12	1,8	21,6
Фарба, л	20	8,4	168
Разом на рік			31183. 69

Разом з урахуванням даних таблиць 2.4. і 2.5. сума планових витрат на допоміжні матеріали складе 835 838,29 грн.
Транспортні витрати за планом для виробництва відображені в таблиці 2.6.

Таблиця 2.6.
План по транспортним витратам, грн.

Пункт призначення та відстань в обидва кінці	Вартість вантажоперевезення 1 км, грн	Всього вартість за місяць	Всього вартість на рік
Київ - 2000 км	2	4000	48000
Хмельницьк-1900 км	2	3800	45600
Мелітополь - 1350	2	2700	32400
Разом:		10500	126000

Велике значення для даного виду виробництва має допоміжне виробництво. Допоміжне виробництво складається з: складу готової продукції, ділянки підготовки сировини, ділянки виготовлення дезрозчинів, ділянки ремонту форм гардеробних, побутового вузла, електрощитової, компресорної і холодильною, приміщень венткамер і котельні на газі з двома водогрійними котлами типу КСВ-1, 25 "ВК- 32 "і тепловим навантаженням: взимку 1,36 ГКал / год (1,58 МВТ), влітку - 0,86 Гкал / год (1,00 МВТ). Розглянемо зміст планування виробництва з енергетичних витрат для даного виду виробу (таблиця 2. 7).
Таблиця 2.7.
Склад і зміст енергетичних витрат виробництва одноразових шприців

Найменування операції	деталей на місяць	деталей за 1 годину	Відпрацьовано ное час машин на місяць (ч)	Енерго- ємність литтєвий машини (Кв / год)	Вартість електроенергії (Грн)
Основне виробництво
Поршень	2750000,00	9600,00	441. 00	26,00	2717,44
Діафрагма	2750000,00	9600,00	441,00	26,00	2889,43
Ковпачок	2750000. 00	9600,00	441,00	30,00	3333,96
Штовхач	2750000,00	9600,00	441. 00	26,00	2889,43
Корпус	2750000,00	9600,00	441,00	49,00	5445,47
Плунжер	2750000,00	9600,00	441,00	49,00	5445,47
Разом в місяць		57600,00		206,00	22721, 20
Разом на рік					272 654,42
Обладнання, що обслуговує виробництво
Найменування	Кількість машин шт.	Потужність КВ. / Ч	Час роботи обладнання ня на місяць	Разом квт / год на місяць	Вартість електроенергії (грн)
Холодильне обладнання	1	82	320. 00	26240,00	6612,48
Дробарка	1	6	126,00	756,00	190,51
Вщтр. та зовн. освітлення		15	666. 00	9990. 00	2517,48
Вентиляція	1	44	484. 00	21296,00	5366,59
Котельня				5421. 50	1366. 22
Разом квт / год на місяць				63703,50	16053,28
Разом квт / год на рік				764442	192 839,384
Процеси зборки				113079	28495,91
Всього електроенергії	За міся роботи 67270,39		За рік роботи 807244,70

Розглянемо зміст планів підприємства з оплати праці та формування фонду оплати праці.
У теоретичних вишукуваннях першого розділу ми встановили, що витрати на оплату праці займають друге місце в структурі собівартості виробництва. Наше підприємство формує фонд оплати праці з урахуванням всіх видів і ділянок робіт. Відрахування із зарплати проводяться в певних відсотках, а саме 32% - Пенсійний Фонд; 2,9% - соц. страх; 1,9% - Фонд зайнятості; 1,7% - до Фонду захисту від нещасних випадків. Таблиця 2.8. містить розрахунок фонду оплати праці на рік.

