Автоматизовані системи управління підприємством.
На нинішньому етапі комп'ютеризації всіх сфер життя людства дуже гостро стоїть питання про автоматизації управління підприємством. В даний час підприємства країн СНД використовують визнані у всьому світі методології MRP, MRP II.
Перші автоматизовані системи планування - системи планування матеріальних ресурсів, MRP-системи - з'явилися в США в 60-і роки, і до теперішнього часу не втратили своєї актуальності. У цей час лідерство американської промисловості було безумовним. Однак поява сильної конкуренції з боку Європи і Японії вимагала відповідних рішень.
У Японії в цей час активно впроваджувалася методика КАНБАН, засновані на концепції Just-in-Time (точно-вчасно). Основоположником цієї методики стала фірма Toyota. Суть концепції Just-in-Time в тому, що матеріали і комплектуючі надходили на підприємство і далі в цех саме в той момент, коли це було потрібно для виробництва без створення складських і внутрішньоцехових запасів і заділів.
Проблема наявності необхідних матеріалів і комплектуючих в потрібний час у потрібному місці і в потрібній кількості особливо актуальна для масових складальних виробництв, де простої конвеєра неприпустимі. Саме під такі виробництва і розроблялась методологія MRP та відповідні програмні рішення.
Методологія MRP служить для реалізації наступних цілей:
· Мінімізувати запаси на складах сировини і готової продукції;
· Оптимізувати надходження матеріалів і комплектуючих у виробництво і виключити простої обладнання з-за які не прибули вчасно матеріалів і комплектуючих.
Слід розуміти, що MRP - це методологія, на практиці представляє собою комп'ютерну програму.
У результаті впровадження методології MRP, вдалося домогтися наступний результатів [1] :
· Поліпшення обслуговування клієнтів - від 15 до 26%,
· Зниження рівня запасів - від 16 до 30%,
· Зростання ефективності роботи виробничих підрозділів - від 11 до 20%,
· Зниження витрат на закупівлю - від 7 до 13%.
В даний час для планування ресурсів підприємств з серійним виробництвом використовується підхід, що отримав назву MRP II (Manufacturing Resources Planning) - планування виробничих ресурсів.
Ядром системи є методика планування потреб в матеріалах MRP (Material Requirements Planning).
Відправною точкою в плануванні є бізнес-план підприємства, розроблений на тривалий термін, а кінцевою виробничий графік закупівель, постачань і завантаження ресурсів з точністю до тижнів і днів, рідше - годин і хвилин.
Численні дослідження, проведені протягом декількох років, виявили основні проблеми, пов'язані з впровадженням MRP-систем:
1. Тільки дуже невеликий відсоток користувачів MRP вважають, що вони успішно застосовують MRP-системи. Кількість встановлених систем велике, але вони не впроваджені, тобто формальна система не є реальною.
2. Головне календарне планування виробництва користувачами MRP НЕ комп'ютеризовано.
АСУВ, що претендує на звання MRP II-системи, повинна відповідати вимогам документа "MRP II Standard System", який поширюється на комерційній.
Документ "MRP II Standard System" розроблений Американським товариством по контролю за виробництвом і запасами (American Production and Inventory Control Society - APICS) і містить опис 16 груп функцій, які повинна підтримувати АСУП. Рівень підтримки ділиться на обов'язковий і необов'язковий (опціональний) [2] .
Функціональність системи MRP II розроблялася виходячи з потреб складального виробництва. А так як діапазон підприємств з переривчастим виробничим циклом дуже широкий, то для деяких їх категорій інформація, яку надає "повновага" MRP II-система, є надмірною. Тому на ринку існують АСУП, розраховані на різні інформаційні потреби.
В даний час найпопулярнішою АСУП на російському ринку є система Галактика. Дана система відповідає стандартам MRP і MRP II. Самим головним достоїнством Галактики є те, що вона розроблялася в Росії і відповідає всім вимогам підприємств країн СНД.
У 1986 році були написані перші замовні модулі (Збут, Склад) і під цей проект була створена фірма Новий Атлант в м. Москві. Основними завданнями цієї фірми були пошук нових замовлень і розробка прикладних програм. Цей поділ напрямків діяльності зберігається в корпорації до цих пір.
Необхідно чітко розуміти, що управління ресурсами підприємства вимагає охоплення в єдиному комплексі планування всіх основних служб і напрямів діяльності, а менеджмент підприємства повинен проникнутися розумінням необхідності єдності всіх бізнес процесів забезпечують планування і управління ресурсів, їх максимально можливо повного охоплення в рамках єдиної інформаційної системи планування ресурсів підприємства. А коли це буде зрозуміло і здійснено, підприємство підвищить свої шанси на перемогу в нелегкій боротьбі за споживача.
1. Goodfellow R. Manufacturing Resource Planning
2. Річард Б. Чейз, Ніколас Дж. Еквілайн, Роберт Ф. Якобс. Виробництво і операційний менеджмент. М.: ТД "Вільямс"
3. С. Колесников, стаття "Бізнес процес реінжиніринг і впровадження автоматизованих систем управління"
4. В.П. Нестеров, І.Б. Нестеров, стаття "Автоматизація діяльності організації"
5. http://www.itland.ru/
6. http://www.management.com.ua/
7. http://www.e-commerce.ru/
8. http://www.cfin.ru/
9. http://www.optim.ru/
10. http://www.interface.ru/
На нинішньому етапі комп'ютеризації всіх сфер життя людства дуже гостро стоїть питання про автоматизації управління підприємством. В даний час підприємства країн СНД використовують визнані у всьому світі методології MRP, MRP II.
