4.2. Аналіз трудових ресурсів підприємства
Результат процесу виробництва залежить від рівня продуктивності праці, а саме ефективності затрат конкретної праці, яка визначається обсягом продукції, виробленої за одиницю часу або кількістю часу, затраченого на виготовлену одиницю продукції. Існує безліч методів вимірювання продуктивності праці, та найпоширенішим є вартісний метод, на якому грунтується обчислення узагальнювальних показників продуктивності праці як відношення обсягу виробленої продукції до затрат праці. Аналіз показників продуктивності праці поданий у табл. 4.2.1.
Таблиця 4.2.
Динаміка показників продуктивності праці ТзОВ «КЕРАМБУД»
за 2011-2012 рр.
| Показники | Попередній рік | Звітній рік | Відхилення (+;-) | |
| абсолютне | відносне, % | |||
| Обсяг виробленої продукції, тис. грн. | 21978 | 21130 | -848 | -3,86 |
| Середньооблікова кількість працівників основної діяльності, осіб | 140 | 142 | 2 | 1 |
| Середньооблікова кількість робітників, осіб | 28 | 29 | 1 | 4 |
| Загальна кількість днів відпрацьованих робітниками, людино-днів | 145350 | 145350 | 0 | 0 |
| Середня кількість днів, відпрацьованих одним робітником | 5191,07 | 5012,07 | - | - |
| Середньорічний виробіток продукції на одного працівника, тис. грн. | 156,99 | 148,80 | -8,18 | -5,21 |
| Середньорічний виробіток продукції одним робітником, тис. грн. | 784,93 | 728,62 | -56,31 | -7,17 |
| Середньоденний виробіток продукції одним робітником, тис. грн. | 0,15 | 0,15 | 0 | - |
Аналіз динаміки показників ефективності продуктивності праці ТзОВ «Керамбуд» за 2011-2012 рр. показав, що кількість працівників за аналізований період збільшилась на 2 особи, а робітників – на 1 особу. Та, незважаючи на це, обсяг виробленої продукції знизився на 3,86%, середньорічний виробіток продукції одним робітником знизився на 7,17 % та середньоденний виробіток продукції одним робітником складає 0,15 тис. грн., що є абсолютно приємливим для підприємства.
До збільшення резервів зростання ефективності використання трудових ресурсів призводять внутрішньовиробничі резерви, пов'язані з більш економним використанням знарядь і засобів, предметів праці, робочого часу, підвищенням якості готового продукту (поліпшення споживчих якостей продукції, удосконалення технології виробництва). Загальновиробничі резерви перебувають у нерозривному зв'язку з організацією виробничого процесу на підприємстві в цілому – удосконалення внутрішньозаводської спеціалізації основних і допоміжних виробництв, служб, розширення прямих кооперованих зв'язків, скорочення тривалості виробничого циклу, зменшення обсягів запасів і готової продукції.
4.3. Аналіз використання матеріальних ресурсів підприємства
Найважливішими показниками, які характеризують інтенсивність споживання виробничих запасів підприємства, є коефіцієнт оборотності, коефіцієнт закріплення та тривалість одного обороту. Ці показники використовують також для обчислення окремих видів виробничих запасів. Аналіз оборотності виробничих запасів поданий в табл. 4.3.1.
Таблиця 4.3.1.
Динаміка оборотності виробничих запасів ТзОВ «КЕРАМБУД»
за 2011-2012 рр.
| Показник | Попередній період | Звітній період | Абсолютне відхилення (+,-) |
| Собівартість реалізації продукції, тис. грн. | 19893 | 20147 | 254 |
| Середньорічний залишок виробничих запасів, тис. грн. | 1111 | 2067 | 956 |
| Коефіцієнт оборотності виробничих запасів | 17,91 | 9,75 | - |
| Тривалість обороту виробничих запасів, днів | 20 | 37 | 17 |
| Коефіцієнт закріплення виробничих запасів | 0,06 | 0,10 | 0,05 |
Аналіз динаміки показників оборотності виробничих запасів ТзОВ «Керамбуд» за 2011-2012 рр. показав, що собівартість реалізованої продукції зросла у порівнянні з попереднім періодом на 254 тис. грн. Коефіцієнт оборотності виробничих запасів вказує на зменшення поповнення запасів підприємства на протязі даного періоду. Оберненим показником до швидкості обороту є коефіцієнт закріплення виробничих сапасів, який збільшився на 0.05 вартості матеріальних ресурсів, що припадає на одну гривню собівартості реалізованої продукції (або чистого доходу). Також важливе значення має і показник тривалості обороту виробничих запасів, який зріс на 17 днів і є свідченням ефективного використання виробничих запасів.
Щоб здійснити характеристику ефективності використання сировини та матеріалів застосовується система узагальнюючих та часткових показників, розрахунок який грунтується на показнику матеріальних витрат. Для аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів подана табл. 4.3.2.
Таблиця 4.3.2.
Динаміка показників ефективності використання матеріальних ресурсів ТзОВ «КЕРАМБУД» за 2011-2012 рр.
| Показник | Попередній період | Звітній період | Абсолютне відхилення (+,-) |
| Обсяг виробленої продукції (без ПДВ і акцизного збору), тис. грн. | 21978 | 21130 | -848 |
| Матеріальні витрати на виробництво продукції, тис. грн. | 14880 | 19431,5 | 4551,5 |
| Матеріаломісткість продукції, грн./грн. | 0,68 | 0,92 | 0,24 |
| Матеріаловіддача продукції, грн./грн. | 1,48 | 1,09 | - |
Аналіз динаміки показників ефективності використання матеріальних ресурсів ТзОВ «Керамбуд» за 2011-2012 рр. показав, що обсяг виробленої продукції зменшився, у порівнянні з попереднім періодом, на 848 тис. грн., а обсяг матеріальних витрат на виробництво збільшився на 4551,5 тис. грн. Матеріаловіддача становить 1,48 тис. грн та 1,09 тис. грн. у попередньому та звітному роках відповідно, яка характеризує вихід продукції з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів. Матеріаломісткість показала, що 0.24 тис. грн. матеріальних витрат припадає на одну гривню виробленої продукції.
Витрати на матеріали у діяльності даного підприємства займають найбільшу питому вагу в собівартості продукції, що виготовляється. Тому постійне зниження матеріаломісткості – один із показників, що характеризує економічну ефективність виробництва та оптимальне управління використанням ресурсів на підприємстві.
На основі проведеного дослідження були узагальнені можливі резерви, які можуть виникнути на підприємстві в процесі його управління використанням ресурсів, що так чи інакше можуть впливати на рівень матеріаломісткості: удосконалення процесу виробництва (впровадження безвідходної технології та ліквідація втрат від браку) та удосконалення організації виробництва і праці (організація використання матеріальних ресурсів та додержання строків поставок сировини і матеріалів в необхідному асортименті, зменшення втрат при перевезенні та складуванні).
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10