Таблиця 2.8. Розрахунок планового фонду оплати праці

Ділянки робіт	Кількість шт. од.		Оклад 1 чол. в м-ц		Отчисл. 1 чол.		Разом на 1ч/час			Усього:
Ливарна ділянка
-Ливарники	1		600		234		834			834
-Наладчики	3		1000		390		1390			4170
- Інструментальники	4		1000		390		1390			5560
-Прибиральниця	7		250		97,5		347,5			2432,5
-Екструдерщік	1		600		234		834			834
-Градуіровщік	1		600		234		834			834
-Майстер	1		1000		390		1390			1390
Разом: фонд оплати за м-ц	18									25228,5
за рік										302 742
Складальний ділянку
-Обслуг. ротор. лін.		9		500		195	695			6255
-Наладчики		2		1000		390	1390			2780
- Комплектувальники		2		500		195	695			1390
-Обсл. бригада		3		500		195	695			2085
-Майстер		2		1000		390	1390			2780
-Контролер ВТК		2		700		273	973			1946
Разом: фонд оплати за м-ц		20								17236
за рік										206 832
Допоміжне виробництво (робітники)
-Вантажники		3		400		156		556			1668
-Електрики		2		550		214,5		764. 5			1529
-Машиніст хол. уст-ки		1		500		195			695			695
-Обсл. лін. інд. упаковки		2		500		195			695			1390
-Пакувальники груп. тари		5		500		195			695			3475
-Оператор стер. уст-ки		2		600		234			834			1668
-Компрессорщік		1		500		195			695			695
-Прігот.д.ее. розчину		1		400		156			556			556
-Водій		3		600		234			834			2502
Разом: фонд оплати за м-ц		20										14178
за рік												170 136
Усього фонд оплати за м-ц		56 642,50
За рік		679 710,00
Відрахування		265 086,90
ФОП з отчісленіямігод		944 796,90

Витрати за планом на оплату праці адміністрації і службовців даного виробництва відобразимо за допомогою таблиці 2. 9.
Таблиця 2.9. Планові витрати оплати праці керівників і службовців

Посада	К-сть од.	Оклад 1 од.
1. Директор	1	2500
2. Начальник пр-ва	1	2000
3. Менеджер координатор	1	1500
4. Економіст	1	1000
5. Технолог	1	1000
б. Інженер - конструктор	2	1000
7. Начальник ВТК	1	1000
8. Інженер з постачання	1	700
9. Начальник відділу збуту	1	1500
10. Заст. поч. збуту	1	1000
11. Інженер зі збуту	2	800
12. Механік	1	800
13. 3ам. гол. бух.	1	800
14. 3ав. складом	1	500
15. Комірник	1	400
16. Нормувальник	1	500
17. Секретар-референт	1	500
Разом:	19	19300

Відобразимо планові загальновиробничі витрати на виробництво одноразових шприців з допомогою таблиці 2. 10.

Таблиця 2.10. Планові загальновиробничі витрати

Статті витрат	на місяць	на рік
матеріальні витрати	1180,70	14 168,44
зарплата	19300	231600
відрахування соц. стор	7527	90324
комунальні послуги	1105,7	13268,4
паливо	8865,26	106383,13
охорона	1435,17	17222,04
телефон. зв'язок	1200	14400,00
мобільний зв'язок	500	6000,00
поштові витрати	500	6000,00
витрати на відрядження	3000	36000,00
інші витрати	5000	60000,00
знос	488,83	5866,00
комунальний податок	149,6	1795, 20
витрати на відрядження	3000	36000,00
Разом:		603 027,21

Розглянемо інші статті витрат на виробництво нового виду вироби з розрахунку план виробництва на 30 мільйонів штук шприців (таблиця 2. 11).
Таблиця 2.11. Основні статті витрат по річній програмі виробництва одноразових шприців

Основні статті	Сума, грн
Основні матеріали	5482251,77
Допоміжні матеріали	835838,29
Електроенергія	807244,7
ФОП	944796,9
Амортизація ОС	1197721,00
Загальновиробничі	603027,21
АУП	60800
Ремонт	242000
Комерційні витрати	600000
Рекламно-маркет. послуги	600000
Відшкодування% за кредит	312000
Транспортні витрати	126000,00
Інші витрати 10%	1181087,99
Собівартість	12 991 967,86
Прибуток (20%)	2 598 393,57
Ціна, грн.	15 590 361,43
Ціна в дол. США	18 188 755,00