Перші автоматизовані системи планування - системи планування матеріальних ресурсів, MRP-системи - з'явилися в США в 60-і роки, і до теперішнього часу не втратили своєї актуальності. У цей час лідерство американської промисловості було безумовним. Однак поява сильної конкуренції з боку Європи і Японії вимагала відповідних рішень.
У Японії в цей час активно впроваджувалася методика КАНБАН, засновані на концепції Just-in-Time (точно-вчасно). Основоположником цієї методики стала фірма Toyota. Суть концепції Just-in-Time в тому, що матеріали і комплектуючі надходили на підприємство і далі в цех саме в той момент, коли це було потрібно для виробництва без створення складських і внутрішньоцехових запасів і заділів.
Проблема наявності необхідних матеріалів і комплектуючих в потрібний час у потрібному місці і в потрібній кількості особливо актуальна для масових складальних виробництв, де простої конвеєра неприпустимі. Саме під такі виробництва і розроблялась методологія MRP та відповідні програмні рішення.
Методологія MRP служить для реалізації наступних цілей:
· Мінімізувати запаси на складах сировини і готової продукції;
· Оптимізувати надходження матеріалів і комплектуючих у виробництво і виключити простої обладнання з-за які не прибули вчасно матеріалів і комплектуючих.
Слід розуміти, що MRP - це методологія, на практиці представляє собою комп'ютерну програму.
У результаті впровадження методології MRP, вдалося домогтися наступний результатів [1] :
· Поліпшення обслуговування клієнтів - від 15 до 26%,
· Зниження рівня запасів - від 16 до 30%,
· Зростання ефективності роботи виробничих підрозділів - від 11 до 20%,
· Зниження витрат на закупівлю - від 7 до 13%.
В даний час для планування ресурсів підприємств з серійним виробництвом використовується підхід, що отримав назву MRP II (Manufacturing Resources Planning) - планування виробничих ресурсів.
Ядром системи є методика планування потреб в матеріалах MRP (Material Requirements Planning).
Відправною точкою в плануванні є бізнес-план підприємства, розроблений на тривалий термін, а кінцевою виробничий графік закупівель, постачань і завантаження ресурсів з точністю до тижнів і днів, рідше - годин і хвилин.
Численні дослідження, проведені протягом декількох років, виявили основні проблеми, пов'язані з впровадженням MRP-систем:
1. Тільки дуже невеликий відсоток користувачів MRP вважають, що вони успішно застосовують MRP-системи. Кількість встановлених систем велике, але вони не впроваджені, тобто формальна система не є реальною.
2. Головне календарне планування виробництва користувачами MRP НЕ комп'ютеризовано.
АСУВ, що претендує на звання MRP II-системи, повинна відповідати вимогам документа "MRP II Standard System", який поширюється на комерційній.
Документ "MRP II Standard System" розроблений Американським товариством по контролю за виробництвом і запасами (American Production and Inventory Control Society - APICS) і містить опис 16 груп функцій, які повинна підтримувати АСУП. Рівень підтримки ділиться на обов'язковий і необов'язковий (опціональний) [2] .
Функціональність системи MRP II розроблялася виходячи з потреб складального виробництва. А так як діапазон підприємств з переривчастим виробничим циклом дуже широкий, то для деяких їх категорій інформація, яку надає "повновага" MRP II-система, є надмірною. Тому на ринку існують АСУП, розраховані на різні інформаційні потреби.
В даний час найпопулярнішою АСУП на російському ринку є система Галактика. Дана система відповідає стандартам MRP і MRP II. Самим головним достоїнством Галактики є те, що вона розроблялася в Росії і відповідає всім вимогам підприємств країн СНД.
У 1986 році були написані перші замовні модулі (Збут, Склад) і під цей проект була створена фірма Новий Атлант в м. Москві. Основними завданнями цієї фірми були пошук нових замовлень і розробка прикладних програм. Цей поділ напрямків діяльності зберігається в корпорації до цих пір.
Необхідно чітко розуміти, що управління ресурсами підприємства вимагає охоплення в єдиному комплексі планування всіх основних служб і напрямів діяльності, а менеджмент підприємства повинен проникнутися розумінням необхідності єдності всіх бізнес процесів забезпечують планування і управління ресурсів, їх максимально можливо повного охоплення в рамках єдиної інформаційної системи планування ресурсів підприємства. А коли це буде зрозуміло і здійснено, підприємство підвищить свої шанси на перемогу в нелегкій боротьбі за споживача.
Література
1. Goodfellow R. Manufacturing Resource Planning
2. Річард Б. Чейз, Ніколас Дж. Еквілайн, Роберт Ф. Якобс. Виробництво і операційний менеджмент. М.: ТД "Вільямс"
3. С. Колесников, стаття "Бізнес процес реінжиніринг і впровадження автоматизованих систем управління"
4. В.П. Нестеров, І.Б. Нестеров, стаття "Автоматизація діяльності організації"
5. http://www.itland.ru/
6. http://www.management.com.ua/
7. http://www.e-commerce.ru/
8. http://www.cfin.ru/
9. http://www.optim.ru/
10. http://www.interface.ru/
[1] Goodfellow R. Manufacturing Resource Planning
[2] <