Розглянемо планову собівартість одиниці виробу за допомогою калькуляції (табл. 2. 12). Калькуляція готової продукції - це розрахунок витрат у грошовому вираженні, що припадає на одиницю продукції. Визначення собівартості одиниці продукції необхідно для розрахунків рентабельності окремих її видів, для встановлення цін на продукцію, для організації комерційного розрахунку.
Таблиця 2.12. Планова калькуляція одиниці нового вироби

Статті калькуляції	Сума, грн.
Основні матеріали	0,18
Допоміжні матеріали	0,03
Електроенергія	0,03
ФОП	0,03
Амортизація ОС	0,04
Загальновиробничі	0,02
АУП	0,00
Ремонт	0,01
Комерційні витрати	0,02
Рекламно-маркет. послуги	0,02
Відшкодування% за кредит	0,01
Транспортні витрати	0,00
Інші витрати 10%	0,04
Собівартість	0,43
Прибуток (20%)	0,09
Ціна (грн)	0,52
Ціна (дол. США)	0,10

Налагоджене виробництво одноразових шприців на підприємстві має приносити дохід, бути рентабельним. Планування не може обійти найважливіший показник виробництва, такої як рентабельність продукції, що випускається і дохід, отриманий від її реалізації. Тому необхідність розрахунку беззбитковості налагодженого виробництва шприців має важливе значення.
Визначимо беззбитковий обсяг виробництва даного виду продукції, скориставшись відомими з економіки співвідношеннями: точка беззбитковості може бути визначена аналітичним шляхом.

(2. 1)
Де BE - точка беззбитковості;
Fc - фіксовані витрати - (постійні планові витрати на виробництво, і т.д.);
Vc - змінні витрати (змінні витрати - сервісне обслуговування верстатів, зниження вартості закуповуваних матеріалів для ремонту, зниження вартості закупівлі матеріалів);
S - обсяги продажів.
Якщо фіксовані витрати у нас становлять 10 000 доларів, ціна одиниці продукції 5 доларів, змінні витрати дорівнюють 80% продажної ціни, то де лежить точка беззбитковості?

;

доларів,
тобто продавши 10 000 виробів за ціною 5 доларів за штуку ми не отримаємо ніякого прибутку, лише відшкодуємо змінні та фіксовані витрати. Загальновідомо, що існує певна залежність рівня витрат (постійних і змінних) і прибутку від обсягу виробництва, яку завжди повинні використовувати економісти при обгрунтуванні рішень (рис. 2. 1).

Рис. 2.1. Механізм визначення точки беззбитковості

3. Облік витрат, пов'язаних з визначенням беззбитковості виробництва продукції підприємства

Для обліку загальновиробничих витрат на підприємстві використовується рахунок 91 "Загальновиробничі витрати".
На рахунку 91 "Загальновиробничі витрати" ведеться облік виробничих накладних витрат на організацію виробництва та управління цехами, бригадами та іншими підрозділами основного і допоміжного виробництв, а також витрати на утримання та експлуатацію машин і устаткування.
За дебетом рахунка 91 "Загальновиробничі витрати" відображається сума визнаних витрат, за кредитом - щомісячне, з відповідним розподілом, списання на рахунки 23 "Виробництво" та 90 "Собівартість реалізації"
Аналітичний облік ведеться за місцями виникнення, центрами і статтями (видами) витрат.
У таблиці 3.1. наведено приклад розподілу загальновиробничих витрат за планом на один з періодів звітного року.
Загальну величину витрат загальновиробничих витрат підприємства в цілому складає сума відповідних витрат цехів основного виробництва; ці ж витрати допоміжних цехів включаються до собівартості валової і товарної продукції підприємства через собівартість робіт і послуг, які виконуються допоміжними цехами для основного виробництва.
Загальновиробничі витрати кожного цеху включаються тільки до собівартості продукції, що виготовляється цим цехів (в тому числі до собівартості робіт, послуг, які виконуються для інших цехів або непромислових господарств).
Таблиця 3.1. Розподіл загальновиробничих витрат

						На одиницю бази розподілу		Включення загальновиробничих витрат до
	№ п / п			Показники	Всього			Включення загальновиробничих витрат до
								витрати на виробництво продукції (Рахунок 23)	собівартість реалізованої продукції



	1			2	3	4		5	6
	1			База розподілу при нормальній потужності	100	X		X	X
	1			База розподілу при нормальній потужності
	2	Загальновиробничі витрати, з них: змінні (Стор. 2 гр. З: стр. 1 гр. 3 = стор 2 гр. 4)			700 500			X
	2				700 500	5		X	X
	3	Постійні (Стор. 3 гр. 3: стор 1 гр. 3 = стор 2 гр. 4)
					200	2		X	X

	4	База розподілу за фактичною потужністю, машино-години: 1-й звітний рік
					800	X		X	X


	5	2-й звітний період			105	х		х	X
	6 7 8 9 10	Фактичні загально- виробничі витрати, грн.: 1-й звітний період, їх нмх: змінні (стор. 2 гр. 4 х стор 4 гр. 3) постійні - усього 9 стор 6 гр. 3 х стор 3 гр. 4) постійні розпо- ділені (стор. 4 гр. 3 х стор 3 гр. 4) постійні нерозподілені (стор. 8 гр. 3 - стор 9 гр. 3)
									X X X 400
					600 400 200 160 400			400 х 160 х
						X X X X











	11	2-й звітний період, з них:			725
		2-й звітний період, з них:
	12	змінні (стор. 2 гр. 4 х стор 5 гр. 3)			526	X		625	х
		змінні (стор. 2 гр. 4 х стор 5 гр. 3)
	13	постійні - усього (Стор. 11 гр. 3 - стор 12 гр. 3)
	13				200 х	X		X	х

14			постійні розпо- ділені (стор. 5 гр. 3 х стор 3 гр. 4), але не більше суми фактичних постійних общепроізводствен- них витрат		200	X	200		X

15			постійні нерозподілені (Стор. 13гр. 3 - стор 14 гр. 3)		0	X	X		0

Розглянемо у вигляді схеми 3.1. послідовність формування витрат на виробництво по рахунку 91 "Загальновиробничі витрати", який застосовується на даному підприємстві.
Рис. 3.1.
Рис. 3.1. Формування витрат на виробництво продукції
по рахунку 91 "Загальновиробничі витрати"

Рахунок 20
«Виробничі
запаси »

Рахунок 13 «Знос необоротних активів»

Рахунок 661
«Розрахунки з оплати праці»

Рахунок 65 «розрахунки за страхуванням"

Рахунок 22 «МШП»,
рахунок 30 «Каса»
Рахунок 31 «Рахунки в банках» і ін

Рахунок 80 «Матеріальні витрати»

Рахунок 83
«Амортизація»

Рахунок 81
«Витрати на оплату праці»

Рахунок 82
"Відрахування на соціальні заходи»

Рахунок 84
«Інші витрати»

Рахунок 91 «Загальновиробничі витрати»

Рахунок 23
«Виробництво»

Рахунок 90
«Собівартість реалізації»

Таблиця 3.2. Кореспонденція рахунків по рахунку 91 "Загальновиробничі витрати" (за травень місяць)

Зміст господарської операції	Кореспонденція рахунків
Зміст господарської операції	Дебет	Кредит	Сума, грн.
1	2	3	4
Нарахування амортизації на основні засоби загальновиробничого призначення;	91	13	256,0
Вартість матеріальних цінностей, витрачених на господарські потреби виробничих одиниць	91	20	14561,0
Списання вартості МШП, витрачених на господарські потреби виробничих одиниць	91	22	562,0
Вартість робіт і послуг допоміжних виробництв, списаних на загальновиробничі витрати	91	23	567,0
Списання готової продукції, товарів ні обслуговування виробничих підрозділів	91	26	8963,1
Оплата готівкою грошовими коштами видатків загальновиробничого призначення	91	30	1003,1
Списання сплачених за безготівковим розрахунком безпосередніх витрат загальновиробничого призначення	91	31	5006,0
Списання вартості робіт і послуг, виконаних сторонніми організаціями для загальновиробничого призначення	91	63	1002,3
Списання частини витрат майбутніх витрат на загальновиробничі витрати	91	39	1237,7
Відрахування на соціальне страхування і пенсійне забезпечення за сумами оплати праці працівників, зайнятих у загальновиробничих сфері	91	65	2280,1
Нараховано оплату праці працівникам загальногосподарського персоналу	91	66	6000,5
Списання сум загальновиробничих витрат	23	91	30000,0
Списання нерозподілених сум загальновиробничих витрат	90	91	6038,8

4. Управління витратним механізмом підприємства

Для вдосконалення витратного механізму з метою визначення беззбитковості виробництва розглянемо систему роботи з витратами на підприємстві за системою директ-костинг або систему калькулювання змінних витрат.
Загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції (одноразових шприців) у 2003 році складалися таким чином: постійна частина витрат дорівнювала 2 601,286 тис. грн., А змінна склала 10405,13 тис. грн. .
Для диференціації постійних і змінних витрат на виробництво продукції розглянемо дані по підприємству про обсяг виробництва і фактичних витратах (табл. 4. 1).
Таблиця 4.1. Дані про обсяг виробництва і фактичних витратах виробництва

Місяці	Обсяг виробництва виробів, тис. шт	Витрати на виробництво, тис. грн.
1	2	3
Січень	2471	1083,8
Лютий	2470	1083,5
Березень	2470	1081,6
Квітень	2473	1090,3
Травень	2470	1083,8
Червень	2472	1087,9
Липень	2472	1087,7
Серпень	2472	1087,5
Вересень	2470	1082,2
Жовтень	2470	1081,9
Листопад	2470	1081,9
Продовження табл. 4.1.
Грудень	2470	1082,9
Разом за рік	30 000	13006,416
У середньому за місяць	2471	1085,3

Тепер дані табл. 4. 1, використовуємо для обчислень за методом максимального і мінімального значення обсягу виробництва. Для цього побудуємо додаткову таблицю 4.2.

Таблиця 4.2. Різниця між максимальними і мінімальними величинами

Показники	Значення показників		Різниця між максимальними і мінімальними величинами
Показники	max	min	Різниця між максимальними і мінімальними величинами
Обсяг виробництва, тис. шт	2473	2470	3,0
Питома вага,%	100	99,8	0,2
Величина витрат, тис. грн.	1090,3	1081,6	8,7

Визначимо ставку змінних витрат на один виріб, використовуючи співвідношення:
Ставка
Змінних = ((1090,3-1081,6) *

): 2473 = 1,75 грн.
Витрат
Визначаємо суму постійних витрат:
Постійні
= 1090,3 ¾ 2473 * 0,00175 = 1085,98 тис. грн.
Витрати
Складемо рівняння загальних витрат, що відбиває залежність зміни загальних витрат від обсягу виробництва:
І = 1085,98 + 1,75 * ВП
де І - загальні витрати на виробництво і реалізацію продукції; ОП - обсяг виробництва продукції.

Це рівняння дозволить безпосередньо обчислювати величину зміни загальних витрат від обсягів виробництва і потім розраховувати користуючись відомими співвідношеннями зону беззбитковості виробництва продукції.
Висновок

Визначення беззбитковості виробництва безпосередньо пов'язані з поділом витрат на постійну і змінну частину витрат.
До змінних належать витрати, абсолютна величина яких зростає із збільшенням обсягу випуску продукції, а з його зниженням - зменшується. До них належать витрати на "сировину та матеріали, покупні комплектуючі вироби, напівфабрикати, технологічне паливо і енергію, на оплату праці працівників, зайнятих у виробництві продукції (робіт, послуг), відрахування на соціальні заходи, а також інші витрати. До постійних належать витрати , абсолютна величина яких із збільшенням (зменшенням) випуску продукції істотно не змінюється. Вони пов'язані з обслуговуванням і управлінням виробничою діяльністю цехів, а також із забезпеченням господарських потреб виробництва. Витрати на виробництво поділяються за календарними періодами на поточні й одноразові.
У точці беззбитковості чиста виручка від реалізації продукції дорівнює загальним витратам по виробництву і реалізації продукції.
Для нашого підприємства характерним є те, що всі загальновиробничі витрати підприємства обліковуються на рахунку 91, потім вони розподіляються на рахунок 23 і 90.
Аналіз беззбитковості виробництва може бути зроблено і на підставі типової калькуляції виробленого вироби і даних про обсяг виробництва, при цьому всі витрати повинні бути диференційовані на постійну і змінну частину витрат.
У цілому можна сказати, що у своїй діяльності підприємство використовує аналіз беззбитковості для визначення критичного обсягу виробництва.
Для вдосконалення витратного механізму на промислових підприємствах ефективно використовується система директ-костинг. У 4 розділі роботи зроблена спроба адаптувати цей метод для виробництва на досліджуваному підприємстві.

Список використаної літератури

1. Баркан Д.І., Управління фірмою в умовах ринку - Л: Аквілон, 1994;
2. Курс економічної теорії / за ред. проф. Чепуріна А.М., - К.: АСА, 1999;
3. Ковалевський А.М., Перспективне планування на промислових підприємствах і у виробничих об'єднаннях. - М.: Економіка, 1973.
4. Кондратьєв М.Д. План і передбачення / / Питання економіки, 1992. № 3. Котлер Ф. Основи маркетингу / Пер. з англ. - М.: Прогрес, 1990 - 736 с.
5. Краюхин Г.А. Планування на підприємствах Підручник. - М.: Вища школа. 1984.
6. Лебединський Н.П. Основи методології планування. - М.: Економіка, 1989
7. Петров Л.М., Стратегічне планування розвитку підприємства, - Санкт-Петербург, 1993;
8. Підприємництво / під ред. проф. Ковальової А.С., - М: Фінанси, 1996;
9. Славнюк В.І., Фінанси підприємств, К: ЦУЛ, 2003;
10. Терещенко О.О., Фінансова діяльність суб'єктів господарювання, К: ЦУЛ, 2003;
11. Фінанси підприємств / / під ред. Проф. Кірейцева А.Б., К: ЦУЛ, 2002;
12. Чумаченко Н.Г., Економічний аналіз, - К: КНЕУ, 2003
13. Економіка підприємства / під ред. Руденко А.І., - Сімферополь: Таврія, 1998;
14. Економіка підприємства / під ред.О.І. Волкова, - М: Инфра-М, 2000;
15. Економіка підприємства. Завдання, ситуації, рішення. Навчальний посібник під редакцією доктора економічних наук, професора Покропивного С.Ф. Київ, "Знання - Прес", 2001 р.;
16. Планування на підприємстві. Навчальний посібник А.І. Ільїн, Д.М. Синиця, Видання "Нове знання, 2002 р.;
17. Енциклопедія бухгалтера та економіста ", автор Борис Юровський, 2003 р." Валові витрати підприємства "Перша частина, Видання ТОВ Центр" Консульт ", 2003 р.;
18. "Типове Положення з планування та калькулювання собівартості продукції (робіт, послуг) у промисловості" № 10 - 11 2001 рік, Постанова КМУ від 26. 04. 1996 р. № 473, 5 видання. "Енциклопедія бухгалтера та економіста" № 11, червень 2001
19. "Нові правила калькулювання в промисловості" Видання ТОВ Центр "Консульт", 2001 р.
20.